深基坑土钉墙喷锚支护的施工技术--
技术交底基坑支护喷锚
技术交底
表-C1-3
工程名称施工单位交来自部位基坑支护喷锚日期
2012年 月 日
交底内容：
1、喷锚支护施工工艺流程
测量放线修坡→打入松木桩→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护→监测。
2、喷锚支护墙施工工艺
(1)基坑开挖和放线修坡：
为保证喷锚支护施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层进行，每层挖深应为2.0m左右(遇膨胀土每次挖深1m)，每层开挖纵向长度15m左右，随开挖随支护，跟进作业。工作面开挖出来后， 要放线修整边坡，使之平整。，按施工组织设计放坡系数修理边坡，沿基坑四周搭设双排脚手架进行喷锚支护施工。
(7)焊接锚头：锚头焊接1根50mm长直径同粗钢筋锚杆的钢筋，使网筋与锚杆紧密连结。
(8)喷射砼面层：砼强度等级为C20，采用复合硅酸盐42.5水泥，干净细砂、碎石为原料， 碎石选用5-10mm，配合比为1:2:1.5，水灰比0.45-0.5，可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。
(4)注浆：注浆材料选用复合硅酸盐42.5水泥， 水灰比0.5，水泥浆搅拌时间不能少于2min，外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.3m处，必须在孔口绑扎封孔袋，防止浆液流出，注浆压力不低于0.3MPa，以确保土钉与孔壁之间均注满浆，必要时进行二次加压注浆。
（3）用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏维护结构。
（4）基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周6m范围内不得堆载，否则会使维护结构变形过大，危及基坑安全。
（5）基坑挖土施工应做到“五边”，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的施工方法，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。
明挖深基坑土钉墙支护施工技术
明挖深基坑土钉墙支护施工技术摘要：以南京凯旋路隧道明挖深基坑土钉墙支护施工为实例，较详细介绍了土钉墙支护施工技术，对类似工程具有一定的借鉴作用关键词：明挖深基坑；土钉墙；支护；施工技术abstract: the triumph of nanjing road tunnel ming dig deep foundation soil nailing wall construction as an example, introduces in detail the soil nailing wall construction technology for the similar project which will be used for referencekeywords: ming dig deep foundation pit; the soil nailed wall; support; construction technology中图分类号： td 文献标识码： a 文章编号：1.工程概况南京凯旋路道路位于栖霞区马群镇与江宁区麒麟镇之间，全长1500m。
其中的凯旋路隧道，起讫里程为k1+504～k2+010，隧道结构为现浇钢筋混凝土结构，全长506m，为双向四车道。
隧道采用明挖法施工，最大挖深10.78米。
根据工程地质勘察报告，隧道位置除地表为耕表土外及少量强风化及中风化岩石外，其余均为②-1层亚粘土。
2.明挖深基坑支护方案的选定受开挖深度及现场周边环境的影响，常规放坡开挖难以达到边坡稳定要求的坡度，且开挖量大，工期长。
隧道东侧为马术场地界，西侧有高压线经过，且作为主要施工便道，因施工期间雨量较丰富,基坑暴露时间较长及该支护结构属非永久结构，并考虑边坡安全及支护结构的成本、施工工期, 经过比选及论证，最终选用土钉墙喷锚支护方案。
3.土钉墙喷锚支护总体施工方法对于挖深小于4.0m的地段,采用1:1放坡, 并喷射6cm厚素c20砼；挖深超过4.0米后，土质地段按1:0.5放坡开挖．石质地段按1:0.3放坡开挖，边开挖边进行土钉墙喷锚支护。
土钉喷锚在深基坑围护施工中的应用
自然地面相对标高为 一 ．０ ０ ３ ｍ，基坑开 挖深度考虑到地梁垫层底标高 为 一６． ０ ｍ，基坑 开挖 较深 ，大面 积开挖 深 度 ５
为 ５ ７ ｍ。 ．５
足土 建工程 施工需 要 。
二 、施工准备
１、组 织 准 备 （）成立项 目经理部 ， １ 建立项 Ｅ管 ｌ 理机 构 。
际施 工 经 验 。
． ，管头部封 闭，管身设置注浆孔 。 开 挖 底 边 线 ７ 的 垂 直 距 离 。 基 坑 的 ３ ５ ｍ 土钉下倾角 ｌ ０、１ ０ ０ ，竖向间距 Ｏ． ５ 东 面 、 南 面 均 为 道 路 ，临 时 路 基且 距 ．ｍ ．ｍ 基 坑 约 有 ｌ ｍ 左 右 ， 因此 基坑 的 开 挖 ６～１ ２ ，水 平 间 距 １ ２ 。土 钉 长 ０ 度 、锁 定 及设 置详 见附 图 ２、３。 放 坡 面 足 够 ，对 路 基 的 影 响 也 不 会 很 大 。具 体 位 置详 见 基坑 围护 平 面 图
５． ２、土 钉 设 置
（）选择技术骨干 ，组织劳务队及 ２
时进场 。 ２、 技 术 准 备
（ ）根 据 施 工 图 、 地 质 报 告 、 １
合同 ，在开工前完成施工组织设计 的 作 为 汽 车 的 运 土 的 正 式 通 道 。 编 制 工作 。 （二 ） 、土 钉 喷 锚 施 工 方 法
修 建 到 结 构 两 层 的 混 料 车 间 ， 离 基 坑
本文通过 对 “ 大连实德 高新技 术产业 园 ２ 厂 房 水 池 、 水泵 房 工 程 ” 中 深 基坑 土 ＃
钉喷 锚 围护 的施 工 ， 土钉 喷 锚 围护 施 工 对
采用锚管式土钉 ，钢管为 中４ ８×
的过程 、施工方法进行 阐述 ，对土钉喷锚 在深基坑 围护 中的应 用提 供一些参考的实
