门式钢管脚手架 规范
526《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)
4.2.5 计算模板支架的架体时，可变荷载标准值应按现行行业标准《建筑施工模板安全技术 规范》JGJ 162 的规定取值。
4.2.6 作用于门式脚手架与模板支架的水平风荷载标准值，应按下式计算：
4.2.7 风荷载作用在满堂脚手架或范本支架上的水平力，可采用简化方法进行整体侧向力计 算(图 4.2.7)，并应符合下列规定：
1.0.2 本规范适用于房屋建筑与市政工程施工中采用门式钢管脚手架搭设的落地式脚手架、 悬挑脚手架、满堂脚手架与模板支架的设计、施工和使用。
1.0.3 在施工前应按本规范的规定对门式钢管脚手架或模板支架结构件及地基承载力进行设 计计算，并应编制专项施工方案。
1.0.4 门式钢管脚手架的设计、施工与使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标 准的规定。
等自重； 2) 附件自重：包括栏杆、扶手、挡脚板、安全网、剪刀撑、扫地杆及防护设
施等自重。 2 范本支架永久荷载： 1) 支架构配件及范本的自重：包括架体、围护、模板及模板支承梁等自重； 2) 新浇钢筋混凝土自重：钢筋自重、新浇混凝土自重。
4.1.3 门式脚手架和范本支架的可变荷载应包含下列内容： 1 门式脚手架的施工荷载：包括脚手架作业层上的施工人员、材料及机具等自重； 2 范本支架的可变荷载：包括作业层上的施工人员、机具自重、混凝土超高堆积、
2.1.23 悬挑脚手架 cantilevered scaffold 搭设在型钢梁或桁架等水平悬挑结构上，由悬挑结构将门架立杆竖向荷载传给建筑主体结构 的门式脚手架。
2.1.24 满堂脚手架 full scaffold 在纵、横方向上，由多排、多列门架与配件、加固杆等所构成的门式脚手架。
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范1.0.1 为了在门式钢管脚手架的设计与施工中，贯彻执行国家有关安全生产的法规，做到技术先行、经济合理、安全适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工中采用的落地（底撑）门式钢管脚手架的设计、施工和使用。
其他用途（烟囱、水塔等一般构筑物）的门式钢管脚手架可按照本规范的原则进行。
1.0.3 落地门式钢管脚手架的搭投高度不宜超过本规范表1.0.3的规定。
表1.0.3 落地门式钢管脚手架搭设高度注：施工前荷载系指一个跨距内各施工层均布施工荷载的总和。
1.0.4 门式钢管脚手架的设计与施工，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。
2.1.2 门架门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成（图2.1.2）。
1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆；5-锁销图2.1.2 门架2.1.3 配件门式钢管脚手架的其他构件（图 2.1.3），包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座与托座。
图2.1.3 门式钢管脚手架的组成1- 门架；2-交叉支撑；3-脚手板；4-连接棒；5-锁臂；6-水平架；7-水平加固杆；8-剪刀撑；9-扫地杆；10-封口杆；11-底座；12-连墙件；13-栏杆；14-扶手2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件。
2.1.5锁臂门架立杆组装接头处的拉接件。
2.1.6 交叉支撑连接每两榀门架的交叉拉杆。
2.1.7水平架挂扣在门架横杆上的水平构件。
2.1.8挂扣式脚手板挂扣在门架横杆上的脚手板。
2.1.9 可调底座门架下端插放其中，传力给基础，并可调整高度的构件。
2.1.10 固定底座门架下端插放其中，传力给基础，不能调整高度的构件。
门式脚手架搭设规范
门式脚手架搭设规范门式脚手架是建筑施工中常用的一种临时性工作平台，具有搭设简便、使用灵活、安全可靠等优点。
为了确保门式脚手架的搭设安全和施工质量，制定门式脚手架搭设规范是非常必要的。
以下是门式脚手架搭设规范的要点。
一、材料选择1. 脚手架材料应选用优质、标准化的钢管、钢板、脚手架连接件等材料，严禁使用有损伤、变形、锈蚀等缺陷的材料。
2. 钢管应为直径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm的无缝钢管。
3. 钢板应为厚度不小于3mm的冷轧钢板。
二、搭设前准备1. 对施工区域进行全面的现场勘测，了解地基情况、周围环境等因素，确保门式脚手架的安全稳固。
2. 制定详细的搭设方案，包括脚手架的结构示意图、搭设步骤、人员分工、安全措施等内容。
三、搭设过程1. 进行地基处理，确保地基承载能力满足门式脚手架的要求。
2. 按照搭设方案，先进行主柱的搭设，然后逐层搭设水平杆、竖向杆、斜杆等支撑结构。
3. 门式脚手架的支撑结构应均匀布置，主柱间距应小于或等于3.5m，水平杆的跨中支撑应均匀分布。
4. 搭设过程中应采取有效的固定措施，确保脚手架结构稳定可靠。
四、安全措施1. 搭设过程中应设置安全标志，明确标识出门式脚手架的荷载限制、禁止施工区域等信息。
2. 搭设过程中应设置安全通道，方便施工人员进出，保持通道畅通。
3. 搭设过程中应设置防护网，高度不小于2m，覆盖门式脚手架的四周，并与脚手架结构牢固连接。
4. 施工人员上下脚手架时应使用安全降落器具，并穿戴好安全带。
五、定期检查与维护1. 搭设完成后应进行全面的验收，确保脚手架满足使用要求，并做好相应的记录。
2. 在施工过程中应定期进行脚手架的检查与维护，发现问题及时修复或更换受损部件。
3. 在施工完成后，及时拆除脚手架，进行整理和储存，确保脚手架的完好保存。
综上所述，门式脚手架搭设规范是确保施工安全和工作质量的重要措施。
只有严格按照规范搭设门式脚手架，才能保证施工顺利进行，并保障施工人员的安全。
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范1.引言随着建筑行业的快速发展，门式钢管脚手架成为建筑施工中不可或缺的施工辅助工具。
