《蒸发与结晶设备》PPT课件
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蒸发与结晶设备PPT课件
或多效蒸发，提高热能利用率； 4.蒸发器热损失减少。
6
真空蒸发设备
➢管式薄膜蒸发器
特点：液体沿加热管壁成膜而进行蒸发； 类型：升膜式、降膜式和升降膜式。
7
真空蒸发设备
•液膜形成过程
8
真空蒸发设备
•升膜式蒸发器
工作原理：物料从加
升 膜
热器下部进入，在加热管
式
内被加热蒸发拉成液膜，
蒸
浓度液在二次蒸汽带动下
离心式蒸发器是利用旋转的离心盘所产生的离心力
对溶液的周边分布作用而形成薄膜。
24
•离心式薄膜蒸发设备流程
由物料平衡槽、进料螺杆泵、离心薄膜蒸发器、水 力喷射泵、冷却水循环泵、浓缩液贮罐和出料螺杆泵。
1.平衡槽 2.进料螺杆泵 3.蒸发器 4.喷射泵
5.水池 6.水泵 7.浓缩液贮罐 8.出料螺杆泵
1、什么是多效蒸发及热泵蒸发 ？ 2、蒸发设备必须满足的基本要求？ 3、简述升膜式蒸发器的成膜机理和设计 要点。 4、设计一离心薄膜蒸发设备流程。 5、说明结晶设备设计要注意的条件。 6、 简述连续结晶应满足的要求。
35
个人观点供参考，欢迎讨论！
发 器
一起上升，从加热器上端
沿汽液分离器筒体的切线
方向进入分离器，浓缩液
从分离器底部排出，二次
蒸汽进入冷凝器。பைடு நூலகம்9
管 式
升
膜
蒸 发
器
BM系列薄膜蒸发器 ：蒸发器为升膜
式列管换热器。设备与物料接触部分
均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐
蚀性能。
10
对于加热管子直径、长度选择要适当，管径 不宜过大，一般在25～28毫米之间，管长与管 径之比一般为 100－150 ，这样才能使加热面供 应足够成膜的汽速。
6
真空蒸发设备
➢管式薄膜蒸发器
特点：液体沿加热管壁成膜而进行蒸发； 类型：升膜式、降膜式和升降膜式。
7
真空蒸发设备
•液膜形成过程
8
真空蒸发设备
•升膜式蒸发器
工作原理：物料从加
升 膜
热器下部进入，在加热管
式
内被加热蒸发拉成液膜，
蒸
浓度液在二次蒸汽带动下
离心式蒸发器是利用旋转的离心盘所产生的离心力
对溶液的周边分布作用而形成薄膜。
24
•离心式薄膜蒸发设备流程
由物料平衡槽、进料螺杆泵、离心薄膜蒸发器、水 力喷射泵、冷却水循环泵、浓缩液贮罐和出料螺杆泵。
1.平衡槽 2.进料螺杆泵 3.蒸发器 4.喷射泵
5.水池 6.水泵 7.浓缩液贮罐 8.出料螺杆泵
1、什么是多效蒸发及热泵蒸发 ？ 2、蒸发设备必须满足的基本要求？ 3、简述升膜式蒸发器的成膜机理和设计 要点。 4、设计一离心薄膜蒸发设备流程。 5、说明结晶设备设计要注意的条件。 6、 简述连续结晶应满足的要求。
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个人观点供参考，欢迎讨论！
发 器
一起上升，从加热器上端
沿汽液分离器筒体的切线
方向进入分离器，浓缩液
从分离器底部排出，二次
蒸汽进入冷凝器。பைடு நூலகம்9
管 式
升
膜
蒸 发
器
BM系列薄膜蒸发器 ：蒸发器为升膜
式列管换热器。设备与物料接触部分
均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐
蚀性能。
10
对于加热管子直径、长度选择要适当，管径 不宜过大，一般在25～28毫米之间，管长与管 径之比一般为 100－150 ，这样才能使加热面供 应足够成膜的汽速。
2.4 蒸发与结晶ppt课件