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1. 引言1.1 背景介绍深基坑工程是指在城市建设和地下空间利用中挖掘的深度较大的基坑工程。
随着城市化进程的加速和建筑需求的增加，深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。
由于深基坑工程的特殊性，施工过程中常常面临着土壤侧压力、地下水压力等方面的严重挑战。
为了确保深基坑工程的安全和稳定，喷锚支护施工技术应运而生。
喷锚支护施工技术是一种通过使用高压空气喷射混凝土或水泥浆来形成支护体系，进而增强地基的承载力和稳定性的施工技术。
该技术具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，已被广泛应用于深基坑工程中。
在深基坑工程中，土层的稳定性是施工过程中需要着重考虑的问题之一。
喷锚支护施工技术能够有效减小地基的变形、控制地下水位、提高地基的承载能力，从而确保深基坑工程的施工质量和安全性。
深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用具有重要意义，值得进一步研究和探讨。
1.2 研究意义研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义主要体现在以下几个方面：喷锚支护施工技术可以有效地加固地基，提高基坑工程的稳定性和安全性。
在深基坑工程中，地基土质的承载能力往往是工程设计和施工的关键问题之一，通过喷锚支护施工技术可以在一定程度上增加地基土体的承载能力，降低基坑工程的风险。
喷锚支护施工技术可以提高基坑开挖的效率和质量。
喷锚支护施工技术可以实现快速加固和支护，减少施工周期，提高施工效率。
喷锚支护施工技术还可以保证基坑开挖过程中的施工质量，避免因为土体失稳或坍塌而导致的施工事故。
研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义，不仅可以为深基坑工程的设计和施工提供技术支持，还可以为深基坑工程的安全和可持续发展做出贡献。
深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义具有重要的研究价值。
1.3 研究目的研究目的是深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用效果，分析其对工程建设的价值和意义。
通过对喷锚支护施工技术的原理、应用、优势、具体案例以及工程效果的评价进行详细研究，旨在总结该技术在深基坑工程中的实际应用情况，为工程施工提供有效参考和指导。
深基坑喷锚支护专项施工方案
皇城嘉苑小区深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案河南金川建筑目录第一章、工程概况第二章、基坑排水、支护方案设计第三章、施工整体部署第四章、基坑支护施工与土方开挖配合第五章、基坑支护工程第六章、平安保证技术方法第七章、平安生产与文明施工第八章、施工应急方法第一章、工程概况一、工程概况信阳市羊山新区新十八大街西侧,皇城嘉苑小区项目。
二、工程及水文地质条件（一）工程地质条件参考河南省信阳工程地质勘探院2021年12月提供的<<皇城嘉苑岩土工程勘探报告》水文概况：勘探期间测得地下水位埋深米,地下水要紧为部份基岩裂隙水及上层滞水,水位随季节转变,年转变幅度。
本场地抗浮设计水位标高建议为东侧，西侧，本场地地基土及地下水对混凝土结构具微侵蚀性。
场区内各层土的岩性特点如下：要紧土层紧缩模量、地基土承载力特点值及紧缩性评判1）、杂填土， C:5kPa,φ:15度，该层厚度～，平均1m。
2）、粉质粘土,C:40kPa,φ:16度，该层埋深平均为-1米到-7米3）、强风化泥质砂,C:50kPa,φ:30度，该层埋深平均为-7米到-14米2、开挖基坑时应注意边坡稳固。
按期观测其对周围道路市政和建筑物有无不利阻碍，非放坡开挖时，基坑支护结构设计应由建设单位另外委托具有相应资质的单位进行设计。
3、基坑开挖体会收后,应当即进行垫层和基础施工,避免太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。
4、基坑开挖进程中如碰到与地质报告中不符的情形应及时通知相应部门一起协商处置。
（二）工程水文地质情形据信阳气象站资料:该区气候湿润，降水充沛，位于冷暖气候过度带上，亚热带气候表现较为明显，四季分明。
年内降水量分派不均，多集中于5—8月，约占全年降水量的54%，在此期间多暴雨且强度大；场地地下水要紧为上层滞水，赋存于上部填土层及粘性土层中,水位随季节转变，地下水位约为米左右，基础施工期间需持续降水。
第二章基坑排水、支护方案设计第一节支护方案设计基坑支护设计由信阳皇城嘉苑项目部设计。
基坑工程中土钉墙支护技术施工工艺
基坑工程中土钉墙支护技术施工工艺桂鹏 合肥建材地质工程勘察院摘 要：土钉墙以施工周期短，与挖土同时进行，很少占用独立工期广泛应用于工程建设中。
钉墙能充分利用土体的自承能力的特点，与喷锚支护相比，其造价低，施工方便。
因此在条件允许的情况下，采用土钉墙支护，可以大大节省投资。
关键词：基坑工程；土钉墙支护技术；施工工艺前言土钉墙支护技术是近年来发展起来的用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土技术。
20 世纪70 年代出现于法国和德国，20 世纪90 年代初开始引入我国。
它的原理是施工时基坑逐层开挖，逐层在边坡土体内置入钢筋，并在坡面设置钢筋网，分层喷射混凝土。
它作为一种岩土原位加固技术，通过对土体的嵌固和加筋作用，与土体形成共同工作体系，形成一个类似重力式的柔性挡土墙，以抵抗墙后的土压力和其他荷载，从而保证开挖边坡坡面的稳定。
1 土钉墙的特点与应用范围土钉墙足由高强度上钉、网喷混凝土面层及原状土三者共同受力，这样增强了土体破坏延性，很好地改变了边坡突然塌方的性质，有利于安全施工。
在工艺上，因采用了边开挖边支护的方法，工作面不受限制，缩短了工期：在投资方面，因为土钉利用了土体的自承载能力。
