纯水机混床树脂再生操作说明书

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混床操作手册

混床操作手册

新树脂的预处理:由于运输及保管等各方面的原因,容易使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发现。

如遇此种情况,为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎,造成不必要的浪费,必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右(浸泡时最好经常搅拌),使树脂充分膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象,则树脂不必进行预处理。

树脂装填:国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)00mm,阴树脂10(2)00mm,非再生态时(即阳树脂为钠型,阴树脂为氯型时)阳树脂装填高度不能高过中排口,但也不宜低于中排口5cm。

阴阳树脂装填比例为2:1(或1.5:1)。

001×7(732)阳离子交换树脂在下,201×7(717)阴离子交换树脂在上。

树脂冲洗:树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。

全部通入后,浸泡4-8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为10-20m/h。

用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行2-3次,则效果更佳。

阴阳树脂混合:冲洗结束后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时,关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为0.1-0.15Mpa),观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。

进气时间一般为10-15分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀,再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。

同时也要防止树脂露出水面,否则树脂间会产生气泡,从而影响混床的出水水质(若混合效果不佳时,可以重复混合操作)。

混床树脂的预处理及再生

混床树脂的预处理及再生

混床树脂的预处理及再生1、混床树脂的预处理先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h,用清水洗到pH接近中性,再用两倍树脂体积的约4%的NaOH浸泡4-8h。

无需清洗,等待大反洗分层。

2、分层具体操作方法:⑴接上面混床树脂的预处理步骤,开始大反洗分层。

⑵开启压缩空气阀门,用压缩空气将阴、阳树脂搅动2-3分钟,关压缩空气,静止10-20分钟;⑶用纯水大反洗,开始用较大的流量将阴、阳树脂一下子全部托起,直至树脂层达最上视镜中央后停止大反洗,再静止半小时,这时可看见阴、阳树脂会自然沉降而分层,再用小流量的水进行反洗,视镜观察,发现分层还好就行,如不好,重复上述(3)操作直至分层界面基本清楚为止。

⑷分层基本清楚后,从顶部进水大正洗直至出水近中性,然后就可准备再生。

(首次再生需要倍量再生)3、再生:在反洗分层后,放水到树脂表面上约100mm处,开再生泵及中排,通过视镜,调整液面进水平衡后,开始进碱液和酸液,使之分别经阳阴树脂层后,由中排管同时排出。

若酸液进完后,碱液还未进完,下部仍以同样的流速通清洗水,以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。

然后,上下再同时以同样流速通过清洗水,直至中排出水的电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。

4、树脂混合:混合前,应把交换器中的水液面,下降到树脂表面上250-400mm 处,压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa,流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间,一般为3-5min,时间过长易磨损树脂,为防止树脂在沉降过程中又重新分离,而影响树脂的混合程度,需有足够大的排水速度,迫使树脂迅速降落,避免树脂重新分离。

5、正洗:混合后的树脂层,还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗,直至出水合格后(SiO2含量低于10-20μg/l,电导率低于0.2μs/cm ),方可投入运行。

树脂再生操作指南

树脂再生操作指南
5.1前期准备:
树脂再生所用的化工原料有1、工业用盐10-15公斤(一罐用量,下同),烧碱一包(片状碱纯度99%,约25公斤)、工业用浓盐酸一桶(浓度33%,约30升)。
碱液的配置:准备一只80升的朔料桶(耐酸碱)放水50升加烧碱25公斤。操作顺序先往桶里加水,再慢慢往里加烧碱一边加碱一边朝一个方向搅动。配置完成后让其自然冷却至常温即可使用(一般需要五六小时的冷却时间,所以碱液需提前准备)。
操作步骤:开15号、16号、11号球阀
5.3.2:树脂分层
先将混床里的水放空,再从混床底部进水(饱和盐水),一直加到混床上部观察窗的中间部分,停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。(期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度),此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂10-15分钟。
操作步骤:开5号、7号、1号球阀(球阀的编号位置见后面所付见图。后同)
5.2.2:树脂分层
先将混床里的水放空,再从混床底部进水(饱和盐水),一直加到混床上部观察窗的中间部分,停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。(期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度),此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂5分钟。
5.3.7:清洗
让纯水从混床上面的进水口进入从混床的下面排水口排出,检测出水口水的PH值达到7-8即可。
操作步骤:开6号、13号、12号、19号球阀。清洗地过程中从排水口处用测试纸检测水的PH值,达到要求即可正常使用了。
1.目的
规范树脂再生的正确操作方法,保证生产的正常进行,延长树脂的使用寿命.
2.范围
适用于公司HKD-RM2000L/H纯水机的离子交换树脂混床.
3.定义

