织物摩擦色牢度标准测试方法
绒布色牢度测试方法
绒布色牢度测试方法
1. 干摩擦法，这是一种常见的测试方法，通过在绒布上施加干摩擦来测试颜色是否会褪色。
测试时，可以使用白色棉布或绒布，在一定的压力下对绒布进行来回摩擦。
然后观察棉布上是否有颜色的转移，以及绒布上颜色的褪色情况。
2. 湿摩擦法，这种方法类似于干摩擦法，不同之处在于在测试过程中需要使用湿润的棉布。
湿润的条件可以模拟绒布在潮湿环境下的情况，从而更贴近实际使用环境。
3. 汗水测试，这种方法是模拟绒布在人体汗水浸泡下的情况。
将绒布样品浸泡在模拟的汗水中一段时间，然后观察颜色是否会渗出或褪色。
4. 水洗法，将绒布样品置于水中浸泡一段时间，然后用手轻轻揉搓，观察水中是否有颜色渗出，以及绒布颜色的褪色情况。
5. 干燥摩擦法，在绒布上施加一定的压力后，使用干布或棉布进行摩擦，观察颜色是否会褪色或者渗出。
以上就是关于绒布色牢度测试方法的详细介绍，这些测试方法可以帮助我们全面了解绒布在不同条件下的色牢度情况，从而更好地选择和使用绒布产品。
希望这些信息能对你有所帮助。
纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度-最新国标
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度1范围本文件规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。
本文件适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其它绒类织物。
本文件包括两种试验，一种使用干摩擦布，另一种使用湿摩擦布。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T251评定沾色用灰色样卡（GB/T251-2008，ISO105-A03:1993，IDT）GB/T6151-2016纺织品色牢度试验通则（ISO105-A01:2010，MOD）GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529-2008，ISO139:2005，MOD）GB/T33729纺织品色牢度试验棉摩擦布（GB/T33729-2017，ISO105-F09:2009，MOD）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。
耐摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用于单色织物或大面积印花织物。
5设备和材料5.1耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸的摩擦头做往复直线摩擦运动。
5.1.1用于绒类织物（包括纺织地毯）：长方形摩擦表面的摩擦头尺寸为19mm×25.4mm。
摩擦头施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复动程为（104±3）mm。
注1：使用直径为（16±0.1）mm的摩擦头对绒类织物试验，在评定对摩擦布的沾色程度时可能会遇到困难，这是由于摩擦布在摩擦圆形区域周边部位会产生沾色严重的现象，即产生晕轮。
对绒类织物试验时，使用5.1.1所述的摩擦头会消除晕轮现象。
对绒毛较长的织物，即使使用长方形摩擦头评定沾色时也可能会遇到困难。
耐摩擦色牢度测试方法
耐摩擦色牢度测试方法
一、操作步骤
1、试样准备：将被测染色织物按经向或纬向为长度方向剪取不小于5cm×20cm 的样品；另外剪取5cm×5cm的纯棉漂白平布用于试验仪的圆形摩擦头。
（当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，应使所有颜色都被摩擦到。
若各种颜色的面积足够大时，必须全部取样。
若被测纺织品是纱线，将其编结成织物或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并保证试样的尺寸不小于5cm×20cm）。
2、摩擦方法：
（1）干摩擦牢度测定
将试样固定在试验仪的底板上，使它的长度方向与仪器的动程方向一致，用夹紧装置把试样压紧。
将5cm×5cm的干漂白平布固定在摩擦头上，经纬方向与染色试样的经纬方向平直。
放下摩擦头，打开电源开关，按下启动按钮，摩擦头在试样织物上往复运动10次。
抬起摩擦头，取下试样和漂白平布，准备评级。
（2）湿摩擦牢度测定
预先将漂白平布（5cm×5cm）在摩擦牢度仪轧辊上浸轧水，带液率为70％左右。
然后将它固定在摩擦头上进行摩擦牢度测定，方法同上。
摩擦结束，取下试样和漂白平布，湿布在60℃以下烘干。
二、色牢度评级
在标准光源灯箱中用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布色牢度等级。
三、贴样和评定
分别剪取摩擦布原样和干、湿摩擦沾色样，按评定样卡贴好样，然后用样卡进行评级。
干摩擦色牢度标准
