鱼鳞胶原蛋白的提取方法

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一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺

一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺

一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的工艺哎呀,说起从鱼鳞里提取胶原蛋白,这事儿可真不是一两句能说清楚的。

你可能会想,鱼鳞?那东西不就是吃鱼的时候被我们嫌弃的边角料吗?嘿,别小看这些不起眼的小东西,它们可是藏着宝贝呢!记得那次,我去海边的一个小渔村,那里的渔民们可真是会过日子。

他们把捕上来的鱼处理得干干净净,连鱼鳞都不放过。

我好奇地问他们,这些鱼鳞有啥用?他们笑着告诉我,这可是好东西,能做出美容养颜的胶原蛋白呢!我当时半信半疑,心想这玩意儿能有啥用?但好奇心驱使我决定留下来,看看他们是怎么把这鱼鳞变成宝贝的。

首先,他们把收集来的鱼鳞清洗干净,这可是个细致活儿,得把鱼鳞上的血迹和杂质都洗掉。

然后,他们会把鱼鳞晾干,这需要在阳光下晒上一整天,直到鱼鳞变得脆脆的,一捏就碎。

接下来,就是最关键的步骤了——提取胶原蛋白。

他们会把晾干的鱼鳞放进一个大锅里,加入清水,然后用小火慢慢煮。

这个过程需要耐心,因为胶原蛋白不是一下子就能煮出来的。

他们告诉我,大概要煮上几个小时,直到水变得黏稠,鱼鳞也差不多煮烂了。

煮好后,他们会把鱼鳞捞出来,剩下的就是那黏稠的液体了。

这液体里,就含有我们想要的胶原蛋白。

他们会把这液体过滤,去除掉杂质,然后继续煮,直到水分蒸发得差不多,剩下的就是那种半透明的胶状物了。

我看着他们操作,心想这玩意儿真的能美容吗?他们看我一脸疑惑,就笑着说,你试试就知道了。

我半信半疑地尝了一口,嗯,味道还真不错,有点像果冻,但更滑更细腻。

他们告诉我,这胶原蛋白不仅能吃,还能用来做面膜呢。

我心想,这玩意儿还能这么用?他们看我一脸惊讶,就给我演示了一下。

他们把那胶状物涂在脸上,过了一会儿,洗掉后,皮肤真的变得光滑了不少。

这次经历让我大开眼界,原来这些被我们忽视的鱼鳞,竟然有这么大的价值。

看来,生活中真是处处有惊喜,只要你细心观察,就能发现那些被忽视的美好。

就像这些鱼鳞,谁能想到它们能变成美容圣品呢?所以啊,下次吃鱼的时候,可别再把鱼鳞扔了,说不定哪天你也能从里面发现宝贝呢!。

鱼鳞胶原蛋白的酸法提取及性质研究

鱼鳞胶原蛋白的酸法提取及性质研究

将 收集 来 的新 鲜 鱼鳞 用 清 水洗 净 , 3 在 7℃条 件 下 烘
干 。 碎 备 用 。 同时 由于 杂 蛋 白的 去 除 和 钙 质 脱 除 直 接 粉 影 响着 胶 原 蛋 白 的提 取效 果 , 试 验 拟 采 用 0 1m l 本 . o/ L的
Na H 浸 泡 ( 液 比 11 ) 鳞 2 以 去 除 杂 蛋 白 , 用 O 固 :0 鱼 4h 再 06m l . o/ L的 盐 酸 浸 泡 ( 液 比 11 ) 鳞 2 固 :0 鱼 4h以 达 到 脱 钙
酸 性 环 境 下 进 行 酶 解 提 取 _] 本 试 验 拟 分 别 采 用 不 同 浓 l。 0
新 鲜 鱼 鳞 : 自当地 市 场 , 清 水 洗净 , 3 取 用 在 7℃条 件
下烘干。
12 试 剂 .
度 的乙 酸 、 檬酸 和 盐酸 作 为提 取 介 质进 行 酶 解 , 过单 柠 通 因素 试 验 和 正 交 实验 确 定 最 佳 的提 取 工 艺 参 数 , 计 因 设 素分别 为 酸 的浓度 、 提取 时 间 、 提取 温 度 、 液 比 。由于搅 料 拌有 利 于胶 原 蛋 白溶 于 提取 液 , 胃 蛋 白 酶 的 最 适 温 度 且 为 3 7℃左 右 , 此 在 提取 过程 中 , 提 取 液 置 于 恒 温槽 因 将 中 , 用搅 拌器 连 续搅 拌 。 并 24 单因 素影 响试 验 .
干燥 箱 , 碎 机 , 速 组 织捣 碎 机 , 速离 心 机 , 子 粉 高 高 电 天平 . 光 光度 计 , 冻干 燥机 等 。 分 冷
2 试 验 方 案
2 1 鱼 鳞 胶 原 蛋 白 提 取 工 艺 流 程 .
新鲜 鱼 鳞一 洗 净一 预处 理一 烘 干 备 用一 粉 碎一 调 节 p 一 胃蛋 白酶 酶 解 一 提 取 液一 离 心 得 胶 原 蛋 白 粗 提 取 H

