碎料机安全操作规范(正式)
碎料机 机器设备安全操作规程
碎料机安全操作规程
文件编码：WEN—20
发布日期：06—01—06
修改次数：0
修改日期：06—01—06
碎料机安全操作规程
开机时严禁用手触摸运动部位，特别是机体内的搅拌旋转刀体。
3、机器出现异常应立即停机检查。
4、转换颜色或进行内部清扫工作时，应关掉电源总闸。
5、碎料时，将物料推进机台腔内打碎时所用的推料棒，应与所碎
材料同性质，严禁使用手或铁棒推物料。
6、碎硬胶及软胶的机要分用，若碎硬胶和软胶都用同一台机时，
在转换前应先将机台进行清洁。
7、机台要保持清洁，每班应在机器要加油部位加润滑油，机台旁
边不准乱堆杂物或胶料。
8、不使用时随即关掉电源。
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碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程碎料机是一种重要的机械设备，用于将各类废弃物和物料加工成碎料。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是碎料机的安全操作规程。
一、操作前的准备：1.进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态，如有异常情况需要及时报修。
2.穿戴必要的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护服和耳塞等。
二、设备操作：1.打开电源开关前，应确保操作人员周围没有其他人员并提醒其他人员远离操作区域。
2.操作人员必须具备相关的操作技能和经验，如果是新手则需在专业人员指导下进行操作。
3.在操作中要集中注意力，切勿分散或随意行动，以免发生意外伤害。
4.确保碎料机处于平稳的地面，并进行固定，避免在操作中发生设备晃动或倾斜的情况。
5.禁止将手或其他物体放入碎料机内部，以免发生人身伤害或设备损坏。
6.确保碎料机的进料口通畅，放入物料时要逐渐放入，避免一次性过量的物料进入，以免堵塞或损坏设备。
7.碎料机在工作时会产生很高的噪音，操作人员应佩戴耳塞以保护听力。
8.碎料机在操作过程中产生的尘埃需要通过合适的除尘装置进行处理，避免对操作人员的呼吸系统造成伤害。
三、紧急情况处理：1.如果发生设备卡住或堵塞的情况，应立即停止碎料机的运转，并切断电源，然后进行处理，切勿用手直接接触设备。
2.如果发生设备异常响声、震动或其他异常情况，应立即停止碎料机的运转，并进行检查和修理。
四、操作结束后的清理：1.确保碎料机停止运转后，切断电源。
2.清理机器内部的碎料和物料残留，以免对下次使用造成影响。
3.清理设备表面的尘埃和污垢。
4.做好设备的日常保养工作，如加注润滑油、检查设备的紧固件等。
五、培训和教育：1.对新的操作人员进行必要的培训和教育，了解设备的操作规范、安全注意事项以及紧急情况处理方法。
2.定期组织操作人员进行安全培训和考核，确保其具备安全操作碎料机的能力。
以上是碎料机的安全操作规程，操作人员在工作中务必遵守相关规定，确保自身的安全和设备的正常运行。
碎料机安全操作规程正式版
碎料机安全操作规程正式版一、前言碎料机是一种用电机驱动的机械设备，主要用于将废弃物料进行加工处理。
为了确保人身和设备的安全，减少事故发生的概率，制定碎料机安全操作规程非常重要。
二、设备准备1.确认设备的工作状态：在操作前，必须检查设备的开关、仪表是否正常工作，设备的连接和零部件是否完好。
2.设备检查：确认碎料机内没有异物，清除堵塞物，避免卡住刀具或引发其他风险。
3.佩戴防护装备：操作人员必须佩戴合适的防护服、手套、安全帽等个人防护装备。
三、操作步骤1.启动前检查：在启动碎料机之前，必须确保周围环境安全，没有人员靠近，开关处于关闭状态。
2.启动设备：根据设备操作说明书，按照正确的步骤和顺序启动设备，并确保设备运转正常。
3.物料投放：将准备好的物料均匀投放到碎料机内，避免大块物料或异物进入设备。
4.监控设备运行：操作人员应当时观察设备运行状况，注意听声音是否正常，及时发现异常情况。
5.停止设备：当碎料机完成工作任务后，应及时停止设备运行，按照操作说明书步骤进行关闭。
四、安全注意事项1.禁止无关人员接近设备：在设备运行期间，除了操作人员，任何其他人员不得接近碎料机。
2.禁止触碰设备：严禁任何人员用手触摸设备运动部件或物料投放口。
3.避免过负荷操作：不得超过设备的额定负荷进行操作，以免造成设备故障或工作强度不均衡。
