数控技术阅读报告
数控总结报告(精选8篇)
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
数控技术调研报告
数控技术调研报告数控技术调研报告1. 引言数控技术是一种现代化的制造技术，通过计算机对机床进行控制和操作，能够实现高精度、高效率的加工过程。
在当前制造业快速发展的背景下，数控技术的应用越来越广泛。
本次调研报告旨在了解数控技术的应用情况和发展趋势。
2. 数控技术的应用情况数控技术在制造业的应用十分广泛。
目前，数控技术已经广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗等行业，以及船舶制造、机电设备制造等领域。
数控技术能够实现复杂加工工艺，提高产品质量和生产效率。
例如，在汽车制造领域，数控机床可以实现汽车零部件的精密加工，有效提高汽车整体品质和市场竞争力。
3. 数控技术的发展趋势随着科技的不断进步，数控技术也在不断发展。
未来数控技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：3.1 自动化水平提高：随着工业自动化的深入发展，数控机床将实现更高的自动化水平。
未来的数控机床将能够自主调整工艺参数、自动修复故障等，大大提高生产效率和工作质量。
3.2 精度和效率提高：随着控制算法的改进和计算机处理能力的提高，数控机床的加工精度和效率将得到进一步提高。
数字化技术、先进的传感器和控制系统的应用，将使得数控机床的加工工艺更加精确和高效。
3.3 联网和大数据分析：随着物联网技术的发展，数控机床将实现联网，形成智能化的生产环境。
数控机床通过与其他设备和系统的连接，能够实现生产数据的实时监测和分析，提高生产调度的效率，降低生产成本。
4. 案例分析我调研了一家汽车零部件制造企业，该企业使用数控机床来进行零部件的加工。
通过数控技术，该企业能够实现对汽车零部件的高精度加工，并且生产效率较高。
数控技术的应用使得该企业的产品质量得到了提升，并且降低了生产成本。
5. 总结数控技术是一种高效、精密的制造技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，数控技术将实现更高的自动化水平和更高的加工精度和效率。
同时，应用物联网技术和大数据分析，数控机床将成为智能化制造的重要组成部分。
数控技术认知实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，数控技术已成为现代制造业的重要技术之一。
为了更好地了解数控技术，提高自身技能，我于近期在xx数控科技有限公司进行了为期两周的数控技术认知实习。
以下是实习报告的详细内容。
二、实习单位及环境实习单位为xx数控科技有限公司，位于我国某高新技术产业开发区。
该公司是一家集研发、生产、销售数控机床及其配件为一体的高新技术企业。
实习期间，我主要了解了公司的数控设备、加工工艺以及企业文化。
三、实习内容1. 数控机床的基本知识实习期间，我首先学习了数控机床的基本知识，包括数控机床的分类、组成、工作原理等。
通过学习，我了解到数控机床分为数控车床、数控铣床、数控磨床等，它们分别适用于不同的加工对象。
2. 数控编程与操作在数控编程方面，我学习了数控语言的基本语法、编程规范以及编程技巧。
通过实际操作，我掌握了数控编程的基本流程，包括程序编制、输入、校验、运行等。
在操作方面，我熟悉了数控机床的操作面板、按钮、手柄等，并学会了调整机床参数、设置刀具路径等。
3. 数控加工工艺实习期间，我了解了数控加工工艺的基本流程，包括毛坯准备、加工工艺规划、刀具选择、加工参数设置等。
此外，我还学习了不同材料的加工特点、加工方法以及常见加工缺陷的排除方法。
4. 数控设备的维护与保养在数控设备的维护与保养方面，我学习了数控机床的日常维护、故障排除以及安全操作规程。
通过实际操作，我掌握了数控机床的润滑、清洁、检查等基本技能。
5. 企业文化及团队协作在实习期间，我还了解了企业的文化理念、团队协作精神以及工作氛围。
通过与同事的交流，我认识到团结协作、积极进取的重要性。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
在编程、操作、维护等方面，我都取得了明显的进步。
2. 增强了团队协作意识实习期间，我深刻体会到团队协作的重要性。
在与同事的交流中，我学会了倾听、沟通、合作，为今后的工作打下了良好的基础。
数控技术的认识实训报告
一、引言随着我国制造业的快速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，已经成为推动产业升级和转型的重要力量。
为了更好地了解数控技术，提高自身综合素质，我参加了本次数控技术的认识实训。
通过实训，我对数控技术有了更深入的认识，以下是我对本次实训的总结。
二、实训目的1. 了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域；2. 掌握数控机床的结构、原理及操作方法；3. 学习数控编程的基本知识和技能；4. 培养动手实践能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 数控技术概述（1）数控技术的基本概念：数控技术是一种利用数字控制技术对机床进行控制的技术，通过编程实现对机床的自动加工。
（2）数控技术的发展历程：从20世纪50年代的数控机床诞生，到如今的智能数控机床，数控技术经历了漫长的发展历程。
（3）数控技术的应用领域：数控技术广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、机械加工等领域。
