高压开关柜出厂检验报告
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高压柜出厂检验报告(11
合同号
本产品根据GB3906标准和本产品技术条件, 试验大纲要求, 出厂前作如下检查、试验：
一, 一般检查:
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
编号: Q/DF.B.11.41-12
高 压 柜 出 厂 检 验 报 告
订货单位:
产品名称:
型 号:
产品编号:
合 同 号:
报 告:
校 核:
审 定:
上 海 XX（ 集 团） 有 限 公 司
报告日期 年 月 日
固定式高压开关柜出厂检验报告
编号: Q/DF.B.11.41-12 No 1
产品名称
型号规格
产品编号
断路器应能自由脱扣
8
以30%额定分闸电压连续操作3次
断路器不应分闸
9
联动操作
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三, 额定电压下的机械特性试验:
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2
分
3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大于2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4～0.8
6
本产品根据GB3906标准和本产品技术条件, 试验大纲要求, 出厂前作如下检查、试验：
一, 一般检查:
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
编号: Q/DF.B.11.41-12
高 压 柜 出 厂 检 验 报 告
订货单位:
产品名称:
型 号:
产品编号:
合 同 号:
报 告:
校 核:
审 定:
上 海 XX（ 集 团） 有 限 公 司
报告日期 年 月 日
固定式高压开关柜出厂检验报告
编号: Q/DF.B.11.41-12 No 1
产品名称
型号规格
产品编号
断路器应能自由脱扣
8
以30%额定分闸电压连续操作3次
断路器不应分闸
9
联动操作
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三, 额定电压下的机械特性试验:
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2
分
3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大于2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4～0.8
6
KYN61-40.5出厂检验报告
成套开关设备出厂检验报告
柜体型号：KYN61-40.5高压开关柜编号：
项目:
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
一般检查
铭牌平整牢固，内容正确、清晰。
合格
镀层不应有起皮、脱落、生锈、划伤、
颜色不均等缺陷。
一、二次回路元件型号、规格及连接导线，
符合设计要求，并完好无损伤，有合格证。
母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠并有防腐措施。母线着ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、排列符合规定，相序正确无误。符合设计图样及工艺要求。
额定电压
操作试验
合、分各30次正常
11
最高电压
操作试验
110%Ue合，120%Ue分，各5次动作正常
12
最低电压
操作试验
85%Ue合，65%Ue分，各5次动作正常
14
低电压分闸试验
30%Ue连续3次不得分闸
14
二次通电
动作试验
动作正确可靠
15
工频耐压
主回路
三相对地
95KV/1min
无击穿闪络现象
相间
二次配线整齐美观，接线正确，
线号清晰，有防划伤措施。
所有螺钉长度合适，紧固可靠，有防松措施
接地保护母线至各点的保护回路连续有效，
接地导线及接地插件符合规定要求。
2
断路器
特征尺寸
接触头开距：22±2mm
接触行程：7.5±1.5mm
3
隔离开关特征尺寸
开距≥300mm
4
电气间隙
一次回路：≥300mm
二次回路：≥6mm
5
五防连锁
操作5次，连锁可靠。
6
互换性
同类型手车互换灵活、可靠。
柜体型号：KYN61-40.5高压开关柜编号：
项目:
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
一般检查
铭牌平整牢固，内容正确、清晰。
合格
镀层不应有起皮、脱落、生锈、划伤、
颜色不均等缺陷。
一、二次回路元件型号、规格及连接导线，
符合设计要求，并完好无损伤，有合格证。
母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠并有防腐措施。母线着ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、排列符合规定，相序正确无误。符合设计图样及工艺要求。
额定电压
操作试验
合、分各30次正常
11
最高电压
操作试验
110%Ue合，120%Ue分，各5次动作正常
12
最低电压
操作试验
85%Ue合，65%Ue分，各5次动作正常
14
低电压分闸试验
30%Ue连续3次不得分闸
14
二次通电
动作试验
动作正确可靠
15
工频耐压
主回路
三相对地
95KV/1min
无击穿闪络现象
相间
二次配线整齐美观，接线正确，
线号清晰，有防划伤措施。
所有螺钉长度合适，紧固可靠，有防松措施
接地保护母线至各点的保护回路连续有效，
接地导线及接地插件符合规定要求。
2
断路器
特征尺寸
接触头开距：22±2mm
接触行程：7.5±1.5mm
3
隔离开关特征尺寸
开距≥300mm
4
电气间隙
一次回路：≥300mm
二次回路：≥6mm
5
五防连锁
操作5次，连锁可靠。
6
互换性
同类型手车互换灵活、可靠。
高压柜检验报告(2)
gb3906检测结果1结构检查11结构的壳体铭牌母线色标等部件均应符合产品图纸12装置上的门应能灵活启闭不得损伤被复层不应有明显的抖动门缝应均匀一致13涂层应有良好的附着力不应有皱纹流痕针孔起泡杂质透底色划伤等缺陷色泽应均匀14外壳的防护等级应符合其技术条件的规定15额定电压为6kv额定电压为10kv电气间隙100mm125mm爬电距离125mm160mm2机械特性和机械操作试验21开关等元件在规定的操作条件下的机械特性应符合标准和技术条件的要求
