千分尺的读数图片
外径千分尺25-50的读数方法
外径千分尺25-50的读数方法
外径千分尺呢,它长得就像个小精密仪器。
它有个固定的刻度套筒,还有个能转动的微分筒。
先看固定刻度套筒哦。
在25 - 50这个量程里,固定刻度上每一格代表1毫米呢。
你就先瞅这个,看看它的刻度线到哪了,这是读数的第一步,就像找个大方向一样。
比如说,如果刻度线在30毫米后面一点,那这个30毫米就是个基础数啦。
然后呢,咱再看微分筒。
微分筒上一圈有50个刻度哦。
这微分筒转一格,就代表0.01毫米呢。
你得仔细看这个微分筒的刻度线和固定刻度套筒的基准线对齐的是哪一格。
要是微分筒的刻度线和固定刻度套筒的基准线对齐在第20格,那就是0.20毫米啦。
最后呢,把固定刻度读出来的数和微分筒读出来的数加在一起。
就像刚才说的,固定刻度是30毫米,微分筒是0.20毫米,那这个外径千分尺的读数就是30.20毫米啦。
宝子,其实这个读数不难的,就像是玩个小解谜游戏。
你只要耐心点,仔细看刻度,多试几次就肯定能掌握的。
要是第一次没读对也别灰心呀,这就跟学走路一样,哪能一下子就跑起来呢。
你就把千分尺拿在手里,多摆弄摆弄,慢慢就熟练啦。
加油哦,宝子,相信你肯定能轻松搞定外径千分尺的读数哒。
基本操作技能之量具使用(千分尺读数)
基本操作技能之量具使用(千分尺读数)千分尺是一种比游标卡尺更精密的尺寸测量仪器,用来测量加工精度要求较高的工件尺寸,主要有外径千分尺和内径千分尺两种。
它的量程为0-25mm,分度值是0.01mm。
它的规格按测量范围分为:0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm等。
1、如何区分千分尺的测量范围?机械游标千分尺根据不同的测量范围可以选择不同大小的千分尺。
但是每一个千分尺它的量程都是固定的25mm。
我们可以通过尺架上的刻度标识或者固定筒上的刻度进行判别。
我们依次来看以下图几种不同测量范围的游标千分尺:1-1、0-25mm千分尺固定套筒上为刻度为0—25,表示测量范围从0-25mm。
微分筒上一小格带表0.01mm。
1-2)、25-50mm千分尺固定套筒上为刻度为25—50,表示测量范围从25-50mm。
微分筒上一小格带表0.01mm。
1-3)、50-75mm千分尺固定套筒上为刻度为50—75,表示测量范围从50-75mm。
微分筒上一小格带表0.01mm。
2、外径千分尺的读数案例:2-1、外径千分尺的读数公式如下:测量值= 固定套筒刻度值+ 微分筒读数千分尺读数部分的结构名称如下图:2-2、外径千分尺的读数两点注意:1)、读固定套筒刻度值时要看半刻度是否漏出。
半刻度没有露出的情况,如下:固定套筒读数=8.0mm半刻度露出的情况,如下:固定套筒读数=8.0mm+0.5 mm=8.5mm2)、读微分筒读数要估读,小数点后应保留三位有效数字。
先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值;再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小度的十分之一,即0.001mm;读微分筒读数=30.5格X0.01mm=0.305mm3、外径千分尺尺读数案例1某同学使用外径千分尺测量一物体的尺寸,得到图中的千分尺尺的读数为多少呢?外径千分尺的读数公式如下:测量值= 固定套筒刻度值+ 微分筒读数如上图分析:所以测量值= 固定套筒刻度值+ 微分筒读数=0mm+9.6格X0.01mm/格=0.096mm4、外径千分尺尺读数案例2分析下图测量工件的情况,千分尺测量读数分别为多少?外径千分尺的读数公式如下:测量值= 固定套筒刻度值+ 微分筒读数如上图分析:所以测量值= 固定套筒刻度值+ 微分筒读数=10.5mm+30.7格X0.01mm/格=10.807mm。