4.禁止堵塞设备：在设备运行中，如发现设备堵塞或堆积过多废弃物料，请立即切断电源并按操作规程进行清理。
5.维护保养：定期对设备进行维护保养，检查刀具的磨损情况、电线是否老化等，确保设备正常运行。
六、事故应急处理1.设备故障事故：当发生设备故障或事故时，操作人员应立即切断电源，并汇报给相关负责人进行维修处理。
2.人员伤害事故：如发生操作人员受伤事故，其他人员应立即施救，并及时通知急救人员前来处理。
七、总结以上为碎料机安全操作规程，操作人员应认真遵守规程，保持操作的谨慎和规范，确保设备和人员的安全。
给料破碎机操作规程（三篇）
给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉料破碎机的结构、工作原理和操作方法，并严格遵守相关安全规定。
2. 在操作前，必须检查料破碎机是否正常运行，各部件是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
4. 在操作过程中，禁止戴手表、戒指、项链等可能被料破碎机碎片卡住的物品。
5. 必须保持操作区域干燥、清洁，避免积水、杂物。
6. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察机器运行情况，发现异常及时停机。
7. 在操作过程中，禁止未经许可将手伸入机器内部，以免发生危险。
8. 操作人员必须定期接受安全培训，掌握急救知识，以应对突发事件。
如发生人员伤害，必须及时报告并寻求医疗救助。
二、机器操作规程1. 开机操作a. 确保料破碎机周围无人，打开主电源开关。
b. 启动主机前，应确保下料通道畅通，确保物料能顺利进入破碎室。
c. 启动主机，观察机器运行情况，确认无异常后继续操作。
2. 停机操作a. 在机器运行过程中，如发生异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查。
b. 停机时，应先关闭给料设备，然后关闭主电源开关。
3. 物料处理a. 清除物料堆积在下料通道上并保持通畅。
b. 物料应均匀分布在转子上，避免一侧过多或过少，以免影响破碎效果。
c. 物料处理完毕后，应按照规定清理破碎室内的残渣、碎片等杂物。
4. 维护保养a. 定期清洁料破碎机各部件，并按照维护保养手册的要求进行维护和保养。
b. 如发现零件磨损或有异常情况，应及时更换或修理。
c. 定期进行润滑加油，确保机器正常运转。
5. 异常情况处理a. 如果发生异常噪声或振动，应立即停机检查，寻找故障原因并修理。
b. 如发生电力故障或其他突发情况，应立即停止运行，切断电源，确保安全。
三、紧急情况处理1. 如发生火灾，在保证人员安全的前提下，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 如发生人员伤害，应立即停机，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程碎料机是一种用于将废旧物品或材料粉碎为细小颗粒的设备，常用于回收和处理废料、废弃物或废旧物料。
虽然碎料机的使用非常方便，但也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是碎料机的安全操作规程：1. 操作前的准备：1.1 检查碎料机的电源是否处于关闭状态，确认安全接地。
1.2 检查碎料机的刀片和刀盘是否完好，如有磨损或损坏，需及时更换。
1.3 确保碎料机周围没有其他工具、材料或其他障碍物。
1.4 确保操作人员穿戴合适的安全装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
1.5 在操作区域附近设置明显的警示标志，提醒他人谨慎靠近。
2. 操作过程中的安全措施：2.1 在开始操作前，确保附近没有其他人员，以免发生意外伤害。
2.2 操作人员需要确保双手干燥、无油脂等物质，以免滑动或打滑造成伤害。
2.3 不得将非指定物料投入碎料机中，以免造成设备损坏或引发危险。
2.4 操作人员应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。
2.5 操作人员在放入物料之前，应先将碎料机的电源关闭，并等待刀盘停止旋转后再放入物料。
2.6 操作人员应注意物料的尺寸和形状，避免过大或过硬的物料造成堵塞或反弹造成伤害。
2.7 在操作过程中，不得将手臂或手指伸进碎料机内部，以免发生危险。