气 循环管
加热管内液面高度1/4~1/5管长与直 径的比值100~500管径在25~80mm 不易过大
不适合： 黏度大于0.05Pa.s易结垢、 或有结晶析出的物料
14
爬膜的形成过程：
形成爬膜的动力：产生的二次蒸汽的拖动力，需要克服液体的重力，所以 二次蒸汽速度要高。 升膜蒸发器正常操作的关键：形成爬膜。
浆叶直径为罐径的1/3~1/2 ，具有一定的倾角
33
总体积3.5，圆筒直径1.27m，长2.8m,开口弦长0.634m
34
35
真空煮晶锅 1.二次蒸汽排出口 2. 汽液分离器 3 清洗孔 4.视镜 5 吸液管 6.人孔 7.压力表孔 8.蒸汽进口管 9.锚式搅拌器 10.排料阀 1l.轴封填料箱 12搅拌轴
溶液中质点在晶核上排 列是按一定的顺序排列的。
26
晶体形成的速度：
dd t K' rcK1coH rcF
式中：晶体生长的速度m/（m2.s）
K’——溶液溶质的扩散系数 K1 ——溶液常数 T ——绝对温度K H ——黏度 Pa.s r ——境界膜厚度m co ——过饱和溶液的浓度mol/m3 表面排列速度的当量浓度mol/m3
10
生
物
工
• 1.管式薄膜蒸发器
管内溶液被二次蒸汽拉成薄
业 常
膜
用
• 2.刮板式薄膜蒸发器
刮板刮成薄膜
的 薄 膜 蒸
• 3.离心式薄膜蒸发器
利用旋转的加热面
使进入的液体在离心力的作用下甩成薄膜。适合水分高，黏度小的
溶液浓缩。
发
器
11
• 管式薄膜蒸发器 • 按液体在管内的流动状态可分为
1.升膜式管式薄膜蒸发器 液膜和二次蒸汽自下向上并流上升 2.降膜式薄膜蒸发器 上向下并流下降 3.升降膜式薄膜蒸发器 加热管先升膜操作，再降膜操作
新版第七章蒸发与结晶设备ppt课件
❖ 其缺点是结构复杂，动力消耗大，每平方米传热 面约需1.5～3kw。此外，受夹套传热面的限制， 其处理量也很小。
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
4.离心薄膜式蒸发器 ❖ 图7-5
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2
液面
2
液面
1
（ a）
1
液面
1
（ b）
3
料
料
液
液
1
（ c）
（ d）
图 11-9 降 膜 蒸 发 器 的 液 体 分 布 器 1-加 热 管 2-导 流 管 3-旋 液 分 配 头
装置以保持蒸发室的真空度，从而消耗额外的能量。 保持的真空度愈高，消耗的能量也愈大。同时，随 着压力的减小，溶液沸点降低，其粘度亦随之增大， 常使对流传热系数减小，从而也使总传热系数减小。 此外，由于二次蒸汽的温度的降低使得冷凝的传热 温度差相应降低。
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
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（3）升－降膜式蒸发器
３ ２
❖
将升膜和降膜式
蒸发器装在一个外壳中
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4.离心薄膜式蒸发器 ❖ 图7-5
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2
液面
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液面
1
（ a）
1
液面
1
（ b）
3
料
料
液
液
1
（ c）
（ d）
