电厂化学水处理系统操作规范
北海电厂水处理运行规程完整
1 概述1.1 装机容量北海电厂近期规划容量1200MW，一期工程建设规模为2×300MW。
1.2源水及水质1.2.1 循环冷却水为海水，采用直流冷却系统，凝汽器管材为钛管，循环冷却水采用次氯酸钠处理。
海水水质如下：PH: 7.7电导率 34230 μS/cm（25︒C）悬浮固体： 20.33 mg/l总溶解固体： 29508 mg/lCOD： 52.76 mg/l可溶SiO2： 1.15 mg/lSiO2： 0.54 mg/l总硬度（CaCO3）： 5826.82 mg/l总碱度（CaCO3）： 104.22 mg/l暂时硬度（CaCO3）： 104.22 mg/l永久硬度（CaCO3）： 5722.60 mg/lCa＋＋: 378.37 mg/lMg＋＋: 1185.48 mg/lCl-: 9000~15274.13 mg/lHCO3- : 127.07 mg/l注：海水水质在高潮位季节和低潮位季节会有所变化1.2.2工业用淡水水源为地下水,取自距电厂约10Km之外的水源地，富含CO2而呈酸性，SiO2含量高，悬浮物含量低。
在水源地即对源水进行曝气处理，然后加NaOH调节PH值至7.0左右后供至全厂各用水系统。
淡水水质如下：pH（25℃） 4.40--4.61全固形物（mg/L） 23.5—31.4总硬度（mmol/L） 0.0103--0.0354暂时硬度（mmol/L） 0.0103--0.0354总碱度（mmol/L） 0.0272--0.0723甲基橙碱度（mmol/L） 0.0272--0.0723电导率（25℃）（μS/cm） 27.6--34.2游离二氧化碳（mg/L） 112.0--187.0 K+（mg/L） 0.03--0.39Na+（mg/L） 2.0—2.99Ca2+（mg/L） 0.38—1.52Fe3+（mg/L） 0.10—0.45R2O3（mg/L） 0.14—0.64HCO3-（mg/L） 1.66—4.41Cl-（mg/L） 1.81—4.12 SiO2（全）（mg/L） 16.30—22.10 SiO2（溶）（mg/L） 7.98—11.89注：表中各种物质的基本单元为１—ｎMe n其它指标未检出，全硅含量最大值：≈25mg/L。
山东省某热电厂化学水处理系统操作维护手册
山东省某热电厂化学水处理系统操作维护手册1. 简介本手册旨在详细描述山东省某热电厂化学水处理系统的操作维护流程和注意事项。
化学水处理系统是热电厂的重要设备之一，通过合理的操作和维护可以确保该系统的稳定运行，提高热电厂的发电效率。
2. 系统组成山东省某热电厂化学水处理系统主要由以下几个部分组成：2.1 水质监测部分水质监测部分主要包括水样采集设备、水质监测仪器和水质监测记录系统。
操作人员应定期进行水质监测，并将监测数据记录下来，以便后续分析和调整水处理系统操作参数。
2.2 药剂投加部分药剂投加部分包括药剂投加设备和药剂罐。
根据水质监测结果，操作人员需要合理地投加药剂，以调整水质至设定的标准。
2.3 过滤部分过滤部分由过滤设备组成，用于去除水中的悬浮物和颗粒物。
过滤设备需要定期清洗和维护，以确保其正常工作。
2.4 软化部分软化部分由软化设备组成，用于去除水中的硬度物质。
操作人员需要根据硬度监测结果调整软化设备的操作参数，确保水质符合要求。
3. 操作流程以下是山东省某热电厂化学水处理系统的操作流程：3.1 水质监测定期进行水质监测，包括测量PH值、浊度、溶解氧和硬度等参数。
记录监测结果，并进行分析。
3.2 药剂投加根据水质监测结果，合理地投加药剂，包括除氧剂、缓蚀剂和消泡剂等。
注意控制投药量和投药时间，避免过量或不足。
3.3 过滤定期清洗过滤设备，避免堵塞和阻力增大。
根据实际情况，调整过滤周期和冲洗时间。
3.4 软化根据硬度监测结果，调整软化设备的操作参数，确保硬度在设定范围内。
定期检查和清洗软化设备，保证其正常运行。
3.5 总结和记录每次操作结束后，进行总结和记录，包括操作过程中发现的问题和解决方案。
这些记录对于后续的操作和维护都具有参考价值。
4. 注意事项在操作和维护山东省某热电厂化学水处理系统时，需要注意以下几个事项：•操作人员应熟悉化学水处理系统的结构和工作原理，如有疑问应及时向相关专业人员咨询；•操作过程中应严格按照操作流程和要求进行，不得随意调整参数或操作方法；•定期进行水质监测和设备巡检，及时发现问题并采取措施加以解决；•学习和掌握常见故障处理方法，对于一些简单的故障可以自行解决，对于复杂的故障应及时报修；•定期维护和保养水处理设备，包括清洗、润滑和更换易损件等；•操作人员应遵守相关的操作安全规程，做好个人防护工作。
电厂化学专业设计说明书化学部分水处理系统技术规范书
检索号化学部分水处理系统技术规范书批准：审核：校核：编写：1 概述1.1工程规模工程规模：本项目为能源综合利用扩建一台25MW机组。
1.2 设计依据1.2.1（待签）；1.2.2 现行有关的国家有关法律、法规、标准、规范及行业标准、规定。
1.3机组型式余热锅炉 2X130t/h+80t/h最大连续蒸发量：高压：340t/h蒸汽压力：高压：9.8MPa（g）蒸汽温度：高压：540℃汽轮发电机额定功率： 25MW蒸汽额定压力：高压：9.8MPa蒸汽额定温度：高压：535℃冷却方式：湿冷1.4水源和水质1.4.1水源：本工程补充水水源为：经预处理及软化后的长江水。
1.4.2水质：尚未收到正式水质报告，暂时按照从各方面搜集到的长江水水质资料，如下表：水质分析表序号项目含量序号项目含量1 PH值7.49 13 CODMn 1.72mg/L2 电导率151us/cm(25°C) 14 Fe2+0.04mg/L3 Ca2+20.6mg/L 15 Fe3+0.07mg/L4 NH4+0.25mg/L 16 Mg2+ 3.99mg/L5 总硬度68.0mg/L(以CaCO3计）17 总固体103mg/L6 碳酸盐硬度 6.1mg/L(以CaCO3计）18 溶解性总固体90mg/L7 非碳酸盐硬度61.9mg/L(以CaCO3计）19 悬浮性总固体13mg/L8 总碱度92.7mg/L(以CaCO3计）20 Cl-7.81mg/L9 甲基橙碱度92.7mg/L(以CaCO3计）21 SO42-21.8mg/L10 酚酞碱度0mg/L(以CaCO3计）22 HCO3-113mg/L11 游离二氧化碳 2.04mg/L 23 NO2-0.026mg/L12 OH- 10-6.51mol/L 24 NO3- 1.14mg/L1.5水汽质量标准执行国标《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T 12145-2008)标准。