使基坑周围土体转化为支护结构的一部分，使得经济效益可观。
土钉墙支护一般适合于地下水位以上或经过降排水措施后的普通粘性土、素填土、粘性的砂土和粉土等较均匀土体边坡。
该项技术近年来在东南沿海地区的基坑开挖中得到迅速的发展，不仅在砂性土的基坑开挖中广泛应用，而且在填土和软弱土层中也得到成功应用。
土钉墙支护的应用范围主要有：①永久挡土结构。
这类工程一般与施工开挖时的临时支护相结合，如隧道洞门端部挡墙和洞口两侧挡墙，路堑土坡挡墙、桥台挡墙等。
②土体开挖时的临时支护。
用于高层建筑等深基坑开挖，地下结构施工开挖，土坡开挖等。
③现有挡土结构和支护的修理、改建中的抢险加固。
如各类挡土墙的维修和加固，以及各类支护发生失稳或变形过大时的抢险加固等。
喷锚土钉墙施工方案
喷锚土钉墙施工方案一.土钉墙支护施工具体做法采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.50,花管的注浆压力为1.2~1.5MPa,采用二次注浆,第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa,注浆至洞口返浆并稳压2~3分钟第二次注浆压力为120~1.5MPa,第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。
2、土钉直径为100mm。
花管采用。
48X3钢管，钢管土钉前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔500设。
8圆孔（两个方向上，下一排错开布置）,圆孔从距离坑壁1.5m处开始设置直至管底。
3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。
4、土钉施工基本流程为：分层挖土一修坡一初喷细石混凝土面层T钻孔一设置土钉一灌浆一安设连接件一绑扎钢筋网一复喷细石混凝土面层T设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。
二、岩石锚喷施工具体做法（-1喷射前的准备工作1拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物后将岩面凿毛。
清除过程应避免破坏原岩体结构整体性。
2、用高压风将受喷面冲洗干净。
喷射硅前应对坡壁凹陷较大处进行处理，人工凿成小平台后用浆砌片石填平后再喷混凝土。
3、埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
4、作业区应安装充足的照明设施，具有良好的通风条件。
若受喷面漏水或渗水严重，喷射作业前应做好治水工作。
（二I岩石锚喷5、施工前应各方应对现场进行一次复核测量，内容包括实际支护范围、边坡高差、场地标高等，以确定是否需要对设计方案进一步调整，边坡水平长度及高度以现场实测为准。
6、施工顺序按照分段分片自下而上依次施工：施工步骤为:人工清坡一喷射50mm厚C20混凝±一坡面锚钉施工一挂钢筋网010（5）200（双向）一喷射C20混凝±一养护。
喷射混凝土Id龄期抗压强度不低于5MPa,与岩面粘结力不低于0.5MPa。
（三\岩石锚喷中钢筋网及喷射混凝土：1锚喷联合支护中钢筋网的钢筋规格、钢筋质量、网格尺寸，应满足设计要求，钢筋使用前应做除锈，除污处理。
浅谈深基坑土钉喷锚支护技术
标高处宜铺设黏 土防水层 ， 墙顶 防水层可 阻止或 减少地 表水渗 入 ６ 结语
填 土 中 ， 底 防 水 层 可 避 免 水 流进 墙 底 地 基 土 而 造 成 地 基 承 载 力 墙
挡土墙是 防止土体坍 塌和失稳 的构筑物 ， 在工程 建筑中尤其 在 山地建筑 中不仅要考 虑边坡的稳定 ， 而且 在挡 土墙 的选 型上还
关键 词 ： 深基坑 ， 钉喷锚支护 ， 土 设计方案 ， 施工工 艺
中图分类号 ： ４ ３ ＴＵ ６ 文献标识码 ： Ａ
现在我 国基 础设施 建 设 已进 入 了高 潮期 ， 些地 下 工程 、 一 全 时 ， 应在 开挖前先对 开挖 面土 体进 行加 固 ， 如采 用注 浆或 微型 桩 埋、 半埋式结构物增 多 ， 如何 在进 行这 类结 构 物施 工过 程 中保 证 托 换 。 人员、 物资 、 设备 的安全 显得 尤为 重要 。而 深基坑 的施 工又是 这 ２ 施 工工 艺 类施 工 中最 难 、 最重要 的。土钉喷锚 支 护具有 经济 合理 、 安全 可 现在 以太原南 站旅 客地道基坑开 挖为例 ， 进行 设计和施工 。 靠、 质量稳定等优点 ， 因而在深基础施 工 中得到 了广泛 的应 用 。 太原南站旅 客地道 ， 构最窄处宽度 ｌ ． 长度 ２ ４ ４ｍ， 结 ９ ８ｍ， ３ ．
第３ ６卷 第 ２ １期 ２０ ｌＯ 年 ７ 月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣｎ Ｅ
Ｖｏ ． ６ Ｎｏ． １３ ２１
Ｊ １ ２ １ ｕ ． ００
・１ ５ ・ ０
文 章 编 号 ：０ ９６ ２ ｛０ ０ ２ —１ ５０ １ ０ ．８ ５ ２ １ ｝１０ ０ —３
１ 适 用范 围
基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案
基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案一、项目背景和概况1.1 项目背景随着城市建设的不断发展，基坑工程已成为现代建筑施工中常见的工程形式之一。
基坑的施工往往需要对地下水进行降低控制，以确保基坑工程的安全进行。
1.2 项目概况本项目是位于城市中心区域的高层建筑基坑工程，基坑深度约20米，周边环境复杂。
为了保障基坑工程的顺利进行，需要进行土钉喷锚支护管井降水施工。
二、施工方案2.1 土钉喷锚支护施工1.进行现场勘察，确定土钉布设和喷锚位置。
2.进行预埋管道的安装，确保土钉喷锚施工的顺利进行。
3.进行土钉的打孔和固结，确保土钉的牢固性和稳定性。
4.进行喷锚杆的钻孔和灌浆，以固定土钉和加固地层。
2.2 管井降水施工1.对基坑周边进行管井的钻孔施工，确定管井的位置。
2.安装降水管道，与排水系统相连接。
3.进行降水泵的安装和调试，确保降水系统正常运行。