然而，在门式钢管脚手架的使用过程中，由于操作不当、材料质量问题等原因造成的安全事故时有发生。
为了确保门式钢管脚手架的施工安全，本文以建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范为题，就门式钢管脚手架的搭设、使用、拆除等环节进行详细阐述，以期提高施工现场的安全性和施工效率。
2.搭设篇2.1.材料选择搭设门式钢管脚手架时，应选择优质的钢管和脚手架配件。
钢管应符合国家相关标准，无裂纹、无锈蚀、无明显变形，脚手架配件如连接件、固定件等应有相应的合格证书和出厂检测报告。
2.2.基础施工门式钢管脚手架的基础施工应符合规范要求，基础深度和尺寸应根据施工现场的地质条件和门式钢管脚手架高度进行合理设计。
基础土质应坚实，必要时可采用加固措施。
2.3.搭设程序门式钢管脚手架搭设程序应按照施工规划进行有序进行。
首先要进行标高控制，确定搭设高度和起施工点；然后进行每层脚手板安装，铺设基础脚手架；最后进行立杆和横杆的安装，确保门式钢管脚手架的稳定性和牢固度。
3.使用篇3.1.检查和维护门式钢管脚手架在使用前和使用中都需要进行定期检查和维护。
检查内容包括脚手架材料的完整性、连接件的牢固性、脚手板的平整度等。
任何存在问题的部分都应立即采取措施进行修复或更换。
3.2.安全标识门式钢管脚手架在使用过程中应设置必要的安全标识，包括警示标志、警示语言等。
这些标识应清晰可见，以提醒工人和相关人员注意安全，并遵守相应的规定和操作流程。
3.3.防护设施为了确保门式钢管脚手架使用的安全性，应设置必要的防护设施。
如设置安全网、安全带等，以防止人员和物体从高处坠落。
同时，应确保脚手架周边无杂物堆放，防止人员绊倒或物体滚落。
4.拆除篇4.1.拆除程序门式钢管脚手架的拆除程序应按照逆序进行，即先拆除立杆和横杆，再拆除脚手板和连接件，最后进行基础拆除。
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范1. 引言简要介绍门式钢管脚手架在建筑施工中的应用，以及制定安全技术规范的目的。
2. 适用范围明确本规范适用的建筑施工类型和脚手架工程。
3. 规范性引用文件列出本规范引用的相关国家标准、行业标准等。
4. 术语和定义对本规范中使用的专业术语进行定义。
5. 脚手架设计5.1 设计原则介绍脚手架设计的基本原则和安全要求。
5.2 荷载计算详细说明脚手架荷载的分类和计算方法。
5.3 结构稳定性阐述脚手架结构稳定性的设计要点。
6. 材料要求6.1 钢管材质列出脚手架所用钢管的材质和规格要求。
6.2 连接件要求介绍连接件的类型、材质和强度要求。
6.3 基础要求阐述脚手架基础的施工要求和检查标准。
7. 脚手架搭建7.1 搭建流程介绍脚手架搭建的步骤和方法。
7.2 安全措施详细说明搭建过程中的安全措施和注意事项。
7.3 质量控制阐述搭建过程中的质量控制标准和检查方法。
8. 脚手架使用与维护8.1 使用规范介绍脚手架使用过程中的规范和限制。
8.2 定期检查详细说明脚手架定期检查的内容和频率。
8.3 维护保养阐述脚手架的维护保养措施和方法。
9. 脚手架拆除9.1 拆除流程介绍脚手架拆除的步骤和方法。
9.2 安全防护详细说明拆除过程中的安全防护措施。
9.3 废弃物处理阐述拆除后废弃物的处理和回收方法。
10. 安全教育培训10.1 培训要求明确脚手架作业人员的安全教育培训要求。
10.2 培训内容介绍安全教育培训的内容和目标。
10.3 培训效果评估阐述培训效果的评估方法和标准。
11. 事故预防与应急处理11.1 事故预防措施介绍预防脚手架安全事故的措施。
11.2 应急预案详细说明脚手架安全事故的应急预案和响应流程。
11.3 事故报告与处理阐述事故发生后的报告、调查和处理程序。
12. 附录12.1 脚手架设计计算示例提供脚手架设计计算的示例。
12.2 安全检查表列出脚手架安全检查的检查表模板。
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（1）搭拆脚手架必需由专业架子工担当，并经项目部认可后考核合格，持证上岗。
上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
（2）搭拆脚手架时工人必需戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
（1）对脚手架的搭设场地应进行清理、平整。
（2）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
（3）门架安装应自一端向另一端延长，并逐层转变搭设方向，不得相对进行。
搭完一步架后，应检查并调整其水平与垂直度。
（4）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装准时设置。
（5）连接门架与配件的锁臂，搭钩必需处于锁住状态。
（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
（7）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。
（8）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。
（9）脚手架应沿建筑物四周连续、同步搭设上升，在建筑物四周形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应增设连墙件。
（10）通道洞口高不宜大于2个门架，宽不宜大于1个门架跨距。
（11）通道洞口应按以下要求实行加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆；当洞口宽为两个及两以上跨距时，应在洞口上方设置经特地设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。
（12）门式立杆离墙面净距不宜大于150㎜；大于150㎜时应实行内挑架板或其他离口防护的安全措施4、拆除（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
（2）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
（3）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