电厂化学水处理完整版
溶解物质是指颗粒直径小于10-6mm的微粒，它们大都以离子或溶解气体状态存在于水中，现概述如下。
（1）离子态杂质。天然水中含有的离子种类甚多，但在一般的情况下，它们总是一些常见的离子。如按含量多少来分，可以将这些离子归纳为表1-2中的三类。其中第一类杂质的含量为最多，是工业水处理中需要净化的主要离子。
电厂化学水处理完整版
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第一章 水质概述
第一节 天然水及其分类
一、水源
水是地面上分布最广的物质，几乎占据着地球表面的四分之三，构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川，此外，地层中还存在着大量的地下水，大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水，地下水主要来自地面水，而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此，水在自然界中是不断循环的。
<200
200~500
500~1000
>1000
我国江河水大都属于低含盐量和中等含盐量水，地下水大部分是中等含盐量水。
天然水按其硬度分类如表1-4。
表1-4按硬度分类
类别
极软水
软水
中等硬度水
硬水
极硬水
硬度（mmol/L）
<1.0
1.0~3.0
3.0~6.0
6.0~9.0
>9.0
根据此种分类，我国天然水的水质是由东南沿海的极软水，向西北经软水和中等硬度水而递增至硬水。这里所谓软水是指天然水硬度较低，不是指经软化处理后所获得的软化水。
胶体：颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒，是许多分子和离子的集合体，有明显的表面活性，常常因吸附大量离子而带电，不易下沉。
火力发电厂化学水处理规范
火力发电厂化学水处理设计技术规定SDGJ2—85主编部门：西北电力设院批准部门：东北电力设院施行日期：自发布之日起施行水利电力部电力规划设计院关于颁发《火力发电厂化学水处理设计技术规定》SDGJ2—85的通知(85)水电电规字第121号近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。
为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。
修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。
本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。
希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。
1985年10月22日第一章总则第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的提供便利条件。
第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。
第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。
第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。
第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。
第二章原始资料第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定：对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程在电厂的化学水处理过程中，主要涉及到对原水进行预处理、锅炉水处理和冷却塔水处理三个方面。
1.原水预处理：(1)水源进厂：通过设置网格或格栅，去除较大的悬浮物和颗粒物。
(2)絮凝处理：将聚合氯化铝等絮凝剂与水源中的有机物结合，形成较大的絮凝物，并利用絮凝物降低悬浮物的浓度。
(3)沉淀处理：将絮凝后的水经过沉淀池，使絮凝物在池底沉淀，从而去除更多的悬浮物。
(4)滤料过滤：通过设置砂滤池或活性炭过滤器，进一步去除残留的悬浮物、有机物和微生物。
2.锅炉水处理：锅炉是电厂发电的核心设备，需要对进水进行特殊处理，以保证其运行安全和经济性。
锅炉水处理流程主要包括：(1)软化处理：通过添加阻垢剂和缓蚀剂，将进水中的硬度物质（如钙、镁离子）转化为不易产生水垢的形态，以减少锅炉内的水垢沉积。
(2)去氧处理：利用化学剂如亚硫酸钠等，将进水中的溶解氧去除，防止氧腐蚀。
(3)控制pH值：通过添加碱性或酸性化学药剂，控制锅炉水的pH值，以减少腐蚀和垢泥的生成。
(4)杀菌灭藻：使用杀菌剂和藻灭剂，杀灭水中的细菌和藻类，防止生物腐蚀和污泥的生成。
3.冷却塔水处理：冷却塔是电厂的一种重要设备，用于冷却发电设备、减少热量损失。
冷却塔需要对循环水进行处理，以保证其水质和工作效率。
冷却塔水处理流程主要包括：(1)消毒杀菌：通过添加消毒剂，杀灭循环水中的细菌和藻类，防止生物生长。
(2)控制硬度：通过软化设备，控制循环水中的硬度，防止水垢沉积。
(3)腐蚀控制：通过调整pH值和添加缓蚀剂，减少冷却塔中金属的腐蚀。
(4)防垢防藻：通过添加阻垢剂和藻灭剂，预防水垢和污泥的产生。
需要注意的是，不同电厂的水处理流程可能会有所差异，具体的处理方法和药剂使用需根据具体情况来确定。
此外，还需要对处理后的水进行定期分析和监测，以保证水质稳定和达到相关标准。
火力发电厂化学水处理实用技术
火力发电厂化学水处理实用技术摘要：火力发电厂生产过程中，水质的优劣直接关系到机组的运行情况，若是水质不达标，则可能导致机组运行稳定性下降。
