设备选型计算
交换机选型计算方法
交换机选型计算方法
在选择交换机的时候，通常需要考虑以下几个方面：
1. 端口数量：首先需要确定所需的端口数量，包括上行端口和下行端口。
上行端口用于连接到核心交换机或路由器，而下行端口用于连接到终端设备。
2. 数据传输速率：根据网络中设备的传输速率需求，选择支持相应速率的交换机。
常见的速率包括10/100 Mbps、1 Gbps 和10 Gbps。
3. 网络拓扑：根据网络的拓扑结构（如星型、环型、总线型等），选择适合的交换机类型。
4. 功能需求：根据网络的需求，考虑是否需要支持VLAN、QoS、链路聚合、安全特性等功能。
5. 可靠性和可管理性：考虑交换机的可靠性、可管理性和故障恢复能力，以确保网络的稳定性和安全性。
在进行交换机选型计算时，可以按照以下步骤进行：
1. 确定需求：明确网络的规模、拓扑结构、设备数量和数据传输速率需求。
2. 列出功能需求：根据网络需求，列出所需的功能特性，如VLAN、QoS、安全特性等。
3. 选择端口数量：根据网络中设备的数量和布局，确定所需的上行端口和下行端口数量。
4. 确定速率需求：根据设备之间的数据传输速率需求，选择适当的速率。
5. 考虑可靠性和可管理性：根据网络的要求，考虑交换机的可靠性、可管理性和故障恢复能力。
6. 预算和成本：根据以上需求，选择适当的交换机型号，并考虑预算和成本。
7. 与供应商沟通：最后，可以与交换机供应商沟通，了解他们对于您特定需求的建议和推荐。
在实际进行交换机选型时，可能还需要考虑其他因素，如未来的扩展性、兼容性、供应商支持等。
最终的选型决策需要综合考虑以上因素，以满足网络的需求并在预算范围内。
化工设备选型及设计计算
化工设备选型及设计计算1. 简介化工设备的选型及设计计算在化工工程设计中起着至关重要的作用。
合理的设备选型和设计计算可以提高生产效率、降低生产成本，同时保证设备的安全运行。
本文将介绍化工设备的选型和设计计算的基本原理和方法。
2. 化工设备选型2.1 设备选型的原则在进行设备选型时，需要考虑以下几个原则：1.工艺要求：设备的选型必须满足工艺流程的要求，包括温度、压力、流量、反应时间等方面。
2.材料的适应性：设备的材料必须能适应工艺介质的性质，包括酸碱性、腐蚀性、温度和压力等。
3.经济性：设备的选型应综合考虑设备的投资和运行成本。
2.2 设备选型的步骤设备选型的步骤一般包括以下几个方面：1.确定工艺流程：首先需要确定工艺流程，包括反应过程、分离过程等。
根据工艺流程确定所需的设备种类。
2.评估设备性能：评估设备的性能指标，包括设备的传热效率、传质效率、搅拌效果等。
3.比较不同设备类型：根据设备的性能指标，比较不同种类的设备，选择经济合理且能满足工艺流程要求的设备。
4.考虑设备的维护和运行成本：除了设备的投资成本外，还需要考虑设备的维护和运行成本，包括能耗、人力和维护费用等。
3. 化工设备设计计算3.1 设计计算的目的化工设备的设计计算是为了确定设备的主要参数和尺寸，包括设备的体积、负荷、结构等。
3.2 设计计算的基本原理设备的设计计算是根据工艺流程和设备的选型结果进行的。
根据工艺流程，可以确定设备的工艺参数，如温度、压力、流量等。
根据设备的选型结果，可以确定设备的尺寸和结构。
3.3 设计计算的步骤设计计算的步骤一般包括以下几个方面：1.确定工艺参数：根据工艺流程确定设备的工艺参数，如温度、压力、流量等。
2.确定设备的尺寸：根据工艺参数和设备选型结果，确定设备的尺寸，如设备的直径、高度等。
3.计算设备的负荷：根据工艺参数和设备的尺寸，计算设备的负荷，包括传热负荷、传质负荷等。
4.设计设备的结构：根据设备的尺寸和负荷，设计设备的结构，包括设备的支撑、连接等。
设备选型计算书
设备选型计算书边界条件：工程容量50MW，25台风力发电机组，容量2MW。
新建一座110kV升压站，1台主变，容量50MV A，1回送出线路，长度30km。
110kV、35kV均采用单母线接线方式；25台箱变，容量2MV A，箱变与风机采用单元接线方式。
3回集电线路，长度分别6km（6台）、9km（10台）、24km（9台），采用电缆直埋敷设方式。
110kV变电站三相短路电流计算：一、基本参数：1、系统：系统短路电流40kA，线路长度30km。
X 系∗=1I∗=1II j=1400.5=0.013X 线∗=X架×S jj2×L=0.4×1002×30=0.09X系统∗=X系∗+X线∗=0.013+0.09=0.1032、风机：风机额定电流1.7kA。
X风机∗=1II j=11.779.637=46.8453、主变：容量50MV A，U d%=10.5。
X主变∗=U d%100×S jS=10.5100×10050=0.214、箱变：容量2MV A，U d%=6.5。
X箱变∗=U d%100×S jS=6.5100×1002=3.255、线路：X 缆=0.12Ω/km（35kV电缆），X架=0.4Ω/km（架空线）。
三回集电线路长度分别为L1=6km；L2=9km；L3=24km。
X L∗=X缆×S jj2=0.12×1002=0.009回路1（6台风机）：X L1∗=16× X风机∗+X箱变∗+X L∗×L1=16×46.845+3.25+0.009×6 =8.403回路2（10台风机）：X L2∗=110× X风机∗+X箱变∗+X L∗×L2=110×46.845+3.25+0.009×9 =5.091回路3（9台风机）：X L3∗=19× X风机∗+X箱变∗+X L∗×L3=19×46.845+3.25+0.009×24 =5.782二、短路计算：1、110kV侧短路阻抗X L1∗//X L2∗=3.17 X L1∗//X L2∗//X L3∗=2.047X 110′=X L1∗//X L2∗//X L3∗+X 主变∗=2.257X 110′′=X 系统∗=0.103短路电流I 110=I j ×1110′+I j ×1110′′=0.5×1+0.5×1=5.076（kA ）冲击电流i ch = 2×K ch ×I 110=12.919（kA ） [K ch =1.8]全电流I ch= 1+2×（K ch −1）2×I 110=7.665（kA ）短路容量S = 3×I 110×U j =1015.433（MVA ）2、35kV 侧短路阻抗X 35′=X L1∗//X L2∗//X L3∗=2.047 X 35′′=X 系统∗+X 主变∗=0.313短路电流I 35=I j ×135′+I j ×135′′=1.571×1+1.571×1=5.786（kA ）冲击电流i ch = 2×K ch ×I 35=15.136（kA ） [K ch =1.85]全电流I ch = 1+2×（K ch −1）2×I 35=9.047（kA ）短路容量S = 3×I 35×U j =368.285（MVA ）3、0.69kV 侧短路 （1）回路1短路阻抗X L2∗//X L3∗=2.707X 35′′//X L2∗//X L3∗=0.2810.281+0.054=0.335 46.845+3.25 ÷5=10.019′=10.019//0.335+3.25=3.574X0.69′′=46.845X0.69（2）回路2短路阻抗X L1∗//X L3∗=3.425X35′′//X L1∗//X L3∗=0.2870.287+0.081=0.36846.845+3.25÷9=5.566′=5.566//0.368+3.25=3.595X0.69′′=46.845X0.69（3）回路3短路阻抗X L1∗//X L2∗=3.17X 35′′//X L1∗//X L3∗=0.2850.285+0.216=0.501 46.845+3.25 ÷8=6.262X 0.69′=6.262//0.501+3.25=3.714X 0.69′′=46.845通过对比可知，当回路1短路时，阻抗最小，短路电流最大，所以选择回路1短路作为0.69kV 侧短路计算的基准。
