设备、人员操作安全管理规定(正式版)
特种作业及特种设备操作人员管理规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种作业及特种设备操作人员管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process特种作业及特种设备操作人员管理规定(最新版)第一章总则第一条目的为了进一步加强对特种作业及特种设备操作人员的安全管理，以满足或符合国家法律法规的规定要求，防止和减少生产安全事故，特制定本管理规定。
第二条制定依据《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安监总局令第30号）第三条适用范围本规定适用于公司及所管辖的厂站、项目特种作业人员及特种设备操作人员管理。
本规定特种作业人员，指：特种作业人员及特种设备操作人员。
集团公司，指：环能科技股份有限公司。
第二章职责规定第四条公司负责督促指导各厂站、项目落实国家法律法规的有关规定和要求，即特种作业人员及特种设备操作人员必须按规定要求持证上岗。
第五条安全监察部负责对各厂站、项目特种作业人员及特种设备操作人员持证上岗及现场安全操作情况的监督检查，建立并完善特种作业人员及特种设备操作人员管理台帐（格式见附件），并及时向集团公司报备。
第六条安全监察部负责制定和落实本单位特种作业人员及特种设备操作人员管理制度，包括特种作业人员及特种设备操作人员的组织培训、复审，现场监督、检查和考核，并建立健全本单位特种作业人员及特种设备操作人员的管理档案。
第三章管理内容第七条特种作业和特种设备操作人员范围执行《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）、《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号）、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号）中的规定要求。
设备人员操作安全管理规定
设备人员操作安全管理规定设备和人员操作安全管理是企业安全管理体系的一个重要组成部分。
能够有效规范设备和人员操作行为，减少安全事故的发生，保证工作场所的安全与稳定。
以下是一份设备和人员操作安全管理规定，供参考。
1.设备操作人员必须持有相关职业资格证书，且每年进行定期培训，以提升操作技能和安全意识。
2.设备操作人员应熟悉所操作设备的工作原理、技术规范和安全操作规程，不得擅自修改设备参数或操作方式，确保设备正常运行。
3.设备操作人员应按照操作手册或规定的操作程序进行操作，不得进行违规操作或使用不当工具和设备。
4.设备操作人员在操作过程中应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自身安全。
5.设备操作人员应随时保持设备操作区域的整洁和通风，确保设备正常运行环境。
6.在出现设备操作异常情况或故障时，设备操作人员应及时上报相关部门，并停止操作，以免造成更大的损失。
7.设备操作结束后，设备操作人员应及时清理现场，关闭设备并切断电源，确保设备安全。
2.严禁未经授权的人员进入操作区域，以免造成设备操作风险和人身伤害。
3.所有员工应参加安全培训，学习安全知识和紧急处理措施，提高自身安全意识和应急响应能力。
4.各部门应制定并实施安全操作规程和标准作业程序，并向员工进行培训，确保员工能正确操作和应对紧急情况。
5.对于违反安全操作规程和程序的人员，应立即予以停工整改，并可以采取相应的纪律处分措施。
6.人员操作过程中应注意保持工作区域的整洁，及时清理障碍物和垃圾，防止意外事故的发生。
7.所有员工应定期参加安全演习和紧急救援训练，提高自身的安全应急能力。
三、设备和人员操作安全管理措施1.安全设备投资：企业应投入适当资金购买和更新安全设备，如监控摄像头、安全门禁等，确保设备操作过程的监控和管理。
2.岗位责任和考核：明确设备操作人员和相关部门的安全管理责任，建立岗位责任制度，并将安全考核纳入员工绩效考核体系。
3.安全审查和改进：定期进行设备和人员的安全检查和隐患排查，及时整改和改进安全问题，确保工作环境的安全与稳定。
特种设备及特种作业人员安全管理制度（5篇）
特种设备及特种作业人员安全管理制度是为了确保特种设备和特种作业人员的安全使用和作业，避免事故发生，保护人员生命财产安全的管理制度。
1. 特种设备安全管理部分：(1) 特种设备安全管理责任：明确特种设备的管理责任，包括设备所有人、使用单位、经营单位等。
(2) 特种设备安全管理制度：制定特种设备的安全管理制度，包括设备的检验、维修、保养等规定。
(3) 特种设备操作规程：制定特种设备的操作规程和安全操作程序，确保设备的正常使用。
(4) 特种设备事故应急预案：制定特种设备事故应急预案，包括应急处理措施和责任分工等。
(5) 特种设备安全教育培训：开展特种设备安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2. 特种作业人员安全管理部分：(1) 特种作业人员资格与认证：设定特种作业人员的资格要求和认证机制，确保具备相应技能和知识。
(2) 特种作业人员培训教育：提供特种作业人员必要的培训和教育，包括作业流程、安全规范等方面的知识。
(3) 特种作业标准与规范：制定特种作业的标准和规范，确保作业过程符合安全要求。
(4) 特种作业安全操作规程：制定特种作业的安全操作规程，包括作业前的准备、作业过程中的注意事项等。
(5) 特种作业事故应急预案：制定特种作业事故应急预案，包括应急处理措施和责任分工等。
特种设备及特种作业人员安全管理制度是一套完整的管理体系，涵盖了安全责任分工、制度规范、培训教育等方面，旨在确保特种设备和特种作业人员的安全。
特种设备及特种作业人员安全管理制度（2）是指对特种设备和特种作业人员进行安全管理的一套制度和规范。
这个管理制度的目的是为了保障特种设备和特种作业人员的安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全。
特种设备指的是具有高热、高压、高危、高毒、高放射性等危险性的设备，主要包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械、压力管道、大型游乐设施等。
而特种作业人员是指需要具备特殊技术和经验才能从事的工作岗位，如锅炉操作人员、电梯维修人员、起重机械操作人员等。
机械设备安全操作规章制度
机械设备安全操作规章制度第一条为了加强机械设备的安全管理，有效防范事故风险，维护员工的生命健康和财产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内部所有的机械设备操作人员，包括但不限于操作工、维修工和管理人员。
第三条所有机械设备操作人员必须经过严格的培训以取得相关的操作资格证书，方可参与机械设备的操作。