为避免这一问题的发生，应当采取合理可行的方法和技术措施，对化学水处理过程进行优化，避免水质不达标引起设备故障，以此来提高机组的运行可靠性，确保生产能效，增加火力发电厂的经济效益。
借此就火力发电厂化学水处理展开探讨。
关键词：火力发电厂；化学水处理；方法1引言火力发电厂的化学水处理方法，是降低其生产建设对周边环境带来污染影响的关键。
然而，在实践过程中，火力发电厂化学水处理工作的质量效果并不理想，再加上，市场环境的多元化发展，大幅度增加了处理控制的难度。
这是相关人员未将火力发电厂化学水处理方法运用充分认识导致的，为此，研究人员应加大化学水处理方法运用优势的分析力度，以使水处理方法更趋效果。
2电厂化学水处理的重要意义水资源是人类生存、生产活动的关键，没有水资源，一切人类活动都无法进行。
工业用水是水资源利用的重要方面，在我国经济进入快速发展阶段的同时，工业水处理行业也取得了很大的发展，同时也存在许多问题，其中火力发电厂水处理问题尤为突出。
电力设备的正常运行可以保证发电厂的发电和供电。
但是，如果发电厂的水质不符合相关标准，就会出现很多问题，如盐积累、结垢、腐蚀等。
除了设施损坏外，还会妨碍发电厂的日常运作。
就现阶段的发展而言，我国火力发电厂化学水处理技术主要通过物理、化学处理以去除水中悬浮物、COD、无机盐分等水中杂质，以满足锅炉对汽水品质要求。
3火力火力发电厂化学水处理系统的特点3.1化学水纯度较高在火力火力发电厂的生产过程中，化学水的作用不容小觑，化学水的质量直接关系到火力火力发电厂生产的安全性，影响生产效率。
化学水中的固体含量、有机物含量、含氧量等内容，假如有一方面未达到相关标准，都会影响化学水的质量，不能将其应用于生产工作中。
如果将不符合标准的锅炉用水和冷却用水应用在生产工作中，将会在热力设备的表面出现结垢现象，腐蚀热力设备，使得热力设备的导热性能降低，影响火力火力发电厂的生产效率，甚至会导致爆管等危险事故发生。
电厂化学补给水处理流程
电厂化学补给水处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②预处理：根据原水质量，进行相应预处理，如地表水进行混凝沉淀，自来水通过多介质过滤或活性炭过滤，中水则采用混凝+活性炭处理。
③初级净化：使用机械过滤器去除悬浮物，加热以促进溶解物析出，自清洗过滤进一步净化。
④深度处理：应用超滤膜技术去除更小颗粒物及胶体，提升水质。
⑤反渗透(RO)：通过一级和二级反渗透膜处理，高效脱盐，大幅降低水中含盐量。
⑥EDI处理：电去离子(EDI)技术深度除盐，产出高纯度的除盐水。
⑦加药处理：向除盐水中加入化学药剂，如调节pH值，加入防腐蚀、防垢剂。
⑧除氧处理：通过除氧器去除水中的溶解氧，预防设备氧化腐蚀。
⑨存储分配：处理后的补给水储存在除盐水箱中，由给水泵送入锅炉使用。
此流程确保锅炉补给水达到高标准，保障电厂运行安全与效率，同时符合环保要求，减少设备损耗。
电厂化学水处理
1、名词解释浊度是指由于水体中存在细微、分散的悬浮颗粒而使其透明度降低的一种度量。
它是衡量水中悬浮物的含量的指标，反映水的透明度。
含盐量用来表示水中各种离子含量的总和，可通过水质全分析，将全部阴、阳例子含量相加而得。
电导率（DD或k）可间接表示水中含盐量的大小，只要水中含有例子就具有导电能力。
硬度（H）是表示水中钙、镁离子含量的指标。
化学耗氧量（COD）是利用有机物可以被氧化的性质，通过测定消耗氧化剂的量来间接表示有机物的含量高低。
淤泥密度指数（SDI）表示污染膜的物质含量。
2、预处理作用：除去水中悬浮物、胶体物质和部分有机物为目的。
方法：混凝、沉淀澄清及过滤处理设备：澄清池、滤池混凝药剂：无机盐混凝剂包括铝盐、铁盐或亚铁盐、无机高分子混凝剂包括聚合铝，聚合铁3、澄清池：1-进水管2-进水槽3-第一反应室4-第二反应室5-导流室6-分离室7-集水槽8-泥渣浓缩室9-加药室10-机械搅拌室11-导流板12-伞形板由第一反应室、第二反应室、导流室、分离室等组成，并设有进水系统、出水系统和排泥系统。
工作原理：原水进入管流入第一反应室，水与药剂以及分离区回泥在搅拌装置搅动下混合。
由搅拌装置的叶轮提升到第二反应室，完成混凝过程。
经导流室进入分离室，由于分离室截面积较大，水上升速度下降则泥渣和水分离。
分离出的清水经集水槽排出。
（适合用于出力较大的场合）出水水质：Tu≤20mg/L4、澄清池出水水质不良原因分析1）加药量不稳定，计量泵发生堵塞导致加药量减少甚至中断（高-米泔水、低-不够用）2）澄清池提高出力是调整幅度过大，使澄清池发生“翻池”现象。
每次提升幅度不超过满负荷的20%3）泥渣回流因通道堵塞而中断，导致出水水质变化。
4）排泥不及时5）冬季在水加热期间，加热速度不均匀6）水质本身原因5、混凝处理后为何要过滤（过滤的作用）：经混凝澄清的水，再经过滤，进一步除去少量细小悬浮物和胶体颗粒，以满足后续水处理工艺对进水的要求，同时有吸附作用，滤料上面有活性泥渣，精度高。
电厂化学水处理工艺操作规范
电厂化学水处理工艺操作规范(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性下表是锅炉给水品质标准。
总硬度(μmol/L) 溶解氧(μg/L) 电导率(μs/cm) 二氧化硅(μg/L) PH值(25℃) 二氧化碳(μg/L)标准≤30 ≤50 10 ≤20 8.8～9.2 ≤20我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。
所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。
例如Ca 的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g（其化学意义是：1mol Ca2＋内含6.02×1023个钙离子）。
如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝0.0125mol/L＝12.5mmol/L。
给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害：1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。