设备选型计算
（一）项目概况（1）基本概况加压供水：加压供水户数127户。
泵房与最远点水平距离为117米，泵房高度为2.75米，该区最高点标高为23.15米，总垂直距离为25.9m。
（2）用水定额每户3.5人、200L/d.人、时间变化系数2.5、一厨一卫当量选择4（3）市政管网压力0.16MPa（二）设备的参数计算（1）水泵流量的确定用水定额：每户人数m=3.5人、用水定额=200L/d.人、时间变化系数K h=2.5、一厨一卫当量选择Ng=4,取用水小时数T=24ha）按计算公式3.6.4，最大用水时卫生器具给水当量平均出流概率（U）：U0=100q L×m×K h0.2×N g×T×3600%=100×200×3.5×2.50.2×4×24×3600%=2.5318%qL ——最高用水日的用水定额（200L/d.人）m ——每户用水人数（3.5人）Kh ——小时变化系数（2.5）Ng ——每户设置的卫生器具给水当量数（4）T ——用水时数（24小时）计算出U=2.5318%b）管段卫生器具给水当量总数同时出流概率（U）计算公式系数（a c）：由U0查GB50015-2003表附录C中C表,得：a c=0.01539c）管段的卫生器具给水当量同时出流概率（U）：U=1001+a×N−10.49N g%加压供水总当量：∑Ng=127户×4=508U=1+a×N−10.49N g %=1001+0.01539×508−10.49508%=5.88%d）管段的设计秒流量（q g）：Q g=0.2×U×N g=0.2×0.0588×508=5.97408(L/S)则加压供水区住户的用水最高峰总流量为：Q g×3.6=5.97408×3.6≈22（m3/h）；即加压供水区供水设备的总流量取22m3/h（2）水泵扬程的确定按照《建筑给水排水设计规范》的规定水泵直接供水所需扬程按下式进行估算（以满足一栋楼的最不利点用水要求时水泵所需扬程为计算依据）。
设备的选型计算及校核
第十章 设备的选型计算及校核10.1 冷凝器的选型计算及校核10.1.1 冷凝负荷Q L (KW)的计算（1）单级压缩制冷循环34()3600-=L G h h Q （10-1） 式中：Q L ——冷凝负荷（kw ）；G ——压缩机制冷剂循环量（kg/h ）；H 3——压缩机的的排气比焓（kj/kg ）；H 4——冷凝压力下的饱和液体的比焓（kj/kg ）。
（2）双级压缩制冷循环56()3600-=g L G h h Q（10-2） 式中：Q L ——冷凝负荷（kw ）；G ——高压级压缩机制冷剂循环量（kg/h ）；h 5——高压级压缩机的的排气比焓（kJ/kg ）；h 6——冷凝压力下的饱和液体的比焓（kJ/kg ）。
参照式10-2，代入数据对1号压缩机进行计算如下：()561()11011698.241-367.188==407.0836003600-⨯=g L G h h Q kW参照式10-2，代入数据对2号压缩机进行计算如下：()562()11011698.241-367.188==407.0836003600-⨯=g L G h h Q kW参照式10-2，代入数据对3号压缩机进行计算如下：()563()8671689.636-367.188==318.4936003600-⨯=g L G h h Q kW参照式10-2，代入数据对4号压缩机进行计算如下：()564()10381669.524-367.188==375.536003600-⨯=g L G h h Q kW参照式10-2，代入数据对5号压缩机进行计算如下：()565()10381669.524-367.188==375.536003600-⨯=g L G h h Q kW 参照式10-2，代入数据对6号压缩机进行计算如下：()566()6731668.62-367.188==243.336003600-⨯=g L G h h Q kW 参照式10-2，代入数据对7号压缩机进行计算如下：()567()7461621.341-367.188==259.8936003600-⨯=g L G h h Q kW 参照式10-1，代入数据对8号压缩机进行计算如下：()34814951723.7367.188()==563.336003600⨯--=L G h h Q kW 参照式10-1，代入数据对9号压缩机进行计算如下：()34919961687.542367.188()==732.0636003600⨯--=L G h h Q kW 参照式10-1，代入数据对10号压缩机进行计算如下：()341010411671.719367.188()==377.2336003600⨯--=L G h h Q kW 综合以上计算，可得总的冷凝负荷为：12345678910=+++++++++ =407.08+407.08+318.49+375.5+375.5+243.3+259.89+563.33+732.06+377.23 =4059.46L L L L L L L L L Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q Q kW根据下表10-1查得冷凝温度35℃、进口湿球温度为28.2℃时排热量校正系数为1.414，则实际的负荷为：1.4144059.46=5740.09=⨯L Q kW表10-1 R717排热量校正系数表冷凝温度(℃)空气进口湿球温度(℃) 10 12 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 290.72 0.78 0.86 0.96 1.01 1.09 1.18 1.3 1.43 1.6 1.84 2.16 2.66 300.68 0.73 0.81 0.88 0.94 1 1.07 1.15 1.27 1.4 1.59 1.79 2.13 310.64 0.68 0.74 0.82 0.86 0.91 0.97 1.04 1.12 1.22 1.36 4.52 1.74 