干燥塔标准操作规程

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1目的

规定了奶粉在喷雾干燥中设备操作程序,确保设备的操作符合要求。

2适用范围

此标准操作规程可用于将浓奶加工成奶粉的过程。

3准备工作

3.1开机前的检查和参数的设定

3.1.1设定主进风

3.1.2设定出风量

3.1.3设定通入喷嘴和分气箱的冷却风量

3.1.4设定通入静止流化床风量

3.1.5设定通入振动流化床风量

3.2.1设定振动流化床的溢流堰为倾斜方向

3.2.2检查其它所有风、水、物料和粉的流量及设置

3.2.3检查所有连接处及保护措施是否紧密或尽可能的安全

3.3如果检查设备已经清洗

3.3.1检查所有清洗附件是否已被替换

3.3.2检查所有清洗规程的设置是否被还原为正常操作位置

3.3.3如果以前拆卸过,应放回过滤器中的过滤元件

3.3.4如果以前拆卸过,应放回转鼓和通风阀

4工作程序

干燥塔完成开机共需要五个阶段

1)风供应程序

2)风加热程序

3)粉的输送

4)水运行

5)物料运行

4.1风供应程序:干燥塔、静止流化床、振动流化床和旋风分离器

4.1.1打开排风机

4.1.2打开喷嘴和分气箱的冷却空气机

4.1.3打开主进风机

注:在静止流化床打开之前,主进风量至少10%

4.1.4打开静止流化床的进风机

注:在打开进风机之前,不要开流化床进风机,否则粉可能吹入空气管路中4.1.5打开振动流化床进风机

注:如果在设备中有粉,从下述8.1.6、8.1.7、8.1.8开始

4.1.6则应逐渐打开溢流堰

4.1.7 增加进风流量

4.1.8确定设备中的粉被排空,并和恢复到设定参数

4.1.9逐渐打开主进风机的节气阀

4.1.10压力操作

当打开空气供应节气阀时,出风的节气阀应被打开足够大,以确保干燥塔内为负压;振动

流化床压力应保持负压;在开机期间,进风节气阀应被逐渐打开

4.2空气加热程序

设定冷却喷嘴和分气箱温度

4.2.1打开进风主加热器并设置温度

4.2.2打开为静止流化床进风加热的蒸汽阀并设置温度

4.2.3打开为振动流化床进风加热的蒸汽阀并设置温度

4.2.4打开振动流化床的冷却器

4.2.5在开始水运行之前,以上被设置的温度应该运行大约10分钟,目的使塔变热

4.3粉的输送

4.3.1打开振动流化床的输送器

4.3.2打开振动流化床的振动器

4.3.3打开静止流化床的转鼓

4.3.4打开输送从主旋风分离器到振动流化床输送粉的进风机

4.3.5打开主旋风分离器下的进风机

4.3.6打开二次旋风分离器下的输送机和转鼓

4.3.7打开气锤

4.3.8打开其它粉的输送设备

4.4启动水运行

在准备进料前,先运行水

4.4.1打开供料线上的水阀门

4.4.2启动辅助泵

4.4.3打开高压泵和物料过滤器

4.4.4打开一个喷嘴

4.4.5当辅助泵可以把水压过高压泵和喷嘴时,启动高压泵,当控制点温度高于控制点时打开高压泵

4.4.6当被雾化的水进入塔内,调整高压泵温度

4.5将水转变为物料,当设备在一个喷嘴稳定水运行时,可以将水转变为物料

4.5.1打开物料预热器,设置温度

4.5.2将水转变为物料,当产出的粉经检验合格,将溢流堰竖直

4.5.3当转变时,增加高压泵的出口压力,以避免增加出口温度

4.5.4打开其他喷嘴:在整个开机期间,高压泵的出口压力逐渐增加,通常喷嘴被打开的同时静止流化床应建立一定的粉层;当喷嘴压力达到时可以打开一个喷嘴;然而,要遵守正确的出口温度和干燥塔、流化床正确的压力

注意:喷嘴的最低操作压力是100bar.

4.5.5当粉层达到正常操作水平的1/2——2/3时静止流化床的温度应增加到操作水平

4.5.6当静止流化床粉层达到正常操作水平,使转鼓开始工作,检查粉是否通过转鼓

4.5.7调节通入振动流化床的风量,以适应其中的粉层全负荷工作

4.5.8随着喷嘴喷出的和静止流化床中的粉,逐渐降低出口温度

4.5.9保持喷嘴压力

4.5.10保持进口温度

5设备运行过程中的检查工作

注意:设备在运行过程中,应定时检查以保证其正常运行,尤其应关注以下几点:

9.1保持所有的温度和压力都在其设定值上

9.2检查湿作业区以保证物料的稳定供应

9.3检查干作业区以保证粉能够稳定产出

9.4按规定的取样频率取样品,并移交化验室对粉进行水分、可湿性、杂质度等项目的检验,如果样品显示产品不在允许的指标范围内,应该对操作条件进行调整

6工作结束

干燥塔的停车共分五步完成:

1)产品与水的转换

2)水的运行

3)卸粉

4)关闭风门

5)其他设备

6.1产品和水的转换

6.1.1清空物料罐并换成水

6.1.2关闭物料预热器

6.2水的运行

6.2.1停车期间,逐步减小高压泵的输出压力

6.2.2保持出口温度

6.2.3为了保持喷嘴压力,逐个关闭喷嘴,使压力逐渐下降

两个喷嘴工作时的操作方法

6.2.4间歇的关闭两个喷嘴中的一个从而保证在最初时间里,从被关闭的喷嘴里流出来的水和产品的混合物被出去

6.2.5关闭主要的空气加热器

6.2.6关闭喷嘴

6.2.7关闭对喷嘴和分气箱冷却的空气的加热器

6.3卸粉

6.3.1除了旋风分离器流回干燥塔的粉,所有的粉都直接流向振动流化床出口静止流化床

6.3.2切换到手动方式操作静止流化床下的转鼓并使粉全部清空为止

6.3.3不要让粉以高速度进入振动流化床

6.3.4轻微的倾斜流化床的溢流堰使粉慢慢卸下

6.3.4.1停车过程要保持干燥塔和振动流化床的压力

6.4空气过程

6.4.1切断对静止流化床进风的加热

6.4.2切断对振动流化床冷热气体的供应

6.4.3当设备内的粉清空后,结束下面的操作:

6.4.3.1用风机冷却喷嘴和分气箱

6.4.3.2静止流化床进风

6.4.3.5振动流化床进风

6.4.3.6把粉从旋风分离器吹到振动流化床

6.4.3.7干燥塔的主进风

6.4.3.8结束进风

6.5其余设备

6.5.1关闭二级旋风分离器下面的粉输送设备和转鼓的电机

6.5.2关闭一级旋风分离器下面的输送阀

6.5.3关闭振动流化床后面的粉输送设备

6.5.4关闭气锤

6.5.5关闭主供气的节气阀

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