因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。
结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。
例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。
因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。
另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。
电厂化学水处理管理细则
电厂化学水处理管理细则引言：电厂的化学水处理是确保发电设备正常运行和维护的重要环节。
通过适当的水处理措施，可以防止管道和设备的腐蚀、水垢的形成以及微生物的滋生，从而保持水系统的高效运行。
本文将介绍电厂化学水处理的管理细则，包括水质监测、水处理剂投加、设备维护等方面的内容。
一、水质监测1.1 定期水质检测电厂应每日对进水、循环水和排水等水源进行监测，确保水质符合相关标准和要求。
主要监测项目包括pH值、浊度、COD、氧化还原电位、溶解氧、氨氮等指标。
1.2 数据记录和分析电厂应建立完善的数据记录系统，将水质监测数据进行记录和分析。
通过分析数据，可以及时发现水质变化趋势和异常情况，并采取相应的措施进行调整和处理。
二、水处理剂投加2.1 选择合适的水处理剂根据不同的水质特点和处理目标，电厂应选择合适的水处理剂进行投加。
常用的水处理剂包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等。
在选择水处理剂时，应考虑剂量、投加方式和频率等因素。
2.2 确保剂量准确电厂应建立水处理剂投加监测系统，确保水处理剂的剂量准确。
投加剂量过多会造成浪费，投加剂量过少则无法达到预期的水处理效果。
2.3 定期更换水处理剂水处理剂有一定的寿命，在达到寿命后需要及时更换。
电厂应制定更换水处理剂的计划，并确保更换的及时性。
三、设备维护3.1 定期清洗管道和设备电厂应定期清洗循环水管道和设备，以防止水垢的形成。
清洗过程应注意操作规范，避免对设备和管道造成损害。
3.2 防止腐蚀电厂应采取措施，防止循环水管道和设备的腐蚀。
可以通过缓蚀剂的投加、采用耐腐蚀材料等方式来实现。
3.3 控制微生物滋生电厂应定期进行微生物监测，并采取相应的措施控制微生物的滋生。
常用的控制措施包括杀菌剂的投加、提高水温等。
四、事故应急处理电厂应建立健全的事故应急处理机制，以应对突发水质问题。
应急处理包括制定紧急投加水处理剂的方案、排查设备故障和漏水问题等。
五、培训和学习电厂应定期开展水处理培训和学习，提高员工对水质监测和处理的认识和技能。
电厂化学水处理运行规程
电厂化学水处理运行规程编写：审核：批准：电力工业有限公司二OO六年九月目录一．系统概述。
1 1.1概述。
1 1.2设计出力。
1 1.3设备性能保证值。
1 1.4.水处理系统和主要设备单元。
1 二电气及控制。
2 2.1 化水设备供电方式。
2 2.2化水控制系统。
3 2.3变频器操作说明。
7 三．水处理各单元设备的运行。
13 3.1 超滤、超滤的手动操作。
13 3.2一级反渗透、一级反渗透的手动操作。
15 3.3二级反渗透、二级反渗透的手动操作。
19 3.4 EDI装置的手动操作。
21 四系统程控运行。
、。
24 4.1 开机前的准备工作。
24 4.2 系统启动。
25 4.3系统停机。
254.4系统参数整定值。
25五. 其他辅助设备及其运行。
、。
265.1 空压机。
26 5.2 除盐水系统。
26 5.3废水池和回收水池。
27 5.4 精密过滤器。
27 5.5加药系统及药品配制。
27 六系统维护与故障处理。
306.1 运行办法。
30 6.2 系统常见故障及处理方法。
30附录一系统设备规范。
、。
32 附录二ACS510变频器故障列表。
、。
37 附录三助手型控制盘报警列表。
、。
42 附录四基本型控制盘报警代码及其说明。
、。
45 附录五化学定期工作。
、。
46 附录六各单元设备启停操作卡。
、。
47一．系统概述1.1概述xx电厂水处理系统，由上海埃梯梯恒通水处理有限公司制造及安装成套的超滤反渗透EDI全膜法脱盐水处理系统，于2006年5月投运。
该工艺流程采用工艺先进的超滤反渗透加EDI脱盐水技术，能有效地去除水中的绝大部分细菌、病毒、胶体、离子、微粒等杂质。
满足电厂锅炉用水要求，系统的配置和设计以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。
本系统主要设备如超滤膜反渗透膜、EDI膜块、高压泵、检测仪表、气动阀门、ABB变频器等均选自进口原装件，能有效地保证该系统的长期安全稳定地运行。
1.2设计出力澄清器 1x140m3/h（20℃时）超滤装置 2x70m3/h（20℃时）一级反渗透装置 2x49m3/h（20℃时）二级反渗透装置 2x33m3/h（20℃时）EDI（C-CELL）装置 2x30m3/h（20℃时）1.3设备性能保证值澄清器出口浊度≤5NTU 或悬浮物≤10mg/L超滤装置回收率≥90%超滤出水SDI值≤2一级反渗透装置脱盐率（商业运行前三年） 98%一级反渗透装置（商业运行五年后） 95%一级反渗透装置回收率≥75%二级反渗透装置回收率≥85%EDI（C-CELL）装置回收率≥90%1.4.水处理系统和主要设备单元1.4.1系统（循环冷却水系统排污水→原水池→原水泵→混凝剂加药→助凝剂加药→加次氯酸钠→PH调节→澄清器→澄清水池→澄清水泵→机械过滤器→）清水箱→变频请水泵→自动自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→还原剂加药→阻垢剂加药→一级RO进水泵→变频高压泵→一级反渗透装置→一级RO水箱→NaoH加药→变频高压泵→二级反渗透装置→二级反渗透水箱→升压泵→EDI装置→除盐水箱→变频除盐水泵→用水点。
电厂化学水处理技术
