高压开关柜出厂检验报告
高压柜出厂检验报告(11
本产品根据GB3906标准和本产品技术条件, 试验大纲要求, 出厂前作如下检查、试验：
一, 一般检查:
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
编号: Q/DF.B.11.41-12
高 压 柜 出 厂 检 验 报 告
订货单位:
产品名称:
型 号:
产品编号:
合 同 号:
报 告:
校 核:
审 定:
上 海 XX（ 集 团） 有 限 公 司
报告日期 年 月 日
固定式高压开关柜出厂检验报告
编号: Q/DF.B.11.41-12 No 1
产品名称
型号规格
产品编号
断路器应能自由脱扣
8
以30%额定分闸电压连续操作3次
断路器不应分闸
9
联动操作
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三, 额定电压下的机械特性试验:
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2
分
3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大于2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4～0.8
6
箱式变电站试验报告
高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ) 温度0C 使用 ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH 1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状态相别合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用 ZC-7 摇表A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH 1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ) 温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状态相别合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用 ZC-7 摇表A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）IV（Ω）V（Ω）相别ABBCCAa0 接线组别温度b0c02、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪 JDJ-10K/100V电压互感器 ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查：首尾一致2、绝缘电阻测试：(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验：（单位：μA）耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地 5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地 5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地 5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验：相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称 315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称 315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查：外观焊接良好，接地可靠。
10kV高压开关箱(开关柜)自动化成套设备预调试报告
10kV高压开关箱（开关柜）自动化成套设备预调
二、绝缘电阻测量
三、工频耐压试验（对于一台开闭所有断路器和负荷开关的，因无法拆分，按较低的电压开展断口）
四、开关机械性能试验（仅对配置断路器间隔开展，负荷开关间隔无需开展）
五、断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻（仅对断路器间隔开展，负荷开关间隔不开展）
仪器名称：仪器编号：
六、带电指示器检查
七、回路电阻
仪器名称：仪器编号：测试电流： A
八、高压限流熔丝管熔丝的直流电阻
十、就地馈线自动化功能试验
十一、测温装置校验及其二次回路试验（如用于干变保护时，一个间隔一个间隔开展试验）
十二、与主站联调试验（该内容所有自动化间隔需要逐个间隔开展）
十四、结论
试验单位（盖章）
试验人员：审核人：。
KYN61-40.5出厂检验报告
柜体型号：KYN61-40.5高压开关柜编号：
项目:
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
一般检查
铭牌平整牢固，内容正确、清晰。
合格
镀层不应有起皮、脱落、生锈、划伤、
颜色不均等缺陷。
一、二次回路元件型号、规格及连接导线，
符合设计要求，并完好无损伤，有合格证。
母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠并有防腐措施。母线着ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、排列符合规定，相序正确无误。符合设计图样及工艺要求。
额定电压
操作试验
合、分各30次正常
11
最高电压
操作试验
110%Ue合，120%Ue分，各5次动作正常
12
最低电压
操作试验
85%Ue合，65%Ue分，各5次动作正常
14
低电压分闸试验
30%Ue连续3次不得分闸
14
二次通电
动作试验
动作正确可靠
15
工频耐压
主回路
三相对地
95KV/1min
无击穿闪络现象
相间
二次配线整齐美观，接线正确，
线号清晰，有防划伤措施。
所有螺钉长度合适，紧固可靠，有防松措施
接地保护母线至各点的保护回路连续有效，
接地导线及接地插件符合规定要求。
2
断路器
特征尺寸
接触头开距：22±2mm
接触行程：7.5±1.5mm
3
隔离开关特征尺寸
开距≥300mm
4
电气间隙
一次回路：≥300mm
二次回路：≥6mm
5
五防连锁
操作5次，连锁可靠。
6
互换性
同类型手车互换灵活、可靠。
配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。
通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。
正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。
1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。
1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。
