大型钢结构厂房施工组织设计
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大型钢结构厂房施
工组织设计
目录
第一章工程总体概述................................... 错误! 未定义书签第二章施工准备及现场平面布置......................... 错误! 未定义书签第三章施工进度计划及进度的保证措施................... 错误! 未定义书签第四章主要分部分项工程施工方案及质量保证措施......... 错误! 未定义书签
4.1 施工测量......................................... 错误!未定义书签
4.2 桩基工程......................................... 错误!未定义书签
4.3 土方工程......................................... 错误! 未定义书签
4.4 钢筋工程......................................... 错误! 未定义书签
4.5 模板工程......................................... 错误! 未定义书签
4.6 砼工程........................................... 错误!未定义书签
4.7 主体钢结构....................................... 错误!未定义书签
4.8 砌体工程......................................... 错误!未定义书签
4.8 门窗工程: ....................................................................... 错误!未定义书签
4.9 楼地面工程....................................... 错误! 未定义书签
4.10 装饰工程........................................ 错误! 未定义书签
4.11 屋面彩板施工.................................... 错误!未定义书签
4.12 脚手架工程...................................... 错误!未定义书签
4.13 水电暖通安装工程................................ 错误!未定义书签
4.14 工程质量保证措施................................ 错误! 未定义书签第五章安全文明施工及环境保护措施....................... 错误! 未定义书签第六章项目管理体系及班子的人员配备、素质及管理经验.错误! 未定义书签。
第七章劳动力机械设备和材料投入计划..................... 错误! 未定义书签
第八章工程项目实施的重点难点和解决方案................. 错误! 未定义书签
第九章雨季施工及特殊情况下的施工措施.................... 错误! 未定义书签
第十章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用.......... 错误! 未定义书签
第十一章主要大型机械就位方案、消防等调试方案.......... 错误! 未定义书签
第十二章施工协调管理................................... 错误! 未定义书签
附件: 施工进度总进度计划表............................... 错误!未定义书签施工总平面布置图.................................... 错误! 未定义书签
钢结构厂房工程
施工组织设计
第一章工程总体概述
1.1 工程总体概况
工程名称:
钢结构=============================== 厂房工程建设单位: 有限公司
设计单位: 中国==== 公司
勘察单位: 江苏=====工程勘察院