第四条机械设备操作人员必须了解并遵守机械设备的操作手册，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整机械设备的设定参数。
第五条在进行机械设备操作前，必须对设备进行全面检查，确认设备无故障才能投入使用。
第六条机械设备操作时，必须保持专注，切勿分心或临时离开操作台，以免发生意外。
第七条机械设备操作人员必须经常对设备进行维护保养，及时更换损坏的零部件，保证设备的正常运转。
第八条在机械设备操作过程中，如发现设备出现异常声响或异味，必须立即停止操作并向相关部门报告。
第九条禁止机械设备操作人员在未经许可的情况下擅自更改设备的工作模式或参数设定。
第十条机械设备操作人员在操作过程中必须穿着符合要求的工作服和安全帽，严格遵守安全操作规范。
第十一条在发生机械设备事故时，机械设备操作人员必须第一时间进行自救，并向相关部门汇报事故情况。
第十二条机械设备操作人员必须定期参加安全教育和培训，不断提升安全意识和应急处理能力。
第十三条机械设备操作人员必须严格遵守公司安全制度，严禁违章操作和违规行为。
第十四条机械设备操作人员须遵守公司的安全考核制度，定期接受安全考核，不合格者须重新培训。
第十五条机械设备操作人员在接受培训时必须认真听讲，积极参与课堂互动，不得违反纪律。
第十六条机械设备操作人员如有违反本规章制度的行为，一经查实将按照公司规定进行处理，严重者将受到处罚。
第十七条本规章制度自颁布之日起生效，适用于全公司内所有的机械设备操作人员。
总结：本规章制度的制定旨在强化机械设备操作人员的安全意识和责任意识，为保障公司内部机械设备的安全运行提供有效的管理保障。
施工机械设备及工器具安全管理办法（三篇）
施工机械设备及工器具安全管理办法为了贯彻执行安全第一，预防为主方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第1条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、自制或改装的机具，必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第2条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
进入设备作业安全管理规定
进入设备作业安全管理规定一、总则1. 为保障设备作业的安全，维护员工人身安全和设备设施的完整，制定本规定。
2. 本规定适用于公司内的所有设备作业，包括设备维护、设备操作等。
二、设备作业前的准备工作1. 设备作业前应进行充分的准备工作，包括勘察环境、检查设备状况等。
2. 在设备作业前，必须组织相关人员参加安全培训，培养其安全意识和技能。
三、设备作业的组织与管理1. 设备作业必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自进行操作。
2. 设备作业应有专人负责组织、安排和监督，确保操作的顺利进行。
3. 设备作业过程中，应制定详细的作业指导书，明确作业流程和安全要求。
四、设备作业的安全措施1. 在设备作业过程中，必须严格执行安全操作规程，禁止违反操作规程的行为。
2. 设备作业时应佩戴符合要求的个人防护装备，并进行必要的防护措施。
3. 设备作业时，必须对设备进行充分检查，确保设备状况良好，不存在隐患。
4. 对于涉及高温、高压、有毒有害等特殊设备作业，必须按照专门的安全规程进行操作。
五、设备作业的应急处置措施1. 在设备作业过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
2. 在设备作业中，如发生事故或突发情况，应迅速采取应急处置措施，保证人员安全。
3. 设备作业中，如有疑问或遇到困难，应及时向相关人员寻求帮助和指导。
六、设备作业后的清理与整理1. 设备作业结束后，必须进行现场清理与整理，将设备放置到指定位置。
2. 设备作业产生的废物和危险物品必须妥善处理，严禁乱倒乱扔。
七、设备作业安全记录与教育1. 设备作业过程中，必须进行详细的安全记录，包括作业人员、作业时间、作业内容等。
2. 在设备作业结束后，应对作业过程进行总结和分析，及时纠正不安全的行为。
3. 对于违反设备作业安全规定的人员，应进行相应的安全教育和处理。
八、设备作业安全考核与奖惩1. 对于设备作业安全优良的个人和团队应给予表彰和奖励。
特种设备操作安全管理规定
特种设备操作安全管理规定特种设备是指在生产、科研、技术服务和使用中，可能因其结构、材料、用途、工作环境及安全防护等方面的特别性质和条件，对人身和财产造成危害或损害的设备。
为了保障特种设备操作人员的身心健康，确保生产环境的安全稳定，特订立以下特种设备操作安全管理规定。
一、管理责任履行1.1 运营单位应设置特种设备操作安全管理岗位，并对该岗位的人员进行专业、技术、安全培训，确保特种设备操作人员具备正确的操作方法。
1.2 运营单位必需为操作人员供给安全设备和防护用品，并按规定进行检查和维护。
1.3 运营单位应当建立安全责任书和安全检查记录，确保安全检查工作的落实。
1.4 特种设备操作人员应遵守管理规定，并严格执行操作手册。
二、特种设备操作2.1 操作前应进行安全检查，比如设备电缆、电源线缺陷，机体结构、开关操作是否正确等。
2.2 操作人员必需娴熟把握特种设备的操作手册、安全技术措施，以及应急处理方案。
2.3 操作人员必需依照设备工作范围和限制操作，不得任意更改设备功能、结构和参数。
2.4 特种设备操作人员必需对设备工作的环境，通风、照明等配套设施进行检查和整改。
三、安全防护3.1 依据特种设备工作方式和操作环境的特别性质，设备四周必需设有警示标识牌，以提示人们注意安全防范。
3.2 特种设备的工作场所应设有安全警示标志，应急电源等附属设施。
3.3 特种设备工作场所的进出口必需设置防护门或门锁，防止未经授权的人员进入。
3.4 操作人员应依照安全规定，穿戴工作衣、安全手套、护目镜、防护面罩等必要的防护用品。
四、应急处置4.1 特种设备工作人员必需对突发事故具备应急处理本领。
4.2 特种设备操作人员应事先做好预案，并提前行动，适时实行应急措施削减损失。
4.3 运营单位应当建立紧急救援预案，指定专人负责，实行24小时值班。
4.4 预付备用电源应在设备运行时一直处于开启状态，以保证突发事故时的供电。
五、设备维护保养5.1 特种设备在使用期间，应依照设计规范和操作手册进行维护、保养，并进行定期检查、测量、校准和维护和修理。
设备、人员操作安全管理规定(4篇)
设备、人员操作安全管理规定设备和人员操作安全管理是保障生产安全和保障员工健康的重要环节，为确保设备和人员操作的安全性，减少事故和伤害的发生，需要有一套完善的管理规定。
以下是一个关于设备和人员操作安全管理规定的范例，供参考使用。
第一章总则第一条为规范设备和人员操作的安全管理，确保设备正常运转，保障人身安全，减少事故和伤害的发生，特制订本安全管理规定。
