集团公司井控检查表
合集下载
现场井控检查表
附录1
气分离器
台井控设
备
注：
1．现场考核以100分为基础分，按照检查表检查点项扣除相应分值后，为最终考核打分结果。
2．违章问题按照检查表对应分值扣分，同时按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚。
3．相关服务单位出现违章问题按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚，同时按照单位累计相应扣分分值。
4．如检查表中要求与施工井所在油气田企业的井控细则有冲突，执行细则要求。
5．检查中发现表中未含有的井控隐患，可依据相关标准、制度等要求，参照类似问题扣分或认定违章。
并上报工程技术处，对检查表进行修订。
6．该检查表由工程技术处负责解释。
钻完井统一格式的井控检查表2018.5.14
3、钻井防喷器除日常维护保养外，应定期进行检查。定期检查分3月期检查、1年期检查和3年期检查3类。
十一、井控装置现场安装、调试与维护制度
井控设备试压及
检查维修记录
4、井控设备现场试压由井控设备的专业检验维修机构按设计、规范要求进行，试压合格后出具试压合格单，经试压方、使用方和现场监督三方签字认可。如因特殊情况达不到要求，须由使用方提出设计变更申请，按设计变更管理程序进行审批。
4、坐岗观察记录包括钻达地层、时间、工况、井深、起下立柱数、钻井液理论灌入量、钻井液实际灌入量、钻井液增减量、原因分析、记录人、值班干部和现场驻井监督验收签字等内容。
十六、井喷应急管理制度
预案编写
钻井施工应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。安全应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸等3个子预案。开钻前完成预案的编制、审核和批准程序。
8）特殊工艺井、特殊区域井井控规定执行情况以及压井材料和设备储备情况。
四、井控工作例会制度
按时召开井控例会
基层队，从安装封井器之日起至拆除封井器完井止，施工作业期间每月召开1次以井控安全工作为主题的会议；现场监督参加，分析现场井控工作存在问题，解决方案和措施；每月井控工作例会总结材料上报本单位上级部门和相应业主单位的相关部门。施工单位（项目部）和各二级单位每个季度召开一次井控例会。
（2）A2证培训对象：钻井承包商工程技术人员、安全部门现场管理人员及其它井控相关人员即钻井队（平台）正、副队长（平台经理）、指导员、工程师（技术员）、安全员、地质、钻井设计人员、监督人员。
（3）B1证培训对象：钻井技师、大班司钻、钻井液组长（技术人员）、正副司钻、井架工、气体钻井技术服务人员、欠平衡钻井技术服务现场人员。
录井仪定期监测
十一、井控装置现场安装、调试与维护制度
井控设备试压及
检查维修记录
4、井控设备现场试压由井控设备的专业检验维修机构按设计、规范要求进行，试压合格后出具试压合格单，经试压方、使用方和现场监督三方签字认可。如因特殊情况达不到要求，须由使用方提出设计变更申请，按设计变更管理程序进行审批。
4、坐岗观察记录包括钻达地层、时间、工况、井深、起下立柱数、钻井液理论灌入量、钻井液实际灌入量、钻井液增减量、原因分析、记录人、值班干部和现场驻井监督验收签字等内容。
十六、井喷应急管理制度
预案编写
钻井施工应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。安全应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸等3个子预案。开钻前完成预案的编制、审核和批准程序。
8）特殊工艺井、特殊区域井井控规定执行情况以及压井材料和设备储备情况。
四、井控工作例会制度
按时召开井控例会
基层队，从安装封井器之日起至拆除封井器完井止，施工作业期间每月召开1次以井控安全工作为主题的会议；现场监督参加，分析现场井控工作存在问题，解决方案和措施；每月井控工作例会总结材料上报本单位上级部门和相应业主单位的相关部门。施工单位（项目部）和各二级单位每个季度召开一次井控例会。
（2）A2证培训对象：钻井承包商工程技术人员、安全部门现场管理人员及其它井控相关人员即钻井队（平台）正、副队长（平台经理）、指导员、工程师（技术员）、安全员、地质、钻井设计人员、监督人员。
（3）B1证培训对象：钻井技师、大班司钻、钻井液组长（技术人员）、正副司钻、井架工、气体钻井技术服务人员、欠平衡钻井技术服务现场人员。
录井仪定期监测
塔里木油田井下作业井控安全检查表
不符合扣2分。
不符合扣3分；。
井控装备问题记录不全扣3分；检查发现记录与现场实 际不符（不包括温差导致的压力波动）扣1分/项；日常 维护保养不到位扣1分；
不符合扣3分。
未进行自检自查扣4分；问题未及时整改扣1分/个；无 业主单位批复件扣2分。
不符合扣4分。
1、修井队从井控装备安装就绪起开始防喷演习。
开工验收制度
整改合格后方可开工。 2、开工验收资料应齐全：a.接井交接单；b.HSE作业计划书；c.地质、工程
、施工设计；d.设备的安装，工具、材料的准备情况；e.修井队技术、人员
现状等情况。
分值
5 3 5 2 2 3 3
3
4 4
扣分原则（以下分值均扣完为止）
文件、会议纪要、事故案例等现场未存档扣2分；井控 关键岗位员工对相关内容不掌握扣5分。 不符合扣2分。 平台经理、工程师未持有效井控证扣3分/人，培训类别 与本岗位不符扣1分/人；其它岗位未持有效井控证扣2 分/人；培训类别低于本岗位要求的扣0.5分/人。 未持有效井控证扣2分/人；培训类别低于本岗位要求的 扣0.5分/人。
副司钻、井架工、泥浆工持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以
井控操作证制 井控证上培训类别印章为准）的井控证上岗。
度
2、 相关协作方如地面计量、固井、泥浆、油管服务等技术人员等应持证人
员持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以井控证上培训类别印章
为准）的井控证上岗。
1、 井控装备到井后，井下作业工程师负责、大班司钻协助管理，及时、准
确填写《井控工作记录本》和《井控设备跟踪卡》。
2、井控装备由工程技术部指导现场安装，并负责调试和试压，井下作业监督
或值班干部验收合格后在试压施工单上签字确认，各次试压记录齐全（包括
不符合扣3分；。
井控装备问题记录不全扣3分；检查发现记录与现场实 际不符（不包括温差导致的压力波动）扣1分/项；日常 维护保养不到位扣1分；
不符合扣3分。
未进行自检自查扣4分；问题未及时整改扣1分/个；无 业主单位批复件扣2分。
不符合扣4分。
1、修井队从井控装备安装就绪起开始防喷演习。
开工验收制度
整改合格后方可开工。 2、开工验收资料应齐全：a.接井交接单；b.HSE作业计划书；c.地质、工程
、施工设计；d.设备的安装，工具、材料的准备情况；e.修井队技术、人员
现状等情况。
分值
5 3 5 2 2 3 3
3
4 4
扣分原则（以下分值均扣完为止）
文件、会议纪要、事故案例等现场未存档扣2分；井控 关键岗位员工对相关内容不掌握扣5分。 不符合扣2分。 平台经理、工程师未持有效井控证扣3分/人，培训类别 与本岗位不符扣1分/人；其它岗位未持有效井控证扣2 分/人；培训类别低于本岗位要求的扣0.5分/人。 未持有效井控证扣2分/人；培训类别低于本岗位要求的 扣0.5分/人。
副司钻、井架工、泥浆工持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以
井控操作证制 井控证上培训类别印章为准）的井控证上岗。
度
2、 相关协作方如地面计量、固井、泥浆、油管服务等技术人员等应持证人
员持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以井控证上培训类别印章
为准）的井控证上岗。
1、 井控装备到井后，井下作业工程师负责、大班司钻协助管理，及时、准
确填写《井控工作记录本》和《井控设备跟踪卡》。
2、井控装备由工程技术部指导现场安装，并负责调试和试压，井下作业监督
或值班干部验收合格后在试压施工单上签字确认，各次试压记录齐全（包括
测井井控检查考核表
2.召开班前会，通报井身结构、井下情况，布置本次作业的内容、顺序，提出安全要求和注意事项
3.确认班组成员正确佩戴劳动防护用品
