油浸变压器铁芯接地装置的检查内容
220kv油浸变压器试验项目
220kV油浸变压器试验项目一、线圈绝缘电阻测试在变压器停止运行时，通过测量线圈的绝缘电阻可以确定线圈的绝缘性能。
使用兆欧表测量线圈的绝缘电阻，应符合产品标准和设计要求。
二、线圈极性检查检查线圈的极性是否正确，以避免在安装或使用过程中出现极性错误的情况。
可以使用直流电压表或极性测试仪进行测试。
三、线圈交流耐压试验交流耐压试验是检验变压器线圈绝缘强度最有效的方法之一。
通过施加高于运行电压的交流电压，观察线圈是否出现击穿或放电现象，以此判断线圈的绝缘性能。
四、铁芯和夹件接地检查检查铁芯和夹件是否可靠接地，以防止因漏磁或短路电流产生的电动势造成内部金属部件过热或烧毁。
使用欧姆表测量接地电阻，应符合产品标准和设计要求。
五、额定电压下的空载损耗测量在额定电压下，测量变压器的空载损耗，以评估变压器的效率。
可以使用功率因数表或瓦特表进行测量。
六、空载电流和空载损耗试验在空载条件下，测量变压器的电流和损耗，以评估变压器的性能。
可以使用电流表和瓦特表进行测量。
七、短路阻抗和负载损耗测量在短路条件下，测量变压器的阻抗和损耗，以评估变压器的性能。
可以使用欧姆表和瓦特表进行测量。
八、温升试验在运行条件下，测量变压器的温度升高情况，以评估变压器的散热性能和使用寿命。
可以使用温度计或热电偶进行测量。
九、雷电冲击试验对变压器进行雷电冲击试验，以检验其在雷电条件下的性能。
可以使用雷电冲击发生器进行试验。
十、局部放电试验对变压器进行局部放电试验，以检验其绝缘性能和是否存在局部放电现象。
可以使用局部放电仪进行测量。
十一、突发短路试验对变压器进行突发短路试验，以检验其在突发短路情况下的性能。
可以使用电流发生器进行试验。
十二、短路阻抗测量在短路条件下，测量变压器的阻抗，以评估其在短路情况下的性能。
可以使用欧姆表进行测量。
十三、变压器油试验对变压器油进行化验和分析，以确定其性能指标是否符合要求。
可以进行油耐压试验、介质损耗因数测量等。
十四、套管和油箱试验对变压器的套管和油箱进行检验，以评估其性能和密封性能。
变压器铁芯接地电流测量装置通用技术条件
变压器铁芯接地电流测量装置通用技术条件
变压器铁芯接地电流测量装置通用技术条件一般包括以下方面：
1. 测量范围：通用技术条件中应规定测量装置的测量范围，即能够测量的变压器铁芯接地电流的最大和最小值。
2. 精度：测量装置的精度是指其测量结果与实际值之间的偏差程度。
通用技术条件应规定测量装置的精度要求，通常以百分比或数字表示。
3. 分辨率：测量装置的分辨率是指其能够显示或测量的最小变化量。
通用技术条件应规定测量装置的分辨率要求，通常以数字显示。
4. 电源要求：测量装置通常需要外部电源供应，通用技术条件应规定适用的电源电压、频率以及功率要求。
5. 传感器要求：测量装置通常需要采用传感器或探头将变压器铁芯接地电流转化为可测量的电信号，通用技术条件应规定传感器要求，如输入电阻、额定电流等。
6. 工作环境要求：测量装置通常在工业环境中使用，通用技术条件应规定工作环境的温度、湿度等要求，以及防护等级要求。
7. 数据处理和通信：通用技术条件应规定测量装置是否具有数据处理和通信功能，如是否能够保存测量结果、是否能够通过网络进行数据传输等。
8. 安全要求：通用技术条件应规定测量装置的安全要求，如过电流保护、绝缘要求等。
9. 外观和尺寸：通用技术条件应规定测量装置的外观和尺寸要求，以便于安装和使用。
以上是变压器铁芯接地电流测量装置通用技术条件的一般内容，具体的技术要求可以根据实际情况进行规定。
不同的应用场景和要求可能会有所不同。
变压器(油浸电抗器)：变压器检查(隐蔽)签证
检查结果
临时支撑是否拆除
器身无位移
螺栓是否紧固
螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变形
绝缘部件
铁芯对地绝缘
铁芯点接地点数
铁轭螺杆与铁芯绝缘
铁轭与夹件绝缘
螺杆与夹件绝缘
铁轭钢带对铁轭绝缘
铁芯屏蔽绝缘
绕组排列
绕组引出线绝缘包扎
油路
引出线裸露部分
引出线焊接良好
引出线绝缘距离
出线与套管连接
切换装置连接
分接头接触
（变压器名称编号）变压器检查（隐蔽）签证
机组工程编号：表4.0.6
变压器型号
额定电压
kV
接线方式
额定容量MV•A源自额定电流A冷却方式
