出厂检验报告【范本模板】

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出厂检验报告范本

出厂检验报告范本

出厂检验报告范本尊敬的用户您好,以下是出厂检验报告的范本,有超过1200字,供参考:产品出厂检验报告报告编号:XXXXX报告日期:XXXX年XX月XX日一、产品信息产品名称:XXX生产厂家:XXX公司生产日期:XXXX年XX月XX日出厂日期:XXXX年XX月XX日二、检验目的为了确保产品的质量符合国家相关标准和要求,检验产品的性能、可靠性和安全性,并为用户提供参考,特进行此次出厂检验。

三、检验项目及方法根据国家相关标准和产品质量要求,我们对该产品的以下项目进行检验:1.外观检验:检查产品的外观是否完整,无破损、划痕、污渍等物理损伤。

2.尺寸检验:测量产品的长度、宽度、高度等尺寸是否符合设计要求。

3.功能检验:通过操作按键、接口连接等方式,测试产品的各项功能是否正常。

4.性能检验:使用相关测试设备对产品的电力性能、运行稳定性、噪音水平等进行测量和评估。

6.包装检验:检查产品的包装是否完好,包装内是否有物料遗漏或损坏。

以上检验项目将采用视觉检查、测量仪器、电子测试设备等方法进行。

四、检验结果1.外观检验:经过外观检验,该产品外观完整,无破损、划痕、污渍等物理损伤。

2.尺寸检验:经尺寸检验,该产品的长度、宽度、高度等尺寸与设计要求一致。

3.功能检验:经功能检验,该产品的各项功能正常,按键灵敏、接口连接正常。

4.性能检验:经性能检验,该产品的电力性能、运行稳定性、噪音水平等均符合相关标准和要求。

6.包装检验:经包装检验,该产品的包装完好,无物料遗漏或损坏。

五、检验结论根据以上检验结果,我们认为该产品的质量符合国家相关标准和要求,可以出厂销售。

六、检验单位XXX质检中心七、备注根据用户要求,本次检验对产品进行了全面测试,结果表明产品性能良好,用户可以放心购买和使用。

八、附图附图为该产品的外观照片和尺寸测量图。

Best regards,。

豆腐出厂检验报告模板

豆腐出厂检验报告模板

豆腐出厂检验报告模板
1. 豆腐批次信息
•批次号:20210701
•生产日期:2021年7月1日
•生产厂家:ABC豆腐制造厂
2. 物理性状检验
检验项目检验方法检验结果结论
外观色泽目视无色差,正常色泽合格
质地手感柔软细嫩,无杂质合格
形态目视无变形,形态完整合格
3. 化学成分检验
检验项目检验方法检验结果结论
水分含量干燥法60% 合格
蛋白质含量Bradford法12% 合格
脂肪含量Soxhlet法2% 合格
4. 微生物指标检验
检验项目检验方法检验结果结论
大肠菌群涂布法未检出合格
菌落总数平板计数法1000 CFU/g 合格
霉菌和酵母菌分离培养法未检出合格
5. 残留物检验
检验项目检验方法检验结果结论
农药残留气相色谱法未检出合格
兽药残留酶联免疫法未检出合格
重金属原子吸收光谱法铅、镉、汞均未检出合格
6. 检验结论
本批豆腐全部检验结果符合国家相关标准和工艺要求,可以安全食用。

产品出厂检验报告范本

产品出厂检验报告范本

产品出厂检验报告范本一、概述:产品出厂检验报告是根据产品质量管理体系的要求,对产品的质量进行检验和评估的报告。

本报告基于本公司的产品出厂检验规程,确保产品的质量符合相关标准和客户的要求。

二、检验范围:本次检验的产品为XXX型号,检验范围包括但不限于外观质量、尺寸精度、性能指标等。

三、检验仪器和设备:在本次检验过程中,使用了以下仪器和设备:1.投影仪:用于测量产品尺寸精度和外观缺陷;2.万用表:用于测量产品的电流电压;3.硬度计:用于测量产品的硬度;4.耐压测试仪:用于测试产品的耐压性能。