2.8 如果发现碎料机异常工作或出现异常声响，应立即停止使用，并检查故障原因后再进行操作。
2.9 在操作过程中，不得使用湿手或带有绝缘物质的手套触摸碎料机的电路或电源。
3. 操作后的安全处理：3.1 操作结束后，需要将碎料机的电源关闭，并及时清除刀盘上的残余物料和碎屑。
3.2 检查和维护碎料机的刀片和刀盘，确保其锋利度和完好性。
3.3 将碎料机周围的工作区域清理整理，以免造成其他事故或伤害。
3.4 定期对碎料机进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
3.5 对于故障或损坏的碎料机，应立即进行维修或更换，不得继续使用。
以上是关于碎料机安全操作规程的一些基本要求和注意事项。
小型碎料机安全操作规程范本（2篇）
小型碎料机安全操作规程范本一、前言小型碎料机作为一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程的目的是明确小型碎料机的安全操作要求，规范操作人员的行为，防止事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须进行专业培训，并且具备操作小型碎料机的资格证书。
2. 不得将未经培训或没有相关资格证书的人员操作小型碎料机。
3. 操作人员必须了解小型碎料机的结构和工作原理，熟悉设备的操作步骤和安全措施。
4. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、设备准备1. 在操作小型碎料机之前，要进行设备的检查和准备工作。
2. 确保电源线路正常，电压稳定。
3. 检查机器的传动部件、刀片等是否松动、损坏，如有问题及时修复或更换。
4. 清理机器周围的杂物和障碍物，确保工作区域宽敞和安全。
四、操作步骤1. 在操作之前，将碎料机上的开关置于“关”位，插入电源线并接通电源。
2. 确保操作人员站在设备的安全区域，在操作过程中不得脱离视线范围。
3. 将待处理的物料均匀投入碎料机的进料口，不得过量或过快投料。
4. 操作人员在保持一定距离的情况下，用工具将物料推入进料口，不得使用手直接将物料送入。
5. 碎料过程中不得将手、头部或其他物体靠近进料口或放入机器内部。
6. 如有发现异常，如异常响声、振动等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
五、安全措施1. 在操作和维护小型碎料机时，严禁饮酒、吸烟等影响操作人员判断和注意力的行为。
2. 不得将小型碎料机用于超出其设计用途的物料处理。
3. 禁止多人操作一台碎料机，以防意外发生。
4. 在清理碎料机时，务必先切断电源，防止误操作造成伤害。
5. 定期检查设备的电线、电器接口等部分，确保电气设备的安全可靠性。
6. 在设备故障时，应及时通知维修人员进行修理，禁止擅自进行维修。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或操作不当导致事故的情况下，应立即停机，并采取紧急救援措施。
碎料机安全操作规程模版
碎料机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障员工操作碎料机的安全，减少事故的发生，保护设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内部的所有员工，包括操作碎料机的工人和管理人员。
第三条操作碎料机的人员必须经过专业培训，并持有岗位操作证，在经过培训后，对所负责的设备了解并有一定的维护能力和紧急处理能力。
第四条碎料机在使用前必须进行安全检查，并经过指定人员的确认后方可进行操作。
第二章碎料机的安全操作规程第一节碎料机的安全操作第五条操作人员在进行碎料机操作时，必须熟悉设备的操作方法和安全使用规程，并按照操作手册和标识要求操作。
第六条操作人员在操作碎料机前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。
第七条操作人员在进入碎料机工作区域前，必须进行安全检查，确保无异物或其他障碍物。
第八条操作人员在检查碎料机工作区域时，要特别注意旋转部件和传动部件，确保能够正常工作，不得有任何异常声音或异响。
第九条操作人员在操作碎料机前，必须确保碎料机的所有门窗都关闭好，并且有可靠的锁紧装置。
第二节碎料机的日常维护第十条碎料机在每日开始前，必须进行日常维护检查，包括清理和润滑。
第十一条操作人员在进行日常维护时，必须确保碎料机已经停止工作，并且断开电源，确保操作安全。