干摩擦色牢度标准一、测试目的干摩擦色牢度标准是评估纺织品在干摩擦条件下的颜色保持能力。
它用于衡量纺织品在常规使用过程中对摩擦和磨损的抵抗力，以确保其颜色不会轻易褪色或转移到其他物体上。
二、测试原理干摩擦色牢度测试主要基于摩擦试验的原理，通过摩擦测试机模拟实际使用过程中纺织品受到的摩擦和磨损。
在测试过程中，试样与标准棉布或特定织物进行摩擦，摩擦后棉布或织物上的颜色物质转移到标准棉布或特定织物上，然后对转移的颜色进行评估。
三、测试方法1. 准备试样：选取待测试的纺织品，将其剪成规定尺寸的试样。
2. 准备标准棉布或特定织物：选取一定尺寸的标准棉布或特定织物，用于摩擦测试。
3. 将试样安装到摩擦测试机中，调整测试参数（如摩擦次数、压力等）。
4. 开始测试：启动摩擦测试机，使试样与标准棉布或特定织物进行摩擦。
5. 测试完成后，取出试样和标准棉布或特定织物，进行后续评估。
四、测试步骤1. 将试样固定在摩擦测试机的指定位置。
2. 将标准棉布或特定织物放在试样上方，确保两者紧密接触。
3. 设置摩擦次数和压力等参数，启动摩擦测试机。
4. 观察并记录摩擦过程中的颜色转移情况。
5. 测试完成后，取出试样和标准棉布或特定织物，进行颜色评估。
五、测试结果判定根据测试后棉布或特定织物上的颜色物质转移情况，对干摩擦色牢度进行评估。
通常采用灰色尺度或数值评级方法，评级范围从1（最差）到5（最好），其中5表示颜色几乎没有转移。
如果测试结果不符合要求，则需对纺织品进行改进或采取其他措施提高其干摩擦色牢度。
六、测试报告根据测试结果编写测试报告，报告中包括以下内容：1. 测试目的和原理说明。
2. 试样信息（如材质、颜色、尺寸等）。
3. 测试方法和参数设置。
4. 测试结果（包括评级和描述）。
5. 结论和建议（如是否符合要求，需要改进的方面等）。
七、测试注意事项1. 在测试前需确保试样和标准棉布或特定织物的清洁度，以避免影响测试结果。
2. 测试过程中要保持恒定的摩擦次数和压力，以确保测试结果的准确性。
jis l0849摩擦色牢度等级标准
jis l0849摩擦色牢度等级标准一、概述JIS L0849是日本工业标准对摩擦色牢度测试的规格和等级规定。
该标准适用于各类纺织品的测试，包括纤维、针织物、织物等。
该标准定义了几个不同的等级，以便对纺织品的耐擦性能进行评估。
二、测试方法JIS L0849标准规定使用特定型号的摩擦试验机进行测试。
测试样品需要至少3块，以备测试和评估。
测试前，样品应清洗干净并彻底干燥。
测试过程中，样品需要承受一定的压力和摩擦力，然后观察颜色的脱落情况。
三、等级划分1. 5级：表示颜色几乎不会脱落，摩擦对纺织品颜色几乎没有影响。
2. 4级：表示颜色轻微脱落，但很少能看到残留的颜色。
3. 3级：表示颜色中度脱落，可以看到少量残留的颜色。
4. 2级：表示颜色重度脱落，可以看到大量残留的颜色。
5. 1级：表示颜色极度脱落，几乎看不到原来的颜色。
四、特殊情况在某些特殊情况下，如使用特殊染料或处理工艺，纺织品的摩擦色牢度可能高于标准规定的等级。
此时，需要按照实际测试结果进行评级。
另外，对于某些具有特殊结构的纺织品，如蕾丝、镂空等，可能需要采用其他测试方法进行评估。
五、应用范围JIS L0849标准适用于所有需要评估摩擦色牢度的纺织品，包括但不限于衣物、毛巾、窗帘、床单等。
该标准为纺织品生产商、销售商和消费者提供了重要的参考依据，有助于提高纺织品的质量和耐用性。
六、结论JIS L0849摩擦色牢度等级标准是日本工业标准中对纺织品耐擦性能的重要评估标准。
该标准规定了测试方法和等级划分，为纺织品生产、销售和消费提供了重要的参考依据。
在实际应用中，应按照标准规定进行测试和评级，以确保纺织品的质量和耐用性。
织物色牢度检测—织物耐摩擦色牢度测试
褪色的机理 干摩擦：摩擦力引起织物或服装上染料的脱落 湿摩擦：除了摩擦力的作用外，摩擦色牢度的高低与染色工艺质 量及染料品种密切相关（浮色、染料与纤维间结合力）
织物耐摩擦色牢度测试试验方法源自二、耐摩擦色牢度的试验方法
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 AATCC 8 旋转立式耐摩擦色牢度试验方法 AATCC 116 往复式耐摩擦色牢度试验方法 JIS L0849 耐摩擦色牢度试验方法 ISO 105 X12 纺织品色牢度试验 X12部分：耐摩擦色牢度 ISO 105-X16 色牢度试验.第X16部分：耐摩擦色牢度小面积
七、耐摩擦色牢度的评级
1.评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布。 2.在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数
八、耐摩擦色牢度测试的注意事项
1.如有染色纤维被带出留在摩擦布上 , 必须用毛刷把它除掉。 2.试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑。 3.耐摩擦色牢度检测时，一般没特殊说明或要求者，均在试样正面进