图 11-9 降 膜 蒸 发 器 的 液 体 分 布 器 1-加 热 管 2-导 流 管 3-旋 液 分 配 头
装置以保持蒸发室的真空度，从而消耗额外的能量。 保持的真空度愈高，消耗的能量也愈大。同时，随 着压力的减小，溶液沸点降低，其粘度亦随之增大， 常使对流传热系数减小，从而也使总传热系数减小。 此外，由于二次蒸汽的温度的降低使得冷凝的传热 温度差相应降低。
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（3）升－降膜式蒸发器
３ ２
❖
将升膜和降膜式
蒸发器装在一个外壳中
《蒸发与结晶》课件
分子间的相互作用力包括范德华力、氢键、离子键等，这些作用力决定了分子或 离子的排列方式和晶体的结构。
结晶的应用
结晶在工业上有着广泛的应用，如制 备高纯度的化学物质、制造宝石和金 属等。通过控制结晶过程，可以获得 具有特定形状、结构和性能的晶体。
在生物学和医学领域，结晶也被用于 研究蛋白质的结构和功能，对于疾病 诊断和治疗具有重要意义。
蒸发的应用
01
02
03
04
蒸发在日常生活和工业生产中 有着广泛的应用，如晾晒衣物 、海水晒盐、冷却系统等。
在化工生产中，蒸发技术常用 于浓缩溶液、分离和提纯物质
等过程。
在食品工业中，蒸发技术用于 制备浓缩果汁、蜜饯等食品。
在农业上，蒸发过程对于土壤 水分的保持和植物生长具有重
要意义。
02
结晶
结晶的定义
结晶可以改变溶液的性质
结晶的形成可以改变溶液的物理性质，如密度、折射率等，从而影响蒸发的过 程和结果。
蒸发与结晶的相互影响
蒸发和结晶是相互关联的过程
蒸发和结晶在溶液的分离和纯化过程中常常同时存在，相互 影响。蒸发可以促进结晶的形成，而结晶的形成又会影响蒸 发的速率和过程。
蒸发与结晶的应用
在工业生产和科学研究中，蒸发与结晶是常用的分离和纯化 技术。通过控制蒸发和结晶的条件，可以得到不同形态和性 质的晶体，满足各种应用需求。
THANKS
感谢您的观看
03
蒸发与结晶的关系
蒸发对结晶的影响
蒸发促进结晶
蒸发过程可以去除溶液中的水分 ，降低溶液的浓度，使溶质的溶 解度降低，从而促进结晶的形成 。
ห้องสมุดไป่ตู้蒸发影响结晶形态
蒸发过程中，溶质的浓度和温度 不断变化，会影响结晶的形态， 如晶体的大小、形状和结构。
结晶的应用
结晶在工业上有着广泛的应用，如制 备高纯度的化学物质、制造宝石和金 属等。通过控制结晶过程，可以获得 具有特定形状、结构和性能的晶体。
在生物学和医学领域，结晶也被用于 研究蛋白质的结构和功能，对于疾病 诊断和治疗具有重要意义。
蒸发的应用
01
02
03
04
蒸发在日常生活和工业生产中 有着广泛的应用，如晾晒衣物 、海水晒盐、冷却系统等。
在化工生产中，蒸发技术常用 于浓缩溶液、分离和提纯物质
等过程。
在食品工业中，蒸发技术用于 制备浓缩果汁、蜜饯等食品。
在农业上，蒸发过程对于土壤 水分的保持和植物生长具有重
要意义。
02
结晶
结晶的定义
结晶可以改变溶液的性质
结晶的形成可以改变溶液的物理性质，如密度、折射率等，从而影响蒸发的过 程和结果。
蒸发与结晶的相互影响
蒸发和结晶是相互关联的过程
蒸发和结晶在溶液的分离和纯化过程中常常同时存在，相互 影响。蒸发可以促进结晶的形成，而结晶的形成又会影响蒸 发的速率和过程。
蒸发与结晶的应用
在工业生产和科学研究中，蒸发与结晶是常用的分离和纯化 技术。通过控制蒸发和结晶的条件，可以得到不同形态和性 质的晶体，满足各种应用需求。
THANKS
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03