第十二条对于需要定期更换的易损件，操作人员必须按照规定及时更换，并填写更换记录，将更换件送至维修部门进行检测。
第十三条碎料机的润滑系统必须定期检查，确保润滑油的充足和质量，及时更换。
第三节碎料机的紧急处理第十四条在碎料机操作过程中，如果出现异常情况，如异响或异味等，操作人员必须立即停止操作，并进行紧急处理。
第十五条碎料机操作人员在发现有人员进入或闯入工作区域时，必须立即停止碎料机的工作，并进行及时的警示和指导，确保人员的安全。
第十六条碎料机操作人员在紧急处理过程中，要根据实际情况选择合适的措施，如切断电源、舱门打开、紧急停机等。
第十七条在发生紧急情况时，操作人员必须及时报告上级，并进行相应的记录和统计。
小型碎料机安全操作规程(3篇)
小型碎料机安全操作规程一、操作前的准备工作1. 确保操作员已经接受相关的培训，了解碎料机的基本结构和操作原理。
2. 确保操作员已经穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保碎料机及其周围的工作区域没有杂物和障碍物，确保通风良好。
4. 确保碎料机的电源已经接通，并且处于正常工作状态。
二、操作时的注意事项1. 在操作前，先观察碎料机的工作状态是否正常，检查有无异常声音或颤动，确保机器处于良好的运转状态。
2. 在开始操作前，使用额定容量的料斗将要处理的物料装入碎料机内，但不得超过机器的承载能力。
3. 在操作过程中，不得将身体的任何部分靠近碎料机的进料口，以免发生伤害事故。
4. 在操作中，严禁用手或工具进行清理机器内部的堵塞物，应先切断电源，并等待机器停止后再进行清理。
5. 在操作中，如发现机器出现异常现象，如异常声音、电源不稳定等，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。
三、紧急情况的处理方法1. 在操作过程中如遇到紧急情况，应立即切断碎料机的电源，并使用紧急停止装置停止机器的运转。
2. 在处理机器堵塞物时，应先切断电源，待机器停止后再进行处理，并使用适当的工具进行清理，切勿用手直接接触机器内部的运转部件。
3. 在紧急情况下，应立即通知相关负责人，报告事故并采取相应的措施进行处理，同时做好相关的事故记录。
四、日常维护保养1. 在操作结束后，应将碎料机清洁干净，清除机器内部和周围的杂物和残留物。
2. 定期检查碎料机的零部件是否磨损严重，如有需要立即更换。
3. 定期润滑机器的运转部件，确保机器的正常运转。
4. 定期清洗和更换碎料机的滤网和滤芯，保持机器的正常通风。
5. 定期检验碎料机的电源线是否损坏，如有需要及时更换。
五、事故预防和应急处置措施1. 遵守操作规程，切勿违反相关的安全操作规定。
2. 加强安全培训，提高操作员的安全意识和操作技能。
3. 定期组织安全演练，提高应急处置的能力。
碎料机安全操作规程范文
碎料机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保碎料机的安全操作，保护操作人员的身体健康，减少操作风险和事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用碎料机进行作业的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条操作人员应仔细阅读并理解本规程，在实际作业中严格按照规程的要求进行操作。
第四条碎料机操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章碎料机安全操作规程第五条操作人员应当在配备防护设施的情况下进行操作。
第六条操作人员应在操作前仔细检查设备运行情况，确保设备无故障、无异响。
第七条操作人员在操作碎料机前应穿戴好工作服、安全帽、工作手套以及防护眼镜等个人防护用品。
第八条操作人员应明确作业区域，清除作业区域内的障碍物和杂物。
第九条操作人员应将碎料机的电源切断，并贴上“禁止开机”标志。
第十条操作人员应在安装好隔离开关和急停开关的情况下进行操作。
第十一条操作人员应按照设备说明书正确调整碎料机的工作压力、速度和温度等参数。
第十二条操作人员应将待碎的物料均匀放置在碎料机的进料口，并避免堆积过多或堆积不均匀。
第十三条操作人员在操作过程中应注意观察设备运行情况，若发现异常应及时停机检查。
第十四条操作人员在操作过程中应避免将手指、衣物等接近碎料机的机械部件。
第十五条操作人员应定期清理碎料机内部的积料和杂物，保持设备的清洁。