（4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的挨次及下列安全作业的要求进行：a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的挨次进行；c.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必需超过两步时，应加设临时拉结；d.连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必需在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；e.工人必需站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；f.拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋中内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；g.拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开头拆除，不得硬拉，严禁敲击；h.拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
门式钢管脚手架规范课件
应用前景与市场分析
市场需求
随着建筑行业的发展，对门式钢 管脚手架的需求将持续增长。
竞争格局
行业内竞争激烈，企业需不断提 高产品质量和技术水平以获得竞
争优势。
政策支持
政府对建筑行业的发展给予政策 支持，有利于门式钢管脚手架市
场的拓展。
THANKS
感谢观看
3. 在使用过程中如发现异常情况应及时 处理，并报告相关部门。
2. 严禁在脚手架上堆放超过设计承载的 物品，禁止人员攀爬和踩踏立杆。
使用要求
1. 脚手架在使用过程中应定期检查，确 保无松动、变形和损坏等现象。
检查与维护制度
检查制度：门式钢管 脚手架应定期进行检 查，包括扣件的紧固 程度、立杆的垂直度 和横杆的水平度等， 以及脚手架的整体稳 定性。
处理方法与预防措施
定期检查与维护
规范操作
定期对脚手架进行检查，发现结构变形、 连接松动等问题及时处理。同时，定期对 钢管表面进行防锈处理。
加强工人的培训和教育，确保他们了解并 遵循安全操作规程。严禁超载使用或在不 适宜的条件下使用脚手架。
合理设计
加强监管
根据工程需求和现场条件，合理设计脚手 架的结构和布局，确保其具有足够的承载 能力和稳定性。
材料质量
使用的钢管、扣件等材料 应符合质量标准，严禁使 用不合格或损坏的材料。
安装验收
脚手架的安装应由专业人 员进行，安装完成后应进 行验收，确保符合安全要 求。
安全操作规程
作业人员资质
操作门式钢管脚手架的人员应经过专业培训 ，并取得相关资质。
作业中注意事项
作业中应遵守操作规程，严禁超载、乱堆乱 放物品。
注意回收
对拆卸下来的材料进行清理、 分类和回收，以便于再次使用
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGＪ128-2010）1 总则１、0、１为在门式钢管脚手架得设计与施工中贯彻执行国家安全生产法规,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。
1、0、2 本规范适用于房屋建筑与市政工程施工中采用门式钢管脚手架搭设得落地式脚手架、悬挑脚手架、满堂脚手架与模板支架得设计、施工与使用。
1、0、3 在施工前应按本规范得规定对门式钢管脚手架或模板支架结构件及地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。
1、０、4 门式钢管脚手架得设计、施工与使用,除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准得规定。
2术语与符号2、1术语2、1、1门式钢管脚手架frame scaｆｆoldings with steeｌtubｕlｅs以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构,再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固,并采用连墙件与建筑物主体结构相连得一种定型化钢管脚手架(图2、1、1）。
又称门式脚手架。
２、1、2门架ｆraｍe门式脚手架得主要构件,其受力杆件为焊接钢管,由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2、1、2）。
２、1、3 配件accｅｓsories门式脚手架得其它构件,包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。
2、1、4 连接棒ｓｐiｇoｔ用于门架立杆竖向组装得连接件，中间带有凸环得短钢管制作。
2、1、5 交叉支撑crｏssｂｒａcinｇ每两榀门架纵向连接得交叉拉杆。
2、1、6锁臂ｌｏcking ａrm门架立杆组装接头处得拉接件,其两端有圆孔挂于上下榀门架得锁销上。
2、１、7 锁销ｌocｋｉng pｉn用于门架组装时挂扣交叉拉杆与锁臂得锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上,其外端有可旋转90°得卡销。
２、1、８挂扣式脚手板hanging plaｔforｍ两端设有挂钩,可紧扣在两榀门架横梁上得定型钢制脚手板。
2、1、9调节架adjust ｆramｅ用于调整架体高度得梯形架,其高度为６00mm~1２0０ｍｍ，宽度与门架相同。
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2000
μs—脚手架风荷载体型系数,宜按表 4.0.4 采用。 表 4.0.4 脚手架风荷体型系数μs
背靠建筑物的状况 全封 敞开、 闭墙 开洞
全封闭、 脚手架 半封闭 1.0φ 1.3φ
状况
敞开
μstw
注:1) μstw 为按桁架确定的脚手架风荷载体型系数,按照现行国家标准《建筑结构荷载 规范》(GBJ9)表 6.3.1 中第 31、32 和 36 项计算,对于门架立杆钢管外径为 42mm 的敞开式脚 手架,μstw 可取 0.25;
荷载标准值总和不得超过 5.0kN/m2。
