对各类铝合金模板标准的解读

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各种铝合金牌号的规格选型用途模板

各种铝合金牌号的规格选型用途模板铝合金是一种常见且重要的金属材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀、导电性能优良等特点，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。

不同的铝合金牌号具有不同的规格、选型和用途特点。

下面是各种常见铝合金牌号的规格、选型、用途模板，供参考。

1. 1xxx系列铝合金规格：常见牌号有1050、1060、1100等，厚度一般为0.1-8.0mm，宽度可达2000mm。

选型：1xxx系列铝合金具有纯度高、塑性好、强度低等特点，适合用于一些对强度要求不高的场合。

用途：1xxx系列铝合金常用于灯饰、电器外壳、化工容器、散热片等领域。

2. 2xxx系列铝合金规格：常见牌号有2024、2024等，厚度一般为0.1-200mm，宽度可达3000mm。

选型：2xxx系列铝合金具有良好的强度和塑性，适合用于对强度和抗腐蚀性能要求较高的场合。

用途：2xxx系列铝合金常用于航空航天领域，如飞机结构件、发动机部件等。

3. 3xxx系列铝合金规格：常见牌号有3003、3105等，厚度一般为0.2-6.0mm，宽度可达2600mm。

选型：3xxx系列铝合金具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能，适合用于一些需要耐腐蚀性能的场合。

用途：3xxx系列铝合金常用于铝板、铝带、涂料板等领域。

4. 5xxx系列铝合金规格：常见牌号有5052、5083等，厚度一般为0.15-600mm，宽度可达2600mm。

选型：5xxx系列铝合金具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能，适合用于海洋环境和化学品环境。