4.作业区域设立隔离标识和警示标识
5
绞车摆放
1.有井架吊装时，绞车距离井口25m-30m；采油树或无井架吊装时，绞车距离井口15m-30m；深度大于3500m时，绞车距离井口30m-40m，且前部增加固定措施
5.断线钳钳口完好，各部件无松动、脱落和损坏现象
6.在可能含有硫化氢等有毒、有害气体井作业时，测井小队应配备一台便携式硫化氢气体监测报警仪和一定数量的正压式呼吸器
3
设备状况
1.进入井场的车辆和测井发电机应佩戴防火罩
2.放射源运源车随车的辐射检测设备完好、防护锁完好，电离辐射标志齐备
3.测井车接地良好，车辆仪表完好无损，电器系统不应有短路和漏电现象
2.车身与地滑轮、井口三点成一线、车辆前轮回正，放置防滑掩木
3.车辆手刹车、动力选择设置正确，绞车滚筒、制动装置、链条防护罩完好
6
放射源管理与使用
1.测井队应配护源工，负责放射源领取、押运、使用、现场保管及交还
2.专用贮源箱设有“当心电离辐射”标志，并单独吊装
3.在井口装卸放射源，应先将井口盖好
4.装卸放射源时应使用专用工具，圈闭相应的作业区域，设立电离辐射标识，无关人员撤离到安全地带
3.配备应急救援物资、设备和器材，维护保养良好
4.企业有本单位事故应急救援预案演练计划及演练记录
5.建立事故管理档案、对事故的处理做到“四不放过”
8.
9.
序号
项目
检 查 （项 目） 内 容
分值
得分
7
安全培训
1.制定年度培训计划并组织实施
3.确认班组成员正确佩戴劳动防护用品
4.作业区域设立隔离标识和警示标识
5
绞车摆放
1.有井架吊装时，绞车距离井口25m-30m；采油树或无井架吊装时，绞车距离井口15m-30m；深度大于3500m时，绞车距离井口30m-40m，且前部增加固定措施
5.断线钳钳口完好，各部件无松动、脱落和损坏现象
6.在可能含有硫化氢等有毒、有害气体井作业时，测井小队应配备一台便携式硫化氢气体监测报警仪和一定数量的正压式呼吸器
3
设备状况
1.进入井场的车辆和测井发电机应佩戴防火罩
2.放射源运源车随车的辐射检测设备完好、防护锁完好，电离辐射标志齐备
3.测井车接地良好，车辆仪表完好无损，电器系统不应有短路和漏电现象
2.车身与地滑轮、井口三点成一线、车辆前轮回正，放置防滑掩木
3.车辆手刹车、动力选择设置正确，绞车滚筒、制动装置、链条防护罩完好
6
放射源管理与使用
1.测井队应配护源工，负责放射源领取、押运、使用、现场保管及交还
2.专用贮源箱设有“当心电离辐射”标志，并单独吊装
3.在井口装卸放射源，应先将井口盖好
4.装卸放射源时应使用专用工具，圈闭相应的作业区域，设立电离辐射标识，无关人员撤离到安全地带
3.配备应急救援物资、设备和器材，维护保养良好
4.企业有本单位事故应急救援预案演练计划及演练记录
5.建立事故管理档案、对事故的处理做到“四不放过”
8.
9.
序号
项目
检 查 （项 目） 内 容
分值
得分
7
安全培训
1.制定年度培训计划并组织实施
井控检查的表格
18
液气
分别器
选配应知足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动随和动开关灵巧
20
安全阀可以手动开启和复位；仪表齐备完满
21
分别器钻井液排出管与钻井液循环罐固定坚固
22
液气分别器进口管线使用内径不小于78mm高压管线，并用基墩固定；出进口管线、排气管线应采纳法兰连结，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75mm之外，装备性能靠谱的点火装置
11
放放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各样设备应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
m×m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑坚固，固定应在6m左右。
放放喷管线与节流、压井管汇的连结采纳法兰连结
26
液、气压管路连结坚固，密封优秀
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源通畅，管线走向安全
30
管排架液压管线连结坚固，密封优秀；液控管线处建立高压警告标记
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采纳独自的开关控制
33
司钻
控制台
气源通畅
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示切合规定
45
能否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞能否灵巧好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆般配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、表记醒目
49
各内防喷工具实时就位、表记醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌输装置
液气
分别器
选配应知足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动随和动开关灵巧
20
安全阀可以手动开启和复位；仪表齐备完满
21
分别器钻井液排出管与钻井液循环罐固定坚固
22
液气分别器进口管线使用内径不小于78mm高压管线，并用基墩固定；出进口管线、排气管线应采纳法兰连结，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75mm之外，装备性能靠谱的点火装置
11
放放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各样设备应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
m×m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑坚固，固定应在6m左右。
放放喷管线与节流、压井管汇的连结采纳法兰连结
26
液、气压管路连结坚固，密封优秀
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源通畅，管线走向安全
30
管排架液压管线连结坚固，密封优秀；液控管线处建立高压警告标记
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采纳独自的开关控制
33
司钻
控制台
气源通畅
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示切合规定
45
能否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞能否灵巧好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆般配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、表记醒目
49
各内防喷工具实时就位、表记醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌输装置
钻 井 井 控 检 查 项 目 表
项目
名称
检查要点
检查结果
备注
三
消防
1.消防房房体、位置及内部器材摆放、照明情况
2.是否按要求配备了合格的灭火器
3.是否配备了消防锹、钩、斧、桶等
4.是否准备了消防用沙
四
用电及
照明
1.井场电路及电力设备的安装是否统一规格并安全可靠，符合安全要求
2.钻台、机房、泵房、循环系统等区域是否达防爆要求，配备了防爆灯具
3.是否按要求安装使用井控专用探照灯
坐岗制度
1.是否建立了坐岗制度，人员是否落实并经过培训
2.泥浆房中是否贴有坐岗制度
3.是否按规定的时间开始坐岗
4坐岗记录是否齐全、真实，是否按规定及时报警
七
井队干部24小时值班制度
1.值班制度是否建立，是否坚持值班
2.值班干部是否挂牌或有明显的标志，职责是否明确
3.是否有值班记录，值班干部是否签字
续表2井控九项管理制度（在钻井队）检查表
4.储备罐是否按要求配备，泥浆储备量及密度是否按设计准备，是否有搅拌装置并方便循环