4.0.4 作用于脚手架的水平风荷载标准值应按下式计算:
wk=0.7μz·μs·w0 式中
(4.0.4)
wk—风荷载标准值; w0—基本风压,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用; μz—风压高度变化系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GBJ9)第 6.2.1 条规 定采用;
5.2 脚手架稳定性及搭设高度
5.2.1 脚手架的稳定性应按下列公式计算:
N≤Nd
(5.2.1-1)
式中
N—作用于一榀门架的轴向力设计值,取式(5.2.1-2)和式(5.2.1-3)计算结果的较大者;
Nd—一榀门架的稳定承载力设计值,按式(5.2.1-5)计算或表 B.0.5 查取。
1.作用于一榀门架的轴向力设计值,应按下列公式计算:
2.1.20 门架跨距 相邻两门架立杆在门架平面外的轴线距离。
2.1.21 门架间距 相邻两门架立杆在门架平面内的轴线距离。
2.1.22 脚手架高度 从底座下皮至脚手架顶层门架立杆上端的距离。
2.1.23 脚手架长度 沿脚手架纵向的两端门架立杆外皮之间的距离。
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010)
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）1 总则1.0.1 为在门式钢管脚手架的设计与施工中贯彻执行国家安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于房屋建筑与市政工程施工中采用门式钢管脚手架搭设的落地式脚手架、悬挑脚手架、满堂脚手架与模板支架的设计、施工和使用。
1.0.3 在施工前应按本规范的规定对门式钢管脚手架或模板支架结构件及地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1.0.4 门式钢管脚手架的设计、施工与使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架frame scaffoldings with steel tubules以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构，再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1)。
又称门式脚手架。
2.1.2 门架frame门式脚手架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。
2.1.3 配件accessories门式脚手架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。
2.1.4 连接棒spigot用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。
2.1.5 交叉支撑cross bracing每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。
2.1.6 锁臂locking arm门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。
2.1.7 锁销locking pin用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销。
2.1.8 挂扣式脚手板hanging platform两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。
2.1.9 调节架adjust frame用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。
门式脚手架规范(二)2024
门式脚手架规范（二）引言概述:门式脚手架规范（二）旨在进一步规范门式脚手架的施工操作，确保施工安全性和效率。
本文将从五个方面详细阐述门式脚手架规范的相关内容，包括搭设要求、材料选用、安全操作、验收标准和维护保养。
正文：一、搭设要求：1. 合理规划脚手架搭设位置和高度，确保能满足施工需要。
2. 确保基础稳固，土壤承载力达到要求。
3. 搭设过程中应考虑风速和天气条件，避免强风和恶劣天气对脚手架的影响。
4. 需要设置适当的通道和通风设施，便于人员和物料的进出和循环。
二、材料选用：1. 门式脚手架的主要材料应使用符合国家标准的钢管、钢板和连接件。
2. 确保脚手架组件的质量，避免使用损坏、变形或锈蚀的材料。
3. 选择合适的横梁、纵梁和立柱尺寸，满足设计要求和工程负荷。
三、安全操作：1. 搭设前必须进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架的安全操作规范。
2. 强制施工人员佩戴安全帽、防滑鞋等防护装备。
3. 禁止在脚手架上搅拌砂浆、铺设水泥砖等作业，避免产生额外负荷和安全隐患。
4. 每层脚手架搭设完毕后，必须进行稳固性检查，确保脚手架牢固可靠。
5. 确保脚手架的工作面平整，没有杂物和滑倒的危险。
四、验收标准：1. 脚手架搭设完毕后，应由专职人员进行验收，包括结构的稳定性、连接件的可靠性等方面。
2. 验收标准需符合国家相关规定和行业标准，确保脚手架达到安全使用要求。
3. 需要做好验收记录，保留相关文件，以备后续使用和维护保养。
五、维护保养：1. 定期检查脚手架的连接件是否锈蚀、变形等状况，及时更换损坏的部件。
2. 对于长时间使用的脚手架，要定期加固和维护，确保其稳定性和安全性。
3. 禁止移动已搭设的脚手架，如需移动，应由专业人员进行操作。
4. 在脚手架使用过程中，严禁承载超过设计负荷的物料。
5. 废弃脚手架的拆除和处理必须按照规范进行，确保不会对周边环境和人员产生危险。
总结：通过遵守门式脚手架规范（二），能够保证施工操作的安全性和有效性。
门式钢管脚手架规范
脚手架高度超过规范规 定，无设计计算书或未 经上级审批，扣10分
（2011版）
2架体基础 （10分）：
架体基础不平、不实，不 符合专项施工方案要求， 扣5～10分
架体底部未设置垫板或垫 板的规格不符合要求，扣 2～5分
架体底部未按规范要求设 置底座，每处扣2分
10m应采用安全平网封闭。