第十六条操作人员在停机前应将碎料机内的物料清空，并关闭电源。
第十七条操作结束后，操作人员应清点工具和器械，检查设备的工作状况，并向上级报告异常情况。
第三章维修人员的安全操作规程第十八条维修人员应具有相关的技术和安全知识，并由相关部门授权才能进行碎料机的维修工作。
第十九条维修人员在维修前应先了解设备的工作原理和维修要求，做好充分的准备。
第二十条维修人员在维修过程中应使用符合要求的工具和器械，并进行必要的安全防护措施。
第二十一条维修人员在维修过程中应切断电源，并贴上“禁止开机”标志，并确保设备处于停机状态。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程
1、碎料机要尽量摆放入机位不当道的地方使用，开机前应检查碎料机螺
丝、刀片是否有松脱及破损杨器地否正常等。
2、碎料时必须仔细检查水口、次品是否有杂质（布碎、纸碎、沙石、杂
料、杂色、五金件），并且要均匀放入水口机内粉碎。
3、小型碎料机严禁打胶头，以免打坏刀口。
4、机底内的料斗、水口料不能过满，洒落地上以免影响水口料的回用，
浪费胶料，并影响环境。
5、机器未停止转动，严禁把手伸进机内，或打开机盖或检查。
6、在使用时若出现卡死机器不能转动，首先要取出插头断掉电源，千万
不能直接用手转动刀口，防止压伤、压断手指，应用水管推动或开单维修。
7、如发现机器有异常情况应及时停机并通知领班处理。
8、不使用时应把机内水口料清理干净，防止杂物投入机内。
碎料设备安全操作规程(正式版)
碎料设备安全操作规程(正式版)
一、目的和适用范围
本操作规程旨在确保碎料设备的安全操作，避免意外事故的发生。
适用于所有使用碎料设备的工作人员。
二、安全注意事项
1. 在操作碎料设备之前，必须确保设备处于正常工作状态，包
括检查电源线是否接地良好，各部件是否完好无损。
2. 在操作碎料设备时，操作人员应穿戴好适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 操作人员应严格按照设备使用说明书操作，禁止违反规程和
涉及设备安全问题的操作行为。
4. 碎料设备的维护和保养应定期进行，确保设备处于良好工作
状态。
维护人员应具备相关技能和资质，并按照维护手册进行操作。
5. 碎料设备故障、异常情况的处理应及时报告相关负责人，禁
止擅自更改或修复设备。
三、应急措施
1. 在发生碎料设备故障、异常情况时，操作人员应立即停止操
作并向相关负责人报告，并按照相关应急预案进行处理。
2. 在设备发生火灾或其他危险情况时，操作人员应迅速撤离现场，并向消防部门报警。
四、责任和违规处罚
1. 碎料设备的安全操作由操作人员负责，遵守规程是操作人员
的基本责任。
2. 发生操作人员违反规程导致事故的，将承担相应的法律责任，并按公司相关规定进行追责处罚。
五、附则
1. 本操作规程的解释权归公司所有，如有疑问或争议，以公司
决策为准。
2. 本操作规程自发布之日起生效，公司有权对其进行修订并重
新发布。
以上为《碎料设备安全操作规程(正式版)》的内容，请各位工
作人员严格遵守，确保设备操作安全和人员健康。
碎料机安全操作规范
碎料机安全操作规范随着科技的发展，碎料机已经被广泛应用于各个行业，如冶金、化工、建筑等。
碎料机以其高效、低能耗的特点，大大的提高了生产效率。
然而，由于碎料机存在一定的运行风险，所以我们必须遵守以下的安全操作规范，以确保人员的生命财产安全。
一、使用前准备1.检查碎料机的电源线路、接地线和电气箱是否正常。
2.检查碎料机的传动系统、控制系统等是否满足机器操作要求。
3.确认加工材料是否符合机器处理标准。
二、使用中的注意事项1.在启动碎料机之前，要关闭电源开关，再进行开机操作。
避免无意按下按钮，导致碎料机出现故障。
2.工作人员在操作碎料机时，必须要严格按照操作规程进行，禁止私自改变操作程序。
3.在使用碎料机时，要注意烟雾和粉尘对人体的危害，应佩戴相应的口罩、护眼、手套等个人防护用品。
4.不允许使用带电设备和工具接近碎料机，以避免电流对人员造成伤害。
5.严禁使用铁器或其他金属材料对碎料机进行清洁和维护，以免划伤机器表面。
6.在清理粉尘和碎屑时，必须要使用尘控设备，保证环境清洁。
三、停机后的操作规范1.在停机前，要清理机器周围的粉尘和碎屑，以免对人体造成危害。
2.停机后，需要关闭电源开关，并拉掉插头，以防止电流对人员安全造成的影响。
3.停机后，需要对碎料机进行维护，包括对转子、筛网、刀片等进行清洗和保养，以延长机器的使用寿命。