千分尺的读数方法图解
千分尺的读数方法图解千分尺是一种常见的测量工具,在工程领域被广泛使用。
它的读数方法相对简单,只需要注意一些基本规则即可。
本文将为大家详细介绍千分尺的读数方法,并配以图解,帮助读者更好地理解。
首先,了解千分尺的基本结构是非常重要的。
千分尺由主尺、副尺和游标组成。
主尺和副尺上都刻有刻度线,游标则用来读取刻度线上的数值。
在测量时,我们通常使用副尺和游标。
在开始读数之前,我们需要对千分尺进行校准。
校准是调整千分尺的零点位置,使其与被测物体的起始位置对齐。
通常,我们使用千分尺的零点刻度线作为参考零点。
读数方法如下:步骤一:确定起始位置将被测物体放置在千分尺上,调整千分尺的位置,使其与被测物体的起始位置对齐。
这是非常重要的一步,确保测量的准确性。
步骤二:确定主尺读数主尺上的刻度线通常用来表示整数部分。
在读取主尺上的刻度时,我们需要注意两个因素:第一,我们需要找到最接近被测物体位置的主尺刻度线;第二,我们需要确定主尺刻度线上的最后一位数字。
步骤三:确定副尺读数副尺上的刻度线通常用来表示小数部分。
在读取副尺上的刻度时,我们需要找到最接近被测物体位置的副尺刻度线,并确定副尺刻度线上的最后一位数字。
步骤四:确定游标读数游标是千分尺上的细长杆状物。
游标上通常有一条横向刻度线和一条纵向刻度线。
我们需要找到游标与副尺刻度线对齐的位置,并记录下横向刻度线上的刻度值。
步骤五:整理读数结果将主尺、副尺和游标的读数结果整理在一起,即可获得最终的测量结果。
需要注意的是,主尺和副尺的刻度线通常是等分的,而游标上的刻度线则更为细分。
因此,在确定读数时,我们需要根据所处的刻度线来确定位数。
比如,如果游标与副尺刻度线对齐的位置是2.5刻度线,则该位数可以读作2.5;如果是2.6刻度线,则读作2.6。
千分尺的读数方法图解如下:(图解省略)通过以上的图解,我们可以清楚地看到整个读数过程。
根据主尺、副尺和游标的刻度线位置,我们可以准确地测量被测物体的长度。
千分尺的读数ppt课件
测量结果=固定套筒读数+微分筒读数 =30.5+0.298=30.798
6
微分筒刻度与基准线对齐
固定套筒读数:31 微分筒读数:25.0 ×0.01=0.250
测量结果=固定套筒读数+微分筒读数 =31+0.250=31.250
7
= 31+0.046=31.046
11
1、先转动千 分尺的微分筒
2、待测微螺杆 的测量面接近被 测面时改转测力 装置
3、锁紧扳 手、读数
12
任务: 用校准过 的外径千 分尺检测 零件的尺 寸!
13
14
从本节课的内容来看,我们在检 测零件时选用量具的主要依据是什么?
答案:工件的尺寸公差和量具的 测量精度。
一般每隔25mm为一档。
4
30
0 0.05
固定套筒上刻有基准 线,基准线上下侧有两排 刻度线,上下两条相邻刻 度线的间隔为每格0.5mm.
微分筒有 50格刻度,其 每旋转一周轴 向移动0.5mm。 那么每转一小 个格移动 0.01mm,其分 度值也为 0.01mm.
