《石油钻井井架分级评定规范》SY6442-1999

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石油行业钻井安全生产标准化评分办法(工作分工 )

石油行业钻井安全生产标准化评分办法(工作分工 )
2.本评分办法适用于石油行业钻井单位安全生产标准化评审。
3.满足下列要求的钻井单位方可参加安全生产标准化等级评审:
——依法取得安全生产许可证;
——在评审年度(申请之日起前1年)内未发生人员死亡的生产安全事故;
——建立并推行健康安全环境(HSE)管理体系。
4.安全生产标准化系统由7个一级要素、28个二级要素及若干要求组成。
石油行业钻井安全生产标准化评分办法
(工作分工)
胜利油田检测评价研究有限公司
二〇一三年四月
说明
1.为规范全国石油行业安全生产标准化评审工作,合理确定评审等级,根据《石油行业安全生产标准化导则》(AQ2037-2012)和《石油行业安全生产标准化钻井实施规范》(AQ2039-2012)的有关规定,制定本评分办法。
安全部门
设备部门
技术部门基层单位
危害识别程序文件、员工危害识别记录
对于识别出的危害因素,组织风险评估,根据风险级别制定相应的削减或控制措施,对风险进行分级管理
10
有风险评价实施要求;按要求对辨识出的危害因素进行了风险评价,确定了风险等级;按要求实施了风险分级管理
没有风险评价实施要求,不得分;未实施风险评价,不得分;未实施分级管理,扣2分
安全生产标准化等级划分表
评定等级
标准化得分
安全绩效
一级
≥90
评审年度内未发生人员死亡的生产安全事故
二级
≥75
三级
≥60
7.安全生产标准化等级有效期为3年。在有效期内发生人员死亡的生产安全事故或具有重大影响的事件,取消其安全标准化等级,经整改合格后,可重新进行评审。
石油行业钻井安全生产标准化评分办法
说明:斜体加粗字体为我公司无此项考评内容,应从总分中去掉赋分。各公司、基层队可根据实际情况删减。

石油行业钻井安全生产标准化评分办法

石油行业钻井安全生产标准化评分办法
保障本单位安全生产投入的有效实施
2
明确安全生产投入管理要求,组织制定了安全生产投入计划并实施
没有明确安全生产投入管理要求不得分;没有制定安全生产投入计划不得分;安全生产投入未按计划实施,扣0.5分
督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患
2
组织检查本单位的安全生产工作,督促或组织安全隐患排查,采取隐患治理措施
承诺(10分)
主要负责人应明确、公开的HSE承诺,主要包括
遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗习惯
2
承诺中明确要求应遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗习惯
未承诺遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗习惯,不得分
提供必要的人力、物力、财力资源
3
承诺中明确要求应提供必要人力、物力、财力资源
未承诺给予人力、物力、财力支持,不得分
持续改进HSE管理
3
承诺中明确要求应持续改进HSE管理
没有明确要求持续改进HSE管理,不得分
承诺采用公开化,告知社会公众、员工和相关方
2
利用文件、媒体等形式进行公开承诺
未向员工传达、未向公众公开、未给相关方提供查询途径,不得分
安全
文化
(5分)
应开展安全文化建设,采取多种形式的安全文化活动,引导全体员工的安全态度和安全行为,形成具有本单位特色的安全价值观
c)针对重点工作的组织保障和技术保障措施等
10
制定和实施了年度HSE工作计划;
有组织保障和技术保障措施
没有年度HSE工作计划,不得分;计划内容有缺项,每项扣1分;计划未严格实施扣2分;没有组织保障和技术保障措施,扣3分
应制订隐患治理方案,纳入隐患治理计划,落实隐患整改措施、责任、资金、时限等,隐患没有得到消除前应落实风险控制措施