监理单位: 南通=======监理有限公司
施工单位: 南通==建设工程有限公司、浙江==== 钢结构有限公司
工程地点: 南通======公司厂区内
1.2 建筑设计概况
工程总建筑面积为98798.24平方米(其中联合厂房61437.67平方米, 综合仓库、油化库、门卫、气站4218.74平方米, 管子厂房扩建33141.83 平方米) , 工程室内标高± 0.000相当于国家八五高程基准 5.20米, 建筑等级为二级, 按六度抗震烈度设防, 建筑合理使用年限50年。
联合厂房为 1 层, 辅助楼3层, 联合厂房建筑高度24.85M 。
管子厂房扩建工程为1层, 建筑高度15.6M 。
1.3 结构设计概况
本工程基础主要采用桩基础、承台和基础梁, 局部条形基础, 其中桩基础分
为PHC管桩和灌注桩,PHC管桩桩径400、/ 500、/ 600,灌注桩 / 800桩径。
联合厂房主体为钢结构,车间辅房为钢筋混凝土框架结构。
基础混凝土强度等级C30、C35, 上部结构混凝土强度等级C30, 圈梁构造柱C20,车间主体为钢结构,厂房外墙在标高士0.000m以下部分采用长江淤泥实心砖;标高士0.000m以上至1.2m以下部分采用240厚长江淤泥多孔砖;在标高1.2m以上部分采用双层压型彩钢墙面板,外墙板采用0.6厚洁面镀铝锌压型彩钢外墙板, 内墙板采用0.5厚镀锌压型彩钢内墙板; 双层彩钢墙面板之间采用100( 75)厚玻璃棉毡(入w 0.039w/m.k, A级不燃,环保材料,室内侧带0.2厚铝箔贴面);做法参06J925-2压型钢板复合保温墙体(竖向排板)构造,(要求耐久年限》20年,要求采用防冷桥节点)。
钢梁与钢柱材质为Q345B;钢吊车梁采用Q345B/C, 屋面檩条Q345A, 墙面墙梁Q345A,其它构件除图纸注明外均采用Q235B。
钢梁的接头形式
为上下翼缘板采用熔透性对接焊缝(自动门式埋弧焊及气体保护焊相结合) , 焊缝均为二级焊缝;用环氧富锌量防锈漆及聚氨脂面漆;钢梁拼安装连接为10.9 级摩擦型高强螺栓的连接形式, 组成门式钢架及门式支撑。
厂房钢屋面采用180度直立缝夹胶锁缝卷边镀铝锌压型彩钢板(屋面板经过移动夹片与檩条连接,可满足热胀冷缩要求),基材厚度不小于0.6mm,屈服强度不小于345MPa, 波高不小于70mm), 屋面采光通风天窗采用 5 型薄型通风天窗(开敞式) , 专业厂家定制, 喉口宽3M, 侧壁挡风板采用0.6厚洁面镀铝锌压型彩钢板,通风天窗基座参05J621-3-49~52页及06J925-2-59页,高度不小于250。
采光板采用FRP双层采光带,外板1.5厚,内扳1.2厚,要求传热系数2.4w/m.k,抗拉强度>
130MPa,弯曲强度>230MPa ,透光率大于百分之85, 散射率大于百分之90, 屋面采
光天窗采用圆拱型采光天窗(取消开启扇)参09J621-2-C3CW-3060n 型, 专业厂家定制, 且应符合: 防太阳直射光、防渗漏、防冷凝水(或有引泄冷凝水的措施)、防积雪(要求圆拱矢高高度不利于积雪, 厂家设计确定)、抗风压等要求。
1.4 工程地质概况(另详)
1.5 现场概况
施工场地平整情况已完成, 施工用水、电已到现场, 场外道路已通, 现场存在管子厂房东侧的门机旧基础, 管子厂房与新建厂房连接处未变化, 管
子厂房桩基础未施工。
1.6 工程施工总体设想
( 1) 、施工段划分与流水: 根据本工程单体较多的情况, 将本工程划分为三个施工区域, 联合生产厂房作为一区、管子厂房扩建作为二区、综合仓库及其它小单体作为三区, 三个施工区进行平行流水立体交叉施工。
对于一区、二区厂房长度较长的特点, 沿长度方向还能够分施工段进行依次流水施工。
( 2) 、基础土方开挖: 本工程由于工期较紧, 故在该挖土分项中着重考虑机械挖土流水施工, 根据施工段划分及平行流水。
( 3) 、本工程钢结构主结构及次结构制作在我公司钢结构加工厂进行运至现场安装,檩条采购定尺寸成品C型钢,压型彩板在施工现场压制安装。
钢结构安装布置采用25t吊车作为车间结构吊装用,钢梁现场组对采用12t汽车吊,吊装采用25t汽车吊。
( 4) 、现场设置3 台砼搅拌机作为搅拌零星砼和3 台砂浆拌和机负责砂浆制
作, 配置 3 只水泥筒库, 在制作点附近设放散装水泥以供使用。