1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。
1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。
2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。
2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。
2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。
2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。
2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。
2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。
3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。
3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。
4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。
4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。
4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。
5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。
5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。
5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。
总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。
高压开关柜出厂试验报告
试验项目
要求
实测
结论
五、通电及保 护动作试 验
1断路器电动分合5次正常、指示正确，分合无卡滞、松 动现象。
2、各种指示仪表、计量仪表工作正常，辅助开关动作正确。
3、过电流保护正常
过流保护动作正常
速断保护动作正常
4、非电量保护正常
重瓦斯保护动作正常
轻瓦斯发信正常
温度保护动作正常
温度发信正常
5、差动保护正常
6、零序保护正常
零序电流保护正常
:零序电压保护正常
7、其他保护正常：
结论
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ经检验：该产品符合GB3906-2006标准的要求，准予出厂。
试验项目
要求
实测
结论
一、一般检查
1所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠， 符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符 号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面付合相关 要求。
4、柜体的内外表面应平整、光洁、无锈蚀、涂层脱落和磕 碰损伤。所用涂料符合技术文件的要求，涂层应牢固、 均匀、无明显色差和反光。
击穿、放电现象。
6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1S，
无击穿、放电现象。
7、柜内35Kv电缆耐压试验52.5Kv/1m无击穿、放电现象。
&柜内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。
四、主回路电
阻测量
1A相电阻值W320。
2、B相电阻值W320。
3、C相电阻值w320。
2、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min,无击穿、放电现 象。
高压开关柜检验与试验报告
工程项目：50箱变出厂编号：1403001
型号：HXGN额定电压：10KV额定电流：125 A
项目
试验结果
技术要求
常器件符合要求
型号规格符合图纸要求，有合格证
1.2接地线安装完好
符合技术要求
1.3各名牌的数量及位置正确
符合技术要求
3.2五防联锁
操作应灵活可靠，符合五防要求。
3.3可移开部件检查
符合技术要求
4.主回路电阻检查
A：B：C：
≤60μΩ
5.工频耐压试验
5.1主回路
42KV/min（相对及对地）48 KV/min（断口间）
5.2辅助回路
2 KV/min
本品按GB3906-91、IEC298标准，经检验合格，准予出厂。
检验员：审核：日期：2014年03月15日
1.4吊环是否安装妥当
符合技术要求
1.5外观是否符合要求
电镀层和喷漆层无损伤框架结构符合图纸要求
2.接线正确性检查
2.1实际接线与原理图一致
符合技术部设计图纸
2.2各表记通电后指示正常
符合技术部设计图纸
2.3各元件动作正常
符合技术部设计图纸
3.机械操作与联锁检查
3.1机械操作与防护等级
断路器，隔离开关及接地开关各分合10次，操作应灵活可靠。符合防护＿＿等级要求。
箱式变电站试验报告
高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH1、触头接触电阻测量相别电压（V）电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ（Ω）Ⅱ（Ω）Ⅲ（Ω）IV（Ω）V（Ω）相别ABBCCAa接线组别温度bc2、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪JDJ-10K/100V电压互感器ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查：首尾一致2、绝缘电阻测试：(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验：（单位：μA）耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验：相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查：外观焊接良好，接地可靠。
XGN15-12环网柜出厂试验报告
XGN15-12型高压配电柜出厂检验报告XGN15-12产品型号：出厂编号：出厂日期：年月日浙江红苏电气科技有限责任公司一、产品相关数据产品名称： 10KV环网柜规格型号：额定电压(kV)：10XGN15-12外壳防护等级：IP33 额定绝缘水平：75/35额定电流(A)：630A二、检验项目及结果序号检测项目页码结论1 一般检查3-42 机械特性试验 43 接地电路有效性检查 54 接线正确性检验 55 工频电压耐受试验 5三、检验依据1、GB3906-91 《3～35kV交流金属封闭开关设备》2、GB/T16934-97 《电能计量柜》3、GB3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》4、GB4208-93 《外壳防护等级分类》5、GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》四、检验结论：本产品经检验合格，准予出厂。