四、片刀材料的选择1.碎料机的片刀应根据碎料机的使用用途和加工物料的性质选用合适的材料进行生产。
2.片刀的材料必须符合磨损、耐磨损、韧性等多项性能要求，以确保机器的高效、稳定运行。
3.片刀的厚度和硬度需要根据碎料机的使用需求进行合理的选择，以提高机器效率和延长使用寿命。
以上是碎料机的安全操作规范，如果你有任何疑问或建议，请及时向工作人员反馈，我们将会尽一切努力保障每一位工作者的安全与健康。
碎料机安全操作规模版
碎料机安全操作规模版第一章总则第一条为了保障企业员工的人身安全和设备的正常运行，规范碎料机的安全操作，保障生产过程的安全性和高效性，提高生产效率，制定本规范。
第二条本规范适用于企业内部所有使用碎料机进行作业的员工。
第三条碎料机的安全操作是指在保证碎料机正常运转的前提下，操作人员遵循相关的操作规程，采取一系列措施以防止事故发生的操作行为。
第四条公司应当定期开展碎料机的安全培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
第五条公司应当配备完善的安全设施和防护装备，并确保其有效运行。
第六条操作人员必须具备经过培训的岗位资质，具备相关的操作技能和安全知识，并且要严格按照规定操作。
第七条公司应当建立碎料机安全管理制度，明确责任人，明确各个岗位的职责和权限，确保碎料机的安全操作。
第二章环境管理第八条工作环境1. 碎料机的工作场所应保持干净整洁，避免杂物阻碍操作和引发事故。
2. 碎料机的工作场所应保持通风良好，防止因粉尘堆积引发火灾或呼吸系统疾病。
3. 碎料机的工作场所应保持足够的照明，确保操作人员能够清晰地看到操作区域。
第九条安全通道1. 碎料机的工作区域应设置安全通道，方便应急疏散。
2. 安全通道上不得堆放杂物，确保畅通无阻。
第十条应急设备1. 碎料机工作场所应配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。
2. 碎料机工作场所应设立显眼的应急电话，方便紧急情况下的求助。
第十一条防护装置1. 碎料机应配备完善的防护装置，避免操作人员接触到运转中的碎料机。
2. 操作人员在操作碎料机时应严格按照规定使用防护装置，不得擅自拆除或修改。
第三章定期检查与维护第十二条定期检查1. 碎料机应建立定期检查制度，定期对碎料机进行维护和检查，确保其正常运转。
2. 碎料机的检修和维护应由专业人员进行，确保操作人员不得擅自进行维修工作。
第十三条维护记录1. 碎料机的维护工作应有明确的记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
2. 维护记录应保存至少一年，方便监督和查询。
碎料机安全技术操作规程
碎料机安全技术操作规程
碎料机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定碎料机安全操作规程。
1、对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松动。
2、检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除。
3、检查刀片是否无损。
4、以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。
5、把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。
6、碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。
7、检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。
8、检查开关、按钮完好及灵活状况，及时补加润滑油。
9、检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。
10、检查刀片是否无损。
检查机器安全防护及散热情况。
11、保持机体清洁。
碎料机安全操作规范
碎料机安全操作规范
碎料机是一种用于将废弃物或原材料碾碎成颗粒状物料的机械设备，它需要人员进行操作和维护。
为保证操作的安全，以下是碎料机的安全操作规范：
1. 熟悉碎料机的结构和工作原理，了解它的各个部件和操作要领，掌握其正确的启动和停机方法。
2. 在操作碎料机之前，必须穿戴好符合相关标准的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞等。