短路阻抗
%
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查日期
气象条件
环境温度
℃
相对湿度
%
检查方式
铁芯暴露时间
开始放油或排气时间
开始抽真空时间
检查记录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
分节开关操作
触点位置
油箱底部
检查结论：
（经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常）
质检机构
验收意见
签名
施工班组
年月日
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
2024年电力变压器安全检查（3篇）
2024年电力变压器安全检查____年电力变压器安全检查引言：电力变压器是电力系统中重要的设备之一，承担着电能的传输和分配任务。
为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行安全检查是必不可少的。
本文将对____年电力变压器安全检查进行详细介绍，包括检查内容、方法和注意事项等方面。
一、检查内容1. 外观检查首先，对变压器的外观进行检查，包括外壳、绝缘子、接地和通风设施等。
外壳应无明显变形、裂纹和漏油现象，绝缘子应完整无裂纹，接地良好且无异常情况，通风设施应保持畅通。
2. 内部检查对变压器内部进行检查，主要包括绝缘油、绕组和冷却系统等。
绝缘油应符合国家标准，颜色应为透明或浅黄色，无混浊和沉淀物。
绕组应无明显变形、烧损和短路现象，冷却系统应保持畅通，冷却器散热良好。
3. 绝缘测试绝缘性能是变压器正常运行的重要指标，因此进行绝缘测试是必不可少的。
可以采用绝缘电阻测试仪对绝缘电阻进行测量，同时还可以进行绝缘击穿强度测试等。
4. 漏油检查变压器的漏油问题可能导致绝缘性能下降，因此进行漏油检查也是必要的。
可以通过检查变压器底部是否有明显的漏油迹象来判断是否存在漏油问题，并及时进行修复。
5. 机械运行状态检查变压器的机械运行状态直接影响到其正常运行和安全性，因此需要对其机械部件进行检查。
包括检查冷却器、阀门、传动装置等是否完好，是否存在异常声音和振动等情况。
6. 温升测量温升是变压器正常运行的重要指标，过高的温升可能会导致设备损坏甚至发生事故。
因此，需要通过测量变压器的温升来判断其是否正常工作，进一步确保安全。
二、检查方法1. 目视检查通过直观观察的方式对变压器的外观、接地等进行检查，如外壳是否有损坏、接地电阻是否正常等。
2. 检测仪器检测利用各种仪器进行检测，如绝缘电阻测试仪、温度计、漏油检测仪等。
通过对各项数据的测量和对比分析，判断变压器是否存在问题。
3. 特殊测试根据需要进行特殊测试，如绝缘击穿强度测试、漏油检查等。
公司(工厂)变压器的检查内容
公司（工厂）变压器的检查内容
（1）值班人员每日巡检过程中，应对变压器进行外部检查，每天至少一次，在气候激变时或雷雨后，变压器运行异常应增加检查次数，并做好运行记录。
（2）变压器外部检查的一般项目：
a.油枕和充油套管内的油位、油色是否正常，有无漏油。
b.套管外部是否正常，有无破损裂纹、有无放电痕迹及其他异常现象。
α变压器音响是否正常，本体有无渗油、漏油，吸湿器是否完好，硅胶是否干燥或变色指标剂颜色是否正常等。
d.运行中的各冷却器温度应接近，油温正常，管道阀门开闭正确，风扇运转正常。
e.引线接头、电缆、母线应无发热现象。
f.安全气道及保护膜应完好无损。
g.瓦斯继电器内无气体，继电器与油枕间连接阀门应打开。
h.变压器的门、窗、门闩应完整，房屋应无漏水、渗水，照明和空气温度适宜。
（3）电修车间应会同维修人员对变压器作定期外部检查，并应增加以下项目：a.变压器箱壳及箱沿发热是否正常，外壳接地线以及铁芯经小套管接地引下线应完整。
b.净油器及其它油保护装置的工作状况是否正常。
α击穿保险器是否良好。
d.检查油枕集泥器内应无水份及不洁物，如有则应除去，并用控制油门检查油位计有无填塞现象。
e∙吸湿器内的干燥剂应有效，呼吸应畅通。
f.室内变压器通风设备应完好。
g.标志和相色应清楚、明显。
h.变压器蓄电池应保持在良好状态。
变压器的检查项目
变压器的检查项目
标题：变压器的检查项目
引言概述：