2 构配件材质 1）门架不应有严重的弯曲、锈蚀和开焊； 2）门架及构配件的规格、型号、材质应符合规范要求。
3 荷载 1）架体上的施工荷载应符合设计和规范要求； 2）施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。
4 通道 1）架体应设置供人员上下的专用通道； 2）专用通道的设置应符合规范要求。
板或松木板，长度3～6m，宽度200～250mm；或者采用竹脚手
板，有竹笆板和竹片板两种形式。脚手板的材质应符合规定，且
脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。
三、门型脚手架的搭设与拆除
门型脚手架一般按以下程序搭设： 铺放垫木(板)→拉线、放底座→自一端起立门架并随即装剪刀撑
→装水平梁架(或脚手板)→装梯子→需要时，装设通常的纵向水平 杆→装设连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度 的长剪刀撑→装设顶部栏杆。
扣10分
10分
通道设置不符合要求，扣 通道设置不符合要求的扣
5分
5分
二、门型脚手架构造
1.构造要求 2.门型脚手架的搭设要求
门型脚手架又称多功能门型脚手架，源自 一种工厂生产、现场 搭设的脚手架，是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。
优点：1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。
2)结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高。
JGJ 128-2019脚手架(门式)安全技术规范
构思新颖，品质一流，适合各个领域，谢谢采纳2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构，再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1)。
又称门式脚手架。
2.1.2 门架门式脚手架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。
门式脚手架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。
2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。
2.1.5 交叉支撑每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。
2.1.6 锁臂门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。
2.1.7 锁销用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销。
2.1.8 挂扣式脚手板两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。
2.1.9 调节架用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。
2.1.10 底座安插在门架立杆下端，将力传给基础的构件，分为可调底座和固定底座。
2.1.11 托座插放在门架立杆上端，将力传给基础的构件，分为可调底座承接上部荷载的构件，分为可调托座和固定托座。
2.1.12 加固杆用于增强脚手架刚度而设置的杆件，包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。
2.1.13 剪刀撑在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆，分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。
2.1.14 水平加固杆设置于架体层问门架两侧的立杆上，用于增强架体刚度的水平杆件。
2.1.15 扫地杆设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件，分为纵向、横向扫地杆。
2.1.16 连墙件将脚手架与主体结构可靠连接，并能够传递拉、压力的构件。
2.1.17 连墙件竖距脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。
2.1.18 连墙件纵距脚手架同层相邻连墙件之间的水平距离。
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
1 总则1.0。
1 为在门式钢管脚手架的设计与施工中贯彻执行国家安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1.0。
2 本规范适用于房屋建筑与市政工程施工中采用门式钢管脚手架搭设的落地式脚手架、悬挑脚手架、满堂脚手架与模板支架的设计、施工和使用.1.0。
3 在施工前应按本规范的规定对门式钢管脚手架或模板支架结构件及地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1。
0。
4 门式钢管脚手架的设计、施工与使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定.2 术语和符号2。
1 术语2。
1.1 门式钢管脚手架 frame scaffoldings with steel tubules以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构,再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1）。
又称门式脚手架。
2。
1.2 门架 frame门式脚手架的主要构件,其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1。
2).2。
1。
3 配件 accessories门式脚手架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。
2.1。
4 连接棒 spigot用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。