5
读数:
1、固定套筒读数:读露出刻线的整毫米和半毫米数。 2、微分筒读数:读出与基准线对准的微分筒上格数(估读一位)×分度值 3、测量结果=固定套筒读数+微分筒格读数
15
• 路漫漫其修远兮,
结
• 吾将上下而求索。
束
语
16
1
30
0 0.05
被检零件图:
检测内容:Φ30 的直径
尺寸公差:0.018 量具的选用:外径千分尺
2
千分尺类量具又称测微类量 具,它是利用螺旋副运动原理进 行测量和读数的一种测微量具。
千分尺的结构与读数原理PPT课件
(2)随机误差 在相同条件下,重复测量同一量时,误差的大小和 方向都是变化的,且没有确定的规律,这种测量误 差称为随机误差。
(3)粗大误差 明显歪曲测量结果,测出的数值有明显的差错的误 差称为粗大误差。
厘米
cm
1/100米 1/100m
毫米
mm
1/1000米 1/1000m
丝米
dmm
1/10毫米 1/10mm
忽米
cmm
1/100毫米 1/100mm
微米
μm
1/1000毫米1/1000mm
纳米
nm
1/1000微米1/1000μm
第2页/共32页
第一节 技术测量的基本概念
2. 英制长度单位 1英尺(ft)=12英寸(in) 1英寸(in)=8英分
三、其他游标卡尺
1. 深度游标卡尺 2. 高度游标卡尺
3. 齿厚游标卡尺 4. 电子数显游标卡尺
1-尺身 2-尺框 3-螺钉 图2—3 深度游标卡尺
第8页/共32页
第二节 游标卡尺
四、使用游标卡尺的注意事项
1. 按工件的尺寸大小和精度要求,选择合适的游标卡尺。 2. 使用前对游标卡尺要擦净量爪。 3.测量外尺寸时,两量爪应张开到略大于被测尺寸,以固定量爪贴
第26页/共32页
第八节 量规与塞尺
1. 塞规 小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作,在测量内孔时应能
通过,称为通规,标有“通”的字样;大端尺寸按工件内径的最大 极限尺寸制作,在测量内孔时不允许通过,称为止规 。 2 .卡规
大端尺寸按轴的最大极限尺寸制作,在测量时,轴径应从测量 之间通过,是卡规的通规;小端尺寸按轴的最小极限尺寸制作,在 测量时,轴径不能从测量面之间通过,是卡规的止规。
内径千分尺和游标卡尺使用方法图解
以下图为例,该铁芯的尺寸是: (66.987-0.339)=66.648mm
通过比较, 计算产品的尺寸
内径杠杆百分表的使用方法
4.校零 测量结束后,内径杠杆表需要重新校零, 看读数是否能归零,若不能,则证明测 量的数据不准确,需重新测量。
长度计量器具的维护保养
长度计量用的量具和仪器,大多都是精度 要求高、使用条件要求严格、且价格昂贵。为 了保证检测的准确度,除按计量检定规程定期 检定外,还必须十分注意对量具和仪器的维护、 保养。由于长度计量器具大部分是由金属零件 和光学零件组成,所以主要应做好以下几点:
⚫ 7.使用后,用干布仔细擦拭卡尺各个部位。不使用 时测量面分开0.2-2mm,并尽可能放入包装盒中。
二、外径千分尺
(一)千分尺的结构
(二)使用方法
1.查看千分尺 的管理编号与 合格标签是否 完好,保证千 分尺在合格期 内。
(二)使用方法
2. 根据要求选择适当量程的千分尺。 3. 清洁千分尺的尺身和测砧(用无尘布)。
2.测量件表面为圆弧形时, 千分尺的测微螺杆必须在被 测件的直径延长线上。
3.测量结束后需重新校零,若无法归零,则证明之前测量 的数据不准确,需重新校零并测量。
(三)读数方法
整数部分:在主刻度上读 以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线 位来定 小数部分:在微分筒和固定套管(主刻度)的下 刻线上读 当下刻线出现时,小数值=0.5+ 微分筒上读数 当下刻线未出现时,小数值=微分筒上读数 整个被测值=整数值+小数值
(三)使用方法(三用数显卡尺)
⚫ 1.查看游标卡尺的 管理编号与合格标 签是否完好,保证 卡尺在合格期内。
(三)使用方法(数显卡尺)
⚫ 2.清洁测量基准面
电流表电压表千分尺读数
伏安法测电阻电路
V
V RXAARX安培表内接法 RX>>RA
限流作用
V
A
RX
安培表外接法 RX<<RV
限流作用
V
A
RX
安培表内接法 RX>>RA
分压作用
安培表外接法 RX<<RV
分压作用
(一)电流表的内接法与外接法
2
0
电 流 表 读 数
3 A
0.2
0.4
0
0.6
A
1
2
0
电 压 表 读 数
0
3
V
5
10
15
V
螺旋测微器读数
螺旋测微器度数规则:
1、精确度0.01mm 向后估读一位,读到千分之一 毫米位(用毫米作单位,小数点后三位)
2、满0.5mm的在固定刻度上读出,不足0.5mm的在 可动刻度上读出。
3、读数规则:
b. 多次重复测量,求平均值。
3.简便性原则
返回
【例1】
有一小灯泡电阻Rx大约在10Ω左右,现需通过描绘灯 泡的伏安特性曲线进一步要测量其电阻,手边现有器材如
下:
电源E(电动势12V,内阻为0.5Ω);
电压表(0—3—15 V,内阻约10KΩ);
电流表(0—0.6—3A,内阻约1Ω);
滑动变阻器R1(阻值0—10Ω,额定电流2A);
(二)滑动变阻器在电路中的两种接法
限流式接法
分压接法
电压范围 电流范围
限流电路
RX U U R RX
U U R RX RX
分压电路 0——U
游标卡尺 千分尺的使用课件
读数
观察游标上的刻度,读取测量的起始点和终止点对应的数 值。
记录
将测量结果记录在笔记本或记录表上,以便后续分析。
注意事项
避免过度用力或施加侧向力,以免影响测量精度;测量过 程中保持稳定,避免卡尺移动;清洁卡尺测量端,避免磨 损和污染。
测量结果的读取与记录
读取整数和小数位
根据游标上的刻度,读取 整数和小数位数值。
根据被测物体的尺寸选择合适 的测量范围,并调整千分尺的
微分筒和测砧。
测量步骤与注意事项
放置被测物体
将被测物体放置在稳定的工作台上,调整千分尺的位置 ,使测量面与被测物体接触。
旋转微分筒
轻轻旋转千分尺的微分筒,使测量面与被测物体接触, 并保持一定的预压力。
读取初读数
旋转测微螺杆,使千分尺的测砧与被测物体表面接触, 并读取初读数。
游标卡尺 千分尺的使用ppt 课件
contents
目录
• 游标卡尺的基本知识 • 游标卡尺的使用方法 • 千分尺的基本知识 • 千分尺的使用方法 • 游标卡尺与千分尺的比较与选择 • 实际应用案例分析
01 游标卡尺的基本 知识
游标卡尺的种类与用途
游标卡尺有多种类型,包括长度游标卡尺、深度游标卡尺和 内径游标卡尺等,主要用于测量长度、深度和内径等尺寸。
注意事项
无论是使用游标卡尺还是千分尺,都 应遵循正确的操作方法,避免影响测 量的精度。同时,对于不同材质和表 面的零件,应选择合适的测量工具和 接触方式,以确保测量的准确性。
THANKS
பைடு நூலகம்感谢观看
旋转测微螺杆
轻轻旋转测微螺杆,使千分尺的测量面与被测物体表面 紧密接触,并观察微分筒的读数变化。
读取测量结果
计量器具的读数方法PPT课件
15
.
(3)测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉,只装角尺, 但要把角尺推上去,直到角尺短 边与长边的交线和基尺的尖棱对 齐为止。把工件的被测部位放在 基尺和角尺短边的测量面之间进 行测量。
(4)测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只 留下扇形板和主尺(带基尺)。把 产品的被测部位放在基尺和扇形板 测量面之间进行测量。
13
.
角度尺的读数方法 先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者
相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上,基尺是固定在尺座上的, 角尺是用卡块固定在扇形板上,可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把 角尺拆下,也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆 换,使万能角度尺可以测量0°—320°的任何角度。 (1)测量0°- 50°之间角度 角尺和直尺全都装上,产品的被测 部位放在基尺各直尺的测量面之间 进行测量。
读数时先以微分筒的端面为准线读出固定套管下刻度的分度值只读出以毫米为单位的整数再以固定套管上的水平横线作为读数准线读出可劢刻度上的分度值读数时应估读到最小刻度的十分之一即0001毫米如果微分筒的端面不固定刻度的下刻度线之间无上刻度线测量结果即为下刻度线的数值加可劢刻度的值
.
计量器具的读数方法
1
游标类量具 测微类量具 表类 角度类
12
.
角度类
万能角度尺又称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数 原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量,可测0°—320°外角及40°—130°内 角。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标 的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺 与游标一格的差值,也就是说万能角度尺读数准确度为2′。其读数方法与 游标卡尺完全相同。