附录一主要元器件表名称型号生产厂家数量备注高压负荷开关FN12-12DR/630 上海红申电气 3 √高压熔断器SFLAJ-63A 上海红申电气 1 √高压熔断器SFLAJ-25A 上海红申电气 1高压避雷器HY5WZ-17/45 上海红申电气 1 √带电显示器DXN-10T 上海红申电气 3 √注：上表中的“√”表示该产品有生产许可证或经过了型式试验。
附录二检测项目1 一般检查序号检查项目技术要求检测方法/工具检验结果1.1 外观检查铭牌安装牢固、端正、内容正确、清晰，主要元件安装合理，附件齐全。
目测各接地点焊接牢固，连接点无锈痕和流漆，且有防松措施和明显的接地标志。
目测基本骨架焊接牢固，拼装对接平整，焊缝均匀，无裂纹，无漏焊现象。
目测各小室门开启灵活，开启角大于90°，开启时不得碰伤漆膜。
门关闭锁定后，移动量不得大于2mm。
目测/钢直尺1.2 电路连接检查母线的连接正确，搭接面平整，有防电化和防松措施，符合载流量要求，表面无明显锤痕和划痕，折弯处无伤痕。
高压开关柜型式试验报告有效期
高压开关柜型式试验报告有效期：开关柜型式高压有效期试验型式检验报告有效期哪些需要型式试验报告型式试验报告几年有效篇一：高低压开关柜型式、试验执行标准高低压开关柜型式试验一、低压交流配电柜1、GGD型交流低压配电柜GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A 的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。
产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。
缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。
目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。
执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。
产品型号及含义2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同）GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。
该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。
具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。
缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。
执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。
产品型号及含义GCK G是封闭式开关柜C是抽出式K是控制中心3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm）GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。
高压开关柜检验记录
高压开关柜检验记录
工程名称：产品编号：产品型号：
一、结构尺寸
1、柜体规格长宽高
2.柜体颜色柜门关合检查
二、装配检验
1、内部元件核对：
注：打*号为须复印检验报告并存档。
2、二次接线及端子分支母线规格
3、元器件外观检查：
4、断路器试验位置手动分合断路器各5次
手动操作接地开关/隔离开关各5次
接地开关分合各5次合闸位置断路器不能移动至工作位置
与地刀联锁的门在分闸位置均不能开启
5、静触头规格插接深度
6、柜内母线检查
绝缘子支撑最大距离：电气距离（ mm）：
各回路螺丝坚固检查：爬电距离（ mm）：
7、分支母线与汇流母线的孔位验证：套管规格验证
8、绝缘性能检查额定电压KV
带电指示灯
高压侧 KV低压侧2KV 1min 接地检查：选取5外测量与柜体主接地点电阻记录最大值
9、电气性能检查
85%、100%、110%额定控制电压分别分合5次
电流互感器与电压互感器极性及跳闸试验
各类指示及动作
10、开关柜电阻
标识柜号标识模拟一次标识操作标识备注：
检验员: 日期:。
KYN28出厂检验报告
4） 辅助及控制回路接线符合设计图纸要求，接线牢固、走线整齐；
5） 开关设备及配套元件内外表面清洁，涂层良好，无污渍、无划伤痕迹。
1） 断路器分、合闸及储能各5次，工作良好，无拒合、拒分现象，合、分
闸指示及储能指示工作良好，无异常现象；
开关装置和 2） 接地开关分、合闸各5次，工作良好，无拒合、拒分现象，合、分闸指
许继智能中压开关公司高压开关柜出厂检验项目记录单
合同号：
柜体编号：
柜 型：KYN28A-12
执行标准：GB3906-2006/IEC62271-200:2003
序号
项目
标准要求
检验记录
检验结果
相间
主回路的 1 绝缘试验
相对地
隔离断口
42KV历时1min，无闪络、放电及击穿现象 42KV历时1min，无闪络、放电及击穿现象 42KV历时1min，无闪络、放电及击穿现象
辅助和控制
回路的检查
以及电路图
2
辅助和控制 和接线图一 回路的试验 致性的验证
1）配套元件的型号、规格、技术参数、安装符合设计要求； 2）接线符合设计图纸要求。
功能试验 配套元件动作及显示正常，仪表指示及显示正常；电气联锁正常、可靠。
通过 通过 通过
符合
符合
合格 合格 合格
合格
合格
绝缘试验
工频2KV历时1min，无击穿现象。
可移开部件 示工作良好，无异常现象；
机
3） 断路器手车抽出或插入各5次，工作良好，无卡阻现象，工作位置/试验
械
位置指示工作良好，无异常现象。
操
作
和
机
5
械
特
性
测
KYN28-12 检验报告
3）应平直齐牢、美观。
线缆
5）6mm2及以上的多股铜芯线（BVR）的线芯应先搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；
6）必要时BV线采用羊眼圈接线；
六盘水恒祥泰贸易公司KYN28-12高压柜装配过程检验记录ZQ/JL·10
合同号：本组产品共台完工日期：Ue: AC V NO：本记录共页第页
产品名称：高压开关柜
型号：
In:: A
本组产品绝缘件支撑最大距离：mm
一致性检查：□结构□安全件（材料）□关键工艺□元器件（导线）“3C”认证
□元器件“CQC”认证□元器件“CMC”标识□元器件其它认证
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
≥125
≥230
单台自检判定
总结论：本组产品共台合格；共台不合格
检查员：日期：
返工重检台合格；台不合格
检查员：日期：
操作者：1）元件安装：2）二次行线：3）一次线：
注明：□为确认框，一次性检查，合格在确认框里打‘√’不合格打‘×’，柜体进出线确定，在确认框里打‘√’.
