励磁系统参数整定研究
励磁系统调差系数优化整定存在的风险分析_张俊峰

0 引言
南方 电 网 是 一 个 交 直 流 并 联 运 行 的 超 高 压 、 远 距离 、 大容量送电的互联电网 。 近年来 , 南方电网出 现了多次 5 0 0k V 电压跌落导致多回直流同时闭锁 的情况 , 严重威胁到电网的安全稳定运行 , 电网动态 无功支撑不足成了电网电压稳定问题中亟待解决的 问题 。 发电 机 作 为 电 网 的 重 要 无 功 支 撑 电 源 , 如何挖 掘发电机的动态无 功 支 撑 能 力 , 对系统电压稳定有
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;修回日期 : 。 收稿日期 : 2 0 1 4 1 1 1 3 2 0 1 5 0 3 3 0 - - - -
( ) 2 0 1 5, 3 9 2 0
] 2 4 - 。 特 性 曲 线 如 图 1 所 示, 为负 , 称为负调 差 [ 图中 。 , 为机组零无功时对应的机端电压 实际应用中 UG 0
图 2 考虑励磁的单机无穷大系统 F i . 2 E x c i t a t i o n c o n s i d e r e d s i n l e m a c h i n e g g i n f i n i t e b u s s s t e m y
运行中的同步发电机的调差实际上是自然调差 和励磁附加调差共同作用的结果 。 由于采用半导体 励磁系统 的 同 步 发 电 机 组 的 自 然 调 差 系 数 近 似 于 工程应用中常将 其 忽 略 , 文中提到的发电机调差 0, 仅指发电机励磁调节器设定的调差 。 调差 可 等 效 为 发 电 机 内 部 电 抗 , 如果设定调差 为负调差 , 则发电机内部电抗等效为负值 , 这样发电 机与系统的联系电 抗 将 减 小 , 发电机对系统电压跌 落的感知变得更加灵敏 , 因此 , 对系统动态无功支撑 力度将大大加强 。 图 3 所示为模拟电网北郊站三永 中开关拒动故障 , 广蓄电厂机组采用不同调差系数 下的无功出力曲线 。 可见 , 采用 -1 0% 的负调差后 , 机组的无功出力约 为 无 调 差 的 2 倍 , 机组对电网的 无功支撑力度大幅提高 。 1 4 2
励磁系统限制器与发变组保护定值配合整定分析

励磁系统限制器与发变组保护定值配合整定分析[摘要] 励磁系统限制器与发变组保护定值的配合问题在现场应用时,有时容易忽略,致使励磁系统发生异常现象,发变组保护立即作出停机动作。
为了避免这样现象的发生,有效的将励磁系统限制器与发变组保护定值实施配合至关重要。
文章主要分析了励磁系统与发变组保护配合原则,及励磁系统限制器与发变组保护定值配合事例。
[关键词] 发变组保护;励磁系统限制;配合整定;0引言发变组保护和励磁系统在电站中为两个关键的自动控制系统。
假如这两个重要系统出现故障,不仅仅会损害机组本身,同时还会严重影响电网正常工作。
为切实加强并网机组安全管理,提升网源协调运行水平,需重点核查励磁系统过励限制于保护的配合关系。
大多数电厂进行发变组保护计算时,关于励磁系统限制器与发变组保护定值的配合非常容易忽略,致使励磁系统一旦发生异常现象,发变组保护立即作出停机动作,为机组的安全稳定运行埋下隐患。
1 励磁限制与涉网保护协调配合校核原理发电机组励磁限制与涉网保护的协调配合主要包括低励限制与失磁保护之间的协调配合,过励限制与转子过负荷保护之间的协调配合,V/ Hz限制与过激磁保护之间的协调配合,定子电流限制器与定子过负荷保护配合等关系。
本章节分析这些涉网保护与限制配合关系的校核原理。
1.1 低励限制和失磁保护的协调配合低励限制检测到机组励磁水平降低动作值时,即产生控制作用增大励磁使机组运行点回到运行范围,提高机组和系统的安全稳定性。
低励限制线的设置通常依据发电机组进相试验的结果,在功率坐标系中进行整定,同时注意不能束缚发电机组的进相运行能力。
失磁保护是在发电机励磁突然消失或部分失磁时,采取减出力、灭磁解列或跳闸等方式确保机组本身安全。
失磁保护的动作依据是发电机的热稳定性和静态稳定极限等条件,通常在阻抗坐标系中整定。
发电机组低励限制应与失磁保护协调配合,在任何扰动下的低励限制灵敏度应高于失磁保护,先于失磁保护动作。
基于参数模糊自整定PID控制的大功率发电机励磁系统

PD 参 数 进 行 修 改 , 便 构 成 了 参 数 模 糊 自 整 定 P D I I 控 制 器 。 先 找 出 P D 的 3个 参 数 与 偏 关 系 , 运 行 中 通 过 不 断 检 测 E 在