用途：5xxx系列铝合金常用于船体、汽车车身、航空器外壳等领域。

5. 6xxx系列铝合金规格：常见牌号有6061、6063等，厚度一般为0.3-600mm，宽度可达3000mm。

选型：6xxx系列铝合金具有良好的可焊性和耐腐蚀性能，适合用于一些需要高强度和耐候性能的场合。

用途：6xxx系列铝合金常用于建筑、交通工具、装饰品等领域。

6. 7xxx系列铝合金规格：常见牌号有7075、7475等，厚度一般为0.5-300mm，宽度可达2600mm。

铝模技术标准

前言建筑行业一直都是木材消耗大户;而对木材的消耗也是对环境的破坏..铝合金系统模板采用铝材代替木材;不但将模板的周转次数从6-10次提高至200次以上;同时也对节能环保具有重大意义..铝合金系统模板是实现结构免抹灰的重要途径;没有了抹灰;就没有空鼓、没有开裂..再结合外墙全现浇;可实现装修穿插、项目快速开发等一系列运营与管理目标..目前;铝合金系统模板在香港、澳门、以及国外多数发达国家的应用已非常成熟..在中国;随着人工费不断上涨;人们对建筑质量越来越重视;铝合金系统模板的优势也逐渐显露出来..但作为一种新型的模板系统;国内还没有相应的模板生产及施工规范;为了确保铝合金系统模板在重庆万科的顺利落地;让生产、施工质量得到有效控制;特编制本操作指引..本操作指引主要内容包括：前言、术语、铝合金模板设计原则、铝合金模板设计图集、铝合金模板安装及管理措施..目录一、适用范围二、术语三、铝合金模板设计原则一、深化设计二、配板设计三、支撑系统设计四、铝合金模板设计图集一、材料二、模板规格三、模板体系设计图集四、模板编号原则五、全砼外墙免抹灰节点做法五、铝合金模板施工及管理措施一、出货前检查二、铝合金模板安装三、铝合金模板安装质量控制措施四、铝合金模板拆除一、适用范围本操作指引适用于重庆万科所有18层以上;层高3.1米以下的新建住宅项目..二、术语死顶：竖向支撑件;拆模时保留不动;待混凝土强度达到要求后拆除；背肋：墙模板的横向加固件;一道背肋由两条方通组合而成；标准板：一次挤压成型的U型铝合金模板;两端焊接封口板；非标板：由铝合金平板和4块边板焊接而成；C形槽：一次挤压成型;用于阴角部位的模板；导墙模：用于外墙、电梯井、楼梯等部位;安装于已浇筑成型的混凝土墙面上部;与待浇筑层的墙模板拼接;起防漏浆的作用；斜撑：一组斜撑由两支墙体支撑件、一个固定支座组成;分别支撑于从下往上第一道背肋和第三道背肋；龙骨：一次挤压成型的U型模板;端头与死顶或C形槽连接;侧边连接楼面模板.. 三、铝合金模板设计原则一、深化设计1.铝模板工程施工前;应根据项目结构施工图、施工总平面布置及施工设备和材料供应等施工现场条件;编制铝模板工程专项施工设计图..2.项目结构施工图应组织总包、厂家以及甲方联合审图;完善下挂板、预留洞口、预留企口等部位的详图..特殊部位的铝模大样做法也需联合评审;通过后在出图生产..3.结构施工图、建筑施工图、水电图、门窗施工图、挑架布置图应在出货前70天给到铝模厂;出图前铝合金模板施工图应在铝模出货前60天完成..4.铝模板的施工设计应包括下列内容：4.1 根据工程混凝土结构施工图纸;绘制模板配板设计图、连接件和支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图..4.2 根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载;对模板和支承系统做力学验算..4.3 编制铝模板与配件的规格、品种和数量明细表..4.4 制定技术及安全措施;包括：铝模板结构安装及拆卸的程序;特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法..4.5 制定铝模板及配件的周转使用计划..4.6 编写模板工程施工方案..5.梁底下挂板方案应在联合审图阶段确定..6.模板设计时;应考虑设置可拆卸铝板;以冲抵后期模板变形和膨胀带来的尺寸误差..二、配板设计1.铝模板的配板;应根据配模面的形状和尺寸;以及支撑形式而确定..绘制配板图时;应标出模板的位置、规格型号;标绘出单元分界线;明确有特殊构造要求的详图..2.铝模板的布置方法和规则应优先考虑使用标准构件;模板设计时;按标准构件尺寸从大到小进行排放;其他规格的模板作补充..2.1 墙身模板的布置设计从墙的阴角开始;第一个构件是C形槽;再用400mm宽的标准板从阴角开始逐个排放;直到边上的一个非标构件..2.2 结构柱模板的布置方法及规则与墙身模板基本相同..2.3 楼面模板的布置设计从楼面四周阴角开始;四个角采用标准的楼面转角模板..楼面阴角设计完成后开始布置楼面板;楼面板从两边往中间排..3.柱、梁、墙、板等的各种模板面的交接部分;应采用连接简便、结构牢固的专用模板..设置对拉螺栓或其他拉筋的位置;可采用电钻钻孔..4.尺寸误差修正：为避免施工过程中模板温度变形、接缝不平对模板整体尺寸的影响;模板设计时;所有标准构件生产图宽度尺寸应比设计图小1mm;每一组墙、柱、梁、板累计公差不大于5mm..负公差导致的间隙;采用铝板填充;使用几层后根据情况取消..5.预埋件和预留孔的位置;应在配板图上标明;并注明其固定方法..三）、支撑系统设计1.模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置..钢背楞的配置方向应与模板的长度方向垂直;直接承受模板传递的荷载;其间距应按荷载数值和模板的力学性能计算确定..2.当模板底的净高不大于3.10m时;可使用不加水平连杆的单支顶柱作为支承；支模高度大于3.1m的支承系统应有可靠措施保证系统的整体稳定性..四、铝合金模板设计图集一、材料1、铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材;型材化学成分、力学性能应符合国家标准变形铝及铝合金化学成份GB/T3190、一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T6892的规定；2、铝型材表面采用阳极氧化处理;并符合铝合金建筑型材GB/T5237.2中AA15级；3、铝合金模板系统的钢支撑、钢背楞、拉杆、子弹销采用Q235B钢材;材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700、低合金高强度结构钢GB/T1591的规定；4、钢背楞一般采用40mm×80mm×3mm和25X50X3mm；5、埋件、插销表面应采用热浸镀锌处理;镀锌层厚度不小于60μm；6、胶管、杯头为PVC材质;须与对拉螺杆配套使用..胶管管径φ32mm×3.2mm;外径32mm;胶管长度允许误差-1mm；7、对拉螺杆长度以两段各伸出背肋至少50mm;不超过100mm为宜..二、模板规格标准板型材：U形;400mm宽;设2道加强肋;肋高≥16;一次性挤压成型；梁底板及封口板型材：宽度340mm;一次挤压成型..标准板型材梁底板及墙端封口板型材各部位模板规格：三、模板体系设计图集四、模板编号原则五、全砼外墙免抹灰节点做法全砼外墙通过铝合金模板将混凝土结构垂直度和平整度控制在5mm之内;以达到免抹灰的目的;但由于涉及到窗框、栏杆、墙板等相关部位的后期施工;故需要提前预留或成型相关的连接部位..五、铝合金模板安装及管理措施一）出货前检查1.模板生产完成后;应100%检查单块模板的合格率;检查指标如下单块模板检查标准2.模板在出货前;应进行试拼装;并重点检查以下事项..2.1插销是否配齐..2.2各个节点的构造做法是否与设计方案一致..2.3模板是否有错台、缝隙过大等问题..2.4对拉螺杆长度是否符合要求..2.5支撑、加固体系是否配置齐全..3.检查合格的铝模;应按照安装顺序进行编号、打包和装车..编号应清晰、不掉色;每捆打包的铝模之间应加垫木;模板与垫木应上下对齐;底层模板应垫离地面不小于100mm..运输时;应整体绑缚捆紧;防止摇晃摩擦..4.插销必须为镀锌插销;销片大头必须钻孔;方便拆除..5.模板出货前应进行酸洗;并在工厂进行钝化处理..二）铝合金模板安装1.铝模板系统的施工工艺流程：测量放线、打限位筋——→墙柱钢筋绑扎——→预留预埋——→隐蔽工程验收——→墙柱铝模板安装——→墙柱铝模校正、加固——→梁铝模板安装——→楼板铝模安装——→校正、加固——→梁楼板钢筋绑扎——→预留预埋——→隐蔽工程验收——→混凝土浇筑及养护——→模板拆除——→模板倒运、进入下一层铝模板的施工..2.铝模板系统安装前应向施工班组进行技术和安全交底;有关施工操作人员必须熟悉施工图、模板工程的安装图、施工操作要点和相关安全要求..3.施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点或控制线..4.模板在安装之前应做好下列准备工作：4.1 应检查楼面的平整度;尤其是剪力墙、柱子定位处的平整度;必须控制在5mm以内;超过的部分必须采用打凿的方式进行处理..4.2 竖向模板的安装底面应平整坚实、清理干净..并采取可靠的定位措施;应在剪力墙和柱子的角部设置限位钢筋;间距≤200mm;阴角模至少每边各设置一个限位筋..4.3 模板在安装之前;应涂刷脱模剂;且脱模剂应按照使用说明书进行涂刷;严禁超刷或漏刷；严禁在模板表面涂刷废机油..4.4 混凝土竖向泵管须逐层采用钢架牢固固定在下层楼面上;施工层泵管禁止接触铝模板..4.5 混凝土布料机底座禁止直接置于铝模板上;必须通过钢架固定在下面3层楼面上;布料机支架禁止接触..三）铝合金模板安装质量控制措施1.有预留洞口、压槽等的模板;宜用不同颜色的油漆喷涂模板编号;并标明安装方向..2.按照铝模的深化设计图纸与施工说明书循序拼装;保证铝模系统的整体稳定..3.预留洞以及预埋件的位置应准确;安设牢固..4.剪力墙和柱子的底部应该找平;下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平..在剪力墙、柱子上面继续安装模板时;模板上面应有可靠的支承点;其平直度应进行校正..5.剪力墙、柱与梁板同时施工时;应先支设墙柱模板;调整固定后;再在其上架设梁板模板..6.依据墙定位控制线;从阴角开始;往两边逐件安装墙板..7.按照深化设计图纸安装可调节的斜杆;斜杆固定件必须稳定、牢固..8.先安装一面墙模板;对拉螺杆、穿墙套管、胶杯堵头、混凝土或钢筋内撑安装完后;再安装另一面墙模板..9.铝模安装完毕后;需用临时支撑固定;再安装两边的背楞加固;拧紧对拉螺杆..10.铝模在安装过程中;尽量从核心筒中间向四周开始安装..11.多层与高层建筑中;上、下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上..12.梁模板安装以及校正应遵循下列规定：12.1墙身模板垂直度和平整度校正后进行梁模板的安装..12.2梁模板先安装底模;校正后再安装侧模..13.楼面龙骨、板模安装以及校正应遵循下列规定：13.1检查和校正所有墙身模板的垂直度和平直度后;开始安装楼面龙骨..楼面龙骨安装完毕后;两边各用一块模板固定..13.2楼面龙骨安装完成后应校核本单元的楼面板对角线;检查无误后;开始安装楼面模板..13.3楼面模板要平行逐件排放;先用销子临时固定;最后统一打紧固定的子弹销片..13.4楼面模板安装完成后;应采用水平仪测量其平整度及安装标高;如有偏差通过模板系统可调节支撑进行校正;直至达到整体的平整度以及相应的标高..14.相关构配件的安装应符合下列要求：14.1墙两侧的对拉螺杆孔应平直相对;穿插螺栓时不得斜拉硬顶..钻孔应采用机具;严禁采用电、气烧孔..14.2钢背楞宜采用整根杆件;接头应错开设置;搭接长度不应小于400mm..14.3剪力墙的斜撑应该严格按照深化设计图纸进行施工;一般每隔2000mm设置1套斜撑;斜撑离墙端不大于1000mm..直线墙长度若小于4000mm;至少设置2套斜撑..14.4墙身模板至少采用4排背楞;对拉螺栓的间距≤800mm..14.5子弹销和固定螺栓要求每单件模板的单边不少于2个且间距不超过300mm..14.6铝模板在安装过程中;为了便于今后的拆除;墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能在阴角模的内侧..15.检查措施15.1施工单位应建立完善的自检机制..铝模班组必须设定专职质检员;在铝模拼装完成后;由班组自行检查;合格后报施工员、监理进行复查;合格后方可浇筑混凝土..15.2混凝土浇筑过程中;应安排专人巡查;发现有涨模或斜撑移位的情况;应及时调整;若发现模板被混凝土污染;应及时清理..15.3混凝土浇筑完成后;监理单位应组织施工单位进行结构实测实量;数据上墙;圈出不合格的数据;安排施工方打磨或修补..四）铝合金模板拆除1.拆模前应制定拆模的程序;拆模方法以及安全措施;先拆斜撑、背肋;再拆墙身模板;最后拆梁、板模板..2.模板拆除后应逐块传递堆放整齐;不得随意抛砸..3.销钉、销片、螺丝等配件应统一回收入工具箱;周转到上一层继续使用..4.铝模拆除之前;应保证所有钉在混凝土板上的垫木、背楞、顺向钢楞、销子、楔子等都已经拆除..5.铝模板和配件拆除后;应及时清除模板面上的混凝土等杂物;板面涂刷脱模剂包含..。