2.06 320.61 0.65 0.39 0.74 0.8 0.84 0.89 0.95 1.02 1.1 1.2 1.34 1.46 1.7 2.02 330.57 0.61 0.65 0.7 0.73 0.78 0.82 0.87 0.92 0.99 1.07 1.16 1.29 1.45 1.66 1.96 34 0.55 0.58 0.52 0.66 0.69 0.72 0.86 0.8 0.85 0.9 0.96 1.04 1.14 1.27 1.42 1.63350.52 0.54 0.58 0.62 0.63 0.67 0.7 0.73 0.78 0.83 0.88 0.94 1.02 1.11 1.23 1.37 1.59 360.5 0.52 0.55 0.59 0.61 0.63 0.66 0.69 0.72 0.75 0.81 0.86 0.92 1 1.09 1.22 1.35 370.47 0.49 0.52 0.55 0.57 0.59 0.61 0.64 0.67 0.7 0.73 0.79 0.84 0.9 0.97 1.06 1.21 380.45 0.47 0.5 0.53 0.55 0.56 0.58 0.6 0.62 0.65 0.68 0.72 0.76 0.82 0.88 0.96 1.01 390.43 0.45 0.47 0.5 0.52 0.53 0.54 0.56 0.58 0.61 0.63 0.67 0.7 0.74 0.8 0.86 0.95 400.42 0.43 0.45 0.48 0.5 0.5 0.52 0.53 0.55 0.58 0.6 0.62 0.66 0.69 0.73 0.78 0.85 410.4 0.41 0.43 0.45 0.46 0.47 0.49 0.5 0.52 0.54 0.56 0.58 0.61 0.64 0.67 0.71 0.76 420.39 0.4 0.41 0.43 0.44 0.45 0.47 0.48 0.49 0.51 0.53 0.55 0.57 0.6 0.62 0.66 0.7 430.37 0.38 0.39 0.41 0.42 0.43 0.44 0.45 0.46 0.48 0.5 0.51 0.53 0.55 0.58 0.61 0.65 440.36 0.37 0.38 0.39 0.4 0.41 0.42 0.43 0.44 0.46 0.47 0.49 0.5 0.52 0.54 0.57 0.6 45 0.34 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 0.4 0.41 0.42 0.43 0.44 0.46 0.47 0.49 0.51 0.53 0.5610.1.2 冷凝面积F(m 2)的计算==∆L L m FQ Q F K t q （10-3） 式中：q F ——冷凝器单位面积热负荷，查《冷库制冷工艺设计》表4-15取q F =2400W/m 2；△t m ——对数平均温差；K ——冷凝器的传热系数；故冷凝总的冷凝面积为：25740.091000==2391.72400L F Q F m q ⨯= 一般选定的冷凝器的传热面积应比实际需要的传热面积留出20-30%的裕度，本设计取25%，故冷凝器的传热面积为：21.252391.72989.63F m =⨯=10.1.3 冷却水量(m 3/s)的确定蒸发式冷凝器的用水量Vs （m ³/s ）可按下式10-4进行计算：()23.33~4.4410 1.05S F V ρ-⨯⨯= （10-4） 式中：F ——蒸发式冷凝器的冷却面积（m 2）；(3.33～4.44)×10-2——单位面积循环水量[kg/m 2·s]；5%——补充水量，按循环水量的5%计算； ρ——冷水的密度。
设备的选型和设计计算
贮罐设计
A.设计参数
设计压力，由工艺提出 设计温度，由工艺提出 公称容积，根据物料流量贮存时间 公称直径，根据高径比，查阅已有文献 腐蚀裕量，贮罐介质 设计载荷，包括风载荷，雪载荷等 材质选择，根据介质物理性质及工艺 贮罐形式，根据介质物性及工艺条件 贮罐台数
B.容积
设计依据： 物料流量 贮存时间（考虑a：原料来源和运输方法 b：使 用场合）
非标准设备
需专门设计和特殊设备。非标准设备也是 化工厂生产中大量存在的设备，它是化工 厂生产的一种特色，非标准设备工艺设计 就是根据工艺要求，通过工艺计算提出、 材料、尺寸和其他一些具体要求。再由化 工设备专业进行机械设计，由有关工厂进 行制造。在设计非标准设备时，应尽量采 用已经标准化的图纸。
工艺设备的选型原则
5.4 分离设备
5.4.1液固分离设备
分离方法 （1）浮选 （2）重力沉降 （3）＊离心沉降 （4）＊过滤
离心机
离心机有很多种，各有特点，可用于液-液，固 液相的分离。常用离心机有过滤式，沉降式， 高速分离，台式，生物冷冻和旁滤等类型
分类 A.过滤式离心机 B.沉降式离心机 C.高速离心机
制冷机 A 分类
（1）活塞式制冷机：应用范围广、高速、热效率 高等优点，缺点是结构复杂、运行稳定性差
（2）离心式制冷机：转速高 、制冷量大、运行 平稳、经济等 。缺点是效率低于活塞式制冷机
（3）螺杆式制冷机：与活塞式制冷机比，结构简 单，体积小、单机压缩比大等
（4）溴化锂吸收式制冷机：主要用于空气 调节制冷，结构简单、运行平稳、易于自 动化 （5）氨吸收式制冷机：适用于有余热或廉 价燃料且要求冷却水温度度低，水源充足 的地区
第5章 设备的选型和设计计算
设备选型及经典设备计算
溢流强度
m^3/(h.m)
47.0379
板上液层高度
m
0.0715
堰上液层高度
m
0.0370
板上液层阻力
m液柱
0.0358
干板压降
m液柱
0.0338
总板压降
m液柱
0.0695
雾沫夹带
kg液/kg气
0.0584
降液管液泛
%
49.8224
降液管内液体高度
m
0.1897
降液管停留时间
s
11.7473
效率较稳定，大塔板效率比小塔板有所提高
液气比
对液体喷淋量有一定要求
适用范围较大
持液量
较小
较大
安装检修
较困难
较容易
材料
可用非金属耐腐蚀材料
一般用金属材料
造价
直径800mm以下，一般比板式塔便宜，直径增大，造价显著增加
直径大时一般比填料塔造价低
质量
大
较小
物系特点
塔设备选型
比较板式塔和填料塔的特点，并结合物料的特点，另外考虑精馏过程和反应过程的同时性，以及设备的制造安装等，最终选用板式反应精馏塔。
塔设备机械设计初步
2.1 T0201 塔设计
先按内压容器设计厚度，然后按自重、液重等引起的正应力及分载荷引起的正应力及风载荷引起的弯曲应力进行强度和稳定性验算。
圆筒体td= = =5.7mm
式中 —16MnR材料在65℃是的许可应力,取170MPa；
—塔顶接头焊缝系数，采用双面对接焊，局部无损探伤，取 =0.85
2.01m/s
(4)塔底出料管径
取出料液体流速
U=2m/s
第五章设备选型及计算.
