标记及移植、焊工钢印管理规定

标记及移植、钢印号管理规定

一、总则

本制度规定了原材料的标记及移植、焊工钢印号的编制方法及打印位置，本制度适用于本公司风塔产品制造。

二、材料标记及移植程序和位置要求

2.1 入库材料的标记及移植，由保管员负责，材料检验员检查确认。

2.2 产品零部件加工过程中的标记及移植由各工序的操作人员负责，产品检验员检查确认。

2.3 材料的标记（指验收合格后的标记）共有四种形式：钢印、油漆书写、涂色、标签或挂牌。标记内容：炉号、批号、材质及板厚。产品在加工过程中标记及移植的内容和形式应与材料标记一致。

2.4 材料标记编号及位置要求

2.4.1 原材料的标记内容及位置要求

2.4.1.1原材料的标记及移植内容及顺序如下：

炉号：

批号：

材质：

板厚：

2.4.1.2 标记钢印号的位置如下图所示：

2.5 焊工钢印号的位置打在环缝与纵缝的交界处，具体位置如下图所示：

2.6 单节塔筒产品的编号方法及单节产品编号钢印的位置

2.6.1 单节塔筒产品的编号方法

如：JG10-58-1

JG：表示金岗拼音的缩写

10：表示2010年

58：表示第58台塔筒（此工程共33台，编号为58-90）

1：本台塔筒从上往下数第1节塔筒（每台塔筒共26节，编号为

1-26）

2.6.2 单节产品编号钢印的位置如下图所示：

2.7单段塔筒产品的编号方法及单段产品编号钢印的位置

2.7.1 单段塔筒产品的编号方法

如：33T

33：表示本工程第33台（本工程第几台）

T：表示本台塔筒的上段

M：表示本台塔筒的中段

B：表示本台塔筒的底段

2.7.2 单段产品编号钢印的位置：单段塔筒焊接完成后，在距下端法兰与塔筒的环缝300mm处与塔筒圆周位置零度相交位置处用手工电弧焊或是CO2焊焊上此编号。

2.7.3 每段塔筒在2.7.1条编号的基础上还需在2.7.2条规定位置的下方打上塔筒序列号的钢印。每台塔的三段塔筒为同一序列号，塔筒序列号的编制方法如下：

JG10-58

JG：表示金岗拼音的缩写

10：表示2010年

58：表示第58台塔筒（此工程共33台，编号为58-90）

2.7.4 两头的余料用油笔将该板的炉号、批号、材质、板厚做移植。

2.7.5 塔筒铭牌

2.7.5.1 塔筒铭牌的内容：产品名称、塔筒序列号、出产日期、厂名。

2.7.5.2 塔筒铭牌的安装位置：塔筒内门框侧板上。

2.7.6 同一台塔筒上、中、下段法兰对接标识要求如下：

2.7.6.1 对接标识位置如下图所示：

4（270）3（180）

2（90）1（0）

3（180）

2（90）1（0）

4（270）

标识位置

注：1、2、3、4用钢印打在法兰的外壁上且需在此四点的中心位置坚直打上三个样点，在此四点的旁边用油笔写上0、90、180、270。

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