2.1.5 交叉支撑 cross bracing每两榀门架纵向连接的交叉拉杆.2.1.6 锁臂 locking arm门架立杆组装接头处的拉接件,其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。
2.1。
7 锁销 locking pin用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销。
2。
1.8 挂扣式脚手板 hanging platform两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。
2。
1.9 调节架 adjust frame用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范第一章总则1.0.1 为了在门式钢管脚手架的设计与施工中，贯彻执行国家有关安全生产的法规，做到技术先行、经济合理、安全适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑施工中采用的落地（底撑）门式钢管脚手架的设计、施工和使用。
其他用途（烟囱、水塔等一般构筑物）的门式钢管脚手架可按照本规范的原则进行。
1.0.3 落地门式钢管脚手架的搭投高度不宜超过本规范表1.0.3的规定:表1.0.3 落地门式钢管脚手架搭设高度注：施工前荷载系指一个跨距内各施工层均布施工荷载的总和。
1.0.4 门式钢管脚手架的设计与施工，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
第二章术语、符号2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。
2.1.2 门架门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成（图2.1.2）。
图2.1.2立杆；立杆加强杆；横杆；横杆加强杆；锁销2.1.3 配件门式钢管脚手架的其他构件（图2.1.3），包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座与托座。
(1—门架；2—交叉支撑；3—脚手板；4—连接棒；5—锁臂；6—水平架；7—水平加固杆；8—剪刀撑；9—扫地杆；10—封口杆；11—底座；12—连墙件；13—栏杆；14—扶手)2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件。
2.1.5锁臂门架立杆组装接头处的拉接件。
2.1.6 交叉支撑连接每两榀门架的交叉拉杆。
2.1.7水平架挂扣在门架横杆上的水平构件。
2.1.8挂扣式脚手板挂扣在门架横杆上的脚手板。
2.1.9 可调底座门架下端插放其中，传力给基础，并可调整高度的构件。
2.1.10 固定底座门架下端插放其中，传力给基础，不能调整高度的构件。
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范2 术语和符号术语 :门式钢管脚手教门架配件连结棒交错支撑锁臂锁销挂扣式脚手板调理架底座托座加固杆剪力撑水平加固杆扫地杆连墙件连墙件竖距连墙件纵距步距门架纵距门架间距脚手架高度悬挑脚手架满堂脚手架模板支架6 结构要求门架6.1.2 不一样型号的门架与配件禁止混淆使用门式脚手架的内侧立杆离墙面净距不宜大于150mm，当大于150mm时，应采纳内设挑架板或其余隔绝防备的安全举措。
加固杆门式脚手架剪力撑的设置一定切合以下规定：1 当门式脚手架搭设高度在24M及以下时，在脚手架的转角处，两头及中间间隔不超出 15m的外侧立面一定个设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置。
2 当脚手架设高度超出24m时，在脚手架全外侧立面上一定设置连续剪力撑。
3关于悬挑脚手架，在脚手架全外侧立面上一定设置连续剪力撑。
连墙件6.5.3 在门式脚手架的转角处或张口型脚手架端部，一定增设连墙件，连墙件的垂直间距不该大于建筑物的层高，且不该大于 4.0m。
地基6.8.2 门式脚手架与模板支架的搭设场所一定平坦坚固，并应切合下列规定：1回填土应分层回填，逐层夯实。
2场所排水应顺畅，不该有积水。
7搭设与拆掉7.3.4 门式脚手架连墙件的安装一定切合以下规定：1连墙件的安装一定随脚手架搭设同步进行，禁止滞后安装。
2当脚手架操作层超出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完成前一定采纳保证脚手架稳固的暂时拉结举措。
7.4.1 拆掉作业一定切合以下规定：1架体的拆掉应从上而下逐层进行，禁止上下同时作业。
2同一层的构配件和加固杆件一定按先上后下、先外后内的次序进行拆掉。
3连墙件一定随脚手架逐层拆掉，禁止先将连墙件整层或数层拆掉后再拆架体。
拆掉作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，一定加设暂时拉结。
4连结门架的剪力撑等加固杆件一定在拆卸该门架时拆掉。
7.4.5 门架与配件应采纳机械或人工运至地面，禁止抛投。
9安全管理9.0.3 门式脚手架与模板支架作业层上禁止超载9．禁止将模板支架、缆风绳、混凝土泵管、卸料平台等固定在门式脚手架上。
门式钢管脚手架规范
门式钢管脚手架规范门式钢管脚手架是建筑工地搭建脚手架的一种常用方式。
脚手架搭建规范涉及到保障工人的安全和施工的顺利进行。
本文将阐述门式钢管脚手架的搭建规范，包括安全要求、搭建步骤、使用注意事项等。
一、门式钢管脚手架的安全要求：1.脚手架搭建前应确认地基平稳坚固，不得存在松软、沉降或其他不稳定情况。
2.所使用的钢管、扣件等材料应符合国家标准，其强度、质量应符合要求。
3.脚手架的搭建、拆除和使用必须经过专业培训的工人操作。
4.在脚手架上必须设置稳定的扶手、防护栏杆和踏板，以确保工人的安全。
5.脚手架上不得乱堆物品，杂物应及时清理。
二、门式钢管脚手架的搭建步骤：1.确定脚手架的搭建位置和高度，根据需要选择合适的尺寸和型号。
2.先搭建主体架，即纵、横向的主杆和水平架，确保稳固。
3.固定集水器、滴水板等防水措施，以保障脚手架的使用。
4.搭建脚手架的侧、门和横交等部分，确保安全通行。
5.安装扶手、防护栏杆和踏板，检查固定牢固。
三、门式钢管脚手架的使用注意事项：1.上下脚手架时，必须使用专门的登高工具，不得翻越或跳跃。