三、耐摩擦色牢度的试验原理
将纺织品试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩 擦，评定摩擦布沾色程度。 耐摩擦色牢度试验仪可通过两个可选尺寸的摩擦头提 供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用 于单色织物或大面积印花织物。
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
往复式摩擦色牢度仪
旋转式摩擦色牢度测试仪
四、耐摩擦色牢度的试验仪器
六、耐摩擦色牢度的试验步骤
将调湿后的摩擦布放在摩擦色牢度试验机的摩擦头，使摩擦布的经向与 摩擦头的运行方向一致 来回摩擦10次，往复动程为104±3mm，时间需10秒。
湿摩擦
将其完全浸入蒸馏水中，取出，使用轧液辊挤压使摩擦布的含水率达到 95%～100%。 其他同干摩擦，湿摩擦结束后，将湿摩擦布在室温下自然晾干后评级
摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法
摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法1.0范围1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。
每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。
2.0 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。
ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0 原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。
通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。
4.0 设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。
4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。
注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。
在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。
注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。
4.1.2其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。
怎么测试色牢度,操作方法
色牢度各项试验的评级汇总1. 耐摩擦色牢度在摩擦试验的评级中，要等到湿摩擦测试的棉布干燥完后，粘掉棉布上可能影响到评级的多余纤维，然后在每个被评级摩擦布的背面放置三层棉布，最后用评定沾色用灰色样卡来评定它的沾色程度。
2. 耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐唾液、耐海水色牢度等针对于这些色牢度试验的评级，它们都是以一块原样和一块未经试验的贴衬织物作为参照样，然后来评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3. 洗液沾色针对于皂洗试验后（参照FZ/T 73020-2019）洗液沾色的评级，在试验结束后，评级需在15min内完成。
将皂液去除杂质后倒入比色管中，以未经洗涤且与试验温度相同的皂液作为参照样，在D65光源下，以白色纸板为背景，用沾色灰卡来评定洗液的沾色程度。
4. 耐光色牢度以GB/T 8427-2019方法3为例，在耐光试验的评级中，以一块样品和目标蓝色羊毛标样以及比目标蓝色羊毛标样低一级和低两级的蓝色羊毛标样共同曝晒，直至曝晒的终点，然后再将曝晒过后的样品与蓝色羊毛标样进行级数的判定。
评定时，样品各阶段分别与蓝色羊毛标样进行对应，若不同阶段得出的级数不同，则可以用不同阶段级数的算数平均值来进行级数的评定；当平均耐光色牢度不是整级或半级时，取其临近较高的半级或整级。
（美标为日晒后样品与原样根据变色灰卡评定）5. 耐光、汗复合色牢度以GB/T 14576-2009为例，将样品与蓝色羊毛标样一起进行曝晒，直至曝晒的终点。
在试验结束后，对试样进行清洗、干燥，然后用变色灰卡进行评定。
6. 耐热压色牢度针对于耐热压色牢度的评级，在试验结束后，要立即用变色灰卡对试样的变色进行评级，然后将试样放置在标准大气中调湿4h后，再评定试样的变色和棉贴衬织物的沾色。
评定沾色时，要以棉贴衬织物沾色较重的一面来进行评定。
7. 拼接互染色牢度在该项目的试验结束后，要对试样进行冲洗，洗净样品上残留的洗涤液。
等到样品干燥后，再用评定沾色用灰色样卡来评定浅色织物的沾色。
干摩擦色牢度 国标测试方法