3
接线正确性的检查
3.1、应符合图纸要求，接线正确
3.2元件动作参数整定值应符合设计规定
3.3通电动作试验及电气性能试验，试验结果应符合电气原理图和设计要求。
3.4电气联锁与电气机械联锁功能应正确可靠
4
主回路电阻测量
额定电流（A）
630
1250
1600-2000
2500
主回路电阻（µΩ）
200
150
90
80
断路器电阻（µΩ）
85
60
50
48
5
工频耐压试验
6.1施加电压值见下表时间60S
额定电压试验电压kV主电路辅助电路6kv
32KV
2KV
10kv
42KV
2KV
6.2相对地、相对相试验过程中，不应发生绝缘击穿、闪络
检查结论
检验员
日期
高压开关柜例行(出厂)检验记录
型号规格
产品编号
额定电压V
额定电流A
序
号
检测项目
检测内容及标准要求
检测依据:GB3906
检测结果
1
结构检查
1.1结构的壳体、铭牌、母线、色标等部件均应符合产品图纸
3
接线正确性的检查
3.1、应符合图纸要求，接线正确
3.2元件动作参数整定值应符合设计规定
3.3通电动作试验及电气性能试验，试验结果应符合电气原理图和设计要求。
3.4电气联锁与电气机械联锁功能应正确可靠
4
主回路电阻测量
额定电流（A）
630
1250
1600-2000
2500
主回路电阻（µΩ）
200
150
90
80
断路器电阻（µΩ）
85
60
50
48
5
工频耐压试验
6.1施加电压值见下表时间60S
额定电压试验电压kV主电路辅助电路6kv
32KV
2KV
10kv
42KV
2KV
6.2相对地、相对相试验过程中，不应发生绝缘击穿、闪络
检查结论
检验员
日期
高压开关柜例行(出厂)检验记录
型号规格
产品编号
额定电压V
额定电流A
序
号
检测项目
检测内容及标准要求
检测依据:GB3906
检测结果
1
结构检查
1.1结构的壳体、铭牌、母线、色标等部件均应符合产品图纸
高压柜检验报告
三相 不同期 速度 2 机械特性试验
分闸 合闸 分闸 合闸
≤2mS ≤2mS 3±1m/S 2±0.5m/S
42KV,1min（相间、对地） 6 7 8 9 主回路工频耐压试验 42KV,1min（断口间） 辅助回路工频耐压试验 2KV/1min 电气间隙测量 爬电距离测量 ≥125mm ≥240mm □≤ 100μΩ A相 μΩ 11 接线检查、电气试验 结论： 本产品符合我国国家标准GB3906《3-35KV交流金属封闭开关设备》，经检 验合格，准予出厂。 检验员： 审核： B相 μΩ C相 μΩ
负荷开关和接地开关行程 （旋转600） 超行程~24mm 熔断器撞击脱扣器分闸时间 ≤10mS 负荷开关合闸-分闸-接地开关合闸， 然后反顺序操作，接地开关分闸-负 荷开关合闸为一次循环，操作5次正 常可靠。
10 主回路电阻测量
一二次接线符合设计要求，通电检查 符合要求 操作可靠，符合图纸。
3
机械操作试验
4
脱扣联动试验
用最小能量（0.5j）的撞击，对每极 进行5次操作；用三只最大能量 （1.5j）的撞击器同时进行三极2次 操作试验。
质检部 年 月 日
序号检验Biblioteka 目技术要求检验结果
序号
检验项目
技术要求 防止带负荷分合隔离开关
检验结果
1
设计和外观检查
设计符合订货要求 外形和结构尺寸符合图纸 零部件安装正确，紧固可靠 表面防护处理良好 接地可靠，标志明显、清晰
防止误分、误合负荷开关 5 五防检验 防止接地开关在闭合时误合负荷开关 防止在带电时误合接地开关 防止误认带电间隔
高压开关柜出厂检验报告
6、铰链与门：开闭灵活>90度
7、焊接检查：应牢固、无焊穿、残渣、气孔
8、铭牌标志：美观、整齐、正确
9、油漆：无皱纹、流痕、斑点、色泽均匀。
10、机械结构：尺寸符合要求，能承受机械应力。
11、元件布置：整齐美观，便于操作及维修。
12、母线配置：应横平竖直，固定牢固，截面符合要求，无裂纹、平整，相序标志正确。
13、导线配置：走向美观，整齐，标号清楚牢固。
14、紧固件：所有紧固件应符合要求。
二
机械电气操作
电动及手动操作，抽试功能单元操作50次，可移开部件应插入和移开各25次，灵活，无异常。
三
工频耐压（1min）
相间对比，一次回路
42kV
无击穿、放电现象
断口
49kV
辅助回路，控制回路
2kV
xxxx有限公司
出厂检验报告
名称
型号规格
编号
生产厂家
负荷开关
接地开关
电流互感器
结论：
本产品经检验，符合GB3906-2006标准和技术条件，准予出厂。
检验员： 审核： 日期：
四、主要技术数据、额定值：
序号
名称
单位
额定值
1
电压
kV
12
2
频率
Hz
50
3
电流
A
100
4
短路开断电流
kA
50
5
脱扣联动
次
100
6
峰值耐受电流
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱkA
50
7
额定转移电流
A
1750
8
操作电压
V
9
负荷开关机械寿命
次
7、焊接检查：应牢固、无焊穿、残渣、气孔
8、铭牌标志：美观、整齐、正确
9、油漆：无皱纹、流痕、斑点、色泽均匀。
10、机械结构：尺寸符合要求，能承受机械应力。
11、元件布置：整齐美观，便于操作及维修。
12、母线配置：应横平竖直，固定牢固，截面符合要求，无裂纹、平整，相序标志正确。
13、导线配置：走向美观，整齐，标号清楚牢固。
14、紧固件：所有紧固件应符合要求。
二
机械电气操作
电动及手动操作，抽试功能单元操作50次，可移开部件应插入和移开各25次，灵活，无异常。
三
工频耐压（1min）
相间对比，一次回路
42kV
无击穿、放电现象
断口
49kV
辅助回路，控制回路
2kV
xxxx有限公司
出厂检验报告
名称
型号规格
编号
生产厂家
负荷开关
接地开关
电流互感器
结论：
本产品经检验，符合GB3906-2006标准和技术条件，准予出厂。
检验员： 审核： 日期：
四、主要技术数据、额定值：
序号
名称
单位
额定值
1
电压
kV
12
2
频率
Hz
50
3
电流
A
100
4
短路开断电流
kA
50
5
脱扣联动
次
100
6
峰值耐受电流
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱkA
50
7
额定转移电流
A
1750
8
操作电压