四、检验方法和结果:1.外观质量检验:通过对产品外观进行检查,包括表面是否有划痕、凹陷、波纹、变形等缺陷,对每个样品进行检查,并记录检查结果。

所有样品的外观质量均符合要求。

2.尺寸精度检验:使用投影仪对产品尺寸进行测量,包括长度、宽度、高度等尺寸参数。

通过测量结果与产品设计图纸进行对比,判断产品是否符合设计要求。

所有测量值均在允许范围内,尺寸精度符合要求。

3.性能指标检验:分别对产品的主要性能指标进行测试,包括但不限于电流电压、功率、频率等参数。

通过对产品的测试结果进行分析和评估,判断产品的性能是否达到设计要求。

测试结果显示,产品的性能指标均在允许范围内,满足相关标准和要求。

4.耐压性能检验:使用耐压测试仪对产品进行耐压测试,以判断产品能否承受规定的电压。

测试结果显示,产品在规定的电压下保持正常运行,耐压性能符合要求。

五、质量问题处理:如果在检验过程中发现产品存在质量问题,将按照本公司的质量管理流程进行处理,包括但不限于返工、调整、更换等方式,确保产品的质量符合要求后方可出厂。

六、结论:本次产品出厂检验结果显示,该批产品的外观质量、尺寸精度、性能指标和耐压性能均符合相关标准和要求。

产品质量可靠,可以正常投入市场使用。

七、建议:在日常生产中,我们建议继续加强质量管理,严格执行质量检验规程,确保产品质量的稳定性和可靠性,提高客户满意度和市场竞争力。

包装机械出厂检验报告模板

包装机械出厂检验报告模板

包装机械出厂检验报告模板===一、检验概况项目检验内容检验结果产品名称型号生产厂家检验日期检验地点检验员二、概述本次检验旨在评估包装机械的性能和安全性。

根据国家相关标准及技术规范,对包装机械的各项指标进行了检测和测试,确保其符合设计要求和相关安全标准。

本报告将详细列出检验过程、检验结果以及评价建议。

三、检验项目1.外观质量- 外观是否完好- 表面是否有明显划痕或变形- 操作按钮和控制开关是否正常2.功能检测- 电气系统是否正常工作- 机械运动部件是否灵活顺畅- 驱动系统是否满足工作要求3.安全性能- 是否具备紧急停机装置- 是否具备相应的安全护栏- 电气系统是否符合安全标准四、检验结果1.外观质量外观质量良好,没有明显的破损、划痕或变形。