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1.2.1离子交换树脂化学除盐
1.2.1.2 除碳器 原水中含有大量的碳酸盐， 它是构成水中碱度的主要成
分。在化学水处理工艺的除盐过程中，原水经阳床交换 后，水中的钙（ Ga2+ ）、镁（ Mg2+ ）、钠 （ Na+ ） 离子被阳离子交换树脂所吸附，水中的碳酸盐在交换后 则形成大量的碳酸。由于在一定温度下，水中的碳酸化 合物的比例与水的氢离子（H+）浓度有关。当pH<4.5 时，水中的碳酸（ H2CO3 ）几乎全部以游离二氧化碳 （ CO2 ）的形式存在。大量的游离二氧化碳（CO2）存 在于水中会影响水质。所以当原水中的碳酸根（ CO2） 的含量超过 50mg/L 时，应设置除碳器以除去水中的游 离二氧化碳（ CO2 ）。
整理课件
GPTRI
1.1 原水预处理
水中含有的悬浮物和胶体，如果不首先除去， 则会引起管道堵塞、泵与测量装置的擦伤、 各种配件的磨损，以至影响后阶段水处理工 艺中离子交换器的正常运行，例如使其交换 容量降低，有时还会使出水水质变坏。在有 铁、铝化合物的胶体进入锅炉时，会引起锅 炉内部结垢；如有有机物胶体进入锅炉，则 容易使锅炉水起泡，从而使水位上升、蒸汽 品质恶化。所以，在水处理工艺中，应当首 先除去水中的悬浮物和胶体。
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1.2.2.1 反渗透技术的原理
若在浓溶液侧施加一个大于渗透 压的压力时， 浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动， 此种溶济的流动 方向与原来渗透的方向相反，这 一过程称为逆渗透。 逆渗透是 一种压力驱动下，借助半透膜的 选择截留作用，将溶液中的溶质 与溶剂分开的分离方法。目前被 广泛的应用于各种液体的分离与 浓缩。水处理工艺中，将水中无 机离子、细菌、病毒、有机物及 杂质等离质去除，以获得高质量 的水。
垃圾发电厂化学水处理运行规程
化学水处理运行规程前言1、本规程系根据部颁典型规程、电力工业技术管理法规、厂家说明书，并结合同类型电厂及我公司实际情况编写的。
2、负责运行与检修的各级领导人员，技术人员，工作人员，以及各职能部门的有关人员，均应熟悉本规程的全部或有关部分，并在工作中认真贯彻执行。
3、本规程若与上级有关规定相抵触，执行人员应立即报告技术部，在未接到更改通知前，仍按本规程执行。
4、本规程应妥善保管，不得遗失；未经批准不得转借他人。
1 / 50目录总则 (2)第一篇水处理运行规程 (4)第二篇水汽监督规程 (42)第三篇循环水处理 (77)第四篇源水预处理 (87)第五篇危化品的使用常识 (92)第六篇相关标准规范 (97)总则1、运行值班人员，必须严格遵守劳动纪律，认真执行岗位工作制度。
保证安全、经济、满发、多供。
2、运行值班人员，必须经过学习《电业安全工作规程》、《电气运行规程》、生产管理制度等有关部分、以及本职责范围内的设备性能、接线方式的学习，考核合格，经学习3-6个月合格后，由厂部正式任命，才能上岗工作。
3、运行值班人员，必须按照运行部批准的轮值表值班，不得随意调换班次。
特殊情况下，需经运行部批准、方能换班，不得连值两班。
4、运行值班人员，要坚守工作岗位，不得擅离职守。
值班时间要集中精力工作，禁止做与生产无关的事情，需离开主控室时，必须经当职负责人同意。
5、运行值班人员，在值班时间要严肃认真。
电话联系工作要互通姓名，将联系工作的内容复诵无误后认真执行。
对上一级运行值班人员发给的操作命令，应复诵一遍，无误后方可执行。
如命令对设备及人身安全有明显威胁时拒绝执行，并讲明理由，报告发令人的上一级领导。
6、运行值班人员，要根据运行方式、设备状况、季节特点、天气变化等情况，认真检查设备，做好维护工作，以保持设备正常运行。
7、运行值班人员，必须按要求精心操作，勤联系、勤调整。
8、当发生事故或设备异常时，值班人员应向当值负责人汇报，按照“事故处理规定”及有关规定，在值长统一指挥下迅速、正确处理。
火电厂化学水处理设备工作原理及操作
火电厂化学水处理设备工作原理及操作摘要：在发电时，以水为工质进行电能传输。
水环境质量的好坏直接关系到火力发电厂热能装置的安全性和经济性。
未处理的原水中含有大量的杂质，为了保证热电厂安全稳定地运行，需要对原水中的各种杂质进行处理。
由于水质差，在水蒸气循环过程中，会引起热能装置的腐蚀、结垢，并在过热器、汽轮机等部位产生大量的盐结晶，影响工作。
关键词：化学水处理；超滤技术；环保火力发电厂所使用的化学药剂会对水环境造成了严重的污染，当前，火力发电厂的环保问题变得十分严重。
目前，我国对火力发电厂排污总量进行了严格的控制，并在此基础上提出了对火力发电厂污水进行安全回用和无害化处置，以降低火力发电厂污水排放对环境的影响。
所以，火力发电厂的水资源的化学净化工程就显得尤为重要。
化石燃料发电站的水和气体循环系统在运行过程中需要及时补充，但由于水质的改变，这些水的名称也不一样，分别是原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉污水、冷凝水、冷却水和排水，但从大的方向上可以划分为炉内水和炉外水。
火力发电厂的化学水处理工作，主要包括补充水的处理和蒸汽、水的监测。
蒸汽监控与锅炉的操作关系密切，对水循环系统的操作至关重要。
随着科学技术的飞速发展，火力发电厂的水处理工艺越来越向集中化、环保化和多元化方向发展。
1火电厂化工水处理的技术特点1.1处理技术先进在尽量选用新的水处理技术的基础上，对火电站水处理技术的应用进行了多样化的研究。
目前，火力发电厂的常规水处理技术已经不能很好地适应火力发电厂的要求。
所以，随着火力发电厂的科技水平的提高，对火力发电厂的化工废水进行处理，就必须不断地选用更为先进的工艺。
1.2处理形式更加环保在对火力发电厂化工污水进行人工治理时，应着重于对火力发电厂回用工程的综合利用，并坚持环保至上的原则。
在对火力发电厂化工废水进行人工处理时，一个不小心，就会对火力发电厂的环境造成严重的经济损失。
一方面，火力发电厂的水处理过程要实现对火力发电厂废水的高效控制，另一方面，要实现对饮用水资源的高效保护，从而提高火力发电厂的水资源综合利用。
化学水处理系统维护手册.