电气间隙
爬电距离
电气间隙
爬电距离
≥125
≥230
单台自检判定
总结论：本组产品共台合格；共台不合格
检查员：日期：
返工重检台合格；台不合格
检查员：日期：
操作者：1）元件安装：2）二次行线：3）一次线：
注明：□为确认框，一次性检查，合格在确认框里打‘√’不合格打‘×’，柜体进出线确定，在确认框里打‘√’.
开关柜出厂试验报告
4.3 绝缘挡板检查 定位正确，安装牢固。
合格
4.4 变压器检查
油无渗漏、液面正常，满足使用要求。 温控器在-25℃到＋40℃的正常工作使用中不动作
合格 合格
4.5 电压指示检查 各项仪表指示良好、正确。
合格
接地线的连接检 接地正确，主接地应有接地符号。
4.6
查
接地电阻测量满足相应的产品标准要求。
合格
户内交流高压负荷开关
技术参数
单位名称 额定电压 型号 生产厂家
12KV
出厂日期 额定电流 试验性质 试验日期
2015年11月12 日 125A
检测试验 年月日
实验数据
1.绝缘电阻
使用仪器 BC2010绝缘电阻测试仪
相别 整体
A相 2500
断口
2500
备注
B相 2500 2500
C相 2500 2500
温度0C
2、绝缘电阻测量
开关状 态 相别
A
B
C
合闸(MΩ)
分闸 (MΩ)
温度0C
15℃ 15℃ 15℃
使用 ZC-7 摇表
≥2500MΩ ≥2500MΩ ≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态 相别 A B C
电压(KV) 35 35 35
合闸 时间(S) 60 60 60
结论
电压(KV) 35 35 35
3、变压比测量 分接位置 1 2 3 4 5
4、交流耐压试验
试验位置
试验电压
高压
低压
电力变压器试验报告
额定容量 额定电压 额定电流
接线组别
出厂日期 年月 日
Hale Waihona Puke 出厂编号试验性质检测试验
出厂检验报告V1.0
出厂检验报告
设备名称：
设备编号：
一、产品检验信息
二、注意事项
1.设备操作前须经过培训，掌握操作要领后方可上岗。
2.设备在工作状态中，身体不要探进设备，以免转台在转动中对身体造成伤害。
3.设备调试过程身体远离设备，同时注意急停按钮位置，以便如果发生故障能及时按下。
4.若使用过程中出现故障，请及时按下急停按钮。
5.设备待机状态时，请关掉电机电源。
6.设备不使用时，先关闭软件、文件等，再关闭计算机，最后依次关闭电机、照明、PC电源（注
意：切断PC电源要等计算机正常关机结束）
三、产品售后
1.免费维修情况
（一）保修其内（自贵司签署验收通过之日起计算；未签署验收收货单的，以本公司登记的发货日期或生产日期计算），设备正常使用发生的故障，我司免费维修。
（二）不同材料对应的保修期参考我司《标定设备售后服务及保修政策》。
2.付费(材料费和人工费)维修的情况
（一）设备故障为人为损坏或设备不正确使用发生的故障
（二）未经我司同意，贵司私自对设备进行改造引起的故障
（三）设备过了我司承诺的质保期设备出现故障。
成套高压开关柜检验规程
成套高压开关柜检验规程1 适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。
2 引用标准2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；2．2 GB1984—2003《交流高压断路器》；2．3 GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；2．4 GB11022—1999《3—35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；3 所用设备和仪器3．1 高压开关机械特性测试仪。
3．2 直流电阻测试仪。
3．3 工频耐压试验装置。
3．4 兆欧表。
3．5 3000mm钢卷尺、100mm钢板尺。
