摩擦焊机操作、安全操作规程(正式版)
款振动摩擦焊接机安全操作及保养规程
款振动摩擦焊接机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 操作人员的资格要求操作款振动摩擦焊接机的人员应该具备以下资格条件：•熟知机器的结构原理和操作方法•了解机器的安全操作规程、维修保养规程•具有电气或者机械方面的基础知识•熟悉操作现场的环境、气氛、风险等因素1.2 机器的运行和维护在使用款振动摩擦焊接机之前，需要仔细检查机器是否正常运行，包括以下内容：•确认机器的电源线路、气源等是否正常；•检查机器的冷却系统、润滑系统是否正常；•检查焊接工作台面和焊接工件的表面是否需要进行清洁。
在机器运行时需要做好以下事项：•确保焊接的工件和设备周围没有异物；•在参数设置和加工程序前，要对机器进行好准备工作；•设置程序时候，要根据焊接情况做好参数的调整和设定；•在机器运行时，要做好现场管控和监控安全，防止设备损坏和人员受伤1.3 安全操作申明在工作人员开始正式工作前，需要仔细阅读和熟悉机器的操作手册和安全操作申明，并且要签署《安全操作申明》，承认并接受相关安全规程，才能正式进入操作流程。
二、保养规程2.1 维护和保养的目的正常的维护和保养可以保证款振动摩擦焊接机的长时间正常运转，延长其使用寿命，并且保证焊接的效率和质量。
保养和维护的重点在于以下几个方面：•保持焊接设备的清洁；•定期润滑和更换耗材；•定期检查焊接设备和附件的磨损和损伤情况；•定期检查焊接设备的电气和机械系统2.2 保养和维护方法在日常使用和保养保护过程中，应该按照以下规则来执行：1. 清洁焊接设备•操作完毕后，要对设备进行清洁，清理设备表面可能产生的污垢和杂物；•焊接设备细节和部件需要清洗并保持干燥状态；•对于设备维护过程中产生的涂料和粘合物，需要进行清理或更换。
2. 设备的润滑和维护•在设备使用前，要对设备进行日常保养，并检查设备的润滑系统是否工作正常；•定期更换设备中的润滑油、总压气源、过滤器；•要求设备在使用过程中，要保持运转状态下的润滑和清洗，保证设备运行的平稳。
摩擦焊机操作、安全操作规程范文
摩擦焊机操作、安全操作规程范文第一章总则第一条为规范摩擦焊机的操作和管理，确保安全生产，特制定本规程。
第二条摩擦焊机操作、安全操作规程适用于所有使用摩擦焊机的人员。
第三条摩擦焊机操作、安全操作规程的具体实施单位为各使用部门。
第四条操作人员应仔细阅读本规程，并严格按照规程的要求执行。
第五条使用部门应有专人负责摩擦焊机的操作和管理工作。
第二章操作要求第六条操作前应检查摩擦焊机的工作状态，确保设备完好。
第七条操作人员应佩戴防护设备，包括防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员应熟悉摩擦焊机的操作流程，并按照规程进行操作。
第九条操作人员应保持专注，严禁在操作时进行其他事务。
第十条操作人员应定期进行技术培训和考试，保持技能的更新和提升。
第三章安全操作规程第十一条操作人员应了解摩擦焊机的危险源和安全措施。
第十二条操作人员应按照摩擦焊机的使用说明书进行操作。
第十三条操作人员应切断摩擦焊机的电源开关后，方可进行维护和检修。
第十四条操作人员应确保工作区域的清洁和整齐，防止杂物堆积。
第十五条操作人员应随时关注设备的工作状态和异常情况，如有异响、烟雾等，应立即停止操作并报告。
第四章紧急处理第十六条发生事故或紧急情况时，操作人员应保持冷静，迅速采取措施保护自身安全。
第十七条发生事故或紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，并按照指示进行处理。
第十八条操作人员应熟悉摩擦焊机的紧急停机和紧急释放功能，以便在需要时迅速操作。
第十九条发生事故或紧急情况时，操作人员应积极配合相关人员进行救援工作。
第五章违章处罚第二十条违反摩擦焊机操作、安全操作规程的，将依据企业的相关制度进行处罚。
第二十一条违章行为分为轻微、一般和严重三个等级，对应的处罚也不同。
第二十二条轻微违章行为的处罚包括口头警告和书面警告。
第二十三条一般违章行为的处罚包括罚款、记大过等。
第二十四条严重违章行为的处罚包括停职、开除等。
第六章附则第二十五条本规程的解释权归使用部门所有。
摩擦焊机安全操作规程
摩擦焊机安全操作规程摩擦焊机是金属焊接的一种特殊方法，其操作要求非常严格，必须遵守安全操作规程才能保证人员的安全。
以下是摩擦焊机的安全操作规程，共计____字：第一章绪论第一条为了保证焊机的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用摩擦焊机的操作人员。
第三条操作人员必须具备相关的焊接知识和经验，并经过专门培训。
第四条焊机的操作人员必须严格遵守本规程，执行相关操作程序。
第五条操作人员必须了解设备的性能、结构，掌握设备的操作方法，并严格按照设备的操作手册使用。
第六条操作人员应该熟悉设备的运行状态，如发现异常情况应及时辨别和故障排除。