2. 数控机床（1）数控机床的结构：数控机床主要由床身、主轴箱、进给系统、控制系统等组成。
（2）数控机床的工作原理：通过编程将加工工艺信息输入控制系统，控制系统根据编程指令驱动机床各部件完成加工。
（3）数控机床的操作方法：包括机床的启动、停止、工件装夹、刀具调整等。
3. 数控编程（1）数控编程的基本知识：包括编程语言、编程格式、编程规则等。
（2）数控编程的步骤：包括工艺分析、编程计算、编程编写、程序校验等。
（3）数控编程软件的使用：学习使用CAD/CAM软件进行编程。
4. 实践操作（1）根据零件图纸，进行数控编程。
（2）在数控机床上进行加工实践，包括工件装夹、刀具调整、加工参数设置等。
（3）对加工后的工件进行质量检验。
四、实训总结1. 通过本次实训，我对数控技术有了更深入的认识，了解了数控技术的基本概念、发展历程和应用领域。
2. 掌握了数控机床的结构、原理及操作方法，能够熟练进行机床的启动、停止、工件装夹、刀具调整等操作。
3. 学习了数控编程的基本知识和技能，能够根据零件图纸进行编程，并在数控机床上进行加工实践。
数控报告总结3000字(精选8篇)
数控报告总结3000字(精选8篇)数控报告总结3000字篇11 编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件，从这几年的题型来看，主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。
对编程的要求越来越高，加工的件数越来越多。
那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先，统筹安排加工顺序。
竞赛类图纸，不只是要求做出工件，而是通过竞赛，达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。
而且这两年还出现组合加工：即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹，这也是在加工前必须考虑到的，否则当发现时已经晚了。
其次，留好合适的加工余量。
各类刀具的性能不同，对加工表面的影响也不一样。
想在竞赛中获得好的名次，表面粗糙度必须达到要求。
这个时候就要看平时训练中有没有总结，找到最佳的值。
下面在刀具中还会谈到。
再次，宏程序的运用。
在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中，大部分都需要用到宏程序。
当然，宏程序对数学的要求较高，对职业类学生来说是个难题。
他们大部分都没有好的数学基础，在遇到这类问题是都很头疼。
其实可以让学生套用固定的格式，只要了解其中的几个变量时什么意思，遇到具体问题是相应的替换就可以了。
比如椭圆，一般图中会告诉你长、短半轴。
在设定变量时通常是以Z轴为变量#1，那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a]，其中a代表Z方向，b代表X方向。
下次遇到类似的情况，不管长、短半轴和谁对应，都可以套用这个公式。
最后，软件编程趋势。
现在自动化加工已经越来越普及。
各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工，去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。
这也需要学校加强对老师和学生的培训，为以后尽快适应企业的需求打好基础。
2 如何选择合适的切削量竞赛时，必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。
除科学合理的编程外，必须充分考虑切削量的选取。
切削用量的选择原则是：粗加工时以提高生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。
数控读书报告
摘要：数控机床集计算机技术，电子技术，自动控制技术，传感测量，机械制造，是典型的机电一体化产品。
数控车床的进给活动系统，由于必须对进行位移的位置和速度同时实现自动控制，所以数控车床与普通卧式车床相比，应更有更好的精度，以确保机械运动系统的传动精度和工作平稳性。
它的发展和应用开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式，产业结构，管理方式，使世界制造业的格局发生了巨大的变化。
本文主要讲述了数控机床国内外的发展概况，现代数控技术的发展趋势。
介绍了数控机床的特点，组成与分类，并介绍了可编程控制器（PLC）在数控机床中的应用关键词：数控机床数控技术发展趋势结构功能 CNC1 前言从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。
数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。
数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。
数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。
机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。
随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。
本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。
装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。
数控发展前景阅读报告