4.监控降水效果，及时调整降水系统，确保基坑工程的顺利进行。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保工程质量。
2.施工人员要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工安全。
3.施工过程中要及时与设计单位和监理单位沟通，解决施工中的问题。
4.施工结束后，要对土钉喷锚和管井降水工程进行验收，确保工程质量符合要求。
四、总结土钉喷锚支护管井降水施工是基坑工程中重要的一环，对基坑工程的安全进行起着至关重要的作用。
本文介绍了基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案，希望能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保工程的质量和安全。
略谈喷锚结合土钉墙支护技术在基坑开挖施工中的应用
场 区内无断裂构造带等不 良地质现象 Ⅱ类稳定场地 。 层上部通 属 １ 常不含 自由水 ， 其下和 ２ 淤质砂 处） ３层为孔隙潜水 ， （ ， 大气 降雨是地下 水主要补给来源 。终孔测得混层水位埋深 ２８ ～ ．０ ．０ ３９ ｍ。
２ 地表 及地 下水 的处理
根据该工程 的具体情况， 对地 下水 的治理提 出如下处理方案 ： （） １ 采用水泥土深层搅拌桩做超 前支护和止水帷幕。 （） ２ 在基坑施工过程 中， 每开挖一层 土方均应沿坑 底设置 临时集水 井、 排水沟等 。在开挖 的同时放入抽水泵进行抽水， 确保基坑不积水 。随 着开挖深度的增大 ， 可逐渐将 降水坑加深 。 （ 基坑开挖时在坑顶四周设 １ ３ ） 道排水 明沟， 经地表面排 出坑 内抽排 的积水， 同时阻挡外界水流入坑内， 经三级沉淀池沉淀后汇入市政管 网。 （ 在基坑开挖和挖填完毕后 ， ４ ） 在坑 内布设纵横 向排水沟 ， 在排水沟 低处设置集水井 。坑 内的积水和地下水通过排水沟流入集水井 内， 时 及 抽到基坑顶集水井 。
、
以简单 的施工技术和较低工程造价成功处理该基坑 的开挖支护工作 。 关键词 ： 深基坑； 地质条件 ； 锚及 土钉墙支护 ； 喷 基坑变 形监测
ｌ 场地 工程地质 条件
该商住楼工程场地原属海湾滩涂， 后经吹填 （ 土和人工拖填土堆 砂） 高平整。 场地较平坦， 地面相对高差约 １ ～ ． 。 ． １ ｍ 各土层岩性及物理力学 ０ ７ 特征经研究参考 如下： （） １人工填土层 ： 场地地表均有分布 ， 色较杂， 以浅灰 黄、 黄色 为主 ， 局部深黄色， 稍湿， 松散 。总体下部为冲填砂土 ， 上部为拖填粉质粘土组 成 。局部含少量建筑垃圾等 。层厚 ４ Ｏ ７８ ｍ。 ． ～ ．０ ０ （） ２ 淤泥质粉质 粘土 ： 其成份复 杂， 含有机质 （ 括腐木碎 屑等） 以 包 ， 淤泥质粘 土为主 ， 为淤泥 质粉质粘土 ， 次 局部见淤 泥质粉 ， 细砂或 淤泥 ， 泥炭土 等 ， 互层 ， 呈 透镜 体或混杂产 生， 颜色 为深灰 色， 部灰黑色 ， 局 软 塑 。层 厚 １２ ～ ３８ ｍ。 ．０ １ ．０ （） ３ 中砂 ： 浅灰色 ， 局部灰色， 饱和， 散稍密 。主要 由中砂粒 ， 松 次为细 粗砂粒组成 。 局部过渡过细， 粗砂。 该层上 部局部含较多淤泥过渡为淤泥
基坑放坡土钉喷锚支护施工方案
基坑放坡土钉喷锚支护施工方案基坑支护施工方案施工单位：xxxx集团有限公司编制人：审核人：编制日期：第一章施工方案一、工程概况本工程位于xx市路北区常各庄村15区，包括1501-1508#楼及小学、车库、商业。
工程结构为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，总建筑面积144023.89㎡，地上有18、27层, 地下2层。
其中：地上建筑面积120431.84平方米,地下建筑面积23592.05平方米。
二、地基基础分析及水文特征主楼为筏式基础，基础持力层灰卵石层，局部基础底部存在粘土层，应挖除并以毛石混凝土换填。
裙楼及连廊可采用独立基础，以粘土作天然地基持力层；基础置于持力层中0.3～0.5m。
本工程主楼施工开挖深度较大，基坑深度可达7m～8m，坑壁大多由松散的素填土、杂填土及粘土构成，施工开挖中坑壁整体稳定性较差，易产生坑壁土体坍塌，要考虑基坑支护措施。
由于场地较开阔，可采用土钉墙支护结构与放坡相结合的方法。
本工程有地下水源，主要分布在人工填土中，其埋深为0.3～3m。
根据基坑底内的实际情况，若出现地下水时，则采取在基坑底设1800*1800*1500mm 的积水沉降井，并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。
三、基坑周边环境概况工程三通一平已完成，具备施工条件。
场地周边无建筑物。
场地上无高架线路。
四、支护方案的选择本工程主楼为筏板基础，根据现场实际情况及地勘报告，采用机械大开挖方式进行土方施工。
由于基坑深7～8米，为防止边坡垮塌，对基坑边坡壁进行土钉锚喷支护。
裙楼为独立基础，基础埋深5.5～6.0米，采用1：0.75放坡并支护。
五、基坑土方开挖根据土质要求，合理选择放坡系数放坡。
采用斗容量PC260型履带挖掘机一台配合自卸车8台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部外运出场。
挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工清基。
基坑壁放坡采取两种方案：Ⅰ裙楼独立柱基放坡系数采用1：0.75；Ⅱ主楼基坑土方放坡采用不小于1：0.3，同时边开挖边进行边坡支护，每层开挖厚度不大于2m。
深基坑开挖支护土钉墙施工方案
深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。
坡面平整度允许偏差±20mm。
2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。
成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。