铝合金模板技术标准

1铝合金模板技术标准1编制目的明确铝合金模板工程的标准做法，统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。

提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病，从而提升客户对于工程质量的满意度。

2适用范围本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。

3编制说明铝合金模板工程的实施，时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺，针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战，结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点，工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析，从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制，要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工，对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。

4编制依据除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：（1）《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892（2）《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190（3）《铝合金压铸件》GB/T13821、15114（4）《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100（5）《铝合金结构设计规范》GB50429（6）《组合钢模板技术规范》GB50214（7）《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162（8）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB502045材料选择5.1铝合金模板5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。

5.1.2特殊造型、标准层发生变异位置可以采用铝单板,材质为3003。

5.1.3铝型材表面采用阳极氧化处理，并符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.2中AA15级。

铝模板标准件规格表5.1.4铝模板的设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料等条件进行。

铝模板质量标准及规范最新

铝模板质量标准及规范最新铝模板作为一种新型的建筑模板材料，因其轻质、高强度、易加工、可回收等优点，被广泛应用于建筑行业。

随着建筑行业对质量和环保要求的提高，铝模板的质量标准及规范也在不断更新。

以下是最新的铝模板质量标准及规范：一、材料要求1. 铝模板应采用符合国家标准的铝合金材料，其化学成分和力学性能应满足GB/T 5237.1-2008《铝合金建筑型材第一部分：基材》的要求。