第七条在操作焊机前，操作人员必须穿戴相应的防护装备。
第八条在操作焊机时，应保证周围安全，并将焊机放置在固定的位置上。
第九条焊机操作人员必须具备与本作业有关的特种设备作业证。
第二章焊机的安全检查第十条操作人员在使用焊机前，必须对设备进行一次全面的安全检查。
第十一条检查焊机的电源线、电源开关、控制按钮等电气设备是否正常。
第十二条检查焊机的冷却系统和水泵是否正常工作，水温是否在正常范围内。
第十三条检查焊机的振动系统是否正常，润滑是否充足。
第十四条检查焊机的工作台面是否平整，夹具是否固定可靠。
第十五条检查焊机的液压系统是否正常工作，油液是否充足。
第十六条检查焊机的压力系统是否正常，紧固件是否松动。
第十七条检查焊机的灯具、报警器等是否正常工作。
第十八条检查焊机台面及周围是否干净整洁，无杂物。
第十九条检查焊机的安全保护装置是否完好，是否失效。
第二十条对于发现安全隐患的焊机，必须及时维修，禁止使用。
第二章焊机的操作规程第二十一条操作人员在使用焊机前必须戴好防护手套、护目镜等个人防护装备。
第二十二条在操作焊机时，操作人员必须保持集中注意力，不得分心。
第二十三条操作人员必须严格按照设备操作手册上的要求进行操作，不得随意改变参数。
第二十四条操作人员在使用焊机时，应将焊机放置在平稳的台面上，防止移动。
搅拌摩擦焊焊机操作规程
搅拌摩擦焊焊机操作规程1. 焊机概述搅拌摩擦焊（Friction Stir Welding，FSW）是一种近年来出现的全新的焊接技术。
该技术适用于铝合金、镁合金等传统难焊材料的焊接，也可应用于不同种类金属间的焊接，如铝合金与钛合金等。
搅拌摩擦焊焊机主要由以下部分组成：•焊接头•摩擦加热区域•搅拌区域•焊接区域•夹具•马达•控制系统2. 操作规范2.1 安装前操作•机器到位前，人员应摆放好工作台和物品。
•检查电源线和接地线是否连接，电气系统是否正常。
•检查润滑系统、压缩气体系统和水冷却系统是否正常启动。
•根据工作需要，调整刀盘高度、转速和偏心距等参数。
•摆放夹具，调整夹持力和夹紧程度。
2.2 开机操作将主机按负载、电源启动，同时启动气源、水源等其他系统。
2.3 焊接操作•在转速达到设定值后，将夹住工件加入夹具，并尽可能靠近主轴。
•同时，调节搅拌深度，开始搅拌摩擦焊接。
•焊接过程中，应实时观察焊接机器，确保其正常工作，并根据需要停机调整参数。
•焊接完成后，停止主机、空压机等其他系统运行，断开电源。
2.4 关机操作按照先关灯、停机、断电的顺序操作。
3. 安全注意事项•操作前，应检查设备是否处于安全状态，以免发生设备损坏或人员伤害。
•操作中，应注意防火、防爆、防触电等安全事项。
•严禁将手置于设备内部，以免造成意外。
•工件夹紧应均匀、垂直，以免出现倾斜，影响焊接质量。
•焊接操作过程中应佩戴防护手套、护目镜等必要的防护装备，以免受到伤害。
4. 维护保养•每次操作后，应及时清洁机器及相关系统，保持机器外观整洁。
•定期更换马达、刀盘等易损件，确保设备正常运转。
•润滑和冷却操作应按照说明书和操作规程执行。
•所有设备均应定期保养，确保设备的正常使用寿命。
5. 结语搅拌摩擦焊焊机是一种高效、快速、节能、环保的焊接设备，越来越受到人们的关注和广泛应用。
但是，如果操作不当或者缺乏维护保养，容易导致设备故障或事故，因此，操作规范、安全注意事项和维护保养都是非常重要的。
焊接机安全操作规程(完整版)
焊接机安全操作规程(完整版)1. 前言本规程旨在保障焊接机的安全操作，在焊接过程中尽量降低意外事故的发生率。
所有操作人员必须严格遵守以下规程，确保人身安全和设备正常运行。
2. 预防措施在进行焊接作业前，请务必采取以下预防措施：- 确保焊接机的操作区域干燥、通风良好。
- 检查焊接机是否处于正常工作状态，如有异常现象，请立即通知相关人员进行检修。
- 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
- 确保焊接材料、电极及焊接机的配件符合安全要求。
3. 操作规程在进行焊接作业时，请按照以下操作规程进行：- 确保焊接机的电源开关处于关闭状态。
- 将焊接材料固定好，避免其在焊接过程中移动或倾倒。
- 打开焊接机的电源开关，等待焊接机启动完成。
- 调整焊接电流和焊接时间，确保与焊接材料相匹配。
- 进行焊接作业时，注意保持焊接区域的干燥和通风，并避免焊接火花飞溅到其他物体上。
- 焊接完成后，关闭焊接机的电源开关，等待焊接机冷却。
- 将焊接机的设备清洗干净，并妥善存放。
4. 应急处理在发生意外情况时，请按照以下应急处理措施进行：- 若发生火灾，请立即采取灭火措施，并通知消防部门。
- 若发生人身伤害，请立即停止焊接作业，并进行必要的急救处理。
- 若焊接机发生故障，请立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
5. 注意事项在使用焊接机时，请注意以下事项：- 严禁擅自改动焊接机的电路、部件或参数设置。
- 禁止在焊接机的周围堆放易燃物品。