鱼鳞胶原蛋白的提取方法

鱼鳞胶原蛋白的提取方法
2.2鱼鳞胶原蛋白的提取方法
2.2.1传统提取方法
传统的提取方法是酸碱处理法,
制备胶原蛋白的工艺是:
原料→预处理→酸处理→碱处理→熬胶→胶液过滤→浓缩→切片→干燥→成品。将鱼鳞洗净,必要时要进行脱脂脱色,然后用盐酸(pH在4~5)浸泡进行脱钙处理,直到鳞片柔软透明,时间大约为2~3周;取出洗净后浸灰15~20d,主要是使得原料组织疏松。洗净后放在60~70℃夹层锅中加热2~3h熬2~5次,提尽为止。趁热转盘,凝固成胶冻,干燥后使含水量<15%,即得成品。然而,传统的提取方法步骤繁多,耗时长且在提取过程中胶原蛋白流失较大,不适于大规模的生产。
浓度>0.1mol/L时,胶原的溶出与酸度呈负相关,盐酸浓度越大,鱼鳞中胶原蛋白的水解越少,这点对提取胶原蛋白非常有利。但总的来说,用盐酸进行前处理的方法欠佳,原因是其前处理时间过长且由大量的腐蚀性物质被介入,不利于后期的加工生产。钟朝辉等在鱼鳞胶原蛋白提取工艺的优化中采用微波辅助10%柠檬酸脱钙的方法对鱼鳞进行前处理,缩短了处理时间,对胶原蛋白破坏较小,且整个过程中没有毒害或腐蚀性物质的介入,提高了胶原蛋白的安全性。但实验没有进一步的探讨微波处理提高脱钙能力的原因,未对比直接用柠檬酸脱钙和微波辅助10%柠檬酸脱钙的效果差异,从而说明是微波对脱钙由促进作用。EDTA脱钙一般用0.5mol/L
2.2.5
热水处理法
热水提取就是原料经过各种前处理后在一定条件下用热水浸提,从而得到水溶性胶原蛋白的方法。李闻欣等在研究鱼鳞水法制胶的实验中得到鱼鳞水法制胶的最佳温度在60~70℃。温度高些有助于提胶,但温度过高抽提率还有所下降。超过70℃后,所制得的鱼鳞胶的固含量反而会有降低的现象,随着固含量的降低,鱼鳞胶的折光率和增比黏度都会降低,导致鱼鳞胶的质量有所下降。液比(鱼鳞与水的质量比)越小,所制得的胶黏度越高,鱼鳞胶的质量也相对好;可是液比太小抽提胶困难,抽提率小。因此抽提鱼鳞胶的液比以1∶1~1∶1.5为最好。钱曼[14]等在比较热力法和酶解法提取鱼鳞胶原蛋白中发现,热力法的提取率比酶解法高,鱼鳞∶水=1∶20(w/v)、121℃提取15min,得率可达到45.47%,并且热力法提取的胶原蛋白有较高的保水性、乳化能力和乳化稳定性及泡沫稳定性。但此实验存在一个问题,由于目前胶原蛋白特异性的定量比较困难,因此常采用蛋白质总量测定方法或总氮量测定方法,而胶原蛋白对热比较敏感,在40℃以上的变性过程中,胶原蛋白的三螺旋结构被破坏,其中的氢键和疏水键断裂;温度升高到60℃以上,某些共价键被破坏,发生降解;到125~127℃以上,蛋氨酸、丝氨酸以及酪氨酸等氨基酸残基被破坏,脱氨、脱水[2]。因此,在实验中多所提到的几种提取方法需要经过生产现场验证方法的实用性,从中选择成本相对低,污水处理难度小,生产工艺技术成熟度高的方法。

鱼鳞胶原蛋白的酶法提取工艺研究

鱼鳞胶原蛋白的酶法提取工艺研究

21实 验材 料 .
草鱼 鱼鳞 : 采用 鄱 阳湖地 区 胃蛋 白酶 : 无锡 酶 制剂 厂 , 比活为 1 3 0 :0 0
风味蛋 白酶: 元锡酶制剂厂 , 比活为 l20 :4 0
其它试 剂 : 为分 析纯 均
22 试 验仪 器 .
明显提 高 , 时 由于粉 碎可 以增 加 鱼鳞 表 面面 积 , 高酸 同 提
1 前 言
23工艺 流 程 -
我 国淡 水 鱼产量 居 世界首 位 。近年来 , 水 鱼加 业 淡 亡
鱼鳞‘ 碎~ 酶 解 一 离 心 清液 一冷 冻 干燥一 鱼 一破 寸 一上
随着 淡水 鱼产 量 的增 长 而得 到 了较 快 的发展 。 是 , 多 鳞胶 原蛋 白 但 许 . 淡 水 鱼加 工过 程仅 局 限 于对 鱼体 肌 肉的利 用 ,而对 鱼 鳞 24 操作 方 法 鱼鳞清洗烘十 , 碎后于 1 切 %盐 酸 中 浸 泡 2 h 不 断 4, 等下 脚料 的加 工 利用 甚 少 。每年 淡水 鱼 加工 业 的废 弃 物 中间换盐 酸液 一次 。 清水 漂洗 3次后 于饱 和石灰 水 总量 达 到 2 0万 吨 以上 , 中鱼 鳞 约 占 5 , 1 0 其 % 即 0万 吨 。 搅 拌 , 4, 若 能 合理 利用 ,可有 效减 少 环境 污染 ,又可 提 高企 业 效 中浸 2 h 中问换 石灰 水一 次 。用 自来水洗 涤 后再 用蒸 馏 水 洗 涤 , P 值 7 8 5 c , 别 加 入 胃蛋 白酶 01 , 调 H ~ ,0【 分 = .% 风 益。 鱼鳞 含有 丰 富 的蛋 白质 和钙 、 等矿 物 质 , 磷 主要 由蛋 味蛋 白酶 00 %。酶解 6小 时 。 .3
原 蛋 白生产 原料 。同时 , 鳞含 有脂 肪 ( 鱼 卵磷脂 、 多种脂 肪 25 质量 标 准 .