蒸发与结晶的关系
蒸发对结晶的影响
蒸发促进结晶
蒸发过程可以去除溶液中的水分 ，降低溶液的浓度，使溶质的溶 解度降低，从而促进结晶的形成 。
ห้องสมุดไป่ตู้蒸发影响结晶形态
蒸发过程中，溶质的浓度和温度 不断变化，会影响结晶的形态， 如晶体的大小、形状和结构。
蒸发设备和结晶设备综述(ppt 70页)PPT学习课件
管径一般在25～28 毫米之间，管长与管 径之比一般为 100 －150 。
(4)升膜式蒸发器的传热系数
升膜式蒸发的传热系数是不稳定的， 它是随操作状况而变化。一条加热管中 出现成膜过程有几个阶段，各阶段的传 热系数各不相同。管子下部浸没溶液的 一段为加热段，内部液体只靠自然对流 循环，故它的传热系数很低，加热段的 长度随进料温度和温度差不同而变化。 物料受热后，沸腾传热系数也得到很大 的提高，但传热系数是随管子高度而变 化的。
升膜式蒸发时膜的形成
A、B溶液沸腾自然对流运动加 热阶段:温度升得越高对流越激 烈，溶液便开始沸腾时，产生 蒸汽气泡分散于连续的液相中。 由于蒸汽气泡的密度小，故气 泡通过液体而上升。
C、液相因混有蒸汽气泡，使 液体静压头下降，液体继续受 热，温度不断升。气泡增大， 气体上升的速度则加快。
D、当气泡继续增大形成柱状， 占据管子中部的大部分空间时， 气体以很大的速度上升，而液 体受重力作用沿气泡边缘下滑.
长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采 用滞料量少、停留时间短的蒸发器。 3．有晶体析出的溶液 对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循 环蒸发器。 4．易发泡的溶液 易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫， 充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而 且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制 循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐 蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。
（二）冷凝与不凝气体的排除装置
在蒸发操作过程中，二 次蒸汽若是有用物料， 应采用间接式冷凝器回 收；二次蒸汽不被利用 时，必须冷凝成水方可 排除，同时排除不凝性 气体。对于水蒸气的冷 凝，可采用汽、水直接 接触的混合式冷凝器。
(4)升膜式蒸发器的传热系数
升膜式蒸发的传热系数是不稳定的， 它是随操作状况而变化。一条加热管中 出现成膜过程有几个阶段，各阶段的传 热系数各不相同。管子下部浸没溶液的 一段为加热段，内部液体只靠自然对流 循环，故它的传热系数很低，加热段的 长度随进料温度和温度差不同而变化。 物料受热后，沸腾传热系数也得到很大 的提高，但传热系数是随管子高度而变 化的。
升膜式蒸发时膜的形成
A、B溶液沸腾自然对流运动加 热阶段:温度升得越高对流越激 烈，溶液便开始沸腾时，产生 蒸汽气泡分散于连续的液相中。 由于蒸汽气泡的密度小，故气 泡通过液体而上升。
C、液相因混有蒸汽气泡，使 液体静压头下降，液体继续受 热，温度不断升。气泡增大， 气体上升的速度则加快。
D、当气泡继续增大形成柱状， 占据管子中部的大部分空间时， 气体以很大的速度上升，而液 体受重力作用沿气泡边缘下滑.