变压器是电力系统中不可或缺的设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的正常运行，定期的检查和维护工作是必不可少的。
本文将介绍变压器的检查项目，帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。
一、外观检查
1.1 检查外壳和绝缘子
1.2 检查接地装置
1.3 检查冷却系统
二、内部检查
2.1 检查绕组
2.2 检查油浸式变压器油位
2.3 检查绝缘油质量
三、绝缘性能检查
3.1 绝缘电阻测试
3.2 介损测试
3.3 绝缘油气体分析
四、运行参数检查
4.1 温度检测
4.2 负载试验
4.3 谐波测试
五、安全防护检查
5.1 检查防护装置
5.2 检查接地系统
5.3 检查设备周围环境
结论：
通过定期的检查项目，可以及时发现变压器存在的问题并进行修复，确保其正
常运行。
同时，检查项目的执行也能延长变压器的使用寿命，提高电力系统的可靠性和安全性。
希望读者能够认真对待变压器的检查工作，保障电力系统的稳定运行。
变压器铁芯接地故障的分析及处理
变压器铁芯接地故障的分析及处理铁芯多位置接地是变压器常见的故障之一，文章对故障特征、原因及分析检查方法进行了详细的阐述，并使用常见的几种故障问题分析法对数据进行了比较。
然后对一个在变压器运行过程中发生的铁芯接地故障进行了分析，根据其气相和对故障点的检查和处理，指出了故障产生原因及应作的预防措施。
标签：变压器；铁芯；接地故障；气相分析法前言铁芯在变压器运行阶段是电场能转化为磁场能的核心部件。
铁芯处于不均匀电场的工作环境中，从而造成一种感应电容效应。
当铁芯的对地电位达到绝缘击穿值时就会产生对地放电，而放电过后又重新处于感应电容状态。
这种反复的充放电循环会使变压器固体绝缘损坏，并进一步导致绝缘油分解。
严重时直接导致接地片熔断或铁芯烧坏，从而损坏变压器。
故而及时发现和排除变压器铁芯多点接地故障，对保证变压器的安全稳定运行具有重要意义[1]。
1 故障分析1.1 问题的出现某变电站主变的SFPSZ7-150000/220在安装投运10年后，2010年的12月1日对该变压器进行油色谱分析时，发现油中含有故障特征气体，总烃含量159μL/L，已超过GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》中规定的标准值，于是对该台变压器进行追踪检测。
12月4日在对该主变进行有色谱分析时，发现CH4、C2H6、C2H4、C2H2、CO和CO2含量均有明显上升趋势，尤其是CH4、C2H4含量上升幅度较大，C2H2含量达到2.1μL/L。
1.2 分析与论证三比值法来源于检测充油电气设备，内油、绝缘在故障下，裂解产生气体组分含量。
根据浓度与温度，对比其相对关系，筛选出五种特征气体，选取两种溶解度和扩散系数相近的气体，然后形成三个比值，编以不同的代码，这被称为三比值法。
来判断变压器故障性质的方法[2]。
根据12月1日、3日与5日，总共3次变压器油气相色谱分析，气相色谱检测值及三比值如表1所示。
在GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》中第十条第2点中，对故障主要方法为三比值法。
变压器巡视检查内容
变压器巡视检查内容一、变压器的巡视检查•1. 日常巡视检查1.电流与电压监测：检查电流、电压是否处于正常范围。
2.温度与声音检查：确认变压器温度适中，无异常升温；监听变压器运行声音，判断是否正常。
3.渗漏检查：仔细检查变压器器身是否存在渗油、漏油现象。
4.接点温度检查：检查引出线接点是否过热，确保连接牢固。
5.相色检查：验证导电排相色标记是否正确清晰。
6.防爆管检查：检查防爆管隔膜完整性，无破损。
7.呼吸器硅胶检查：确认呼吸器硅胶颜色正常，未受潮变色。
8.接地检查：检查变压器外壳接地是否良好，确保安全。
9.冷却系统检查：评估变压器冷却系统运行状态，确保正常工作。
10.油位与油色检查：观察油标管油位、油色，确认正常，检查油枕无渗油、漏油。
11.绝缘子检查：检查瓷套管、电排支撑绝缘子清洁度，观察有无裂纹和放电痕迹。
12.阀门状态检查：确认各种阀门（包括瓦斯继电器阀门和散热器阀门）状态正常，无渗油、漏油。