2. 铝模板的表面应光滑无明显缺陷，无裂纹、氧化皮、腐蚀斑等。

二、尺寸精度1. 铝模板的尺寸应符合GB/T 5237.1-2008中对建筑型材的尺寸精度要求。

2. 模板的平面度、垂直度、角度等几何尺寸偏差应严格控制在允许范围内。

三、加工要求1. 铝模板的加工应采用先进的加工设备，确保加工精度。

2. 模板的连接部位应设计合理，便于安装和拆卸，连接件应牢固可靠。

四、表面处理1. 铝模板表面应进行阳极氧化处理，以提高耐腐蚀性和耐磨性。

2. 表面处理后的铝模板应具有良好的色泽均匀性，无明显色差。

五、性能要求1. 铝模板应具有足够的承载能力，能够满足不同建筑结构的施工要求。

2. 模板在使用过程中应具有良好的稳定性和耐久性。

六、环保要求1. 铝模板的生产和使用过程中应符合环保标准，不得含有有害物质，不得对环境造成污染。

2. 铝模板的回收和再利用应符合国家关于资源回收利用的相关规定。

七、质量检验1. 铝模板在出厂前应进行严格的质量检验，包括尺寸精度、表面质量、力学性能等方面的检查。

2. 应建立完善的质量追溯体系，确保每一批铝模板的质量可控。

八、包装与储存1. 铝模板在包装时应采用适当的包装材料，防止在运输过程中损坏。

2. 储存时应放置在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和雨淋。

九、施工规范1. 在施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行铝模板的安装和使用。

2. 施工人员应接受专业培训，熟悉铝模板的安装技巧和操作流程。

十、维护保养1. 铝模板在使用过程中应定期进行检查和维护，发现问题应及时处理。

《铝合金模板》标准

铝合金模板规范目录目录 (I)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类、规格和型号 (2)4.1 分类 (2)4.2 规格 (3)4.3 型号 (3)5 材料 (4)5.1 铝合金 (4)5.2 配件 (4)6 要求 (5)6.1 一般要求 (5)6.2 性能要求 (5)6.3 制作要求 (6)6.4 外观要求 (7)7 试验方法 (8)7.1 试验仪器和条件 (8)7.2 制作质量检验 (8)7.3 力学性能试验 (9)7.4 一般性检验 (10)8 检验规则 (10)8.1 检验分类 (11)8.2 型式检验 (11)8.3 出厂检验 (11)8.4 抽样及判定规则 (12)9包装、标志、运输、贮存、修复........................................ 错误!未定义书签。

39.1包装............................................................ 错误!未定义书签。

39.2标志............................................................ 错误!未定义书签。

39.3 运输........................................................... 错误!未定义书签。

39.4 贮存........................................................... 错误!未定义书签。

39.5 修复........................................................... 错误!未定义书签。

3附录A （规范性附录）铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。

铝合金模板

铝合金模板的经济效益分析
经济效益
投资回报期
• 铝合金模板施工速度快，节省人工成本
• 铝合金模板投资回报期一般为3~5年，具有较高的经济
• 铝合金模板质量轻，便于搬运和安装，降低施工难度
效益
• 铝合金模板可以多次循环使用，节能环保，降低材料成
本
铝合金模板的社会效益与环保价值
社会效益
环保价值
• 铝合金模板提高施工质量，降低施工安全风险
仅为钢模板的1/3
• 铝合金模板的抗拉强度为
400~600MPa，远高于钢模板
以上
• 铝合金模板的回收率可达90%以
上
02
• 铝合金模板在潮湿环境中不易生
锈
• 铝合金模板在酸碱环境中不易腐
蚀
04
板缩短30%以上
模板降低50%以上
02
铝合金模板的分类及特点
按结构形式分类的铝合金模板
铝框木模板：铝合金框架与木质面板组合的模板
制作流程
• 材料采购：采购铝合金板材、连接件等原材料
• 设计图纸：根据工程要求，绘制模板设计图纸
• 加工制作：按照设计图纸和制作工艺，制作铝合金模板
• 质量检验：对铝合金模板进行质量检验，确保模板质量合格
铝合金模板的质量控制与检验
质量控制
• 材料控制：采购符合要求的铝合金板材、连接件等原材料
• 设计控制：确保模板设计满足工程要求和规范标准
• 研究铝合金材料的表面处理技术，提高模板的耐腐蚀性能
设计创新
• 采用参数化设计和模块化设计，提高模板的通用性和互换性
• 利用计算机模拟和优化算法，优化模板结构和性能
施工创新
• 研究新型施工工艺，提高施工效率和质量