干摩擦色牢度国标测试方法一、引言干摩擦色牢度是指在干燥条件下，织物或其他材料在摩擦过程中的色彩牢度。
色牢度是用来评估织物或其他材料在使用过程中是否易褪色的重要指标。
干摩擦色牢度国标测试方法是用来检测织物材料在干燥条件下的色牢度性能的标准方法。
二、国标测试方法干摩擦色牢度的国标测试方法主要包括以下几个方面的内容：1. 样品准备：根据测试需求选择合适的织物样品，并将其进行必要的处理，如洗涤、干燥等。
2. 试样制备：将织物样品切割成固定大小的试样，通常为10 cm x 4 cm的矩形。
3. 测试仪器准备：准备测试仪器，包括摩擦头、计数器、样品夹等。
4. 实施测试：将试样夹在摩擦头上，并设置摩擦头的压力和速度等参数。
然后，将试样与标准布料或其他摩擦材料进行摩擦，通常是来回摩擦30次。
5. 色牢度评定：通过目测或仪器测定样品的变色程度，评定其色牢度等级。
常用的色牢度等级有1-5级，其中1级表示不牢固，5级表示非常牢固。
6. 数据记录和分析：记录测试结果，并进行数据分析和比较。
三、注意事项在进行干摩擦色牢度测试时，需要注意以下几个方面的事项：1. 样品选择：样品选择应当具有代表性，能够反映织物或其他材料的整体色牢度性能。
2. 测试条件：测试条件应当严格控制，包括温度、湿度、摩擦头的参数等。
不同材料可能需要不同的测试条件。
3. 重复测试：为了确保测试结果的准确性和可靠性，通常需要进行多次重复测试，并取平均值作为最终结果。
4. 仪器校准：测试仪器应当定期进行校准，以确保测试结果的准确度和可比性。
5. 与标准比较：测试结果应当与相应的国家或行业标准进行比较，以确定样品的色牢度等级。
6. 结果解读：测试结果仅代表样品在特定测试条件下的色牢度性能，不能直接推广到其他条件或材料。
四、总结干摩擦色牢度国标测试方法是评估织物或其他材料色牢度性能的重要工具。
通过该方法，可以准确测定织物在干燥条件下的色牢度等级，为生产和消费提供参考依据。
织物面料摩擦色牢度测试实验方法
织物面料摩擦色牢度测试实验方法
织物面料耐摩擦属性是纺织行业必须检测的一项性能指标，由于纺织品在使用的穿着的过程中会经历各种摩擦环境，在这些条件下纺织品的耐摩擦属性怎么样，该如何控制和规避呢？这里用试验为您讲解。
一、试验目的：
检测面料颜色的耐摩程度。
二、测试范围：
适用于各类有颜色的面料。
三、适用仪器：
摩擦色牢度试验机，条件：室温(23±2℃)。
四、测试要求：
1、度验机的负荷：9N
2.摩擦次数：来回10次。
3.摩擦距离：100mm
4.摩擦速度：60次/分钟
五、试验步骤：
1.用裁刀在试样上裁取两块尺寸为200X50mm的干净、平整、无皱折、无破损的样品。
一块用于干摩穈，一块用于温摩擦。
2.将样品装置在摩擦色牢度试验机的摩擦平台上，并保持样品表面平整。
3.设定试验机的负荷为9N，摩擦头为圆形的摩擦头，摩擦速度为60次/分钟，摩擦冲数为10次。
4.干摩擦：将白色标准棉布(干)夹在摩擦杆的摩擦头上，放下支撑杆，往返摩擦10次。
5.A湿摩擦：将白色标准棉布泡在蒸馏水中，然后经过压轧，使棉布的吸水率控制在95%-105%之间。
B再将压轧好的标准棉布(湿)套在摩擦杆的摩擦头上，放下支撑杆，往返摩擦10次。
C将湿棉布在室温下自然晾干。
6.在标准光源箱内用D65光源和GB/T-251的沾色卡进行干湿棉布的沾色评级。
六、注意事项：
1.干摩擦和湿摩擦不能在样品的同一个地方摩擦。
2.评级时应取沾色最深的地方进行评级。
3.如材料有多种颜色的，多种颜色都要摩擦，并取沾色最深的作为最终结果。
面料干湿摩擦色牢度测试(AATCC 8)
耐摩擦色牢度(AATCC8)样品准备1)根据内部要求或外部品牌要求，待测织物可水洗或未水洗。
2)如果织物将在水洗后进行测试，则织物应按照标准AATCC135洗涤配方进行洗涤，并按照测试程序进行处理。
3)沿织物经纬方向剪去两块试样，每块至少13×5cm，一块做干摩擦，另一块做湿摩擦，试样的长度方向应与面料的经向和纬向成斜向取样。
4)试样和摩擦小布需要在温度21±1℃，相对湿度65±2%的环境中放置至少4H。
2.测试1.干磨擦1）将试样平放在铺有砂纸的摩擦仪基座上面，长度方向沿摩擦方向并固定好。
2）将摩擦白布正面朝上，纹路平行于摩擦方向，固定在摩擦头上，用弹簧夹紧，确保样品平整无褶皱，摩擦布的经纬向应垂直于测试方向。
3）从摩擦最靠近身边的一段开始，以一秒钟一圈的速度，转动摩擦臂10圈，即来回20次。
4）取下摩擦白布放在温度21±1℃，相对湿度65±2%的环境中放置至少4H。
2.湿摩擦1）在蒸馏水中完全浸湿摩擦白布，取出后用滤纸轻轻吸去多余水分,使其含湿率为65±5℃，每次实验准备一块浸湿的白布，避免水分蒸发降低含水量。
2）其余步骤与干磨擦相同。
3）晾干后再进行评级。
3.结果·将摩擦布置于灯箱中（D65）约45度的斜板上。
·用沾色灰卡进行沾色评级，同时将三块未沾色的摩擦白布垫在需评级的摩擦布下面。
·评级前，小心地除去摩擦布表面脱落的纤维。
·AATCC标准沾色灰卡中最接近摩擦布沾色情况的即为它的级数。
·摩擦白布测试区域最外圈的深色部分可以忽略。