数控发展前景阅读报告随着科技的不断进步，数控技术在制造业中的应用越来越广泛，为生产提高了效率、精度和灵活性，也在一定程度上减少了人为因素带来的质量问题。
数控技术通过计算机控制机床等制造设备，实现自动化加工，极大地提高了生产效率，减轻了劳动强度，成为制造行业的重要发展方向。
数控技术的发展历程数控技术起源于20世纪50年代，经过几十年的发展，已经逐渐成熟。
从最初的单一加工功能到如今的多功能、高效率加工，数控技术在制造业中的地位不断上升。
随着技术的创新与进步，数控技术得以不断改进和完善，为制造业提供了更多可能性。
数控技术的优势1.提高生产效率：数控技术能够实现连续、高速、高精度加工，大大缩短了加工周期，提高了生产效率。
2.保证加工精度：数控设备能够根据预先设定的程序进行加工，减少了人为因素的干扰，保证了加工精度。
3.节约人力成本：相比传统手工加工，数控技术无需大量的人力参与，节约了人力成本，减少了生产过程中的劳动强度。
4.灵活性和多样性：数控系统可以根据不同的加工要求进行调整，具有较强的灵活性和多样性，满足不同生产需求。
数控技术的应用领域数控技术已经在各种领域广泛应用，如机械加工、汽车制造、航空航天、电子设备等。
随着科技的不断进步，数控技术将在更多领域得到应用，为不同行业带来更多的机遇和发展空间。
数控技术的发展前景未来，随着人工智能、大数据等技术的不断发展和深化，数控技术将迎来更广阔的发展空间。
数控设备将会更加智能化、自动化，为制造业带来更多的创新和变革。
同时，数控技术在节能减排、资源利用等方面也将发挥更重要的作用，成为推动制造业转型升级的重要引擎。
综上所述，数控技术作为制造业的重要支柱，其发展前景十分广阔。
随着科技的不断进步，数控技术将在更多领域得到应用，为制造业带来更多的机遇和挑战。
未来，数控技术将在智能化、自动化等方面实现更大突破，为制造业的发展注入新的动力和活力。
数控的自我总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言数控技术作为一种先进的生产方式，在制造业中扮演着至关重要的角色。
经过几年的学习和实践，我对数控技术有了更深入的了解和认识。
在此，我对自己在数控技术方面的学习、实践和成长进行总结，以期为今后的工作和发展提供借鉴。
二、学习经历1. 理论学习在大学期间，我系统地学习了数控技术的基础理论，包括数控机床的结构、工作原理、编程方法、数控系统等。
通过学习，我对数控技术有了全面的认识，为今后的实践奠定了基础。
2. 实践操作在实践环节，我积极参与数控机床的操作训练，掌握了数控编程、加工工艺、数控系统的调试和维护等技能。
通过实际操作，我深刻体会到理论知识与实际应用的紧密联系，提高了自己的动手能力。
3. 项目实践在校期间，我参与了多个数控项目实践，如数控车床编程与加工、数控铣床编程与加工等。
在这些项目中，我学会了如何根据图纸要求进行编程、加工，以及如何解决实际生产中的问题。
三、自我评价1. 知识储备通过几年的学习，我对数控技术有了较为全面的知识储备，能够熟练运用所学知识解决实际问题。
2. 技能水平在实践操作方面，我具备一定的数控编程、加工和调试能力，能够独立完成数控机床的操作和维护。
3. 团队协作在项目实践中，我学会了与他人协作，共同完成工作任务。
在团队中，我能够发挥自己的优势，为团队的成功贡献力量。
4. 持续学习面对数控技术的不断发展，我始终保持学习的热情，关注行业动态，不断提升自己的技能水平。
四、不足与改进1. 实践经验不足尽管在实践环节有所锻炼，但与实际生产相比，我的实践经验仍显不足。
今后，我将积极参加各类实践项目，积累更多实际操作经验。
2. 创新意识不足在项目实践中，我往往遵循常规思路，缺乏创新意识。
今后，我将努力学习新知识、新技术，提高自己的创新思维。
五、展望未来随着数控技术的不断发展，我对未来充满信心。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己的技能水平，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
总结：通过几年的学习与实践，我对数控技术有了较为全面的认识和掌握。
数控技术读书报告
数控技术读书报告1、以数控技术为基础的FMS、CIMS技术目前的发展状况FMS的先进制造理念在经过40多年的探索、实践，并辉煌一时后，遇到一定的困难和其它先进制造模式的挑战，但在充分理解FMS的哲理后，发现“柔性”无论是先进系统内部的传统柔性，还是包括生产、组织、管理、协调的整体柔性，都是现代化制造业对中、小批量、多品种产品的高效率加工和对内、外部环境变化快速反应的需要，不具备相应柔性的制造系统在当今难以想象。
针对FMS所遇到的暂时困难，应从以下几个方面加强对FMS哲理的理解，完善FMS的实施，努力使FMS重新焕发生机。
(1)改变以往重设备、轻管理的模式，充分发挥人的主观能动性。
人的智能和主观能动性永远是先进制造系统的核心，片面追求设备的先进和完善只能增加FMS的运营成本，缺乏人的参与，先进设备的柔性就不能充分发挥，人的智能因素是任何先进设备都无法替代的，只有人参与的生产管理才能保证系统的正常运行，适时调度生产及对内、外部环境变化的快速反应，只有先进设备、人、技术和环境的协调统一，FMS才是有生命的柔性，FMS 柔性才得以充分发挥。
当然，这对参与系统的人提出更高要求，这不仅是系统传统意义上的管理者，更是系统运控软件、PDM( Product Data Management),CAPP(Computer Aided Process Planning),BOM( Bilof Material)等的行家，因而人员的知识层次和更新就显得尤为重要。
(2)提高FMS自身水平，特别是物流运控软件水平。