5.全套设备的卫生情况
续表1钻井井控现场检查表
序号
设备
名称
检查要点
检查结果
备注
九
泥浆液面报警器
1.是否配备了液面报警器，报警器是否可靠好用
2.报警器安装是否符合要求
3.是否有方便、有效的坐岗泥浆液面观测手段
十
泥浆
除气器
6.各换向阀手柄是否处于正确位置
7.各液、气压管线连接是否牢固，密封是否良好
8.液压油量是否充足
9.电、气泵工作情况
10.油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况
11.全封闸板换向阀手柄是否有限位装置
名称
检查要点
检查结果
备注
三
消防
1.消防房房体、位置及内部器材摆放、照明情况
2.是否按要求配备了合格的灭火器
3.是否配备了消防锹、钩、斧、桶等
4.是否准备了消防用沙
四
用电及
照明
1.井场电路及电力设备的安装是否统一规格并安全可靠，符合安全要求
2.钻台、机房、泵房、循环系统等区域是否达防爆要求，配备了防爆灯具
3.是否按要求安装使用井控专用探照灯
坐岗制度
1.是否建立了坐岗制度，人员是否落实并经过培训
2.泥浆房中是否贴有坐岗制度
3.是否按规定的时间开始坐岗
4坐岗记录是否齐全、真实，是否按规定及时报警
七
井队干部24小时值班制度
1.值班制度是否建立，是否坚持值班
2.值班干部是否挂牌或有明显的标志，职责是否明确
3.是否有值班记录，值班干部是否签字
续表2井控九项管理制度（在钻井队）检查表
4.储备罐是否按要求配备，泥浆储备量及密度是否按设计准备，是否有搅拌装置并方便循环
5.全套设备的卫生情况
续表1钻井井控现场检查表
序号
设备
名称
检查要点
检查结果
备注
九
泥浆液面报警器
1.是否配备了液面报警器，报警器是否可靠好用
2.报警器安装是否符合要求
3.是否有方便、有效的坐岗泥浆液面观测手段
十
泥浆
除气器
6.各换向阀手柄是否处于正确位置
7.各液、气压管线连接是否牢固，密封是否良好
8.液压油量是否充足
9.电、气泵工作情况
10.油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况
11.全封闸板换向阀手柄是否有限位装置
采油采气井控检查表
10
采油(气)井口装置各连接部件的紧固、调整、拆卸、焊接严禁带压作业，应采取相应措施后作业。
11
在紧急情况或当外侧阀门损坏时，应使用内侧阀门关井，并及时维修或更换外侧阀门。不应用阀门控制放喷，应采用针形阀或油嘴控制放喷。
12
开关井口阀门应站在阀门的侧面，全关或全开阀门操作旋转到位后，应回旋1/4～1/2圈。
4
73
工程设计应有井控内容“包括井控装置的选择和试压要求，工作液设计，井下作业各重点工序和不动管柱作业(酸洗解堵、洗压井、测压)的井控要求和技术措施”。
8
114
施工设计应根据地质设计和工程设计的内容，制定针对本井详细井控措施及应急预案，井控措施及应急预案具备针对性和可操作性。
12
155
采油(气)厂应制定不同类型采油气井(自喷井、机抽井、气井、含硫化氢井)的井控设备配置标准。
二
井控活动的开展
1
采油(气)厂每季度，采油(气)队每月，班组每周组织1次井控例会。认真总结、布置井控安全管理工作，研究解决井控管理方面存在的问题。
2
采油(气)厂每季度，采油(气)队每月，班组每周组织1次井控检查，检查出的井控隐患项目能够整改的立即整改，不能立即整改的采取消减防范措施
3
各采油气厂负责组织对修井队进行作业开工前的验收，验收合格后方可开工，开工验收书应签字确认。
16
长停井一季度检查一次，废弃井半年检查一次，发现问题应及时上报有关部门。
37五
38井控培训与取证
391
采油采气厂的厂长，主管生产、技术和安全工作的副厂长，正副总工程师；生产、工程技术、安全等部门的管理人员和关键岗位的操作人员应取证“井控操作证”。
40
432
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
采油(气)井口装置各连接部件的紧固、调整、拆卸、焊接严禁带压作业，应采取相应措施后作业。
11
在紧急情况或当外侧阀门损坏时，应使用内侧阀门关井，并及时维修或更换外侧阀门。不应用阀门控制放喷，应采用针形阀或油嘴控制放喷。
12
开关井口阀门应站在阀门的侧面，全关或全开阀门操作旋转到位后，应回旋1/4～1/2圈。
4
73
工程设计应有井控内容“包括井控装置的选择和试压要求，工作液设计，井下作业各重点工序和不动管柱作业(酸洗解堵、洗压井、测压)的井控要求和技术措施”。
8
114
施工设计应根据地质设计和工程设计的内容，制定针对本井详细井控措施及应急预案，井控措施及应急预案具备针对性和可操作性。
12
155
采油(气)厂应制定不同类型采油气井(自喷井、机抽井、气井、含硫化氢井)的井控设备配置标准。
二
井控活动的开展
1
采油(气)厂每季度，采油(气)队每月，班组每周组织1次井控例会。认真总结、布置井控安全管理工作，研究解决井控管理方面存在的问题。
2
采油(气)厂每季度，采油(气)队每月，班组每周组织1次井控检查，检查出的井控隐患项目能够整改的立即整改，不能立即整改的采取消减防范措施
3
各采油气厂负责组织对修井队进行作业开工前的验收，验收合格后方可开工，开工验收书应签字确认。
16
长停井一季度检查一次，废弃井半年检查一次，发现问题应及时上报有关部门。
37五
38井控培训与取证
391
采油采气厂的厂长，主管生产、技术和安全工作的副厂长，正副总工程师；生产、工程技术、安全等部门的管理人员和关键岗位的操作人员应取证“井控操作证”。
40
432
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
井下作业井控专项检查表(20122)【专业版】
井下作业井控专项检查表(20122)【专业版】
(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）
西北油田分公司井下作业井控安全检查表
6、各种阀门开关灵活，开关状态符合规定并有状态标识牌。
西北油田分公司井下作业井控安全检查表
1、节流管汇、压井管汇的压力等级与防喷器相匹配。
2、压井管汇应安装在井口液动闸阀对称端井架底座外的基础上。
基础坑低于地平面时，应有排水措施。
3、压井管汇和节流管汇除安装高压表外，还应安装带有截止阀的低量程压力表（16MPa 及以下），截止阀处于常关状态，当井口套压低，高量程压力表不便于准确观察时再打开截止阀，压力表在有效期内。
4、内防喷管线宜使用不小于120°标准弯接头或具有缓冲的标准两通连接（方墩）
5、严禁现场焊接井控管汇，转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，应采用法兰连接。
6、各种阀门开关灵活，开关状态符合规定并有状态标识牌。
质量计划实施情况检查表NES 7.1-01-A
共 6 页第2 页
共 6 页第3 页
共 6 页第5 页
共 6 页第6 页。
井下作业现场井控检查表
30
酸化压裂作业应做好施工设计和应急预案。对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格。大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。
31
换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。自喷井、气井换装井口作业不宜夜间施工。
六
井控培训与取证
2
“三项设计”中是否有井控、H2S防护内容？
3
长停井作业是否了解区域地质特点，掌握本井现状，采取井控措施？
4
含硫区域，是否按规定配备气防器具和设施？
5
是否针对本井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
6
项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习，有记录；
小修井队(空井、起下管（杆）柱及泵)3种、大修井队(空井、钻磨、起下管（杆）柱、起下钻铤)4种工况每班每月每种工况演习都要做到，有记录；
16
消防工是否采取有效防失效措施？
1
应持井控证人员是否证件齐全？
2
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
3
开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训.
