水箱施工方案设计

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1、系统说明:

脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道,是反渗透设备的主要组成不份,主要是储存反渗透设备产品水,所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关

系到用水工段产品质量。

我公司在反渗透系统、水箱的设计制造、系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。

水箱的制作安装必须在现场进行,我们将本着“干一项工程,创一座精品”的宗旨,精心设计、精心组织。按平行施工、交叉作业的原则,大干快上,力争保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。

2、水箱设计配置

2.1、附图纸一份

3、水箱制作施工方法及技术措施:

本设备按GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。

本工程采用以下规范:

《钢制焊接常压容器》(GB/T4735-1997)

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《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-9)

《防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-91)

3.1、施工程序:

底板下料底板铺设底板拼焊底板焊缝检验

底板防腐侧板下料侧板拼焊侧板焊缝检验侧板

吊装、组对点焊顶板下料顶板拼焊顶板铺设

闭水实验机械除锈内防腐外部防腐

2.2、板材的下料:

根据水箱设计尺寸,我们在采购钢板时要求定尺,只在横向拼焊,这样可以减少板材的纵向焊缝,防止焊接的变形。水箱的底板采用搭接拼焊,

下侧板、中侧板采用宽1.5米的钢板对焊,上侧板采用宽1.5米的定尺钢板。

2.3、板材的拼焊:

板材拼焊时应按规范施工。为了防止板材的焊接变形,板材拼焊时先点焊(即

间断焊),组对后,焊接时为防止钢板的变形,应采取技术加强措施。

2.4、焊口的处理及外防腐:

焊口利用小铁锤敲去药皮后,再利用角向砂轮机打磨,再刷防锈漆一遍。水

箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。

2.5、注水试验

满水后30分钟内水箱无渗漏现象,水面无下降时为合格

2.6干燥:水箱试水结束后,水箱内残留水份较大。为尽快具备施工条件,拟采

用人孔口轴流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式,使水箱内部湿度达到

施工工艺要求。

2.7.1水箱内防腐:

施工程序:水箱干燥水箱除锈防腐材料选择配料

水箱内部防腐。

3.2、除锈:水箱干燥施工完成后,接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用

机械除锈(抛光机)与人工除锈相结合的方式除锈,确保除锈进度和除锈

质量,最终达到防腐施工工艺要求。除完锈后,最后将所有的垃圾清理出

水箱。

3.7.3、防腐材料的选择:根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度,水箱内防腐选用聚脲。

3.7.4、配料:所选用的材料经审查合格后,将材料采购到现场,进行配比试验。

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试验合格并报甲方及监理批准后,再进行配料。

2.8、水箱壁防腐:施工顺序为先施工箱顶,再施工箱壁,最后施工箱底。

4、劳动力计划

气焊工电焊工铆工钳工起重工

2人4人2人1人1人

油漆工电工内防腐

2人1人2人

5、主要工机具计划

序号名称型号规格单位数量

1气割工具套2

2逆变焊机ZW-400套4

3交流电焊机BW-400台2

4角向砂轮机D-100台2

7手动葫芦5t只6

9钢盘尺20m台2

10大锤只3

13手枪电钻台2

14拉铆枪台1

6、质量目标及保证措施:

3.3、质量目标

3.7.5、工程竣工验收质量保证达到优良标准。

2.9、以每一天的工作质量保证每周的工作质量,以每周的工作质量保证每月

的工作质量;以单元工作质量保证单个系统的工作质量,以单个系统的工作质量保证整体的工作质量,确保实现优良工程。

2.10、工程一次验收合格率为100%,分项工程质量优良率为90%以上,其中:

保证项优良率95%

允许偏差项优良率90%

工程观感质量评分90%

3.4、质量保证措施

3.7.6、质量保证体系及组织机构

a公司已通过了ISO9001质量保证体系的换证审查,并有效运行。

b本工程成立以项目经理为组长,项目质量安全总监为副组长,有关职能部门负责人为组员的质量管理机构,负责本工程质量管理。

3.7.7、质量保证措施

a明确施工班组、质检员、施工员、材料员、项目技术负责人、质量总监、项目经理的质量管理职责,实行质量目标层层分解,分解到每一个作业

人员和管理人员,分解到每一个制作部件和安装部件。

b加强质量管理,建立质量岗位责任制。定期对工地管理人员、班组长进行质量意识教育和技术培训,提高各级技术管理人员、施工人员的质量意

识和技术业务水平。

c充分发挥全体职工的积极性、主观能动性和创造性,利用他们的聪明才智,开展群众性的QC活动,制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施

工中的关键质量问题,消除质量通病。强化全员质量意识,用工作质量

保证工序质量,以工序质量保证工程质量。把全面质量管理的方法切实

应用到施工生产的全员、全过程。正确处理好“进度和质量、进度与安

全生产、质量与安全生产”之间的关系,真正做到“安全为主,质量为

本”。

d施工中坚持以自检、互检、专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。每一分项、分部工程均由班

组质检员自检,作业队质检工程师复检,项目部质检工程师终检后报请

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