第二条本规定适用于本单位所有设备和人员操作的管理，包括设备的维护、保养和操作、人员的培训和操作，以及相关的管理和监督工作。
第三条设备和人员操作的安全管理应依法、系统、科学、全面、切实。
第四条设备和人员操作的安全管理要坚持预防为主、综合治理、防治结合的基本原则。
第五条本规定由本单位负责设备和人员操作安全管理的部门负责解释，并适时修订。
第二章设备安全管理规定第六条设备安全管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 维修保养到位，及时消除安全隐患。
3. 强化设备管理人员的安全意识和责任意识。
4. 建立设备安全管理制度，健全设备安全管理组织。
5. 加强设备的维修保养和使用培训，确保操作人员掌握正确的操作方法。
第七条设备安全管理的具体要求如下：1. 设备的安装、调试、维修、保养和报废等所有环节必须按照相关规定进行，禁止擅自操作。
2. 所有设备必须经过定期检验、维修保养，确保安全可靠。
3. 设备的操作人员必须经过专门培训，能够熟练操作、排障和紧急处理。
4. 设备安全监测设备和报警装置必须完好，能够正常工作。
5. 设备使用过程中的故障、事故和较大安全隐患必须上报，并按照规定进行处理。
6. 设备使用维修过程中发现的安全隐患必须立即报告，并采取措施进行处理。
第三章人员操作安全管理规定第八条人员操作安全管理应遵循以下原则：1. 安全第一，人员责任。
2. 严格落实操作人员的安全培训和操作要求。
3. 加强对操作人员的管理和监督。
4. 加强对操作人员的安全教育和培训。
5. 加强安全操作规程和操作规范的制定和执行。
数控加工车间安全操作和使用规定(5篇)
数控加工车间安全操作和使用规定1.必须穿工作服，戴工作帽进入数控车间实训，操作时不允许戴手套。
2.严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3.初学时，工件加工必须在教师指导下进行，严禁随意在机床上调试操作。
4.保持安静，文明实训，不擅自离岗和窜岗。
5.操作时不得擅自调换工量具，不得随意修改机床系统参数和拆卸设备器材。
6.严禁多人同时操作，不做与实训内容无关的事。
7.要爱护设备及工量具，做到分类合理、摆放整齐，归还及时，并能定期进行维护保养。
8.实训结束后要及时清理工位，保养设备，做好车间内的卫生工作。
9.关好电灯、电扇和门窗，切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。
10.管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的刀具和设备作出赔偿处理决定。
11、操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构以及使用环境，并严格按数控机床操作手册的要求正确操作，尽量避免因操作不当而引起的故障。
12、操作机床时，应按要求正确着装。
13、开机前清除导轨、滑动面上的障碍物及工量具等，并及时移去装夹工具。
检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作位置上，检查刀架是否处于非工作位置上。
检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内，并按润滑图表或说明书规定加油。
14、按顺序开机、关机，先开机床再开数控系统，先关数控系统再关机床。
15、正确对刀，确定工件坐标系，并核对数据。
16、程序输入后应认真核对，其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对，保证无误。
17、程序调试好后，在正式切削加工前，再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确。
18、刀具补偿值输入后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。
19、按工艺规程和程序要求装夹使用刀具。
执行正式加工前，应仔细核对输入的程序和参数，并进行程序试运行，防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具。
20按程序、按工艺规定进行加工，严禁随意加大进刀量、切削速度和切削深度，严禁超负荷、超性能范围使用机床，严禁违章操作，不准将精密机床作粗加工用。
特种作业与特种设备作业人员的安全管理规定
特种作业与特种设备作业人员的安全管理规定1。
范围本制度适用于本公司范围内从事特种作业人员的日常管理、安全技术培训工作。
2.定义2。
1 特种作业特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人的安全有重大影响的作业。
2.2 特种作业工种包括以下几类别：1。
电工作业；2。
焊接与切割作业;3。
厂内机动车辆作业;4。
锅炉、压力容器和压力管道作业；5.起重机械作业; 6。
压力管道运行操作作业;7。
经国家安全生产监督管理总局会同国务院有关部门确定的其他作业。
2。
3 特种作业人员按照国家规定的特种作业,从事特种作业的人员.2。
4 特种设备特种设备是指各类锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、厂内机动车辆及以上设备所包含的安全附件、安全装置等容易发生事故，造成人身伤亡和重大财产损失的危险性较大设备.2.5 特种设备作业人员(含特种作业人员)必须具备以下基本条件:2。
5。
1 年龄满18周岁.2.5。
2 身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷.2。
5.3初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定安全培训、考核，并成绩合格,取得相应的操作证书.2.5.4符合相应工种作业特点需要的其它条件.3。
培训、考核、取证3。
1特种设备作业人员(含特种作业人员)在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的专门学习和实际操作训练。
3。
2参加国家规定的本工种安全技术培训教育，考核分为安全技术理论和实际操作考核.3.3安全技术理论和实际操作考核合格，取得国家有关部门核发的《特种设备作业人员证》或《特种作业操作证》。
3。
4《特种设备作业人员证》、《特种作业操作证》每二年复审一次。
复审合格的，由发证部门（或复审考核部门)在证书上签字。
3.5复审不合格的可以重新参加考试.逾期未复审或考试不合格的，其证书予以注销。
3。
6跨地区从业人员，可向从业所在地的发证部门申请复审.4.安全管理4.1持证人员应遵守本工种安全操作规程,继续努力学习，不断提高操作水平和安全技能。
移动式起重吊装作业安全管理规定(4篇)