FMS随着加工技术的提升，硬件上能够吸纳当今前沿的新设备、新工具，但对于软件，它还没有被提升到应有的重视高度，在现代化制造业中，它发挥着甚至比硬件更大的作用。
FMS的管理模式正是使硬件设备充分发挥效能的软件平台，是一种广义上的可编程控制系统，使加工设备与物流运储系统(从装载到卸载具有高度自动化)有机组合，通过改变软件的方式便能制造出某些部件中的任何零件。
数控工作报告总结范文(6篇)
数控工作报告总结范文(6篇)在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。
数控总结报告范文(3篇)
第1篇一、实习背景随着计算机技术的飞速发展，数字控制技术已广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业。
数控化加工使得机械加工行业向高质量、高精度、高成品率、高效率方向发展。
在我国，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺。
为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚、更明白、更真实地学习数控技术，我校机电一体化专业于第十七、十八周进行了为期两周的数控实习。
二、实习内容1. 数控机床基础知识：学习了数控机床的结构、工作原理、分类、性能等基本知识。
2. 数控编程：掌握了数控编程的基本原理、编程语言、编程方法、编程技巧等。
3. 数控加工工艺：了解了数控加工工艺的基本流程、加工参数的选取、加工误差分析等。
4. 数控加工操作：掌握了数控机床的操作方法、安全注意事项、故障排除等。
5. 数控仿真：利用数控仿真软件进行加工仿真，检验编程的正确性，提高加工效率。
三、实习收获1. 提高了数控理论知识水平：通过实习，我们对数控机床、编程、加工工艺等理论知识有了更深入的了解。
2. 增强了实践操作能力：在实习过程中，我们亲自动手操作数控机床，掌握了数控加工的基本技能。
3. 培养了团队合作精神：实习过程中，我们互相学习、互相帮助，共同完成实习任务。
4. 提升了问题解决能力：在实习过程中，我们遇到了各种问题，通过查阅资料、请教老师、团队讨论等方式，提高了问题解决能力。
四、实习体会1. 理论与实践相结合：实习过程中，我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
2. 严谨细致：数控加工要求严谨细致，实习过程中，我们养成了严谨细致的工作态度。
3. 团队合作：实习过程中，我们学会了与他人合作，共同完成任务。
4. 持续学习：数控技术发展迅速，我们要不断学习新知识、新技术，提高自己的综合素质。
五、实习建议1. 加强数控实习教学资源建设，提供更多实习机会。
2. 增加实习时间，让学生有更多时间进行实践操作。
数控课程感悟心得体会范文(3篇)
第1篇时光荏苒，转眼间我已完成了数控课程的学习。
回顾这段学习历程，我感慨万分，不仅学到了丰富的理论知识，还提升了实践操作能力。
在此，我想分享一下自己在数控课程中的感悟和心得体会。
一、对数控技术的认识在学习数控课程之前，我对数控技术一无所知。
只知道它是现代制造业中的一种先进技术，可以提高生产效率，降低成本。
然而，随着课程的深入，我对数控技术有了更全面、更深入的了解。
数控技术，即计算机数字控制技术，是利用计算机对机床进行控制的一种技术。
它通过编制程序，实现对机床的运动轨迹、加工参数、加工过程等各个环节的精确控制，从而实现高精度、高效率的加工。
数控技术广泛应用于航空、航天、汽车、模具、机械制造等领域，是现代制造业发展的关键技术之一。
二、课程学习中的感悟1. 理论与实践相结合数控课程的学习，既包括理论知识的传授，也包括实践操作的训练。
在学习过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我们提供了理论依据，而实践操作则让我们将理论知识运用到实际中，从而加深对知识的理解和掌握。
2. 认真对待每一个细节数控加工过程中，任何一个细节的失误都可能导致整个零件报废。
因此，在学习过程中，我养成了认真对待每一个细节的习惯。
从编程、输入、调试到加工，每一个环节都力求做到精确无误。
这种严谨的态度，使我在实践中逐渐提高了自己的操作技能。
3. 持之以恒的学习态度数控技术是一门实践性很强的学科，需要我们不断学习、积累经验。
在学习过程中，我遇到了很多困难和挫折，但始终坚持下来。
这种持之以恒的学习态度，让我在数控课程中取得了较好的成绩。
4. 团队合作精神数控加工过程中，很多任务需要团队合作完成。
在学习过程中，我学会了与他人沟通、协作，共同解决问题。
这种团队合作精神，不仅提高了我们的工作效率，也增进了彼此之间的友谊。
三、心得体会1. 提高自己的综合素质通过学习数控课程，我不仅掌握了数控加工的基本技能，还提高了自己的综合素质。
数控读书报告(201010301307,江波)
主轴驱动系统和主轴电机发展趋势7 江波机自103摘要：数控技术是制造业的前沿，主轴驱动系统是数控机床的关键系统。
本文依照数控机床及其主轴驱动系统的简要介绍、交流主轴驱动系统及其发展趋势、电主轴发展趋势的线索，叙述了主轴驱动系统和主轴电机发展趋势，并阐述了自己对主轴驱动系统的理解。
关键词：交流主轴驱动系统主轴电机电主轴发展趋势0、引言机床是一个国家工业化程度的重要标志，也是工业体系的支撑技术之一。
主轴驱动系统的性能很大程度上影响着机床的性能指标和加工精度，因为主轴承担着切削工件的重要任务。
数控机床主轴驱动系统作为机床的最核心的关键部件之一，其输出性能对数控机床的整体水平是至关重要的。
主轴驱动远不同于一般工业驱动，它不但要求较高的速度精度、动态刚度，而且要求连续输出的高转矩能力和非常宽的恒功率运行范围。
