产品生产流程图
机械制造企业生产加工流程图
生产产品信息：名称，型号，数量，材质，配置要求。
生产下单出货日期、包装要求、安装要求、送货方式。
安排送货，物流运输，汽车运输等。
接单，跟单，查料，申购，生产，半成品及成品检验入库。
（负责人：积极配合流程执行）
1.产品配置配件名录（系统模）。
3.统计所需材料数量。
1.根据材料所需填写材料申购目录。（目录包括：材料名称，材质，规格，数量，，使用日期。）
2.特殊需要加工配件的准备。（图纸，样板）
3.市场供应材料型号稀缺时采购应及时通知材料申购人尽早对申购材料修改。
4.材料质量要求明细记录清楚。
生产任务安排，材料，材料采购
半成品，成品质量监督。入库检验
PCBA生产全套流程图(包括全套品质管理流程图)
业务部提供
样板及外来资料确认
工程部
新产品会议
工程部项目工程师
产品评估导入进度
工程部项目责任人
《产品导入计划》
生产工艺流程确定
工程部IE
流程图及SOP
制作检验规范
《检验规范》
品管部
编制BOM
工程部IE
样板零件规格确认及样板物料申请
工程部PE
相关零件及模具等厂商确认
工程部、采购部
首件物料确认
品检确认
OK
NG
4.卧式插机打板
OK
机打件首件确认
品检核查
NG
放不良区域维修
NG
5.品检检验
OK
6.AI立式机排料
OK
NG
首件物料确认
7.立式插机打板
品检确认
NG
8.品检检验
放不良区域维修
机打件首件确认
NG
OK
放置成品区
转DIP车间
DIP车间生产流程图
波峰焊接
修脚
放不良区域待修
生产计划
1.仓库
SMT板
AI板
OK
3.贴高温胶纸
2.DIP领料
领料单物料核对
4.插件工位插件
元件前加工
目检
NG
OK
浸焊
OK
NG
返修
IPQC抽检
NG
OK
揭高温胶纸
产品置待补焊区域
Байду номын сангаас补焊
后装元件
零件面与锡道面PQC检查
外观修理
NG
ICT测试
OK
NG
ICT维修
OK
FCT功能测试
产品工艺流程图
辅助流程主流程
名称数量
开始
1 ---桶身/1PC 过火除静电20.00210.00烤火拉1PC 2N/A 搬运
丝印并烘干40.00140.00丝印机烤拉1PC 1PC 3N/A
检查桶身外观并在桶口内壁打上日期码10.00110.00打码夹具1PC 4 ----排气阀/1PC ----雪油/0.4G 排气阀密封涂油,然后装进桶身的对应位置
并扭紧12.00112.00锁阀板手1PC 5 ----泵体组件/1PC ----雪油/0.6G 在泵筒垫圈处涂上雪油然后装进桶里
10.00110.00N/A 1PC 6 ----喉管组件/1PC ----雪油/0.7G 吸水管接头密封圈涂油，装进桶身里然后
15.00115.00锁帽板手1PC
7N/A
产品测试18.00118.00N/A 8
----喷杆附件/1PC ----说明书/1PC ----彩盒/1PC ----肩带/1PC
产品包装42.00
2
21.00
N/A
结束
总计﹕
10
标准产能 (pcs/H)
90
核定﹕
组装生产
IE 工程﹕
制作﹕
产品名称：8 L 胶桶
DATE:2016/8/30REV: A 流 程使用治工具
合计﹕
主工程时间瓶颈工时(S)损失率说明
167.00
40.00
58.25%
成品装配实测工时
产品工艺流程图
﹕工程开始 ﹕工程终结 ﹕操作作业 ﹕质量检验
注﹕
序号
零件 料号/名称/数量
工程名标准工时(S/PCS)人力配置Cycle time
(S/PCS)
规范。
产品试生产流程图
海京文化用品（上海） 海京文化用品（上海）有限公司
文件编号： 文件编号： 文件版本： 文件版本： 第 A 版 第 0 次修改 页 码： 第 1 页 年 共 1 月 页 日
产品试生产程序 产品试生产程序 生产
流
客户订单
生效日期： 生效日期：
程
描
述
责任人
1、业务部为客户订单的接收部门，在接到订单 后立即向打样组下达通知；
业务部
2、客户发生订单变更时，应及时通报打样组； 业务主管
打样单
打 样 组
模 具 确 定 具 夹 工 装
图 稿 确 定
时后应及时进行试制前准 备；并向制造部发出《打样单》请求生产协 助；列出试制所需材料向采购部发出《采购 凭单》 ； 打样组长
打样单
采购凭单
4、采购部接到《采购凭单》应立即安排采购，
采
生 产 部
部
购
并在规定期限内采购到位； 5、生产部接到《打样单》应积极给予配合； 6、试制准备工作完成后，打样组应联合生产部
采购主管 生产主管 打样组长 生产主管 品质主管
生产协助
进行产品试制； 7、 并联合品保部对试制过程进行品质控制；
试 生 产
检验
8、经检验符合客户要求后，可交付销售部，由 销售部联系客户接收和安排客户试装事宜；
销售经理
业 务 部
客
户
编 制
审 核
审 批
药品生产流程图
GMP 车间生产流程图
一、药品生产主流程图：
二、物料供应流程图：
1、定点供应商确认流程图：
供应商的质检报告
供应商基本请验单物料
情况调查表质检报告试生产单
不合格
2、物料定点采购流程图
3 、物料入库流程图
采购订单
请验单
来料合格证
取样证
检验指令单
供应商检验报告 取样记录 分样记录
4、物料贮存流程图
不 合 格
5、物料发放流程图
下台帐
三、工艺用水系统流程图
不合格
不合格四、人员卫生和工艺卫生流程图
五、厂房设施空调系统流程图
否
六、设备管理流程图
______________________________________________________________________________________________________________
精品资料