移动式起重吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障移动式起重吊装作业的安全，预防和减少事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事移动式起重吊装作业的单位和人员。
第三条移动式起重吊装作业指使用移动设备进行起重、运输和搬运工作的行为。
第四条移动式起重吊装作业应根据工程实际情况制定合理的施工方案，并严格执行。
第五条移动式起重吊装作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第二章组织与管理第六条移动式起重吊装作业应设置专职或兼职的安全管理人员，负责安全管理工作。
第七条移动式起重吊装作业施工前，应进行必要的安全技术交底。
第八条移动式起重吊装作业应设置专门的施工现场，确保作业区域的安全。
第九条施工现场应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
第十条移动式起重吊装作业应按规定的程序进行验收，验收合格后方可施工。
第三章人员要求第十一条从事移动式起重吊装作业的人员应具备相应的从业资格，并持有有效证书。
第十二条进入施工现场的人员应穿戴符合标准的安全防护装备。
第十三条不得有酒后驾驶的情况下从事移动式起重吊装作业。
第十四条作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得违反操作规程。
第四章设备管理第十五条移动式起重吊装设备应符合国家标准和相关要求，并经过定期检查和维护。
第十六条进行起重吊装作业前，应进行设备的试验和调试，确保设备正常运行。
第十七条移动式起重吊装设备的使用人员应接受相应的培训，熟悉设备的操作和维护。
第五章安全措施第十八条移动式起重吊装作业应按照规定的程序进行施工计划的编制。
第十九条移动式起重吊装作业现场应设置适当的安全防护措施，包括设立警示线、安全防护网等。
第二十条在起重吊装作业期间，应设置专人负责指挥，确保作业的安全进行。
第二十一条作业现场应保持整洁，防止杂物堆放和积水，避免发生滑倒、绊倒等事故。
第二十二条施工过程中应定期组织安全技术交底和安全教育培训。
第六章突发事件处置第二十三条发生突发事件时，应立即停止起重吊装作业，并采取必要的紧急措施保护人员安全。
设备维修工安全操作管理规定(3篇)
设备维修工安全操作管理规定第一章总则为了保障设备维修工作的安全，防止设备维修工伤亡事故的发生，制定本管理规定。
第二章工作环境和设备安全要求第一节工作环境要求1. 设备维修工作必须在室内或者半封闭的场所进行，禁止在户外或者开放的场所进行维修工作。
2. 维修工作场所必须保持干燥、通风良好，并配备适当的照明设备。
3. 维修工作场所应保持整洁，禁止堆放杂物或杂草。
第二节设备安全要求1. 维修工作前，必须对待修设备进行全面的检查，确保设备处于停电、停气、停水、停机等安全状态，杜绝意外操作。
2. 维修工作过程中，禁止携带金属物品进入设备内部，防止短路或电击。
3. 维修工作需使用电动工具时，必须保证工具的绝缘性能良好，并进行定期检查和维护。
第三章个人防护用品的使用第一节个人防护用品要求1. 维修工作时，必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜或面具、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。
2. 根据具体工作内容的需要，还需佩戴防护服、防静电鞋等特殊防护用品。
第二节个人防护用品的使用1. 维修工作前，必须检查个人防护用品是否完好并适合使用，如发现有破损或失效的情况，应及时更换。
2. 维修工作过程中，必须严格按照防护要求佩戴个人防护用品，禁止私自摘除或减少防护用品的使用。
第四章事故应急管理第一节事故预防意识培养1. 维修工必须熟悉应急预案，了解各类事故的预防措施和处理方法。
2. 维修工必须定期参加事故应急演练，提高应对突发事件的能力和应急反应速度。
第二节事故预防和应急设备及器材1. 维修工作场所必须配备灭火器、眼冲器、防毒面具等常用的事故预防和应急设备及器材，并保持其正常状态。
2. 使用事故应急设备和器材前，必须对其进行检查和试用，确保其正常工作。
第三节事故发生后的处理方法1. 发生事故时，维修工必须立即停止工作，确保自身安全，并立即报告上级领导。
2. 发生火灾时，维修工必须立即采取灭火措施，并组织其他人员疏散和报警。
3. 发生化学泄漏或有毒气体泄漏时，维修工必须及时采取防护措施，迅速撤离事故现场，并报告上级领导及相关部门。
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本一、引言本规定旨在规范和加强起重作业和起重设备设施的安全管理，确保起重作业的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好性。
所有从事起重作业的人员都应严格遵守本规定。
二、起重作业人员管理1. 所有从事起重作业的人员应具备相应的岗位资质，包括持有相关证书和经过专业培训。
2. 所有起重作业人员应熟悉并掌握起重设备的操作规程和安全操作要求，并遵循操作流程进行工作。
3. 起重作业人员应每年接受一次起重设备安全操作培训，并通过相关考核。
4. 起重作业人员应定期进行体检，并确保身体状况符合从事起重作业的要求。
三、起重设备设施管理1. 起重设备设施应定期进行检查和维护，并制定相应的记录和报告。
2. 所有起重设备设施的操作控制和安全防护装置应处于良好工作状态，能够正常运行和起重作业。
3. 起重设备设施的日常维护工作应由专门的维修人员进行，并有相应的工作记录和维护计划。
4. 起重设备设施在非工作状态下应进行相应的停机保护措施，防止非授权人员擅自启动设备。
四、起重作业安全管理1. 起重作业应进行详细的安全风险评估，制定相应的安全措施和紧急救援计划。
2. 起重作业现场应设置合适的警示标志和安全提示牌，明确工作区域和禁止入内区域。
3. 起重作业现场应定期进行安全巡查，及时发现和消除潜在的安全隐患。
4. 所有从事起重作业的人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 起重作业现场的工作人员应时刻保持警惕，避免操作错误和意外事故的发生。
五、紧急救援和事故处理1. 起重作业现场应设置紧急救援设备和急救设备，并进行相应的培训。
2. 在发生意外事故时，起重作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关部门。
3. 起重作业现场的事故应立即进行初步处理，并及时向上级部门汇报。
4. 报告事故后，应立即成立事故调查组进行调查，查明事故原因，并采取相应措施防止再次发生。
六、制度建设和培训1. 对于起重作业和起重设备设施安全管理，应进行相关制度和规章制度的建设和完善。
设备安全操作规定范本