长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采 用滞料量少、停留时间短的蒸发器。 3．有晶体析出的溶液 对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循 环蒸发器。 4．易发泡的溶液 易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫， 充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而 且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制 循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐 蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。
（二）冷凝与不凝气体的排除装置
在蒸发操作过程中，二 次蒸汽若是有用物料， 应采用间接式冷凝器回 收；二次蒸汽不被利用 时，必须冷凝成水方可 排除，同时排除不凝性 气体。对于水蒸气的冷 凝，可采用汽、水直接 接触的混合式冷凝器。
第八章蒸发与结晶设备PPT优秀课件
蒸发结晶设备、真空结晶设备
冷却结晶设备：用降温方法使溶液进入过饱和 蒸发结晶设备：蒸发溶剂使溶液进入过饱和
真空结晶设备：没有加热或冷却装置，料液在真空 状态下自蒸发浓缩并同时降低温度
33
5.选型 ❖ 溶液的性质（溶解度与温度关系） ❖ 结晶体的大小、形状及晶体长大速率 ❖ 经济性
34
二、常用结晶设备 1.要求 ❖ 传热：无传热面、传热面要光滑 ❖ 混合：气流搅拌、机械搅拌（低转速， 大尺寸，靠近传热面） ❖ 内壁：光滑、无棱角
T—离开结晶器的溶剂蒸汽温度，K
46
• 冷却剂带走的热量：Q7 G0C0t
• 散失的热量：
Q8 KAT
式中: G0—冷却剂用量，Kg C0—冷却剂的平均比热，kJ/（kg·K） △t—冷却剂进出口的温度差，k
K—散热系数，kJ/（m2·h·K）
A—结晶器的表面积，m2
△T—结晶器外壁与周围空气的温度差，K
3.方式： ❖ 自然蒸发：溶液中的溶剂在低于其沸点下汽化，
蒸发仅在溶液表面进行，蒸发速率低
❖ 沸腾蒸发：溶液在沸点下蒸发，溶液任何部分
都发生汽化，蒸发速率高 ❖ 工业生产上的蒸发设备都是在沸腾状态下进行
1
4.要求：
❖ 充分的热源，维持溶液的沸腾和补充溶剂汽化所 需要的热量
❖ 迅速排除二次蒸汽 ❖ 一定的传热面积，保证足够的传热量
x
49
❖ 选定设备的形式，如采用球形底的煮晶锅， 则：
V G x 2 G x V 1 V 21 1 2D 3 D 2H
一般H/D=2～3，取2.5时：D 3 24G 8.5 x
验算蒸发时器内二次蒸汽流速（1～3m/s），过 大会造成雾沫夹带，需要修正
50
冷却结晶设备：用降温方法使溶液进入过饱和 蒸发结晶设备：蒸发溶剂使溶液进入过饱和
真空结晶设备：没有加热或冷却装置，料液在真空 状态下自蒸发浓缩并同时降低温度
33
5.选型 ❖ 溶液的性质（溶解度与温度关系） ❖ 结晶体的大小、形状及晶体长大速率 ❖ 经济性
34
二、常用结晶设备 1.要求 ❖ 传热：无传热面、传热面要光滑 ❖ 混合：气流搅拌、机械搅拌（低转速， 大尺寸，靠近传热面） ❖ 内壁：光滑、无棱角
T—离开结晶器的溶剂蒸汽温度，K
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• 冷却剂带走的热量：Q7 G0C0t
• 散失的热量：
Q8 KAT
式中: G0—冷却剂用量，Kg C0—冷却剂的平均比热，kJ/（kg·K） △t—冷却剂进出口的温度差，k
K—散热系数，kJ/（m2·h·K）
A—结晶器的表面积，m2
△T—结晶器外壁与周围空气的温度差，K
3.方式： ❖ 自然蒸发：溶液中的溶剂在低于其沸点下汽化，
蒸发仅在溶液表面进行，蒸发速率低
❖ 沸腾蒸发：溶液在沸点下蒸发，溶液任何部分
都发生汽化，蒸发速率高 ❖ 工业生产上的蒸发设备都是在沸腾状态下进行
1
4.要求：
❖ 充分的热源，维持溶液的沸腾和补充溶剂汽化所 需要的热量
❖ 迅速排除二次蒸汽 ❖ 一定的传热面积，保证足够的传热量
x
49
❖ 选定设备的形式，如采用球形底的煮晶锅， 则：
V G x 2 G x V 1 V 21 1 2D 3 D 2H
一般H/D=2～3，取2.5时：D 3 24G 8.5 x
验算蒸发时器内二次蒸汽流速（1～3m/s），过 大会造成雾沫夹带，需要修正
50
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➢起晶方法