4
编写岗位操作指导卡，并开展岗位井控操作培训。
5
开展岗位风险识别及消减措施培训
七
井控会议与检查
1
是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
9
逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10
现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11
劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12
酸化压裂作业应做好施工设计和应急预案。对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格。大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。
31
换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。自喷井、气井换装井口作业不宜夜间施工。
六
井控培训与取证
2
“三项设计”中是否有井控、H2S防护内容？
3
长停井作业是否了解区域地质特点，掌握本井现状，采取井控措施？
4
含硫区域，是否按规定配备气防器具和设施？
5
是否针对本井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
6
项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习，有记录；
小修井队(空井、起下管（杆）柱及泵)3种、大修井队(空井、钻磨、起下管（杆）柱、起下钻铤)4种工况每班每月每种工况演习都要做到，有记录；
16
消防工是否采取有效防失效措施？
1
应持井控证人员是否证件齐全？
2
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
3
开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训.
4
编写岗位操作指导卡，并开展岗位井控操作培训。
5
开展岗位风险识别及消减措施培训
七
井控会议与检查
1
是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
9
逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10
现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11
劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12
集团公司钻井井控检查考核表
钻井井控检查考核表
中国石油天然气集团公司工程技术分公司
二〇一五年九月
编制与使用说明
1.依据《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》以及相关标准，对2014年编写的检查表进行了
修订。
中石油以外作业队伍的检查列入油田公司考核范围。
2.针对海洋钻修井施工作业场地、个别设备设施的特殊性，检查表中有些内容的检查标准可以按照涉海企业井控
实施细则的规定进行检查。
表1 油田公司井控主管部门检查考核表
表2 钻探公司井控主管部门检查考核表
表3 勘探、开发公司（采油厂）检查考核表
勘探、开发公司（采油厂）年月日
表4 钻井（分）公司检查考核表
表5-1 钻井队现场检查考核表
表6 井控培训中心检查考核表
表7 钻井设计单位检查考核表
表8 钻井井控车间审核评分表
年月日。
检查表(1)【范本模板】
年月日
项目
检 查 （项 目) 内 容
分值
实际
一、人员及
资质
（11)
1、专职质检员不少于2人；
2、直接从事维修服务人员总数不少于所服务全部井队钻深能力总和÷3000米；
3、技术人员和现场服务人员持有井控操作证;
4、电气焊、探伤、行吊人员持有特种工种作业证；
5、专职质检员持井控装置质量检测中心颁发的质检员资格证书；
8、坐岗记录内容齐全、数据准确;
9、针对性的井喷事故和环境污染事故应急预案（生产经营单位审查）；
10、张贴于井场值班房内的资料(8项：井控工作九项管理制度；溢流井喷（演习）时各岗位人员职责和关井程序；逃生路线图；井口装置示意图；节流压井管汇待命工况示意图；干部24小时值班表；井喷应急预案；H2S应急预案)。
2、录井房、地质房离井口30m以远；
3、锅炉房设置在距井口不小于50m季节风上风位置；
4、油罐距井口不小于30m，距发电房不小于20m,距放喷管线大于3m；
5、水罐距放喷管线不小于2m；
6、配电房距井口距离不小于30 m；
7、发电房距井口不小于30m；
8、消防房位于发电房附近。
3
3
3
9
3
3
3
3
四、防喷器与套管头
5、闸阀挂牌编号并标明其开、关状态（正确);
6、闸阀开关灵活，联接螺栓合格；
7、若节流、压井管汇基础低于地平面应排水良好；
8、有高、低压表（抗震、有闸阀控制），量程满足要求，在校验日期内;
9、泥浆回收管线拐弯（大于120度的铸钢弯头)及出口处固定牢靠，出口接至泥浆罐，内径不小于78mm,管线进入除气器上游；
3
3
3
3
项目
检 查 （项 目) 内 容
分值
实际
一、人员及
资质
（11)
1、专职质检员不少于2人；
2、直接从事维修服务人员总数不少于所服务全部井队钻深能力总和÷3000米；
3、技术人员和现场服务人员持有井控操作证;
4、电气焊、探伤、行吊人员持有特种工种作业证；
5、专职质检员持井控装置质量检测中心颁发的质检员资格证书；
8、坐岗记录内容齐全、数据准确;
9、针对性的井喷事故和环境污染事故应急预案（生产经营单位审查）；
10、张贴于井场值班房内的资料(8项：井控工作九项管理制度；溢流井喷（演习）时各岗位人员职责和关井程序；逃生路线图；井口装置示意图；节流压井管汇待命工况示意图；干部24小时值班表；井喷应急预案；H2S应急预案)。
2、录井房、地质房离井口30m以远；
3、锅炉房设置在距井口不小于50m季节风上风位置；