4.注意事项·干湿摩擦牢度应为同一试样的两个样，不能在试样的同一部分重复进行干、湿摩擦试验。
·若试样的正反面是由不同材料、不同颜色制成或加工方式不同，则正反面都要做摩擦牢度试验。
·同一品种不同颜色，若花型大于2英寸，则以最深颜色进行评级。
干摩擦色牢度 国标测试方法
干摩擦色牢度国标测试方法1. 测试样品准备需要准备要测试的织物样品。
样品应从同一批次的织物中随机选择，并确保每个样品的大小相同。
样品应保持干燥状态，并在测试前至少24小时放置在标准温湿度条件下，以确保其吸湿平衡。
2. 测试设备准备测试设备主要包括摩擦头、摩擦座、计数器、摩擦台和摩擦布。
摩擦头通常由金属制成，并具有特定的尺寸和形状。
摩擦座用于固定织物样品和摩擦头。
计数器用于记录摩擦次数。
摩擦台用于支撑织物样品和摩擦头。
摩擦布通常是白色棉布。
3. 测试过程将织物样品平铺在摩擦台上，然后将摩擦头固定在摩擦座上。
摩擦布应将其完全包裹在摩擦头上，并确保其表面光滑、干净。
然后，将摩擦头放置在织物样品上，并通过调整压力和速度，使摩擦头在样品表面来回摩擦。
在测试过程中，需要记录摩擦次数和摩擦头与织物样品之间的接触面积。
通常，摩擦次数为10次，每次摩擦的长度为10厘米。
完成摩擦后，将织物样品从摩擦台上取下，并观察颜色是否发生褪色或转移。
4. 结果评估通过观察织物样品的颜色变化，可以评估其干摩擦色牢度。
根据国家标准，可以将干摩擦色牢度分为1-5级，其中1级表示最差的色牢度，5级表示最好的色牢度。
在评估结果时，需要注意以下几点：- 如果织物样品未发生颜色变化，即保持原来的颜色，那么它的干摩擦色牢度为5级。
- 如果织物样品发生轻微的颜色变化，但不会明显褪色或转移，那么它的干摩擦色牢度可能在3级或4级之间。
- 如果织物样品发生明显的褪色或转移，那么它的干摩擦色牢度可能在1级或2级之间。
5. 结论通过按照国家标准的干摩擦色牢度测试方法，我们可以评估织物样品在干燥摩擦条件下的颜色牢固程度。
这有助于制造商和消费者选择具有良好色牢度的织物，并确保其在日常使用中长时间保持鲜艳的颜色。
需要注意的是，干摩擦色牢度测试方法只是评估织物样品在干燥摩擦情况下的色牢度。
在实际使用中，织物还可能遇到其他因素，如湿润、摩擦和阳光照射等。
因此，为了获得更全面准确的色牢度评估，还需要综合考虑其他测试方法和实际使用条件。
oeko 的色牢度方法
oeko 的色牢度方法
Oeko-Tex 公司是一个国际性的标准组织，他们负责开发和发
布与纺织品相关的测试和认证标准。
Oeko-Tex标准100是他
们最著名的标准之一，该标准用于评估纺织品的人体生态学安全性，包括色牢度。
色牢度是指纺织品在使用和处理过程中是否会褪色或溶出颜色。
Oeko-Tex的色牢度测试方法主要有以下几种：
1. 湿法摩擦测试（EN ISO 105-X12）：该测试用于评估纺织品在湿润状态下的耐摩擦性和防水性。
测试时，纺织品样品与标准织物擦拭，然后通过观察擦拭后的颜色变化来评估色牢度。
2. 干法摩擦测试（EN ISO 105-X12）：类似于湿法摩擦测试，但是在干燥条件下进行。
这个测试用于评估纺织品在干燥状态下的耐摩擦性和防水性。
3. 水洗测试（EN ISO 105-C06）：该测试用于评估纺织品在水洗过程中的色牢度。
纺织品样品在特定温度下与标准试剂一起在洗衣机中洗涤，并通过测量洗涤后的颜色变化来评估色牢度。
4. 晒太阳测试（EN ISO 105-B02）：该测试用于评估纺织品在阳光照射下的色牢度。
纺织品样品在模拟阳光下暴晒一定时间，并通过观察颜色变化来评估色牢度。
5. 高温测试（EN ISO 105-P01）：该测试用于评估纺织品在高
温下的色牢度。
纺织品样品被置于高温环境中一定时间，并通
过观察颜色变化来评估色牢度。
这些测试方法评估了纺织品在不同条件下的耐久性和稳定性，以确保其在使用过程中不会褪色或溶出颜色。
摩擦色牢度(干,湿)测试
XXX有限公司摩擦色牢度（干，湿）测试1.目的和范围1.1这个测试方法适用于在织物摩擦过程中，颜色从有色的织物表面转移到其它织物表面上的程度1.2在这个测试过程中，无论是干摩擦还是湿摩擦都用标准白布来做测试1. 3织物经过例如水洗.干洗.预缩或熨烫等处理后，它的摩擦色牢度都会发生变化；因此可能要对织物在处理前或后进行摩擦色牢度的测试2.原理2.1将一块有色试样固定在摩擦色牢度试验器上，在受控制条件下用白色测试棉布与它摩擦2.2 将白布和沾色灰卡对比评定此白布的沾色度3. 装置及材料3.1 AATCC摩擦色牢度机(Crockmeter)3.2 50*50毫米的标准测试用白布3.3 沾色灰卡3.4 AATCC白色吸水纸3.5 摩擦试样固定器4. 标准试样4.1 准备两块试样，一块为干摩擦测试另一块为湿摩擦测试4.2试样的尺寸不小于50*130毫米.长形的一方为经及纬或针织布的垂直及横向的方向的纸版沿长边方向紧密绕成一薄层5. 恒温恒湿：在测试之前将试样及ASTM D1776的标准干摩擦测试白布放在温度为21+/-1摄氏度，湿度位65+/2%的标准环境中静置至少4个小时.静置时将试样分开，各自平放在网架上6.操作过程6.1 干摩擦测试6.1.1 将试样平放在摩擦色牢度机上，并使试样的纵向与摩擦方向平行6.1.2 用固定器将试样或布样固定在测试仪上，防止试样在摩擦时移动6.1.3在测试仪上套上测试标准白布，使白布的纵向与摩擦平行；用螺旋型专用的铁丝夹固定白布6.1.4将套上标准白布的摩擦头平放在测试板上，并使测试安放在测试板的最前方，开动测试仪以每秒一个的来回速度，来回摩擦十个来回使摩擦头在试样上前后往返滑动20次6.1.5除去测试后的标准白布，依5项恒温恒湿后对白布依7项进行评级，若有毛头幼毛的表面或幼纤维物等，要用胶纸粘除在白布上的绒毛，再进行评级。