13.环境设施检查：检查室外变压器基础、变压器室门窗、照明及消防器材的完好性。
•2. 特殊巡视检查1.故障后检查：变压器跳闸后，检查有无位移、变形、炸裂、喷油、焦臭味，以及内部异常声音。
2.大风天气检查：检查引线接头，确保周围无易导电轻质物品。
3.雾天与雨天检查：特别关注套管状况，防止受潮。
4.极端气温检查：在气温过高或过低时，检查油位和引线状态。
5.过负荷检查：增加对变压器引线、接线线夹、油位及冷却装置的监视。
6.新投运与大修后检查：投运24小时内，记录环境温度及变压器本体和绕组温度，检查气体继电器集气情况。
7.雪天检查：清除冰柱及接头积雪，确保安全。
二、变压器的常见故障•1. 声音异常•“嗡嗡”声大：可能因电源电压高、负荷大或铁芯螺丝松动。
•“吱吱”声：分接开关调压后接触不良。
•“噼啪”声：油箱上部缺油，高压瓷套管放电。
•“吱啦”声：新组装或检修疏忽，部件松动。
•“唧哇”声：变压器励磁不正常，可能因接触不良或电源缺相。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查引言概述：变压器抽芯检查是一项重要的维护工作，通过对变压器抽芯的检查，可以确保变压器正常运行，延长其使用寿命，提高电网的安全性和稳定性。
本文将详细介绍变压器抽芯检查的方法和注意事项。
一、外观检查1.1 检查抽芯表面是否有明显的损坏或腐蚀现象，如裂纹、变形等。
1.2 检查抽芯的绝缘层是否完好，是否有老化、破损等情况。
1.3 检查抽芯的连接部分是否松动，是否有漏油现象。
二、绝缘性能检查2.1 使用绝缘电阻测试仪对抽芯的绝缘电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
2.2 使用绝缘电阻测试仪对抽芯与地的绝缘电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
2.3 检查抽芯的绝缘油是否干净，是否需要更换或补充。
三、接地检查3.1 检查抽芯的接地装置是否完好，是否与地线连接牢固。
3.2 使用接地电阻测试仪对抽芯的接地电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
3.3 检查抽芯的接地线是否有损坏或老化现象，及时更换或修复。
四、温升检查4.1 使用红外热像仪对抽芯进行温升测试，确保其工作温度在正常范围内。
4.2 检查抽芯周围是否有过热现象，如有应及时排除故障。
4.3 检查抽芯的冷却系统是否正常运行，保证抽芯散热良好。
五、运行检查5.1 对变压器进行负载运行测试，观察抽芯是否正常工作。
5.2 检查抽芯的输出电压是否稳定，是否符合规定的标准。
5.3 检查抽芯的运行噪音是否正常，如有异常应及时检修。
总结：变压器抽芯检查是确保变压器正常运行和延长其使用寿命的关键步骤，通过外观检查、绝缘性能检查、接地检查、温升检查和运行检查等多个方面的检查，可以全面评估抽芯的工作状态，及时发现问题并进行处理，保障电网的安全稳定运行。
建议定期进行变压器抽芯检查，确保变压器的正常运行。
电力变压器安全检查范本（二篇）
电力变压器安全检查范本电力变压器作为电力系统中重要的电能转换设备，其安全运行对于保障供电质量和提高电力系统的稳定性至关重要。
为了确保电力变压器的安全运行，必须定期进行安全检查。
以下是电力变压器安全检查的范本，用来指导工作人员进行检查。
1. 外观检查1.1 检查变压器外壳表面是否有明显破损或腐蚀。
1.2 检查变压器接地装置是否完好，并且接地电阻是否符合规定标准。
1.3 检查变压器冷却器和风扇是否正常运行，是否存在堵塞或损坏的情况。
1.4 检查变压器绝缘子、避雷器和防鸟设施是否完好。
2. 内部检查2.1 检查变压器油位是否在正常范围内，并且油色是否正常，是否存在浑浊、杂质或异常气泡。
2.2 检查变压器油温是否过高，是否存在异常的热点。
2.3 检查变压器绕组是否存在异常发热情况，是否存在绝缘损伤或漏油情况。
2.4 检查变压器内部是否存在异味或异常噪音，是否存在异常振动。
2.5 检查变压器控制元件、热继保护及仪表设备是否正常工作。
3. 运行参数检查3.1 检查变压器运行电流是否在额定范围内，是否存在过载运行情况。
3.2 检查变压器运行电压是否稳定，是否存在电压浮动或过高的情况。
3.3 检查变压器运行功率因数是否在正常范围内。