操作按钮和控制开关功能正常,可以正常启动和停止包装机械。

2.功能检测经过功能检测,包装机械的电气系统正常工作稳定,机械运动部件灵活顺畅,驱动系统能够满足工作要求。

各项功能指标符合设计要求。

3.安全性能包装机械具备紧急停机装置,可以在紧急情况下迅速停止运行,确保操作人员的安全。

同时,机械具备相应的安全护栏,能够有效隔离操作区域和运动部件,防止意外伤害发生。

电气系统符合安全标准,不存在电击、火灾等安全隐患。

五、评价建议根据本次检验结果,包装机械的外观、功能和安全性能良好。

建议用户在使用过程中定期检查电气系统连接和运动部件润滑情况,保持机械的正常运行状态。

此外,操作人员应当熟练掌握机械的操作方法和紧急停机装置的使用,提高工作安全性。

六、总结本次包装机械出厂检验结果显示,该机械在外观、功能和安全性能方面均符合设计要求和相关标准。

该机械经过质量控制和安全检验,可以放心投入使用,并能够有效提高生产效率和产品质量。

以上为包装机械出厂检验报告,如有任何疑问或需要进一步了解,欢迎随时与我们联系。

*注意:该报告仅为出厂检验报告,不保证在落地使用时不发生其他问题,请用户在使用前仔细阅读使用说明书。

水产品出厂检验报告模板

水产品出厂检验报告模板

水产品出厂检验报告模板1. 检验概述本次出厂检验是对水产品进行质量和安全性的检测评估。

通过对样品的外观、微生物、理化指标等多个方面进行检验,以确保产品符合相关法规和标准的要求,保障消费者权益和公众安全。

2. 检验对象检验对象为以下水产品:- 产品名称:【水产品名称】- 产地:【产地信息】- 生产日期:【生产日期信息】- 批次:【批次信息】- 样品编号:【样品编号信息】3. 检验方法本次检验采用国家标准或相关测试方法,包括但不限于以下项目:1. 外观检验:对样品外观、色泽、气味进行评估;2. 微生物检验:对样品进行总菌落、大肠菌群、沙门氏菌等微生物指标的检测;3. 理化指标检验:对样品进行水分含量、灰分含量、脂肪含量、蛋白质含量等理化指标的检测。

4. 检验结果4.1 外观检验结果对样品的外观、色泽、气味进行评估,结果如下:- 外观:【良好/一般/不合格】- 色泽:【正常/异常】- 气味:【正常/异常】4.2 微生物检验结果对样品的总菌落、大肠菌群、沙门氏菌等微生物指标进行检测,结果如下:- 总菌落:【合格范围】CFU/g- 大肠菌群:【合格范围】MPN/g- 沙门氏菌:【未检出/符合要求/超出要求】4.3 理化指标检验结果对样品的水分含量、灰分含量、脂肪含量、蛋白质含量等理化指标进行检测,结果如下:- 水分含量:【合格范围】%- 灰分含量:【合格范围】%- 脂肪含量:【合格范围】%- 蛋白质含量:【合格范围】%5. 检验结论基于上述检验结果,结合国家相关法规和标准,对本次水产品出厂检验作出如下结论:【针对每个检验结果,给出合格/不合格的评价和相应的理由和建议】6. 检验备注【可在此列出一些需要说明的特殊情况、检验操作、设备信息等】7. 检验单位信息- 名称:【检验单位名称】- 地址:【检验单位地址】- 联系方式:【联系方式】8. 检验人员信息【列出检验人员的姓名、职称等信息】9. 检验日期【填写检验的具体日期】以上为水产品出厂检验报告模板,供参考。

产品出厂检验报告(模板)3篇

产品出厂检验报告(模板)3篇

产品出厂检验报告(模板)产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称:2. 产品型号:3. 出厂日期:4. 生产厂家:5. 接受检验日期:6. 检验人员:二、外观质量1. 外观完整性:□合格□不合格2. 焊接质量:□合格□不合格3. 表面处理:□合格□不合格4. 产品尺寸误差:±______mm备注:三、性能检测1. 外形尺寸:长______mm,宽______mm,高______mm2. 工作电压:______V3. 工作电流:______A4. 功率:______W5. 工作频率:______Hz6. 工作温度:______℃7. 工作湿度:______RH8. 各项指标是否达到设计要求:□达到要求□不达要求备注:四、结论1. 本产品外观质量合格,符合设计要求。

2. 本产品性能符合设计要求,各项指标达到要求。

3. 结论:□合格□不合格备注:产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称:2. 产品型号:3. 出厂日期:4. 生产厂家:5. 接受检验日期:6. 检验人员:二、外观质量1. 外观完整性:□合格□不合格2. 焊接质量:□合格□不合格3. 表面处理:□合格□不合格4. 产品尺寸误差:±______mm备注:三、性能检测1. 工作电压:______V2. 工作电流:______A3. 功率:______W4. 工作频率:______Hz5. 工作温度:______℃6. 工作湿度:______RH7. 各项指标是否达到设计要求:□达到要求□不达要求备注:四、结论1. 本产品外观质量合格,符合设计要求。