• 自然起晶法
• 刺激起晶法
• 晶种起晶法
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27
结晶设备
➢结晶设备的类型和特点
结晶设备可分为浓缩结晶设备、冷却结晶设备和等 电点结晶设备和真空结晶设备等。
➢设计结晶设备应注意的条件
应考虑溶液的性质、黏度、杂质的影响，结晶温度， 结晶体的大小、形状及结晶长大速率特性等条件，以 保证结晶良好，结晶速率快。
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16
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17
三效顺流降膜蒸发器装置
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18
双效降膜式真空浓缩蒸发器流程图
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19
带热泵的四效蒸发器工艺流程图
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20
➢刮板式蒸发器
刮板式蒸发器是通过旋转的刮板使液料形 成液膜的蒸发设备。
由转动轴、物料分配盘、刮板、轴承、蒸 发室和夹套加热室等部分构成。
4. 连续结晶过程中同时具有各种大小粒子的晶体。
5. 及时清除影响结晶的杂质。
6. 设备内溶液的循环速度精选要课件恰ppt 当。
34
蒸发与结晶设备复习思考题
1、什么是多效蒸发及热泵蒸发 ？ 2、蒸发设备必须满足的基本要求？ 3、简述升膜式蒸发器的成膜机理和设计 要点。 4、设计一离心薄膜蒸发设备流程。 5、说明结晶设备设计要注意的条件。 6、 简述连续结晶应满足的要求。
对溶液的周边分布作用而形成薄膜。
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24
•离心式薄膜蒸发设备流程
由物料平衡槽、进料螺杆泵、离心薄膜蒸发器、水 力喷射泵、冷却水循环泵、浓缩液贮罐和出料螺杆泵。
1.平衡槽 2.进料螺杆泵 3.蒸发器 4.喷射泵
5.水池 6.水泵 7.浓精缩选液课件贮ppt罐 8.出料螺杆泵
25
➢蒸发浓缩过程的节能
采用多效蒸发，循环利用热能：将高能二次蒸汽用 作加热介质去蒸发另外的物料而本身也被冷凝。
热泵蒸发：用机械泵或用蒸汽喷射泵将低压蒸汽压 缩成较高压力的蒸汽，重新利用加热蒸汽的办法。
研制更理想的蒸发设备和效率更高的热泵。
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26
结晶设备
➢结晶原理
溶液中的溶质含量超过它饱和溶液中溶质含量时， 溶质质点间的引力起主要作用，溶质间彼此靠近、碰 撞、聚集放出能量，并按一定规律排列而析出。
热管，沸腾蒸发后，汽液混合物上升
至顶部，然后转入另一半加热管，再
进行降膜蒸发，浓缩液从下部进入汽
液分离器，分离后，二次蒸汽从分离
器上部排入冷凝器，浓缩液从分离器
下部出料。
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15
•升降膜式蒸发器的特点
易达到升膜 有利于液膜体 均匀分布。 有利于操作。 两个浓缩过程串联，可提高产品的浓缩比， 减低设备高度。
11
套
套
管
筒
式
式
升
升
膜
膜
蒸
蒸
发
发
器
器
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12
•降膜式蒸发器
工作原理：物料从加 热管上部进入，经分配 器导流管进入加热管， 沿管壁成膜状向下流。
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13
•降膜式蒸发器的分配器
齿形溢流口
导流棒
螺纹导流管
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切线进料旋流器
14
•升降膜式蒸发器
工作原理：物料先进入升膜加
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21
•刮板式蒸发器工作原理
液料从进料管以稳定 的流量进入随轴旋转 的分配盘中，在离心 力的作用下，通过盘 壁小孔被抛向器壁， 受重力作用沿器壁下 流，同时被旋转的刮 板刮成薄膜，薄膜溶 液在加热区受热，蒸 发浓缩，同时受重力 作用下流。
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22
•刮板式蒸发器特点