而主轴电机的驱动能力又直接性的影响着主轴驱动系统的性能。
因此，研究主轴驱动系统和主轴电机的发展趋势，把握其市场和应用前景，是掌握未来机床发展态势，主导数控机床发展研制的重要课题之一。
1、数控机床及其主轴驱动系统数控车床是由数控系统、机械、电气控制、液压、气动、润滑、冷却等子系统构成的机电一体化的典型产品，是集机床、计算机、电机及其拖动、自动控制、检测等技术为一身的自动化设备。
其中主轴运动是数控车床的一个重要内容，以完成切削、车螺纹等任务，其动力约占整台车床的动力的70％~80％。
基本控制是主轴的正、反转和停止，可自动换挡和无级调速。
在目前数控车床中，主轴控制装置通常是采用交流变频器来控制交流主轴电动机。
为满足数控车床对主轴驱动的要求，主轴驱动器必须有以下性能：(1)宽调速范围，且速度稳定性能要高；(2)在断续负载下，电机的转速波动要小；(3)加减速时间短；(4)超载能力强；(5)噪声低、震动小、寿命长。
目前，各主要机床生产厂家和研究单位纷纷把目光投向交流主轴驱动系统。
随着功率电子、计算机技术、控制理论、新材料和电机设计的进一步发展和完善，矢量控制交流电机主轴驱动系统的性能已达到甚至超过了直流主轴驱动系统。
《数控技术读书报告》2014书写格式lpx
《数控技术读书报告》2014书写格式
目的：掌握数控机床的组成、工作原理，数控车、数控铣、加工中心等典型零件的数控加工工艺、数控编程方法、机床操作，要求能够根据零件图纸的要求完成零件的编程及加工。
一、版面格式：
1、读书报告名称应正确，如：“数控技术读书报告”
2、应体现自己的相关信息，必须正确。
包括：系别、专业、班级、姓名、
学号、任课教师、学年学期。
3、学习态度良好（字迹、版面应清洁），手写8000字左右，图、表全由手
工完成。
统一用“南阳理工学院稿纸”书写。
二、数控技术概述：
1、数控技术的相关概念、发展
2、数控技术的特点和应用
3、数控技术的分类类，应有图示
4、数控机床
三、数控机床编程基础：
1、机床坐标系建立的原则、机床坐标系、工件坐标系、参考点、机床原点、
回零、原点偏置、对刀。
2、手工编程的步骤、内容、程序格式；G、M代码标准及FST代码；常用M
代码功能、格式。
四、数控加工的应用实例：结合自己掌握数控技术情况和兴趣自选2实例（数车1例+数铣1例）。
包括有以下内容：
1、数控加工工艺设计的原则
2、数控加工工艺的特点
3、切削用量的选择
4、数控铣床基本操作：开机、回零、手动操作、编程、程序输入、设置刀
具偏置、设置原点偏置、程序校验、自动加工等过程叙述。
五、读书总结：
总结：包括：学习过程、认识、开拓思考、以及对本课程的改进意见，专业创新等。
参考文献：至少5篇。
数控心得报告怎么写(通用10篇)
数控心得报告怎么写(通用10篇)数控心得报告怎么写篇1大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习，我们来到了__第一机床厂进行了实习一、单位介绍__第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
数控个人总结报告
数控个人总结报告近年来，随着科技的不断进步和工业的快速发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。
作为一名数控操作工，通过这段时间的学习和实践，我深刻体会到了数控技术的重要性和优势，也认识到自己在这方面还存在不足之处。
首先，数控技术的应用使生产效率大大提高了。
相比传统的手工操作，数控技术可以实现自动化生产，大大降低了人力成本和劳动强度。
同时，数控设备能够精确控制加工过程，提高了零件的加工质量和精度。
这对于企业来说是非常有利的，既可以提高产品的竞争力，又可以降低生产成本。
此外，数控技术还提高了工作环境的安全性。
数控机床的操作过程大部分由机器自动完成，减少了人为疏忽或失误导致的事故风险。
同时，数控机床还具有故障自动检测和报警功能，能够及时发现和排除故障，减少了因设备故障造成的停机时间和损失。
然而，在个人实践过程中也发现了自身的不足之处。
首先，对于数控编程方面的知识储备不够充分，导致遇到一些复杂的工艺要求时，往往无法独立编写程序，只能依赖他人的帮助。
其次，在操作过程中对于机床的维护保养不够重视，导致设备的寿命缩短，影响了生产效率。
最后，对于数控加工工艺的优化和改进方面的经验不足，无法充分发挥数控技术在提高质量和效率方面的潜力。
为了弥补这些不足，我决定积极主动地学习和提升自己的专业知识。
首先，在数控编程方面，我将加强自身的学习，深入理解各种编程语言和操作方法，提高自己的编程水平。
其次，在机床维护保养方面，我将更加注意设备的日常维护，及时发现和排除故障，延长数控机床的使用寿命。
最后，在工艺优化方面，我将积极参与沟通交流，与同行进行经验交流，借鉴他人的成功经验，改善自己的工艺技术，提高生产效率和产品质量。
总之，数控技术的应用对于企业的发展具有重要意义，而作为数控操作工，我也意识到自身在这方面的重要性和不足之处。
通过不断学习和提升自身的技术水平，我相信我能够更好地应对挑战，发挥数控技术的优势，为企业的发展做出更大的贡献。
数控技术调研总结报告
数控技术调研总结报告随着制造业的不断发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，在提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本等方面发挥着越来越重要的作用。
为了深入了解数控技术的发展现状和应用情况，我们进行了一次全面的调研，并形成了本报告。
一、调研背景制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。