2. 本产品性能符合设计要求,各项指标达到要求。

3. 结论:□合格□不合格备注:产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称:2. 产品型号:3. 出厂日期:4. 生产厂家:5. 接受检验日期:6. 检验人员:二、外观质量1. 外观完整性:□合格□不合格2. 焊接质量:□合格□不合格3. 表面处理:□合格□不合格4. 产品尺寸误差:±______mm备注:三、性能检测1. 工作电压:______V2. 工作电流:______A3. 功率:______W4. 工作频率:______Hz5. 工作温度:______℃6. 工作湿度:______RH7. 各项指标是否达到设计要求:□达到要求□不达要求备注:四、结论1. 本产品外观质量合格,符合设计要求。

板出厂检验报告模板

板出厂检验报告模板

板出厂检验报告模板1. 概述本报告旨在对生产的板进行出厂检验,以确保其质量符合相关标准和要求。

检验内容包括外观质量、尺寸偏差、机械性能等项,确保板的性能稳定可靠,符合用户需求。

2. 检验对象待检板的基本信息如下:- 材质:(例如金属材质、木材等)- 型号:(例如硬质板、软质板等)- 尺寸:(例如长度、宽度、厚度)- 表面处理:(例如喷涂、油漆、抛光等)3. 检验项目3.1 外观质量检验外观质量是衡量板是否达到要求的重要指标,本检验项目包括以下内容:- 表面平整度检验:利用测量仪器对板的表面进行检测,检查是否存在凹凸不平、皱纹等表面缺陷。

- 表面色泽检验:观察板的表面色泽是否均匀一致,有无明显色差。

- 表面涂层附着力检验:进行划格法或拉剥法检验,检查表面涂层与板是否牢固附着。

3.2 尺寸偏差检验尺寸偏差直接关系到板的安装和使用效果,本检验项目包括以下内容:- 长度偏差检验:利用测量仪器对板的长度进行测量,并与标准长度进行比较,检查是否存在偏差。

- 宽度偏差检验:同样利用测量仪器对板的宽度进行测量,并与标准宽度进行比较,检查是否存在偏差。

- 厚度偏差检验:利用测量仪器对板的厚度进行测量,并与标准厚度进行比较,检查是否存在偏差。

3.3 机械性能检验机械性能是评价板的强度和耐久性的重要指标,本检验项目包括以下内容:- 弯曲强度检验:采用三点承载法或四点承载法,对板进行弯曲加载,测定其最大弯曲强度。

- 抗拉强度检验:采用拉伸试验机,对板进行拉伸加载,并测定其抗拉强度和断裂伸长率。

- 冲击性能检验:采用冲击试验机,对板进行冲击加载,测定其冲击韧性。

4. 检验结果4.1 外观质量检验结果- 表面平整度:合格- 表面色泽:合格- 表面涂层附着力:合格4.2 尺寸偏差检验结果- 长度偏差:合格- 宽度偏差:合格- 厚度偏差:合格4.3 机械性能检验结果- 弯曲强度:合格- 抗拉强度:合格- 冲击性能:合格5. 检验结论基于对待检板的全面检验,本次出厂检验结果显示,该板在外观质量、尺寸偏差和机械性能等方面均符合相关标准和要求,质量稳定可靠,适用于用户需求。

汽车出厂检验报告单(范本模板)

汽车出厂检验报告单(范本模板)

汽车出厂检验报告单(范本模板)检验信息:- 检验日期:20XX年XX月XX日- 检验单位:XXX汽车技术检测有限公司- 汽车制造企业:XX汽车制造有限公司- 汽车型号:XX型号- 车辆识别号:XXXXXXXXXXXXXXXXX- 发动机号:XXXXXXXXXX检验项目:1. 外观检验:- 车身是否完整,是否有明显刮擦、凹陷等痕迹;- 车漆是否均匀光滑,是否有涂装不良现象;- 车窗是否完好,是否有破损;- 轮毂、轮胎是否完好,胎纹深度是否符合标准。