铝合金模板规范

铝合金模板规范铝合金模板规范一、材料选择1. 铝合金模板的材料应为高强度铝合金材料，具有良好的刚度和耐磨性。

2. 铝合金的成分应符合国家标准，并且应经过合适的热处理，以提高其力学性能和耐腐蚀性能。

二、外观要求1. 铝合金模板的表面应平整，无明显的凹凸、裂纹和气泡等缺陷。

2. 铝合金模板的边缘应整齐，无毛刺和尖锐的边角，以防止操作人员受伤。

三、尺寸精度1. 铝合金模板的尺寸应符合设计要求，并应经过严格的尺寸检测，以确保模板的质量和精度。

2. 铝合金模板的尺寸公差应在国家标准范围内，并应在模板上清晰标记。

四、加工工艺1. 铝合金模板的加工工艺应符合设计要求，并应经过严格的工艺控制，以确保模板的质量和功能。

2. 铝合金模板的表面处理应采用合适的方法，如喷涂、阳极氧化等，以提高其耐腐蚀性和外观质量。

五、安装要求1. 铝合金模板的安装应符合设计要求，并应由专业人员进行操作，以确保安全和可靠性。

2. 铝合金模板的连接件应采用高强度材料，并经过适当的处理，以确保连接的牢固性。

六、保养维护1. 铝合金模板在使用过程中应做好保养维护工作，及时清理模板表面的污垢和积尘等。

2. 铝合金模板的存放应避免阳光直射和潮湿环境，以防止模板表面的氧化和腐蚀。

七、检测标准1. 铝合金模板的质量应符合国家标准和设计要求，并应经过合适的检测和验收。

2. 铝合金模板的检测项目包括尺寸精度、力学性能、表面质量、耐腐蚀性等，检测结果应符合相应的规定。

以上是铝合金模板的规范要求，通过严格按照这些标准要求进行生产和检测，可以确保铝合金模板的质量和使用性能，提高工程建设的质量和效果。

在实际使用过程中，还应根据具体的工程要求和使用环境，进行合理的调整和改进。

房地产项目铝合金模板技术标准

房地产项目铝合金模板技术标准
房地产项目铝合金模板技术标准
铝合金模板是建筑施工中常用的一种模板材料，具有轻便、可重复使用、应用范围广等优点。

为了保证铝合金模板的使用质量、提高施工效率，制定房地产项目铝合
金模板技术标准如下：
一、材质要求
铝合金模板应采用高强度铝材或者铝合金材料。

其硬度、耐腐蚀性、防火性、耐磨性、防震性等指标要符合国家相关标准，并经过检测合格。

二、规格要求
铝合金模板的规格应根据楼板结构设计要求而定。

其尺寸误差要控制在±1mm内，物理性能误差不得超过国家标准规定。

三、表面处理
铝合金模板表面应做防锈处理。

涂层应均匀、平整、不得影响模板表面平整度。

四、支撑系统
铝合金模板应配备专用支撑系统，支撑系统应能承受模板自重、混凝土及施工作业人员及设备的重量。

五、使用要求
（一）模板板面防止刮蹭，施工过程中不得直接敲击，不得叠放，梁板应支撑在模板下部。

（二）模板安装时应按设计图纸要求注意偏差控制，板面两侧不得有浮动翘曲现象。

（三）模板拆除时应先将全部支撑拆除，然后按规定步骤拆除模板，拆卸后的铝材及配件要置放稳当，以防遗失。

（四）若铝合金模板有损坏，应及时修补或更换，不能使用损坏的模板。

（五）铝合金模板应局部扫把清洁除尘，不得使用钢丝球等硬物清洗。

六、验收标准
经验收检测，板面应达到使用性能要求，板面平整度控制在标准规定范围内，垂直和平行度误差应符合设计规范的要求。

以上内容是房地产项目铝合金模板技术标准，旨在规范铝合金模板的使用质量，提高施工效率，保证建筑施工的安全性和质量。

铝合金模板国家标准

铝合金模板国家标准铝合金模板是一种常见的建筑模板材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。

为了规范铝合金模板的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保铝合金模板的质量和安全性。

本文将对铝合金模板国家标准进行详细介绍。

首先，铝合金模板的国家标准主要包括材料、规格、生产工艺、质量检测等方面的内容。

在材料方面，国家标准规定了铝合金模板的材质要求，包括铝合金的成分、强度等级、表面处理要求等。

在规格方面，国家标准对铝合金模板的尺寸、厚度、连接方式等进行了详细的规定。

此外，国家标准还对铝合金模板的生产工艺和质量检测方法进行了规范，以确保铝合金模板的生产和使用符合国家标准的要求。

其次，铝合金模板国家标准的制定对于提高铝合金模板的质量和安全性具有重要的意义。

遵循国家标准生产的铝合金模板，不仅具有较高的强度和稳定性，而且在施工中能够更好地保障施工人员的安全。

同时，国家标准的制定也有利于推动铝合金模板行业的技术进步和产业升级，促进了铝合金模板行业的健康发展。

再次，铝合金模板国家标准的执行对于建筑施工具有重要的意义。

在施工现场，严格执行国家标准的铝合金模板能够有效地提高施工效率，减少施工成本，并且能够保障施工质量和工程安全。

因此，建筑施工单位和施工人员应当严格遵守国家标准，选择符合标准要求的铝合金模板进行施工，确保工程质量和施工安全。

最后，铝合金模板国家标准的不断完善和更新对于铝合金模板行业的发展具有重要的意义。

随着科技的不断进步和市场需求的变化，铝合金模板的生产工艺和质量要求也在不断发生变化。

因此，铝合金模板国家标准的不断完善和更新能够更好地适应市场需求，推动铝合金模板行业的发展，促进建筑施工行业的健康发展。

综上所述，铝合金模板国家标准的制定和执行对于铝合金模板行业和建筑施工行业具有重要的意义。

铝合金模板生产企业和施工单位应当严格遵守国家标准，确保铝合金模板的质量和安全性，推动铝合金模板行业的发展，促进建筑施工行业的健康发展。

铝合金模板施工地方标准质量控制要点

铝合金模板施工地方标准质量控制要点摘要：本文以广东省《铝合金模板技术规范》（DBJ15-96-2013）和《福建省铝合金模板体系技术规程》（DBJ/T13-236-2016）为依据，结合北京市《模板早拆施工技术规程》（DB11694-2009），着重介绍铝模施工工艺和地方标准规范、规程质量控制要点。

关键词：铝合金模板；地方标准质控要点一、铝模施工工艺要点：1.板材厚度一般为4mm，国内普遍采用65体系穿墙杆系统；由模板系统、支撑系统、紧固系统和配件组成。

2.常温状态，一栋楼标配一套模板，三套支撑；冬施状态，一栋楼标配一套模板，四套支撑。

（包括：模板主系统、模板底支撑、梁底支撑、悬伸结构底支撑）。

3.相关术语：楼板支撑龙骨、楼板支撑（早拆）头、阴角模、转角模、边模板、板底膜、墙模、墙体阴角模、梁底模、梁底支撑头、K板（接高板）、料口模、K板背楞、墙模阳角威令（背楞）、墙模威令（背楞）；楼面支撑、梁底支撑、悬伸结构支撑留置3套或15天。