3．6 150mm塞尺，200mm游标卡尺。
3．7 万用表。
4 外观检查4．1 用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。
4．1．1表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致,无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。
4．1．2 电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。
4．1．3 元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。
4．1．4 接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间,都要接地，接地符号明显、位置正确。
4．1．5 辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头,要完整、正确、清晰、牢固。
4．1．6 紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。
螺丝拧紧后，螺纹应露出2—3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。
高低压开关柜 技术标准
高低压开关柜技术标准一、引言高低压开关柜作为电力系统中重要的电气设备，其质量和性能直接关系到电力系统的安全和稳定运行。
为了规范高低压开关柜的制造与应用，保障电力系统的安全可靠运行，特制定此技术标准。
二、适用范围本标准适用于交流50Hz，额定电压380V及以上的高低压开关设备的制造与应用。
三、术语和定义1. 高低压开关柜：指在配电系统中对电路进行控制和保护的设备，包括高压开关柜和低压开关柜。
2. 高压开关柜：指额定工作电压在1000V及以上，用来控制电力系统及其支路的开关设备。
3. 低压开关柜：指额定工作电压在1000V以下，用来控制、保护电路的开关设备。
四、技术要求1. 设计与制造：（1）高低压开关柜应符合国家相关标准的要求，设计应合理，结构牢固，外观整洁。
（2）所有电气元件应采用优质材料制造，确保性能可靠、寿命长。
（3）高压开关柜应具有完善的过载、短路保护功能，并能实现远程控制。
（4）低压开关柜应具有过载、短路、欠压等多重保护功能，同时应考虑设备散热和防尘等问题。
2. 安全性：（1）高低压开关柜应具有良好的绝缘性能，防止漏电、电击等事故发生。
（2）应配备合适的安全警示标识，并在操作面板上设有相应的指示灯和操作按钮，便于操作及故障诊断。
（3）应具备防火、防爆、防腐蚀等功能，确保设备在各种环境下的安全运行。
3. 环境适应性：（1）高低压开关柜应适应不同的环境温度、湿度、高海拔等条件，确保其在各种恶劣条件下的正常运行。
（2）应具备抗震、抗振等能力，确保在地震等自然灾害发生时设备不受影响。
4. 性能测试：（1）高低压开关柜在制造完成后应进行全面的性能测试，确保各项指标符合设计要求。
（2）测试包括静态特性测试、动态特性测试、环境适应性测试等。
五、检验与接收1. 出厂检验：（1）出厂前应进行全面的检验，包括外观检查、功能测试、绝缘强度测试等。
（2）检验合格的设备方可出厂，并附上检验合格证明。
2. 现场接收：（1）设备到达现场后，应进行现场验收，验证设备的安装、连接和运行状态是否符合要求。
KYN61检验报告
高压开关柜产品检验报告
产品名称：高压开关柜型号规格：KYN61-40.5出厂编号：20171129226
序号
检查项目
标准要求
检查结果及意见
1
装配质量
1、产品铭牌及元件标识正确、清晰，喷涂层无碰伤、无划痕。
2、所装元件与图纸相符，并完好无损。
3、所有紧固件、卡簧、弹性销、开口销齐全且螺钉长度合适，有防松措施，且同一物上标准一致。