纺织品色牢度测试标准和测试方法
纺织品色牢度测试标准和测试方法纺织品的色牢度是指纺织品在各种使用环境和附着物条件下，其颜色是否会发生显著的变化。
色牢度测试是评估纺织品抵抗颜色褪色和染料迁移的能力。
以下是一些常见的纺织品色牢度测试标准和测试方法。
1. 至少30分钟湿色牢度测试（ISO 105-E01）在湿润状态下测试纺织品的湿色牢度。
将纺织品与刺激物（如酸、碱或汗水）接触，并在一定的时间内观察颜色褪变情况。
2. 干摩擦色牢度测试（ISO 105-X12）使用一块摩擦测试仪具有特定质地和重量的织物，将其在一定的压力和旋转速度下与纺织品进行摩擦。
根据颜色变化的程度评估纺织品的干摩擦色牢度。
3. 湿摩擦色牢度测试（ISO 105-X11）使用类似于干摩擦色牢度测试的方法，在湿润状态下测试纺织品的摩擦色牢度。
4. 汗液色牢度测试（ISO 105-E04）测试纺织品在模拟人体出汗情况下的色牢度。
将纺织品与人工汗液接触，然后观察颜色的变化。
5. 水洗色牢度测试（ISO 105-C06）将纺织品与水洗液在一定时间内进行洗涤，并评估纺织品的色牢度。
可以通过观察洗涤后的纺织品的颜色变化来评估色牢度。
6. 干热烘炉法（ISO 105-12）将纺织品暴露在热烘箱中一定时间，并评估其干热色牢度。
7. 高温高湿热烘箱法（ISO 105-E02）使用高温高湿热烘箱来模拟高温高湿环境下的纺织品色牢度。
将纺织品置于热烘箱中，一定时间后评估其色牢度。
这只是一些常用的色牢度测试标准和测试方法，不同的纺织品可能需要符合不同的测试标准和方法。
具体选择哪种测试标准和方法需根据产品的用途和客户需求来确定。
sgs纺织品色牢度测试原理
sgs纺织品色牢度测试原理
色牢度测试是纺织品质量检测中非常重要的一个环节，它用来
评估纺织品在日常使用和洗涤过程中颜色是否会褪色或渗透到其他
物品上的程度。
色牢度测试的原理主要包括以下几个方面：
1. 干摩擦法，这是一种常用的测试方法，通过在试样和白色织
物之间施加一定的压力和摩擦次数，来模拟日常使用中不同织物之
间的摩擦情况。
测试时，会用标准化的颜色变化卡比对试样颜色的
变化程度，从而评估其色牢度。
2. 湿摩擦法，与干摩擦法类似，不同之处在于测试时会在试样
和白色织物之间加入一定量的水，模拟潮湿条件下的摩擦情况。
这
种方法更贴近日常生活中的实际情况，能更真实地评估纺织品的色
牢度。
3. 汗液法，这种测试方法是模拟人体出汗后与衣物接触的情况，通过将试样浸泡在模拟汗液中，然后与白色织物摩擦，评估其色牢度。
4. 水洗法，将试样浸泡在水中，然后进行洗涤，通过比对洗涤
前后试样的颜色变化来评估色牢度。
这种方法能够模拟日常洗涤对纺织品颜色的影响。
除了以上几种基本的测试方法外，还有一些特殊的测试方法，如阳光曝晒法、化学试剂法等，它们都是根据不同的使用环境和情况来模拟纺织品在实际生活中可能遇到的情况，从而全面评估纺织品的色牢度。
总的来说，色牢度测试的原理是通过模拟纺织品在不同环境下可能遇到的情况，如摩擦、水洗、汗液等，来评估纺织品颜色的牢固程度，从而为消费者提供具有可靠色牢度的纺织品。
织物耐干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度实验
织物耐干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度实验摩擦色牢度仪作用摩擦色牢度测试仪用于检测棉、化纤、混纺等有色织物及皮革的干/湿摩擦类色牢度的测试。
适用于检测织物在干、湿状态下的摩擦色牢度，以及经常性和周期性测试。
测试仪使试样在一定压力、一定行程内与白棉布反复摩擦规定的次数，经过将白棉布与沾色灰色样卡比对评定脱色等级，为改良织物染色提供依据。
配有数字式电子预置计数器。
纺织品耐干摩擦和湿摩擦的操作方法1、干摩擦测试：将样品与白棉布预热，置于温度20℃±2℃，相对湿度65%±2%的环境下调湿至少7 h。
①当用于摩擦测试仪工时：将样品放于摩擦仪的防水砂纸上，棉布包裹于摩擦头顶端，在试样长度方向上，10 S内摩擦10次，往复动程为100 mm，垂直压力9 N。
②当用摩擦测试仪Ⅱ时：将样品放于摩擦仪的样品台上，棉布包裹于摩擦头顶端，以30次/rain的速度做100次往复运动，往复动程为10 CITI，垂直压力2 N。
2、湿摩擦测试：将样品与白棉布预热，置于温度20℃±2℃，相对湿度65%±2%的环境下调湿至少4 h。
将白摩擦布浸湿，使其含水率大约为100%，然后进行如下测试：当用摩擦测试仪工时：按于摩擦测试①程序进行摩擦后，于温度60℃以下烘箱中烘干。