2. 内饰检验:- 座椅、方向盘、仪表盘等是否完好;- 空调、音响等功能是否正常;- 内部细节是否干净整洁,有无异味。

3. 功能检验:- 发动机是否正常启动,运行是否平稳;- 刹车系统是否灵敏;- 转向系统是否灵活准确;- 灯光、喇叭等电气设备是否正常工作。

4. 安全检验:- 安全带、气囊等被动安全装置是否完好;- 防盗、防抱死刹车等主动安全装置是否正常工作。

5. 排放检验:- 废气排放是否符合国家标准;- 是否存在异常噪音。

检验结论:根据以上检验项目的检验结果,本次汽车出厂检验报告单结果如下:1. 外观检验:合格2. 内饰检验:合格3. 功能检验:合格4. 安全检验:合格5. 排放检验:合格检验师意见:经过全面细致的汽车出厂检验,该车型在外观、内饰、功能、安全及排放等方面均符合国家标准,检验结果合格。

备注:此报告仅适用于出厂检验,不包括交付检验和其他定期检验。

如在车辆使用过程中出现问题,请及时联系相关售后服务部门。

以上为汽车出厂检验报告单的范本模板,仅供参考使用。

---*备注:以上内容仅为范本模板,请根据实际情况进行调整与完善。

*。

低压出厂检验报告模板

低压出厂检验报告模板

低压出厂检验报告模板1. 检验对象1.1. 产品基本信息产品名称厂家名称出厂日期规格型号数量低压开关柜XXX公司2021年10月YDW1-100 1 台1.2. 检验标准该产品的出厂检验按照国家相关标准和公司内部要求进行,具体标准如下:•GB 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备第1部分:通用规定;•DL/T 614-2007 低压成套开关设备及其控制设备检查验收标准;•DL 404-2007 低压成套开关设备及配电控制设备验收技术规范。

2. 检验内容本次出厂检验包括以下内容:1.外观检验2.安全保护装置及线路测试3.防护类能力测试4.基本参数测试3. 检验结果3.1. 外观检验该产品外观无缺陷、无变形、无损伤。

3.2. 安全保护装置及线路测试得到的测试结果如下:测试项目测试结果测试值判定漏电保护器动作时间正常0.1秒合格过载保护器动作时间正常0.05秒合格短路保护器动作时间正常0.02秒合格零线电流检测功能正常10mA 合格短路电流检测功能正常200A 合格过载电流检测功能正常200A 合格3.3. 防护类能力测试得到的测试结果如下:测试项目测试结果判定防护等级IP30 合格绝缘电阻>10MΩ合格触电保护1秒内自动跳闸合格机械防护无可观察到的误动合格3.4. 基本参数测试得到的测试结果如下:测试项目测试结果测试值判定额定电流正常100A 合格额定工作电压正常380V 合格机械寿命正常50000次合格电气寿命正常5000次合格4. 检验结论经过出厂检验,该产品符合国家相关标准和公司内部要求,测试结果均符合检验标准,判定为合格品。

出厂检验报告【模板】1

出厂检验报告【模板】1
XXX食品厂
出厂检验报告
检验性质:出厂检验
检验方式:自行检验
样品名称:
型号规格:
检验部门:XXX食品厂化验室
出厂检验报告
产品名称
规格型号
样品编号
质量等级
生产日期
抽样地点
抽样日期
抽样基数
样品数量
检验数量
抽样人员
样品状态
抽样方法
检验环境
温度:℃相对湿度:%
序号
检验项目名称
技术要求
单位
检验结果
单项判定
1
感官
2
净含量
3
馅含量
4
酸价
5
过氧化值
6
挥发性盐基氮
7
菌落总数
8
大肠菌群
检验结论:
批准:审核:编制:
出厂检验报质量等级
生产日期
抽样地点
抽样日期
抽样基数
样品数量
检验数量
抽样人员
样品状态
抽样方法
检验环境
温度:℃相对湿度:%
序号
检验项目名称
技术要求
单位
检验结果
单项判定
1
感官
2
净含量
3
菌落总数
4
大肠菌群
检验结论:
批准:审核:编制:
产品检验原始记录
样品名称
样品编号
检验时间:
序号
项目
技术要求
实测值
备注
1
净含量
(净重)
2
外观及感官
3
菌落
总数
4
大肠
菌群
5
酸价
6
过氧化值
7
馅含量