V
9
负荷开关机械寿命
次
高压开关柜型式试验报告有效期
高压开关柜型式试验报告有效期：开关柜型式高压有效期试验型式检验报告有效期哪些需要型式试验报告型式试验报告几年有效篇一：高低压开关柜型式、试验执行标准高低压开关柜型式试验一、低压交流配电柜1、GGD型交流低压配电柜GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A 的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。
产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。
缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。
目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。
执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。
产品型号及含义2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同）GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。
该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。
具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。
缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。
执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。
产品型号及含义GCK G是封闭式开关柜C是抽出式K是控制中心3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm）GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。
高压开关柜出厂检验报告
V2
主变压器
固态
继电器
输入电压（V）__________
传感器
相序
A________ B________ C________
KM2极间
母排电压
AB_______(V) BC_______(V) AC_______(V)
轴流风机方向
本产品检查试验结论：
本产品经检查试验合格，同意出厂。
试验员：日期：年月日
HP系列进相器试验报告
项目
检查要求
结果
一般检查
检查一次方案图、设备排列、配线、元件、产品铭牌是否符合要求
接线正确性试验
根据原理图对辅助回路接线进行通电动作试验，元件及表计动作应正确无误。
通电检查
合分进相回路3次，进退相动作灵敏可靠。
可控硅
试验
器件
编号
触发极电阻
触发电压(进相前）
触发电压（进相后）
V1
产品包装检查
产品包装应符合国家有关标准，包装应牢固，标志完整。
出厂随机文件检查
出厂随机文件、备品、备件及专用工具按有关
规定给付随机件应固定不致损坏。
本产品检查试验结论：
本产品经检查试验合格，同意出厂。
试验员：日期：年月日
编制
校核
审定
试验员：日期：年月日
项目
检验要求
结果
主回路电阻测量
630A
1000A
1250A
220μΩ
120μΩ
90μΩ
ABC
ABC
ABC过电流ຫໍສະໝຸດ 圈动作电流ABC主回路工频耐压试验
主回路相与相和相与地之间，无击穿、放电现象，施加电压38KV，施压时间一分钟。
辅助回路工频耐压试验
主变压器
固态
继电器
输入电压（V）__________
传感器
相序
A________ B________ C________
KM2极间
母排电压
AB_______(V) BC_______(V) AC_______(V)
轴流风机方向
本产品检查试验结论：
本产品经检查试验合格，同意出厂。
试验员：日期：年月日
HP系列进相器试验报告
项目
检查要求
结果
一般检查
检查一次方案图、设备排列、配线、元件、产品铭牌是否符合要求
接线正确性试验
根据原理图对辅助回路接线进行通电动作试验，元件及表计动作应正确无误。
通电检查
合分进相回路3次，进退相动作灵敏可靠。
可控硅
试验
器件
编号
触发极电阻
触发电压(进相前）
触发电压（进相后）
V1
产品包装检查
产品包装应符合国家有关标准，包装应牢固，标志完整。
出厂随机文件检查
出厂随机文件、备品、备件及专用工具按有关
规定给付随机件应固定不致损坏。
本产品检查试验结论：
本产品经检查试验合格，同意出厂。
试验员：日期：年月日
编制
校核
审定
试验员：日期：年月日
项目
检验要求
结果
主回路电阻测量
630A
1000A
1250A
220μΩ
120μΩ
90μΩ
ABC
ABC
ABC过电流ຫໍສະໝຸດ 圈动作电流ABC主回路工频耐压试验
主回路相与相和相与地之间，无击穿、放电现象，施加电压38KV，施压时间一分钟。
辅助回路工频耐压试验
高压开关柜试验报告
长时间使用可能导致部分元器件磨损或老化 ，影响设备的正常启动。
软件故障
操作系统的软件故障或版本过旧可能引起操 作界面反应迟钝。
维护不当
日常维护工作未到位，可能导致灰尘、污垢 等积累，影响设备性能。
电源波动
电源供应不稳定，可能引发设备异常噪音和 温度升高。
改进建议与措施
定期维护与检查
建议定期对高压开关柜进行全面检查和维护 ，确保设备处于良好状态。
加强电源管理
优化电源供应系统，确保电源稳定，减少因 电源波动引发的问题。
升级软件系统
对现有的操作系统和软件进行升级，以提高 操作界面的反应速度和稳定性。
备件储备
为关键元器件准备一定数量的备件，以便在 必要时进行快速更换。
05
试验总结
试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果总结
01
成功验证了高压开关柜的各项性能指标，包括电气 性能、机械性能和热性能等。
02
确定了高压开关柜在不同工况下的运行状态和稳定 性，为实际应用提供了可靠依据。
03
发现了高压开关柜在设计、制造和安装过程中存在 的一些问题，为后续改进提供了方向。
经验教训与展望
在试验过程中，我们遇到了一些技术和操作上的困难，需要加强相关技能和知识的 培训。
对于某些试验环节，我们需要更加严谨地控制试验条件和操作流程，以确保试验结 果的准确性和可靠性。