设备安全操作规定范本一、总则为保障设备的安全性，提高工作效率，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规以及企业安全管理制度，制定本设备安全操作规定，以规范设备操作行为，避免事故的发生，确保生产过程的顺利进行。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责对设备的维护保养和管理，并建立健全设备档案；2. 设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严格按照规定进行操作，并及时上报设备异常情况；3. 所有员工有义务参与设备安全培训，提高自身的安全意识和操作技能；4. 企业领导应定期组织设备安全检查，发现问题及时予以整改。
三、设备安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 设备操作人员应穿戴规范的工作服，避免穿戴过于宽松的衣物和饰品，以免发生危险；1.2 检查设备是否处于良好工作状态，如有异常应立即上报设备管理部门；1.3 遵守设备操作手册规定的操作流程，并确保理解和掌握设备的工作原理；1.4 确保设备周围无阻碍物，保持通道畅通。
2. 设备操作要求2.1 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，能够熟练操作设备；2.2 操作人员应按照设备操作手册中规定的步骤进行操作，严禁擅自更改或省略步骤；2.3 在操作设备时，应注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停止操作，并上报设备管理部门；2.4 禁止使用不符合标准的配件和工具，以免影响设备的安全性；2.5 操作人员应做好设备周围环境的清理工作，防止杂物进入设备内部干扰正常工作。
3. 设备维护保养3.1 设备操作人员应定期进行设备维护保养工作，保证设备处于良好工作状态；3.2 操作人员应按照设备维护保养手册的规定进行维护保养工作，确保操作的科学性和有效性；3.3 在设备维护保养过程中，应注意个人安全防护，如佩戴防护手套、护目镜等，并遵守有关操作规定；3.4 维护保养过程中发现异常情况应立即停止操作，并上报设备管理部门，等待专业人员进行处理。
四、应急措施1. 设备操作人员在设备操作过程中应时刻保持警惕，发现异常情况应立即停止设备，并采取相应的应急措施；2. 在设备发生故障或意外事故时，应立即通知设备管理部门，并按照紧急预案进行应急处理；3. 当发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即将设备停止运行，并迅速撤离现场，按照灭火预案进行灭火救援工作；4. 在事故发生后，应保留现场，协助事故调查工作，做好事故报告和记录。
(完整版)特种设备作业人员监督管理办法
特种设备作业人员监督管理办法（2005年1月10日国家质量监督检验检疫总局令第70号公布，根据2011年5月3日《国家质量监督检验检疫总局关于修改<特种设备作业人员监督管理办法>的决定》修订）第一章总则第一条为了加强特种设备作业人员监督管理工作，规范作业人员考核发证程序，保障特种设备安全运行，根据《中华人民共和国行政许可法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本办法。
第二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。
特种设备作业人员作业种类与项目目录由国家质量监督检验检疫总局统一发布。
从事特种设备作业的人员应当按照本办法的规定，经考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业或者管理工作。
第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国特种设备作业人员的监督管理，县以上质量技术监督部门负责本辖区内的特种设备作业人员的监督管理。
第四条申请《特种设备作业人员证》的人员，应当首先向省级质量技术监督部门指定的特种设备作业人员考试机构（以下简称考试机构）报名参加考试。
对特种设备作业人员数量较少不需要在各省、自治区、直辖市设立考试机构的，由国家质检总局指定考试机构。
第五条特种设备生产、使用单位（以下统称用人单位）应当聘（雇）用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和作业工作，并对作业人员进行严格管理。
特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告。
第二章考试和审核发证程序第六条特种设备作业人员考核发证工作由县以上质量技术监督部门分级负责。
省级质量技术监督部门决定具体的发证分级范围，负责对考核发证工作的日常监督管理。
申请人经指定的考试机构考试合格的，持考试合格凭证向考试场所所在地的发证部门申请办理《特种设备作业人员证》。
机电设备安装工程施工安全管理规定（三篇）
机电设备安装工程施工安全管理规定第一章总则第一条为了加强机电设备安装工程施工过程中的安全管理，确保施工期间的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于机电设备安装工程的施工过程中的安全管理工作。
第三条机电设备安装工程施工应遵守国家和地方的安全生产法律法规以及相关部门的规定。
第四条施工单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和专业技能。
第五条机电设备安装工程施工应进行安全风险评估，制定相应的安全预控措施。
第六条机电设备安装工程施工中的危险物品应严格按照国家相关标准进行存储、使用和清理，确保无泄漏和溢出。
第七条施工单位应建立安全管理档案，保存相关文件和资料，以备日后参考。
第二章施工前的安全管理第八条施工单位在正式开展机电设备安装工程施工之前，应进行施工前的安全管理。
第九条施工单位应组织相关人员开展安全教育培训，包括但不限于安全操作规程、应急救援措施和使用防护设备等方面的培训。
第十条施工单位应编制安全生产方案，明确施工过程中的各项安全措施和管理要求，并向监管部门报备。
第十一条施工单位应对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
同时，施工单位应选择合格的安全设备和工具，保证施工过程中的安全。
第十二条施工单位应制定应急预案，明确各种灾害和事故的应急处理措施，并组织相关人员进行模拟演练。
第三章施工中的安全管理第十三条施工单位应配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
第十四条施工单位应采取措施，确保施工现场的道路、电力、通信等基础设施的安全。
第十五条施工单位应制订专项安全管理计划，包括但不限于脚手架搭设、高处作业、电气作业等方面的安全规范和要求。