淡水鱼鱼皮胶原蛋白的提取

淡水鱼鱼皮胶原蛋白的提取

淡水鱼鱼皮胶原蛋白的提取在当今的生物科技领域,胶原蛋白的研究和应用越来越受到关注。

胶原蛋白作为一种重要的结构蛋白,广泛存在于动物的结缔组织中,如皮肤、骨骼、肌腱等。

而淡水鱼鱼皮作为一种丰富且廉价的原料,其胶原蛋白的提取具有重要的经济价值和应用前景。

淡水鱼鱼皮胶原蛋白的来源丰富多样,常见的淡水鱼如草鱼、鲤鱼、鲫鱼等的鱼皮都可以作为提取胶原蛋白的原料。

这些鱼皮中含有大量的胶原蛋白纤维,经过适当的处理和提取工艺,可以获得高质量的胶原蛋白。

提取淡水鱼鱼皮胶原蛋白的第一步是原料的预处理。

首先,要将新鲜的鱼皮进行清洗,去除表面的杂质、鱼鳞和残留的鱼肉。

这一步骤通常需要使用清水多次冲洗,以确保鱼皮的清洁。

接下来,将清洗后的鱼皮进行脱脂处理。

常用的脱脂方法有溶剂萃取法和酶解法。

溶剂萃取法通常使用有机溶剂如乙醚、石油醚等,通过浸泡鱼皮来去除其中的脂肪。

酶解法则是利用脂肪酶分解脂肪,这种方法相对温和,对胶原蛋白的结构破坏较小。

完成脱脂处理后,下一步是去除鱼皮中的非胶原蛋白成分。

这主要包括多糖和一些杂蛋白。

常用的方法有酸法和碱法。

酸法一般使用稀盐酸溶液浸泡鱼皮,使多糖等物质溶解并被去除。

碱法则是使用氢氧化钠溶液处理鱼皮,以去除杂蛋白。

但需要注意的是,酸法和碱法处理的时间和浓度都需要严格控制,否则可能会导致胶原蛋白的结构和性质发生变化。

经过上述预处理后,就可以进行胶原蛋白的提取了。

目前,常用的提取方法主要有热水提取法、酸提取法和酶提取法。

热水提取法是将预处理后的鱼皮置于热水中加热,使胶原蛋白溶解出来。

这种方法操作简单,但提取效率相对较低,且得到的胶原蛋白纯度不高。

酸提取法通常使用醋酸、柠檬酸等有机酸溶液来提取胶原蛋白。

在一定的酸度和温度条件下,胶原蛋白会逐渐溶解到溶液中。

酸提取法的提取效率较高,但酸溶液可能会对胶原蛋白的结构产生一定的影响。

酶提取法是利用蛋白酶对鱼皮中的胶原蛋白进行水解,使其释放出来。

这种方法具有提取条件温和、提取效率高、对胶原蛋白的结构和性质影响小等优点。

一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法[发明专利]

一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法[发明专利]

专利名称:一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法专利类型:发明专利
发明人:邹伟权
申请号:CN201910087388.6
申请日:20190129
公开号:CN109608540A
公开日:
20190412
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明属于化工领域,具体涉及一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法。

本发明从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法包括以下步骤:首先将鱼鳞复水后加入氢氧化钠水溶液去脂,然后加酸清洗后洗至中性,得预处理鱼鳞,随后将预处理鱼鳞辐照处理,并粉碎、酶解后加入硫醇蛋白酶抑制剂得到胶原蛋白粗提液,随后加入氢氧化钠水溶液沉淀胶原蛋白、加入乙酸水溶液溶解后过离子交换柱纯化,最后辐照处理,即得。

本发明提供的从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,能够最大限度的保持所提取胶原蛋白的活性,同时能够去除鱼鳞中含有的药物残留,提高胶原蛋白稳定性,从而提供一种安全有效的胶原蛋白。

申请人:广州华大生物科技有限公司
地址:510530 广东省广州市高新技术产业开发区伴河路84号
国籍:CN
代理机构:广州胜沃园专利代理有限公司
代理人:张帅
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两种提取草鱼鱼鳞胶原蛋白工艺比较

两种提取草鱼鱼鳞胶原蛋白工艺比较
l i n e c o n t e n t i n t he e x t r a c t i o n s a mp l e,a n d t h e t e c h n i q u e c o mp a r i s o n b e t we e n t wo e x t r a c t i o n me t h o d s we r e c a r —
t e m p e r a t u r e 7 0  ̄ C, s o l i d — l i q u i d r a t i o 1 : 4 0( g : m L ) , r e a c t i o n t i m e 2 0 a r i n ; a n d t h e o p t i m u m e x p e r i m e n t C O D - 一
d i t i o n s o f p e p s i n e x t r a c t i o n we r e t e mp e r a t u r e 2 5 ℃ ,e n z y me t o s u b s t r a t e r a t i o 3 % ,h y d r o l y s i s t i me 1 2 0 mi n,
Te c hn i q ue Co mpa r i s o n b e t we e n Two Me t ho d s o f Co l l a ge n Ex t r a c t i o n f r o m Gr a s s Ca r p S c a l e
a n d p H 3 . As a r e s u l t ,t h e p r o d u c t i o n b y p e p s i n e x t r a c t i o n me t h o d wa s h i g h e r t h a n t h a t f r o m wa t e r e x t r a c t i o n me t h o d,h o we v e r ,t h e c o s t o f t h e f o r me r wa s a l s o h i g h e r . Ke y wo r d s : c o l l a g e n o f g r a s s c a r p s c a l e;wa t e r e x t r a c t i o n;p e p s i n e x t r a c t i o n;Hy d r o x y p r o l i n e