石油行业安全生产标准化 钻井实施规范

石油行业安全生产标准化 钻井实施规范

石油行业安全生产标准化钻井实施规范标准号:AQ 2039-2012 替代标准号:发布单位:国家安全生产监督管理总局发布日期:2012-12-10技术说明书编码:2013-03-01时效状态:实施日期:CAS No:现行AQ 2039-2012 石油行业安全生产标准化钻井实施规范前言本标准第1、2、3章为推荐性的,其余为强制性的。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准是《石油行业安全生产标准化》系列标准之一,该系列包括:1) AQ 2037-2012石油行业安全生产标准化导则;2) AQ 2038-2012石油行业安全生产标准化地球物理勘探实施规范;3) AQ 2039-2012石油行业安全生产标准化钻井实施规范;4) AQ 2040-2012石油行业安全生产标准化测录井实施规范;5) AQ 2041-2012石油行业安全生产标准化井下作业实施规范;6) AQ 2042-2012石油行业安全生产标准化陆上采油实施规范;7) AQ 2043-2012石油行业安全生产标准化陆上采气实施规范;8) AQ 2044-2012石油行业安全生产标准化海上油气生产实施规范;9) AQ 2045-2012石油行业安全生产标准化管道储运实施规范;10) AQ 2046-2012石油行业安全生产标准化工程建设施工实施规范。

.本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会(SAC/TC288/SC2)归口。

本标准起草单位:中国石油天然气集团公司安全环保与节能部、中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油集团安全环保技术研究院、中海油田服务股份有限公司、胜利油田检测评价研究有限公司。

本标准主要起草人:吴苏江、李毅、刘寿松、杜民、黎凡、胡月亭、孙旭涛、熊亮、牛更奇、卢世红。

本标准为首次发布。

1范围本标准规定了石油行业钻井单位创建安全生产标准化的具体要求。

[安全生产规范]石油钻井安全生产规范标准化评分办法(征求意见稿)

[安全生产规范]石油钻井安全生产规范标准化评分办法(征求意见稿)
10
按照重大危险源安全管理制度要求进行了重大危险源辨识与安全评估。
对确认的重大危险源进行登记建档,制定了安全管理技术措施,按规定进行备案。
没有开展重大危险源辨识活动或存在未确认的重大危险源,不得分;确认的重大危险源未明确安全管理要求,扣2分;未按规定对确认的重大危险源进行安全评估或登记备案,扣3分。
3
有HSE管理体系运行情况报告,如:内审报告、安全生产工作报告等。
HSE管理者代表未履行职责,不得分。
资源45
人力资源
15
应配备专职HSE管理人员;
5
管理部门配备了专职HSE管理人员。
管理部门没有配备专职HSE管理人员,不得分。
钻井队应配备专(兼)职HSE监督或HSE管理人员;含硫化氢区域钻井队应配备专职医务人员。
有危害因素辨识的实施要求;按要求开展识别的危害因素辨识活动。
没有危害因素辨识的实施要求,扣3分;没有开展危害因素辨识,不得分;涉及的主要危害因素辨识不全,发现一项扣1分。
对于识别出的危害因素,组织风险评估,根据风险级别制定相应的削减或控制措施,对风险进行分级管理。
10
有风险评价实施要求;按要求对辨识出的危害因素进行了风险评价,确定了风险等级;按要求实施了风险分级管理。
应成立HSE委员会(安委会),钻井队成立HSE领导小组。
7
钻井单位成立HSE委员会(安委会)、钻井队成立HSE领导小组。
钻井单位未成立HSE委员会(安委会),不得分;
钻井队未成立HSE领导小组,扣2分;
应设置HSE管理部门,钻井队应配备专(兼)职安全监督、HSE管理岗位,并健全HSE管理网络。
8
设有HSE管理部门,钻井队设有专(兼)职安全监督、HSE管理岗位,具有健全的HSE管理网络。

石油行业安全生产标准化规范钻井实施指南

石油行业安全生产标准化规范钻井实施指南

目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 一般要求 (2)5 核心要求 (2)5.1 领导和承诺 (2)5.1.1 责任 (2)5.1.2 承诺 (3)5.1.3 安全文化建设 (3)5.2 HSE方针 (3)5.3 策划 (3)5.3.1 危害因素辨识、风险评估和风险控制 (3)5.3.2 法律法规和其他要求 (4)5.3.3 目标和指标 (4)5.3.4 方案 (4)5.4 组织机构、资源和文件 (4)5.4.1 组织机构和职责 (4)5.4.2 HSE管理者代表 (4)5.4.3 资源 (4)5.4.4 能力和培训 (5)5.4.5 沟通、参与和协商 (6)5.4.6 文件和文件控制 (6)5.5 实施和运行 (7)5.5.1 设施完整性 (7)5.5.2 承包商和供应商管理 (8)5.5.3 社区和公共关系 (8)5.5.4 作业许可 (8)5.5.5 运行控制 (8)5.5.6 变更管理 (12)5.5.7 应急管理 (12)5.6 检查 (13)5.6.1 监督检查和业绩考核 (13)5.6.2 不符合、纠正措施和预防措施 (13)5.6.3 事故报告、调查和处理 (13)5.6.4 记录控制 (13)5.6.5 内部审核 (13)5.7 管理评审 (14)II前言本标准旨在石油天然气勘探、开发生产、储运等生产活动中,结合作业特点,石油钻井单位全面落实AQ××××-××××(石油行业安全生产标准化规范导则)要求而制定的。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准主要起草单位:中国石油天然气集团公司安全环保与节能部。