近年来，我国制造业面临着转型升级的巨大压力，传统的制造技术已经难以满足市场对高质量、高效率、高精度产品的需求。
数控技术作为一种先进的制造技术，能够实现复杂形状零件的自动化加工，提高生产效率和产品质量，降低劳动强度，因此在制造业中得到了广泛的应用。
二、调研目的本次调研的目的是了解数控技术的发展现状、应用领域、市场需求、技术瓶颈以及未来发展趋势，为相关企业和政府部门制定发展战略和政策提供参考依据。
三、调研方法本次调研采用了文献研究、问卷调查、实地考察和专家访谈等多种方法，力求获取全面、准确、客观的信息。
1、文献研究通过查阅国内外相关的学术期刊、技术报告、行业标准等文献资料，了解数控技术的基本原理、发展历程和最新研究成果。
2、问卷调查设计了一份详细的问卷，针对数控技术的应用企业、设备制造商、科研机构等相关单位进行调查，了解他们在数控技术应用过程中遇到的问题和需求。
3、实地考察选择了一些具有代表性的数控技术应用企业和设备制造商进行实地考察，深入了解数控技术的实际应用情况和生产流程。
4、专家访谈邀请了多位在数控技术领域具有丰富经验的专家进行访谈，听取他们对数控技术发展的看法和建议。
四、调研结果1、数控技术的发展现状目前，数控技术已经发展到了一个相对成熟的阶段，其技术水平和应用范围不断提高。
在数控系统方面，国外品牌如西门子、发那科等仍然占据着主导地位，但国内品牌如华中数控、广州数控等也在不断发展壮大，市场份额逐渐增加。
在数控机床方面，我国已经能够生产出多种类型的数控机床，如数控车床、数控铣床、加工中心等，但在高端数控机床领域，与国外发达国家相比仍存在一定差距。
数控自动编程实训报告总结心得体会范文四篇
数控自动编程实训报告总结心得体会范文四篇心得体会是一种产生感想之后写下的文字, 主要作用是用来记录自己的所思所感, 是一种读书和学习实践后所写的感受文字, 以下是我为大家收集的数控自动编程实训报告总结心得体会范文四篇, 仅供参考, 欢送大家阅读。
第1篇: 数控自动编程实训报告总结心得体会数控机床是数字限制机床(Computer numerical control machine tools)的简称, 是一种装有程序限制系统的自动化机床。
该限制系统能够逻辑地处理具有限制编码或其他符号指令规定的程序, 并将其译码, 从而使机床动作。
过去的数控机床经验了一个由单一向多元转换的一个过程, 数控机床的快速开展是整个世界经济、科技开展的重要表达。
数控机床在现代工业中占据着不行替代的位置, 与我们生活的各个方面都有干脆或间接的关系。
将来数控机床将会有一个前所未有的开展, 世界上主要工业兴旺国家都非常重视数控加工技术的探究和开展一、实习目的和意义：(1)通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的运用以及平安操作技术。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
(2)在了解、熟识和驾驭必须的工程根底学问和操作技能过程中, 造就、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。
工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上, 具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上, 具有初步的独立操作技能。
二、实习内容1、数控车削实习(1)程序及零件(2)加工工艺分析：1)技术要求。
通过调用子程序进展循环加工, 毛皮棒料：Φ50×200材料：08F 低碳钢每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺确实定。
①装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位, 工件前端, 面距卡爪端面距离40mm。
数控读书心得700字左右(精品3篇)
数控读书心得700字左右(精品3篇)数控读书心得700字左右篇1数控技术应用—李明明持续两周的数控车床短期培训终于结束了，本次培训使用的是西门子数控系统，从第一天的半懂不懂到现在已经基本掌握数控编程、模拟仿真、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。
短短的两个星期让我对数控系统有了比较全面的认识，对数控有了进一步了解，通过这次培训，我熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获还是比较多的。
在这次培训中我得到了以下几点体会：第一、通过这次培训我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
第二、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
第三、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，提高我的动手能力、创新意识和创新能力。
第四、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!第五、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
总之，本次数控车床培训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。
遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。
在之后的学习中更要认真多学多练了。