山东省东营市xxxx热电厂 化学水处理系统操作维护手册编制：校核：审定：批准：目 录目录 (1)第一章 系统概述 (3)第一节 工艺概述 (3)第二节 仪表与自控系统概述 (7)第三节 电气概述 (9)第二章 设备简介 (10)第一节 板式换热器 (10)第二节 多介质过滤器 (12)第三节 活性碳过滤器 (17)第四节 加药装置 (21)第五节 反渗透系统 (22)第六节 反渗透清洗系统 (28)第七节 脱气塔装置 (29)第八节 混床装置 (30)第三章 操作说明 (34)第一节 开车前的准备工作 (34)第二节 手动操作 (36)第三节 自动操作 (40)第四章设备维护 (42)第一节 多介质过滤器 (42)第二节 活性碳过滤器 (44)第三节 保安过滤器 (46)第四节 反渗透装置 (47)第五节 混床 (55)附录一 污染指数（SDI）测定方法 (57)附录二 余氯测定方法 (59)附录三 浊度测定方法 (62)附录四 二氧化硅测定方法 (64)第一章 系统概述本套化学水处理系统是专为山东省东营市xxxx热电厂锅炉除盐水项目而设计建造的。
系统的产水规模为2×15m3/h。
多介质过滤器、活性碳过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；反渗透（RO）装置为预脱盐设备，能够除去水中大部分电解质；混床装置为精脱盐设备，用来保障出水的水质指标。
本系统反渗透（RO）装置采用PLC全自动控制。
多介质过滤器、活性碳过滤器、混床装置以及各种工艺泵均手动操作。
第一节工艺概述一、基础条件1.原水条件：1.1原水水源：地表水。
1.2原水水质：见下表原 水 水 质 表序号 项 目 含 量 单 位1 全固形物 691.5 mg/l2 溶解固形物 691.0 mg/l3 悬浮物 0.5 mg/l2.56 mg/l4 全SiO25 活性SiO2.54 mg/l20.02 mg/l6 非活性SiO23.09 mg/l7 游离CO28 耗氧量（铬） 12.1 mg/l9 酚酞碱度 0 mmol/l10 甲基橙碱度 3.14 mmol/l11 碳酸盐硬度 2.48 mmol/l12 非碳酸盐硬度 3.14 mmol/l13 负硬度 1.81 mmol/l14 PH 8.0215 电导率 1100 μs/cm16 Ca2+56.53 mg/l17 Mg2+34.02 mg/l18 Na+117.0 mg/l19 K+ 6.01 mg/l20 Fe 0.028 mg/l21 Sr2+0.535 mg/l22 Ba2+0.09 mg/l22 Cl-139.0 mg/l2-186.0 mg/l23 SO4-191.5 mg/l24 HCO32-0 mg/l25 CO3-8.2 mg/l26 NO327 F-0.95 mmol/l 2.产水要求：导电度： ≤0.2μs/cm二氧化硅： ≤20μg/l硬度： ≈0出力： 2×15m3/h反渗透产水：水量: 2×15m3/h 回收率≥75%水质： 反渗透装置脱盐率不小于98%（一年内）水质指标满足混床进水要求二、工艺流程简述：1. 系统主工艺流程：原水箱→原水泵→板式换热器→絮凝剂加药装置→助凝剂加药装置→杀菌剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂加药装置→5μm过滤器→RO高压泵→RO膜组→脱气塔→中间水箱→中间水泵→混床离子交换系统→除盐水箱→除盐水泵→用水点。
火力发电厂化学水处理规范
火力发电厂化学水处理设计技术规定SDGJ2—85 ???????????????????????主编部门：西北电力设院???????????????????????批准部门：东北电力设院???????????????????????施行日期：自发布之日起施行水利电力部电力规划设计院关于颁发《火力发电厂化学水处理设计技术规定》SDGJ2—85的通知(85)水电电规字第121号????近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。
为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。
修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。
????本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。
希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。
????1985年10月22日第一章总则????第1.0.1条?火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。
????第1.0.2条?水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。
????第1.0.3条?水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。
????第1.0.4条?本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。
电厂化学水处理流程
电厂化学水处理流程电厂化学水处理是指利用化学方法对水进行处理，以满足电厂生产和生活用水的要求。
电厂水处理的主要目的是去除水中的杂质和有害物质，保证水质达到生产和生活用水的要求。