混床手动再生操作步骤

混床手动再生操作步骤

混床手动再生操作步骤1、反洗分层:将混床反洗水进水阀(下进阀)、反洗水上排阀打到手动,启动再生泵一台。

慢慢开启泵出口阀,控制反洗流量,使树脂上浮到上视镜底部,(注意别让树脂超过上视镜,以免树脂堵塞绕丝管,导致混床憋压)反洗时间约为15-20分钟,停再生泵。

将反洗水进水阀、反洗水上排水阀打到停。

2、沉降:打开排气阀,让树脂自然沉降,5-10分钟后观察树脂分层是否良好,若分层不明显则须重新反洗分层。

3、酸碱计量:开启混床计量箱酸碱阀使其液位升到1.4m关闭混床加酸、碱阀。

4、排水:将上中排阀,排气阀打到手动,排到上中排阀没有水流出来即可,关闭上中排阀、排气阀。

5、进酸碱:将混床进酸阀、进碱阀、下中排阀打到手到,混床浓碱阀、浓酸阀、混床碱射流阀、混床酸射流阀打到手动,启动混床再生泵一台,控制好转子流量计保持流量在19T/H,调节蒸汽手动阀控制温度在35℃左右,开启混床浓碱阀、浓酸阀前手动隔膜阀调节酸碱浓度,碱浓度控制在4%左右,酸浓度控制在5%左右,当碱计量箱液位降到0.85m,酸计量箱降到0.55m时,关闭计量箱浓碱阀与浓酸阀,进入下一阶段。

6、置换:置换时间约为50min,然后关闭蒸汽手动阀停止碱加热,将再生泵停止运行,将混床进酸阀、进碱阀、下中排阀、碱射流阀、酸射流阀打到停。

7、进水:将混床进水阀、排气阀打到手动,启动初级纯水泵,当排气阀有水出来后将下中排阀打到手动,将排气阀打到停。

(注意控制进水流量在75 T/H)8、清洗:将混床下进阀打到手动,开启混床再生泵一台,清洗15min后,将初级纯水泵、再生水泵打到停,再将混床下进阀、进水阀、下中排阀打到停。

9、排水:打开排气阀、下排阀,当液位降到树脂层上200 m m处时,将下排阀打到停,进入一步。

10、空气混合:将上排阀、进气阀打到手动,调节进气阀前手动闸阀使压力控制在1.5kgf/cm2左右,混合约3min,(要注意气动阀压力,若压力降到3.5 kgf/cm2时,将手动闸阀关闭),然后关闭手动闸阀,将进气阀、上排阀打到停。

体内再生混床交换系统再生说明书

体内再生混床交换系统再生说明书

体内再生混床交换系统再生说明书【电厂化学】2007-01-15 14:24:52 阅读806 评论1 字号:大中小订阅(一)、原理1、原理:纯水制备系统中利用离子交换树脂将原水中的盐类,游离酸碱等全部去除,以此法值得的纯水比蒸馏水要纯好多倍,其反应式如下:阳离子交换树脂阴离子交换树脂树脂失效后用酸碱再生,其反应式如下:阳离子交换树脂阴离子交换树脂(二)操作:一、注意事项1. 每班应每两小时测量的出水情况,以保证混床出水在合格的范围内,当发现不合格时应及时进行再生处理,同时启动备用离子交换系统。

2. 混床的出水电导率应为≤1μs/cm,PH=5-7二、再生操作混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂,同时也有强碱性阴离子交换树脂,是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过,而得到纯度较高纯水的方法。

(树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3,在此2/3的树脂层内,其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部,强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。

)阴阳树脂的比例为2/1(体积比)。

在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管,用以阳树脂再生进酸时,控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。

具体操作如下:1.逆洗分层水从底部进入,上口排出,树脂均匀地松弛膨胀开来,可加大水流速以冲不出树脂为原则,洗至出水清亮度。

反洗的目的为使阴阳树脂分层,阳树脂比重为1.23-1.28,而阴树脂比重为1.06-1.11,两种树脂比重差别比较大,所以通过逆洗就很容易分层,通过逆洗也可排出一些杂质异物,保证下一周期的正常运行。