- 焊接机尽量避免长时间连续工作，以防过热引发故障。
- 焊接机的操作必须由经过培训并具有操作资格的人员进行。
以上即为焊接机安全操作规程的完整版，希望所有操作人员能够严格遵守，并保持良好的焊接作业环境和操作惯。
如有任何违规行为或改进意见，请立即汇报相关负责人进行处理和改进。
摩擦焊机安全操作规程模版
摩擦焊机安全操作规程模版一、总则摩擦焊机是一种常见的特种设备，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员必须经过相关培训和考核，持有操作证书，具备操作和维修摩擦焊机的技能。
2.操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等，并确保装备处于良好状态。
3.操作人员必须遵守劳动纪律，不得饮酒后操作设备，不得擅自修改设备设置，不得擅自停机或开机。
4.操作人员必须随时保持专注和警觉，不得在摩擦焊机附近嬉戏、打闹或进行其他分散注意力的行为。
5.操作人员必须熟悉摩擦焊机的工作原理和操作流程，严格按照操作规程进行操作。
6.操作人员必须每天对设备进行检查，发现问题及时报告，禁止擅自维修设备。
三、设备操作1.摩擦焊机应放置在平稳的地面上，不能靠近易燃易爆物品，保证周围无积水。
2.操作人员必须首先进行设备预热，保证设备运行的稳定性。
3.操作人员必须将待焊接件装好，固定牢固，确保焊接质量。
4.操作人员必须准确设置焊接参数，如转速、加热时间等，确保焊接的准确性和稳定性。
5.操作人员必须分清手动模式和自动模式，在确定好焊接位置和角度后，启动设备进行焊接。
6.操作人员必须随时观察焊接过程中的变化，如有异常情况应及时停机检查，并报告相关负责人。
四、设备维护1.操作人员必须按照设备的维护手册进行定期检查和维护，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2.操作人员必须定期对关键部位进行检查，如轴承、传动带、电气设备等，发现问题及时更换或修理。
3.操作人员必须按照设备要求进行润滑，使用合适的润滑剂，避免过量或不足。
4.操作人员必须严格按照设备使用寿命进行更换关键部件，不得使用已经过期或损坏的部件。
5.操作人员必须保证设备周围的环境整洁，避免杂物堆积影响设备的正常运行。
五、应急措施1.操作人员必须熟悉摩擦焊机的应急停机装置的位置及使用方法，遇到突发情况及时停机。
2.操作人员必须掌握使用灭火器和紧急呼叫按钮的方法，能够在火灾或其他危险情况下采取正确的应急措施。
摩擦焊安全操作规程
摩擦焊安全操作规程1. 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2 .操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3 .开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。
4 .启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。
5. 在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。
6 .检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。
7 .停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。
8 .关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
9 .清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。
10.严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，以防铁屑烫伤，严禁戴手套操作。
11.夹具的防转块必须锁紧，避免螺钉或防转块飞觥?br />12.装卸夹具应用专门板手，不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。
13.快进、快退不能调得太快，防止发生危险，皮带张紧要适当，防护罩须锁紧。
14.飞边切前量应由小到大，工进要适当。
15.清洗油要及时处理，回火油不能装得太满，放、取料应小心。
16.机床油桶应有良好接地保护，不许擅自拆修。
安全操作规程1. 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2 .操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3 .开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。
4 .启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。