2.脚手架上不得随意任意行走，必须按照通道走。
3.在脚手架上作业时，必须系好安全带，并正确佩戴安全帽。
4.切勿在脚手架上存放大型或过重物体，以免影响稳定性。
5.在高风、雷雨等恶劣天气下，禁止上脚手架作业。
6.脚手架使用结束后，必须进行拆除，并妥善存放。
7.脚手架的日常维护保养工作要做好，及时清理、修复破损部分。
8.脚手架的安全使用责任由项目经理、监理和施工方共同承担。
综上所述，门式钢管脚手架搭建规范是确保施工现场安全、高效进行的重要举措。
在搭建、使用和拆除过程中，务必按照规范进行操作，同时加强培训和安全意识教育，提高工人的安全意识和操作技能，以提升脚手架使用的安全性和效益。
门式脚手架使用规范
本文件仅起参考作用，请以原件为准中华人民共和国行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范Safety and technical code forframe scaffoldings with steel tubules inconstructionJGJ 128－2000主编单位：哈尔滨工业大学批准单位：中华人民共和国建设部执行日期：2000年12月1日中国建筑工业出版社2000 北京关于发布行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》的通知建标[2000]223号根据建设部《关于印发一九八九年工程建设专业标准规范制订、修订计划的通知》（[89]建标计字第8号）的要求，由原哈尔滨建筑大学主编的《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》，经审查，批准为行业标准，其中3.0.4，6.2.2，6.2.4.1，6.5.4。
6.8.1，7.3.1.4，7.3.1.5，7.3.2.1，7.3.3.1，7.5.4.4，7.5.4.5，7.5.4.6，8.0.1，8.0.2，8.0.3，8.0.5，8.0.7，8.0.10，9.4.3.6为强制性条文。
该标准编号为JGJ128-2000，自2000年12月1日起施行。
本标准由建设部建筑安全标准技术归口单位北京中建建筑科学技术研究院负责管理，由现哈尔滨工业大学负责具体解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版。
中华人民共和国建设部二000年十月十一日前言根据建设部[89]建标计字第8号文的要求，标准编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验、参考有关国际标准和国外先进标准，并广泛征求意见的基础上，制定了本规范。
本规范的主要技术内容是：1 总则；2 术语、符号；3 构配件材质性能；4 荷载；5 设计计算；6 构造要示；7 搭设与拆除；8 安全管理与维护；9 模板支撑与满堂脚手架。
本规范由建设部建筑安全标准技术归口单位北京中建建筑科学技术研究院归口管理，授权由主编单位负责具体解释。
128-2010建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范介绍
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）1总则1.0.1为在门式钢管脚手架的设计与施工中贯彻执行国家安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。
1.0.2本规范适用于房屋建筑与市政工程施工中采用门式钢管脚手架搭设的落地式脚手架、悬挑脚手架、满堂脚手架与模板支架的设计、施工和使用。
1.0.3在施工前应按本规范的规定对门式钢管脚手架或模板支架结构件及地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
1.0.4门式钢管脚手架的设计、施工与使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2.1术语2.1.1门式钢管脚手架frame scaffoldings with steel tubules以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构，再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1)。
又称门式脚手架。
2.1.2门架frame门式脚手架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。
2.1.3配件accessories门式脚手架的其它构件，包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。
2.1.4连接棒spigot用于门架立杆竖向组装的连接件，中间带有凸环的短钢管制作。
2.1.5交叉支撑cross bracing每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。
2.1.6锁臂locking arm门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。
2.1.7锁销locking pin用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围焊在门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销。
2.1.8挂扣式脚手板hanging platform两端设有挂钩，可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。
2.1.9调节架adjust frame用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm，宽度与门架相同。
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（2011版） 3架体稳定 （10分）： 架体与建筑物结构拉结方 式或间距不符合规范要求， 每处扣2分 未按规范要求设置剪刀撑， 扣10分 门架立杆垂直偏差超过规 范要求，扣5分 交叉支撑的设置不符合规 范要求，每处扣2分