逆洗毕,放水,放到树脂层表面10厘米以上。

2.强碱性阴离子交换树脂再生再生剂为5%的NaOH,用量为树脂体积的3-5倍,从上口进入,控制一定流速,维持液面顺流通过,通过阳树脂而排出,再生时间不少于1小时。

3.淋洗阴树脂当碱液淋洗完后,进行淋洗附在阴树脂上的碱液,淋洗先用纯水正淋洗,自上而下顺流通过,慢速淋洗,大约10分钟左右改为反洗,水通过阳树脂(Na交换水)洗阴树脂,可洗至pH=7-8。

18兆欧超纯水树脂正确的再生与步骤

18兆欧超纯水树脂正确的再生与步骤

18兆欧超纯水树脂正确的再生与步骤18兆欧超纯水树脂正确的再生与步骤目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂,而国内部分小树脂生产企业,为了获得,以不合格的低价的产品参加市场恶性低价竞争,也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可,希望通过交流,让广阔终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

什么是抛光树脂?人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处置系统末端,来保证系统出水水质能够维持用水标准。

一般出水水质都能实现18兆欧以上,以及对TOC、SIO2都有确定的掌控本领。

抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型,装填后即可使用无需再生。

抛光树脂用途:适合用于再以RO、EDI为前置处置设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。

广泛应用于电子行业半导体生产,试验室制取超纯水,激光切割,医疗系统,慢走丝线切割,机械设备循环内冷水,部分光学料子和电子产品生产用水,太阳能生产线用水(不包含多晶硅生产)等行业应用!抛光树脂注意事项1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成,假如装填和操作恰当,在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。

2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸取二氧化碳,因此拆包需尽快使用。

不使用部分须当心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以540℃为宜。

3.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。

因此必须保证全部用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。

全部与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水",即电阻率大于等于10MΩ.cm,同时TOC尽可能低于30ppb的水),全部接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

4.如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

混合床树脂的再生标准操作程序

混合床树脂的再生标准操作程序

混合床树脂的再生标准操作程序The document was prepared on January 2, 20211目的建立阴、阳离子交换树脂从失效至有效交换的标准操作程序.2范围去离子水站混合床树脂的再生操作.3责任制水站班长负责组织去离子水岗位操作工正确实施混合床的再生操作.车间工艺员、质监员负责混合床再生操作的监督和检查,使再生质量符合要求.去离子站水岗位操作工有按操作规程正确操作的责任.4参考文件SOP文件之作业指导文件.5内容配制规范浓度的酸碱溶液3%HCL溶液、4%NaOH溶液.打开失效混合床下进水阀的上排水阀..开启初纯水泵,反冲、流量控制3000L/h.待阴树脂往上升,阳树脂下沉,至上排水阀排水后关闭下进水阀..开启下排水阀排水.待水排至树脂层同样高时,再调整进水流量在1000L/h.连续进行么冲,用同样反冲的方法2~3次.如用水分层不够明显,可用压缩空气进行反冲,使树脂松动.找开混合床底部的进气阀,把进气压力控制在.用压缩空气吹树脂2~3分钟,关闭进气阀门,再进行反冲洗,这样就将阴阳树脂分层了.树脂分层后,打开初纯水泵.打开混合床上进水阀和上排阀及再生床上排阀.流量控制在1500L/h,慢慢关闭混合上排阀.当压力达到时,立即打开树脂转移阀.阴树脂在压力作用下移至再生床后,关闭树脂转移阀.关闭上进水阀和打开混合床上排阀.分别用酸碱溶液再生、冲洗.树脂再生完毕后,开启初纯水泵.打开再生床上进水阀和上排阀及混合床的上排阀.开启初纯水进水阀,流量控制在1500L/h.待再生柱上排水后,慢慢关闭上排阀.注意再生床上的压力为时,立即打开转移阀,将阴树脂移回至混合床内.打开再生床上排阀,及时关闭树脂转移阀,关闭初纯水泵,打开混合床下排阀.把床内水放至树脂层上部约10cm时,关闭下排阀,打开压缩空气阀门,压力控制在,冲气5分钟左右.待阴阳树脂充分混合均匀后,关闭时气阀门.开启初纯水泵进行正冲洗至水质达标准后,进行正常生产合格用水,此混合床再生操作结束.注意压力表的压力 ,不能超过.树脂分层界面应清楚.阴、阳树脂混合应均匀,排除柱内气泡.做好再生记录及出现故障情况记录.再生周期为每生产100吨纯水为一个再生周期.冲洗用水应采用纯水可初纯水.控制好再生终点.6培训培训对象:制水站班长及岗位操作工.培训时间:二小时.。