本标准参加起草单位:中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油集团安全环保技术研究院、中海油田服务股份有限公司、胜利油田检测评价研究有限公司。

钻机修井机井架定期检测管理暂行办法

钻机修井机井架定期检测管理暂行办法

大港油田集团有限责任公司钻机、修井机井架定期检测管理暂行办法第一条为加强对在用钻机、修井机的管理,做好大港油田集团有限责任公司(以下简称:集团公司)钻机、修井机井架的定期检测工作,确保设备安全运行,特制定本办法。

第二条本办法适用于集团公司拥有钻机、修井机的单位,所指的检测对象是钻机、修井机的井架。

第三条钻机、修井机井架每3年进行一次检测,对前次评定为C级的井架应每2年进行一次检测。

损伤钻机、修井机(指在搬家、作业中造成损伤或锈蚀严重的)井架应在发生损伤后或对损伤进行修理后及时检测。

第四条钻机、修井机井架检测及分级评定工作必须由具备资质的专业检测机构承担。

第五条钻机、修井机井架的分级按检测的实际承载能力分为A、B、C、D四级。

A级:实际承载能力不低于设计额定载荷;B级:实际承载能力不低于设计额定载荷的85%;C级:实际承载能力不低于设计额定载荷的60%;D级:实际承载能力低于设计额定载荷60%。

第六条检测机构严格按照相关专业标准对井架进行检测后,依照石油天然气行业标准《石油钻井井架分级评定规范》(SY6442-2000)对被检井架进行分级评定,检测报告和分级评定报告由检测单位负责人签字后递交用户(集团公司二级单位)存档。

检测后的分级标识、有效期等参数要标注在井架醒目处,在使用过程中实际承载严禁超过各级允许的最大载荷。

评定为D级的应判定为报废。

第七条生产协调部是集团公司钻机、修井机井架定期检测工作的归口管理部门,负责该项工作的组织、协调、指导等工作,其管理职责:1、依据国家和中油集团公司有关方针、政策、法规、标准,制定并完善集团公司钻机、修井机井架定期检测工作管理办法,并督促贯彻执行;2、组织编制集团公司钻机、修井机井架定期检测中长期规划和年度计划,并督促实施;3、负责对井架检测机构的资质评审工作;4、负责每年年底将本企业的检测结果上报中油集团公司工程技术与市场部。

第八条质量安全环保部是集团公司HSE工作的主管部门,负责钻机、修井机井架定期检测的监督、检查等工作,其管理职责:1、依据国家和中油集团公司有关方针、政策、法规、标准,对钻机、修井机井架定期检测工作进行监督、检查;2、负责对违背分级使用原则的使用单位进行处罚。