确保自己的安全。
3. 确保碎料机的操作环境清洁整齐，没有杂物和障碍物，防止发生意外伤害。
4. 碎料机应该定期进行维护和保养，确保其正常运行。
维护和保养必须在其停机状态下进行，切勿在运行状态下进行操作。
5. 在投料之前，应检查和确认碎料机的安全保护装置是否完好，如安全栅栏、急停按钮等，确保能够及时停机。
6. 在碎料机运行期间，不得随意触碰或操作机器内部，尤其是投料口附近，以免发生伤害事故。
7. 碎料机的操作人员必须专心致志，不得分散注意力，避免发生操作失误。
8. 在机器出现异常情况时，如异常响声、异味、过热等，应立即停机检查，切勿强行继续使用。
9. 碎料机的停机后，应将电源切断，并确保其停稳后方可离开操作岗位。
10. 在操作碎料机时，切勿戴着宽松的衣物、长发或首饰等，以免被机器卷入或夹住。
11. 碎料机操作人员应接受相关培训和教育，具备一定的操作技能和安全意识。
以上是碎料机的安全操作规范，希望能对您有所帮助。
但需要注意的是，不同型号的碎料机可能存在差异，为了确保安全操作，请参考设备使用说明书或咨询相关专业人员。
碎料机安全操作指导书(标准版)
( 安全技术 )
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碎料机安全操作指导书(标准
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
碎料机安全操作指导书(标准版)
1.0目的
规范碎料机的安全操作，确保使用安全。
2.0适用范围
适用于注塑车间碎料机的操作。
3.0职责
碎料房负责执行此操作规程。
4.0运作程序
4.1检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除干净。
（清理时必须关掉主电源）
未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。
4.2把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下电机启动开关，使机器运转。
4.3把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和碎料作业。
4.4碎料过程中，身体各部位需远离机器，切不可将手伸入机器内部。
4.5当机器出现故障时，必须第一时间关闭电源，通知技术人员进行维修。
4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再关掉机器。
4.7停后关掉主电源开关。
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碎料机安全操作规程(正式版)
2019安全操作规程汇编
碎料机安全操作规程
1.开机前应认真检查防护罩、电源，接地等安全装置，并经空负荷试运转无误
后才能投料作业。
2.碎料机运转时，操作人员要戴好防护用品，禁止将头、手伸入机身内。
3.投料前应仔细检查废料中可能混入的其他有害杂物，过大过长的废料应进行
清理方可投入碎料机。
4.碎料机在运转时被余料卡死，必须立即关掉总电源，并待碎料刀停止运转，
关上总电源出挂上明显标志后才能清理，要严格防止他人失误开机。
余料清理完毕，应将盖子盖好，方可启动碎料机。
5.碎料机出现故障，应及时报主管人员安排维修人员进行维修，不准带病运转，
不准擅自维修机器。
6.在维修碎料及或更换碎料机刀片时，应切断电源，并在开机出挂上“机器维修，
请勿合闸”的醒目标志。
7.操作人员在下班时必须将机器清理干净，机器周围清扫整理干净，确认电源
已经被切断方能离开。
8.多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况，并根据要求填写运转
记录。
碎料机安全操作规程
行业资料：________ 碎料机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页碎料机安全操作规程1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等；2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，女员工将长发盘起塞入工作帽中；3.清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品；4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象；发现有异常及时向上级主管报告；5.开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，如机器运行中发现有异常，应立即停机并切断电源向上级主管报告；6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。