混床再生操作

混床再生操作

混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层:开混床反洗排水门、反洗进水门,启自用水泵,先用较大反洗水流量(约60 m3/h),控制树脂层在上窥视镜中下位置即可,反洗出碎树脂,注意反洗出水无大颗粒树脂。

然后逐渐降低反洗水流量,使阴阳树脂分离,分层清晰后,停自用水泵,关反洗进水门、反洗排水门;此步是整个混床再生的关键步骤,必须保证反洗分层的效果。

2)沉降:开排气门,静置沉降,检查分层是否清晰,否则重新反洗分层;分界面应在中排附近。

3)排水:开混床中间排水门,放水至树脂层上200mm,关混床中间排水门、排气门。

4)预喷射:开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门,开混床进酸门、进碱门,启动自用水泵,保持酸稀释水流量16m3/h,碱稀释水流量16m3/h;(在除盐水箱水位较高时,自用水母管压力较低时,除盐水会经过备用自用水泵进入到混床,所以要把备用泵的出口手动门关闭)5)进再生液:开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门,调节酸的浓度为:1.5-3%,碱浓度为:2-4%,时间约35min;要注意观察树脂面上的水位能否维持住,不能低于树脂面;由于混床再生间隔时间较长,注意浓度计取样是否正常。

6)置换:进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门,继续进稀释水,置换至排水中性或电导率<10us/cm,时间至少50min,确保置换充分。

(规程要求排水电导<10us/cm,实际要置换很长时间才能达到)7)注水排气1:开启混床正洗进水门,排气门;关混床进酸门、进碱门;调整流量为80 m3/h;8)正洗:待排气门出水后,开出水门1、正洗排水门,关排气门,流量80 m3/h,正洗时间30min;停运自用水泵,关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门;9)放水:开混床排气门、中间排水门,排水至树脂层上部100mm处,关中间排水门;10)混脂:开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门,调整进气手动门开度,控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定;反洗排水门需手动打开,在此步要做好排水准备;11)急速排水:关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门;开出水门1、正洗排水门,时间约10s,关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点:1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以,避免树脂层进气;2.排水要迅速,保证树脂能够迅速沉降,避免阴阳树脂重新分层,;12)注水排气2:开启混床正洗进水门,启动自用水泵,流量80m3/h;13)最终正洗:待排气门出水后,开出水门1、正洗排水门;关排气门,流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm;正洗10 min后投入在线仪表,正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后,停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门,停在线仪表,混床备用;注意事项:1)混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门;2)再生过程中若另一台混床在运行时,要密切监视运行混床出水的水质情况,防止运行混床的进酸气动门关不严,再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。

纯水机树脂再生说明6

纯水机树脂再生说明6

树脂再生操作说明
1、用饱和食盐水浸泡,打气搅拌分层,因阴阳树脂比重不同、颜色不同,很容易将他们分开。

分开后,用水冲洗将食盐水冲干净;
2、阳树脂内吸入5-8%的稀盐酸,浸泡1小时并间断搅拌,用水冲洗至PH 值为4左右;
3、阴树脂吸入5-8%的稀氢氧化钠浸泡1小时并间断搅拌,然后用水冲洗至PH值为9左右;
4、打气搅拌阴阳树脂,待其混合充分后再冲洗至10 MΩ以上,直至再上不去为止;
5、药剂
A、盐酸:30% 1T 约4KG
B、烧碱:96% 1T 约4KG
C、食盐:1T 4KG
6、将30%的浓盐酸稀至5%左右,将固体烧碱配成5%左右的烧碱溶液。