石油行业钻井评分办法

石油行业钻井评分办法

石油行业钻井评分办法引言石油行业的钻井活动是非常重要且复杂的一项工作,钻井作业的质量会直接影响到油井的产量和运营成本。

为了评估钻井活动的质量并确保安全和高效,石油行业需要一种可靠的评分办法。

本文将介绍一种石油行业常用的钻井评分办法,该评分办法基于多个关键指标,可以客观地评估钻井活动的质量。

背景在石油行业中,钻井是一项高风险的工作。

不仅需要遵循严格的安全规范,还需要具备高水平的技术和管理能力。

因此,为了确保钻井活动的安全和可靠,对每一次钻井活动进行评估是非常重要的。

钻井评分办法石油行业常用的钻井评分办法基于多个关键指标,这些指标可以客观地评估钻井活动的质量。

以下是一些常用的指标:钻头使用寿命评估钻头是钻井过程中最常用的工具,其使用寿命对钻井速度和钻井成本有着直接的影响。

评估钻头的使用寿命需要考虑以下因素: - 钻头磨损情况 - 钻头掉失率 - 钻头效率通过对这些因素进行综合评估,可以得出钻头的使用寿命评分。

钻井速度评估钻井速度是评估钻井活动效率的重要指标。

通过记录钻井速度、处理钻井中断的时间以及钻井过程中出现的问题等信息,可以对钻井速度进行评估。

安全指标评估安全是钻井活动的首要考虑因素。

评估钻井活动的安全性可以考虑以下指标:- 事故率 - 安全培训情况 - 安全设备合规性通过对这些指标进行评估,可以获得钻井活动的安全性评分。

成本效益评估钻井活动的成本效益是评估钻井活动经济性的关键指标。

该评估可以考虑以下因素: - 钻井成本 - 钻井效率 - 钻井活动的产量通过对这些因素综合评估,可以得出钻井活动的成本效益评分。

结论石油行业钻井评分办法基于多个关键指标,可以客观地评估钻井活动的质量。

从钻头使用寿命、钻井速度、安全指标和成本效益等方面对钻井活动进行评估,可以为石油行业提供重要的决策依据,以确保钻井活动的安全、高效和经济。

钻井监督分级管理制度内容

钻井监督分级管理制度内容

钻井监督分级管理制度内容第一章总则第一条为了规范和加强钻井监督工作,提高钻井作业的安全性、环保性和效率性,根据《石油行业安全生产管理条例》等相关法律法规,制定本制度。

第二条钻井监督分级管理制度适用于公司所有的钻井作业,各级领导、钻井监督员和作业人员必须严格执行。

第三条钻井监督分级管理采取“分级管理、明确职责、协同作业”的原则,做到各级监督员履行职责、各司局协同作业。

第四条公司设立钻井监督部门,依据钻井监督分级管理制度进行组织协调、管理与监督。

第五条公司钻井监督部门应当定期对各级监督员进行专业培训、考核和评定,不断提高钻井监督员的业务水平和监督能力。

第六条公司钻井监督部门应当建立健全钻井监督台账,做到监督有据可依,随时应对可能出现的问题。

第七条公司各级领导要积极支持钻井监督工作,为监督员提供必要的技术、人员和物力保障。

第八条公司在安排钻井作业时,必须事先向钻井监督员提供充分的作业信息和资料,让监督员进行准确监督和评估。

第二章钻井监督分级管理体系第九条公司钻井监督分级管理体系包括总监督员、主监督员、常规监督员三个级别。

第十条总监督员由公司钻井监督部门设立,直接负责公司下属区块的钻井作业监督工作,负责监督员的培训、考核和业务指导。

第十一条主监督员由公司下属区块设立,直接负责本区域的钻井作业监督,负责监督员的日常管理和工作指导。

第十二条常规监督员由公司下属工程部门设立,负责具体的钻井作业现场监督、安全检查、技术评定和信息反馈。

第十三条公司钻井监督部门应当对各级监督员进行定期的业务培训和考核,根据成绩给与不同级别的评定,并对监督员进行晋升或调整。

第三章钻井监督员的职责和权利第十四条总监督员具体职责包括:制定本区域的钻井监督计划、组织培训监督员、协调各项资源保障钻井监督工作、参与重大事故调查并协助处理。

第十五条主监督员具体职责包括:制定本区域的钻井监督方案、组织实施监督方案并报告情况、对钻井监督员的工作进行检查和考核。

钻井工程质量(单井-)等级评定规范-1概要

钻井工程质量(单井-)等级评定规范-1概要

企业制度—执行类制度名称西南油气分公司钻井工程质量(单井)等级评定规范制度编号/制度文号西南油气[2013]174号制度版本/主办部门技术监督处所属业务类别石油工程业务/钻完井/钻井工程施工会签部门钻井工程处、勘探处、开发处、采油气工程处、生产运行处制度监督检查者钻井工程处、技术监督处审核部门企业管理处、法律事务处解释权归属钻井工程处签发日期2013年7月5日废止说明《西南油气分公司钻井工程质量(单井)等级评定办法》(西南油气〔2011〕103号)生效日期2013年7月5日制定目的规范西南油气分公司钻井工程质量验收管理工作,不断提高钻井工程施工质量和效益。