产品出厂检验报告参考模板

产品出厂检验报告参考模板
检验员:审核:
友情提示:范文可能无法思考和涵盖全面,供参考!最好找专业人士起草或审核后使用,感谢您的下载!
2水分:(单位:%)
序号
全重
皿重
烘后恒重
结果
检验结果
3净含量:(单位:g)
样品重量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4馅料含量:(单位:%)
序号
全重
馅料重
结果
检验结果
5菌落总数
序号
稀释倍数及菌落数
1
2
平均
菌落总数= cfu/g
6大肠菌群
阳性管数
1g×3
0.1ห้องสมุดไป่ตู้×3
0.01g×3
大肠菌群= MPN/100g
检验结果:合格/不合格
规格/型号
1感官要求:
项目
要求
符合
不符合
形态
外形整齐,表面装饰物粘附均匀,具有该品种应有的形态特征
色泽
具有该品种应有的色泽,色泽均匀,有光泽
组织
气孔均匀,疏松,无糖粒,无大空洞,不干心,不粘,不硬,带馅类馅料饱满,皮薄厚均匀,不偏馅,不空膛,具有该品种应有的组织特征
滋味与口感
外酥内软,甜咸适度,味纯正,具有该品种应有的口感及风味,无异味
产品出厂检验报告
产品名称
生产日期
及批号
规格/型号
样品数量
检验依据
(产品标准)
序号
检验项目
单位
标准要求
实测值
单项判定
1
感官指标
——
按检验依据
形态
色泽
组织
滋味与口感
2

鸡产品出厂检验报告模板

鸡产品出厂检验报告模板

鸡产品出厂检验报告模板1. 前言本报告是针对某厂鸡产品的出厂检验结果。

通过对鸡产品进行严格的检验,确保产品符合质量标准和法规要求,以保障消费者的权益和食品安全。

2. 检验对象检验对象:鸡产品(具体名称)3. 检验标准根据相关法规和标准,本次检验采用以下标准进行评估:- 国家食品安全标准- 行业内相关标准4. 检验内容本次检验对鸡产品进行了以下方面的检验:1. 外观质量检验2. 检验重量3. 检验安全标签是否完好4. 确认包装是否符合规定5. 检验产品是否存在污染或异物6. 检验产品的销售日期和有效期是否合格7. 检验产品相对于原材料和配方是否达到要求的营养成分标准。