4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。
5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。
如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。
9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。
基坑支护施工方案土钉锚喷支护桩
基坑支护施工方案土钉锚喷支护桩在基础建设领域，基坑支护施工是确保建筑物周围土地和建筑物本身安全的关键环节之一。
土钉锚喷支护桩是一种常用的支护结构，可以有效地增强土体的抗拉性能和抗剪性能，从而提高基坑支护的稳定性和安全性。
1. 土钉支护土钉支护是一种采用钢筋或钢绞线锚固在土体内，与土体协同工作的支护方法。
通过土钉的作用，可以有效地增加土体的抗拉承载能力，从而实现基坑支护的稳定性。
土钉支护的优点包括施工简便、工期短、造价低等特点，因此在基坑支护中得到广泛应用。
2. 锚喷支护锚喷支护是一种常用的加固材料的支固技术，适用于各种类型的岩土工程中。
通过将水泥砂浆或混凝土通过喷射机喷射到岩石或土体表面，形成一层坚固的支撑面，从而提高基坑支护的稳定性和安全性。
锚喷支护具有施工方便、效果明显、工艺成熟等特点，是基坑支护中常用的一种支护方法。
3. 支护桩支护桩是一种用于支撑土体或抵抗土体侧向压力的结构形式。
支护桩分为钢管桩、混凝土桩、复合桩等多种类型，可根据具体工程需要选择不同类型的支护桩。
支护桩的施工和设计要严格按照相关规范和要求进行，以确保支护效果和工程质量。
4. 土钉锚喷支护桩施工方案4.1 设计支护方案在进行土钉锚喷支护桩施工前，首先需要进行支护方案的设计。
设计人员应根据基坑周围环境特点和土体情况，确定合适的支护桩类型和数量，并设计出合理的支护方案。
4.2 土钉施工土钉施工是土钉锚喷支护桩的关键环节之一。
在进行土钉施工时，应根据设计要求选择合适的土钉长度和直径，确保土钉牢固地锚固在土体中，达到增强土体抗拉性能的效果。
4.3 锚喷施工锚喷施工是土钉锚喷支护桩的另一重要阶段。
在进行锚喷施工时，施工人员应根据具体情况调整喷射机喷头的角度和喷射压力，确保喷射混凝土均匀固结在土体表面，形成坚固的支撑面。
4.4 桩基验收土钉锚喷支护桩施工完成后，应进行桩基验收工作。
验收人员应对土钉锚喷支护桩的施工质量、土钉锚固深度和锚喷效果进行检查，并做好验收记录和报告。
土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法
土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法1、土钉墙挂网喷锚支护适用范围根据项目地勘资料、设计蓝图、现场实际情况等综合研判，综合管廊基坑开挖深度为4.1-5m（合计600m）段落边坡支护采用土钉墙挂网喷锚支护，该段管廊整体位于场地北侧，距离在建建筑物较远且地质情况符合支护要求，本次安全验算以开挖深度5m为准，开挖深度小于5m时参照此验算内容执行。
2、土钉墙挂网喷锚支护施工技术参数（1）采用Φ25mm螺纹钢土钉@1000mmm×1000mm+Φ6.5钢筋网@200mm×200mm+喷射100mm厚C20混凝土支护体系。
（2）土钉横压筋Φ14通长，横压筋与土钉端部“L”字型焊接。
坡顶增设锚拉支护体系，每隔6.0米设一道竖筋，竖拉筋为Φ14螺纹钢，竖拉筋一端与各层对应的土钉钢筋焊接，另一端则与锚拉桩联接，锚拉桩为纵向土钉，土钉孔径为10㎝，其长度为2米。
（3）钢筋网片Φ6.5@200×200，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2。
厚度10㎝，坡顶喷射混凝土，护顶宽度为0.8m～1 m。
钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢，水泥采用P42.5普通（或复合）硅酸盐水泥。
（4）土钉水平间距为1m、竖向间距为1.5m，1号土钉长度6m,2号土钉长度为7m，入射角度均为15°，其具体参数见表4-2-1所示。
表4-2-1土钉墙挂网喷锚支护参数表3、土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程见图-1所示。
图-1土钉墙挂网喷锚支护工艺流程图3.1测量定位放线项目测量班根据设计图纸在施工区域对综合管廊的开挖线进行精确定位，按照每10m 一个断面分别使用木桩进行定位，必要的情况下采用换手测量确保放线定位准确。
3.2基坑土方开挖在上一步土钉墙施工完成后,方能进行土方开挖。
利用土钉技术进行边坡支护,基坑土方开挖必须与土钉支护互相配合,要求按设计分层分段开挖。
深基坑复合土钉墙喷锚网支护法的应用
类支 护 ： 南面 基坑 。二类 支 护 ： 西面 、 面及 东 面 北 图 ３ 土钉 节 点 大样
基坑。
锚 杆采 用矩 形布 设 ， 筋采 用 ２ 主 ５钢 筋加 工而 成 ， 成 孔 直 径 为 １０ 用 ８钢 筋 做 成 中 位 架 ， ３， 使锚 杆 位 于 砂 浆柱 的 中央 ，沿 锚 杆长度 方 向每 隔 ２ ０ ．ｍ设 置一 个 中 位 架 ， 入水 灰 比为 ０ ５的 纯水 泥 浆 ， 次注 浆 压 力不 注 ． 一 小 于 ０ ５ｌ ， 次注浆 压 力不 小 于 １ ５ Ｐ ， 次注浆 体 ．／ａ 二 Ｖ Ｐ ．Ｍ ａ 一 初 凝 后进 行 二次 注浆 ，喷射 混 凝 土 强度 等 级 为 Ｃ ０ 厚 ２， 度 为 ｌＯ ｍ 分 二 次施 喷 ， Ｏｍ ， 内配 钢筋 网为 ８ ２ ０ ０ ， ＠ ０ ×２ ０ 加 强筋 采用 １ ６钢 筋 ， 剪刀 交 叉 网状布 置 ， 成 两条 钢 筋 交 叉 点即是 土钉 的位 置 ，考虑 南 面基坑 靠 近 大马 路边 ， 平 时来往 车辆 也较 多 ，为确 保 基坑 和周 边环 境 安全 ， 土
钉 墙 除 梅 花 型 设 置 土 钉 外 ， 坑 边 前 设 置 一 排