第五章设备平衡计算设备选型的主要依据是物料平衡，根据由浆水平衡计算出来的生产1t风干浆所需要的物料的两来计算通过每一设备的物料量（通过量），然后用通过量来校核或计算每一设备所应具有的生产能力，最终确定同种设备的台数。
5.1设备平衡的原则1.主要设备的确定：确定主要设备的生产能力时，要符合设备本身的要求，既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有余地。
2.设备数量的确定：对于需要确定台数的设备，其数量要考虑该设备发生事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。
3.备品的确定4.公式计算法的选择5.避免大幅度波动5.2设备台数的确定方法：设备台数的确定，是通过理论或经验公式计算设备生产能力。
根据我国现有纸厂的实践经验和理论建设，确定设备的生产能力或按设备产品目录查取其生产能力后，则可以用下列的公式计算出所需的台数。
式中 N——选用台数Q——生产中需该种设备处理的物料量（t/d）G——该设备的生产能力（t/d）K——设备利用系数，其大小随不同设备，以及设备所处的生产位置不同而不同，打浆，漂白筛选设备的取0.7，蒸煮设备的K值取0.8等5.3设备台数的确定方法5.3.1备料工段由备料段物料平衡计算可知，每天处理玉米秆料量2551.3817×10-3×50=127.5691 t/d则每小时处理苇料的数量=5.3154 t/h1. 带式运输机：（1台）已知：设定皮带运输机运输玉米秆的速度为1.4m/s。
带式运输机的生产能力可由公式：G=3600F·v·r ○1采用平行带运输，则物料层的截面积按三角形面积求得：F=b·h/2 ○2式中： F——带上物料层的截面积，m2；r——物料表观重度，t/m3取值0.13 t/m3；v——运输机的速度；b——物料层宽度，m 取值0.8B( B为带宽)；h——物料层的高度， h=b·tgα/2 α=30°(物料堆积角)将b和h代入○2式得：F=0.16B2·tgα○3当带式运输机倾斜运输时，带上物料的断面面积较小，并随倾角的大小而改变，取C=18° C为物料断面减小系数。
浮选设备选型计算
浮选设备选型计算浮选设备在矿石选矿过程中起到了至关重要的作用，能够通过对矿石进行浮选，分离出有价值的矿物。
浮选设备的选型计算是指根据矿石的性质和选矿工艺要求，确定使用何种类型的浮选设备进行矿石的处理。
选型计算需考虑矿石特性、选矿工艺要求、设备能耗以及设备性能等因素。
首先，选型计算需要了解矿石的性质。
包括矿石的种类、矿石的粒度分布、矿石的矿物组成、矿石的浮选特性等方面。
这些参数可以通过取样和实验室分析来获取。
例如，对于粒度较小的矿石，应选择适合细粒浮选的设备；对于含有难选矿物的矿石，需要选择能够提高浮选选择性的设备。
其次，选型计算还需要考虑选矿工艺要求。
选矿工艺要求包括选矿指标、回收率、品位等方面。
选取合适的浮选设备，能够满足这些选矿工艺要求。
例如，对于精矿回收率要求高的矿石，应选择具有高回收率的浮选设备；对于品位要求高的矿石，应选择能够提高矿石品位的设备。
第三，选型计算还需考虑浮选设备的能耗。
浮选设备的能耗对选矿过程的经济性和环境影响有着重要的影响。
因此，在选型计算中，需要评估各种浮选设备的能耗水平，选择能够达到较高浮选效果的设备，并且能耗较低的设备。
最后，选型计算还需要考虑设备性能。
浮选设备的性能直接影响了选矿效果。
设备性能包括浮选设备的处理能力、选矿效果、维护保养等方面。
在选矿计算中，需要评估各种浮选设备的性能参数，选择能够满足选矿工艺要求，并具有较好性能的设备。
综上所述，浮选设备的选型计算是一个综合考虑矿石性质、选矿工艺要求、设备能耗和设备性能等因素的过程。
通过科学合理地进行选型计算，可以选择到合适的浮选设备，满足选矿过程的要求，达到良好的选矿效果。
各种脱水设备选型计算
各种脱水设备选型计算脱水设备是指将物料中的水分通过物理或化学的方式去除的设备。
在各种工业生产中，常常需要对物料进行脱水处理，以便提高产品的质量和加工效率。
在选择合适的脱水设备时，需要考虑物料的性质、脱水效果、设备的能耗和维护等因素。
本文将分析几种常见的脱水设备，并介绍其选型计算方法。
1.离心脱水机离心脱水机是一种利用离心力将物料中的水分快速分离的设备。
它适用于对颗粒状物料进行脱水处理。
选型计算主要包括以下几个步骤：-确定物料的水分含量和处理量。
-通过实验或参考数据确定物料的离心系数和离心脱水机的离心力。
-根据物料的性质和脱水要求，确定离心脱水机的转速和筐壁宽度。
-计算出所需的驱动功率和设备尺寸。
2.带式脱水机带式脱水机是一种通过传送带将物料进行脱水的设备。
它适用于对含有大量水分的物料进行脱水处理。
选型计算主要包括以下几个步骤：-确定物料的水分含量和处理量。
-确定带式脱水机的带速和带宽。
-根据物料的性质和脱水效果要求，确定带式脱水机的压力和过滤面积。
-计算所需的驱动功率和设备尺寸。
3.滤压机滤压机是一种将物料通过滤布或滤板进行脱水的设备。
它适用于对细颗粒物料和粘稠物料进行脱水处理。
选型计算主要包括以下几个步骤：-确定物料的水分含量和处理量。
-根据物料的性质和脱水效果要求，确定滤压机的过滤面积和压力。
-根据滤料的性质和脱水效果要求，确定滤料的厚度和流量。
-计算所需的驱动功率和设备尺寸。
4.旋流器旋流器是一种利用涡流效应将物料中的水分快速分离的设备。
它适用于对细颗粒物料和含有大量水分的物料进行脱水处理。
选型计算主要包括以下几个步骤：-确定物料的水分含量和处理量。
-根据物料的性质和脱水效果要求，确定旋流器的直径和进口速度。
-通过实验或参考数据确定旋流器的分离效率和压降。
-计算所需的驱动功率和设备尺寸。
在进行脱水设备选型计算时，还需考虑设备的能耗和维护成本。
选择合适的脱水设备不仅能够提高脱水效果，还能降低生产成本。
主要设备选型计算
第四章主要设备选型计算工艺流程中的主要设备包括标准设备（定型产品），根据生产选择使用；非标准设备（非定型产品）根据计算进行设计和制造。