数控读书心得700字左右篇2六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。
从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控技术阅读报告 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】阅读报告1、数控机床的发展随着科学技术的迅速发展，人类对机械产品的质量和生产率有了越来越高的要求。
从1946年诞生了世界上第一台电子计算机开始，人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。
它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。
6年后，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。
从此，传统机床产生了质的变化。
由于早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大,但不能适应机床实时控制的要求。
人们不得不采用数字逻辑电路/搭0成一台机床专用计算机作为数控系统，被称为硬件连接数控(HARD-WIRED NC)，简称为数控(NC)。
随着元器件的发展，这个阶段历经了三代，即1952年的第一代)))电子管；1959年的第二代)))晶体管；1965年的第三代)))小规模集成电路。
到1970年，通用小型计算机业已出现并成批生产。
于是将它移植过来作为数控系统的核心部件，从此进入了计算机数控(CNC)阶段(把计算机前面应有的/通用0两个字省略了)。
到1971年,美国INTEL公司在世界上第一次将计算机的两个最核心的部件)))运算器和控制器，采用大规模集成电路技术集成在一块芯片上，称之为微处理器(MI-CROPROCESSOR)，又可称为中央处理单元(简称CPU)。
到1974年微处理器被应用于数控系统。
这是因为小型计算机功能太强,控制一台机床能力有富裕(故当时曾用于控制多台机床，称之为群控)，不如采用微处理器经济合理。
而且当时的小型机可靠性也不理想。
早期的微处理器速度和功能虽还不够高，但可以通过多处理器结构来解决。
由于微处理器是通用计算机的核心部件，故仍称为计算机数控。
到了1990年，PC机(个人计算机，国内习惯称微机)的性能已发展到很高的阶段，可以满足作为数控系统核心部件的要求。
即数控机床的PC阶段。
1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。
由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出计算机控制机床的设想。
1949年，该公司在美国麻省理工学院伺服机构研究室的协助下，开始数控机床研究，并于1952年试制成功第一台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床，不久即开始正式生产，于1957年正式投入使用。
这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。
当时的数控装置采用电子管元件，体积庞大，价格昂贵，只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件；1959年，制成了晶体管元件和印刷电路板，使数控装置进入了第二代，体积缩小，成本有所下降；1960年以后，较为简单和经济的点位控制数控钻床，和直线控制数控铣床得到较快发展，使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。
我国于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有电子管数控系统的数控机床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。
1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。
60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统,使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。
1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置，这是第五代数控系统。
第五代与第三代相比，数控装置的功能扩大了一倍，而体积则缩小为原来的1/20，价格降低了3/4，可靠性也得到极大的提高。
80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上；数控机床的自动化程度进一步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。
数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。
世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。
经过几十年的发展，目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。
2、数控机床的发展趋势高速、高精度、高效、高可靠性发展趋势要提高加工效率，首先必须提高切削速度和进给速度，同时，还要缩短加工时间；要确保加工质量，必须提高机床部件运动轨迹的精度，而可靠性则是上述目标的基本保证。
为此，必须要有高性能的数控装置作保证。