制定依据集团公司有关要求和油气勘探开发工作需要适用范围西南油气分公司约束对象钻井工程质量涉及的相关制度/业务类别/所属层级/1 基本要求1.1 钻井工程是一个系统工程,涉及的专业较多,为了加强钻井过程中质量控制,确保钻井施工的顺利完成,各施工单位要认真按照西南油气分公司钻井工程质量(单井)等级评定规范(以下简称规范)和钻井相关标准、规定,严格施工管理。

1.2 钻井工程质量是一个从设计、选择施工队伍和施工方案的质量控制开始,直到工程竣工验收为止的全过程质量控制。

各施工单位要制定施工过程质量控制活动的目标和计划,成立各施工阶段的质量控制小组,针对从设计到完井整个过程的各个阶段质量影响的主要因素,制定措施,使质量控制贯穿于生产全过程。

1.3 各施工单位要结合区块实际,编制切实可行的施工设计,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑,确保施工方案技术可行、经济合理,以提高工程质量。

方案需报钻井工程处、工程监督中心及采油(气)厂审查,确认后方可开钻。

2 管理范围与职责2.1 分公司钻井工程处、勘探处、开发处、元坝气田开发建设项目部(以下简称元坝项目部)、川西油气增储上产会战指挥部(以下简称川西指挥部)、工程监督中心和采气(油)厂对分公司所属井的钻井工程作业进行技术管理和现场监督。

《石油钻井井架分级评定规范》SY6442-1999

《石油钻井井架分级评定规范》SY6442-1999

石油钻井井架分级评定规范SY6442-1999前言石油钻井井架是石油天然气钻井装备的重要组成部分,井架工作的可靠性与钻井安全生产有着密切的关系。

为确保钻井安全生产,特制定本标准。

本标准由中国石油天然气集团总公司提出。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:新疆石油管理局安全环保部、钻井工艺研究院、钻井公司。

本标准主要起草人:陈正国、郭臣、张蕾、陈建国、韩国年1 范围本标准规定了石油天然气钻井井架分级的检查、评定内容和方法。

本标准适用于陆上、浅海石油天然气各类钻井井架的分级和评定,并为井架的管理、使用和报废提供了技术依据。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)SY 5876-93 石油钻井队安全生产检查规定SY/T 5954-94 开钻前验收项目及要求SY/T 6326-1997 石油钻机用井架承载能力检测评定方法。

3 检查与检测要求3.1 受检对象为在用石油钻井井架。

3.2 石油钻井井架应由主管部门组织进行定期检查。

钻井井架每3年进行一次分级评定。

对前次评定为C级的井架应每2年进行一次检测。

3.3 受检井架应有井架档案,档案中应包括以下内容:a) 单位名称:b) 钻井队号;c) 钻机型号;d) 井架型号;e) 生产厂家;f) 出厂编号;g) 出厂日期;h) 井架编号;i) 每口井钻井深度、钻井周期;j) 所钻的最大井深;k) 钻井作业中承受的最大载荷;l) 井下事故发生情况;m) 累计钻机台月;n) 累计钻井进尺;o) 井架损伤、整修情况;p) 井架分级检查、检测评定结果。

4 检查与检测的内容与方法4.1 井架外观检查4.1.1 目测检查井架大腿弯曲变形程度。

管理文件、操作规程、执行标准

管理文件、操作规程、执行标准

川东钻探公司装备部资料台帐明细清理一、川东钻探公司设备管理受控文件:
注:逐年补充、更新
二、川东钻探公司设备技术操作规程:
注:逐年补充、更新
三、装备部执行的技术标准:
注:逐年补充、更新
四、装备部建立的设备管理台帐明细
注:每本台帐拟写简要管理办法,除汇编外贴在台帐上。

五、归档资料
六、装备部定期报表明细:
七、装备部定期收基层单位报表明细:
八、收基层单位年度工作总结:
1、钻井一公司
2、钻井二公司(含钻二综合厂)
3、对外钻井公司
4、设备租赁公司
5、公用汽车公司
6、渝达汽车修理厂
7、建安公司
8、物资公司
9、顶驱公司
10、机械厂、检测中心
11、钻具利华公司、井控公司。