本工程模板工程拟主要采用 1 8厚胶合模板, 支撑系统采用钢管扣件塔设整体支撑架体系。
现场设钢筋车间, 钢筋在现场钢筋车间制作, 根据施工进度分批运至绑扎现场进行绑扎。
( 5) 、为文明施工, 加快施工进度, 且根据施工招标文件及答疑要求,
本工程均采用商品砼, 采用泵车泵送
( 6) 、施工期间应随时将建筑物用竹笆、安全网封闭起来, 特别是临施工道路处。
严防钢筋、木条、钢管、杂物等坠落伤人, 严防触电事故。
注意到文明施工, 搞好工地卫生。
( 7) 、根据建设方提供的总电源和供水管线, 进行管线敷设, 使用前需安装水电分表。
现场提供的用电量应能满足施工机械的用电需求, 以防万一, 我公司仍考虑配备一组50KVA 柴油发电机组来作为备用电源, 以备不时之需。
( 8) 、由于土建施工中穿插有水电、装饰等工程, 因此, 需根据实际情况, 灵活合理安排施工进度, 默契配合、协调一致, 保证工程如期高效高质完成。
( 9) 、为保证现场创立文明施现场, 所有工程污水经沉淀后排入城市管道, 同时现场派专人负责施工区域的环境卫生。
( 10) 、施工期间应采取措施保护周围文明环境, 施工车辆进出应冲洗干净, 防止进出道路时污染路面。
第二章施工准备及现场平面布置
2.1 施工技术准备
1、熟悉施工图纸, 了解设计施工方案, 参加设计交底及图纸会审工作。
制
定各项技术措施; 认真审阅施工图, 并进行技术交底, 编制施工组织设计并要进行优化, 指导工程施工。
2、编制施工预算, 做好工料分析, 对本工程所需的劳动力安排, 对外加工构配件、机械设备、施工材料等提供全面计划数据。
3、技术管理人员的配备, 技术负责人、施工员、质检员、资料员必须按有关规定(本人资质上岗)全部到位。
4、配备试验人员并根据工程特点, 设计要求的砼强度等级提前进行设计试配, 并确定砼、砂浆的配合比。
同时对各种建筑原材料提前进行取样送检, 取样送样必须符合规定要求。
专职资料员必须按照有关要求及时收集、汇总各项技术资料并归档。
5、落实材料供应、构件的外加工、以及各协作单位的考察选定。
6、收集各项资料: 水文、地质、气象、周围环境、交通配套、劳动力资源、材料半成品供应情况; 合理组织人力、物力、财力, 用科学的态度去优化组合。
7、对特殊工种进行培训, 坚持持证上岗。
8、根据规划及测绘部门提供的红线及水准点, 建立轴线控制网和水准点控制网。
9、地下部位的轴线控制及标高引测: 在场地内开工之前选择在相对比较稳定的地方建立方格网控制点; 等土方开挖结束之后, 将方格网轴线引至坑内, 用经纬仪直接向基坑内引测, 标高控制等固定在稳定的地方。
施工中对各种标高的引测, 必须符合测量要求, 前后视两点进行校正。
2.2 管子厂房扩建区域旧建筑物拆除工程准备开工进场后立即安排拆除新建场地旧
的建筑物, 管子厂房扩建工程21
轴-24 轴左右原有轨道吊机、轨道基础、地泵基础、围墙、电缆沟、仓库等
等需要拆除, 吊机需要业主方先期拆除, 仓库内的物资需要业主提前运
走, 原电源需要业主拆除, 我部安排机械进场拆除混凝土基础、场地、围
2.3 工程施工总平面布置、临时设施及临时道路布置
( 1) 、工程开工后, 按业主的时间要求, 及时进场, 按本设计总平面图设想进行现场布置、搭建临时设施。
施工现场布置要符合有关标准和要求施工场地需要做硬化处理。
临时施工道路结合永久性道路位置进行施工, 仅施工基层。
材料堆场和临设搭建处进行场地硬化处理, 铺道渣、碎石压实后浇混凝土面。
( 2) 、根据现场情况, 施工场地考虑布置工具间、木工间、钢筋车间、临时办公用房, 在业主指定区域搭设现场生活区宿舍、食堂等生活用房。
由此形成生产区、生活区、办公区三大分区, 职能分区明确, 便于管理。
现场办公区用房包括: 监理办公室, 项目经理室、技术科、会议室、办公用房等等, 采用彩钢板搭设。
本工程办公区、生活区、生产区的现场布置情况详见施工现场总平面布置图。
( 3) 、结合本工程设计平面图规划硬地和道路, 使整个现场有利于节约, 提高工程质量, 满足施工道路的畅通和场地的正常施工。
现场道路门口主干道处设洗车台, 洗车台配有冲冼, 配备沉淀池, 堆场采用明排水沟排水措施, 沿场地内施工主、干道设置, 使现场明排水沟的水排入场地总管流入沉淀池经沉淀后排入厂区管道网或附近河道。