在试验过程中，高压开关柜多次出现启动延 迟或无法启动的情况。
异常噪音
设备运行过程中，多次发出异于常规的噪音 ，可能预示着某些潜在问题。
温度过高
设备运行一段时间后，某些部位温度异常升 高，可能影响设备性能和寿命。
操作界面反应迟钝
操作界面在输入指令后反应迟缓，影响试验 进程和效率。
软件故障
操作系统的软件故障或版本过旧可能引起操 作界面反应迟钝。
维护不当
日常维护工作未到位，可能导致灰尘、污垢 等积累，影响设备性能。
电源波动
电源供应不稳定，可能引发设备异常噪音和 温度升高。
改进建议与措施
定期维护与检查
建议定期对高压开关柜进行全面检查和维护 ，确保设备处于良好状态。
加强电源管理
优化电源供应系统，确保电源稳定，减少因 电源波动引发的问题。
升级软件系统
对现有的操作系统和软件进行升级，以提高 操作界面的反应速度和稳定性。
备件储备
为关键元器件准备一定数量的备件，以便在 必要时进行快速更换。
05
试验总结
试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果总结
01
成功验证了高压开关柜的各项性能指标，包括电气 性能、机械性能和热性能等。
02
确定了高压开关柜在不同工况下的运行状态和稳定 性，为实际应用提供了可靠依据。
03
发现了高压开关柜在设计、制造和安装过程中存在 的一些问题，为后续改进提供了方向。
经验教训与展望
在试验过程中，我们遇到了一些技术和操作上的困难，需要加强相关技能和知识的 培训。
对于某些试验环节，我们需要更加严谨地控制试验条件和操作流程，以确保试验结 果的准确性和可靠性。
在试验过程中，高压开关柜多次出现启动延 迟或无法启动的情况。
异常噪音
设备运行过程中，多次发出异于常规的噪音 ，可能预示着某些潜在问题。
温度过高
设备运行一段时间后，某些部位温度异常升 高，可能影响设备性能和寿命。
操作界面反应迟钝
操作界面在输入指令后反应迟缓，影响试验 进程和效率。
KYN28出厂检验报告
4） 辅助及控制回路接线符合设计图纸要求，接线牢固、走线整齐；
5） 开关设备及配套元件内外表面清洁，涂层良好，无污渍、无划伤痕迹。
1） 断路器分、合闸及储能各5次，工作良好，无拒合、拒分现象，合、分
闸指示及储能指示工作良好，无异常现象；
开关装置和 2） 接地开关分、合闸各5次，工作良好，无拒合、拒分现象，合、分闸指
许继智能中压开关公司高压开关柜出厂检验项目记录单
合同号：
柜体编号：
柜 型：KYN28A-12
执行标准：GB3906-2006/IEC62271-200:2003
序号
项目
标准要求
检验记录
检验结果
相间
主回路的 1 绝缘试验
相对地
隔离断口
42KV历时1min，无闪络、放电及击穿现象 42KV历时1min，无闪络、放电及击穿现象 42KV历时1min，无闪络、放电及击穿现象
辅助和控制
回路的检查
以及电路图
2
辅助和控制 和接线图一 回路的试验 致性的验证
1）配套元件的型号、规格、技术参数、安装符合设计要求； 2）接线符合设计图纸要求。
功能试验 配套元件动作及显示正常，仪表指示及显示正常；电气联锁正常、可靠。
通过 通过 通过
符合
符合
合格 合格 合格
合格
合格
绝缘试验
工频2KV历时1min，无击穿现象。
可移开部件 示工作良好，无异常现象；
机
3） 断路器手车抽出或插入各5次，工作良好，无卡阻现象，工作位置/试验
械
位置指示工作良好，无异常现象。
操
作
和
机
5
械
特
性
测
高压开关柜试验报告(完)
高压开关柜试验报告(完)本报告是对单位工程#5锅炉磨煤机A的KYN18E—12VS1高压开关柜进行试验的结果。
该开关柜安装在6kV配电室Ⅵ，编号为，电压为12kV，电流为1250A，相别为C。
试验日期为07.10.10，制造厂为常熟通用，出厂日期为07.07.在试验过程中，我们对该开关柜的绝缘电阻、耐压、导电回路电阻、触头弹跳时间、分合闸时间、三相触头分合闸不同期性、合闸线圈分闸线圈温度、绝缘电阻、直流电阻、最低动作电压、变流比、测比、铁心之间差、过电压保护器绝缘电阻、工频放电电压、母排二次直流和交流绝缘电阻、母排电流互感器工频耐压等进行了测试和记录。
根据试验结果，我们得出了该高压开关柜的合格结论。
试验负责人为XXX，试验人员包括XXX、XXX、XXX。
五防性能校验正确。
高压开关柜试验报告单位工程#5锅炉给水泵A安装地点：6kV配电室Ⅵ试验日期：07.10柜型号：KYN18E—12铭牌开关型号：VS1操作机构型号：C制造厂：XXX出厂日期：07.07项目：绝缘电阻（MΩ）500/500 直流电阻（Ω）1271/891最低动作电压（V）10LZZBJ9-一次/一次/二次/二次比极编号变流比测比10A2型铁心二次铁心之间差%性Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减电绝0.5B流缘级Cxxxxxxxxxxxxxxxx.560减互电感阻Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减10P10器MB级ΩCxxxxxxxxxxxxxxxx.560减零序ERLH160Yxxxxxxxxxxxxxxxx0.150减GPT-J-8/18型ABCxxxxxxxx1过电压保护器绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500工频放电电压（KV）15.5/16/15.8母排2500二次直流500绝缘电阻（MΩ）隔离开关二次交流400母排电流互感器工频耐压（KV/min）隔离开关系统耐压（不易分开时）36试验人员：XXX、XXX、XXX内容：绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500开分、合闸状态交流耐压（KV/min）42/42导电回路电阻（uΩ）29/35触头合闸弹跳时间（ms）0.2/0.2分闸时间（ms）29/28合闸时间（ms）54/54三相触头分、合闸不同期性（ms）合闸0.6分闸合闸线圈分闸线圈温度℃操作：42/35/0.3/24/42/0.3结论：试验负责人XXX认为试验结果合格。
高压柜检测报告
据
GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》
试
验
结
论
合 格
审 定：
陈庆辉
试 验
龚龙
编 制:
高永桂
华翔翔能电气股份有限公司
序 号
17511004
试 验 项 目
实 测 记 录
结 论
1.