5. 在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。
6 .检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。
7 .停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。
8 .关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
9 .清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。
10.严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，以防铁屑烫伤，严禁戴手套操作。
11.夹具的防转块必须锁紧，避免螺钉或防转块飞觥?br />12.装卸夹具应用专门板手，不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。
摩擦焊机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6612There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________摩擦焊机安全操作规程正式样本摩擦焊机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、摩擦焊机目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、摩擦焊机适用范围本规程适用于指导本公司摩擦焊机的操作与安全操作。
3、摩擦焊机管理内容3.1 摩擦焊机操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。
3.1.4 启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。
3.1.5 在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。
3.1.6 检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。
3.1.7 停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。
3.1.8 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.9 清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。
3.2 摩擦焊机安全操作规程3.2.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，以防铁屑烫伤，严禁戴手套操作。
摩擦焊机操作、安全操作规程（三篇）
摩擦焊机操作、安全操作规程摩擦焊机是一种常用的金属焊接设备，它通过高速旋转的摩擦热量来实现金属的熔化和焊接。
为了保证操作的安全性，我们需要遵守一些操作规程。
以下是摩擦焊机的操作和安全操作规程，详细介绍了操作步骤和安全注意事项。
操作规程：1. 工作前的准备a. 确保摩擦焊机的电源和气源已经接通，并且处于正常工作状态。
b. 清理焊机工作区域，确保没有杂物和易燃物。
c. 检查焊机设备和配件是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
2. 安全防护措施a. 操作人员必须穿戴好防护服装，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
b. 确保焊机周围有足够的通风，避免产生有害气体和粉尘。
c. 禁止在工作区域吸烟和使用明火等易燃物品。
3. 焊接操作步骤a. 将要焊接的金属件固定在焊机工作台上，确保焊接件的位置准确。
b. 打开焊机的电源开关，调整摩擦焊机的转速和加热温度。
c. 将摩擦头放置在焊接件的接触面上，然后启动摩擦头的旋转。
d. 摩擦热量产生时，保持焊接件的压力和摩擦头的加热稳定，直至金属熔化并形成焊接。
e. 停止焊接后，关闭焊机的电源和气源开关，等待冷却后即可移除焊接件。
4. 紧急事故处理a. 发生意外情况时，立即停止焊接操作，并关闭焊机的电源和气源开关。
b. 报告并通知相关人员，及时进行事故处理和伤害评估。
5. 维护保养a. 每天结束工作后，对摩擦焊机进行必要的保养，包括清理和润滑。
b. 定期检查焊机设备和配件的磨损情况，及时更换和修理。
以上是摩擦焊机的操作和安全操作规程，为了保证操作的安全性，我们必须严格遵守这些规程。
在实际操作中，还应根据具体情况制定更详细的操作规程，并确保所有操作人员都熟悉和遵守。
摩擦焊机操作、安全操作规程（二）摩擦焊是一种常用的金属连接工艺，其操作需要掌握一系列安全操作规程以确保人身安全和保证工作质量。