桩 顶 处各通 长 设置 ２ ２ ８钢筋 ，与钢 管桩 焊 接作 腰 梁 ， 腰 梁 与基 坑 顶地 面 一起 浇 捣 Ｃ ０砼 ，在 距 离坑 顶 ２ ６ ２ ．ｍ 和 ５２ ． ｍ处 各 设 置 一 排 预 应 力 锚 杆 ， 设计 锁 定 拉 力 为 １ ０ Ｎ Ｌ １ｍ 预 应力 锚杆 头螺 杆焊 接 采 用对 接 ， ２ Ｋ ，＝ ６ ， 长度 不 小 于 ３ ｃ ，螺 杆 采 用 ２ 筋 ，在 预 应 力锚 杆 上 下 ０ｍ ５钢 ｌｃ Ｏ ｍ各加 设 ２排 ２ 钢 筋 作 腰梁 ，并浇 筑 混凝 土 ， ５ 锚 杆 头垫 设 ２ ０ ５ ×１ 垫板 ， 用 Ｍ ５螺母 锁 定 ， ５ ×２ ０ ０钢 采 ２ 间
基坑支护设计土钉墙及挂网喷浆施工要点
基坑支护设计土钉墙及挂网喷浆施工要点1、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工；2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段进行;在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为±20mm,在坡面喷射砼支护前,应清除坡面虚土；3、土钉墙施工顺序：按要求开挖工作面,修正边坡,埋设喷射砼厚度控制标志－→喷射第一层砼－→钻孔安装土钉、注浆,安设连接件－→绑扎钢筋网,喷射第二层砼－→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统;4、喷射砼作业应符合以下规定：1喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm；2喷射砼时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为,喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3-7h;5、喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合以下规定：钢筋网应在喷射一层砼后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm;钢筋网与土钉连接牢固;6、土钉注浆材料应符合以下规定：注浆材料选用水泥浆：采用级普通硅酸盐水泥,水泥浆的水灰比宜为;水泥浆应拌和均匀,随伴随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完;7、注浆作业应符合以下规定：1注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆时,注浆鉴定应插至距离孔底250-500mm,孔口部位宜设置止浆塞及排气管；2第一次注浆压力,待初凝后进行二次注浆,注浆压力 Mpa;土钉钢筋应设定位支架;基坑支护形式之土钉墙支护土钉墙支护土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式,起到对土体原位加固的作用;它是由被加固的原位土体,设置在土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系,以抵抗墙后土压力和其它作用力,从而使边坡维持稳定;土钉墙支护是一种被动受力支护形式,只有土体发生变形时土钉才受力,因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室;在北京西客站采用土钉墙支护深度达17米;当在有限放坡情况下,土钉墙支护与预应力锚杆联合应用时,基坑支护深度可增加些,造价也有所节省;土钉可分为成孔注浆土钉和打入式土钉两种;为了使土钉与面层有效地连接,故应设置承压板和加强筋等构造措施;土钉孔注浆宜用水泥净浆或水泥砂浆,其强度不宜低于20MPa,土钉长度宜为基坑开挖深度的~倍,长度不宜小于6米,当长度由6米增加到15米时安全系数剧增；当长度大于15米时安全系数趋于常数;土钉间距宜为1~2米,土钉与水平面的夹角为5~15°时安全系数增大,当大于15°时安全系数减少;土钉墙适于地下水位以上或者经过降水后的人工填土、粘性土、弱胶结砂土;由于成孔的原因土钉墙不适于含水丰富的砂土层和卵石层;土钉墙也不适用于自稳能力差的淤泥、淤泥质土夹粉砂薄层、饱和软弱土层,更不适于对变形有严格要求的深基坑工程;但是当基坑变形有严格要求时,也可在土钉支护中配合使用预应力锚杆,通过土钉、锚杆、面层共同对基坑土体构成管箍作用,遏制基坑的变形;许多工程的经验说明土钉墙支护的破坏几乎均与地下水的作用有直接的关系,它使土体软化,引起局部或整体破坏,因此,土钉墙支护必须做好降水,且不能作为挡水结构使用;土钉墙支护由于能合理利用土体的自承能力,将土体作为支护结构不可分割的组成部分,做到结构轻、柔性大,有良好的抗震性能,设备简单、轻便,施工工艺不复杂、速度快,造价比较低,而得到广泛应用;深基坑支护的类型有哪些深基坑支护的类型当基坑开挖深度较大时,使用挡土板支护的方法己无法保证土壁的稳定和施工安全,必须采用深基坑支护方法;常用的深基坑支护方法较多,如钢板桩、预制钢筋混凝土板桩、钻孔灌注钢筋混凝土排桩、地下连续墙、喷锚支护等;深基坑支护类型的选择,应由设计单位根据实际情况确定,并进行相应计算和设计;钢板桩、预制钢筋混凝土板桩、钻孔灌注钢筋混凝土排桩、地下连续墙等深基坑支护的预算编制方法,可按相应分部的综合基价执行;本节仅介绍喷锚支护的方法及其预算编制;土钉的概念在基坑开挖坡面,用机械钻孔或洛阳铲成孔,孔内放钢筋,并注浆,在坡面安装钢筋网,喷射C20厚80～100mm的混凝土,使土体、钢筋与喷射混凝土面板结合,成为深基坑;2土钉支护以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术,它由密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层和必要的防水系统组成;土钉支护亦称土钉墙;其施工过程为：1先锚后喷：挖土到土钉位置,打入土钉后,挖第二步土,再打第二层土钉,如此循环到最后一层土钉施工完毕;喷射第一次豆石混凝土厚50mm,随即进行锚固,然后进行第二次喷射混凝土,厚50mm;2先喷后锚：挖土到土钉位置下一定距离,铺钢筋网,并预留搭接长度,喷射混凝土至一定强度后,打入土钉;挖第二层土方到第二层土钉位置下一定距离,铺钢筋网,与上次钢筋网上下搭接好,同样预留钢筋网搭接长度,喷射混凝土,打第二层土钉;如此循环直至基坑全部深度;其施工特点是：施工设备较简单；比用挡土桩锚杆施工简便；施工速度较快,节省工期,造价较低;其适用范围是：地下水位较低的黏土、砂土、粉土地基,基坑深度一般在15m 