WA h- i WAN Y o ci I D0 c 0 u NG Z ij , e G a - a, A Y n L
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维普资讯
20 0 2年第 4期
文 章 编 号 :0 1 0 7 2 0 )4 0 0 — 10 — 8 4(0 2 0 — 0 5 0 4
煤 矿 机 电
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基 于 参 数 模 糊 自整 定 PD控 制 的 I 大 功 率 发 电机励 磁 系统
( ) 微 机 励 磁 调 节 器 1
电压 给 定 、 励 限 制 、 励 限 制 、 线 保 护 、 电 压 限 低 过 断 低
维普资讯
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煤 矿 机
电
20 0 2年 第 4期
制 、 频保护 、 动调节 、 率驱动电路及交 、 流 自 低 手 功 直 动 切 换 稳 压 电源 等 组 成 。
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Absr t tac : Th s a e i to c s h c mp sto a d i p p r n r du e t e o o iin n wo k n p n i l o t e y t m, a ay e te e t r s r i g r c p e f h s se n l z s h f au e i
磁系统模型和参数测试及PSS参数整定试验现场试验大纲

大型水电机组励磁系统模型和参数测试及PSS参数整定试验现场试验大纲试验分为发电机空载试验和发电机负载试验两部分,其中空载试验包括发电机空载特性试验、发电机阶跃响应试验等;负载试验包括励磁系统频率特性测量、负载阶跃响应试验、临界增益试验、反调试验、强励试验、发电机瞬时电流限制测量试验等。
1.试验条件(1)试验机组和励磁系统处于完好状态,调节器除PSS外,所有附加限制和保护功能投入运行。
(2)与试验机组有关的继电保护投入运行。
(3)励磁调节器制造厂家技术人员确认设备符合试验要求。
(4)试验人员熟悉相关试验方法和仪器,检查试验仪器工作正常。
(5)试验时,发电机保持有功功率在0.8p.u以上,无功功率在0~0.2p.u以下。
(6)同厂同母线其他机组PSS退出运行,机组AGC退出运行。
2.试验接线(1)将发电机PT三相电压信号、A、C两相电流信号、发电机转子电压及转子电流分流器信号接入WFLC录波仪,试验时记录发电机的电压、有功功率、无功功率、转子电压和转子电流等信号。
(2)将动态信号分析仪的白噪声信号接入励磁调节器的TEST输入端子。
发电机空载试验1.发电机空载特性试验试验条件:发电机维持额定转速。
●试验方法:调整励磁电流至105%额定电压,用WFLC电量记录分析仪测录转子电流及发电机电压上升和下降的曲线。
●使用仪器:WFLC电量记录分析仪。
2.励磁系统放大倍数及励磁系统临界增益测量试验●试验条件:发电机维持空载额定,使用自动励磁调节装置。
PID环节积分和微分环节退出,必要时增加和降低比例放大倍数。
●试验方法:(1) PID环节积分退出,比例放大倍数整定在30倍左右,AVR自动运行。
逐步改变给定电压,调整发电机电压从50%至100%额定,记录发电机电压、转子电压、给定电压等值。
(2)逐步改变比例放大倍数,直至发电机转子电压出现振荡。
●使用仪器:WFLC—2电量记录分析仪。
3.发电机灭磁试验●试验目的:测量定子开路转子时间常数。
嘉兴电厂600HW机组励磁系统模型参数校核和PSS整定试验分析

系 统 低 频 振 荡 ( .~ . Hz 出 现 频 度 呈 上 升 趋 势 , 02 25 ) 电 力 系统 稳 定器 (S 作 为抑 制 低 频 振 荡最 有 效 的措 P S)
施越 来越 受 到重视 。 前 , 发 电公 司 ( ) 在 积极 当 各 厂 正
1 . 励磁 系统模 型参 数 的校核 2
3南 京 工 程 学 院 电 力 工 程学 院 , 苏 南 京 . 江
摘 要 :通过对浙江嘉 兴发 电厂二期工程 6 OMW 机组 U io5 0 O nt l 0 0励磁 系统进 行参数 校核 ,采用 对 比发 r