5. 检验结果根据对样品的检验,得出以下结果:1. 外观质量:样品外观整洁,无明显残留物,符合要求。

2. 重量:样品质量与标注的净重一致,符合要求。

3. 安全标签:样品安全标签完好无损,符合要求。

4. 包装:样品包装完好,无破损,无渗漏,符合规定。

5. 污染和异物:经过检验,未发现样品中有污染物或异物。

6. 日期与有效期:样品的销售日期和有效期符合要求。

7. 营养成分:样品中的营养成分与原材料和配方要求的标准相符。

综上所述,本次检验的鸡产品符合国家食品安全标准和行业内相关标准的要求。

6. 检验结论经过严格的检验,鉴于以上结果,我们得出以下结论:1. 检验的鸡产品符合质量标准和法规要求。

2. 鸡产品符合行业内相关标准的要求。

3. 鸡产品不存在污染和异物。

4. 鸡产品具备良好的外观质量,并且符合包装和标签要求。

5. 鸡产品的重量、销售日期和有效期都符合规定。

6. 鸡产品的营养成分符合要求。

7. 建议与改进根据本次检验的结果,我们对以下几个方面提出建议与改进意见:1. 加强对鸡产品原材料的筛选和管理,确保产品的质量和安全性。

2. 定期对生产环境和生产设备进行清洁和消毒,以防止污染情况的发生。

3. 加强员工的培训,提高他们的食品安全意识和操作技能。

出厂检验报告模板3篇

出厂检验报告模板3篇

出厂检验报告模板第一篇:出厂检验报告的基本信息出厂检验报告是对某一产品进行全面检验后形成的一份报告,其目的是确认产品质量是否符合相关标准和规定。

出厂检验报告通常由产品名称、型号、数量、检验时间、检验单位、检验人员、检验依据、检验结果、结论等内容组成。

产品名称和型号是出厂检验报告的基本信息,一般在报告的首行或主标题中列出。

数量是指同批次产品的数量,检验时间是指产品完成制造后进行检验的具体时间,检验单位是指进行检验的机构或组织,检验人员则是执行检验任务的个人或小组。

检验依据是指对产品进行检验时所应用的相关标准、规定、技术要求或合同条款等。

检验结果可以分为合格和不合格两种,合格表示产品完全符合相关标准和规定的要求,不合格则需要在报告中详细列出不符合的具体项目和原因,并提出相应的处理措施。

结论是出厂检验报告的最后一个组成部分,根据检验结果结合实际情况而得出的评价结果。

结论可以是合格、不合格或有条件合格三种情况,有条件合格意味着产品只要满足一定的要求就可以达到合格的标准。

在出厂检验报告中,结论往往是最重要的部分,其对于产品是否能被放行出厂具有决定性的作用。

第二篇:出厂检验报告的检验依据出厂检验报告的检验依据是对产品进行检验的基础,往往有多种不同的依据可供选择。

一般情况下,出厂检验报告所选用的检验依据应该是由相关权威机构制订的标准或技术规范。

这些标准和规范具有公正、公正、权威和普遍适用的特点,可以有效保证产品的质量和可靠性。

出厂检验报告所选用的检验依据涉及的范围非常广泛,例如机械产品、电气产品、建筑材料、生产设备、环境监测等等。

对不同类型的产品,不同的检验依据都应该以其自身特点和用途为基础进行选择。

除了正式的标准和规范之外,出厂检验报告中可能还需要考虑其他因素,例如用户的要求、合同条款和特殊的使用环境等,这些因素都会对选择检验依据产生影响。

在选择合适的检验依据时,应该注意确保其质量和可靠性,同时也应该考虑检验成本和周期等因素。

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出厂检验报告
产品名称:变压器中性点直流电流抑制装置产品型号: PAC-50K
安装地点:
产品编号:
制造单位:南京南瑞集团公司
检验日期:
检验依据
1.南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》;
2.与产品有关的技术文件。

主要检验设备
检验项目
检验结论
一结构和外观检查
检验日期:年月日
二绝缘性能检查
2。

1 绝缘电阻
使用仪器:兆欧表
注意事项:装置不带电运行
检验日期:年月日
2。

2 介质强度
使用仪器:耐压仪
注意事项:装置不带电运行
检验日期: 年月日
三程序版本检查
检验日期:年月日
版本发布日期:
四电源检查
使用仪器:万用表
注意事项:装置通电运行
检验日期: 年月日
五测量精度检查
5.1测量通道精度测量
5.1。

1 电流测量精度检查
使用仪器:继电保护测试仪
试验方法:采用电力保护测试仪,,依据下表的输入值分别模拟现场变压器的中性点电流和可控硅电流,读后台监控终端的中性点电流、中性点电流辅助通道、可控硅电流、可控硅电流辅助量测的数值。