3.4 检查变压器各相电压是否平衡，是否存在不平衡电流情况。
3.5 检查变压器运行时的温度升高是否符合规定标准。
4. 维护保养检查4.1 检查变压器油的绝缘强度、含水量和酸值，是否需要进行油处理。
4.2 检查变压器防雷装置和过电压保护装置是否正常工作。
4.3 检查变压器冷却系统的冷却水量、水质和水压是否正常。
4.4 检查变压器绝缘子和防鸟设施是否需要清洗或更换。
4.5 检查变压器接地装置的接地电阻是否达标。
5. 安全用电检查5.1 检查变压器输入、输出线路的绝缘情况，是否存在漏电或接地故障。
5.2 检查变压器相关的开关、保护设备和继电器是否正常工作。
5.3 检查变压器附近的电缆、设备和管线布置是否合理，是否存在安全隐患。
油浸式变压器运行中的检查内容项目
油浸式变压器运行中的检查内容项目变压器的运行情况，可通过仪表，保护装置及各种指示信号等设备来反映，对仪表不能反映的问题，需值班人员去观察、监听，及时发现，如运行环境的变化、变压器声音的异常等等。
经常有人值班的，每天至少检查一次，每星期进行一次夜间巡视检查。
无固定值班人员的至少每两个月检查一次。
在有特殊情况或气温急变时，要增加检查次数或进行即时检查。
1．监视仪表变压器控制盘的仪表，如电流表、电压表、功率表等应1~2h抄表一次，画出日负荷曲线。
在过负载下运行时，应每0.5h抄表一次，表计不在控制室时，每班至少记录两次。
2．监视变压器电源电压电源电压的变化范围应在士5%额定电压以内。
如电压长期过高或过低，应通过调整变压器的分接开关，使二次电压趋于正常。
3．测量三相电流是否平衡对于Y、Yn0接线的变压器，线电流不应超过低压侧额定电流的25%，超过时应调节每相负荷，尽量使各相负荷趋于平衡。
4．变压器的允许温度和温升(1)允许温度变压器在运行时，要产生铜损和铁损，使线圈和铁芯发热。
变压器的允许温度是由变压器所使用绝缘材料的耐热强度决定的。
油浸式电力变压器的绝缘属于A级，绝缘是浸渍处理过的有机材料，如纸、木材和棉纱等，其允许温度是105℃。
变压器温度最高的部件是线圈，其次是铁芯，变压器油温最低。
线圈匝间的绝缘是电缆纸，而能测量的是线圈的平均温度，故运行时线圈的温度应≤95℃。
电力变压器的运行温度直接影响到变压器的输出容量和使用寿命。
温度长时间超过允许值，则变压器绝缘容易损坏，使用寿命降低。
变压器的使用年限的减少一般可按“八度规则”计算，即温度升高8℃，使用年限减少1/2。
试验表明：如果变压器绕组最热点的温度一直维持在95℃，则变压器可连续运行20年。
若绕组温度升高到105℃，则使用寿命降低到7.5年，若绕组温度升高到120℃，使用寿命降低到2.3年，可见变压器使用寿命年限主要决定于绕组的运行温度。
变压器绕组温度与负载大小及环境温度有关。
表3.0.5 [变压器(油浸电抗器)名称编号]变压器(油浸电抗器)检查(隐蔽)签证
![表3.0.5 [变压器(油浸电抗器)名称编号]变压器(油浸电抗器)检查(隐蔽)签证](https://img.taocdn.com/s3/m/a69e7d2524c52cc58bd63186bceb19e8b9f6ec61.png)
蔽）签证
工程编号：表号:
安装位置
型号规格
制造厂家
出厂编号
检查日期
检查方式
相对湿度 （%）
环境温度 （℃）
开始放油或排 气时间
开始抽真空时间
检验记录
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
临时支撑是否 拆除
器身有无位 移
触点位置
油箱底部
检查结论：
［经检查，该变压器（油浸电抗器）器身未发现缺陷、异常］
验收单位签字
施工单位
年
月
日
监理单位
年
月日Leabharlann 螺栓是否紧 固螺栓防松措施
绝缘螺栓
铁芯有无变 形
绝缘部件
铁芯对地绝 缘
铁芯点接地 点数
铁规螺杆与铁 芯绝缘
铁挽与夹件 绝缘
螺杆与夹件 绝缘
铁规钢带对铁 挽绝缘
铁芯屏蔽绝 缘
绕组排列
绕组引出线绝 缘包扎
油路
引出线裸露 部分
引出线焊接良 好
引出线绝缘 距离
出线与套管 连接
切换装置连接
分接头接触
分接开关操 作
油浸式变压器检修规程