精品资料
七、药品生产和质量控制过程流程图
否
销
毁
合
精品资料
格
否
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精品资料。
生产工艺流程图
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
其他粮食加工品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参 数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合GB/T11766（小米）、GB/T22496（玉米糁）、GB/T10463（玉米粉）、NY/T894(荞麦面)、GB/T13360(莜麦粉)、GB2715(粮食)、GB/T13359(裸燕麦)、LS/T3215《高粱米》标准要求
水产制品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参 数ห้องสมุดไป่ตู้
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合SC/T32302（干海带）、GB/T23597（干紫菜）标准要求
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电子计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
蔬菜制品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参 数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合NY/T1504《莲子》、GB/T6192《黑木耳》、GB7096《食用菌及其制品》、NY/T1045《脱水蔬菜》
干燥
烘干箱
如原料过潮则需要烘干
温度小于65℃，干燥约两个小时（是具体情况而定）
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电子计价秤
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质，坏果、虫蛀果等
包装
①电子计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
生产作业流程图
内容描述责任部门标准表格制定《月销售计划表》销售部根据市场需求分析编制《月销售计划表》下达生产部、质检部、采购部、仓储部《月销售计划表》制定《生产指令单》销售部根据《销售合同》编制《生产指令单》下达生产部、质检部、采购部、仓储部《销售合同》《生产指令单》制定《新产品开发计划表》技术部根据《新产品开发流程》提出《新产品开发计划表》，经总经办审批后下达至生产部、质检部、采购部、仓储部。
总经办/技术部《新产品开发计划表》《新产品开发流程》提供《产品技术资料》研发部需提供《产品生产图纸》、《BOM表》、《关键零部件清单》《产品使用说明书》《产品随机配件清单》《产品易损件清单》给生产部和质检部技术中心研发部《产品生产图纸》、《产品BOM表》、《关键零部件清单》《产品使用说明书》《产品随机配件清单》《产品易损件清单》制定《月生产计划表》生产部调度长接到《月销售计划表》《生产指令单》或《新产品开发计划表》后，根据指令单要求进行产能评估，制定出《月生产计划表》或《新产品试制计划进度表》交厂长审批。
再将生产任务分配给调度员进行产品生产排程。
生产部《生产指令单》《新产品开发计划表》《月生产计划表》《新产品试制计划进度表》产品生产排程调度员根据《月生产计划表》《新产品试制计划进度表》及产品技术资料进行生产排程调度室《新产品试制计划进度表》《BOM表》整理1、按生产标准BOM表格式进行整理核对研发部提供的《产品BOM表》是否有误。
《BOM表》内需包括《产品总BOM清单》、《外购件清单》《标准件清单》《自制件清单》调度室《BOM表》编制《BOM》自制件清单尺寸规格2、根据图纸及工艺要求编制《BOM》中自制件下料尺寸规格。
注：A、板料类零件长宽方向加工余量留5mm，板厚加工余量2mm；B、圆钢类零件外圆留5mm加工余量，长度留2mm加工余量；C、异型零件注明“按图”及表示出零件最大外形尺寸即可。
调度室《BOM》编制《车间生产计划表》4、根据《BOM表》及《产品生产/试制计划进度表》核对库存后编制《车间生产计划表》。
生产甲醇的几种流程图
生产甲醇的几种流程图（一）甲醇的生产流程图（二）高压法合成甲醇工艺流程1－合成塔；2－水冷凝器；3－甲醇分离器；4－循环压缩机；5－铁油分离器；6－粗甲醇中间槽（三）低压法生产甲醇的原理流程图1加热炉2转化炉 3废热锅炉 4加热器 5脱硫器 6 、24、21、17、12为水冷器7气液分离器 8合成气三段离心式压缩机 9循环气压缩机10甲醇合成塔 11、15 热交换器 13甲醇分离器 14 粗甲醇中间槽16脱轻组分塔 18分离塔 19、22 再沸器20甲醇精馏塔 23 CO2吸收塔（四）甲醇生产高压法、中压法、低压法三种方法及区别高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂，在300—400℃，30MPa高温高压下合成甲醇的过程。