施工时, 明排水沟、场地管
道及沉淀派来专人负责清理、疏通。
2.4施工用电( 另编制临时用电专项方案)
根据现场业主已有总电源线位置, 接出电源线至现场安设的总配电箱、施工用电采用嵌装埋地电缆做为临时输电方式。
业主现场提供的变压器容量须满足施工需要, 另外, 公司准备一台临时发电机组, 施工中, 若有缺口, 可根据实际机械负荷情况, 合理安排使用电量及发电机组配合。
2.4.1 施工用电要求施工现场的供电线路根据实际情况采用绝缘线架空或埋地电缆, 架空线离地 4.00米以上, 道路上方应在 6.00米以上, 埋地电缆需埋深0.50米以上。
各使用点配备专用电箱, 做到单机单闸, 并设专用漏电保护器, 动力、照明线路独立分开, 且金属外壳电箱应作接地、接零保护。
各操作面采用电缆直接供电, 配备专用电箱, 以满足各操作面的施工用电要求。
施工用电由专职电工专门管理, 严禁非电工擅自装、安用电器具和拉设电线。
2.4.2 配电线路布置
1、本工程施工现场临时用电总总电源是由建设单位提供的低压供电
系统380/220电源,整个施工现场按三级配电内容型式布置,即总配电箱-
分配电箱-开关箱-用电设备。
配电箱、开关条按现场线路逐一编号,”
一机, 一闸, 一漏, 一箱”。
箱内所用开关, 用明显的标志注明其回路和所控用电设备等。
所运行的开关箱均有专人负责, 周围无杂物。
整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查, 以防发生触电伤害。
2、配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。
在各配电箱处打地钻进行重复接地, 零线应与其它各导线颜色区别开来。
3、施工现场中使用的配电箱、开关箱, 对固定式的安装高度要求箱
底与地面的垂直距离均为 1.3 米, 手持式电动工具应采用移动式开关箱, 内
装漏电保护器。
配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。
整个施工现场采用二级漏电保护, 在配电箱和开关箱内装设
漏电保护器, 使之具有分级分段保护功能, 有门有锁有防雨措施, 箱内无杂物。
购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。
4、照明专用回路有漏电保护; 灯具金属外壳零保护; 室内线路及灯具安装高度低于2.4m时,使用安全电压供电。
潮湿作业需使用36V以下安全
电压。
闸具、熔断器参数与设备容量匹配。
严禁用其它金属丝代替熔丝。
5、根据现场总平面布置情况和施工机械配备位置, 现场用电首先从电
源接出总配电箱, 再由总配电箱接出分电箱。
2.5 施工用水
本工程现场用水分为施工用水、生活用水和消防用水三部分,
则选用①100镀锌水管,接至现场,并设消防栓,生活用水选用DN50 镀锌水管接至所需的用水位置。
因此建设单位现场的供水管径须达到①1 00才能满足消防要求。
2 .6施工现场总平面布置图(附后)
第三章施工进度计划及进度的保证措施
3.1 主要形象进度
本进度计划严格按照招标文件要求、定额经济指标及实际力量等进行工期安
排, 积极、科学地组织施工。
根据我公司实际施工能力及业主早日投入使用, 我公司决定在确保工程质量要求的前提下按期并力争提前完成施工任务。
3.2 进度计划控制
本工程按网络技术合理组织施工,并制定控制节点计划,确定基础、主体、屋面、装饰等工期节点时间, 总工期共计300个日历天,计划为9月11日开工、5月20日竣工, 具体详见施工总进度计划表。
3.3 工期保证措施
3.3.1 从组织体系上保证工期的完成
a、专门组建工程项目总指挥部,配备得力的领导班子, 过硬的项目经理部, 足够的技术力量, 齐全的机械设备, 采用先进合理的技术措施, 科学地安排施工进度, 保证物资的及时供应, 组织好各工种的协调施工, 首先从组织管理上得以保证。
b、将该工程列为我公司的年度重点工程, 在公司范围内统一协调, 确保其人、财、物、料各方面的优先地位。
当前已决定安排技术过硬、素质高、战斗力强的土建及钢结构作业队伍施工。
同时还准备好施工高峰期前来支援的施工人员, 从劳动力安排上加以保证。