油浸式变压器检修规程1.变压器铭牌参数1.1主变压器参数表1#、2#主变参数表1.2厂用变压器参数表1#、2# 厂高变参数表1.3馈线变压器参数表1#、2#馈线变技术参数表1.4备用变压器参数表备用变参数表2.检修周期及检修项目2.1检修周期2.1.1大修周期2.1.1.1一般在投入运行后的 5 年内和以后每间隔10 年大修一次。
2.1.1.2在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，应考虑提前大修。
2.1.1.3运行中正常的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障或本体严重渗漏油时，应提前进行大修。
2.1.1.4主变、高厂变应随机组的大修而定。
2.1.2小修周期2.1.2.1一般每年一次，可根据运行情况和实验结果决定增减次数。
2.1.2.2主变、高厂变应随机组的大修而定。
2.1.2.3安装在特别污秽地方的变压器，每半年进行一次清扫检查2.1.2.4附属装置的检修周期。
2.1.2.5变压器油泵的解体检修，2-3 年进行一次。
2.1.2.6变压器风扇的解体检查，2-3 年进行一次。
2.1.2.7吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
2.1.2.8套管、分接开关、压力释放器的检修随本体进行。
2.1.2.9自动装置及控制回路的检验，一般每年进行 1 次。
2.2检修项目2.2.1大修项目2.2.1.1吊开钟罩检修器身或吊出器身检修。
2.2.1.2绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
2.2.1.3铁芯、铁芯紧固件、压板及接地片的检修。
2.2.1.4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等附属设备的检修。
2.2.1.5冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。
2.2.1.6安全保护装置的检修。
2.2.1.7油保护装置的检修。
2.2.1.8测温装置的检验。
2.2.1.9操作控制箱的检修试验。
2.2.1.10有载和无载分接开关的检修。
2.2.1.11全部密封胶垫的更换和组件试漏，并消除渗漏油。
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知（90）建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149—90为国家标准。
自1991年10月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ23—82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综（1986）2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为：1根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为50kv的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容,使本规范的适用范围由330kv扩大到500kv及以下。
2由于油浸电抗器在3320kv及500kv系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。
3充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录仪,充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。
油浸式电力变压器巡检项目
油浸式电力变压器巡检项目
本体：外观无异常，储油柜油位正常（应与油温、温度曲线对应），无油渗漏；对套管油位高于变压器油枕油位220kV、500kV等变压器，尤其应注意套管油位的检查确认，防止套管内漏缺陷；记录油温、绕组温度，环境温度、负荷和冷却器开启组数；呼吸器呼吸正常；若干燥剂受潮速度异常，应检查密封，并取油样分析油中水分（仅对开放式）；变压器声响和振动无异常，必要时按GB/T 1094.10测量变压器声级；如振动异常，可定量测量或作振动、噪声的频谱分析；铁芯、夹件接地电流测量；压力释放阀无异常、瓦斯继电器内有无气体；在线监测装置无异常；灭火装置无异常。