电厂化学水处理流程主要包括絮凝、沉淀、过滤、软化、除氧、除盐等步骤。
首先是絮凝过程。
絮凝是指向水中添加絮凝剂，使悬浮在水中的微小颗粒凝聚成较大的絮状物，便于后续的沉淀和过滤。
絮凝剂可以是无机物，也可以是有机物，常用的有氯化铁、聚丙烯酰胺等。
絮凝后的水经过一定时间的静置，使絮状物沉降到底部，形成絮凝沉淀。
接下来是沉淀过程。
沉淀是指将絮凝后的水送入沉淀池或沉淀槽，使絮状物在重力作用下沉降到底部。
沉淀过程可以去除水中的浑浊物、泥沙、悬浮物等杂质，提高水的透明度和澄清度。
然后是过滤过程。
过滤是指将沉淀后的水通过过滤介质，如石英砂、活性炭等，去除水中的微小颗粒、胶体物质、有机物质等。
过滤后的水质清澈透明，达到生产和生活用水的要求。
接着是软化过程。
软化是指将水中的硬度离子，如钙离子、镁离子等，通过离子交换树脂或其他软化剂进行去除，降低水的硬度，防止水垢的产生，保护设备和管道，提高水的利用效率。
此外，除氧是电厂水处理中的重要步骤。
除氧是指去除水中的氧气，防止氧化腐蚀和金属设备的生锈。
常用的除氧方法有热力除氧、化学除氧、真空除氧等。
最后是除盐过程。
除盐是指去除水中的盐分，降低水的盐度，使水适合用于锅炉供水、冷却循环等工艺。
除盐方法有蒸发结晶法、反渗透法、电渗析法等。
综上所述，电厂化学水处理流程包括絮凝、沉淀、过滤、软化、除氧、除盐等步骤，每个步骤都起着重要的作用，共同保证了水质的优良和设备的正常运行。
通过科学合理的水处理流程，可以保证电厂生产和生活用水的安全、可靠和高效使用。
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化学水处理系统操作规程（试行）目录第一篇化学水处理治理制度 (6)第一章交接班制度 (6)第二章运行值班人员责任制 (7)第一节班长岗位责任制 (7)第二节化水运行工岗位责任制 (8)第三节化验员岗位责任制 (9)第三章巡回检查制度 (10)第四章设备缺陷治理制度 (11)第五章设备包机制度 (14)第二篇化学水处理运行规程 (16)第一章概述 (16)第二章水处理设备的启动、运行和停止 (19)第一节启动前须具备的条件 (19)第二节预处理设备的启动、运行、停止 (20)第三节反渗透系统 (24)一、概述 (24)二、反渗透运行中的监督和调整 (28)三、反渗透的停运 (29)四、RO操作注意事项 (29)五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (30)六、清洗或冲洗 (33)七、RO系统运行注意事项 (35)八、反渗透装置的保养 (35)第四节混床的启动、运行和停止 (37)第五节水处理设备运行中的监督与调整 (43)第六节水处理设备的停运 (44)第三章水质劣化及设备故障的处理 (45)第一节总则 (45)第二节水质劣化处理 (45)第三节水处理设备故障的处理 (47)第四节程控及爱护系统的故障处理 (48)第五节电源和水源故障处理 (48)第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (49)第一节总则 (49)第二节电动机的运行检查 (50)第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (51)第四节泵可能发生的故障缘故和处理方法 (52)第五节水泵的故障处理原则 (56)第三篇水汽监督规程 (57)第一章设备规范 (57)第一节锅炉汽机发电机设备规程 (57)第二节加药设备规范 (59)第三节汽水质量标准及分析时刻间隔 (59)第二章机炉运行的化学监督 (60)第一节总则 (60)第二节水汽值班员的监督工作 (60)第三节锅炉的化学监督 (61)第四节锅炉的排污监督 (63)第五节炉内磷酸盐处理 (65)第六节给水处理 (67)第七节热力除氧 (70)第七节汽轮机的化学监督 (71)第三章水汽质量劣化的处理 (72)第一节总则 (72)第二节水汽质量劣化缘故及处理方法 (73)第四篇试验方法 (75)第一章水汽试验方法 (75)第一节 PHS-3C型周密PH计法测PH值 (75)第二节 DDS-11A型电导率仪测电导率 (80)第三节微量硅的测定 (84)第四节碱度的测定（容量法） (90)第五节酸度的测定（容量法） (93)第六节硬度的测定（EDTA滴定法） (94)第七节磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） (97)第八节溶解氧的测定（靛蓝二磺酸钠比色法）.99第九节钠的测定（PNa电极法） (104)第二章煤油监督 (109)第一节煤样采制 (109)第二节煤的水分测定 (112)第三节煤灰分的测定方法（快速灰化法） (113)第四节煤中挥发分的测定 (115)第五节闪点测定法 (116)第六节粘度测定法（恩氏粘度法） (119)第七节破乳化时刻的测定 (122)第八节试油中水分测定法 (124)附录 (125)附表 (143)第一篇化学水处理治理制度第一章交接班制度一、为确保设备安全经济连续运行，运行人员在交接班时必须履行本制度。
二、全体运行人员应按照规定的时刻交接班，不得迟到、早退。
三、接班前开好班前会，并提早十分钟到达现场，听取交班者汇报，查阅运行日志及各种记录，了解设备运行情况，并据此详细检查设备运行情况。
四、交接班人员必须是考试合格的值班员。
关于未经考试合格者不得交接班。
喝酒、有病的人不得接班，交班后应报告值长。
五、接班人员接班时，交班人员不得离开，交班人员在未办完交接班手续不得擅自离开岗位或停止工作。