（1999版） 架体稳定 （10分）： 不按规定间距与墙体拉结 的每有一处扣5分 拉结不牢固的每有一处扣 5分 不按规定设置剪刀撑的扣 5分 不按规定高度作整体加固 的扣5分 门架立杆垂直偏差超过规 定扣5分
一.门式钢管脚手架 规范
门式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标 准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128的规定。 门式钢管脚手架检查评定保证项目应包括： 施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁臂、 脚手板、交底与验收。一般项目应包括：架体 防护、构配件材质、荷载、通道。
标题
Hale Waihona Puke 门式钢管脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定： 1 施工方案 1）架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定 进行审核、审批； 2）当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进 行论证。 2 架体基础 1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施； 2）架体底部应设置垫板和立杆底座，并应符合规范要求； 3）架体扫地杆设置应符合规范要求。
（2011版） 5脚手板 （10分）： 脚手板未满铺或铺设不牢、 不稳，扣5～10分 脚手板规格或材质不符合 要求，扣5～10分 采用挂扣式钢脚手板时挂 钩未挂扣在横向水平杆上 或挂钩未处于锁住状态， 每处扣2分
（1999版） 脚手板 （10分）： 脚手板不满铺，离墙大于 10 cm以上的扣5分 脚手板不牢、不稳、材质 不合要求的扣5分
（2011版） 6交底与验收 （10分）： 脚手架搭设前未进行交底 或交底未有文字记录，扣 5～10分 脚手架分段搭设、分段使 用未办理分段验收，扣6 分 架体搭设完毕未办理验收 手续，扣10分 验收内容未进行量化，或 未经责任人签字确认，扣 5分
（1999版） 交底与验收 （10分）： 脚手架搭设无交底，扣6 分 未办理分段验收手续，扣 4分 无交底记录，扣5分
3 架体稳定 1）架体与建筑物结构拉结应符合规范要求； 2）架体剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°～60° 之间，应采用旋转扣件与立杆固定，剪刀撑设置 应符合规范要求； 3）门架立杆的垂直偏差应符合规范要求； 4）交叉支撑的设置应符合规范要求。
4 杆件锁臂 1）架体杆件、锁臂应按规范要求进行组装； 2）应按规范要求设置纵向水平加固杆； 3）架体使用的扣件规格应与连接杆件相匹配。
门式钢管脚手架检查评分表 保证项目
（2011版） 1施工方案 （10分）： 未编制专项施工方案或 未进行设计计算，扣10 分 专项施工方案未按规定 审核、审批，扣10分 架体搭设超过规范允许 高度，专项施工方案未 组织专家论证，扣10分
（1999版） 施工方案 （10分）： 脚手架无施工方案，扣 10分 施工方案不符合规范要 求，扣5分 脚手架高度超过规范规 定，无设计计算书或未 经上级审批，扣10分
（1999版） 架体防护 （10分）： 施工层外侧未设置1.2m 高防护栏杆和18cm高的 挡脚板，扣5分 架体外侧未挂密目式安 全网或网间不严密，扣 7～10分
（2011版） 4杆件锁臂 （10分）： 未按规定组装或漏装杆件、 锁臂，扣2～6分 未按规范要求设置纵向水 平加固杆，扣10分 扣件与连接的杆件参数不 匹配，每处扣2分
（1999版） 杆件、锁件 （10分）： 未按说明书规定组装，有 漏装杆件和锁件的扣6分 脚手架组装不牢、每一处 紧固不合要求的扣1分
门式钢管脚手架检查评分表 一般项目
（2011版） 1架体防护 （10分）： 作业层防护栏杆不符合规范要 求，扣5分 作业层未设置高度不小于 180mm的挡脚板，扣3分 脚手架外侧未设置密目式安全 网封闭或网间连接不严，扣5～ 10分 作业层脚手板下未采用安全平 网兜底或作业层以下每隔10m 未采用安全平网封闭，扣5分
门式钢管脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定：
1 架体防护 1）作业层应按规范要求设置防护栏杆； 2）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板； 3）架体外侧应采用密目式安全网进行封闭，网间连接应 严密； 4）架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔 10m应采用安全平网封闭。
5 脚手板 1）脚手板材质、规格应符合规范要求； 2）脚手板应铺设严密、平整、牢固； 3）挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全挂扣在水平杆上，挂 钩应处于锁住状态。 6 交底与验收 1）架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录； 2）当架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收； 3）搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责 任人签字确认。
（2011版） 2架体基础 （10分）： 架体基础不平、不实，不 符合专项施工方案要求， 扣5～10分 架体底部未设置垫板或垫 板的规格不符合要求，扣 2～5分 架体底部未按规范要求设 置底座，每处扣2分 架体底部未按规范要求设 置扫地杆，扣5分 未采取排水措施，扣8分
（1999版） 架体基础 （10分） 脚手架基础不平，不实， 无垫木，扣10分 脚手架底部不加扫地杆， 扣5分
2 构配件材质 1）门架不应有严重的弯曲、锈蚀和开焊； 2）门架及构配件的规格、型号、材质应符合规范要求。 3 荷载 1）架体上的施工荷载应符合设计和规范要求； 2）施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。 4 通道 1）架体应设置供人员上下的专用通道； 2）专用通道的设置应符合规范要求。