电 机 空 载 阶 跃 现 场 试 验 结 果 与 仿 真 计 算 结 果 的方 法 确 定 励 磁 系统 数 学 模 型 参 数 。应 用 在 线 频 率 响 应 法 对 该 励 磁 系统 的 电 力 系 统 稳 定 器 ( S ) 数 进 行 了 整 定 ,并 应 用 Po 方 法 对 有 功 功 率 的 阶 跃 响 应 进 行 了 分 PS 参 rw 析 .得 到 了 系 统 低 频 振 荡 的频 率 、振 幅 、阻 尼 等模 态 信 息 ,试 验验 证 了 P S投 入 对 提 高 本 机振 荡模 式 阻 尼 S
l 2号 机 由 东 方 电 机 厂 生 产 , 4 号 机 由 上 海 电 机 厂 、 3、
收 稿 日期 :2 0 -2 2 修 回 日期 :2 0 —4 2 0 6 1 —6; 0 70 .0
作 者 简 介 :陈 新 琪 (94 ) 男 , 江 义 乌 人 , 士 , 级 工 程 师 , 事 发 电 机 励 磁 控制 及 电 力 系统 分 析 工 作 。 16 一 , 浙 硕 高 从
的作用。
关 键 词 :励磁 系统 ;模 型 ;P s s ;参 数 整 定
百万机组PSS参数整定试验方案

文件编号:DS-DW-2017-0034-01张家港沙洲电力有限公司3号机组励磁系统PSS参数整定试验方案江苏省电力试验研究院有限公司2017年6月15日文件编号:DS-DW-2017-0034-01审核:2017-07-12 14:32:25审阅:2017-07-12 12:07:48编制:2017-07-12 10:53:03目录1.概述 (4)2.试验目的................................................. 错误!未定义书签。
3.试验依据................................................. 错误!未定义书签。
4.试验时对运行方式的要求........................ 错误!未定义书签。
5.试验前应具备的条件............................... 错误!未定义书签。
6.试验项目及内容...................................... 错误!未定义书签。
7.试验分工及各方责任............................... 错误!未定义书签。
8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施错误!未定义书签。
9.主要试验设备.......................................... 错误!未定义书签。
1.概述根据大区电网之间实现联网要求和联网稳定计算表明,联网后系统中存在0.25Hz左右甚至更低频率的低频震荡。
因此,为保证电网安全,系统中的主要发电机组的励磁调节器应投入电力系统稳定器(PSS)。
PSS应对于0.2~2Hz之内的震荡都有抑制作用。
张家港沙洲电力有限公司3号机组,容量为1050MW,励磁系统形式为自并励励磁方式,励磁调节器为ABB公司生产的UNITROL6000型调节器。
该机组PSS 为PSS2B型,由发电机电功率以及转速作为输入信号,输出控制电压U至AVRPSs的电压相加点。
励磁系统调试方案

发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所鹤壁电厂二期扩建工程2×300M W 机组调试作业指导书HTF-DQ306目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 试验内容 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 试验应具备的条件 (05)8 试验步骤 (06)9 安全技术措施 (10)10调试记录 (10)11 附图(表) (10)1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行,须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验,确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求,特编制此调试方案。
2 依据2.1 《电力系统自动装置检验条例》2.2 《继电保护和安全自动装置技术规程》2.3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》2.4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6 设计图纸2.7 制造厂技术文件3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统,采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。