纯水机材料消耗表
13。

混床再生步骤及操作要点

混床再生步骤及操作要点

混床再生步骤及操作要点一、分层在进行混床再生之前,首先需要进行分层操作。

分层的主要目的是将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分开,以便于分别进行处理。

以下是分层操作的步骤:1. 将混床内的树脂全部移出,并用水冲洗干净。

2. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中,加入足够的水,使树脂充分膨胀。

3. 静置一段时间,让树脂自然沉降。

此时,阳离子交换树脂会沉在底部,而阴离子交换树脂会浮在表面。

4. 将容器中的水倒掉,将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别取出。

二、配酸碱在混床再生过程中,需要使用酸和碱来进行化学清洗和转型。

因此,在进行再生操作之前,需要先配制适量的酸碱溶液。

以下是配酸碱的步骤:1. 准备适量的去离子水,以用于稀释酸碱溶液。

2. 按照所需的浓度计算出所需酸碱的量,一般而言,阳离子交换树脂的转型需要使用2-4%的盐酸溶液,阴离子交换树脂的转型需要使用2-4%的氢氧化钠溶液。

3. 将计算出的酸碱量加入到去离子水中,搅拌均匀。

4. 检查酸碱溶液的pH值是否符合要求,如果pH值过低,可以加入适量的酸或碱进行调整。

三、同步转型在完成分层和配酸碱操作之后,就可以进行同步转型操作了。

同步转型是指同时对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行转型处理。

以下是同步转型的步骤:1. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中,加入适量的酸碱溶液。

2. 搅拌均匀,让酸碱溶液充分渗透到树脂颗粒中。

3. 静置一段时间,让树脂充分反应。

在此期间,可以定期搅拌树脂以加快反应速度。

4. 当反应结束后,用水冲洗干净,去除残留的酸碱物质。

混床再生操作及注意事项

混床再生操作及注意事项

混床的再生安全操作规程1.5.3混床的再生1.5.3.1再生前的准备:1.5.3.1.1检查再生混床所有阀门均处于关闭状态。

1.5.3.1.2根据酸、碱液浓度计算好再生用量。

再生泵及再生酸、碱系统正常。

1.5.3.1.3检查运行中的混床进碱门、进酸门均处于关闭状态。

1.5.3.2再生操作:1.5.3.2.1反洗分层:开正排门、排气门、排水至上视镜100mm。

打开反洗排水门,微开反洗进水门,启动中间水泵,用反洗进水门控制流速,反洗至阴阳树脂有明显分层且反洗水清澈。

停中间水泵,关闭反洗进水门、反洗排水门。

反洗时间控制在40分钟左右(为了利于分层,可在反洗前对混床进适量碱液浸泡以增大阴阳树脂的密度差。

)1.5.3.2.2放水:打开正排门,排水至上视镜100mm,关闭正排门。

1.5.3.2.3预喷射:打开进酸门、进碱门、中排门,启再生水泵,调整喷射器出口流量,维持水位平衡即可。

1.5.3.2.4进酸碱:开启酸、碱计量箱出口门,调整再生液浓度为:酸3%-5%,碱2-4%。

到所需酸、碱进完后,关闭酸、碱计量箱出口门。

进酸碱时间控制在40-50分钟。

1.5.3.2.5置换:保持喷射器原来的流量进行冲洗阴、阳树脂,从中排取样,化验PH为7时,停再生水泵,关闭混床的进酸、碱门,喷射器前阀门。

置换时间80分钟左右。

1.5.3.2.6启中间水泵,开进水门,对阴树脂进行单独正洗至中排出水成中性。

正洗10分钟。

1.5.3.2.7开正洗排水门、关中排门,对阴阳树脂进行正洗至排水电导率小于2.0us/cm1.5.3.2.8混脂:打开混床正排门、反洗排水门,放水至上部监视孔可见水位处,开氮气门,缓慢开启混床进气门,使树脂充分混合,时间3-5分钟,关闭进气门,关氮气门。

1.5.3.2.9打开正排门及进水门,关反洗排水门,启动中间水泵进水,使树脂很快下落,防止二次分层,正冲洗至出水SiO2≤20ug/L,导电率≤0.2us/cm时,停混床投入备用或运行。

混床再生步骤

混床再生步骤

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当混床失效后,再生步骤如下:
1. 反洗分层:开启上排水阀,逐渐开启反洗进水阀(先小后大,避免损坏中排管),逐渐使树脂呈浮动状态,水流速度约15m/h(流量=流速×树脂罐截面积)左右,排水阀取样观察,不可漏出树脂。