第十六条施工单位应定期进行施工现场的安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十七条施工单位应加强对工人的安全教育和培训工作，提高其安全意识和专业技能。
第十八条施工单位应建立安全奖惩制度，严肃执法，对违反安全规定的行为及时处理。
特种设备与特种设备作业人员管理办法
特种设备和特种设备操作人员管理办法第一章总则第一条为了加强、规范特种设备和特种设备操作人员的安全管理和监督检查，提高机务人员安全生产意识，防止事故，保障机务人员生命和公司财产安全，促进施工的正常开展，根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，结合本实际情况，特制定本办法。
第二条本办法所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的生产用锅炉、空压机（含压力容器）、压力管道、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、运梁机和机动车辆仅限于施工现场。
本办法所称特种设备作业人员，指直接从事特种设备操作的人员和管理人员。
包括以上设备操作人员、电工、焊接工、切割工、电梯司机和行、吊车司机及挂钩工、施工场内使用的机动车辆驾驶员、锅炉司炉工、空压机操作人员等。
第三条本办法适用于特种设备的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。
上述各项管理工作，由各子（分）公司设备部门与设备使用管理单位（以下称使用单位）共同负责。
集团公司设备物资部负责设备安全管理的监督检查。
第二章特种设备采购第四条特种设备采购必须按集团公司《设备购置及租赁招标管理办法》办理申购有关审批手续，通过招标采购程序选择设备供应商。
第五条参加特种设备投标的供应商，其设计、生产单位必须是依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位。
特种设备出厂时，应附上安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
境外制造的特种设备，必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。
第三章特殊设备安装、维修、改造第六条电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造商或其合同委托、同意的依照《特种设备安全监察条例》取得许可资格的单位进行。
第七条在安装新购置锅炉、电梯、起重机械、架桥机、提梁机、移梁机、空压机、压力管道等特种设备之前，应当先将安装单位的安全资质证书、安全施工方案与安全保证体系（含施工安全负责人、安全员、特种设备作业人员名单及相应证书复印件）、产品质量合格证明与监督检验证明等有关资料，向各子（分）公司和各项目部设备部门申报。
特种设备作业人员安全技术培训考核管理规定(正式版)
特种设备作业人员安全技术培训考核管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________特种设备作业人员安全技术培训考核管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》已经20__年4月26日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过, 现予以公布, 自20__年7月1日起施行。
1999年7月12日原国家经济贸易委员会发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》同时废止。
目录第一章总则第二章培训第三章考核发证第四章复审第五章监督管理第六章罚则第七章附则特种作业目录第一章总则第一条为了规范特种作业人员的安全技术培训考核工作, 提高特种作业人员的安全技术水平, 防止和减少伤亡事故, 根据《安全生产法》、《行政许可法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。
第二条生产经营单位特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审及其监督管理工作, 适用本规定。
有关法律、行政法规和国务院对有关特种作业人员管理另有规定的, 从其规定。
第三条本规定所称特种作业, 是指容易发生事故, 对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。
特种作业的范围由特种作业目录规定。
本规定所称特种作业人员, 是指直接从事特种作业的从业人员。
第四条特种作业人员应当符合下列条件：（一）年满18周岁, 且不超过国家法定退休年龄；（二）经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格, 并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷；（三）具有初中及以上文化程度；（四）具备必要的安全技术知识与技能；（五）相应特种作业规定的其他条件。
设备、人员操作安全管理规定范本
设备、人员操作安全管理规定范本一、概述本规定旨在加强对设备和人员操作的安全管理，确保工作场所的安全和正常运转。
所有员工都必须严格遵守并执行此规定，以确保工作环境的安全性。
二、设备安全管理1. 所有设备必须定期维护和检修，并严格遵守操作手册中的规定。
任何人不得擅自更改设备的参数或进行未经授权的维修。
2. 在设备故障或异常情况下，必须立即停止使用设备，并立即向上级报告。
在设备恢复正常前，严禁继续使用。
3. 禁止在设备周围堆放杂物，确保设备周围的通道畅通，并保持设备的整洁和清洁。
4. 所有设备必须配备完善的安全保护设备，如安全开关、防护罩等。
任何人不得在没有安全保护措施的情况下操作设备。
5. 使用特殊设备或涉及特殊操作的人员，必须接受专业培训并持有相应的资质证书。
未经培训和资质认证的人员不得进行相关操作。
三、人员操作安全管理1. 所有员工必须熟悉本单位的安全规章制度，并按规定佩戴个人防护装备。
2. 在进行危险作业前，必须进行安全交底，并确保所有操作人员都理解和熟悉操作的安全规程。
3. 在操作设备或进行危险作业时，必须集中注意力，避免分散注意力造成的事故。
4. 不得在疲劳或饮酒的情况下进行操作或进入危险区域。
如有需要，必须进行交接班，确保作业的连续性和安全性。
5. 操作过程中必须遵守安全操作规程，不得擅自改变操作方法或违反操作规定。
6. 当发现操作中存在不安全行为或隐患时，必须立即上报上级，并采取必要的措施消除或减少风险。
7. 在进行维修和保养作业时，必须先切断电源或其他能源，并遵守安全操作规程。
四、安全管理责任1. 监管人员必须熟悉设备和操作的安全规定，并负责监督和指导员工的安全操作。
2. 每个员工都有责任确保自己和他人的安全。