以下是摩擦焊机的操作和安全操作规程：一、摩擦焊机操作规程：1. 确保焊机和周围区域的清洁干燥，避免积水和溅浆。
摩擦焊机安全操作规程范本（2篇）
摩擦焊机安全操作规程范本一、引言摩擦焊机作为一种高效、节能的金属连接设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作人员对于摩擦焊机的安全操作规程不够严格，导致发生了一系列的事故和安全隐患。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范摩擦焊机的操作行为，加强对操作人员的安全教育和培训。
二、操作前准备1. 在进行摩擦焊机操作前，操作人员应进行专业的操作培训，了解摩擦焊机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 操作人员应佩戴符合安全要求的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 摩擦焊机应放置在平坦、稳固的地面上，确保设备的稳定性。
4. 摩擦焊机的工作环境应保持整洁、干燥，避免杂物堆放和水汽影响操作安全。
三、操作步骤1. 打开电源开关前，先检查设备的电气接地是否良好，以及绝缘电缆是否完好无损。
2. 摩擦焊机的工作台面应清洁无杂物，确保工件可以平稳放置。
3. 启动摩擦焊机之前，操作人员应检查设备的传动部件、润滑部位是否正常，有无异常声音和异常震动。
4. 在启动摩擦焊机之前，操作人员应检查冷却系统和润滑系统是否正常工作，确保设备在运行过程中不会过热。
5. 操作人员在启动摩擦焊机之前，应先检查设备周围是否有可燃物和易燃气体，确保操作环境的安全。
6. 摩擦焊机启动后，操作人员应根据工艺要求设置合适的焊接参数，避免因参数设置不当导致的事故和焊接质量问题。
7. 在进行摩擦焊机的操作过程中，操作人员应严格遵守操作步骤和注意事项，不得随意更改操作方式。
四、安全事项1. 摩擦焊机操作过程中，禁止戴长发或穿松散衣物，以避免发生危险和事故。
2. 摩擦焊机操作过程中，严禁将手指、头发等物体靠近轴向，以防止被夹伤或卷入。
3. 摩擦焊机操作过程中，严禁用手直接接触工件，以免烫伤或触电。
4. 摩擦焊机操作过程中，严禁擅自停止设备或强行打开保护罩，以防止意外发生。
5. 摩擦焊机操作过程中，应定期检查电缆和接线是否完好，并及时更换或修复磨损、老化的电缆。
摩擦焊机操作、安全操作规程
行业资料：________ 摩擦焊机操作、安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页摩擦焊机操作、安全操作规程3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。
3.1.4启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。
3.1.5在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。
3.1.6检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。
3.1.7停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。
3.1.8关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.9清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。
3.2安全操作规程3.2.1严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，以防铁屑烫伤，严禁戴手套操作。
3.2.2夹具的防转块必须锁紧，避免螺钉或防转块飞出。
3.2.3装卸夹具应用专门板手，不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。
3.2.4快进、快退不能调得太快，防止发生危险，皮带张紧要适当，防护罩须锁紧。
3.2.5飞边切前量应由小到大，工进要适当。
3.2.6清洗油要及时处理，回火油不能装得太满，放、取料应小心。
3.2.7机床油桶应有良好接地保护，不许擅自拆修。
第 2 页共 5 页摩擦系数检测车安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对检测车进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2司机须经过驾照和试验两项培训方可开车进入现场进行试验。
2.3持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2检查测试轮的轮胎气压应符合规定值（0.35Mpa），车胎应清洁，各部螺丝不松动，车辆行驶平顺。
搅拌摩擦焊焊机操作规程(最新版)