20-30分钟后,快速关闭反洗进水阀,同时打开下排水阀,使树脂快速降落,下视镜观察,阴阳树脂分界在固定位置,分层完成。

同时放水至中视镜中间位置。

待再生。

2. 再生:(1)进碱:开启再生泵,打开碱管路再生阀,同时打开污水阀,调节排水量,保证进水排水平衡。

打开碱计量箱阀门,调节碱液浓度约3%;(2)进酸:开启酸管路再生阀,同时调节污水阀,保证进水排水平衡,开启酸计量箱阀门,调节酸浓度约3%;再生约40分钟完毕。

3. 置换:酸碱按计量进完后,关闭酸碱计量箱阀门,除盐水流量不变,开始置换,约1小时。

4. 冲洗:置换完毕后,关闭再生系统及阀门,打开进水阀及放空阀,满水后,关闭放空阀,开启中排水阀,小正洗至PH=7~8,关闭中排水阀;开启排污阀冲洗至PH=7~8,关闭排污阀;开启下排阀冲洗,PH=5~6;停止进水,排水至中视镜中间位置。

5. 混床:开启空气泵,混合2次,3分钟/次,下视镜观察混合均匀即可。

6. 正洗,化验合格待用。

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纯水机树脂再生操作规程

纯水机树脂再生操作规程

纯水机树脂再生操作规程
主机正常工作,超纯水罐够生产用水情况下操作:
准备所需耗材:20-50KG工业盐酸
10-20%氢氧化钠溶液。

提前4个小时配制好。

一:树脂分层
关掉纯水泵开关【电制】-关掉进出水阀门-打开上排阀-打开反洗阀-打开纯水泵电制开关
关掉纯水泵开关(直到树脂快到罐顶部时)-待树脂慢慢沉淀。

重复上述操作动作到树脂阴阳色【黑、浅白色】分明算完成,再关掉开关并将所有阀门打开。

二:洗酸碱
首先关掉纯水泵电制开关-关闭进出水阀门-关闭中排阀-打开吸碱阀门-吸碱约5分钟-打开吸酸阀门-吸酸20分钟-关闭纯水泵开关-关掉所有已打开阀门-树脂浸泡约30分钟后再次重复一次吸酸碱操作动作(吸入十分钟停止,浸泡20分钟算完成)
三:反冲洗
待吸入完酸碱后开始反冲洗操作。

首先关掉纯水泵开关-打开中排阀-打开进水阀-打开反冲洗阀-打开纯水泵开关-开始反冲洗(约30分钟)-关闭纯水泵开关-关掉中排阀-进水阀门-反冲洗阀。

四:搅拌树脂
关掉纯水泵开关-关掉进出水阀门-打开上排阀门-打开气管阀门接气管通入0.1-0.2MPa 压缩空气-待树脂搅拌均匀-关闭气管阀门-迅速打开下排阀门排掉罐中水-待树脂水份排净-关闭下排阀-打开纯水泵开关-打开进水阀-打开出水阀- 正常制水-树脂再生操作完成。

纯水机混床树脂再生操作说明书

纯水机混床树脂再生操作说明书

纯水机混床树脂再生操作说明书纯水机混床树脂再生操作步骤1、准备:关机,排树脂塔内的水,排到距树脂面30cm即可,然后关闭所有阀门;2、松动树脂:依次开启上排阀、排气阀和反洗阀,开泵反洗松动树脂2-3次即可;3、排水:关闭反洗阀,打开下排阀,排干水;4、进碱:打开酸碱阀,开启酸碱泵,调节最大流量,开始进碱(碱要提前3-4小时配好,进料时保证其已冷却好以免腐蚀设备,配制浓度为:28KG片碱,配制成500KG水),先进料2-3分钟后,等管道内残留酸排完,再关闭下排阀正式进碱(注意观察两边树脂塔的状态,确保进碱均匀;进碱时上排阀和排气阀应打开,其余阀应处于关闭状态),进碱合计需要耗时4小时;5、曝气:待碱快进完时,用空压机曝气,松动树脂2-3次(曝气时注意安全,防止碱液飞溅烧伤,整个操作过程一定要佩戴防护用具),曝气完成后,开启下排阀,排树脂塔内残碱至树脂面30cm 即可;6、洗碱分层:开启进水泵反洗分层树脂,观察到树脂在中排阀附近明显分层后即可,然后用纯水正洗洗去多余的残碱,用试纸在取样口测试PH在8左右即可,排尽塔内余水;7、进酸:打开中排阀、下排阀,关闭上排阀和排气阀,打开酸碱阀,开酸碱泵,流量调到最大,开始进酸(酸的配制浓度为:280KG 水,加50KG盐酸),进酸2-3分钟后关闭下排阀(排尽管道内残碱),进酸合计耗时3小时左右;8、洗酸:酸进完后,开纯水正洗,开进水阀、下排阀,洗至PH5-6即可;9、树脂混合:开启纯水泵分别反洗松动两树脂塔,保证其充分松动后,用空压机曝气混合即可(注意压力的控制,防止设备被压力憋坏);10、正常造水:打开进水阀、上排阀,排尽塔内空气,开出水阀,关闭上排阀即可正常造水(注意观察超纯水数字变化,当数值跳到零时即再生成功)。