4.1磨矿工序1.振动球磨机考虑到本设计为年产9000吨APT,生产量比较大，所以采用处理量较大的双筒振动球磨机2MZ-800 型（功率P=30kw）。
已知：1 ）球磨机处理量Q = 750 kg/h;2）工作时间为每天每台20 小时；3）每天的磨矿量为43615.94 kg 。
计算：所需球磨机的台数为：43615.94 十350 -20 = 2.9 ，取3 台1. 料仓已知：1）处理能力为碱分解一批矿（设为5000kg ）的一半；2）黑钨精矿的松装比重：6kg/L ；3）填充系数：0.9。
计算：V计算=5000 十2 十0.9 十6 = 462.97 （L） = 0.463 m 3料仓为类似圆锥形，取实际尺寸：a= 1.1 m h = 1.2 mV实际=1/3 X1.12X1.2 = 0.484 m 3 >V 计算计算结果符合要求，取与球磨机相同台数，3 个料仓。
2. 螺旋给料机选用①100 X400的螺旋给料机，其给料量Q = 0〜500kg/h ,其台数与球磨机相匹配，取3 台。
3.给料机用减速器选用0 〜70r/min ，功率1.5kw ，取与球磨机台数相同，取3 台。
4.直流电动机选用Z2-12 直流电动机（P=0.6kw ），台数取与球磨机相同，取3 台5.电动葫芦选用TVH-0.5型，运载能力Q=0.5T,提升高度H = 12 m 设计为三台球磨机公用一台电动葫芦，取一台。
6.高位水箱已知：1）磨矿工序的水矿比=1 : 2 ;2）水箱贮水为碱分解一批矿（设为5000kg ）的一半；3）填充系数：0.9 。
计算：V计算=5000 十2 十2 十0.9 = 2.78 m 3水箱设计为长方体，长和宽相等，令高h = 1.2a，贝Ua2 h = 1.2a3= 2.78求得a=1.4m 取a = 1.4 m h = 1.6 mV实际=1.4 X1.4 X1.6 = 3.136m 3>V 计算故水箱的实际尺寸为1400 X1400 X1600mm数量与球磨机台数相匹配，取3 台水箱。
设备选型计算说明书
设备选型计算说明书1、采暖的选型：采暖公式： Qn=a*qn*V*(tn-tw)Qn - 采暖热负荷Wtn - 室内空气温度tw - 室外供暖计算温度V - 建筑的体积 m³qn - 体积热指标（根据建筑的保温情况宜取0.4-0.7）a - 修正系数根据各地区域室外气温计算表，查得承德市滦平县冬季平均气温为-15℃。
通过所提供图纸：北入户（一层建筑面积：130平米(包含电房面积)，其中层高平均4.5米的区域：58㎡，层高3.1米的区域：72㎡，二层建筑面积：16平米，层高3米）；南入户（一层建筑面积：126平米(包含电房面积)，其中层高平均4.5米的区域：48㎡，层高3.1米的区域：78㎡，二层建筑面积：6平米，层高3米）。
（1）求北入户采暖热负荷Qn=a*qn*V*(tn-tw)=1.55*0.5（72*4.5+58*3.1+16*3）*（20+15）=14967.58W=14.97KW（1）求南入户采暖热负荷Qn=a*qn*V*(tn-tw)=1.55*0.5（78*4.5+48*3.1+6*3）*（20+15）=14045.325W=14.05KW2、别墅户型生活热水计算本别墅建筑北入户B栋共有1个主卫、1个次卫，其中含有泡池1个、淋浴2个、洗脸盆3个；南入户A栋共有1个主卫、1个次卫，其中含有泡池1个、淋浴2个、洗脸盆4个。
根据生活热水需求，配置容积式换热水箱来提供，水箱容积可按下面的计算工确定（以用水量较多的南入户为例）：1、热水加热功率计算Q=CM△t其中Q为热能C为比热容M为质量△t 为温度变化（1）假定自来水进水温度为5℃，出水温度设定为65℃，加热时间设定为1小时Q=[4200J/kg.℃* 450kg * （65℃-5℃）] / 3600s=31500W即31.5KW（2）假定自来水进水温度为5℃，出水温度设定为65℃，加热时间设定为10小时Q=[4200J/kg.℃* 450kg * （65℃-5℃）] / 36000s=3150W即3.15KW容积确定（1）计算最大连续使用时间段的用水量QQ=∑qmn其中：q - 设定贮水温度，卫生器具的一次热水用量（L/次）m - 同一种卫生器具的同时使用个数n - 每一个卫生器具的同时使用次数考虑到同开的可能性较低，因此本次选型只考虑用水量较大的浴缸用水需求，按平均用水量为150L（甲方给出按3个家用浴盆用量大小考虑，即450L），热水温度为40℃，自来水进水温度为5℃来计算。
第四章设备选型与计算
２、原则： 原则： １）满足处理能力产品质量要求、考虑原料特性。 ２）正确选择型号、台数，便于设备配合、布置紧凑、利 于操作。 ３）选用高效、低消耗、可靠的新产品。 ４）选用同类、同系列产品、便于检修和备件的更换。 ５）符合国家政策，批量生产的设备。 二、设备生产能力的确定 １、设备产品目录和设计手册中查出 ２、单位负荷定额计算 ３、理论公式和经验公式 ４、半工业性试验 ５、现场实际
§3 －7
煤泥水沉淀和浓缩机设备的选型与计算
煤泥水处理分类 粗煤泥和细煤泥两部分 ⑴粗煤泥的分级设备有 角锥池、斗子捞坑、倾斜板、旋流器 ⑵细泥澄清设备 浓缩机、沉淀塔、浓缩漏斗、深锥 水力分级是在水平、垂直、旋转、逆向水流中进行 煤粒在煤泥水中是干扰沉降 煤粒在水中自由沉降速度、斯托克公式： v0=54.5x(δ-Δ )d2
五、浮选机 对浮选机的要求： １、充气量大、搅拌适应。 ２、稳定泡潮沫层。 ３、生产能力高。 ４、电耗小。 ５、产品迅速排除。 目前常用浮选机： XJM--4、6M3 XJX－8M3、T12M3 XJQM－14 XPM－4、8
1、按浮选时间来计算ｔ（分） 按浮选时间来计算ｔ（分 ｔ（
t 1 t i1 VK 1 = V =Q1(R + ) δ 60 60 60i 1 VK 1 Q1 = 1 (R + )t