以内;土钉的概念在坡面,用机械钻孔或洛阳铲成孔,孔内放钢筋,并注浆,在坡面安装钢筋网,喷射C20厚80～100mm的混凝土,使土体、钢筋与喷射混凝土面板结合,成为土钉支护;以土钉作为主要受力构件的技术,它由密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层和必要的防水系统组成;土钉支护亦称;其施工过程为：1先锚后喷：挖土到土钉位置,打入土钉后,挖第二步土,再打第二层土钉,如此循环到最后一层土钉施工完毕;喷射第一次豆石混凝土厚50mm,随即进行锚固,然后进行第二次喷射混凝土,厚50mm;2先喷后锚：挖土到土钉位置下一定距离,铺钢筋网,并预留搭接长度,喷射混凝土至一定强度后,打入土钉;挖第二层土方到第二层土钉位置下一定距离,铺钢筋网,与上次钢筋网上下搭接好,同样预留钢筋网搭接长度,喷射混凝土,打第二层土钉;如此循环直至基坑全部深度;其施工特点是：施工设备较简单；比用挡土桩锚杆施工简便；施工速度较快,节省工期,造价较低;其适用范围是：较低的黏土、、粉土地基,基坑深度一般在15m以内;。
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深基坑土钉墙喷锚支护的施工技术长度86m，深度10.25m~13.05m,坡度接近90º，其在该工程中的施工技术介绍如下：1工程地质情况1.1 土层分布情况⑤-2中等风化岩3.1~19.8 24.5 1740 23.51.2 地下水情况（1）人工填土中孔隙水：场地覆盖的粘土层，可视为隔水层。
表层人工填土厚度较大处含地下水，但水量不丰富，主要补给来源为季节性大气降水及地表下水管渗漏，按地区经验年水位变化幅度约0.5～1.0m 。
（2）基岩孔隙、裂隙水：基岩地下水较丰富，并具有承压性。
2 土钉墙喷锚支护做法ij 段为树根桩与土钉墙复合支护，jk 段为土钉墙支护。
树根桩采用投石压浆法成桩，浆液为水泥浆，成桩后要求桩身砼强度达到C20;土钉注浆液为M20水泥砂浆，对于长土钉（jk 段第三、四排L ＝16000土钉）要求采用二次压浆工艺。
土钉墙面层挂φ6.5＠200×200（ij 段为φ6.5＠150×150）钢筋网片，喷C20细石砼，厚120mm 。
锚杆采用二次压浆工艺，孔内注M20水泥砂浆，ij 段锚杆加予应力100KN ／根。
做法见图2、3所示。
土钉L =9000 1Φ22@1500土钉L =9000 1Φ22@1500土钉L =12000 1Φ22@1200@1200二次注浆土钉L =12000 1Φ22@1200@1200二次注浆土钉L =16000 1Φ25土钉L =16000 1Φ25土钉L =3000 1Φ18@1200土钉L =3000 1Φ18@12001Φ14 L=600@1200泄水管原基础碎石垫层13001200120011001000180012001000120厚土钉墙砼面层2500+0.60-9.65土钉L =9000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@150钻杆L =13500 1Φ36×6@1000土钉L =13500 1Φ18@1000约束土钉L =150001Φ25@2000土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@2000土钉L =13500 1Φ22@2000120012001200120013001500150015001500-1.20-15.0-14.25-14.10-1.501500土钉L =9000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =13500 1Φ22@1000土钉L =13500 1Φ18@1000土钉L =13500 1Φ25@1000土钉L =13500 1Φ22@2000锚杆L =18000 2Φ22@2000 自由段55010001200120012001200130013001300锚杆L =15000 2Φ22@2000 自由段5000锚杆L =15000 2Φ22@2000 自由段5000钻杆L =13500 1Φ36×6@1000抹M20砂浆，厚100原坡顶高度300×300×12钢板围檩2工18aΦ300树根桩+0.60土钉L =9000 1Φ25@1500土钉L =9000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ22@1500土钉L =12000 1Φ22@1200土钉L =16000 1Φ25@1200土钉L =12000 1Φ18@1200土钉L =12000 1Φ18@1200土钉L =16000 1Φ25@1200100012001200120012001300-9.60120厚土钉墙砼面层Φ300树根桩120厚土钉墙砼面层120厚土钉墙砼面层 1Φ14 L=600 @120045018001300130013001300图5 j-k段调整后支护剖面图4 i-j段调整后支护剖面5003004503 施工工艺土钉墙喷锚支护的施工工艺测放孔位→钻孔→清孔(干成孔不需要这道工艺)→下土钉钢筋（连同注浆管）→注水泥浆→坡面人工修理→挂钢筋网→土钉头部位压筋焊接→喷射细石砼。
4 施工中的质量控制4.1土钉施工每层土钉施工需分层开挖，开挖深度在该层土钉下0.3~0.5m，一次性开挖长度不超过15m。
开挖时尽量控制挖土机对所需开挖的土体的扰动，予留约5cm厚的土体采取人工修理；土钉放样按设计要求进行，并钉上短钢筋作为标志，土钉成孔孔径120mm倾角10o，施工时要求倾角控制误差范围为±2o；土钉钢筋按设计要求（规格、长度）制作，并用Ф8钢筋作导正环，每2.5m设置一道。