( 操作规程 )
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搅拌摩擦焊焊机操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
搅拌摩擦焊焊机操作规程(最新版)
1.打开电闸；
2.按下遥控器上的紧急停止按钮；
3.打开控制柜上电源开关，三个灯都亮，说明电源正常，否则关闭电源开关，检查有关开关和保险丝，直到检测出问题并修复为止；
4.启动操纵台上的电源开关，电源指示灯亮，给控制柜送电；
5.按控制柜上F4（手动）按钮，出现一个红色条框。
正常情况没有向下的白色箭头，如果有按向下↓按钮，查看错误情况；
6.如果没有问题，打开遥控器上的红色按钮，这时主轴电机通电，工作灯亮；
7.进行编程或采用已有的程序；
8.在进行搅拌头位置调整时，向窗口方向为X＋，向窗口的反方
向为X—；向文件柜方向为Y＋，向文件柜反方向为Y—；向上为Z ＋，向下为Z—；
9.焊接结束后首先按下遥控器上的红色按钮，然后计算机关机，关闭操纵台上的电源开关，关闭控制柜上电源开关，关闭电闸。
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搅拌摩擦焊机 安全操作规程_图文
搅拌摩擦焊焊机安全操作规程
一、搅拌摩擦焊机特点
搅拌摩擦焊机是利用电力驱动高速旋转的焊具与工件产生摩擦搅拌作用而形成焊缝的设备。
在使用过程中，高速旋转的焊具等动作机构造成容易造成触电、机械伤害、吊物碰伤等事故。
二、安全操作注意事项
1.操作前，必须正确穿戴好劳防用品，
2.作业前必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，开启润滑，并做作低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。
3.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁穿戴围巾操作；长发应当盘起并戴工作帽。
严禁用手触摸机床旋转部位，严禁在机床运转中传送物件。
装卸工件，更换搅拌工具，清扫机床时，均应停车进行。
3.工件及搅拌工具装夹要紧固，以防工件、搅拌工具松动或飞出。
4.加工工件时应严格按照工艺参数加工，避免由于工艺参数的不当造成焊接设备的损害。
5.机床运转时，操作者不能离开机床。
发现机床运转不正常时，应立即拍下红色“急停”按键，通知维修人员检查修理，检修时应当悬挂标识，检修完成前不得取下或调回；当突然停电时，要立即关闭机床。
6.搅拌摩擦焊焊接过程中，手轮调节时做到快慢适中，接近工件表面时，速度要慢，如不需要微调手轮时，严禁一直按着手轮开关不放。
7.在装夹工件时必须保证压板、螺杆不与主轴、刀柄及搅拌工具干涉，压装位置不能出现压痕。
8.工件、工装、工具及附件放上工作台面时，要注意轻放，严禁敲打和冲击工作台面。
9工作结束时，应切断机床电源或总电源，将搅拌工具和已完成好的工件拆掉，清理安放好所使用的工具，并清扫机床。
搅拌摩擦焊焊机操作规程
搅拌摩擦焊焊机操作规程搅拌摩擦焊（Friction stir welding，简称FSW）是一种相对较新的焊接技术，可用于连接具有较高熔点和难于熔合的材料。
在搅拌过程中热力和机械能作用于工件，金属颗粒被搅拌并进行连接。
与传统的焊接技术相比，FSW具有以下优点：无需使用焊接材料，不产生气体、飞溅、压力变化等缺陷，焊接后的连接面光滑。
一、设备及工具搅拌摩擦焊设备：包括FSW主体、系统控制面板、冷却系统、工件夹具、夹具调节工具等。
工作服：穿戴服装应严格按照公司规定，防护服应完整、无污渍，工作鞋应穿戴整洁。
工具箱：包括绝缘手套、扳手、螺丝刀、剪刀等。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备：检查FSW设备和附属设备是否正常工作。
检查液压油位置和状态，检查冷却水流量和水温，检查机器受力是否平衡。
（2）准备工件：将要焊接的材料放在夹具上，将夹具放置在设备上进行调整。
保证工件能够平稳地进入到FSW主体中。
2. 进行焊接（1）将工件放置在夹具上：将要焊接的工件放置在夹具上，保证工件夹紧，紧固螺丝牢固。
（2）调整设备：调整设备，将工件夹具放置在FSW主体上，升降台升高使设备进入焊接位置，确认位置合适。
（3）启动设备：启动设备，让搅拌头和工件接触，调整设备，进行初始搅拌。
（4）设置阀门/电磁阀：在相应的工作阶段设置阀门/电磁阀开关。
（5）进行焊接：搅拌头前进，将它们切入工件并进行摩擦。
从后往前，用步进形式将杆子搅拌到达焊接区域的尽头。
搅拌头回到工件的起点，浸入材料并消失，焊接结束。
3. 完成后的操作（1）检查工件：离开焊接机后，工件应当冷却30分钟，在此期间进行检查，观察焊接情况。
检查焊接部位是否完整、表面是否平整、气孔是否存在等。
（2）处理废料：处理废料和蒸气，保证工作区整洁干净。
（3）关机：按照公司指定的方式对FSW主体和附属设备进行关闭和封存。