柔性化、集成化：为适应制造自动化的发展，向FMC、FMS和CIMS提供基础设备，要求数控系统不仅能完成通常的加工功能，而且还能够具备自动测量，自动上下料、自动换刀、自动更换主轴头（有时带坐标变换）、自动误差补偿，自动诊断、进线和联网功能，特别是依据用户的不同要求，可方便地灵活配置及集成。
智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：工艺参数自动生成、前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定、智能化的自动编程、智能化的人机界面、还有智能诊断、智能监控等。
为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。
目前许多国家对开放式数控系统进行研究。
网络化数控装备是近两年的一个新亮点。
数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求。
制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。
大力发展以数控技术为核心的先进制造技术是我国加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
市场适应性上的发展趋势：普及型、个性化为了适应数控机床多品种、小批量的特点，数控系统又要尽可能扩大批量，为此，数控系统生产厂家不仅应能生产通用的普及型数控系统，而且更应能生产带有个性化的数控系统，特别是设计、生产能够由用户自己增加专有功能的普及型数控系统：这是市场份额最大的数控系统，也是最有竞争力的数控系统，这也是适应性的体现。
绿色机床技术的发展趋势绿色机床提出一种全新的概念,大幅减少机床重量，节省材料，同时降低机床使用时的能源消耗。
绿色机床关注数控机床与环境和人的关系，强调节能减排，确保在大幅度提高机床生产效率的同时降低生产系统对环境的负荷以及对操作者健康的危害。
据统计，目前机床使用过程中用于切除金属的功率只占到25%左右，各种损耗和辅助功能占去大部分。
机床绿色化的第一个措施是通过大幅度降低机床重量和减少所需的驱动功率来构建具有生态效益的机床。
传统的机床设计理念是/只有足够的刚度才能保证加工精度,提高刚度就必须增加机床重量0。
因此,现有机床重量的80%用于保证机床的刚度，而只有20%用于满足机床运动学的需要。
绿色机床就是要在保证机床刚度的前提下大幅减少机床移动部件的重量，达到省材、节能的目的。
向着网络化全球性方向发展趋势随着互联网技术的普及与发展，在企业日常工作管理过程中网络化管理模式已经日益普及。
管理者往往可以通过手中的鼠标实现对企业的管理。
数控机床作为企业生产的重要工具也逐渐进行了数字化得改造。
数控机床的网络化推进了了柔性制造自动化技术的快速发展，使数控机床得发展更加具有信息集成化、智能化和系统化。
数控机床的网络化发展方向也体现在远程监控与故障处理上。
当数控机床运行过程中出现故障后，数控机床生产厂家不用直接亲临现场就可以通过互联网对故障数控机床进行远程诊断与故障排除，这样不仅可以大大减少数控机床的维修成本，而且还可以大大提高企业的生产效率。
数控机床的网络化发展方向还表现在远程操作与培训上。
可以通过把数控机床共享到网络上，从而实现多地、多用户的远程操作与培训的需要，甚至可以依靠电子商务平台任意组成网上虚拟数控车间，实现跨地域全球性的CAD/CAM/CNC网络制造。
向着自诊断方向发展趋势随着人工智能技术的不断成熟与发展，数控机床性能也得到了明显的改善。
在新一代的数控机床控制系统中大量采用了模糊控制系统、神经网络控制系统和专家控制系统使数控机床性能大大改善。
采用高通过数控机床自身的故障诊断程序，自动实现对数控机床硬件设备、软件程序和其他附属设备进行故障诊断和自动预警。
数控机床可以依据现有的故障信息，实现快速定位故障源，并给出故障排出的建议。
使用者可以通过自动预警提示及时解决故障问题，实现故障自恢复防止和解决各种突发性事件时从而进行相应的保护。
读书3、结语数控技术是制造自动化的基础,是现代制造装备的灵魂与核心,是国家工业和国防工业现代化的重要手段,关系到国家战略地位,体现国家综合国力水平,其水平的高低和数控装备拥有量的多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志。
目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、智能化、开放化、高可靠性、网络化、自诊断、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。
中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面较有优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。
因此，我国在数控产业上要不断的发展，不断的发展采取先进技术，加大科技创新和注重人才培养，从而提高企业的综合能力，缩小与发达国家之间的差距。
最终实现数控机床高精端产品制造的转变。
4、参考文献【1】赵辉数控机床的发展历史及其技术的发展趋势郑州职业技术学院数控教研室，河南郑州 450121【2】梁伟王先数控机床发展趋势桂林航天工业高等专科学校机械工程系，广西桂林 541004【3】杨红华数控机床技术发展现状同济大学中德学院上海 20000 【4】张雪琴未来数控机床发展趋势与特点克拉玛依职业技术学院(新疆克拉玛依)【5】A model based integration framework for computer numerical control system development,,,。