任何发现的安全问题和隐患必须立即上报并予以解决。
3. 违反安全管理规定的人员将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
4. 各部门负责人必须定期组织安全培训和演练，并确保员工掌握必要的安全知识和技能。
机械设备操作安全管理制度范本
机械设备操作安全管理制度范本一、总则本制度是为了保障公司机械设备操作人员的生命安全和设备的正常运行，提高工作效率而制定的。
所有从事机械设备操作的员工必须严格遵守本制度的规定。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须持有相关岗位技术资格证书，并接受公司的培训。
2. 操作人员必须具备足够的机械设备操作经验，并定期进行进修培训。
3. 操作人员应具有良好的身体素质和健康状况，不得患有严重的癫痫、心脏病、高血压等疾病。
三、操作前的准备工作1. 在正式操作之前，操作人员必须对机械设备进行全面的检查，确保设备的工作状态良好。
2. 检查完毕后，操作人员必须仔细研读设备的操作规程和安全注意事项，并按照规程正确佩戴个人防护装置。
3. 确认设备操作区域没有其他人员，设备周围无障碍物后，方可进行正式操作。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须全程集中注意力，严禁在操作过程中与他人交谈或做与操作无关的事情。
2. 操作人员在操作过程中应时刻保持干燥、清晰的眼睛，并配戴护目镜、防护手套等个人防护装置。
3. 操作人员严禁在操作设备运转时，触碰轴承、齿轮等运转部件，以免发生意外。
4. 操作人员不得擅自更改机械设备的工作参数，必要时应及时向上级汇报并获得批准。
5. 操作人员需要调试设备时，应按照操作规程逐步进行，并在操作过程中细心观察设备的工作状态。
6. 操作完成后，操作人员应在设备停止运转后进行清洁和维护工作，确保设备的清洁和正常。
五、操作后的安全措施1. 操作人员在离开操作区域前，必须将设备停止运转，并断开电源。
2. 操作人员必须将设备的钥匙和控制系统的操作记录本交接给下一位接班人员，并及时向上级报告操作情况和设备的异常状况。
3. 操作人员应对设备进行定期巡视和维护，并在维护过程中遵循相关的安全操作规程。
六、安全意识教育和培训1. 公司将定期开展机械设备操作安全意识培训，确保操作人员掌握相关的安全知识和技能。
2. 操作人员必须参加每次培训，并通过相应考试后方可继续从事机械设备操作工作。
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设备、人员操作安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________设备、人员操作安全管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1. 总则1.1. 为加强对机械操作人员的安全管理, •贯彻“安全第一, 预防为主”的方针, 减少机械行车事故和操作事故, 降低事故隐患, 特制定本规程。
1.2. 本规程内容有：施工机械及设备的安全操作规程；施工机械操作人员的安全管理规定。
1.3. 本规定适用范围：与公司签订劳动合同的所有机械操作人员。
2. 施工机械设备的安全操作规程2.1. 对机械操作人员的一般要求2.1.1.机械操作人员上岗前必须穿好工作服、戴好工作帽(女工留长发者)、防护镜、口罩和手套, 穿安全鞋。
严禁穿宽大衣服、拖鞋或带松动的装饰物上机作业。
2.1.2.所有机械在吊装和运输时, 须均衡平稳、捆扎牢固。
2.1.3.机械操作人员在起步前, 应绕机械巡视一周, 在确定无任何障碍时才允许上机, •起步时要鸣喇叭或给出信号, 以警告人或畜不要走近机械。
2.1.4.机械操作人员坐在座椅上时才允许启动和操作机械。
严禁在驾驶室外进行操作。
2.1.5.不允许除机械操作人员以外的其他任何人进入驾驶室(操作室)或在机体上。
2.1.6.不允许在驾驶室(操作室)•挡风玻璃上悬挂遮挡视线的装饰物。
2.1.7.轮式机械或专用车辆在公路上行驶时, 应严格遵守交通规则。
2.1.8. 机械在作业时, 操作人员要了解发信号人的手势、意图, 且只接受一个指挥人员发出的指挥信号。
2.1.9. 机械操作人员有权拒绝违章指挥。
2.1.10. 保持机械状况良好, 驾驶室或操作室工作环境整洁。
制动器、转向器、喇叭、后视镜和灯光装置必须保持齐全有效。
2.1.11. 机械在施工现场停放时, 应选择安全、平坦、坚实的停放地点, 关闭好驾驶室(操作室), 拉上驻车制动阀。
在坡道上停放时挂挡, 并用三角木或石块抵住车轮, 启动时严禁用开关启动。
夜间应有专人看管。
2.1.12. 挖掘机、装载机在有地下管线（光缆、电缆、管道等）的区域作业时, 必须与当地相关部门联系, 索要图纸, 探明位置, 并采取保护措施后才允许作业。
2.1.13. 机械操作人员在上机操作前, 应认真阅读本机械的使用说明书, 并严格执行。
2.2. 挖掘机2.2.1. 机械起动后, 铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2.2.2. 工作位置必须平坦稳固, 工作前履带应制动, 轮胎式挖掘机应顶好支腿, 车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致, 操作时进铲不应过深, 提斗不得过猛。
2.2.3. 在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时, •应将较大的石块和杂物除掉。
•如果土体挖成悬空状而不能自然塌落时, 则需用人工处理, 严禁用铲斗将悬空土方砸下。
2.2.4. 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行维护、检修拆换时, •应将铲斗和吊杆放落地面, 然后再进行维修。
2.2.5. 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
•向运土车辆卸土时, 应降低铲斗高度, 防止偏载或砸坏车厢。
•铲斗运转范围内, 严禁站人。
2.2.6. 机械的后面存有盲点, 因此在向后行驶前, •可回转上部结构以检查后面是否有人。
2.2.7. 在不平路面上行驶时, 要低速行驶, •并且要避免突然改变方向。
2.2.8. 禁止该机械在超过300的斜坡上行驶。
2.2.9. 在山坡、河堤或斜坡（不超过300）上, 应使铲斗距地面0.2米-0.3米。
遇到紧急情况时, 要尽快把铲斗降至地面,使机械停下, 防止其倾翻。
2.2.10. 严禁挖掘上方外伸的工作面。
2.2.11. 严禁在机械的前下方深挖, 例如悬崖边、深渠边。
2.2.12. 在接近高压电线的作业区范围内, 应遵守下面规定：2.2.12.1.挖掘杆臂与电线应保持一定的安全距离。