石油用国家标准汇总

石油用国家标准汇总

石油天然气SY00/09石油综合00标准化、质量管理01技术管理02经济管理04基础标准与通用方法07计算机应用08标志、包装、运输、贮存09卫生、安全、劳动保护10/19石油勘探、开发与集输10石油勘探、开发与集输工程综合11石油地质勘探12石油开发13石油钻井14石油开采15海洋石油作业16油、气集输[HT]20/29石油、天然气20石油、天然气综合21原油22人造石油24天然气30/49石油产品30石油产品综合31燃料油33溶剂油34润滑油36润滑脂38绝缘油39液压油液40合成油脂41真空油脂、防锈油脂42石油蜡43石油沥青44石油焦45工艺用油46炼厂气体49其他石油产品60/69石油产品添加剂60石油产品添加剂综合61添加剂90/99石油勘探、开发、集输设备90石油勘探、开发、集输设备综合91石油物探测井设备与仪器92石油钻采设备与仪器94海洋石油作业用设备97油、气处理设备98油、气集输设备SY0031—1995石油工业用加热炉安全规程SY0043—1996油气田地面管线和设备涂色标准SY0322—2000石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程SY0401—1998输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0402—2000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY/T4067—1993SY0453—1998石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程SY0466—1997天然气集输管道施工及验收规范SY0470—2000石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY4008—1993抽油机安装施工及验收规范SY4024—1993石油建设工程质量检验评定标准通则SY4025—1993石油建设工程质量检验评定标准建设工程SY4026—1993石油建设工程质量检验评定标准储罐工程SY4027—1993石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道安装工程SY4028—1993石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程SY4029—1993石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程SY4030.1—1993石油建设工程质量检验评定标准电气工程(架空电力线路工程)SY4030.2—1993石油建设工程质量检验评定标准电气工程(电气装置安装工程)SY4031—1993石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程SY4032.1—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信明线线路工程)SY4032.2—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话线路工程)SY4032.3—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信管道工程)SY4032.4—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信明线载波电话安装工程)SY4032.5—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信电话交换设备安装工程)SY4032.6—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话交换设备安装工程) SY4032.7—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话程控交换设备安装工程)SY4032.8—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(电信网光纤数字传输系统工程)SY4032.9—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(数字微波通信工程)SY4032.10—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信电源设备安装工程)SY4033—1993石油建设工程质量检验评定标准道路工程SY4034—1993石油建设工程质量检验评定标准桥梁工程SY4035—1993石油建设工程质量检验评定标准采暖、通风、给排水安装工程SY4037—1993石油建设工程质量检验评定标准炼油厂建设工程SY4038—1993石油建设工程质量检验评定标准气田建设工程SY4052—1992油气管道焊接工艺评定方法SY4056—1993石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4063—1993电气设施抗震鉴定技术标准SY4064—1993常压立式储罐抗震鉴定技术标准SY4065—1993石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY4081—1995钢制球型储罐抗震鉴定技术标准SY4104—1995石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程SY5131—1998石油放射性测井辐射防护安全规程SY5225—1994石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY5317—1988原油管线自动取样法SY5669—199[HJ*5/9]3石油及液体石油产品立式金属罐交接计量规程SY5670—1993石油及液体石油产品铁路罐车交接计量规程SY5671—1993石油及液体石油产品流量计交接计量规程SY5719—1995天然气凝液安全管理规定SY5720—1995司钻安全技术考核规则SY5726—1995石油测井作业安全规程SY5727—1995井下作业井场用电安全要求SY5728—1995滩海石油地震队安全生产管理规定SY5737—1995原油管道输送安全规定SY5742—1995石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则SY5747—1995滩海石油建设工程安全规则SY5853—1993石油工业车用压缩天然气气瓶安全管理规定SY5854—1993油田专用湿蒸汽发生器安全规定SY5856—1993油气田电业带电作业安全规程SY5