排上串进反出酸中进取下酸碱泵纯水提。

混床的再生操作规程

混床的再生操作规程

混床的再生操作规程一、引言混床是一种常见的水处理设备,广泛应用于工业生产中。

它通过将不同材质、不同功能的滤料混合在一起,实现对水中杂质的有效过滤和清除。

然而,长期使用后,混床会逐渐失效,需要进行再生操作,以恢复其过滤性能。

本文档旨在介绍混床的再生操作规程,帮助操作人员正确进行混床的再生操作。

二、再生前的准备工作1. 安全措施在进行混床的再生操作前,操作人员必须确保自身的安全。

戴上防护眼镜、手套和口罩等个人防护设备,并确保操作场所通风良好。

如果有特殊的化学品使用,应查阅相关安全资料,并采取相应的防护措施。

2. 设备检查在进行混床的再生操作前,需要检查设备是否正常运行。

确保再生液供应管道畅通无堵塞,再生液储罐有足够的再生液供应,并检查再生液浓度、PH值等参数是否符合要求。

三、再生操作步骤1. 停机将混床停机,并将进水阀门关闭。

确保压力已完全释放,再进行以下操作。

2. 冲洗打开混床的冲洗阀门,并将再生液缓慢地注入混床。

注入速度要适当,避免冲洗液过快冲击滤料。

冲洗时间一般为15-30分钟,可以根据实际情况进行调整。

3. 冲洗排放冲洗结束后,打开底部的排放阀门,将冲洗液排放至污水处理系统或指定的排放装置。

注意,冲洗液中可能含有一定的化学物质或病原微生物,应妥善处理,以免对环境造成污染。

4. 冲洗回收如果冲洗液中含有可回收的材料,操作人员可以采取相应的措施进行回收。

回收液应经过处理后方可再次使用。

5. 再生液供给关闭底部的排放阀门后,打开再生液供给阀门,将再生液缓慢注入混床。

供给速度要适当,确保再生液能够充分覆盖滤料并渗透其中。

6. 恢复运行再生液注入后,关闭再生液供给阀门,并将进水阀门缓慢打开,逐渐将混床恢复运行。

同时,监测进出水质量,确保滤料的过滤性能已经恢复。

四、注意事项1. 再生液的配制应按照相关要求进行,严禁随意更换或混合使用不同的化学物质。

2. 操作人员应定期检查和更换滤料,以保持混床的正常运行。

再生式混床操作手册

再生式混床操作手册

再生式混床操作手册本操作手册描述了再生式混床的基本操作使用方法,使用设备前请仔细阅读本操作手册。

您觉得本说明书不能够满足您的使用需要,请及时与我厂联系反映您的实际使用要求。

警告:1.本设备使用过程中内部承受压力,每年应该进行一次压力实验。

2.设备检修时应打开相关阀门泻压,在内部存在压力时不得进行设备检修操作。

一.设备概述:混床设备是水深度净化处理设备,其进水必须经过初级脱盐处理,入口水导电率一般要求小于30μs/cm,入口水质直接影响混床的周期制水量。

其产品水的电阻率可以达到15MΩ·cm以上。

床内装填两种高品质的阴、阳离子交换树脂,通过再生操作使其分别转型为OH型和H型,再生后经过严格的冲洗及充分混合后即可以制备出高品质的合格水。

二.设备规范:1.设备技术规范:2.设备结构及阀门规范:床床混床操作面管道和阀门安装示意图操作方法:3.制水:A床或B床制水时,打开M3A(或M3B)和M10A(或M10B)两个阀门,关闭其余所有阀门,启动一台纯水泵即可。