4.外墙身大样、门窗洞口尺寸、外伸挑板、造型线条、楼梯间及降板区域标高等涉及铝模非标准构件部位要仔细校对。

5.施工措施尽可能考虑全面，如塔吊附墙、外架连墙件、外架悬挑梁布置与铝模开洞、消防洞口、铝模传料洞口等需提前设计，使铝模板在配板过程中分段配板，减少施工现场二次切割模板的情况；外架卸荷钢丝绳可以穿过剪力墙上穿墙螺杆位置的洞口，从而避免使用预埋吊环对铝模板进行开洞或切割。

6.内墙加固采用三角斜撑杆，下方与楼板预埋件连接在板面，上方用插销固定在铝模背楞上，存在螺栓固定松动和插销跑位现象，内侧顶外侧不顶、容易出现垂直度不合格的情况，设计阶段上铝模外墙可考虑加设铁葫芦内拉；。

7.采用铝模施工结构，垂直度与平整度能得到很好的控制，前期设计阶段可以考虑混凝土墙体免抹灰，将混凝土墙体与砌筑墙体相交端留100mm宽、10mm厚压槽（预留网格布搭接和砌块墙抹灰延续宽度）；也可考虑提前确定构造柱、过梁、小门垛等二次结构构件的位置、尺寸等，配模时一次带出。

《铝合金模板》标准

39.1包装............................................................ 错误!未定义书签。

39.2标志............................................................ 错误!未定义书签。

39.3 运输........................................................... 错误!未定义书签。

39.4 贮存........................................................... 错误!未定义书签。

39.5 修复........................................................... 错误!未定义书签。

3 附录A （规范性附录）铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。

铝合金模板技术规范

铝合金模板技术规范
铝合金模板作为建筑施工中常用的模板材料，其质量和技术规范对于工程质量
和安全具有重要的影响。

本文将从铝合金模板的选择、安装、使用和维护等方面，对铝合金模板技术规范进行详细介绍，以期为工程施工提供参考和指导。

首先，选择合适的铝合金模板是保证施工质量的关键。

在选择铝合金模板时，
应注意材料的质量和规格是否符合要求，表面是否平整、无明显划痕和变形等缺陷。

同时，还需考虑铝合金模板的承重能力、稳定性和耐用性，以确保其在施工过程中能够安全可靠地使用。

其次，安装铝合金模板时需严格按照相关规范进行操作。

在安装过程中，要保
证模板的连接牢固、平整，严禁出现错位、晃动和变形等现象。

同时，还需注意模板的支撑和固定，确保其稳定性和安全性，以防止在使用过程中发生意外事故。

在使用铝合金模板时，施工人员需要掌握正确的使用方法和注意事项。

首先，
要根据施工需要合理布置模板，确保其在使用过程中能够满足工程要求。

其次，在使用过程中要注意模板的保养和维护，定期检查模板的状况，及时发现并处理可能存在的问题，以延长模板的使用寿命。

最后，对于铝合金模板的报废和处理，也需要按照相关规范进行操作。

在模板
使用寿命结束后，应及时进行报废处理，避免继续使用已经老化和损坏的模板，以确保施工安全和质量。

总之，铝合金模板作为建筑施工中常用的模板材料，其质量和技术规范对于工
程质量和安全具有重要的影响。

因此，在选择、安装、使用和维护铝合金模板时，施工人员都需要严格按照相关规范进行操作，确保铝合金模板能够安全可靠地使用，为工程施工提供保障。

dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程

dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程一、前言随着建筑业的快速发展，模板作为建筑施工的重要工程之一，对施工质量和速度有着至关重要的影响。

为了提高施工效率和质量，组合铝合金模板作为一种新型模板材料逐渐应用于建筑施工中。

本文将对dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程进行了详细解读和阐述。

二、组合铝合金模板概述1. 组合铝合金模板的特点组合铝合金模板是由铝合金、钢材和木材组合而成的一种新型模板材料。

其具有重量轻、安装方便、使用寿命长、不易变形等特点，成为了建筑施工中的热门选择。

2. 组合铝合金模板的分类根据其结构和用途，组合铝合金模板可以分为梁板式、墙板式和楼板式等多种类型，满足了不同施工需求的使用。

三、dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程解读1. 技术要求根据dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程，对组合铝合金模板的材质、规格、加工、安装等方面提出了具体的技术要求，包括模板板面平整度、抗风压能力、接缝处理等内容，旨在保证模板在施工中的稳定性和安全性。

2. 使用注意事项规程还明确了组合铝合金模板的使用注意事项，包括加工和搬运过程中的注意事项、模板存放场所的要求、安装过程中的安全防护措施等，提醒施工单位在使用过程中应严格按照规程要求执行，确保施工安全。

3. 质量验收针对组合铝合金模板的质量验收，规程中对模板尺寸、表面质量、安装连接等方面提出了详细的验收标准和方法，对施工中可能出现的质量问题和缺陷进行了规范，并提出了相应的处理办法，以确保模板使用过程中的质量和安全。

四、组合铝合金模板在实际施工中的应用1. 成功案例介绍通过介绍在实际工程中组合铝合金模板的应用案例，包括其在楼板、墙板和梁板等不同部位的应用情况和效果，挖掘其所具有的优势和特点，并以此激发施工单位对组合铝合金模板的认识和使用热情。

2. 实用技巧共享总结了实际施工中使用组合铝合金模板的一些实用技巧和经验，包括模板的正确使用方法、加工和连接技术、模板维护保养等方面，以帮助施工单位提高模板的使用效率和质量。