一 般 检 查
电气间隙
相间、相对地≥130mm
合 格
爬电距离
≥200mm
合 格
关键元器件
与图纸相符，安装紧凑、牢固，
华翔翔能电气股份有限公司
高 压 开 关 柜 合 格 证
产 品 名 称
高 压 开 关 柜
产 品 序 号
17511004
型 号 规 格
HXGN-12
试 验 日 期
2017年12月
基 本
技 术
参 数
额定工作电压（KV）
额定工作电流（A）
电源及频率（Hz）
10
63
50
额Hale Waihona Puke 绝缘电压（KV）极 数10
三极
试
验
依
合 格
所有元器件
螺丝、接线紧固无松动
合 格
机械操作
不少于5(确认时为50)次动作灵活且无短路
合 格
外观尺寸
目测符合标准需求
合 格
标志检查
接地、相线、铭牌及标志具有一致性
合 格
2. 介 电 强 度
工频耐压：相间、相对地
42KV/1mim无闪络、无击穿
合 格
工频耐压：负荷开关
42KV/1mim无闪络、无击穿
额定工作电压kv额定工作电流a电源及频率hz106350额定绝缘电压kv10三极电气间隙相间相对地130mm爬电距离200mm关键元器件与图纸相符安装紧凑牢固所有元器件螺丝接线紧固无松动机械操作不少于5确认时为50次动作灵活且无短路外观尺寸目测符合标准需求标志检查接地相线铭牌及标志具有一致性工频耐压
GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》
试
验
结
论
合 格
审 定：
陈庆辉
试 验
龚龙
编 制:
高永桂
华翔翔能电气股份有限公司
序 号
17511004
试 验 项 目
实 测 记 录
结 论
1.
一 般 检 查
电气间隙
相间、相对地≥130mm
合 格
爬电距离
≥200mm
合 格
关键元器件
与图纸相符，安装紧凑、牢固，
华翔翔能电气股份有限公司
高 压 开 关 柜 合 格 证
产 品 名 称
高 压 开 关 柜
产 品 序 号
17511004
型 号 规 格
HXGN-12
试 验 日 期
2017年12月
基 本
技 术
参 数
额定工作电压（KV）
额定工作电流（A）
电源及频率（Hz）
10
63
50
额Hale Waihona Puke 绝缘电压（KV）极 数10
三极
试
验
依
合 格
所有元器件
螺丝、接线紧固无松动
合 格
机械操作
不少于5(确认时为50)次动作灵活且无短路
合 格
外观尺寸
目测符合标准需求
合 格
标志检查
接地、相线、铭牌及标志具有一致性
合 格
2. 介 电 强 度
工频耐压：相间、相对地
42KV/1mim无闪络、无击穿
合 格
工频耐压：负荷开关
42KV/1mim无闪络、无击穿
额定工作电压kv额定工作电流a电源及频率hz106350额定绝缘电压kv10三极电气间隙相间相对地130mm爬电距离200mm关键元器件与图纸相符安装紧凑牢固所有元器件螺丝接线紧固无松动机械操作不少于5确认时为50次动作灵活且无短路外观尺寸目测符合标准需求标志检查接地相线铭牌及标志具有一致性工频耐压
开关柜出厂试验报告
4.3 绝缘挡板检查 定位正确，安装牢固。
合格
4.4 变压器检查
油无渗漏、液面正常，满足使用要求。 温控器在-25℃到＋40℃的正常工作使用中不动作
合格 合格
4.5 电压指示检查 各项仪表指示良好、正确。
合格
接地线的连接检 接地正确，主接地应有接地符号。
4.6
查
接地电阻测量满足相应的产品标准要求。
合格
户内交流高压负荷开关
技术参数
单位名称 额定电压 型号 生产厂家
12KV
出厂日期 额定电流 试验性质 试验日期
2015年11月12 日 125A
检测试验 年月日
实验数据
1.绝缘电阻
使用仪器 BC2010绝缘电阻测试仪
相别 整体
A相 2500
断口
2500
备注
B相 2500 2500
C相 2500 2500
温度0C
2、绝缘电阻测量
开关状 态 相别
A
B
C
合闸(MΩ)
分闸 (MΩ)
温度0C
15℃ 15℃ 15℃
使用 ZC-7 摇表
≥2500MΩ ≥2500MΩ ≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态 相别 A B C
电压(KV) 35 35 35
合闸 时间(S) 60 60 60
结论
电压(KV) 35 35 35
3、变压比测量 分接位置 1 2 3 4 5
4、交流耐压试验
试验位置
试验电压
高压
低压
电力变压器试验报告
额定容量 额定电压 额定电流
接线组别
出厂日期 年月 日
Hale Waihona Puke 出厂编号试验性质检测试验
常力达电气高压开关柜出厂试验报告
2绝缘电阻自行规定（与初始值及历次数据比较，不应有显著变化），一般不低于初始值的70%
3一次绕组直流电阻采用QJ23电桥进行测量与初始值及历次数据比较，不应有显著变化。
2、一次绕组交流耐压
记录人:
试验日期:
温度:
湿度:
工作负责人:
试验项目
工频耐压
（KV）
电容电流（mA）
耐压
一分钟
耐前绝缘
（MΩ）
耐后绝缘
质量标准：整体、断口、相间耐压42kV一分钟无异常。
第一页
二．氧化锌避雷器试验
设备编号
装设地点
试验日期
型号
额定电压
试验性质
单元电压
频率
制造厂家
1、氧化锌避雷器绝缘电阻
记录人:
试验日期:
温度:
湿度:
工作负责人:
试验项目
编号
绝缘电阻（MΩ）
检修试验说明及结论
相别
A相
B相
C相Байду номын сангаас
质量标准:1、使用2500伏及以上兆欧表；
温度:℃
湿度: %
工作负责人:
试验项目
A（ms）
B（ms）
C（ms）
不同期时间
结论
合
闸
1
合格
2
/
/
/
/
/
T1
/
合格
分
闸
1
合格
2
/
/
/
/
/
质量标准：1、分闸时间应33~45ms，合闸时间应55~67ms；2、分闸时三相不同期应≤2ms；
3、弹跳时间T1应≤2ms。
3、导电回路电阻测量
3一次绕组直流电阻采用QJ23电桥进行测量与初始值及历次数据比较，不应有显著变化。
2、一次绕组交流耐压
记录人:
试验日期:
温度:
湿度:
工作负责人:
试验项目
工频耐压
（KV）
电容电流（mA）
耐压
一分钟
耐前绝缘
（MΩ）
耐后绝缘
质量标准：整体、断口、相间耐压42kV一分钟无异常。
第一页
二．氧化锌避雷器试验
设备编号
装设地点
试验日期
型号
额定电压
试验性质
单元电压
频率
制造厂家
1、氧化锌避雷器绝缘电阻
记录人:
试验日期:
温度:
湿度:
工作负责人:
试验项目
编号
绝缘电阻（MΩ）
检修试验说明及结论
相别
A相
B相
C相Байду номын сангаас
质量标准:1、使用2500伏及以上兆欧表；
温度:℃
湿度: %
工作负责人:
试验项目
A（ms）
B（ms）
C（ms）
不同期时间
结论
合
闸
1
合格
2
/
/
/
/
/
T1
/
合格
分
闸
1
合格
2
/
/
/