4、油罐距井口不小于30m，距发电房不小于20m,距放喷管线大于3m；
5、水罐距放喷管线不小于2m；
6、配电房距井口距离不小于30 m；
7、发电房距井口不小于30m；
8、消防房位于发电房附近。
3
3
3
9
3
3
3
3
四、防喷器与套管头
5、闸阀挂牌编号并标明其开、关状态（正确);
6、闸阀开关灵活，联接螺栓合格；
7、若节流、压井管汇基础低于地平面应排水良好；
8、有高、低压表（抗震、有闸阀控制），量程满足要求，在校验日期内;
9、泥浆回收管线拐弯（大于120度的铸钢弯头)及出口处固定牢靠，出口接至泥浆罐，内径不小于78mm,管线进入除气器上游；
3
3
3
3
井控日检、周检
加重装置工作正常
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
附表二：
井控装置现场维护保养周检表
序号
设备名称
维护项及要求
检查结果
存在的问题
检查人员
复查情况
复查人员
一
环形防喷器
防喷器固定牢固
分水滤清器内清洁干燥
液控管线无渗漏
八
司钻控制台
气路连接密封良好
各压力表完好，压力值符合规定
分水滤清器内清洁干燥
九
液气分离器
压力表显示符合要求
过桥未压管线
十
内防喷工具
上下旋塞开关灵活、箭型顶开装置正常工作
螺纹无锈蚀、完好
防喷单根、立柱摆放到位，转换接头齐全
各旋塞扳手、防喷工具摆放到位、标识正确
十一
加重装置
二
四通、套管头
压力表截止阀开关灵活
平板阀注润滑脂
套管头平板阀活动一次，开关灵活
四通两翼2#、3#手动平板阀活动一次，开关灵活
三防喷管线法兰连接螺栓无动四节流、压井管汇
各连接部位螺栓无松动
压力表截止阀开关灵活
各手动平板阀活动一次，开关灵活
闸阀注润滑脂
液动节流阀液缸、油路无渗漏
五
放喷管线
基墩完好无损坏
每次演习后
换向阀顺序与井口组合顺序一致
每开次
九
液气分离器
分离器、管线吹扫，畅通无堵塞
使用后
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
附表二：
井控装置现场维护保养周检表
序号
设备名称
维护项及要求
检查结果
存在的问题
检查人员
复查情况
复查人员
一
环形防喷器
防喷器固定牢固
分水滤清器内清洁干燥
液控管线无渗漏
八
司钻控制台
气路连接密封良好
各压力表完好，压力值符合规定
分水滤清器内清洁干燥
九
液气分离器
压力表显示符合要求
过桥未压管线
十
内防喷工具
上下旋塞开关灵活、箭型顶开装置正常工作
螺纹无锈蚀、完好
防喷单根、立柱摆放到位，转换接头齐全
各旋塞扳手、防喷工具摆放到位、标识正确
十一
加重装置
二
四通、套管头
压力表截止阀开关灵活
平板阀注润滑脂
套管头平板阀活动一次，开关灵活
四通两翼2#、3#手动平板阀活动一次，开关灵活
三防喷管线法兰连接螺栓无动四节流、压井管汇
各连接部位螺栓无松动
压力表截止阀开关灵活
各手动平板阀活动一次，开关灵活
闸阀注润滑脂
液动节流阀液缸、油路无渗漏
五
放喷管线
基墩完好无损坏
每次演习后
换向阀顺序与井口组合顺序一致
每开次
九
液气分离器
分离器、管线吹扫，畅通无堵塞
使用后
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
井控演习检查表
内钳工岗：配合外钳工完成井口操作，负责节流控制箱的操作，并传递节流阀开关信息；在关井后负责节控箱上立、套压的记录。（ ）
外钳工岗：配合内钳工完成井口操作。（ ）
井架工岗：配合井口操作，负责节2a平板阀操作，并传递节2a平板阀的开关信息；关井后，负责节流管汇上的套压记录。（ ）
场地工岗：在钻台下观察闸板防喷器和液动放喷阀的开关情况，并传递闸板防喷器和液动平板阀开关信息；协助井架工完成节2a平板阀的操作。（ ）
泥浆工岗：负责观察泥浆出口和泥浆池液面情况。（ ）
机工岗：站到可与司钻保持联系的位置，听候司钻的调遣。（ ）
其 他：演习中警报信号和联络手势是否明确。（ ）
硫化氢演习：1、除按以上井控岗位分工和站位外，其他人员（全员参加）要站在上风方向集合，（ ）。2、操作岗位要配带好正压式呼吸器和便携检测仪，（ ）。3、要组织清点人数，并要进行搜救工作，（ ）。4、结束后要向指挥员报告硫化氢控制程度及人员是否到齐，（）。5、指挥员讲评情况，（）。
时间控制：记录时间从发出溢流报警信号至关闭液动节流阀前的平板阀结束。
要求：空井时间为2分钟；钻进时间为3分钟；起下钻杆时间为4分钟；起下钻铤时间为5分钟。如果是防硫化氢演习，每种工况的演习时间另加3分钟。演习评：存在问题及要求
施工单位负责人签字：年月日
复查结果
监督签字：年月日
备注
一式两份，一份给施工单位，一份监督自留。
编码：Q/R 18 11-27-13
井控演习检查表
项目名称
井深
演习工况
施工
单位
钻井队
录井队
技服方
防喷/防硫
日期
监督签字
演习评定
参演人数
演习控制项：
司钻岗：发出警报，负责刹把及司钻控制台的操作，操作时注意接收开关信息。关井完成后负责把溢流关井情况报告值班干部。（ ）
外钳工岗：配合内钳工完成井口操作。（ ）
井架工岗：配合井口操作，负责节2a平板阀操作，并传递节2a平板阀的开关信息；关井后，负责节流管汇上的套压记录。（ ）
场地工岗：在钻台下观察闸板防喷器和液动放喷阀的开关情况，并传递闸板防喷器和液动平板阀开关信息；协助井架工完成节2a平板阀的操作。（ ）
泥浆工岗：负责观察泥浆出口和泥浆池液面情况。（ ）
机工岗：站到可与司钻保持联系的位置，听候司钻的调遣。（ ）
其 他：演习中警报信号和联络手势是否明确。（ ）
硫化氢演习：1、除按以上井控岗位分工和站位外，其他人员（全员参加）要站在上风方向集合，（ ）。2、操作岗位要配带好正压式呼吸器和便携检测仪，（ ）。3、要组织清点人数，并要进行搜救工作，（ ）。4、结束后要向指挥员报告硫化氢控制程度及人员是否到齐，（）。5、指挥员讲评情况，（）。
时间控制：记录时间从发出溢流报警信号至关闭液动节流阀前的平板阀结束。
要求：空井时间为2分钟；钻进时间为3分钟；起下钻杆时间为4分钟；起下钻铤时间为5分钟。如果是防硫化氢演习，每种工况的演习时间另加3分钟。演习评：存在问题及要求