电流测量精度检查记录表
5.1.2 电压测量精度检查
使用仪器:试验充电电源,万用表;
试验方法:利用高电压充电电源对电容器充电,测电容两端电压时充至最大测量值+100V/—100V以上,测可控硅两端电压时充至最大测量值500V以上,关闭充电电源停止充电,等待电容自然放电,读万用表电压读数,读后台监控终端读数。

直流电压测量精度检查
5。

2 通讯功能检查
5.3 远程监控终端操作测试
5.3.1 定值修改
5.3.2 日志获取
5。

4 NCS接口测试
5.4。

1 告警开关量输出信号试验
隔直装置提供6个告警输出信号,告警输出信号以空接点的形式输出,当装置某个事件出现时,对应的告警信号输出节点闭合:
测试设备:告警信号测试指示灯板
5.4.2 模拟量信号输出检验
隔直装置为NCS提供中性点电流和电容器两端电压两个模拟量信号。

1)中性点电流模拟量输出测试:
测试工具:继电保护测试仪、4~20mA过程测试表.
模拟量信号以4~20mA的方式输出。

输入/输出对应关系
至NCS接口
变压器中性点
直流输入信号变换过程及测量点示意图
过程测量表测电流
芯缠绕方式加电流
测量方法:采用继电保护测试仪,依据下表中的输入值给中性点输入电流来模拟现场变压器的中性点电流,测量变送器输出4—20mA电流,并读取电流值.
测试结果:
2)电容器两端电压测试
测试仪器:高压充电电源,4~20mA过程测试表,万用表。

注意事项:装置一次回路带电,请勿接触一次回路!
输入输出对应关系:
模拟量
电容两端电压信号变换过程及测量点示意图:
过程测量表测电流
万用表测电压
测试方法:利用高电压充电电源对电容器充电至最大测量值(+100V/-100V)以上,关闭充电电源停止充电,等待电容自然放电,读万用表电压读数,读后台监控终端电容器两端电压值读数,测量变送器输出4—20mA电流,并读取电流值。

六装置功能检查
6。

1 试验原理及设备
我们采用电力保护测试仪(以下简称保护测试仪)模拟现场变压器中性点的电流,采用小功率升压开关电源(以下简称模拟电源)模拟变压器中性点的电压,通过远程监控终端操作隔直装置及观察隔直装置运行状态和各电气量、并通过隔直装置信号输出指示灯观察每次试验的结果.试验原理如图一所示。

6.2 试验接线
电容接地试验原理图如图二所示.
直接接地试验原理图如图三所示。

图一:系统接线图
A
B
C
V>Vo
快速旁路回路隔直电容回路
状态转换开关回路
直流电源
可靠性试验回路
DC3000V 外置升压电源
在电容接地情况下加电压
V
V
V电压测量元件
电流测量元件图二:电容接地试验原理图
图三:直接接地试验原理图
6。

3 试验内容
NCBD装置的试验包括两个部分,第一部分为功能性试验,重点考核装置的快速旁路及运行状态切换,第二个部分为可靠性试验,主要是模拟运行中可能出现的元件损坏、接触不良的检测与控制.
装置的功能性试验包括试验一:过电压快速旁路试验
试验二:直接接地运行状态转电容接地运行状态
试验三:电容接地运行状态转直接接地运行状态
试验四:就地控制操作试验
装置的可靠性试验包括试验五:直接接地至电容接地运行状态转换过程失败
试验六:传感器检测告警:
试验七:旁路检测告警
试验八:实时检测告警
试验九:计数器功能测试
试验一:过电压快速旁路试验
注意事项:装置一次回路带电,请勿接触一次回路!
注意事项:装置一次回路带电,请勿接触一次回路!
试验四:就地控制操作试验
试验五:直接接地至电容接地运行状态转换过程失败
试验六:传感器检测告警:
试验七:旁路检测告警:
试验八:实时检测告警
试验九:计数器功能测试
七连续通电试验
检验(签字)
审核(签字) ________________
日期:。

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