857—1993地震勘探爆炸物品安全管理规定SY5858—1993石油企业工业动火安全规程SY5876—1993石油钻井队安全生产检查规定SY5974—1994钻井作业安全规程SY5984—1994油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5985—1994液化石油气安全管理规定SY6024—1994油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程SY6043—1994钻井设备拆装安全规定SY6044—1994浅海石油作业人员应急撤离条件SY6047—1994沙漠地震队野外作业安全生产管理规定SY6048—1994电法队野外作业安全生产管理规定SY6137—1996含硫气井安全生产技术规定SY6204—1996滩海测井作业安全规程SY6277—1997含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定SY6278—1997天然气净化厂安全规范SY6279—1997大型塔类设备吊装安全规程SY6303—1998浅海石油设施动火安全规定SY6307—1997浅海钻井安全规程SY6309—1997钻井井场照明、设备颜色、联络信号安全规范SY6320—1997陆上油气田油气集输安全规定SY6321—1997浅海采油与井下作业安全规程SY6322—1997油(气)田测井用密封型放射源库安全技术要求SY6345—1998浅海石油作业人员安全资格SY6346—1998浅海移动式平台拖带与系泊安全规定SY6348—1998地质录井作业安全规程SY6349—1998地震勘探钻机作业安全规程SY6350—1998油气井射孔用多级自控安全起爆器安全技术规程SY6353—1998油气田变电所安全管理规定SY6354—1998稠油注汽热力开采安全技术规程SY6355—1998石油天然气生产专用安全标志SY6360—1998油田注聚合物开采安全规程SY6428—1999浅海移动式平台沉浮与升降安全规定SY6429—1999浅海石油作业消防规定SY6430—1999浅海石油船舶吊装作业安全规程SY6431—1999浅海石油作业船舶安全基本要求SY6432—1999浅海石油作业井控要求SY6433—1999浅海石油作业安全应急计划编制要求SY6442—2000石油钻井井架分级评定规范SY6443—2000压裂酸化作业安全规定SY6444—2000石油工程建设施工安全规定SY6456—2000含硫天然气集气站安全生产规定SY6457—2000含硫天然气管道安全规程SY6516—2001石油工业电焊焊接作业安全规程SY7548—1998汽车用液化石油气SY/T0004—1998油田油气集输设计规范SY/T0005—1998油田注水设计规范SY/T0006—1998油田采出水处理设计规范SY/T0007—1998钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY/T0009—1993石油地面工程设计文件编制规程SY/T0010—1996气田集气工程设计规范SY/T0011—1996气田天然气净化厂设计规范SY/T0015.1—1998原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程SY/T0015.2—1998原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程SY/T0017—1996埋地钢质管道直流排流保护技术标准SY/T0019—1997埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/T0023—1997埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T0025—1995石油设施电器装置场所分类SY/T0026—1998水腐蚀性测试方法SY/T0027—1994稠油集输及注蒸汽系统设计技术规定SY/T0029—1998埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SY/T0032—2000埋地钢质管道交流排流保护技术标准SY/T0036—2000埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY/T0037—1997管道防腐层阴极剥离试验方法SY/T0038—1997管道防腐层特定可弯曲性试验方法SY/T0039—1997管道防腐层化学稳定性试验方法SY/T0040—1997管道防腐层抗冲击性试验方法(落锤试验法)SY/T0041—1997管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法SY/T0042—2002防腐蚀工程经济计算方法SY/T0045—1998原油电脱水设计规范SY/T0046—1998油田注水脱氧设计规范SY/T0047—1998原油处理容器内部阴极保护系统技术规范SY/T0048—2000石油天然气工程总图设计规范SY/T0049—1994油田地面建设规划设计规范SY/T0051—1992水文地质工程地质图列图式SY/T0053—1997输油气管道岩土工程勘察规范SY/T0054—2002油气田工程测量规范SY/T0055—1993长距离输气管道测量规范SY/T0058—1998静力触探技术规定SY/T0059—1998控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范SY/T0060—1992油田防静电接地设计规定SY/T0061—1992埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY/T0062—2000管道防腐层针入度试验方法(钝杆法)SY/T0063—1998管道防腐层检漏试验方法SY/T0064—2000管道防腐层水渗透性试验方法SY/T0065—2000管道防腐层耐磨性试验方法(滚筒法)SY/T0066—1998管道防腐层厚度的无损测量方法(磁性法SY/T0067—1998管道防腐层耐冲击性试验方法(石灰石落下法)SY/T0069—2000原油稳定设计规范SY/T0070—1993油田注水配水间设计规范SY/T0071—1993油气集输管子及管路附件选用标准SY/T0072—1993管道防腐层高温阴极剥离试验方法标准SY/T0073—1993管道防腐层补片材料试验方法标准SY/T0074—1993管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准SY/T0075—2002油罐区防火堤设计规范SY/T0076—1993天然气脱水设计规范SY/T0077—1993天然气凝液回收设计规范SY/T0078—1993