施工单位负责人签字：年月日
复查结果
监督签字：年月日
备注
一式两份，一份给施工单位，一份监督自留。
编码：Q/R 18 11-27-13
井控演习检查表
项目名称
井深
演习工况
施工
单位
钻井队
录井队
技服方
防喷/防硫
日期
监督签字
演习评定
参演人数
演习控制项：
司钻岗：发出警报，负责刹把及司钻控制台的操作，操作时注意接收开关信息。关井完成后负责把溢流关井情况报告值班干部。（ ）
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
副放喷管线
副放喷管线
探井、气井及重点开发井，辅助放喷管线应执行主放喷管线标准，并进行试压检验。其它开发井，应配备相应长度的放喷管线和固定基墩，
防喷器控制系统
1远控ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位置
1、钻台左侧后方，距井口＞25m，距放喷管线＞1m，管排架距放喷管线＞1m，周围10m以内不得摆放易燃、易爆、腐蚀物品
2、电动钻机也可摆在钻台后方，距井口＞25m
5
值班房等位置
值班房、库房、化验房等距井口＞30m
6
录井房位置
离振动筛15米以上
7
锅炉房位置
尽可能设置在季节风的上风位置，距井口＞50m
8
油罐位置
与防爆
距井口＞30m，距放喷管线＞3m、距发电房＞20m，油罐区电气设备、开关防爆
9
水罐位置
距放喷管线＞2m
10
探照灯与
远控台电源
专线控制，电源线从配电板（配电房）总开关后单独接出
2堵漏材料
堵漏材料储备数量和性能符合设计要求
3处理剂存放
下垫上盖
4加重装置
根据设计配立式加重罐
5废处理剂袋
捆扎后集中堆放
循环罐区
1液面标尺
直读式液面标尺，以方为单位，灵活，每个罐配一个（1号罐除外），刻度与实际一致
2配液灌标尺
配液灌有便于读取的液面标尺
3电器防爆
罐区与坐岗房电器防爆
4除气器
位于一号罐，运转正常，排气管出口距罐区外不小于15m
3、入口管线内径＞78mm的硬质管线。泥浆出口管线使用硬、或软管线（固定，防下垂）连结，通径都不小于液气分离器的泥浆管出口通径
4、安全阀每年校验，安全阀泄压出口指向井场右侧
节流管汇
1压力级别
节流管汇压力级别执行设计
2闸阀
闸阀挂牌编号，待命工况正确，开关灵活。法兰联接螺丝合格
3压力表
有高压表、带有旁通开关（处于开位）的低量程压力表(量程10-16MPa)，校验日期不超过一年
4挡泥伞
保证防喷器组及四通各闸门清洁、无泥浆。
5液控软管
井口处使用的液控系统软管应具有耐火性能
6圆井
有操作台
7套管头
套管头型号，执行设计
8硫化氢监测
含硫地区，圆井处有固定式硫化氢监测仪探头。
9冬季保温
钻台底座下高于0度；在可能含硫化氢地区，钻台底座下安装换气扇
钻井井控检查指南－２
（井控设备-2）
被检单位:队号井号2006年月日
11
配电房位置
距井口距离＞30m。稠油、低压开发（压力小于21MPa）、老区探井距井口不小于15m
12
发电房位置
距井口＞30m。发电机应配备超载保护装置
13
柴油机防火
与防爆
带防火帽，柴油机区域电器防爆
检查人：
钻井井控检查指南－２
（井控设备-1）
被检单位:队号井号2006年月日
检查区域
检查项目
检查内容与标准
2、管线通径＞78mm，出口前方50m以内不得有居民区、营房、省级以上道路，也不宜有其它设备等障碍物
3、放喷管线出口距对面堤坝大于15米，出口防沙堵处理
2点火装置
有点火装置
3液气分离器
探井、气井、油气比>300的油井
1、液气分离器排气管线（通径＞75mm）与放喷管线长度一致，管线固定
2、安装在节流管汇外侧，用四根直径12.7mm的钢丝绳作绷绳固定牢靠
探井要求用水泥车（或试压泵）做破裂压力试验，求得瞬时停泵压力值，并做出压力与排量关系曲线，算出地层破裂压力值和当量泥浆密度
13低泵冲试验
具备条件的井队进入油气层前50m，每只钻头到井底，每日白班开始钻进前以及钻井液性能发生较大变化时应补两台泥浆泵的低泵冲试验，试验排量为正常循环排量的1/3，技术员在班报表中填写清楚
2006年集团公司井控检查表
钻井井控检查指南－１
（井位、井场设备布置）
被检单位:队号井号2006年月日
序号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
1
井口位置
井口距高压线及其他永久性设施＞75m，距民房＞100m，距铁路、高速公路＞200m，井口距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m
2
生活基地
1硫化氢防护设施
1、含硫地区：12套正压式呼吸器、5套备用气瓶、充气泵（每月检查一次）；4个探头（钻台、圆井、一号罐、钻井液接收罐处）的固定式硫化氢监测仪、5套便携式硫化氢监测仪及专用硫化氢报警器（“逢五逢十”检查，有记录）
2、非含硫地区：三套便携式监测仪及专用报警器（“逢五逢十”检查，有记录）
2警示标志
2安全生产合同
与业主签订的《安全生产合同》
与相关方（泥浆服务、录井、测井、试油等）签订的《安全生产协议》
3井控操作证
井架工以上人员持证，专业服务公司技术人员及操作人员持证；有效期两年
4上墙的制度和图表
①井控九项管理制度、②各岗位关井操作程序、③井口装置和节流压井管汇示意图、④钻井施工进度图、⑤地质工程设计表、⑥应急预案
4泥浆回收管线
拐弯（大于120度的铸钢弯头）及出口处固定牢靠，出口接至泥浆罐，内径不小于78mm
5关井提示牌
关井提示牌数据齐全，字迹清楚，正对操作者
6冬季防冻堵
有防堵防冻措施，管汇房内距地板30cm处温度高于3度
钻台下
1防喷器
1、防喷器组合以及压力级别，套管头型号，执行设计
2、防喷器连接螺栓齐全；防喷器用16mm钢丝绳四角固定
消防工具
1、35kg和50kg推车式干粉灭火器2具，8kg手提式干粉灭火器25具，消防铣5把，消防斧2把，消防钩2把，十字镐5把，消防桶5只，消防毛毡5条，消防水带75m，消防砂4m3。
2、探井、高压油气井，供水管线上应装消防管线接口
3、灭火器应定期换药，挂、贴启用日期和检查人签字的标志牌
硫化氢防护
9防喷演习制度