鱼鳞粗胶原蛋白提取工艺研究

鱼鳞粗胶原蛋白提取工艺研究

白质 , 多种 生 物 活性 , 具有 可参 与 细 胞 的迁 移 、 化 分
唯一养殖量大于捕捞量的国家。鱼体在加工过程 中 会产 生 3 %_4 % 的 下 脚 料 , 鳞 约 占其 中 的 0 _0 鱼 5 ¨ 。鱼 鳞 中含 有 6 % 的 有 机 物 和 4 % 的 无 机 % 0 0 物。有机物中约 7 %为胶原蛋白, 5 另外约 2 %左右 5 为硬朊蛋 白、 粘液质 、 脂肪、 色素等。而无机物主要 成分为磷酸钙 , 还含有极少量的碳酸钙 、 碳酸镁 、 碳 酸钠等 。 胶原蛋 白是一种白色不透明的无支链纤维型蛋
的浸 酸浓度 、 液 比、 酸 时 间进 行 了优化 。 同时对 浸碱 处理过程 中的浸碱 浓度 、 料 浸 料液 比 、 浸碱 时 间进 行 了优 化 。从 而得 到 了最 佳 的 酸碱 处 理 条 件 为 浸 酸 过 程 : 酸 浓 度 0 4 、 液 比 浸 .% 料
12 、 :0 浸酸时间2h可得到较 高的提取 率; 浸碱过程: a H浓度 0 1%、 NO .5 料液比 12 、 :0 浸碱时
Ab ta tColg nW 8e t ce rm a sc r c l ytec mbn t n to fa i lk i rc sig T e s rc : l e 8 xr td f a a o Grs ap saeb o iai a meh d o cd—a a o e s . h h ol l p n
间 1 0h可得 到品质 最佳 的鱼 鳞胶原 蛋 白 。
关键 词 : 酸碱 法 : 鱼鳞胶 原蛋 白 ; 取 提
中 图分类 号 : S2 4 9 T 5 .
文献标 识码 : A
Co lg n x f c in o r d r m ih s ae l e e e ta t fc u e f a o O f c l s

鲫鱼鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究

鲫鱼鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究

S u y o t a tn c noo y o l g n f o u i n Fih S ae t d n Ex r ci g Te h l g fCol e r m Cr ca s c ls a
NI Xi o—b o ,,,PAN n E a a 一 Ho g—mi ,CHENG n Li—ln ' ,ZHANG a g—f n ,W ANG o—l。 i Ch n e g, , Gu i
(. h n ogKyL brt yo tr ead Tasott nTcnl yo A r utrl rdc , 1 S ad n e a o o oa n rnpr i eh o g gi l a Po ut a r fS g ao o f c u s , 5 13 hn ; . ol efF o c ne F j nA r u ua n oer nvrt, uhu3 0 0 ,C ia mn2 0 0 ,C ia 2 C lg odSi c, ua gi l rl dF r t U i sy F zo 50 2 hn ; e o e i ct a sy ei
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Absr c Usn y r c lrc a i t i e e tc nc n r t n s d c liia in s l t n a d t e mi. ta t i g h d o h o cd wi d f r n o e ta i s a e a cfc t o u i n h x i h f o o o tr fa ei c d a d s d u a e ae a u fr s l to u e o c tc a i n o i m c tt s b fe ou in,t o lg n wa xr ce r m r c a s C l s he c la e se ta td fo c u in f h S ae . i Th n v rae a ly i nd o t o o a e tr s ls s o d t tt e e ta to ai s 1 1 e u i ai t na ss a rh g n lts e u t h we ha h xr c in r t wa . 42% u d rt e o t. o n e h p i ma o d t n lc n ii s:t e r to o oi o s le ta : 2 o h a i fs ld t ov n s 1 5,t x r c ig t s2 da s h o e tai n o y he e ta tn i a y ,t e c nc n r t fh - me o d o ho i c d frde acfc to s0. l n he d c li c to i s 3 ho r . r c lrc a i o c l i ai n a 4 mo /L a d t e a cf a in tme a u s i i Ke r s Fih s ae;Co lg n;Exr cin y wo d s c l la e ta to

鱼鳞胶原蛋白工艺流程

鱼鳞胶原蛋白工艺流程

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鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究现状及应用

鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究现状及应用

鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究现状及应用摘要:简述了胶原蛋白的作用,提取鱼鳞胶原蛋白的重要性,结合鱼鳞胶原蛋白研发的相关背景和现状,列举了鱼鳞胶原蛋白的多种提取方法,简述鱼鳞胶原蛋白的应用。

关键词:鱼鳞;胶原蛋白;提取方法;应用1 前言胶原蛋白在鱼类的真皮、骨、键、鳞等处含量丰富。

通常胶原由三条多肽链构成三股螺旋结构,分子量约30万道尔顿,主要组成氨基酸为脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸,而且脯氨酸为其特征氨基酸。

胶原蛋白一级结构的特征是含有甘氨酸的三联体(Gly-X-Y)重复排列着,其中,X,Y经常为亚氨基酸的脯氨酸和羟脯氨酸。

胶原蛋白(Collagen)是一种白色、不透明、无支链的纤维蛋白质,为重要的功能性蛋白质,主要存在于动物的皮、骨、软骨、牙齿、肌腱、韧带和血管中,是结缔组织极重要的结构蛋白质,起着支撑器官、保护机体的功能。

由于胶原蛋白的特殊功能,其提取物已被广泛应用于医药、食品、日用化工、生物合成等工业领域,如医用胶囊、外科手术材料、食用明胶、化妆品等。

鱼鳞中含有丰富的胶原蛋白,占20%~ 40%,这对提取鱼鳞胶十分有利。

海水鱼鳞中含有较为丰富的磷脂,占7%左右,具有提高机体免疫力、延缓衰老、增强骨细胞和神经细胞功能的作用,还与机体的生殖生理和激素的代谢密切相关。

鱼鳞灰分含量高,约占30%,主要成分是羟基磷灰石,绝大部分集中在骨质层;脂质含量少,相对目前生产胶原蛋白的主要原料猪皮和牛皮而言,这更有利于胶原的提取和纯化。

2 本课题研究的目的和意义近年来,随着养殖规模的日益扩大和养殖技术的不断完善,养殖鱼类的产量提高很快。

中国的水产品产量一直保持着高速增长势头,水产品产量2011年已经达到5611万t,占世界水产品产量35%,位居世界第一位。

随着我国水产业的发展,水产加工也越来越受到人们的重视,加工的同时产生出大量下脚料,占鱼体总重的30%~50%,其中约5%是鱼鳞。

然而,这些鱼鳞没有被充分利用,大部分作为废弃物丢弃了。

从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法[发明专利]