/
/
质量标准：1、分闸时间应33~45ms，合闸时间应55~67ms；2、分闸时三相不同期应≤2ms；
3、弹跳时间T1应≤2ms。
3、导电回路电阻测量
高压开关柜检测报告(改新版)
4
检验员: _________Βιβλιοθήκη 审核：__________
项目技术要求检验结果结构及外观检查元器件导线铭牌标牌机构操作和电气试验机构操作隔离开关及真空断路器手车的操作机构灵活动作正确且可靠且能达到五防要求
东莞市博通电气设备工程有限公司
XGN15-12高压成套开关设备出厂检验报告
客户/工程名称：东莞市正德房地产开发有限公司 产品型号： 产品编号： 序号 检查、试验项目 技术要求（检查方法） 1、所有元件是否符合图纸要求； 2、接地母线是否安装完好； 3、模拟线粘贴是否正确，整齐； 1 结构检查 4、铭牌是否正确； 5、所有标识是否完整，正确； 6、吊环是否已安装妥当； 7、开关柜外观是否完好； 1、主开关分、合各5次； 2、接地开关合、分各5次； 2 机械操作及 联锁试验 3、主开关合闸位置时接地开关不能操作； 接地开关合闸时主开关不能合闸； 4、熔断器熔断后撞击器可靠动作并分开主开关； 3 1、主回路对地 42KV/1min 辅助回路 2、开关断口 48KV/1min 工频耐压试验 3、相间42KV/1min 主回路1分钟 2000V/1S 点试 工频耐压试验 总回路电阻：（不含CT阻值） 5 回路电阻测量 1、630A≤170uΩ 2、1250A≤155uΩ 1、通电试验 2、元件是否正确动作 6 二次接线及 3、表计是否正确指示 保护功能检查 4、信号接点是否正确 5、对继电器输入整定值 6、向主回路输入电流，检查： 6.1、CT变比的正确性 结论：依据GB3906、IEC62271-200:2003标准进行检验和试验，结果合格，准予出厂。 合同编号： 出厂编号： 检验结果 结论
高压开关柜出厂试验报告
高压开关柜出厂试验报告
执行标准号：GB3906-2006出厂编号：
执 试验项目
要 求
实测
结论
一、一般检查
1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠，符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合相关要求。
3、手车推进、推出各5次，应灵活可靠，活门分合正常、无卡滞。
三、主、辅回路，工频耐压试验
1、35Kv侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现象。
2、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现象。
3、6Kv侧主回路对地及相间32Kv/1min，无击穿、放电现象。
4、柜内10Kv变压
器高压侧对地
油变为35Kv/1min，无击穿、放电现象。
干变为28Kv/1min无击穿、放电现象。
5、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无击穿、放电现象。
6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s，无击穿、放电现象。
7、柜内35Kv电缆耐压试验1m，无击穿、放电现象。
8、柜内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。
四、主回路电
阻测量
1、A相电阻值≤320μΩ 。
2、B相电阻值≤320μΩ 。
3、C相电阻值≤320μΩ 。
执 试验项目
要 求
实测
结论
五、通电及保护动作试验
1、断路器电动分合5次正常、指示正确，分合无卡，辅助开关动作正确。
3、过电流保护正常
过流保护动作正常
执行标准号：GB3906-2006出厂编号：
执 试验项目
要 求
实测
结论
一、一般检查
1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠，符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合相关要求。
3、手车推进、推出各5次，应灵活可靠，活门分合正常、无卡滞。
三、主、辅回路，工频耐压试验
1、35Kv侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现象。
2、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现象。
3、6Kv侧主回路对地及相间32Kv/1min，无击穿、放电现象。
4、柜内10Kv变压
器高压侧对地
油变为35Kv/1min，无击穿、放电现象。
干变为28Kv/1min无击穿、放电现象。
5、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无击穿、放电现象。
6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s，无击穿、放电现象。
7、柜内35Kv电缆耐压试验1m，无击穿、放电现象。
8、柜内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。
四、主回路电
阻测量
1、A相电阻值≤320μΩ 。
2、B相电阻值≤320μΩ 。
3、C相电阻值≤320μΩ 。
执 试验项目
要 求
实测
结论
五、通电及保护动作试验
1、断路器电动分合5次正常、指示正确，分合无卡，辅助开关动作正确。
3、过电流保护正常
过流保护动作正常
高压开关柜试验报告
耐压前
相位
15" 60" 吸收比
A 对 BC 及 7500
地
10000 1.33
B 对 AC 及 7500
地
10000 1.33
C 对 AB 及 7500
地
10000 1.33
耐压后
吸 15" 60" 收
比
8000
1
. 10000
2
5
8000
1
. 10000
2
5
8000
1 . 10000 2 5
3、泄漏电流试验：单位：μA
地
GB50150-91电气装置安装工程
GB/T 16927.1 高电压试验
试验依据
技术 GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则
结 论： 试验合格,可以投入运行
审核人:
试验负责人：
记录人：
日 -7 日 期 -2 期
0
型号：进线：A、B、 铭 C HY5WS-17/50 额 牌 定电压：17KV 持续 数 运行电压13.6KV 福 据 州：福开电气有限公
司
7 直5 流% 1参 绝 m考 装 缘 A电 设 相电 编 下 压 结 名 阻 号参下 论 别 称 M 考泄 Ω 电漏 压电 K流 Vμ
1
. 10000
4
3
7000
1
. 10000
4
3
7000
1 10000 .