四种工况、“逢五逢十”；二开前下钻中，做四种工况演习；换班人员在第一次提下钻中做四种工况的演习；作业班每月进行一次四种工况下的演习
10干部24小时值班
钻井队干部在井场24小时值班，干部挂牌上岗或有明显标志，并填写值班干部交接班记录
11压力监测
录井开展压力监测，有四条曲线
12破裂压力试验
5井控装置检修、现场服务制度
1、定岗定时对井控装置、工具检查、维修保养，填写记录
2、开发井及中深探井（4000m以内）每8个月由井控车间回收检验一次；深探井（≥4000m）每口井由井控车间回收检验一次
6钻开油气层审批报告
进入油气层前，由甲方和钻井公司组成检查验收小组，在审批报告上签字批准
7井控例会度
检查区域
检查项目
检查内容与标准
检查结果
压井管汇
1压力级别
压井管汇压力级别执行设计。压井管汇止回阀端接2＂由壬，由壬与所用管汇级别一致
2闸阀
闸阀挂牌编号，待命工况正确，开关灵活。法兰联接螺丝合格
3压力表
有高压表、带有旁通开关的低量程压力表(量程10-16MPa)，校验日期不超过一年
4冬季防冻堵
有防堵防冻措施，管汇房内距地板30cm处温度高于3度
5循环罐距离
循环罐中心线距井口11--18m
6硫化氢探头
一号罐有固定式硫化氢监测仪探头，位置合理
7坐岗记录
全井坐岗；非油气层每小时测量一次钻井液增减量，进入油气层前50m开始每15分钟测量一次；起钻时每3－5柱向环空灌满泥浆
8污水处理
钻台下、机房下、泵房有通向排水沟，废液入池；有污水回用措施
消防设施
2四通闸阀
1、两翼闸阀双联后安装在四通两侧，节流管汇一侧外阀安装液动阀，内控管线使用专用管线并采用标准法兰连接，不得现场焊接
2、手动闸阀处于常开状态，闸阀开关灵活
3手动锁紧
齐全，支撑可靠，操作方便，其中心与锁紧轴间夹角不大于30°，标明开关方向和圈数，接出钻台底座（ZJ-45、ZJ32等钻机不能接出井架底座的除外）
2密封
管线阀门密封无泄漏
3电动泵、气动泵
1、电源线从配电板总开关后单独接出，单独控制，不与其他用电设备串接
2、气动泵液控系统必须从储气瓶单独连接可控制的气源管线，并保持气源压力0.65--1.3MPa
3、泵运转正常
4、油雾器工作正常
4油压、油量
储能器压力17.5-21MPa，管汇压力10.5MPa，油箱油面在标准油面以上
日常生产例会有井控工作内容
8防喷器试压与活动
1、防喷器试压符合设计，有试压记录，技术员与安全监理签字
2、放喷管线试压10 MPa；（浅层稠油井防喷器试压值为8MPa，放喷管线试压8MPa）有试压记录，技术员与安全监理签字
3、防喷器每隔45天试压一次；更换闸板后，用堵塞器进行清水试压
4、钻开油气层后，每次起下钻对闸板防喷器活动一次
含硫地区井场应有明显的硫化氢警示标志
3风向标
井场大门口、钻台、振动筛、坐岗房、防喷器液控房设立风向标，并在不同方向上划定两个紧急集合点
检查人：
钻井井控检查指南-4
（九项管理制度与资料）
被检单位:队号井号2006年月日
检查区域
检查项目
检查内容与标准
检查结果
室内资料
1两书
HSE作业计划书、HSE作业指导书
2、装环型防喷器须装上旋塞
3、钻台有备用旋塞，开关灵活
6防喷单根
1、上接旋塞，下接钻铤配合接头，有明显标记；
2、在提下至钻铤前，应置于坡道或便于快速取用的位置
检查人：
钻井井控检查指南-3
（循环罐区、消防与硫化氢防护设施）
被检单位:队号井号2006年月日
检查区域
检查项目
副放喷管线
探井、气井及重点开发井，辅助放喷管线应执行主放喷管线标准，并进行试压检验。其它开发井，应配备相应长度的放喷管线和固定基墩，
防喷器控制系统
1远控ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位置
1、钻台左侧后方，距井口＞25m，距放喷管线＞1m，管排架距放喷管线＞1m，周围10m以内不得摆放易燃、易爆、腐蚀物品
2、电动钻机也可摆在钻台后方，距井口＞25m
5
值班房等位置
值班房、库房、化验房等距井口＞30m
6
录井房位置
离振动筛15米以上
7
锅炉房位置
尽可能设置在季节风的上风位置，距井口＞50m
8
油罐位置
与防爆
距井口＞30m，距放喷管线＞3m、距发电房＞20m，油罐区电气设备、开关防爆
9
水罐位置
距放喷管线＞2m
10
探照灯与
远控台电源
专线控制，电源线从配电板（配电房）总开关后单独接出
2堵漏材料
堵漏材料储备数量和性能符合设计要求
3处理剂存放
下垫上盖
4加重装置
根据设计配立式加重罐
5废处理剂袋
捆扎后集中堆放
循环罐区
1液面标尺
直读式液面标尺，以方为单位，灵活，每个罐配一个（1号罐除外），刻度与实际一致
2配液灌标尺
配液灌有便于读取的液面标尺
3电器防爆
罐区与坐岗房电器防爆
4除气器
位于一号罐，运转正常，排气管出口距罐区外不小于15m
3、入口管线内径＞78mm的硬质管线。泥浆出口管线使用硬、或软管线（固定，防下垂）连结，通径都不小于液气分离器的泥浆管出口通径
4、安全阀每年校验，安全阀泄压出口指向井场右侧
节流管汇
1压力级别
节流管汇压力级别执行设计
2闸阀
闸阀挂牌编号，待命工况正确，开关灵活。法兰联接螺丝合格
3压力表
有高压表、带有旁通开关（处于开位）的低量程压力表(量程10-16MPa)，校验日期不超过一年
4挡泥伞
保证防喷器组及四通各闸门清洁、无泥浆。
5液控软管
井口处使用的液控系统软管应具有耐火性能
6圆井
有操作台
7套管头
套管头型号，执行设计
8硫化氢监测
含硫地区，圆井处有固定式硫化氢监测仪探头。
9冬季保温
钻台底座下高于0度；在可能含硫化氢地区，钻台底座下安装换气扇
钻井井控检查指南－２
（井控设备-2）
被检单位:队号井号2006年月日
11
配电房位置
距井口距离＞30m。稠油、低压开发（压力小于21MPa）、老区探井距井口不小于15m
12
发电房位置
距井口＞30m。发电机应配备超载保护装置
13
柴油机防火
与防爆
带防火帽，柴油机区域电器防爆
检查人：
钻井井控检查指南－２
（井控设备-1）
被检单位:队号井号2006年月日
检查区域
检查项目
检查内容与标准
2、管线通径＞78mm，出口前方50m以内不得有居民区、营房、省级以上道路，也不宜有其它设备等障碍物