当用摩擦测试仪Ⅱ时：按干摩擦测试②程序进行摩擦后，于温度60℃以下烘箱中烘干。
由上述比较可以看出，国内外耐摩擦色牢度的检测方法在范围、原理、试样数量等方面基本相同，但是在试样大小、摩擦次数等方面又存在不少差异，特别是日本标准规定了两种不同类型的摩擦色牢度测试仪，此外，用于评级白布沾色的灰色样卡也采取了不同国家规定的标准。
因此，检测人员在进行实际检测工作时，应根据检测样品的实际情况和客户要求正确选择合适的检测方法标准。
纺织品耐摩擦色牢度检验
纺织品耐摩擦色牢度检验耐摩擦色牢度是纺织品色牢度检验项目之一，也是纺织品在贸易过程中常见的检验项目，纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦，若染料的色牢度不好，在摩擦过程中就会产生沾色，所以应对纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。
纺织品耐摩擦色牢度试验方法是将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。
耐摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合实验条件，一种用于绒类织物，一种用于单色织物或大面积印花织物。
耐摩擦色牢度常用的标准有GB/T3920;2008、AATCC8;2007、AATCC116;2010和JIS10849j2004<,我们通过下表来看一下这四种标准的异同。
通过此表可看出，不同的检测标准对样布大小要求有差异，客户在准备样布时，若被测试样是织物或地毯：准备两组尺寸不小于50mmX140mm的试样，每组各两块。
（取样时，一块织物平行于经纱，另一块织物平行于纬纱。
）另外一种取样方法是试样的长度方向与织物的经纬向成一定的角度取样。
如果是绒毛织物且绒毛容易辨别，剪取试样时绒毛的顺向应与织物的长度方向一致。
一般情况下，国标和欧标采用经纬向各取一块的方式，而美标采用倾斜45度角的方式。
若被测织物是纱线：需将其编织成织物，试样尺寸不小于50mmX140mm,或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于试样尺寸相同的纸板上，均匀的平铺成一层。
评定结果1、评定分为5级，5级最好，1级最差；2、评定时，在每个被评定的摩擦布背面放三层摩擦布；3、去除摩擦布表面上多余的纤维；4、在适宜的光源下，用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数；评级时还需注意，美标的评级形式与国标和欧标不一样，举例如下：美标为3.5级，国标和欧标应为3-4级。
摩擦色牢度仪AATCC_8标准测试方法
摩擦色牢度仪AATCC_8标准测试方法1. 目的和范围1-1 本标准用来测定带颜色纺织原料上的颜色通过摩擦转移到摩擦白布上的程度。
本标准适用于所有的纺织原料，不论是以纱线还是织物，不论是染色还是印花或其它着色方式。
本标准建议不要用在毛毡织物或当其印花块面很小的印花织物，这种印花织物请采用AATCC 116测试。
1-2 测试程序采用白色方形棉布，可以以干燥或用水浸湿的方式测定。
1-3 由于经过洗涤、干洗、缩水、熨烫或整理等会影响原料颜色的转移程度，这样测试前或后可经过上述处理后再作测定。
2. 原理2-1 在规定条件下，将一白色摩擦布在一带颜色的测试样上来回摩擦。
2-2 颜色转移到白色摩擦布上的情况可通过和沾色灰卡或9级彩色沾色灰的比较而定一个级数。
3. 术语3-1 色牢度：材料抵抗颜色变化的能力，包含本身的颜色变化和沾到相邻布上的情况，这种可能会出现在生产过程中，测试、储存及使用过程中。
3-2 摩擦：通过摩擦行为将带颜色的纱线或织物上的着色剂转移到相接触的另一织物的表面。
4. 安全措施注：这些安全措施仅作为信息提供。
作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是操作者的责任。
生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。
所有的OSHA标准和规定也必被参考和遵守。
4.1 应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。
5. 仪器和原料5-1 AATCC摩擦仪(见13-2);5-2 测试白布：剪成50mm的方形样品(见13-4);5-3 9级彩色沾色灰5-4 沾色灰卡;5-4 AATCC 白色吸水纸;5-5 摩擦仪试样夹持器。
6. 校验6-1 测试仪器的校咽确认应定期进行并且其结果应保持较长时间。
以下正确的操作行为是很重要的，并且能避免错误的测试结果，另外一些不正常的摩擦图像会影响并导致最终的评级结果：6-2 采用内部已知耐摩擦色牢度很差的织物作为校验试样，并做3块干摩测试。
6-2-1 测出的摩擦沾色图像不是很圆并且沾色不均匀，这表面摩擦头表面不平整。