土钉钢筋下入过程中如遇困难，不得用锤击强行击入孔内，要求重新扫孔后再安放钢筋；土钉注浆采用一次注浆法[长土钉(16.0m)，采用二次注浆]，注浆材料为M20水泥砂浆，当浆液从孔口漫出后，用砂袋在孔口封堵，而后再注浆，直至浆液再从孔口冒出为止。
由于浆液凝固后收缩，因此，为了保证土钉口附近段注浆体的强度，注浆过程中，需在注浆体初凝后（约1小时），进行第二次（甚至更多次）在已注浆的土钉孔孔口补浆；锚杆采用Ф150成孔，锚杆压浆采用二次压浆工艺，第二次压浆待第一次压浆浆液初凝后进行，要求第二次压浆压力≥2Mpa。
锚杆自由端涂黄油，外包塑料薄膜，压浆一直到孔口；锚杆在注浆7天后，方可进行张拉锁定，张拉锁定程序为：先取0.1～0.2倍设计值进行预张拉，而后逐级（取0.2～0.4倍设计值）张拉，直至1.2倍设计值为止，锁定值取0.8倍设计值。
4.2挂钢筋网钢筋网的钢筋规格与间距按设计要求施工，施工中避免钢筋网间距过大，一旦发现，即及时整改；钢筋网与土层坡面间用6cm厚垫块隔离，严防网片与土坡面相贴；上下两层之间钢筋网采取弯钩形式搭接绑扎；土钉头部位、井字形压筋需与土钉钢筋焊牢，压筋中通长钢筋应连续，分段需采用搭接焊。
（3）喷射砼面层喷射砼采用C20砼，厚120mm，喷射前坡面上设置厚度控制标志；喷射机枪口离坡面距离控制在0.6～1m 之间，并不断调节喷射角度，确保喷射砼与土面更密实；喷射砼厚度要达到设计要求，严防露筋现象出现。
5 施工中出现问题的处理5.1土钉、锚杆所在标高为淤泥质土ij 段土钉墙支护施工开挖至第三排土钉深度时（开挖标高为－5.4m ），发现该深度范围内为暗塘淤泥质土。
措施如下：①原设计第三排为锚杆与土钉间隔施工，因该土层受力机理较差，将该层锚杆移至下层土钉深度内施工,并增设一排锚杆；②顶部在场地允许范围内卸土减荷。
做法见图4。
5.2土钉施工时遇地下障碍物jk 段土钉墙在施工第一、二层土钉时遇地下障碍物（原建筑物基础），土钉深度达不到设计要求。
措施如下：①第一、二层土钉部位加大放坡高宽比 (约1:0.65);②第一、二层土钉施工深度为3m,第三、四层土钉施工土钉土钉L =9000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@1500钻杆L =13500 1Φ36×6@1000土钉L =13500 1Φ18@1000约束土钉L =150001Φ25@2000土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@2000土钉L =13500 1Φ22@2000120012001200120013001500150015001500-1.20-15.0-14.25锚杆L =15000 2Φ22@2000 自由段500锚杆L =15000 2Φ22@2000 自由段5000钻杆L =13500 1Φ36×6@1000抹M20砂浆，厚100原坡顶高度300×300×12钢板围檩2工18a Φ300树根桩120厚土钉墙砼面层1800图4 i-j段调整后支护剖面300450土钉L =12000 1Φ22@1200@1200二次注浆土钉L =12000 1Φ22@1200@1200二次注浆土钉L =16000 1Φ25土钉L =16000 1Φ25土钉L =3000 1Φ18@1200土钉L =3000 1Φ18@12001Φ14 L=600@1200泄水管原基础碎石垫层200120011001000180012001000120厚土钉墙砼面层2500+0.60钻杆L =13500 1Φ36×6@1000土钉L =13500 1Φ18@1000约束土钉L =15000 1Φ25@2000土钉L =12000 1Φ25@1500土钉L =12000 1Φ25@2000土钉L =13500 1Φ22@20001200120012001200130015001500-1.20锚杆L =15000 2Φ22@2000 自由段5000锚杆L =15000 2Φ22@2000 自由段5000钻杆L =13500 1Φ36×6@1000抹M20砂浆，厚100原坡顶高度300×300×12钢板围檩2工18aΦ300树根桩1800300深度由原12.0m加长至16.0m,其受力主筋由原1Ф18变为1Ф25，间距不变,并采用二次压浆工艺，其余做法不变;③原建筑物碎石垫层段在喷射砼网筋中插入注浆管，当喷锚面砼养护3－5天后，对碎石层进行注浆固结。
做法见图5。
5.3土钉成孔困难在ij段树根桩第二排中段土钉为流塑淤泥质土,成孔困难，土钉钢筋难以下放。
措施如下：①用φ36mm，壁厚6mm的钢管分节，长2m加工丝扣，替代成孔用钻杆，顶部加工Ф110mm合金三翼钻头，并带有水口，。
②钻进到位后，先接清水冲选，置换管内，孔内泥浆，然后注水泥浆，直至孔口流出水泥浆。
③该工艺用钢管替代土钉钢筋，强度满足施工要求。
5.4土钉墙喷锚支护局部坍塌jk段在施工第六层土钉时,该段土钉墙东端与ij段树根桩相连处发生局部坍塌。
主坍塌段为2.0m，影响范围长达10.0m，南北向宽度影响约1.8m。
（1）原因分析该坍塌段土质较差，为暗塘存在范围，上部土层均为流塑状淤泥质土。
土钉施工需在土方分层开挖后进行，对土层的了解有滞后性，在开挖至-5.0m时发现暗塘范围扩大了约15m。
同时因施工进度较快，上部土体应力集中释放，对该段支护也产生了较大的不利影响。
在－2.3m和－5.2m处各设0.4m和0.8m宽的台阶；在－2.3m以上喷C20砼，以防雨水集中渗入土钉墙；在分层开挖过程中对该段进行重点监测，如发现异常及时采取应急措施。
坍塌部位处理见图6。
6结论及经验总结1Φ25@1500L=90001Φ25@1200L=140001Φ22@1200L=120001Φ22@1200L=15001Φ25@1500L=90001Φ25@1200L=140001Φ25@1200L=14000 12112311415-9.25-2.30φ48×3钢管@600 L=6000[18a槽钢φ48×3钢管@300 L=6000[18a槽钢1Φ18 L=600@20002Φ18 通长图6 坍塌部位处理355水平累计位移为69.56mm，虽然ij段6.0m以上变形较大，但地下室施工阶段已趋于稳定。