冷却系统：风扇运行正常，出风口和散热器无异物附着或严重积污；潜油泵无异常声响、振动，油流指示器指示正确，指针无异常抖动或晃动。
红外热像：检测变压器箱体、储油柜、套管、冷却系统、引线接头及电缆等，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。
有载分接开关：储油柜、呼吸器和油位指示器是否正常；电动机构箱是否有松动、生锈；加热器是否正常；分接位置及电源指示是否正常；操作机构中机械指示器与控制室内分接开关位置指示是否一致。
变压器的检修都包含哪些内容
变压器的检修都包含哪些内容？变压器的检修分为小修和大修两类。
小修仅对油箱以外的零部件及回路进行检查和检修；大修除对油箱以外的零部件及回路进行检查和检修外，还需打开油箱，对器身（铁芯、绕组、绝缘）进行检查检修。
一、小修项目变压器小修属定期检修，不进行吊芯。
其中主变压器每年一次，常规配电变压器1～3年一次，环境特别污秽的应缩短间隔周期。
1、检查并拧紧套管引出线的接头，瓷绝缘的检查、清扫；2、清理储油柜积污盒中的污油；3、检修全部的阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；4、检修安全保护装置：储油柜、防爆管及保护膜、气体继电器和压力释放阀；5、检修测温装置，包括电阻式温度计等各式温度计；6、检修冷却装置，包括冷却器、风扇、油泵、控制箱及其系统；7、检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；8、检查油位计，调整充油套管及本体油位；9、检查接地装置；10、清扫油箱及附件并进行防腐；11、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；12、按有关规程进行测量和试验。
二、大修项目变压器大修属不定期检修，投入运行后的第一次大修应按厂家规定进行，无厂家规定的可在5～8年间进行一次大修，以后每5～10年大修一次。
运行中的变压器发生异常状况或试验判明有内部故障时，应及时进行大修。
1、外壳及绝缘油1）检查、清扫外壳；2）检查、清扫油再生装置，更换或补充干燥剂；3）根据油质情况，过滤或更换变压器油；4）检查、维修接地装置；5）变压器外壳防腐；6）整体做油耐压试验。
2、铁芯和绕组1）吊芯进行内部检查；2）检查铁芯，铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘情况并进行修复；3）检查及清理绕组线圈及线圈压紧装置、垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线板并进行修复。
3、冷却系统1）检查风扇电动机及其控制回路；2）检查强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置；3）检查清理冷却器及水冷系统，进行冷却器水压试验；4）消除漏油、漏水。
4、分接头调压装置1）检查并修理分接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及其传动结构；2）检查并修理有载分接头的控制装置，包括电动机、传动机械及全部操作回路。
变压器检修规范、内容、方法
变压器检修规范、内容、方法一、变压器的原理作用变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压和电流的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。
变电压：提高或降低电压，将发电机发现出的前经过升压、输送、降压过程，将电压变换成居民或工业使用的电压等级。
变电流：变电压的同时改变电流的大小隔离：将用户系统和供电系统进行隔离，起到缩小事故范围的作用。
二、变压器检修概述关于变压器检修，分为小修和大修：1、小修：小型变压器每年一次。
电压超过10千伏，容量大于1800千伏安的变压器，每半年一次。
检修内容：清扫变压器，做好外部检查，处理缺陷，进行绝缘电阻测定。
每两年抽取一次油样查验，补充油量。
2、大修：一般每5年—10年进行一次。