整个系统可分为四个主要部分:励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。
在该套静态励磁系统中,励磁电源取自发电机端。
同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。
励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压,为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗,可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。
励磁系统可工作于AVR方式,自动调节发电机的端电压,最大限度维持发电机端电压恒定;或工作于叠加调节方式,包括恒功率因数调节、恒无功调节;也可工作于手动方式,自动维持发电机励磁电流恒定。
自动方式与手动方式相互备用,备用调节方式总是自动跟随运行调节方式,在两种运行方式间可方便进行切换。
发电机励磁系统调差对PSS参数整定的影响与对策分析

线 的发变组 中, 励 磁控制器中的负调差被设计成 过高短路 阻抗 用于补偿主变 , 抑制 系统 短路 电流水平 , 提高 电压 稳定性 , 加快 高压母线 的电压 响应 速度 。随着 电力 系统稳 定性要 求不 断提 高 以及励磁系统建模工作 的深入 , 在励磁系统 中调差 已经成为
会 根据引入的无 功反 馈增 大 , 对 变压器 的 电压 降进 行补 偿 , 尽 可 能使 电压对应 电网值 。
4 P S S参数在调 差系数 影响下的整定 方法
近年来 , 随着 电网规 模 的 日渐扩 大 , 发 电机 的单 机容量 也 在不断增加 , 再加上 快速励 磁系统 的投入 使用 , 直接 造成 了系 统阻尼减弱 , 易引起 系统产 生低频 震荡 , 对 系统 的稳 定运行 造
一
频率 响应特性 曲线 ( 图2 ) 。
个非常重要 的功能环节 。
1 P S S参数整定
首先在 P S S ( 电力 系统稳定 器) 参 数现 场整 定 的试 验 中要 对励磁系统 的无 补偿频 率响应 特性进 行测 量 。设定 频段 的扫
Q2 0 . 4 0 . 6 Q8 1 . 0 1 . 2 1 . 4 1 . 6 1 . 8 2 . 0
频正弦信号 由动 态信 号分 析仪 产生 , 再通 过励 磁控 制 器进 行 A/ D转换 , 然后叠加到励磁给定端 。励磁系统 的无补偿 频率 响
应特性也可 以称 为励 磁 系统开环 滞后 特性 , 根据 标准要 求 , 在 该特性发挥作用 以后 , 通过调整相 位补偿环节 的时间常数 来计 算得到“ P S S +A Ⅵ , 以实现 有补偿频 率响应 特性 。由此 我们 可 以看 出, 励磁 系统无补偿频率 响应特性 的测量数 据直接 关系 到P S S参数 的整 定。
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励磁系统参数整定研究邵伟,徐政(浙江大学电机系,浙江杭州310027)摘要:提出一种励磁系统参数整定方法:首先进行励磁系统大信号特性仿真试验,用大信号特性技术指标描述励磁系统目标响应,对选定的辨识参数进行辨识;然后进行励磁系统小信号特性仿真试验,按照时间乘绝对误差的积分(ITAE)准则对选定的优化参数进行优化,以提高励磁系统小信号调节特性。
以IEEE AC1、AC2和ST1型标准励磁系统为例,用辨识与优化的方法对励磁系统参数进行整定并给出整定参数,以供电力系统仿真计算使用。
仿真结果表明,用辨识与优化的方法设置励磁系统参数是有效、可行的。
关键词:励磁系统;参数整定;辨识与优化;动态特性;仿真1引言发电机励磁系统的性能对电力系统稳定性有很大的影响,而励磁系统性能的好坏取决于其参数的设置:适当的参数设置能够提高系统稳定性,增加系统阻尼;不适当的参数设置可能会起到相反的作用。
在GB/T 7409.3-1997《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》中,对于标志励磁系统动态性能的技术指标(主要包括大信号特性和小信号特性)有明确的要求。
在电力系统仿真计算中,励磁系统的参数整定主要存在以下几个问题:(1)在电力系统规划、设计阶段,待建机组励磁系统的模型与参数均未知,需要设计出性能符合国家标准的励磁系统模型及参数。