7
机械操作试验
1、85％的额定操作电压合闸5次，断路器应能合闸；
2、施加65％的额定操作电压分闸5次，断路器应能分闸；
3、施加100％的额定操作电压使开关合、分5次，断路器能分、合；
4、施加110％的额定操作电压使断路器合闸5次，断路器能合闸；
5、施加120％的额定操作电压分闸5次，断路器应能分闸；
6、施加30％的额定操作电压分闸3次，断路器不能分闸；
7、凡手动操作的负荷开关，接地刀等施加正常的操作力，操作5次，开关合、分符合自身技术要求。
8
五防联锁试验
“五防”高压开关柜的功能操作和防误操作试验应符合产品技术条件的规定，按规定操作项目各进行5次，应灵活可靠。
9
可移开部件操作试验
1、施加正常操作力，操作可移开部件，应操作灵活，并能可靠动作，操作5次正常；
4
接地装置
1、装置的主动接地点应有标识，保护电路各连接处接触应良好。
2、目测隔室的门应采用≥4㎜2铜编织导线通过接地端子与骨架接通。
3、用接地电阻测试仪测量可移开部件与接地母线之间的接地电阻值≤100mΩ。
5
模拟线检查
目测开关柜正面表示本柜主回路方案的模拟线，应符合设计要求。
6
箱变出厂检验报告
kV/1min
பைடு நூலகம்
箱式变电站出厂检验报告
名 称 型 号 型号 1、开关柜符合设计要求 高 压 部 分 2、外观完整无损伤 检 验 3、安装符合设计要求 项 4、柜体接地良好 目 5、联接导线已安装 6、资料齐全、完整 型号 1、变压器符合设计要求 变 压 器 2、外观完好无损伤 检 验 3、安装完好符合设计要求 项 4、接地联接完好 目 5、高、低压侧已联接好 6、资料齐全、完整 型号 1、低压侧符合设计要求 低 压 部 分 2、外观完整无损伤 检 验 3、安装符合规范要求 项 4、柜体接地良好 目 5、进线母排已联接完好 6、资料齐全、完整 1、箱体结构符合设计要求 外 2、箱体材料达到设计要求 箱 3、颜色满足设计要求 4、底座防锈处理良好 结 论 盖 章 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 数量 1、通电分、合闸调试完成 2、电容补偿投切正常 检 验 3、绝缘性能测试 项 A—B+C+E 目 B—C+A+E C—A+B+E 5、变压器室泄油栅满足要求 6、变压器室防护栏完整 7、通风散热系统调试完成 8、照明系统调试完成 检验员 检验日期 □ □ □ □ □ □ □ 2kV/1min □ □ □ □ □ □ 数量 绝缘性能测试 检 1、高压侧耐压试验 验 项 目 2、低压侧耐压试验 □ kV/1min 检 验 项 目 出厂日期 产品编号 数量 1、机械操作合、分闸各5次 2、绝缘性能测试 A—B+C+E B—C+A+E C—A+B+E 断 口 48kV/1min 42kV/1min □ □
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产品型 号： 检验依 据： GB3906-91 合同号： 出厂日 期：2011 年11月
项序 1
检 验 内 容
主、辅回 路接线及 所装电器 元件、材 料规格应 符合图纸 要求；元 器件应为 合格品
HW.QR.13 -05
2006年6月 检验结论
合格
根据原理 图对辅助 回路接线 进行通电 动作试 验，各元 件动作正 2 确、无误
（9）柜内 固定电器 元件及连 接导线的 坚固件应 紧固，并 有防松措 施
（10）产 品内部应 清洁、无 油污和杂 物
（11）产 品内部铭 牌固定牢 固、平 整，内容 完整、正 量确
（12）高 压柜外形 尺寸、对 角线差应 符合要 求，骨架 焊接牢固
（1）门锁 上后，测 量门的四 角与骨架 之间间 隙，最大 不得超过 3mm
共3页 第3页
335kV 高压 开关 设备
出 厂 检 验 报 告
TEST REPOR T
产品编 号 Serial No.