总之，搅拌摩擦焊工作安全且易于操作，员工在操作FSW焊接过程中需注意安全保障，严格按照操作规程步骤操作。
泉美摩擦焊安全操作及保养规程
泉美摩擦焊安全操作及保养规程简介摩擦焊是一种使用高速旋转的摩擦加热作用实现金属材料连接的焊接方法。
泉美公司作为国内知名的摩擦焊设备制造商，致力于为用户提供更高效、更安全的焊接设备。
本文档旨在帮助操作人员更好地理解泉美摩擦焊设备的安全操作及保养规程，确保操作过程中人员和设备的安全。
安全操作规程前期准备1.操作人员必须接受专业培训，并持有相关证书。
2.确保设备处于良好的工作状态，检查设备零部件是否完好。
3.确保操作场地干燥、通风良好，无易燃、易爆物品。
操作流程1.在操作前进行设备预热，预热时间应按照操作手册要求进行。
2.在操作过程中，必须保持清洁、整洁，严禁将废料、垃圾堆放在设备周围。
3.操作人员必须戴电焊面罩、防护手套、隔热服等个人防护装备，以确保人员安全。
4.当设备发生故障或异常情况时，必须立即停止操作。
5.操作完毕后，确保设备处于安全状态，清理设备并妥善放置好相关工具。
废料处理规程1.废料必须分类储存，并发放给有关部门进行处理。
2.空心件或动力水等危险品，必须进行严格处理才能进行储存、运输或处理。
保养规程日常保养1.保持设备清洁，包括设备表面、工作区域周围、内部结构等。
2.每天之前，必须进行设备操作并检查设备的电源、润滑油水等是否符合要求。
3.当设备长时间未使用时，必须进行适当的防护措施。
定期保养1.根据设备使用时间及要求，对设备进行定期检查，确保各部件正常工作。
2.定期对设备进行润滑，确保设备的顺畅运转及延长其使用寿命。
3.每年对设备进行一次大修保养，包括对设备的检查、更换耗损部件等。
结语泉美摩擦焊设备是一种旨在提高焊接效率的高科技设备，同时也要求操作人员能为设备的安全运行进行经常性的保养和维护。
只有严格遵守相关安全操作规程，才能确保设备和人员的安全，同时保障设备良好的效果和寿命。
摩擦焊接机操作保养规程
摩擦焊接机操作保养规程
一、摩擦焊接机概述
摩擦焊接机是一种先进的金属焊接设备，其原理是通过高速旋转的棒材与加热的工件产生摩擦并形成热量，使工件产生塑性变形并在一定的压力下形成焊接接头。
由于摩擦焊接具有效率高、能耗低、环保节能、焊接强度高等优点，因此在航空、航天、汽车、铁路、建筑等行业广泛应用。
二、摩擦焊接机操作规程
1. 操作前的准备
1.1 确认设备是否正常
在进行摩擦焊接操作前，必须确定设备的各项参数是否正常，如电压、电流、频率、温度、压力等，确保操作的安全和稳定性。
1.2 清洁工作面
在进行摩擦焊接操作前，应清洗设备的工作面，保持干净无尘，避免因杂质引起焊接质量问题。
1.3 检查刀具
摩擦焊接机的刀具是保证操作质量的重要组成部分，因此在进行操作前，必须检查刀具的磨损情况，并进行更换或修整。
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摩擦焊机操作、安全操作规程
（完整正式规范）
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摩擦焊机操作、安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司摩擦焊机的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能, 严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后, 持证上岗。
3.1.3 开机前, 按设备润滑图表注油, 检查油标油位或注油点。
3.1.4 启动油泵电机, 弹性夹头夹紧工件, 调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力, 顶锻压力, 检查主轴箱润滑。
3.1.5 在调整状态下, 调节滑台、刀架移动速度和距离。
3.1.6 检查主轴箱润滑、离合、制动, 低速转动主轴。
3.1.7 停机前复位, 关闭主轴电机, 待主轴停转后, 关闭油泵电机。
3.1.8 关闭机床电控总开关, 关闭电控柜空气开关。
3.1.9 清洁机床, 按设备润滑图表或注油点进行注油。
3.2 安全操作规程
3.2.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作, 以防铁屑烫伤, 严禁戴手套操作。
3.2.2 夹具的防转块必须锁紧, 避免螺钉或防转块飞出。
3.2.3 装卸夹具应用专门板手, 不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。
3.2.4 快进、快退不能调得太快, 防止发生危险, 皮带张紧要适当, 防护罩须锁紧。
3.2.5 飞边切前量应由小到大, 工进要适当。
3.2.6 清洗油要及时处理, 回火油不能装得太满, 放、取料应小心。
3.2.7 机床油桶应有良好接地保护, 不许擅自拆修。