三、选型依据 １、设备产品目录 ２、原煤特性 ３、数质量流程 ４、设备的优、缺点，使用范围 四、设备选型时不均衡系数的确定 １、原煤系统 1）矿井直接来煤，原煤仓以前的设备筛分破碎 k = 1.3 2）外来煤，准轨车辆来煤，从受煤坑经准备车间到原煤仓 k = 1.5 2、原煤仓以后，煤流系统的设备 k = 1.15 3、煤泥水处理、介质回收系统及矸石运输系统的设备 k = 1.25
设备选型
一、造纸机的生产能力核算1.造纸机的生产能力有关计算 G=0.06UB m qK 1K 2K 3/1000式中：G=0.06UB m qK 1K 2K 3/1000U —纸机车速，m/min B m —造纸机上纸的宽，抄宽，m q —纸的定量，g/m K 1—纸机每昼夜转时数，h K 2—抄造率 K 3—成品率所以G=0.06×450×3.19×70×22.5×0.97×0.96/1000=126.3217(t/d)2. 网案校核对于定型纸机，网案长度是一定的，要想达到某一产纸量，必需校核网案能力能否达到。
G=Q/K2K3 K=G/(LB N ) B N =B M /(1-ε)式中：G —纸机每小时实际产纸量，(kg/h)K 2—抄造率， K 3—成品率， B M —抄宽，m B N —网案有效宽度，mK —网案上单位有效面积产纸量（网案出力），（kg 纸/m2h ） ε—总横向收缩率，% L —卷纸机上纸的宽度，m Q —成品纸的量，kg 成品纸/h 所以G=Q/K2K3=0.06×U ×B M ×q=0.006×450×3.19×70=6029.1000 (Kg 成品纸/h) B N =B M /(1-ε)=3190/(1-4.5%)=3.3403K=G/(LB N )= 6029.1000/(15*3.3403)=120.3305 3. 干燥部能力校核干燥部的干燥能力用烘缸单位有效面积每小时蒸发水来表示：)/(36006.022h m O H kg Uq C C Ev n k ⋅⋅∙∙-=式中：C—干燥部出口纸页干度，%k—干燥部入口纸页干度，%CnD—烘缸直径，mα—烘缸包角，q—纸页定量，（g/m2）U—纸机车速，（m/min）n—烘缸个数，本设计D=1.219m,n=18E v=（92-42）×0.06×70×450×360/(42×18×3.14×1.219×235)=50.0278 kg·H20/m2h???纸机的选择本设计选用一台4760mm型叠网纸机.抄宽：4760mm车速：750m/min轨距：5920mm流浆箱：阶梯扩散器流浆箱长网部：网案长15m，聚脂网，悬臂换网脱水元件：案板8组，全部为陶瓷面真空箱：湿真空箱5个，干真空箱6个，全部为陶瓷面；真空伏辊：真空式，锡青铜，表面包胶压榨部：采用倾斜三辊二压区复合压榨干燥部：单排布置烘缸，通气方式为热泵式三段供汽系统本设计选用维美德西安造纸机械有限公司为武汉晨鸣汉阳纸业公司制造了一台年产13万吨的高档印刷纸机。
设备的选型和设计计算
设备的选型和设计计算
在进行设备选型和设计计算时，首先需要对所需设备的功能和性能进行充分了解和分析。
这包括设备的工作原理、工作环境、工作条件、使用需求等方面的信息。
一般来说，设备选型和设计计算可以分为以下几个步骤：
1. 确定需求：首先需要明确所需设备的功能和性能要求，包括工作范围、工作负载、精度要求、安全性等方面的要求。
2. 研究市场：对市场上已有的设备进行调研和比较，找出符合需求的设备，并对其性能、价格、可靠性等方面进行评估。
3. 进行设计计算：根据所需设备的工作原理和性能要求，进行设计计算，包括结构设计、材料选用、动力学分析、强度计算等方面的工作。
4. 选型和验证：根据设计计算的结果，选取合适的设备型号，并进行验证，确保其满足设计要求。
5. 不断改进：设备选型和设计计算是一个不断改进的过程，需要不断与市场进行沟通，对新技术、新材料、新工艺进行研究和分析，以提高设备的性能和可靠性。
总之，设备选型和设计计算是一个全面的工程，需要考虑多方面因素，只有充分了解需求并进行科学的分析和计算，才能选出合适的设备并进行有效的设计。
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K B b b Q •-)(12K B b b Q •-)(12设备选型计算:打浆设备:1、针叶木打浆设备已知:叩解度要求:叩前15°SR,叩后35—40 °SR叩解浓度:3、5%计算:针叶木浆,纤维较长,需进行适当切断以改善纸页匀度,选用大锥度精浆机与ø450双盘磨相结合的打浆设备,进行低浓半游离半粘状打浆,能够满足工艺要求。
大锥度精浆机与ø450双盘磨的生产能力均可达到40t/d,故而针叶木用量就是50%,30t/d 、故采用1列,无需并联。
串联台数的确定:据资料及经验数据,两种设备的打浆能力为8500—9500kg·O SR/h,取9000 kg·°SR/h,则该打浆线需用台数为:N =式中 N —需用打浆设备的台数Q —浆料处理量,kg(绝干)/hb 1、b 2—原浆及成浆的打浆度,O SRB —打浆设备的打浆能力,kg·O SR/hK —富余系数,一般取0、7N= =408、6133×30×(40-15)/(9000×22、5×0、7)=2、2 故取1台大锥度精浆机及2台ø450双盘磨串联即可大锥度精浆机主要数据:型号 ZDG11单重 0、9t生产能力 15-30t/d [6]ø 450双盘磨主要数据:型号 ZDP11重量 2、775t生产能力10-60t/d 进浆压力1-3kg/cm 2 电机 JO 2117-6 115kw A23-7114P 0、4kw 外形尺寸 3185×930×10162、阔叶木浆打浆设备已知:同上计算:过程同上N=245、1680×18×(40-15)/(9000×22、5×0、7)=0、8故可取1台ZDP11型ø450双盘磨浆机3、麦草浆打浆设备已知:叩解度要求:叩前15 O SR,叩后35 O SR计算过程同上计算:N=163、4533×12×(35-15)/(9000×22、5×0、7)=0、3故可取1台ZDP11型ø450双盘磨浆机辅助设备:1、浆池(1)麦草浆未叩浆池已知:V’=4086、1325,停留时间T=2h,产量12t/d,工作时间22、5h/d 计算: V=V’T=4086、1325×12×2/(1000×22、5)=4、3585m3富余系数1、14、3585×1、1=4、7944m3故选25M3卧式贮浆池并配循环推进器以保证其浓度稳定。