4
3、泄漏电流试验：单位：μA
耐压前
10KV 20KV 30KV 37KV
A 对 BC 及
0
0
3
5
地
B 对 AC 及
0
高压出厂检验报告
接地装置
框架与元件外壳连续接地，符合要求。有明显接地标志。
互换性
同类手车断路器用正常操作力进出应灵活可靠接触良好。
绝缘电阻验证
主电路相间、相对地之间的绝缘电阻>1KΩ/V
介电强度试验
1.主回路相间、相对地之间施加42000V/1min
2.辅助回路施加2000V/1min，无击穿、闪络现象。
结论:
检验员：检验日期：
母线装配
搭接面平整清洁，接触良好，有防电化腐蚀措施母线截面，触头规格连接方式符合规定。
辅助回路配线
截面，布置方式符合标准及工艺要求。
主回路电气间隙
电气间隙，空气绝缘≥1爬电距离
电气间隙≥4mm
爬电距离≥6mm
连锁装置
禁止断路器带负荷进出，误合误分操作能有效阻止，具备防误操作功能。
高压金属封闭式开关柜出厂检验报告
用户名称
开关柜型号
合同号
出厂编号
额定电压
额定电流
短路电流
检验项目
技术要求
检验结果
框架结构
框架外型及配合尺寸符合图纸工艺要求。
表面喷图及电镀
涂色均匀、颜色正确、漆膜露底、起皱、流痕斑点及杂物、有良好的附着力，电镀层无起皮脱落，发霉及锈蚀现象。
元件装配
元件装配整齐，符合图纸要求，布置安全可靠，转动灵活，维修操作方便。
框架与元件外壳连续接地，符合要求。有明显接地标志。
互换性
同类手车断路器用正常操作力进出应灵活可靠接触良好。
绝缘电阻验证
主电路相间、相对地之间的绝缘电阻>1KΩ/V
介电强度试验
1.主回路相间、相对地之间施加42000V/1min
2.辅助回路施加2000V/1min，无击穿、闪络现象。
结论:
检验员：检验日期：
母线装配
搭接面平整清洁，接触良好，有防电化腐蚀措施母线截面，触头规格连接方式符合规定。
辅助回路配线
截面，布置方式符合标准及工艺要求。
主回路电气间隙
电气间隙，空气绝缘≥1爬电距离
电气间隙≥4mm
爬电距离≥6mm
连锁装置
禁止断路器带负荷进出，误合误分操作能有效阻止，具备防误操作功能。
高压金属封闭式开关柜出厂检验报告
用户名称
开关柜型号
合同号
出厂编号
额定电压
额定电流
短路电流
检验项目
技术要求
检验结果
框架结构
框架外型及配合尺寸符合图纸工艺要求。
表面喷图及电镀
涂色均匀、颜色正确、漆膜露底、起皱、流痕斑点及杂物、有良好的附着力，电镀层无起皮脱落，发霉及锈蚀现象。
元件装配
元件装配整齐，符合图纸要求，布置安全可靠，转动灵活，维修操作方便。
KYN61检验报告
某某科技有限公司
高压开关柜产品检验报告
产品名称：高压开关柜型号规格：KYN61-40.5出厂编号：20171129226
序号
检查项目
标准要求
检查结果及意见
1
装配质量
1、产品铭牌及元件标识正确、清晰，喷涂层无碰伤、无划痕。
2、所装元件与图纸相符，并完好无损。
3、所有紧固件、卡簧、弹性销、开口销齐全且螺钉长度合适，有防松措施，且同一物上标准一致。
7
机械操作试验
1、85％的额定操作电压合闸5次，断路器应能合闸；
2、施加65％的额定操作电压分闸5次，断路器应能分闸；
3、施加100％的额定操作电压使开关合、分5次，断路器能分、合；
4、施加110％的额定操作电压使断路器合闸5次，断路器能合闸；
5、施加120％的额定操作电压分闸5次，断路器应能分闸；
6、施加30％的额定操作电压分闸3次，断路器不能分闸；
7、凡手动操作的负荷开关，接地刀等施加正常的操作力，操作5次，开关合、分符合自身技术要求。
8
五防联锁试验
“五防”高压开关柜的功能操作和防误操作试验应符合产品技术条件的规定，按规定操作项目各进行5次，应灵活可靠。
9
可移开部件操作试验
1、施加正常操作力，操作可移开部件，应操作灵活，并能可靠动作，操作5次正常；
4
接地装置
1、装置的主动接地点应有标识，保护电路各连接处接触应良好。
2、目测隔室的门应采用≥4㎜2铜编织导线通过接地端子与骨架接通。
3、用接地电阻测试仪测量可移开部件与接地母线之间的接地电阻值≤100mΩ。
5
模拟线检查
目测开关柜正面表示本柜主回路方案的模拟线，应符合设计要求。
6
高压开关柜产品检验报告
产品名称：高压开关柜型号规格：KYN61-40.5出厂编号：20171129226
序号
检查项目
标准要求
检查结果及意见
1
装配质量
1、产品铭牌及元件标识正确、清晰，喷涂层无碰伤、无划痕。
2、所装元件与图纸相符，并完好无损。
3、所有紧固件、卡簧、弹性销、开口销齐全且螺钉长度合适，有防松措施，且同一物上标准一致。
7
机械操作试验
1、85％的额定操作电压合闸5次，断路器应能合闸；
2、施加65％的额定操作电压分闸5次，断路器应能分闸；
3、施加100％的额定操作电压使开关合、分5次，断路器能分、合；
4、施加110％的额定操作电压使断路器合闸5次，断路器能合闸；
5、施加120％的额定操作电压分闸5次，断路器应能分闸；
6、施加30％的额定操作电压分闸3次，断路器不能分闸；
7、凡手动操作的负荷开关，接地刀等施加正常的操作力，操作5次，开关合、分符合自身技术要求。
8
五防联锁试验
“五防”高压开关柜的功能操作和防误操作试验应符合产品技术条件的规定，按规定操作项目各进行5次，应灵活可靠。
9
可移开部件操作试验
1、施加正常操作力，操作可移开部件，应操作灵活，并能可靠动作，操作5次正常；
4
接地装置
1、装置的主动接地点应有标识，保护电路各连接处接触应良好。
2、目测隔室的门应采用≥4㎜2铜编织导线通过接地端子与骨架接通。
3、用接地电阻测试仪测量可移开部件与接地母线之间的接地电阻值≤100mΩ。
5
模拟线检查
目测开关柜正面表示本柜主回路方案的模拟线，应符合设计要求。