7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。
8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。
9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故10.在清洁或维修保养设备时，必须关机、切断电源并挂牌设备正在检修，请勿合闸后方可进行；严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作；11、物料破碎完成后应及时关闭电源，清理设备、地面等杂物，保持工作场所干净、整洁。
第 2 页共 4 页碎浆工序安全技术规程1料场内严禁一切烟火，消防栓周围保持道路畅通。
2开动板式运输机前，必须检查输送带上是否有人、杂物及工具，检查齿轮箱及所有的润滑点油量，所有的门、地坑盖板、防护网不准打开或移动，最后确认所有安全装置完好，并发出开机信号后才能正式开机。
3板式运输机开动后，操作者或叉车司机要看清运输机喂料口上方的红绿灯信号，红灯为停止加料，绿灯为可以加料。
4叉车司机要严格遵守驾驶规程要求，不准碰撞设备，不得越过警戒线（防护拦）。
5捆状的废纸原料应解开铁线或绳索使原料分散开，取出其铁线、绳索及其它硬物，避免其落入碎浆机。
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碎料机安全操作规范(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5968-86 碎料机安全操作规范(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.目的
为了保护机器设备、操作人员安全，控制生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规范。
2.范围
料头及报废品碎料作业过程。
3.名词解释
料头：大宗用料的零头，指产品生产时的附属料废。
报废料：是指不符合规定的技术标准的在产品或产成品。
4.指引内容
4.1操作人员必须经培训合格方可上岗，操作时必须穿戴好防护用品。
4.2操作前必须按下步骤检查设备：打开筛料斗，
取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺钉是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。
检查完毕后装上筛网与下料斗，最后检查电源线路是否正常。
4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。
4.4投料时检查材料是否一致，严禁两种材料碎混一起，材料里面不可有金属物与其它的杂质。
4.5在透料过程中必须定量头料，严禁一次性将材料倒入造成马达超负荷运转或卡死。
4.6操作过程中一旦出现设备异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时通知相关技术人员处理。
4.7碎料完成后必须让机器空转（2-3）分钟，以免机器内部存在有太多的余料以免影响下一次操作启动，及时关闭电源。
4.8在灌装回料过程中，必须把不同颜色、不同料号、不同材质分开存放用标签纸注明贴好。
5.注意事项
5.1机器运转时，严禁将手及肢体的任何部位伸
入转动位置，以防止伤害。
严禁打开投料斗作业。
5.2清理碎料时必须关闭电源，防止错误的动作造成伤害。
5.3非专业人员严禁打开电器箱或进行维修，进行维修时必须在显眼出放上（维修中勿动）的警示标识。
6.保养
6.1操作完成后应及时清洁机器内外，保持干净。
6.2运转部位定时加润滑油，检查各部位的零件是否松动。
6.3皮带在磨损到三分之二时必须更换。
制表：刘庭帆审核：批准：
日期：2012-9-7 日期：日期：
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