▪这种蒸发器传热系数较高。
•蒸发设备一般由热交换器（汽鼓）、蒸发室、 冷凝器和抽气泵等组成。
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2
常压蒸发设备
➢麦芽汁煮沸锅 •夹套加热式
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3
常压蒸发设备
某啤酒厂糖精选化课车件pp间t 照片
4
常压蒸发设备
•内置加热式
列 管 式 内 加 热 器 的 煮 沸
沸具 锅两
段 内 加 热 器 的 煮
锅
精课件ppt
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7
真空蒸发设备
•液膜形成过程
精选课件ppt
8
真空蒸发设备
•升膜式蒸发器
工作原理：物料从加
升
热器下部进入，在加热管
膜
内被加热蒸发拉成液膜，
式
浓度液在二次蒸汽带动下 一起上升，从加热器上端
蒸 发 器
沿汽液分离器筒体的切线
方向进入分离器，浓缩液
从分离器底部排出，二次
蒸汽进入冷凝器。
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结晶设备
➢立式搅拌结晶箱
立式搅拌结晶箱、蛇精管选课式件ppt
锚式搅拌器、夹套29式
结晶设备
➢卧式搅拌结晶箱
卧式搅拌结晶箱
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结晶设备
➢连续式循环分级结晶器(Krystal结晶器)
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动画演示 31
结晶设备
➢循环蒸发结晶器
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结晶设备
➢真空煮晶锅
煮晶锅的结构比较简单， 是一个带搅拌的夹套加热 真空蒸发罐，整个设备由 加热蒸发室、加热夹套、 汽液分离器、搅拌器等4 部分组成。
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结晶设备
➢结晶设备的新动向
结晶设备的新动向就是实现结晶的连续化。
连续结晶的要求：
1. 不形成结垢。
2. 设备内各部位溶液浓度均匀。
3. 避免促使晶核形成的刺激。
蒸发与结晶设备
❖常压与真空蒸发设备
• 常压蒸发设备
• 真空蒸发设备
• 蒸发浓缩的节能
❖结晶设备
• 结晶原理与起晶方法
• 结晶设备
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蒸发设备
• 蒸发设备必须满足的基本要求：
1.充分的加热热源，以维持溶液的沸腾和补充 溶剂汽化所带走的热量；
2.保证溶剂蒸汽，即二次蒸汽的迅速排除； 3.一定的热交换面积，以保证传热量。
▪结构简单。设备加工精度高。 ▪圆筒的直径一般不大。一般选 择在300～500毫米为宜。 ▪蒸发器加热室的圆筒内表面必 须经过精加工。
▪轴要有足够的机械强度。 ▪蒸发器在离心力场的作用下具 有很高传热系数。 精选课件ppt 国产离心式刮板薄膜蒸发器2外3 观
➢离心式薄膜蒸发器
离心式蒸发器是利用旋转的离心盘所产生的离心力
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真空蒸发设备
• 真空蒸发的优点：
1.物料沸腾温度降低，避免或减少物料受高温 所产生的质变；
2. 提高了热交换的温度差，增加了传热强度；
3.为二次蒸汽的利用创造了条件，可采用双效 或多效蒸发，提高热能利用率；
4.蒸发器热损失减少。
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真空蒸发设备
➢管式薄膜蒸发器
特点：液体沿加热管壁成膜而进行蒸发； 类型：升膜式、降膜式和升降膜式。
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管
式
升
膜
蒸
发
BM系列薄膜蒸发器 ：蒸发器为升膜
器
式列管换热器。设备与物料接触部分
均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐
蚀性能。
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对于加热管子直径、长度选择要适当，管径
不宜过大，一般在25～28毫米之间，管长与管
径之比一般为 100－150 ，这样才能使加热面供
应足够成膜的汽速。
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