6
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8.标识贴纸8pcs:分合、隔离开关操作孔、合闸指示、分闸指示、手观察力储能操作孔、合 闸按钮、分闸按钮、进线柜操作标签。：标识是否清晰、尺寸是否符合要求
9.户内电磁锁：锁动是否灵活可动、标识是否清晰
10.进线柜标识
11.带电显示器
高压进线 计量柜
ＰＴＴ Ａ CDCs
1.标识铭 牌2.带电显 示3.器温湿度 控4.制户器内电 磁5.锁进线计 量柜标识 6.开关锁 7.电流电 压8.表万能转 换9.器电表显 示器
高压PT测
量1.柜标识铭
牌2.带电显
示3.器温湿度
控4.制户器内电
磁5.锁PT计量
柜标识 6.开关锁 7.PT柜操
外观 随
作8.说贴明纸书： 39p.c电s流电 压表
高压出线 柜1、标识 铭2.牌合闸按 钮3.分闸按 钮4.手动储 能5.操数作字孔保 护6.装温置湿度 控制器 7.开关锁
8.标识贴纸9pcs:分合、隔离开关操作孔、合闸指示、分闸指示、手观察力 储能操作孔、合闸按钮、分闸按钮、出线柜操作标签、接地标识。 9.户内电 磁10锁.带电 显11示.出器线 柜标识
西安交大思源智能电器有限公司
高压开关柜出厂检验报告
产品 型
项序
检
验
内
容
文件编号：
（1）、主、辅回路接线及所装电器元件、材料规格应符合图纸要求；元器件应为合格品
（2）、35Kv侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现象
（3）、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min,无击穿、放电现象
（4）、6Kv侧主回路对地及相间32Kv/1min,无击穿、放电现象
11 弯（曲 6）处辅应助无
回（路 7）配柜线内 辅（助 8）回辅路助绝 回（路 9）中柜的内各 固（定 10电）器产元品 内（部 11应）清产洁品 内（部 12铭）牌高固压 柜（外 1）形门尺锁寸 上（后 2），同测批量 产（品 3）色正泽面一 观（察 4），柜柜内体
12 所有电镀件
（5）母主线母连线排列、安装，应层次分明、整齐、美观、着色正确、均匀，同一元件的 同一侧各相 接（处 6）着门漆及界 面（板 1）不出平厂度技术文件、备品、备件及专用工具按有关规定附给，包装产品应有出厂合格证，随机 应 固定
编号
试验项目
1
在120%额定操作电压下合闸 5次
2
在120%额定操作电压下分闸 5次
3
在65%额定操作电压下合闸 5次
5
4
在65%额定操作电压下分闸 5次
5
在额定操作电压下“合分” 5次
6
在额定操作电压下“分-0.3s-合分-180s-合分” 5次
7
在额定电压下合闸 25次
8
在额定电压下分闸 25次
9
在30%额定操作电压下分闸 3次
10 在110%额定电压下储能电机储能 5次
11 在85%额定电压下储能电机储能 5次
12 在手力操作下“合分” 5次
断路器型号：
（1）、机械特性测试：（在机械稳定性试验前后各进行一次）
触头超行程（mm）：
触头开距（mm）：
合闸时间(ms)：
分闸时间(ms)：
合闸速度(m/s):
分闸速度(m/s):
合闸弹跳（ms):
三相合闸不同期性（ms）
三相分闸不同期性（ms）：
相间中心距（mm）：
（2）、机械操作试验（在机械稳定性试验前后各进行一次）
包装 不致损坏
（2）产品包装应符合规定，包装应牢固，有防雨措施，标志完整
结
本台开关
柜经检
论
检验员：
核准：
ZPJ1-12D 防高护压等进线 柜 1、标识铭牌：尺寸、印刷内容、印刷清晰度 2.合闸按钮：是否按动灵活 3.分闸按钮：是否按动灵活 4.手动储能操作孔挡板：标识是否清晰、尺寸是否符合要求 5.数字保护装置：面板是否清晰整洁、各部位按键按动是否正常。 6.温湿度控制器：按键是否正常，标识字体是否清晰、 7.开关锁：开关锁转动是否正常
（3）、机械稳定性测试
（4）、操动机构空载合闸试验
二、闭锁装置机械试验
检验结论
三、防护等级检验：要求符ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ等级IP2X技术条件要求 对可移开设 备（（ 1）手同车型式 号（、 2）同要类移型 开（部 3）件动推静进
10 触（头 4）应可保移证
开（部 5）件可推移进 开（部 6）件二应次进 隔（离 1）插主头回 路（中 2）不门同应金 开（启 3）灵柜活内， 母（线 4）的柜颜体、门及主回路元件基座的接地应构成回路，接地线颜色、截面应符合规定接地装置或 螺 栓不 应（溢 5）漆母，线有搭接面平整，边沿及孔口应无毛刺或凹凸不平现象，连接应紧密可靠，并有防松装 置， 母线
1
（5）、柜内10Kv变压 变为35Kv/1min,无击穿、放电现象
器高压侧对地
变为28Kv/1min,无击穿、放电现象
（6）、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s,无击穿、放电现象
（7）、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s,无击穿、放电现象
（8）、柜内35KV电缆耐压试验52.5Kv/1m,无击穿、放电现象
（8）、柜内10KV电缆耐压试验18Kv/1m,无击穿、放电现象
2 根据原理图对辅助回路接线进行通电动作试验，各元件动作正确、无误 3 主回路电阻测量： A：320µΩ B：320µΩ C：320µΩ 4 机构及传动装置应灵活，辅助开关接点，机械或电气联锁（防误操作5次）正确可靠
一、短路器机械试验：