c、全体职工已做动员, 并做好充分的思想准备, 根据进度需要在征得业主、监理公司同意的情况下可安排一天二班工作, 并取消节假日, 一定要保证在合同的工期内全部竣工。
d、充分发挥我司材料、设备集中供应的优势, 以确保该项目材料设备能按计划有步骤地组织进场, 避免施工中常出现的供应脱节, 从材料设备供应加以保
证。
3.3.2 从进度编制上保证工期完成
a、采取四级动态控制的方法保证项目工期实现。
即一级进度计划是业主、
监理的进度计划, 二级进度计划是项目总指挥部根据为主要求制定的进度计划, 三级进度计划是各项目经理部根据项目总指挥部要求制定的进度计划, 四级进度计划是各专业施工队伍根据各项目经理制定的进, 只有四个计划总体衔接, 稳定平衡, 才能保证进度不失控。
b、根据总体进度控制计划及各单位工程详细计划, 除编制季、月计
划外还要求编制更具体、更具有实践性的周计划, 凡是条件变化的, 都要在周计划上加以协调。
c、结合现场实际进度情况, 每周向业主、监理提供月报表, 以便业主更直观地经过报表来衡量工程进度, 有针对性地提出解决办法。
d、每月召开一次现场会, 每周召开一次协调会, 把反馈的信息立即作出正确处理。
3.3.3 制定合理的施工方案保证工期完成
a、根据工程特点及设计结构类型, 进场定位放线后, 一方面进行临设施工, 另一方面进行建筑工程基础土方开挖。
b、合理安排施工总平面布置图, 最大限度地保证垂直和水平运输。
c、配备足够的施工机械, 最大限度地减轻劳动强度, 提高工效, 加快施工进度。
d、为充分利用现有人力、物力应合理划分施工段运用施工管理网络技术, 分区域分段形成流水施工, 确保工程如期完工。
e、采用现代化的设备以保证工期的如期完工。
3.3.4 采取有效的技术措施保证工期完成
a、积极采用在混凝土内, 根据结构特点采用JM—1 型高效增强剂等适用混凝土外加剂的应用技术, 在满足规范要求的前提下尽早拆除模板, 以便尽早穿插其它工序施工。
b、结构施工阶段, 采用18厚胶合板定型模板体系并建立梁板快拆体系同时加强模板工程的技术质量管理, 保证成型构件完美, 减少粉刷工程的用工料, 以保证工期。
c、粉刷施工阶段应采用JCTA 液体界面剂, 并采用喷浆机大面积喷涂界面剂施工工艺, 既避免由于粉刷空鼓造成返工, 又较大程度地提高生产效率。
d、夏、冬、雨天施工中, 应采取积极、主动的质量和安全技术措施, 如: 土方工程中采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工; 混凝土工程中采取用塑料薄膜在浇筑点遮挡、在浇后处覆盖保护的方法保证边连续施工等等。
e、严格各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的施工质量获取工期的缩短。
3.3.5 其它保证工期的措施
a、施工技术准备工作不占用工期, 在测量定位、土方开挖、土方回填的同时进行场地浇筑, 材料进场, 图纸会审, 临水、电敷设, 技术准备工作。
b、加强对各专业施工单位的综合管理, 协同作战, 密切配合, 合理搭接, 互相协稠, 步调一致, 加强各有关分项工程间的搭接, 缩短作业工期, 达到加快进度。
c、布置作业任务, 同时严格按进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间, 并实行奖罚制度。
d、合理安排, 充分调用劳动力和机械, 组织项目经理部同时进行施工, 以加快施工进度, 合理安排资源, 提高工作效率。
e、加强分项工程间的搭接, 缩短作业工期, 达到加快进度, 严格实行过程控制, 每道工序必须经过检验和试验合格后, 方能转入下道工序的施工, 避免因返工耽误工期。
f、为了充分利用施工空间、时间, 应用流水段均衡施工工艺, 合理安排工序, 在绝对保证安全质量的前提下, 充分利用施工空间, 科学组织钢结构制作、钢结构安装和围护施工的立体交叉作业。
3.4.施工进度计划表(附后)
第四章主要分部分项工程施工方案及质量保证措施
4.1 施工测量
我公司有专业测量员, 测量精度高, 先后在我公司承建的几个大项目中担任测量工作, 均得到了设计单位、规划单位等的好评, 为此, 对该工程的测量充满了信心。