容积25M3池底坡度4、0%附:循环泵推进器型号ø390电机JO2-52-6 7、5kw 300r/min(2)麦草浆已叩浆池已知:V’=6144、0524,其余同上计算:V=V’T=6、5738 m3富余系数1、1 6、5738×1、1=7、2312m3故选用浆池同上(3)阔叶木未叩浆池已知:V’=7004、8000, 停留时间T=2h,产量18/d,工作时间22、5h/d 计算::V=V’T=7004、8000×18×2/(1000×22、5)=11、2077m3富余系数1、1 11、2077×1、1=12、3284m3故选25M3卧式贮浆池并配循环推进器以保证其浓度稳定。
容积25M3池底坡度4、0%附:循环泵推进器型号ø390电机JO2-52-6 7、5kw 300r/min(4)阔叶木已叩浆池已知:V’=9216、0803,停留时间T=2h,产量18t/d,工作时间22、5h/d 计算:V=V’T=9216、0803×18×2/(1000×22、5)=14、7457m3富余系数1、1 14、7457×1、1=16、2203m3故选浆池同上(5)针叶木未叩浆池已知:V’=11674、6657,停留时间T=2h,产量30t/d,工作时间22、5h/d 计算:V=V’T=11674、6657×30×2/(1000×22、5)=31、1324m3富余系数1、1 31、1324×1、1=34、2457m3故选50M3卧式贮浆池并配循环推进器以保证其浓度稳定、容积50M3池底坡度4、0%附:循环泵推进器型号ø390电机JO2-52-6 7、5kw 350r/min(6)针叶木已叩浆池已知:V’=15360、1326,其余同上计算:V=V’T=41、0861 m3富余系数1、1 41、0861×1、1=45、1948 m3故选型同上(7)损纸池(1#与2#)已知:V’=5436、92停留时间T=2h,产量60t/d,工作时间22、5h/d计算:V=V’T=5436、92×60×2/(1000×22、5)=28、9969m3富余系数1、1 28、9969×1、1=31、8966m3故选用与针叶木未叩浆池相同的50m3的卧式浆池(8)成浆池已知:V’=37222、5148 ,停留时间T=1、5h,其余同上计算:V=V’T=152、3368m3富余系数1、1 152、3368×1、1=167、5705 m3故选用200m3卧式浆池附:涡轮式推进器型号ø790电机J2-71-4 22kw 390r/min2、水力碎浆机(1)1#水力碎浆机(用以碎解浆板)阔叶浆板与针叶浆板共用已知: Q0=408、1626 C=3、5% 时间T=12min计算:Q=408、1626×30/(1000×22、5)=0、5442tV C=QT/60C=0、5442×12/(60×3、5%)=3、1098m3考虑到工程发展以及节约能耗,选择ZDS4型间歇式水力碎浆机V=10M3 K=0、8则:n=3、1098/(0、8×10)=0、3887取n=1台型号ZDS4容积10M3间歇式水泥材料槽单重6600kg电机Y280M-6功率55kw(2)2#水力碎浆机(用以碎解干损纸)已知:Q0=154、0758 C=0、87% 碎解时间T=10min计算:Q=154、0758×60/(1000×22、5)=0、4108tV C=QT/60C=7、8697m3根据容量与浓度,可选用ZDS4型间歇式水力碎浆机V=10M3K=0、8 则:n=7、8697/(0、8×10)=0、98取n=1台主要技术规范同上3、浆泵(1)麦草未叩池浆泵已知:V=4086、1325 富余系数1、2 盘磨进口压力2、0kgf/cm2 计算:Q=4086、1325×12×1、2/(1000×22、5)=2、6122m3/h H=［(Z2—Z1)+(P2—P1)/2］×1、2=(6+20)×1、2=31、2m选用80YTZ25-32流量:25m3/ h扬程:32m泵轴转速:1450r·P·m电机Y132M-4 11kw(2)阔叶未叩池浆泵已知:V=7004、8000 其余同上计算:Q=7004、8000×18×1、2/(1000×22、5)=6、7172m3/h H=［(Z2—Z1)+(P2—P1)/2］×1、2=31、2m选用ZBJ2 同上(3) 针叶未叩池浆泵已知:V=11674、6657 其余同上计算:Q=11674、6657×30×1、2/(1000×22、5)=18、6589m3/h H=［(Z2—Z1)+(P2—P1)/2］×1、2=31、2m选用ZBJ2同上(4)麦草已叩池浆泵已知:V=6144、0524 富余系数1、2计算:Q=6144、0524×12×1、2/(1000×22、5)=3、9443m3/h H=(Z2—Z1)×1、2=7、2m选用65YTZ12、5-8流量:12、5m3/h 扬程:8m泵轴转速:1450r·P·m电机Y502-4 0、75kw(5)阔叶已叩池浆泵已知:V=9216、0803 富余系数1、2计算:Q=9216、0803×18×1、2/(1000×22、5)=8、8746m3/hH=(Z2—Z1)×1、2=7、2m选用ZBJ1同上(6)针叶已叩池浆泵已知:V=15360、1326 富余系数1、2计算:Q=15360、1326×30×1、2/(1000×22、5)=24、6517m3/hH=(Z2—Z1)×1、2=7、2m选用选用80YTZ25-8流量:25m3/ h扬程:8m泵轴转速:1450r·P·m电机Y90S-4 1、1kw(7)2#损纸浆池泵已知:V=5436、92 富余系数1、2 高频疏解机进口压力1、6kgf/cm2计算:Q=5436、92×60×1、2/(1000×22、5)=17、3981m3/hH=［(Z2—Z1)+(P2—P1)/2］×1、2=(6+16)×1、2=26、4m选用100YTZ50-32流量:50m3/ h 扬程:32m泵轴转速:1450r·P·m电机Y160M-4 11kw(8)1#损纸浆池泵已知:V=5436、92 富余系数1、2计算:Q=5436、92×60×1、2/(1000×22、5)= 17、3981m3/h H=(Z2—Z1)×1、2=7、2m选用100YTZ50-32 主要技术参数: 见2#损纸浆池泵(9)成浆池浆泵已知:V=37222、5148 富余系数1、2计算:Q=37222、5148×60×1、2/(1000×22、5)=119、1120m3/h H=(Z2—Z1)×1、2=7、2m选用200YTZ200-20型型式悬臂卧式单级离心泵流量160 m3/h扬程16 m泵轴转速1450 r·p·m电机Y180M-4 18、5kw4、浓缩设备(1)麦草未叩浆浓缩已知:Q0=164、2666 富余系数1、2计算:Q=164、2666×12×1、2/(1000×22、5)=0、1050t/h 可选用ZNC2型侧压浓缩机,生产能力2、5—3t/hn=0、1050/(2、5×0、7)=0、06取1台型号ZNC2生产能力2、5—3t/h过滤面积4、5m2圆网尺寸ø1500×1000压辊尺寸ø505×1000圆网转速5 r·p·m电动机JO3-112M 4、55kw外形尺寸3000×2170×2900(2)湿损纸浓缩已知:Q0=224、0689 富余系数1、2计算:Q=224、0689×60×1、2/1000=16、1330t/d可选用ZNG3型圆网浓缩机,生产能力20t/d～28 t/dn=16、1330/(25×0、8)=0、81取1台型号ZNG3生产能力20t/d～28 t/d圆网面积20m2电动机Y132S-4、5 5、5kw外形尺寸4600×3000×2200(3)损纸疏解设备已知:Q0=190、2922计算:Q=190、2922×60/22、5=507、4459kg/h可选用ZDG1型高频疏解机,生产能力400-450kg/hn=507、4459/(400×0、75)=1、7取2台型号ZDG1生产能力400-450kg/h转子直径ø218定子直径ø202电动机JO252-2 13kw重量300kg5、其它设备(1)配浆箱已知:V’=28054、0433 停留时间T=3min 富余系数1、1计算:V=28054、0433×60×180×1、1/(1000×22、5×3600)=4、1146 M3选用5M3配浆箱,外形尺寸1500×1400×1200 PVC制(2)调浆箱已知:V’=33583、9633 停留时间T=30s 富余系数1、1计算:V=33583、9633×60×30×1、1/(1000×22、5×3600)=0、8209m3有效容积取1M3,外形尺寸1500×550×1000(3)锥形除渣器A、一段除渣器的选择已知:V=233778、6879计算:Q=233778、6879×60/(22、5×60)=10390、1639 L/min k=1 每台606除渣器能力G=340 L/minn=Q/GK=10390、1639/(340×1)=31 取n=31考虑到安装与维修取备品4只,n=35只B、二段除渣器的选择已知:V=42939、7279计算:Q=42939、7279×60/(22、5×60)=1908、4324 L/mink=1 每台606除渣器能力G=340 L/minn=Q/GK=1908、4324/(340×1)=5 取n=5考虑到安装与维修取备品2只,n=7只C、三段除渣器的选择已知:V=11645、8833计算:Q=11645、8833×60/(22、5×60)=517、5948 L/mink=1 每台606除渣器能力G=340 L/minn=Q/GK=517、5948/(340×1)=2 取n=2考虑到安装与维修取备品1只,n=3只由此可见:606除渣器共45只型号ZSL11-606生产能力340L/min材料合成橡胶D、一段渣槽泵选择已知:V=42939、7279 富余系数1、2计算:Q=42939、7279×60×1、2/(1000×22、5)=149、34m3/h 可选用YZP150-100-250型流量:161 m3/h电机:Y160M-4 11kwE、二段渣槽泵选择已知:V=11645、8833 富余系数1、2计算:Q=11645、8833×60×1、2/(1000×22、5)=37、2668m3/h 可选用YZP125-80-300型流量:88m3/h电机:Y160L-4 15kw(4)旋翼筛已知:Q=1627、3582 富余系数1、2计算:G=1627、3582×60×1、2/1000=117、1698t/d可选用ZSL33型生产能力100-200 t/d面积1、2 ㎡筛孔直径ø2mm电机75kw(5)高频振框筛已知:Q0=130、1887 富余系数1、2计算:Q=130、1887×60×1、2/1000=9、3736 t/d选用ZSK0、6型生产能力15-20t/d筛选面积0、6㎡振幅3～4mmd t k k k q VB K m /100006.0321••••=)/(2h m paper kg B L G K m⋅⋅•=配用电机 Y100L1-4/2、2外形尺寸 1146×560×750设备单重 210kg(6)高位箱已知:V’=193115、4375 停留时间T=30s 富余系数 1、1计算:V=193115、4375×60×30×1、1/(1000×22、5×3600)=4、72m 3选用ø1700/ø320×2900(7)冲浆泵已知:V ’=233778、6879 富余系数 1、2计算:Q=233778、6879×60×1、2/(1000×22、5)=748、0918m 3/hH=2、8×10×5、76=33、76m选YZP500-450-55型双吸离心泵流量 2250 m 3/h扬程60m电机 YKK4502-4 500kw造纸工段纸机选型:1、生产能力根据本设计生产60t/d 的胶版纸的规模,初步确定为3150mm 幅宽的纸机再核算。