3、放喷管线出口距对面堤坝大于15米，出口防沙堵处理
2点火装置
有点火装置
3液气分离器
探井、气井、油气比>300的油井
1、液气分离器排气管线（通径＞75mm）与放喷管线长度一致，管线固定
2、安装在节流管汇外侧，用四根直径12.7mm的钢丝绳作绷绳固定牢靠
探井要求用水泥车（或试压泵）做破裂压力试验，求得瞬时停泵压力值，并做出压力与排量关系曲线，算出地层破裂压力值和当量泥浆密度
13低泵冲试验
具备条件的井队进入油气层前50m，每只钻头到井底，每日白班开始钻进前以及钻井液性能发生较大变化时应补两台泥浆泵的低泵冲试验，试验排量为正常循环排量的1/3，技术员在班报表中填写清楚
2006年集团公司井控检查表
钻井井控检查指南－１
（井位、井场设备布置）
被检单位:队号井号2006年月日
序号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
1
井口位置
井口距高压线及其他永久性设施＞75m，距民房＞100m，距铁路、高速公路＞200m，井口距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m
2
生活基地
1硫化氢防护设施
1、含硫地区：12套正压式呼吸器、5套备用气瓶、充气泵（每月检查一次）；4个探头（钻台、圆井、一号罐、钻井液接收罐处）的固定式硫化氢监测仪、5套便携式硫化氢监测仪及专用硫化氢报警器（“逢五逢十”检查，有记录）
2、非含硫地区：三套便携式监测仪及专用报警器（“逢五逢十”检查，有记录）
2警示标志
2安全生产合同
与业主签订的《安全生产合同》
与相关方（泥浆服务、录井、测井、试油等）签订的《安全生产协议》
3井控操作证
井架工以上人员持证，专业服务公司技术人员及操作人员持证；有效期两年
4上墙的制度和图表
①井控九项管理制度、②各岗位关井操作程序、③井口装置和节流压井管汇示意图、④钻井施工进度图、⑤地质工程设计表、⑥应急预案
4泥浆回收管线
拐弯（大于120度的铸钢弯头）及出口处固定牢靠，出口接至泥浆罐，内径不小于78mm
5关井提示牌
关井提示牌数据齐全，字迹清楚，正对操作者
6冬季防冻堵
有防堵防冻措施，管汇房内距地板30cm处温度高于3度
钻台下
1防喷器
1、防喷器组合以及压力级别，套管头型号，执行设计
2、防喷器连接螺栓齐全；防喷器用16mm钢丝绳四角固定
消防工具
1、35kg和50kg推车式干粉灭火器2具，8kg手提式干粉灭火器25具，消防铣5把，消防斧2把，消防钩2把，十字镐5把，消防桶5只，消防毛毡5条，消防水带75m，消防砂4m3。
2、探井、高压油气井，供水管线上应装消防管线接口
3、灭火器应定期换药，挂、贴启用日期和检查人签字的标志牌
硫化氢防护
9防喷演习制度
四种工况、“逢五逢十”；二开前下钻中，做四种工况演习；换班人员在第一次提下钻中做四种工况的演习；作业班每月进行一次四种工况下的演习
10干部24小时值班
钻井队干部在井场24小时值班，干部挂牌上岗或有明显标志，并填写值班干部交接班记录
11压力监测
录井开展压力监测，有四条曲线
12破裂压力试验
5井控装置检修、现场服务制度
1、定岗定时对井控装置、工具检查、维修保养，填写记录
2、开发井及中深探井（4000m以内）每8个月由井控车间回收检验一次；深探井（≥4000m）每口井由井控车间回收检验一次
6钻开油气层审批报告
进入油气层前，由甲方和钻井公司组成检查验收小组，在审批报告上签字批准
7井控例会度
检查区域
检查项目
检查内容与标准
检查结果
压井管汇
1压力级别
压井管汇压力级别执行设计。压井管汇止回阀端接2＂由壬，由壬与所用管汇级别一致
2闸阀
闸阀挂牌编号，待命工况正确，开关灵活。法兰联接螺丝合格
3压力表
有高压表、带有旁通开关的低量程压力表(量程10-16MPa)，校验日期不超过一年
4冬季防冻堵
有防堵防冻措施，管汇房内距地板30cm处温度高于3度
5循环罐距离
循环罐中心线距井口11--18m
6硫化氢探头
一号罐有固定式硫化氢监测仪探头，位置合理
7坐岗记录
全井坐岗；非油气层每小时测量一次钻井液增减量，进入油气层前50m开始每15分钟测量一次；起钻时每3－5柱向环空灌满泥浆
8污水处理
钻台下、机房下、泵房有通向排水沟，废液入池；有污水回用措施
消防设施
2四通闸阀
1、两翼闸阀双联后安装在四通两侧，节流管汇一侧外阀安装液动阀，内控管线使用专用管线并采用标准法兰连接，不得现场焊接
2、手动闸阀处于常开状态，闸阀开关灵活
3手动锁紧
齐全，支撑可靠，操作方便，其中心与锁紧轴间夹角不大于30°，标明开关方向和圈数，接出钻台底座（ZJ-45、ZJ32等钻机不能接出井架底座的除外）
2密封
管线阀门密封无泄漏
3电动泵、气动泵
1、电源线从配电板总开关后单独接出，单独控制，不与其他用电设备串接
2、气动泵液控系统必须从储气瓶单独连接可控制的气源管线，并保持气源压力0.65--1.3MPa
3、泵运转正常
4、油雾器工作正常
4油压、油量
储能器压力17.5-21MPa，管汇压力10.5MPa，油箱油面在标准油面以上
日常生产例会有井控工作内容
8防喷器试压与活动
1、防喷器试压符合设计，有试压记录，技术员与安全监理签字
2、放喷管线试压10 MPa；（浅层稠油井防喷器试压值为8MPa，放喷管线试压8MPa）有试压记录，技术员与安全监理签字
3、防喷器每隔45天试压一次；更换闸板后，用堵塞器进行清水试压
4、钻开油气层后，每次起下钻对闸板防喷器活动一次
含硫地区井场应有明显的硫化氢警示标志
3风向标
井场大门口、钻台、振动筛、坐岗房、防喷器液控房设立风向标，并在不同方向上划定两个紧急集合点
检查人：
钻井井控检查指南-4
（九项管理制度与资料）
被检单位:队号井号2006年月日
检查区域
检查项目
检查内容与标准
检查结果
室内资料
1两书
HSE作业计划书、HSE作业指导书
2、装环型防喷器须装上旋塞
3、钻台有备用旋塞，开关灵活
6防喷单根
1、上接旋塞，下接钻铤配合接头，有明显标记；
2、在提下至钻铤前，应置于坡道或便于快速取用的位置
检查人：
钻井井控检查指南-3
（循环罐区、消防与硫化氢防护设施）
被检单位:队号井号2006年月日
检查区域
检查项目