从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法[发明专利]

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.05.07C N 103773828A (21)申请号 201210407366.1(22)申请日 2012.10.23C12P 21/06(2006.01)C07K 1/36(2006.01)C07K 1/34(2006.01)C07K 1/16(2006.01)(71)申请人李丹榕地址541004 广西壮族自治区桂林市骖鸾路5号桂林一中(72)发明人李丹榕(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107代理人石晓玲(54)发明名称从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法(57)摘要本发明提供了一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,按以下步骤进行:将鱼鳞进破碎、热挤压,加水稀释成鱼鳞浆后,加入鱼鳞重量1~3%的蛋白酶酶进行酶解,在酶解过程中利用超声波辅助酶解,酶解完成后灭酶;将灭酶后的鱼鳞浆过滤,将滤液上大孔树脂柱,依次用乙醇溶液和氨水洗脱,收集氨水洗脱液经超滤膜除杂、纳滤膜浓缩、喷雾干燥后,即为胶原蛋白。

本发明无需酸碱预处理,不会对环境造成污染,分离提纯效果好且不会影响胶原蛋白的生物活性。

(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号CN 103773828 A1/1页1.从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将洗净后的鱼鳞进行机械破碎处理;2)将破碎后的鱼鳞加水置于双螺杆蒸煮热挤压机中,在100~121℃、螺杆转速为50~80转/min 条件下热挤压0.5~1小时,得到鱼鳞浓浆;3)加水稀释鱼鳞浓浆得到鱼鳞浆,往鱼鳞浆中加入鱼鳞重量1%~3%的蛋白酶,在45~60℃下进行酶解2~4小时,酶解完毕后加热至90℃,保温10~30min 进行酶灭活;在酶解过程中,利用超声波辅助酶解,其作用时间为20~30min ,其功率为200~700w ;4)将灭活后的鱼鳞浆降温至50~55℃,静置沉淀,过滤,得滤液;5)将滤液上大孔树脂柱,依次用乙醇溶液和氨水洗脱,收集氨水洗脱液;所述的乙醇体积浓度为10~40%,氨水的pH 值为7.2~7.6;6)将氨水洗脱液经超滤膜除杂、纳滤膜浓缩、喷雾干燥后,即为胶原蛋白。

一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法[发明专利]

一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法[发明专利]

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.05.07C N 103773830A (21)申请号 201410036356.0(22)申请日 2014.01.21C12P 21/06(2006.01)C07K 1/34(2006.01)(71)申请人曾佳地址266000 山东省青岛市市南区伏龙路20号一单元403户(72)发明人曾佳(54)发明名称一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法(57)摘要一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,用鱼鳞作原料,经过预处理、干燥、脱脂、脱灰、辐照处理、酶解、提取、纯化等步骤提取。

由于对鱼鳞原料进行电子束辐照处理后用胃蛋白酶结合柠檬酸进行酶解、提取和纯化,可以缩短酶解时间,提高水解度,提高生产效率,具有提取率高,相对分子量小,纯度高,制造成本低,无二次污染的优点。

(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页(10)申请公布号CN 103773830 A1/1页1.一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法,其步骤如下:①采用优质鱼鳞作原料,加入0.1mol/L 的NaOH 浸泡24h ,蒸馏水洗至中性,再加入0.6mol/L HCL 浸泡24h ,蒸馏水洗至中性,去掉鱼鳞表面的粘稠物及其它杂质至无明显悬浮杂质;②干燥,将鱼鳞自然晒干,直至水量小于15%,晒干后去掉杂质及不清洁的鱼鳞,贮存备用;③脱脂,将上述鱼鳞放入塑料容器中,用水浸泡,加入5%-20%鱼鳞重量的氢氧化钠搅拌,除去鱼鳞中的脂质物质,过滤冲洗,加蒸馏水调制至中性;④脱灰,将上述鱼鳞加入容器中,加水浸泡,而后加入5%-20%鱼鳞重量的10%的柠檬酸,搅拌,直至无泡沫产生为止,脱去鱼鳞中的灰分,用蒸馏水冲洗至中性;⑤辐照处理,采用电子束进行辐照处理,称取一定量经过上述处理过的鱼鳞,置入袋中,厚度控制一致,封口后进行辐照,辐照剂量为5-300kGy ,辐照时间0.5-5min ;⑥酶解,将上述电子束辐照后的鱼鳞加入5-10倍于鱼鳞重量的水,1%的柠檬酸调节PH 至2-3,然后加入鱼鳞重量的1%-5%的胃蛋白酶,在5-12℃下连续搅拌1.5-5小时,酶解结束后升温至80℃以上,保持20分钟左右进行灭酶;⑦提取,将上述酶解液进行过滤,保存过滤后的溶液,重复过滤两次,将过滤后的溶液以4500r/min 离心20min ,倾出上清液,3次上清液合并,加入其重量的5%-15%的氯化钠盐析,4500r/min 离心20min ,沉淀用其重量的5%-20%的乙酸溶解,重复盐析和溶解操作一次得到蛋白液;⑧纯化,将蛋白液移入透析袋,用蒸馏水透析3d ,每天更换透析水2~3次得到纯化的胶原蛋白溶液,冷冻干燥后备用。