电压最小安全距离电压最小安全距离6.6KV 3米 154.0KV 8米33.0KV 4米 275.0KV 10米66.0KV 5米2.2.12.2.机械操作人员应穿橡胶底或皮底的鞋。
2.2.12.3.严禁任何人接近在高压电线附近作业的机械。
2.2.13. 在能见度较低的作业环境中, 应停止作业；例如雾天、雪天或雨天。
2.2.14. 挖掘机发生故障, 需要被牵引时, •应用足够强度的钢丝绳牵引, 禁止使用轻载牵引孔。
2.2.15. 挖掘机在作业时, 应按指挥人员的指令进行操作, 严禁其他人进入工作区。
2.3. 装载机2.3.1. 起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右, 作业时应使用低速档。
用高速档行驶时, 不得进行升降和翻转铲斗。
2.3.2. 严禁铲斗载人。
2.3.3. 行驶道路应平坦, •不得在倾斜度超过规定的场地上作业, 运送距离不宜过大。
铲斗满载运料时, •铲斗应保持低位。
2.3.4. 在松散不平的场地作业, 可将铲臂放在浮动位置, •使铲斗平稳地推进。
如推进阻力过大, 可稍稍提升铲臂。
装料时铲斗应从正面低速插入, 防止铲斗单边受力。
2.3.5. 向运输车辆上卸土时应缓慢, 铲斗应举到合适的高度, 前翻和回位不得碰撞车厢。
2.3.6. 要待装载机停稳之后, 在有蹬梯扶手的地方上、•下机械, 不准在装载机作业或行驶时跳上或跳下。
2.3.7. 铲斗装满料后, 装载机应立即慢慢后退。
•严禁超载作业。
2.3.8. 装载机在停放时, 严禁铲斗悬空长期停放。
2.3.9. 装载机不准停放在有明火或高温环境里。
2.3.10. 装载机发生故障需要牵引时, •应使各转向油缸能自由动作, 并使用刚性连接。
2.4. 推土机2.4.1. 推土机上下坡时, 其坡度不得大于300；在横坡上作业,其横坡度不得大于100。
下坡时, 宜采用后退下行, 严禁空档滑行, 必要时可放下刀片作辅助制动。
2.4.2. 在陡坡、高坎上作业时, 必须有专人指挥, •严禁铲刀超出边坡的边缘。
•送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
2.4.3. 在垂直边坡的沟槽作业, 其沟槽深度, •对大型推土机不得超过2米, 对小型推土机不得超过1.5米, •推土机不得推坡壁上高于机身的孤石或大石块。
2.4.4. 推土机在摘卸推土刀片时, 必须考虑下次挂装的方便。
摘刀片时辅助人员应同操作人员密切配合, •抽穿钢丝绳时应带帆布手套, 严禁眼睛挨近绳孔窥视。
2.4.5. 多机在同一作业面作业时, 前后两机相距不应小于8米, 左右相距应大于1.5米。
两台或两台以上推土机并排推土时, 两推土机刀片之间应保持0.20米--0.30•米的间距。
推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时, •应分先后, 防止互相碰撞。
2.4.6. 用推土机伐除大树或清除残墙断壁时, 应提高着力点, 防止其上部反向倒下。
2.4.7. 检修推土机时, 应推出一条沟槽, 将推土机横在沟槽上,操作人员在沟槽下对该机械进行检修。
2.5. 平地机2.5.1. 在公路上行驶时, 应遵守道路交通规则, 刮刀和松土器应提到最高位置, 刮刀倾斜, 刮刀不得伸出机侧, 速度不得超过20公里/小时。
夜间不宜作业。
2.5.2. 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行, 作业中刮刀升降量差不得过大。
2.5.3. 遇到坚硬土质需要齿耙翻松时, 应缓慢下齿, 不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
2.5.4. 在坡道停放时, 应使车头向下坡方向, 并将刀片或松土器压入土中。
2.6. 压路机2.6.1. 严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下进行机下检修。
2.6.2. 压路机前后轮的刮板, 应保持平整良好。
碾轮刷油或洒水的人员应与压路机手密切配合, 必须在辗轮侧面行走, 要注意压路机转向。
2.6.3. 变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行, 严禁利用换向离合器作制动用。
2.6.4. 压路机靠近路堤边缘作业时, 应根据路堤高度留有必要的安全距离, 碾压傍山道路时, 必须由里侧向外侧碾压, 上坡时变速应在制动后进行, 下坡时严禁脱档滑行。
2.6.5. 两台以上压路机同时作业, 其前后间距不得小于３米；在坡道上纵队行驶时, 其间距不得小于0.2米。
2.6.6. 振动压路机还需遵守下列规定：2.6.6.1.起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走严禁振动；2.6.6.2.碾压松软路基, 应先在不振动情况下碾压1--2遍, 然后再振动碾压。
2.6.6.3.换向离合器、起振离合器和制动器的调整, 必须在主离合器脱开后进行, 不得在急转弯时用快速档。
2.7. 自卸汽车2.7.1. 必须按规定吨位装载, 不得超载、超高, 不得人货混载, 驾驶室内不得超额坐人；2.7.2. 车辆装土场地必须平整坚实, 当用机械装土时, 汽车就位后应拉紧手制动, 装载均匀, 不得偏载；2.7.3. 在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时, 停卸地点必须平整坚实, 地面宜有反坡, 与边缘必须保持安全距离, 在危险地段卸土, 应有专人指挥；2.7.4. 发动机启动应检查起翻装置, 确保良好, 翻斗内严禁载人；2.7.5. 当装载高度超过车厢栏板时, 应平稳行驶, 不得猛烈加速, 也不得紧急制动；2.7.6. 卸料起斗时, 应检查上空有无电线, 防止刮断, 料卸完后, 将翻斗完全恢复到位后, 才允许起步行驶。
2.8. 沥青洒布车2.8.1. 检查机械、洒布装置及防护、防火设施是否齐全有效。
2.8.2. 采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时, 应先打开沥青箱上的烟囱口, 并在液态沥青淹没火管后, 方可点燃喷灯。
2.8.3. 满载沥青的洒布车应中速行驶。
遇有弯道、下坡时应提前减速, 尽量避免紧急制动。
行驶时严禁使用加热系统。
2.8.4. 驾驶员与机上操作人员应密切配合, 操作人员应注意自身的安全, 作业时在喷洒沥青方向10米以内不得有人停留。
2.9. 洒水车2.9.1. 洒水车在公路上抽水时, 不得妨碍交通。
2.9.2. 在有水草和杂物的水道上抽水, 吸水管端应加设过滤网罩。
2.9.3. 洒水车在上下坡及弯道运行中, 不得高速行驶, 并避免紧急制动。
2.9.4. 洒水车驾驶室外不得载人。
2.10. 摊铺机2.10.1. 在摊铺机运行作业时, 所有防护设施必须安装在指定的位置上。