(2)在电力系统日常运行计算中,有时难以得到实际励磁系统的模型与参数,需要采用其性能符合国家标准的励磁系统模型与参数。
(3)不同的电力系统分析计算软件,采用的励磁系统模型和参数很不一致,需要对其参数进行优化调整,使其动态性能符合国家标准。
文献[1]对实际励磁系统的数学模型与参数进行了测定与试验。
文献[2]对励磁系统参数进行了优化,但其方法仅仅是在几组参数中选取效果较好的一组参数,并不是一种严格意义上的优化方法。
实际上,在电力系统仿真计算中,励磁系统采用的数学模型多种多样,而目前还没有一种能对各种励磁系统仿真计算模型(特别是IEEE和IEC标准励磁系统模型)进行参数整定的通用方法。
为解决上述问题,本文提出一种励磁系统参数整定方法:首先以大信号特性技术指标为目标,用Gause-Newton法对励磁系统参数进行辨识,确定符合标准的励磁系统参数;接着按照时间乘绝对误差的积分(ITAE)准则,用Gause-Newton 法对励磁系统参数进行优化,以提高励磁系统的小信号调节性能。
针对我国励磁系统概况,本文以IEEE AC1、AC2和ST1型标准励磁系统为例,对励磁系统参数进行了辨识与优化,并对每种励磁系统模型给出了一套动态性能符合国家标准的参数,以供仿真计算或研究使用。
仿真结果表明,本文提出的励磁系统参数整定的方法是有效、可行的。
2励磁系统动态性能指标2.1大信号特性所谓大信号特性[3]是指信号响应足够大,使得系统的非线性不容忽略。
大信号特性用来衡量励磁系统对系统暂态稳定性的影响,要求在发电机额定负载运行的条件下进行测试。
大信号特性主要的技术指标分为2种:① 对于常规响应励磁系统,技术指标为顶值电压倍数和励磁电压响应比;② 对于高起始响应励磁系统,技术指标为顶值电压倍数和励磁电压响应时间。
2.2小信号特性所谓小信号特性[3]是指信号响应足够小,使得系统的非线性可以忽略不计。
小信号特性用来衡量励磁系统对系统增量(如负荷增量、电压增量等)的调节性能,要求在发电机空载运行的条件下进行测试。
小信号特性主要的技术指标为:上升时间、调整时间、超调量和振荡次数。
其国家标准指标为[4]:超调量≤50%,调整时间≤10s,振荡次数≤3次。
2.3 我国的励磁系统概况目前,国内发电机励磁调节器主要有3种类型[5]:电压源静止励磁控制系统、它励静止二极管整流器励磁系统(简称三机系统)和无刷励磁系统。
至于直流励磁系统,目前基本无机组使用。
静止励磁系统励磁电压响应时间快,但发电机出口短路时强励能力显著下降。
三机励磁系统分为常规响应和高起始响应(HIR)三机励磁系统。
常规响应三机系统电压响应时间较慢,约为0.2~0.5 s;HIR三机系统电压响应时间较快,一般不大于0.1 s。
无刷励磁系统本质还是三机励磁系统,只是励磁机和发电机转子结构与三机系统不同,取消了发电机转子滑环。
无刷励磁系统也分为常规响应和HIR两种。
大型水轮发电机组和装在坑口电站的大型汽轮发电机组一般采用电压源静止励磁控制系统;三机系统一般被大型汽轮发电机组选用,水轮发电机组一般不选用;容量大于600 MW的汽轮发电机组、核电机组和燃气轮发电机组几乎全部选用无刷励磁系统。
参考GB/T 7409.2-1997《同步电机励磁系统研究用模型》,根据IEEE同步发电机励磁系统定义标准[6],3种励磁系统的数学模型为:静止励磁系统选用IEEE ST1型,常规响应三机系统选用IEEE AC1型,HIR三机系统选用IEEE AC2型。
其数学模型见图1~3。
3种励磁系统的大信号特性指标见表1。
一般说来,对于电力系统规划计算和仿真研究,采用上述3种励磁系统模型即可满足要求。
在图1~3中,电压误差信号V err是由励磁系统的电压量测环节和无功补偿环节(调差环节)输出的,其数学模型如下[4]:式中 U T和I T为机端电压和电流;X c为补偿电抗;T R为延迟时间。
在研究励磁系统动态性能时,可将X c设为常数。
3 参数辨识与优化的基本原理3.1参数辨识参数辨识就是将一个模型结构已知但参数未知的系统看作一个黑箱系统,给定一个输入信号,测量其输出响应作为目标响应,然后按照迭代算法,从参数初值开始迭代,使输出响应不断逼近目标响应,满足迭代误差后,即可确定系统参数。
在仿真计算和试验时,系统参数的整定方法为:给定系统输入,不断调整系统参数,当输出响应逼近目标响应时,其系统参数即为符合要求的参数。
励磁系统参数辨识的主要目标是确定励磁系统参数,以使其大信号特性符合技术指标要求:在发电机额定负载运行条件下,给电压量测环节加一个阶跃输入信号,用顶值电压和励磁电压响应时间(或励磁电压响应比)描述励磁电压在此输入信号下的目标响应,然后进行参数辨识,辨识得到的参数将使励磁系统的大信号特性符合技术指标要求。