混床开始制水后一般保持连续运行工作,现场短时间停止用水时,混床一般仍然保持运行状态,通过系统中稳压阀回流维持水泵工作,用水时间间断4小时以上时可以考虑停运混床,混床停运后再次投入运行时应先进行正洗操作,正洗30分钟后水质一般可以达到设计标准。

设备停运24小时以上时应采取停运保护措施,详细方法后面介绍。

混床运行时的监督项目有:进水流量、进水压力、出水压力、进水电导率、出水电阻率等项目指标。

每隔8小时需要开启M9A(或B)排气阀进行一次排气操作,时间一般为2~3分钟。

混床运行压力异常升高时应马上打开M9A(或B)排气阀和M4A(或B)反洗排水阀泄压,并停止设备运行,检查压力异常的原因,排除故障后才能重新运行。

4.再生:混床长时间运行后其中的离子交换树脂将失去交换能力,此时需要进行再生操作。

该系统中有两台混床,一般两台混床不会同时失效,即使两台同时失效需要再生也只能逐一进行再生,不可两台同时再生。

纯水树脂再生步骤

纯水树脂再生步骤

纯水树脂再生步骤
1,准备工作:
(1),HC1(盐酸)18斤NAOH(氢氧化钠)16斤水34斤。

( 2),关闭所有阀门开关及纯水泵开关。

2,反冲:打开10 5阀门,反冲2分钟。

3,放水:开2 9阀门将混床内的水放掉(排废入水管)保持水位高出树脂5CM。

4,吸碱:开2 3 9阀门在开纯水泵开关,吸完碱关闭纯水泵开关在2 3阀门关闭,9阀门开浸泡30分钟以上。

5,冲碱:开1 8(上进下出),将碱液冲掉,直至水的PH值=7。

6,吸酸:先开2 3 10阀门在开纯水泵开关,吸完酸关闭纯水泵开关,浸泡15分钟以上。

7,冲酸:开1 11 10阀门,将酸液冲掉,直至水的PH值=7。

8,进气反冲混合:
(1)接上气管,打开9 6阀门,气压表不高于1MPa。

(2)反冲15-20分钟,直到阴阳树脂完全混合树脂整体颜色一致。

9,冲洗:开1 8阀门(上进下出)冲洗30-60分钟。

10,正常运行:开1 7阀门,纯水泵开关。

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纯水机混床树脂再生操作步骤
1、准备:关机,排树脂塔内的水,排到距树脂面30cm即可,然
后关闭所有阀门;
2、松动树脂:依次开启上排阀、排气阀和反洗阀,开泵反洗松动
树脂2-3次即可;
3、排水:关闭反洗阀,打开下排阀,排干水;
4、进碱:打开酸碱阀,开启酸碱泵,调节最大流量,开始进碱(碱
要提前3-4小时配好,进料时保证其已冷却好以免腐蚀设备,配制浓度为:28KG片碱,配制成500KG水),先进料2-3分钟后,等管道内残留酸排完,再关闭下排阀正式进碱(注意观察两边树脂塔的状态,确保进碱均匀;进碱时上排阀和排气阀应打开,其余阀应处于关闭状态),进碱合计需要耗时4小时;
5、曝气:待碱快进完时,用空压机曝气,松动树脂2-3次(曝气
时注意安全,防止碱液飞溅烧伤,整个操作过程一定要佩戴防护用具),曝气完成后,开启下排阀,排树脂塔内残碱至树脂面30cm 即可;
6、洗碱分层:开启进水泵反洗分层树脂,观察到树脂在中排阀附
近明显分层后即可,然后用纯水正洗洗去多余的残碱,用试纸在取样口测试PH在8左右即可,排尽塔内余水;
7、进酸:打开中排阀、下排阀,关闭上排阀和排气阀,打开酸碱
阀,开酸碱泵,流量调到最大,开始进酸(酸的配制浓度为:280KG 水,加50KG盐酸),进酸2-3分钟后关闭下排阀(排尽管道内残
碱),进酸合计耗时3小时左右;
8、 洗酸:酸进完后,开纯水正洗,开进水阀、下排阀,洗至PH5-6即可;
9、 树脂混合:开启纯水泵分别反洗松动两树脂塔,保证其充分松动后,用空压机曝气混合即可(注意压力的控制,防止设备被压力憋坏);
10、 正常造水:打开进水阀、上排阀,排尽塔内空气,开出水阀,关闭上排阀即可正常造水(注意观察超纯水数字变化,当数值跳。

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