铝合金模板验收规范

铝合金模板验收规范铝合金模板作为现代建筑中常用的一种施工工具，因其轻便、牢固、经久耐用的特点得到了广泛应用。

然而，由于建筑行业具有高度专业化、复杂性和多样性等特点，铝合金模板验收规范对于保障建筑质量至关重要。

本文将就铝合金模板验收规范进行阐述和探讨。

一、验收前准备1.检查模板规格是否符合规定要求。

2.检查铝合金模板的表面，如有腐蚀、变形等缺陷应进行处理或更换。

3.检查设备和工具的完好性，如锤子、螺丝刀等。

4.清理施工现场，确保安全操作。

二、铝合金模板验收1.尺寸验收铝合金模板的尺寸必须符合设计要求，可以使用卷尺或量角器来进行测量。

如果尺寸不符合标准，模板需要进行调整或更换。

2.外观验收铝合金模板表面不能有明显的划痕、裂痕、凹陷等缺陷，表面涂装要均匀，颜色一致。

同时，模板连接处应平整、无缝隙，螺纹部分应齐平、无歪曲。

3.刚度验收铝合金模板应具有足够的刚度和稳定性，能够满足设计要求。

可以通过静载测试、抽样测试等方式进行验收。

4.其他要求铝合金模板还应符合以下要求：（1）无明显的塑性变形和疲劳损伤。

（2）零部件使用寿命不得少于8年。

（3）各类配件连接牢固、严密，不应出现缝隙。

（4）各配件调整方便，可替换。

（5）架设简便、平稳，偏差小于规定范围。

三、铝合金模板验收注意事项1.验收中要严格按照规程及要求进行，不得随意更改。

2.验收应明确各检查项目标准及合格标志，对不合格项必须采取相应的处理措施。

3.验收人员应当了解铝合金模板结构及作用，以及安装环境、墙面承载力等施工条件。

4.验收人员应对铝合金模板的操作进行指导，培养其正确使用模板的意识和方法。

四、铝合金模板验收的意义1.确保建筑质量通过铝合金模板的严格验收，可以保证施工过程中使用的模板具有足够的强度和稳定性，确保建筑质量。

2.节省成本正确地使用和维护铝合金模板，可以延长模板使用寿命，避免重复购买和制作模板，节约建筑成本。

3.提升工程效率严格的验收标准可以保证施工过程顺利进行，工程进度得到保障，提高了工程效率。

《组合铝合金模板应用技术标准》条文说明

新疆维吾尔自治区工程建设标准组合铝合金模板应用技术标准Technical code for construction of Combined aluminum alloy formwork in building engineering条文说明制定说明《组合铝合金模板应用技术标准》J00000—2020，经新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅2020年月日以第号公告批准、发布。

为便于设计、科研、教学、施工等单位的有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《组合铝合金模板应用技术标准》编制组按章、节、条顺序编写了本规程的条文说明，对条文说明的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了解释和说明。

但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握条文规定的参考。

86目次1总则 (88)2术语和符号 (89)2.1术语 (89)3基本规定 (91)4材料与配件 (92)4.1铝合金材料 (92)5设计 (93)5.1一般规定 (93)5.2变形值规定 (93)5.3模板及支撑构件计算 (93)5.4模板的整体组拼 (93)5.5早拆模板支撑体系 (96)6构造要求与模板配置 (97)6.2模板配置 (97)7施工 (129)7.1安装准备 (129)7.3模板拆除 (131)7.4安全措施 (131)8检查与验收 (131)8.2一般项目 (132)871总则1.0.1铝合金模板质量轻、周转使用率高、可回收，符合国家绿色施工技术政策。

目前，铝合金模板应用中存在的主要问题是管理工作跟不上，使得模板周转次数偏低、损坏率偏高、规格不同意。

所以，为切实加强对铝合金模板制作质量和技术的管理，提高模板周转使用率、提高综合经济效益制定本规程。

1.0.2目前国内外使用的铝合金模板体系十分丰富，不但有建筑类模板，还有桥梁、道路、预制件模板和各种异形模板体系。

本规程设计的铝合金模板体系主要指用于房屋建筑工程中的铝合金模板体系，对于其他用途暂未涉及。

铝合金模板的技术标准

铝合金模板的技术标准铝合金模板是一种常用的建筑模板材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优点，被广泛应用于建筑施工中。