简述鱼鳞胶的生产工艺

简述鱼鳞胶的生产工艺

简述鱼鳞胶的生产工艺1.引言1.1 概述鱼鳞胶是一种自然纯净的胶原蛋白,为了获取这种珍贵的物质,人们已经发展出了一套完善的生产工艺。

鱼鳞胶的生产工艺主要包括鱼鳞的收集、浸泡、清洗、脱脂、脱色、酶解、过滤、浓缩、冻干等环节。

通过这些工艺的处理,即可成功提取出纯净的鱼鳞胶。

收集鱼鳞是鱼鳞胶生产的第一步,收集到的鱼鳞要求干净完整,一般选择优质海水鱼类的鳞片作为原料。

接下来是鳞片的浸泡过程,利用水或者弱碱性溶液将鳞片中的污垢清洗干净。

清洗完毕后,对鱼鳞进行脱脂处理,以去除鱼鳞中的脂肪物质,同时减少后续工艺中的污染。

常见的脱脂方法包括溶剂抽提、高温蒸煮等。

完成脱脂后,鱼鳞在接下来的脱色环节中进行漂白处理,以去除原料中的色素和杂质,使其颜色更加纯净。

在鱼鳞脱色后,经过酶解处理,即将鱼鳞中的胶原蛋白通过酶的作用进行水解,使其鱼鳞胶的提取更加容易。

酶解完成后,通过过滤的方式除去杂质,同时可以进一步提纯鱼鳞胶。

经过上述工艺的处理后,鱼鳞胶液体部分可以进行浓缩,达到一定的浓度后,再通过低温冻干的方式将鱼鳞胶转化为粉末状。

总的来说,鱼鳞胶的生产工艺主要包括鱼鳞的收集、浸泡、清洗、脱脂、脱色、酶解、过滤、浓缩、冻干等环节。

通过这些工艺的处理,可获得纯净的鱼鳞胶,为后续的应用提供了优质的原料基础。

鱼鳞胶的生产工艺的不断改进和提升,将为人们的健康和生活带来更多的价值。

1.2文章结构文章结构是指在撰写文章时所采用的组织框架和逻辑顺序。

一个良好的文章结构可以使读者更好地理解和领会文章的内容。

在本文中,我们将按照以下结构来叙述鱼鳞胶的生产工艺:1.2 文章结构本文将按照以下顺序介绍鱼鳞胶的生产工艺:第一部分,我们将简要介绍鱼鳞胶的来源。

我们将探讨鱼鳞胶是如何从鱼类身上提取得到的,涉及到鱼鳞的种类、鱼鳞的特性以及提取鱼鳞胶的方法。

第二部分,我们将详细介绍鱼鳞胶的生产工艺。

在这一部分中,我们将概述整个生产流程,并分别介绍每个工艺环节的具体步骤。

鱼鳞胶原蛋白的提取技术

鱼鳞胶原蛋白的提取技术
出 了作 者 的观点 。 关键词 : 鱼鳞 ; 原蛋 白 ; 胶 提取
中 图分 类号 :S52 T 1
文献标 识码 : A
文章编 号 :6 1 10 (00 1— 07 0 17— 62 2 1 )9 02 —4
Ex r c i n Te h o o i so l g n f o S a e t a to c n l g e fCo l e r m c ls a
孝感人 ,0 7级本科生。 20 通讯联 系人 : — allh nln c . u E m i i e f @sue . :z u d
血 病 , 效 率 达 7 %以上 , 胃 、 有 0 对 淋 巴癌 也有 较 好效 果 。鱼 鳞 具有
2 7
毒 誉
堪蠹 瀑
西部皮革
第3 2卷
鳞 提 取 物 制 成 的抗 癌 药 治 疗 白
氨酸 、 氨酸 、 氨 酸 ) 特性 , 谷 脯 的 从 而 有 聚 负离 子 基 团 的 作 用 , 可
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3 2卷第 1 9期
21 0 0年 1 0月
西



Vo1 2 . No 1 3 .9 0c|01 t 2 0
W ES TLEATHER
鱼鳞胶原 蛋 白的提取技术
涂灿时 , 李正军
( 四川 大学制 革清 洁技术 国家工 程 实验室 , 四川 成都 6 06 ) 105
摘 要: 简述 了鱼鳞胶原蛋 白的现有提取技术并进行对比, 以期寻求更可靠、 更优化的提取 方法, 并提
利 用废 弃物 鱼鳞 提取 胶原 蛋 白

水产胶原蛋白肽工艺流程

水产胶原蛋白肽工艺流程

水产胶原蛋白肽工艺流程
胶原蛋白肽的工艺主要分为酶解液、过滤、喷雾干燥几部分。

酶解液部分:
1、加入投料鱼鳞重量3%~8%的酶制剂,对预处理后的鱼鳞进行酶解,得到一次胶原蛋白肽酶解液;
2、将滤出的鱼鳞打磨成粉,然后加入加入投料鱼鳞重量3%的酶制剂,得到二次胶原蛋白肽酶解液;
3、将得到的一次胶原蛋白肽酶解液和二次胶原蛋白肽酶解液搅拌混合,然后使用超滤膜进行精滤,将精滤后的胶原蛋白肽液进行蒸煮浓缩,得到胶原蛋白肽浓缩液。

过滤部分:
1、一级膜过滤主要除去活性炭,大分子,悬浮物等杂质,透过液澄清透明,色泽好;
2、二级膜过滤主要用于胶原蛋白肽的分子量分级,根据不同需求,可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间,更易于人体的吸收;
3、三级膜过滤用于产品的脱盐与浓缩,在常温下,使胶原蛋白肽成为低盐母液,并可同时浓缩胶原蛋白肽,对产品无任何影响,并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响;
喷雾干燥部分:
过滤后的液体在进喷雾塔前需浓缩达到一定浓度后才可以喷雾干燥,这对提高经济效益和生产效率的意义很大。

胶原蛋白肽的分
子量分布在特定区间,母液体积较处理前减少70%,液体澄清透明,喷雾干燥出来的成本颜色洁白,易溶于冷水。

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鱼鳞胶原蛋白的提取方法摘要:人口、资源和环境是当前全球性的重大问题,加强对水产品的废弃物鱼鳞的加工利用和实现渔业生产的可持续发展已成为当今热门研究课题。