自从1923年第一次用这种方法合成甲醇成功后，差不多有50年的时间，世界上合成甲醇生产都沿用这种方法，仅在设计上有某些细节不同，例如甲醇合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类；反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式；有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等。
近几年来，我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成甲醇的技术，出口气体中甲醇含量4％左右，反应温度230-290℃。
ICl低压甲醇法为英国ICl公司在1966年研究成功的甲醇生产方法。
从而打破了甲醇合成的高压法的垄断，这是甲醇生产工艺上的一次重大变革，它采用51-1型铜基催化剂，合成压力5MPa。
ICl法所用的合成塔为热壁多段冷激式，结构简单，每段催化剂层上部装有菱形冷激气分配器，使冷激气均匀地进入催化剂层，用以调节塔内温度。
低压法合成塔的型式还有联邦德国Lurgi公司的管束型副产蒸汽合成塔及美国电动研究所的三相甲醇合成系统。
70年代，我国轻工部四川维尼纶厂从法国Speichim公司引进了一套以乙炔尾气为原料日产300吨低压甲醇装置(英国ICI专利技术)。
80年代，齐鲁石化公司第二化肥厂引进了联邦德国Lurge公司的低压甲醇合成装置。
食品厂接单生产流程图
到数据员 那里下单 申领食材
审核
到仓库 领食材
加工销售员订 单源自线上零卖线下零 卖
下发生产 任务
审核
杀菌
速冷
包装
贴标
部
（生产） 签装
打包 （生产） （加 生工 产） 碗
加工
加 审工 核
冷却间 冷却
检测 确 认综合 包
装
数据统计 接定单
送检 留样
完成 数据 录入 出单
入库
喷码 生产日期
生产加工生产加工生产加工审核贵州高山食品有限公司接单生产流程图贵州高山食品有限公司接单生产流程图销售员订单线下零卖线上零卖下发生产任务审核包装部打包检测确认综合包装加工部相应主管接任务送检留样入库拿单出货紧急情况召回产品完成数据录入出单数据统计接定单喷码生产日期到数据员那里下单申领食材审核杀菌到仓库领食材加工冷却间冷却速冷贴标签装碗备案处理
拿单 出货
贵
州
备案
高
处理
山
食
品
有
限
紧急
公
情况
司
召回
接
产品
单
生
产
流
程
图
典型食品生产线流程图.pptx
面包生产线
第二章 典型食品生产线
四天然产物生产线；
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.3120.7.31Friday, July 31, 2020
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。18:42:0318:42:0318:427/31/2020 6:42:03 PM
。2020年7月31日星期五下午6时42分3秒18:42:0320.7.31
• •
T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年7月下午6时42分20.7.3118:42July 31, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年7月31日星期五6时42分3秒18:42:0331 July 2020
真空脱油
冷却
称量包装
典型食品生产线
二（ 1 ）灭菌乳奶加工生产线；
原料乳选择
净化
冷却 贮存
塑料袋、 纸容器
杀菌 冷却
均质 标准化
灌装封口 干燥 消毒 清洗 玻璃瓶
装箱 冷藏
典型食品生产线
二（2）冰淇淋加工生产线；
配料 杀菌
过滤
均质
成熟
包装 涂巧克力 冷藏 紫雪糕
硬化 凝冻
软质冰淇淋
包装
硬化
冷藏
• 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午6时42分3秒下午6时42分18:42:0320.7.31
谢谢观看
硬质冰淇淋
典型食品生产线
二（3）奶粉加工生产线；பைடு நூலகம்
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生产部经理
《生产任务单明细表》
5
车间领料员到仓库或前工序领用可允许生产的物料
领料员
车间主管
《领料单》
6
按生产任务单明细表要求，生产首件产品
生产员工、组长
车间主管
《巡检记录表》
7
否
巡检员对生产的首件产品进行严格的检验并确认
车间组长
品质部主管
《巡检记录表》
8
车间按确认好的首件产品进行生产。生产过程中员工应不定时对照首件确认件加强自检，QC抽检，生产后按规定进行包装，并加上批量卡。
产品生产流程图
过程顺序
生产控制流程图
活动过程描述
执行者
审批者
依据表单
1
PMC根据生产订单和其他特殊情况以周计划为基础，制定生产任务单明细表
PMC生产技术部经理《Fra bibliotek产任务单明细表》
3
PMC将周生产任务单明细表下发至各相关部门和车间
PMC
N/A
《生产任务单明细表》
4
生产车间及时调试好相应的生产设备，工装夹具和测量设备，必要时对相关岗位人员进行技能培训。
生产员工
车间主管、组长
《巡检记录表》《批量卡》
9
根据实际问题，分析原因，找出解决方案，并做好相应的纠正预防措施。
生产部、品质部、工程部
N/A
《纠正和预防措施报告》
10
否
生产完成的产品，放置待检区域，入库前抽检
巡检员
N/A
《巡检记录表》
11
是
车间将检验合格的产品进行入库，
物料员
N/A
《检验合格单》
《入库单》