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织物摩擦色牢度标准测试方法
一、范围
1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。
每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。
二、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则
ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡
ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格
ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。
ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气
三、原理
将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。
通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。
四、设备
4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。
4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕
一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。
注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。
在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。
注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。
4.1.2其他织物
(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。
注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。
但这两个测试方法的结果的相关性还不明确。
4.2 纯棉标准摩擦布，已进行褪浆、漂白但不含任何整理剂棉织物，剪成一块50mm x 50mm±2mm的正方形大小。
(符合ISO 105-F09)
4.3 软防水摩砂纸或20mm间距1mm直径粗度的不锈钢网。
注意：应注意支撑试样的格网或砂的特性，因为它们通过织物会留下印痕，这可能导致错误的分级。
对于纺织品最好用砂纸。
4.4使用沾色灰尺评级。
(符合ISO 105-A03)
定期确认测试的操作和校准设备，保证结果的正确。
用一块内部试样或已确定的摩擦试样，进行三次干摩擦试验。
五、试样准备
5.1如果测试的试样是织物或地毯，两块不少于50 mm x 140 mm的试样用于干擦测试，另两块用于湿擦测试，每对试样平行经向，而另一则是平行纬向。
另一方法则取试样45°方向，地毯试样则取于织物绒毛方向为长度方向。
5.2如果测试的试样是纱或线，则织成一块面积不少于50 mm x 140 mm的针织试样布，或可在一个适当面积的长方卡纸上，缠成一束并行线。
5.3所有测试试样和纯棉摩擦附布需摆放于条件室(20±2)℃和相对湿度(65±2)%下调湿不少于4小时，其它棉类或羊毛织物则需要更长时间。
5.4最好也在纺织品试样在标准大气条件(ISO 139)下进行测试。
六、程序
6.1总则于仪器和测试试样之间放一块水摩砂纸或不锈钢网以令布身不会移位，布的向性与仪器相同。
依据如下6.2及6.3 的操作方法。
遇印花、色织或色间布时，注意选取位置使所有颜色、图案均需测试。
同时，若遇大底色或大图案时，此部份可多做几个测试与其它覆盖颜色分开评级。
若遇上不同颜色覆盖的地方非常密集,请采用旋转摩擦仪ISO105-X16。
6.2干摩擦法调湿的干摩擦布置于测试仪器上的摩擦指之末端，沿着干擦试样上(104±3)mm的轨道直线来回摩擦10次，速度为每次来回1秒，垂直压力为9N。
(见4.1.1和4.1.2)
6.3湿摩擦法用一块新的试样并重复以上6.2的程序，先将已条件化摩擦布在准备测试前用蒸馏水弄至湿透，布上的水份应平均地分布及含水量为95–100 %。
注：摩擦布的沾湿率可严重影响评级的准确性，故建议含水量为(65±5)%。
6.4用室温下自然风干。
七、评级
7.1评级时需要用3块纯棉摩擦布的托底。
7.2在适当光源下，用沾色灰尺评级(ISO-A01:1994条款13)。
八、报告
在测试报告上应包括以下数项资料：
a) 参考ISO 105这部分标准，ISO 105-X12;
b) 摩擦头的规格和压力。
c) 列明干湿擦附布沾湿程度。
d) 试样放于条件室的时间及测试当时的温湿条件。
e) 试样卡在仪器上的方向(经/ 纬/ 45度角)。
f) 每个试样的沾色度的评级数据。