文章简述了鱼鳞的结构特点,介绍了目前对鱼鳞胶原蛋白的提取方法,旨在使人们了解鱼鳞的真正价值所在,为其开发利用作参考。

关键词:鱼鳞胶原蛋白提取方法近年来,淡水鱼加工业随着我国淡水鱼产量的增长而得到了较快的发展,鱼品加工也越来越广泛。

但是,许多淡水鱼加工过程仅局限于对鱼体肌肉的利用,而对鱼鳞等废弃物的加工利用甚少。

每年淡水鱼加工业的废弃物总量达到200万吨以上,其中鱼鳞约占15%,即30万吨。

若能合理利用,可有效减少环境污染,又可提高企业效益,因此加大对鱼鳞含有物质的利用,可应用多个行业,其利用价值巨大,发展前景广阔。

1 鱼鳞的结构与组成鱼鳞是鱼体与外界接触的组织,是鱼类真皮层的变形物,通常占鱼体重量的1%~5%,起保护鱼体免受伤害的作用。

通常鱼鳞可分为三种:(1)板鳃鱼所特有的木盾鳞;(2)斜方型、边缘相联的硬鳞;(3)最常见的骨鳞,在硬骨鱼中最多。

鱼鳞主要由蛋白质,卵磷脂,羟基磷灰石和鸟嘌呤组成,其中有机物占41%一55%,钙盐38%~46%。

蛋白质占总重的70%,主要为胶原蛋白和鱼鳞角蛋白。

鱼鳞胶原蛋白主要为I型胶原。

I型胶原蛋白为三股超螺旋结构,即三条多肽链每条都向左旋转形成左手螺旋结构,这三条肽链再以氢键相互结合形成右手超螺旋结构。

这种结构非常稳定,胶原一般不溶于水和中性盐溶液、稀酸、稀碱及一般有机溶剂,溶于强酸和强碱。

2 鱼鳞胶原蛋白的提取方法2.1鱼鳞提取胶原蛋白的前处理在鱼鳞的前处理中主要做的是脱钙,方法主要有酸脱钙和EDTA脱钙。

酸脱钙主要是利用酸和钙盐反应,从而将钙盐以Ca2+形式溶出。

EDTA脱钙是由于Ca2+、Mg2+等金属离子能够与EDTA发生络合,而达到脱出金属离子的目的。

在酸脱钙中酸的选择也较多,现在主要应用的是盐酸、柠檬酸、醋酸、乳酸等。

张俊杰等曾研究过盐酸法脱钙过程中胶原蛋白的变化情况。

在实验中发现当HCl 浓度<0.1 mol/L时,胶原蛋白的溶出随酸度的增加而增加;当HCl浓度>0.1 mol/L 时,胶原的溶出与酸度呈负相关,盐酸浓度越大,鱼鳞中胶原蛋白的水解越少,这点对提取胶原蛋白非常有利。

但总的来说,用盐酸进行前处理的方法欠佳,原因是其前处理时间过长且由大量的腐蚀性物质被介入,不利于后期的加工生产。

钟朝辉等在鱼鳞胶原蛋白提取工艺的优化中采用微波辅助10%柠檬酸脱钙的方法对鱼鳞进行前处理,缩短了处理时间,对胶原蛋白破坏较小,且整个过程中没有毒害或腐蚀性物质的介入,提高了胶原蛋白的安全性。

但实验没有进一步的探讨微波处理提高脱钙能力的原因,未对比直接用柠檬酸脱钙和微波辅助10%柠檬酸脱钙的效果差异,从而说明是微波对脱钙由促进作用。

EDTA脱钙一般用0.5mol/L的EDTA溶液(料液比1∶25)处理2 d,期间要加强机械搅动,使金属离子充分络合。

张俊杰等在鲤鱼鳞酸溶性胶原蛋白提取的研究中,发现在对鲤鱼鱼鳞前处理前先用Na2CO3其进行处理可以提高胶原蛋白的提取率。

主要是因为碱性物质可以起疏松胶原纤维致密结构的作用,从而增大胶原蛋白的提取率。

但用Na2CO3处理需要浸泡48h,时间太长,不利于实际生产。

2.2鱼鳞胶原蛋白的提取方法2.2.1传统提取方法传统的提取方法是酸碱处理法,制备胶原蛋白的工艺是:原料→预处理→酸处理→碱处理→熬胶→胶液过滤→浓缩→切片→干燥→成品。

将鱼鳞洗净,必要时要进行脱脂脱色,然后用盐酸(pH在4~5)浸泡进行脱钙处理,直到鳞片柔软透明,时间大约为2~3周;取出洗净后浸灰15~20 d,主要是使得原料组织疏松。

洗净后放在60~70℃夹层锅中加热2~3 h熬胶2~5次,提尽为止。

趁热转盘,凝固成胶冻,干燥后使含水量<15%,即得成品。

然而,传统的提取方法步骤繁多,耗时长且在提取过程中胶原蛋白流失较大,不适于大规模的生产。

2.2.2 酸提取法酸提取法即是利用酸在一定的外界环境条件下提取胶原蛋白,使用的酸有盐酸、柠檬酸、乳酸、醋酸等。

张俊杰等利用乙酸从鲤鱼鱼鳞中提取胶原蛋白,经过响应面分析实验得到最佳提取工艺。

在提取过程中发现,乙酸浓度过高反而会使胶原蛋白的提取率有下降的趋势,主要原因是较高的乙酸浓度会增加胶原蛋白的溶解速率,使提取液的黏度迅速增大,反而不利于后期的提取。