3.2参数优化参数优化就是在满足系统约束的条件下,使给定目标取得最小值。
励磁系统参数优化是为了使励磁系统具有最优的小信号动态调节性能。
参数优化的关键在于目标函数的选取。
对于励磁系统参数优化,通常有2种目标函数:(1)ISE准则:系统的误差函数t的平方对于时间t的积分达到最小,系统的调节性能最佳。
即目标函数为(2)ITAE准则:时间t与系统误差函数t绝对值的乘积对于时间t的积分达到最小,系统的调节性能最佳。
即目标函数为将2种最佳调节准则相比发现,ITAE准则系统误差选择性能好,系统超调量较小[4], 一般,采用ISE准则时,系统超调量为15%左右;而采用ITAE准则时,系统超调量为5%左右。
因此,对于励磁系统小信号特性这种既要求有一定快速性,又要求有一定平稳性的调节对象来说,选择ITAE准则较好。
根据控制理论可知,励磁系统小信号特性的各种技术指标具有相互制约的作用,不可能同时达到最优,例如,如果系统上升时间减小,则超调量会变大,摆动次数也会增加。
所以,在进行参数优化时,必须综合考虑各种小信号调节特性。
为解决这个问题,在励磁系统参数优化时,可将超调量作为一个约束条件,让励磁系统在满足超调量约束的条件下,上升时间和调整时间尽可能小。
3.3辨识与优化参数的选择由于励磁系统的所有参数都是由大信号特性试验和小信号特性试验共同确定的,而2种试验又是在不同运行条件下分别进行的,因此,励磁系统参数的辨识与优化必须分别在不同的仿真试验中进行。
这就使选择辨识与优化的参数变得非常关键,其基本要求是使辨识参数和优化参数所决定的响应特性基本解耦:当选定的辨识参数变化时,不影响励磁系统的小信号特性(或影响非常小);当选定的优化参数变化时,不影响励磁系统的大信号特性(或影响非常小)。
4励磁系统参数辨识与优化的步骤(1)建立励磁系统和发电机数学模型,并设置发电机参数和励磁系统参数初值。
(2)选择需要辨识的励磁系统参数。
要求所选定的参数不影响励磁系统的小信号特性。
(3)用励磁顶值电压和励磁电压响应时间或励磁电压响应比描述大信号特性的目标输出响应。
(4)在发电机额定负载运行条件下,做励磁系统大信号特性仿真试验,并对励磁系统参数进行辨识。
(5)用已辨识好的励磁系统参数代替原来的初值参数。
(6)选择需要优化的励磁系统参数。
要求所选定的参数不影响励磁系统的大信号特性。
(7)设置参数优化目标函数的约束函数。
(8)在发电机空载运行条件下,做励磁系统小信号特性仿真试验,并对励磁系统参数进行优化。
(9)用已优化好的励磁系统参数代替原来的初值参数。
5仿真算例5.1励磁系统模型及发电机参数和励磁系统参数初值本文以如图3所示的IEEE AC2型励磁系统标准模型为例,详细地介绍励磁系统参数整定的方法。
其发电机参数如下:对于IEEE AC1和ST1型励磁系统,则只给出整定后的参数及其动态性能指标。
5.2辨识参数的选择对于IEEE AC2型励磁系统,根据图3所示数学模型可知,顶值电压倍数主要受放大器限幅环节U A max=-U A min和放大倍数K A的影响;励磁电压响应时间主要受励磁机时间常数T E、时间补偿系数K B(K B能将励磁机时间常数T E补偿到»1/ K B)和放大器时间常数T A的影响。
而励磁系统稳定器(负反馈并联校正环节)的参数K F和T F对励磁系统大信号特性的影响非常小,在励磁系统参数辨识时,可将其设为常数。
故需要辨识的参数为:U A max=- U A min、K A、T E、K B和T A,其初值及取值范围见表2。
5.3参数辨识的目标响应根据HIR励磁系统特性可知,当电压量测环节的输入信号有一负阶跃时,励磁电压应立即上升,直至顶值电压。
所以,可将参数辨识的目标函数描述为:阶跃信号前,励磁电压为额定励磁电压;阶跃信号后,励磁电压沿直线上升至顶值电压,上升时间为励磁电压响应时间;此后,励磁电压一直维持在顶值电压,直至阶跃信号结束。
见图6曲线2。
5.4励磁系统大信号特性仿真试验励磁系统大信号特性仿真试验为[4]:在发电机额定负载运行条件下,当t=0.5 s时,使励磁系统电压量测环节的输入信号从100%降到0,持续0.5s,如图5所示。
参数辨识前,励磁电压的大信号阶跃响应曲线如图6曲线1所示,顶值电压倍数仅为1.5左右,励磁电压响应时间约为0.13 s,均不符合国家标准,见表1。
对所选定的辨识参数进行辨识,辨识目标为:顶值电压倍数为2.5,励磁电压响应时间为0.08 s。
辨识结果见图6及表2。
从仿真结果可以看出:辨识曲线与目标曲线基本吻合,辨识后励磁系统大信号特性符合国家标准。