为了保障铝合金模板的质量和安全性能，制定了一系列的技术标准，以确保其在施工中的稳定性和可靠性。

首先，铝合金模板的材料选择是非常重要的。

按照技术标准，铝合金模板的材料应选择优质的铝合金材料，具有一定的强度和韧性，能够承受一定的荷载和外部压力。

在材料的选择上，还需要考虑其耐腐蚀性能和耐磨性能，以确保在长期使用中不会出现腐蚀和磨损现象。

其次，铝合金模板的制造工艺也是技术标准所关注的重点之一。

制造工艺的好坏直接影响着铝合金模板的质量和性能。

在制造过程中，需要严格控制各道工序的参数，确保模板的尺寸精度和表面光洁度。

同时，还需要对模板进行严格的质量检测，确保其符合相关的标准要求。

另外，铝合金模板的连接方式也是技术标准所关注的内容之一。

良好的连接方式可以确保模板在使用过程中不会出现松动和变形现象，提高施工的安全性和效率。

因此，技术标准对于模板的连接方式也有着详细的规定，包括连接件的选用、连接方式的设计和施工要求等。

此外，对于铝合金模板的表面处理也有着严格的技术标准。

表面处理不仅影响着模板的外观质量，还直接关系到其耐腐蚀性能和使用寿命。

因此，技术标准对于模板的表面处理工艺、涂层材料和涂层厚度等都有着具体的规定，以确保模板在使用过程中不会出现表面腐蚀和损坏。

最后，铝合金模板的使用和维护也是技术标准所关注的内容之一。

技术标准对于模板的使用要求、安装要求和维护要求都有着详细的规定，以确保模板在施工中能够发挥最佳的效果，并能够保持良好的使用状态。

总的来说，铝合金模板的技术标准涵盖了材料选择、制造工艺、连接方式、表面处理、使用和维护等方方面面，旨在保障模板的质量和安全性能。

只有严格按照技术标准要求生产和使用铝合金模板，才能够确保其在建筑施工中能够发挥最佳的作用，提高施工质量和效率。

铝合金模板行业标准

铝合金模板行业标准铝合金模板是建筑施工中常用的一种模板材料，它具有质轻、耐腐蚀、易加工等特点，被广泛应用于工业和民用建筑领域。

为了规范铝合金模板的生产和使用，制定了一系列的行业标准，以确保产品质量和施工安全。

本文将就铝合金模板行业标准进行详细介绍。

首先，铝合金模板的材质标准是行业标准的重要组成部分。

铝合金模板的材质应符合国家标准，具有一定的强度和韧性，能够满足建筑施工的要求。

同时，材质标准还包括对铝合金模板表面处理的要求，如防腐蚀处理、表面平整度等指标。

其次，铝合金模板的规格标准也是行业标准的重要内容之一。

铝合金模板的规格应根据不同的施工需求进行设计和生产，包括板材的厚度、宽度、长度等参数。

规格标准的制定旨在提高铝合金模板的适用性和通用性，以满足不同建筑结构的搭建需求。

此外，铝合金模板的安装和使用标准也是行业标准的重要内容。

安装和使用标准主要包括对铝合金模板的搭建、支撑、连接等方面的要求，以及模板使用过程中的安全注意事项。

这些标准的制定旨在保障施工人员的安全，避免因模板使用不当而造成的意外事故。

另外，铝合金模板的质量检测标准也是行业标准的重要组成部分。

质量检测标准包括对铝合金模板的外观质量、尺寸偏差、强度和刚度等性能指标的检测要求。

这些标准的制定旨在确保铝合金模板的质量稳定和可靠，满足建筑施工的要求。

综上所述，铝合金模板行业标准涵盖了材质、规格、安装和使用、质量检测等多个方面，其制定和执行对于规范铝合金模板的生产和使用具有重要意义。

只有严格遵守行业标准，才能保证铝合金模板的质量和施工安全，推动建筑施工行业的健康发展。

希望通过本文的介绍，能够加深大家对铝合金模板行业标准的理解，促进行业标准的执行，推动铝合金模板行业的发展。

铝合金模板标准

铝合金模板规范00目录目录 (I)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类、规格和型号 (2)分类 (2)规格 (3)11型号 (3)5 材料 (4)铝合金 (4)配件 (4)6 要求 (5)一般要求 (5)性能要求 (5)制作要求 (6)外观要求 (7)7 试验方法 (8)试验仪器和条件 (8)制作质量检验 (8)力学性能试验 (9)一般性检验 (10)8 检验规则 (10)检验分类 (11)型式检验 (11)出厂检验 (11)II II抽样及判定规则 (12)9包装、标志、运输、贮存、修复........................................ 错误!未定义书签。

3包装............................................................... 错误!未定义书签。

3标志............................................................... 错误!未定义书签。

3运输.............................................................. 错误!未定义书签。

3贮存.............................................................. 错误!未定义书签。

3修复.............................................................. 错误!未定义书签。

3附录A （规范性附录）铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。

5附录B （规范性附录）铝合金模板主要配件............................... 错误!未定义书签。

铝合金模板规范

铝合金模板规范铝合金模板是一种常见的建筑施工现场使用的模板材料，其具有轻便、耐用、易拆卸等特点，在现代建筑中得到了广泛应用。

为了保证铝合金模板的施工效果和施工质量，需要制定一系列的规范，下面就是铝合金模板的规范要求。

一、材料选择1. 铝合金的选择应符合国家标准，材质应保持一致，表面平整无明显划痕和凹陷。

2. 铝合金板材的厚度应符合设计要求，表面应经过抛光或镀膜处理，以防止生锈和腐蚀。

3. 模板配件的选择也应符合国家标准，如横竖撑杆、护栏、扣件等，要确保其质量可靠，安装牢固。

二、施工前准备1. 在施工前，应对模板进行检查，确认其完好无损，无裂纹和变形。

损坏或失效的模板应及时更换。

2. 铝合金模板的安装位置和尺寸要符合设计要求，预留的孔洞位置应准确无误，且孔洞的直径和深度要适合使用的螺栓。

三、施工过程1. 在铝合金模板的拼装和安装过程中，要确保拼缝准确无误，不得有间隙或错位。

拼接部位的连接件要正确安装，紧固牢固。

2. 在模板支撑方面，应选择适当的支撑方式和间距，确保模板的水平度和垂直度，避免产生变形或下沉。

3. 施工过程中，要对模板进行定期检查，特别是梁板和楼板的负荷情况，及时调整支撑方式和数量。

四、保养与维护1. 完工后的模板应进行清洗和防锈处理，存放在干燥通风的仓库中，避免阳光直射和雨淋。

2. 老化或损坏的模板应及时修复或更换，维护好模板的整体质量。

3. 铝合金模板的存放和搬运要小心谨慎，避免碰撞和摩擦造成损坏。

五、安全操作1. 在使用铝合金模板时，必须严格按照操作规程进行，遵守现场安全规定。

2. 在模板拆卸时，要注意操作员的安全，采取有效的措施防止坠落和滑倒事故发生。

3. 模板的运输和搬运要使用合适的工具和设备，确保操作的安全性和稳定性。

总结起来，铝合金模板的施工规范包括材料选择、施工前准备、施工过程、保养与维护以及安全操作等方面的要求。

只有严格按照规范进行操作和管理，才能保证铝合金模板的施工质量和安全性，提高施工效率和工程质量。