六、交接班时如设备发生故障或设备切换操作不得交接班，这时接班人员应在交班者的指导下协助工作。
七、接班人员在接班检查时，发觉上班未发觉的缺陷或遗留问题时应及时提出。
由交班人员补充记在记录本内，在接班后发觉的问题，由接班负责治理。
八、详细清点使用的工具、材料、物品、环境卫生，双方进行交接。
九、交接双方无异议时，双方在交接班记录本签字后，方可完成交接班手续。
十、交班后开好班后会简要分析和总结本班运行情况，表扬好人好事。
第二章运行值班人员责任制第一节班长岗位责任制一、班长是运行工作的领导者，应对设备的安全，经济运行，水处理水、汽质量，化验的正确性负责。
二、同意值长及有关上级领导并执行其下达的正确命令。
三、执行化水运行规程及水、汽试验方法中的有关部分，电业安全规程中的有关部分。
四、严抓安全，做到不安全不生产；发生事故时，负责领导全班组人员进行事故处理，事故后应向值长及有关领导报告事故处理通过，并召集、参加事故分析会。
五、组织班组人员进行政治、业务、技术学习，组织反事故演习，事故预想和技术问答等活动，不断提高政治觉悟和业务水平。
六、积极完成班组生产任务，开好班前会，做到工作的超前安排；组织好班后会，搞好班后的总结工作。
七、带头遵守各项规章制度，行使班长的其它权力。
第二节化水运行工岗位责任制一、在班长的领导下，全面负责水处理系统的运行安全的监督和操作，努力完成各项经济技术指标，保证设备的安全经济运行。
二、执行化学水处理运行规程，水、汽试验方法中的有关部分，电业安全规程中的有关部分。
三、按巡回检查制度进行设备检查，发觉问题及时处理，并将情况向班长汇报。
四、严禁违章操作，并坚决拒绝任何人的违章指挥。
五、班长不在时，代替班长行使职责。
六、严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事，杜绝谈笑、玩耍、吵嘴、闹事，不准脱岗、串岗、聊岗、睡岗；不准携带儿童和闲杂人员随便出入。
七、经常保持水处理间、化验室等公共场所的清洁卫生，搞好文明生产。
第三节化验员岗位责任制一、在班长领导下，保证水的品质和水处理系统的经济运行。
二、化验员必须通过专业技术培训上岗，达到熟悉设备的结构、性能、原理，做到能操作，能保养，能排除一般故障。
三、高度重视安全工作，严格遵守操作规程和取样要点，严格执行命令，保证运行的安全，对人身安全及结果的正确性负责。
四、严格执行化学水处理运行规程和水、汽试验方法中的有关部分，熟知水、汽质量标准。
五、按要求对水、汽进行测定，发觉不合格应及时向运行班长汇报，以便采取措施，防止不良后果的发生。
六、负责通知并监督司炉人员排污，负责并监督炉内加药。
七、白班值班负责领取化验室药品或其它物料。
八、负责本岗位的仪表、药品、工具的治理，搞好文明生产。
第三章巡回检查制度一、为了对设备进行有效监督，及时了解和掌握设备运行情况，发觉和消除隐性事故，运行中应对设备进行全面或重点检查。
二、巡回检查时，应做到思想集中，做到认真听、摸、嗅、看，要携带必要的工具（如手电、手套等），检查中如发觉异常，要向班长报告并做好记录，按缺陷治理方法进行处理，如遇重大缺陷，应及时向车间及值长报告。
三、检查分为三种，交接班时检查、设备运行中定期检查、专门情况和重点检查，检查按其本专职范围分工进行。
四、检查重点内容如下：（1）各种箱类液位。
（2）水质情况（1#、2#系统及除盐水箱、出水水质）。
（3）泵运行是否正常（压力是否正常、有无泄露、有无异声及发热，是否缺油等）。
（4）管道、阀门、箱类等有无泄露。
（5）仪表参数是否正常，并进行核对。
（6）其他（如防冻等）五、设备运行时定期检查、校验的几条规定：（1）制水期间对运行的泵每小时检查一次。
（2）加氨泵、加药泵每小时检查一次。
（3）测试仪表（PNa计、分光光度计、电导率仪）每次测定时进行调零检查。
（4）锅炉取样管，每周一、四早班冲洗一次。
六、设备加油制度每班每小时检查二次各泵油位并补加。
第四章设备缺陷治理制度为减少设备缺陷，实现安全、经济文明生产，特制定如下制度。
一、车间、检修班运行岗位应设立《设备缺陷登记薄》以便及时记录缺陷消除情况。
二、是指设备在运行和备用中出现的威胁安全经济运行的异常情况。
依照设备缺陷对安全、经济运行的阻碍程度，可分为三类：第一类：严峻设备缺陷凡严峻威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。
第二类：重大设备缺陷对设备安全经济运行有较大阻碍，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的缺陷。
第三类：一般设备缺陷对设备安全经济运行阻碍一般或阻碍现场的整洁卫生，有碍文明生产，在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不阻碍运行的可靠性和安全性。
三、各岗位运行人员应按照有关规程的规定及时发觉设备缺陷，详细填写《设备缺陷通知单》，并向值长汇报，由值长通知检修人员予以消除，在缺陷消除往常，应加强检查，并做好事故预想。
在机组停止运行前，运行人员要详细检查设备缺陷，特不是运行中无法消除的缺陷，上报车间，运行人员要检查人员联系消除缺陷时，要主动配合，制造条件，反对扯皮现象，缺陷消除后参加检查验收提出评价，不合格能够要求检修人员重新检修。
四、值长在值班时，对岗位发觉的缺陷要积极制造条件，使检修人员能及时有效进行消缺工作。
对威胁安全运行的一、二类缺陷，应讯速组织运行人员，采取有效措施防止事故扩大，并报告厂长或总工程师，缺陷消除后要参加验收工。