检修内容：除小修项目外，还要把变压器打开，吊出铁芯，清扫和清洗线圈，（发现损坏的应进行重绕绝缘或更换线圈），修理内部部件等。
三、变压器检修的方法和内容1、变压器大修项目及周期1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。
2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。
3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
4) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。
2、大修项目1) 吊开钟罩或吊出器身检修；2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；4) 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；6) 安全保护装置的检修；7) 油保护装置的检修；8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；9) 操作控制箱的检修和试验；10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修；11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏；12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理；13) 变压器油处理或换油；14) 清扫油箱并进行喷涂油漆；15) 大修后的试验和试运行；3、小修项目变压器小修项目及周期小修至少两年一次.安装在特别污秽地区的变压器,应缩短检修周期。
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油浸变压器铁芯接地装置的检查内容
一、变压器铁芯只允许一点接地，如有多点接地应查明原因并进行消除，以免形成环流。
接地片用厚度0.5mm，宽度不小于30mm 的紫铜片，插入3～4级铁芯间，对大型变压器插入深度不小于80mm，其外露部分包扎绝缘，防止短路铁芯。
二、对于大容量变压器，如铁芯的上下铁轭的上下夹件各有联接铜片时，其上下两连片必须在铁芯的同一侧，同一芯柱，同一级，同一层叠片处与夹件连接此种情况，下夹件已经与油箱底部底盘接地时，其上夹件不应接触箱罩，在吊罩检查时，应注意检查罩内顶部加强筋，测温计底座与上夹件的间隙，不得有碰触，如有供运输的固定变压器铁芯的稳钉，在安装时应将其取下。
三、大容量变压器如有接地套管时，铁芯的上铁轭与上夹件，用时通过套管引出接地此种情况，铁芯的上铁轭与下夹件应绝缘。
四、接地连接钢片要求：铁芯的铁轭与夹件之间应镀锡的铜片连接，要压接牢固，连接可靠，线圈上部有压紧线圈的开口压环时，各开口压环与夹件之间也应用同种方法连接。
五、将铁轭与夹件间的连接铜片拆开，测量铁芯与夹件，开口压环的绝缘电阻，其数值见铁芯与夹件部分的要求，测量后应将连接铜片恢复压紧，校紧螺丝并测量其铁芯接地情况。
六、检查油箱接地是否良好。
七、大型变压器铁芯是五柱的，其两侧辅助铁芯柱级间连接铜片应完好，外包适当绝缘，以防裸露部分与油箱内壁造成铁芯多点或间隙放电。
八、导向冷却装置及油箱内部检查。
九、变压器油箱内部箱壁均应涂刷绝缘清漆以防锈蚀，对于锈蚀部位，要清除铁锈并涂以绝缘清漆。
十、导向冷却的变压器，为提高冷却效果，冷却导管装配要整齐，密封要严密，其绝缘围屏及导油管不能受潮、裂纹，固定应牢固。
十一、检查油箱底部特别是变压器芯体下部及导向冷却进油联箱中，是否干净，不得有水珠，金属屑，焊渣一定清理干净，必要时结合芯体检查，用合格的变压器油进行冲洗，冲洗时不得破坏各部绝缘。
十二、如变压器第一次吊罩（芯）时，对箱罩上的各蝶形阀、闸阀也进行检修，以免为此再次放油和影响其联结附件的装配及注油。
十三、油箱内部带有磁屏蔽的应进行检查，其是否牢固完整，并将表面油垢擦拭干净。
十四、套管型电流互感器，应同时检查，其电流互感器与绝缘筒，绝缘应良好，二次接线柱密封良好，无渗漏油现象，运行中二次不得开路，如取下时，应做相应位置记录，连同套管升高座一起吊下，如不能及时装回时，应密封注入合格的变压器油，并妥善保管。