刘晓宁等用0.5 mol/L的醋酸提取鱼鳞胶原蛋白,实验后的样品进行电泳时发现几乎没有条带。

王信苏等分别用醋酸、柠檬酸、乳酸来提取草鱼鱼鳞的胶原蛋白,结果表明柠檬酸提取胶原蛋白的得率最高,乳酸次之,醋酸最低。

总体上说,酸提取胶原蛋白在前处理中不能用酸进行处理,因而有部分杂蛋白难以去除,在后续提取得到的胶原蛋白含杂蛋白较多,从而就增大了胶原蛋白纯化的工作量。

酸提取方法步骤过于繁琐,在常温下提取,大量胶原蛋白损失。

2.2.3 酶提取法酶法制备即是利用各种不同的酶在一定的外界环境条件下提取胶原蛋白,常采用的酶有中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶等。

原料经过前处理后加入不同的酶提取得到酶促溶性胶原蛋白。

李春美等采用碱性蛋白酶2709酶解鱼鳞,结果表明,酶解最佳温度为50℃,酶量宜采用3.0%,酶解的最佳时间为5 h,底物浓度宜选择10%。

得到的鱼鳞水解蛋白有很好的吸水性、乳化性、起泡性和溶解性。

实验中用茚三酮显色法判定各因素对鱼鳞胶原蛋白水解的影响,但以显色反应的颜色深浅来判定水解液中游离氨基酸的总量,此方法准确性需进一步的考证。

张俊杰等以乙酸为胃蛋白酶的溶剂酶解鱼鳞提取胶原蛋白,最佳提取条件是:温度为16.59℃,时间28.18 h,酶用量为396.21μ/g。

由于乙酸也可以水解胶原蛋白,因此,此方法提取得到的胶原蛋白既有酶溶性的也有酸溶性的。

但是实验的提取的时间太长,不适于工业生产。

涂宗财等比较了多种酶(枯草杆菌1389蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶)在其各自的最佳条件下对胶原蛋白的水解情况,得到其中经稀释后鱼鳞胶蛋白溶液的总氮量为37.30 mg/mL,酶用量为2000μ/mL,水解时间为5 h,而利用混合酶水解在相同的时间内水解度较高。

虽然多酶的水解度高,但成本太高,同样不利于大规模的生产加工。

在酶水解提取中,还存在一个问题,随着酶的水解作用,在水解产物中容易有苦肽的出现。

并且研究发现水解度与苦味肽的生成呈线性关系,因此不难推想,选择合适的水解度可有效控制苦味肽的生成。

因而,在酶法提取胶原蛋白中找到一个水解度又高,苦肽生成量又少的点是至关重要的。

2.2.4 微生物发酵提取法此法以枯草芽孢杆菌CICC10071出发菌株,接种于发酵种子培养基中,而发酵种子培养基由1%大豆蛋白胨,0.5%牛肉粉,0.5%葡萄糖,0.1%氯化钠,0.01%磷酸二氢钾,其余为蒸馏水,然后121℃高温灭菌20 min,培养基在35℃、摇床180 r/min,培养48 h,发酵液中枯草芽孢杆菌>108 cfu/mL的条件下,再将新鲜鱼鳞洗净、除杂,加入8倍鱼鳞质量的纯净水,经100℃蒸煮30 min,冷却至45~50℃,进入胶体磨超微粉碎,浆液透过60目筛网,然后进入发酵罐121℃高温灭菌30 min,冷却至35℃等待接种发酵,然后要确定接种量,发酵温度,发酵时间,再将上清液经膜系统分离,将分子量5000 u以上的大分子截留,取分子量5000 u以下的小分子液体,最后将精制液进行真空浓缩至浓度40%,然后喷雾干燥得鱼鳞胶原蛋白肽粉末成品,此法技术上尚不成熟,但有研究前景,微生物发酵方法是现代提取方法的热门话题。

2.2.5 热水处理法热水提取就是原料经过各种前处理后在一定条件下用热水浸提,从而得到水溶性胶原蛋白的方法。

李闻欣等在研究鱼鳞水法制胶的实验中得到鱼鳞水法制胶的最佳温度在60~70℃。

温度高些有助于提胶,但温度过高抽提率还有所下降。

超过70℃后,所制得的鱼鳞胶的固含量反而会有降低的现象,随着固含量的降低,鱼鳞胶的折光率和增比黏度都会降低,导致鱼鳞胶的质量有所下降。

液比(鱼鳞与水的质量比)越小,所制得的胶黏度越高,鱼鳞胶的质量也相对好;可是液比太小抽提胶困难,抽提率小。

因此抽提鱼鳞胶的液比以1∶1~1∶1.5为最好。

钱曼[14]等在比较热力法和酶解法提取鱼鳞胶原蛋白中发现,热力法的提取率比酶解法高,鱼鳞∶水=1∶20(w/v)、121℃提取15 min,得率可达到45.47%,并且热力法提取的胶原蛋白有较高的保水性、乳化能力和乳化稳定性及泡沫稳定性。

但此实验存在一个问题,由于目前胶原蛋白特异性的定量比较困难,因此常采用蛋白质总量测定方法或总氮量测定方法,而胶原蛋白对热比较敏感,在40℃以上的变性过程中,胶原蛋白的三螺旋结构被破坏,其中的氢键和疏水键断裂;温度升高到60℃以上,某些共价键被破坏,发生降解;到125~127℃以上,蛋氨酸、丝氨酸以及酪氨酸等氨基酸残基被破坏,脱氨、脱水[2]。

因此,在实验中测得应该是变性后的胶原蛋白的总氮量,由此计算出的提取率就不准确。

3 总结目前从鱼鳞中提取胶原蛋白的技术发展很快,但同时也存在一些缺点,不利于实际的大规模生产。

一些方法过于繁琐且提取物不纯如酸提取法,这就不利于食品、化妆品工业的加工采用。

酶提取法简单,但在酶水解易有苦味肽的产生从而限制了其应用范围。

微生物发酵法提取效果良好,但技术不成熟,尚有待发展。

热水提取法虽然没有其他杂物的混入,但在高温下蛋白质容易变性,这对提取产物影响颇大。

因此,对有一种简便,快捷,可以大规模生产的方法很急需,这就需要加大对这方面的研究和探讨。

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