型号规 格 Type ＆ Spec
制造日 期 Man.da te
天 长 市 康 创 自 动 化 有 限 公 司
天长 市康 创自 动化 有限 公司
高压 开关 柜出 厂检 验报 告
断路器编 号： 操作机械 5 编号：
合格 合格
合格
断路器型 号： 触头开距 （mm）：
合闸不同 期(ms)： 合闸速度 (m/s): 合闸弹跳 （ms): 操作力 矩：
辅助电路 的电气间 隙不小于4 mm,爬电距 离不小于 6mm.（内 6 控）
主回路 带电体的 电气距离 （内控）
部位
不同相裸
电体间及
（5）母线 搭接面平 整，边沿 及孔口应 无毛刺或 凹凸不平 现象，连 接应紧密 可靠，并
有防 松装置， 母线弯曲 处应无裂 工纹
（6）辅助 回路配线 （导线颜 色应符合 规定）应 整齐美 观，符合 工艺要求
（7）柜内 辅助回路 绝缘导线 穿越金属 隔板，应 有保护绝 缘不受损 坏的措施
合格
（8）辅助 回路中的 各接线头 应有完整 、正确、 清楚、牢 质 固的标志
（5）母线 搭接面平 整，边沿 及孔口应 无毛刺或 凹凸不平 现象，连 接应紧密 可靠，并
有防 松装置， 母线弯曲 处应无裂 工纹
（6）辅助 回路配线 （导线颜 色应符合 规定）应 整齐美 观，符合 工艺要求
（7）柜内 辅助回路 绝缘导线 穿越金属 隔板，应 有保护绝 缘不受损 坏的措施
合格
（8）辅助 回路中的 各接线头 应有完整 、正确、 清楚、牢 质 固的标志
主回路电 阻测量： A：95µΩ B：98µΩ 3 C：102µΩ
机构及传 动装置应 灵活，辅 助开关接 点，机械 或电气联 锁（防误 操作5次） 4 正确可靠 机械特性 和机械操 作试验：
（1）主电 路的开关 电器（高 、低、额 定操作电 压下）操 作各5次 （自由脱 扣3次） （2）机械 特性应符 合各自技 术条件要 求：
130
200
225
共3页 第1页
合格
合格 合格
天长 市康 创自 动化 有限 公司
高压 开关 柜出 厂检 验报 告
项序
检 验 内 容
对可移开 设备（手 车式开关 柜）还有 如下要 求：
（1）同型 号、同类 型、同参 数的手车 应能互 换，且要 装有识别 装置；
（2）要移 开部件推 进与抽出 应灵活轻 便，无卡 住、碰撞 现象；
130
200
225
共3页 第1页
合格
合格 合格
天长 市康 创自 动化 有限 公司
高压 开关 柜出 厂检 验报 告
项序
检 验 内 容
对可移开 设备（手 车式开关 柜）还有 如下要 求：
（1）同型 号、同类 型、同参 数的手车 应能互 换，且要 装有识别 装置；
（2）要移 开部件推 进与抽出 应灵活轻 便，无卡 住、碰撞 现象；
断路器编 号： 操作机械 5 编号：
合格 合格
合格
断路器型 号： 触头开距 （mm）：
合闸不同 期(ms)： 合闸速度 (m/s): 合闸弹跳 （ms): 操作力 矩：
辅助电路 的电气间 隙不小于4 mm,爬电距 离不小于 6mm.（内 6 控）
主回路 带电体的 电气距离 （内控）
部位
不同相裸
电体间及
至接地骨
7
架
正面金属封
裸带电体 板、金属门
传动
至 杆件
裸带电体
至正面网状
门或网状板
主回路工 频耐压试 验对地及 相间42kV 、断口 48kV 8 （1min)
辅助回路 工频耐压 试验2kV 9 （1min)
分V
90
125
130
155
120
合格 证，随机 应固定不 致损坏
共3页 第2页
HW.QR.13 -05
检验结论
合格
（2）产品 包装应符 合规定， 包装应牢 固，有防 雨措施， 标志完整 结
本台开关 柜经检 验，符合 GB390691标准， 判为合格 品，准予 出厂。 论
检验员：
日期： 2011-1112
审核员：
日期： 2011-1112
合格 证，随机 应固定不 致损坏
共3页 第2页
HW.QR.13 -05
检验结论
合格