根据测量顺序, 首先请建设单位、设计单位或其它有关单位, 提供城市坐标控制点及标高基准点, 以此为依据, 根据自己的施工要求新设控制点和就此为依据进行轴线定位投放及标高控制。
根据施工要求, 用控制轴线形成方格网控制, 标高水准测量, 采用”往返水准”测量法进行测量。
4.1.1 测量器具的选择及要求
( 1) 、全站仪1台
( 2) 、NA2NAK2 瑞士自动安平水准仪2 台精度1Km+0.03mm
( 3) 、2m 钢塔尺2把
2台精度2〃
( 4) 、苏光J2 经纬仪
( 5) 、100m、50m 钢卷
各备2把
尺
2对500M 范围
( 6) 、对讲机
( 7) 、红铅笔30支
( 8) 、彩色油笔3套
( 9) 、墨斗3个
2罐
( 10) 、喷漆
( 11) 、记录本2本
注: 上述仪器均需经专业计量单位检定合格且在有效期间方可使用。
使用过程中, 加强对仪器的常见指标检查, 一但偏差超过允许范围, 及时送检校正保证精度。
4.1.2 建立施工控制网:
在建筑施工中有大量的测量工作, 施工测量应紧密施工, 起到指导施工的作用。
1、平面控制: 为了施工方便, 精度能够保证, 自检方便, 本工程建立施工方
格控制网。
并在整个施工过程考虑, 从打桩、挖土、浇筑基础垫层和建筑物施工过程中的定位轴线均能应用所建立的施工控制网。
随着施工的进行, 将控制网延伸到施工影响区之外。
(1)建立局部直角坐标系统: 根据设计点位的坐标轴的方向应严格平行于建筑物的主轴线或街道的中心线。
施工过程中根据房屋平面控制网。
施工控
制点为红三角标志。
(2)施工方格控制网点的精测和检核测量。
① 初定即把施工方格网点的设计坐标放到地面上, 可利用打入的5
X 5X 30CM的小木桩做埋设标志用。
在初定时必须出前后方向桩离桩约
2-3M, 根据埋设点和方向桩定出与方向线大致垂直的左右两个, 后拉线定
出施工方格网点, 用水准仪校正顶面标高。
标桩顶顶部现浇混凝土, 并
在顶面放置200*200MM 钢板。
②精测用经纬仪180。
时的改进方法进行检查之差应在W 士10''; 90 °时的改
进方法其结果之差应在w 士6''。
2、高程控制水准测量必须正确而周密地组织和合理地布置高程控制水准点, 使立面布置, 管道敷设和建筑物施工顺序进行。
另外建筑物外部水准点标高系统与城市水准点的标高系统必须统一, 因为要由城市向建筑工地敷设许多管道和电缆等。
4.1.3 建筑物主要轴线的定位
1、定位桩按照建筑施工控制网, 实地定出控制轴线, 再按设计的桩位图中所示尺寸逐一加以定出桩位, 定出的桩位之间尺寸必须再进行一次校核, 以防定错。
定位偏差不得超过1/2D( D 为圆桩直径或方桩直径的边长)。
2 、基坑与基础的测定
( 1) 、用投影法将建筑物的对应控制点, 投影建筑的的轮廓线。
用仪器设置方向线, 此方向线的交叉点及为建筑物的角点, 然后按设计图纸用钢尺定出其开挖基线的边界线。
( 2) 、主轴线法, 按建筑方格网来确定一条主轴线, 然后根据主轴线逐一定出建筑物的轮廓线。
4.1.4 保证测量精度的主要措施
( 1) 、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直, 水平度盘水平, 望远镜上下转动, 视准轴形成一面必须是一个竖直平面。
( 2) 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
( 3) 控制轴线前, 后视点计算时, 注意数值与角度的取值, 计算步骤均仔
细,测角采用二测回,测角误差控制在+10〃内,测距采用测距仪往返测,取平均值。
( 4) 操作各种仪器时, 均需按步进行, 不可操之过急, 发生差错, 应及时纠正。
( 5) 使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差, 消除定线误差, 钢尺倾斜误差挂力不均匀误差, 钢尺对准误差, 读数误差等。
4.1.5 建筑物的沉降观测
测定建筑物的沉降,根据设计图纸和规范要求,于士0.00以上30〜
50CM预埋铁件,采用①16的钢筋,一端弯成90°角,一端制成燕尾形埋入墙内, 做为观测点。
沉降观测应采用附合线路或闭合线路, 做到定机、定人、定路线。
测施前仪器必须经过检验, 符合要求后方可使用。