（2）产品 包装应符 合规定， 包装应牢 固，有防 雨措施， 标志完整 结
本台开关 柜经检 验，符合 GB390691标准， 判为合格 品，准予 出厂。 论
检验员：
日期： 2011-1112
审核员：
日期： 2011-1112
（2）同批 产品色泽 一致、均 匀、无露 底漆（包 括电器元 件）漆膜 12 牢固
（3）正面 观察，柜 体、手车 外露部分 着漆无起 痕、起皱 、斑点、 杂物
（4）柜内 所有电镀 件（包括 元件镀 件）镀件 无起皮、 脱落、生 外锈
（5）主母 线排列、 安装，应 层次分明 、整齐、 美观、着 色正确、 均匀，同 一元件的
（2）门应 开启灵 活，开启 角度不小 于90度 ， 开启中不 使电器受 碰撞或损 11 坏油漆
（3）柜内 母线的颜 色，相序 排列应符 合规定
合格
（4）柜体 、门及主 回路元件 基座的接 地应构成 回路，接 地线颜色 、截面应 加 符合规定
接地 装置或螺 栓不应流 黄漆，有 明显符合 规定的接 地符号
（2）门应 开启灵 活，开启 角度不小 于90度 ， 开启中不 使电器受 碰撞或损 11 坏油漆
（3）柜内 母线的颜 色，相序 排列应符 合规定
合格
（4）柜体 、门及主 回路元件 基座的接 地应构成 回路，接 地线颜色 、截面应 加 符合规定
接地 装置或螺 栓不应流 黄漆，有 明显符合 规定的接 地符号
合格 ╱ 合格
断路器型
号：
触头开距
（mm）：
╱
合闸不同 期(ms)： 合闸速度 (m/s): 合闸弹跳 （ms): 操作力 矩：
辅助电路 的电气间 隙不小于4 mm,爬电距 离不小于 6mm.（内 6 控）
主回路 带电体的 电气距离 （内控）
部位
不同相裸
电体间及
至接地骨
7
架
正面金属封
裸带电体 板、金属门
天长 市康 创自 动化 有限 公司
高压 开关 柜出 厂检 验报 告
1#(计量 柜)
产品型 号： 检验依 据： GB3906-91 合同号： 出厂日 期：2011 年11月
项序 1
检 验 内 容
主、辅回 路接线及 所装电器 元件、材 料规格应 符合图纸 要求；元 器件应为 合格品
HW.QR.13 -05
传动
至 杆件
裸带电体
至正面网状
门或网状板
主回路工 频耐压试 验对地及 相间42kV 、断口 48kV 8 （1min)
辅助回路 工频耐压 试验2kV 9 （1min)
分闸不同 期(ms)： 分闸速度 (m/s):
电压 6kV
10kV
90
125
130
155
120
130
200
225
共3页 第1页
合格
合格 合格
HW.QR.13 -05
检验结论
（3）动静 触头应保 证在允许 的偏差范 围内可靠 10 接触；
（4）可移 开部件推 进或抽出 时，活门 装置应安 全可靠、 动作灵 活；
（5）可移 开部件应 进行插入 、抽出各5 次操作， 各种联锁 均应可 靠；
（6）二次 隔离插头 （触头） 操作应正 常。
（1）主回 路中不同 金属连接 处（电流 回路）应 采取电化 腐蚀措施
至接地骨
7
架
正面金属封
裸带电体 板、金属门
传动
至 杆件
裸带电体
至正面网状
门或网状板
主回路工 频耐压试 验对地及 相间42kV 、断口 48kV 8 （1min)
辅助回路 工频耐压 试验2kV 9 （1min)
分闸不同 期(ms)： 分闸速度 (m/s):
电压 6kV
10kV
90
125
130
155
120
（9）柜内 固定电器 元件及连 接导线的 坚固件应 紧固，并 有防松措 施
（10）产 品内部应 清洁、无 油污和杂 物
（11）产 品内部铭 牌固定牢 固、平 整，内容 完整、正 量确
（12）高 压柜外形 尺寸、对 角线差应 符合要 求，骨架 焊接牢固
（1）门锁 上后，测 量门的四 角与骨架 之间间 隙，最大 不得超过 3mm
天长 市康 创自 动化 有限 公司
高压 开关 柜出 厂检 验报 告