钢质管道内腐蚀控制标准SY/T0079—1993埋地钢质管道煤焦油瓷漆外覆盖层技术标准SY/T0080—1993油气田柴油机发电站设计规范SY/T0081—1993原油热化学沉降脱水设计规范SY/T0082—1993原油及天然气地面工程初步设计内容规范SY/T0083—1994除油罐设计规范SY/T0084—1994管道防腐层环状弯曲性能试验方法SY/T0085—1994管道防腐层自然气候曝露试验方法SY/T0086—1995阴极保护管道的电绝缘标准SY/T0087—1995钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准SY/T0088—1995钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准SY/T0089—1996油气厂、站、库给排水设计规范SY/T0090—1996油气田及管道仪表控制系统设计规范SY/T0091—1996油气田及管道计算机控制系统设计规范SY/T0092—1998汽车用压缩天然气加气站设计规范SY/T0093—1998汽车用液化石油气加气站设计规范SY/T0094—1998管道防腐层阴极剥离试验方法粘结电解槽法SY/T0095—2000埋地镁牺牲阳极试样试验室评价试验方法SY/T0096—2000强制电流深阳极地床技术规范SY/T0097—2000稠油油田采出水用于蒸汽发生器给水处理设计规范SY/T0305—1996滩海管道系统技术规范SY/T0306—1996滩海石油工程热工采暖技术规范SY/T0307—1996滩海石油工程立式圆筒形钢制焊接固定顶储罐技术规范SY/T0308—1996滩海石油工程注水技术规范SY/T0309—1996滩海石油工程采出水处理技术规范SY/T0310—1996滩海石油工程仪表与自动控制技术规范SY/T0311—1996滩海石油工程通信技术规范SY/T0312—1996滩海石油工程舾装技术规范SY/T0313—1996滩海石油工程码头设计与建造技术规范SY/T0314—1996滩海混凝土平台结构设计与建造技术规范SY/T0315—1997钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T0316—1997新管线管的现场检验推荐作法SY/T0317—1997盐渍土地区建筑规范SY/T0318—1998石油浮放设备隔震技术标准SY/T0319—1998钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0320—1998钢制储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准SY/T0321—2000钢质管道水泥沙浆衬里技术标准SY/T0323—2000玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范SY/T0324—2001直埋式钢质高温管道保温预制施工验收规范SY/T0325—2001钢质管道穿越铁路和公路推荐做法SY/T0326—2002钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准SY/T0379—1998埋地钢质管道煤焦油瓷漆防腐层技术标准SY/T0403—1998输油泵组施工及验收规范SY/T0404—1998加热炉工程施工及验收规范SY/T0407—1997涂装前钢材表面预处理规范SY/T0408—2000抽油机安装工程施工及验收规范SY/T0413—2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0414—1998埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范SY/T0415—1996埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/T0419—1997油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范SY/T0420—1997埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T0422—1997油田集输管道施工及验收规范SY/T0429—2000石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY/T0441—2001油田注汽锅炉制造安装技术规范SY/T0442—1997钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准SY/T0443—1998常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准SY/T0444—1998常压钢制焊接储罐及管道磁粉检测技术标准SY/T0447—1996埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0448—1997油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范SY/T0449—1997油气田用钢制常压容器施工及验收规范SY/T0450—1997输油(气)埋地钢质管道抗震设计规范SY/T0452—2002石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0457—2000钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0460—2000天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范SY/T0468—2000石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作SY/T0469—1998石油建设工程质量检验评定标准油田钢制容器及加热炉制作SY/T0510—1998钢制对焊管件SY/T0511—1996石油储罐呼吸阀SY/T0512—1996石油储罐阻火SY/T0515—1997油气分离器规范SY/T0516—1997绝缘法兰设计技术规定SY/T0518—2002油气管道钢制对焊管件设计规定SY/T0519—1993原油屈服值测定U形管法SY/T0520—1993原油粘度测定旋转粘度计平衡法SY/T0521—1993原油析蜡点测定显微观测法SY/T0522—1993原油析蜡点测定旋转粘度计法SY/T0523—1993油田水处理过滤器SY/T0524—1993热煤间接加热装置技术条件SY/T0525.1—1993石油储罐液压安全阀SY/T0525.2—1993石油储罐回转接头SY/T0525.3—1993石油储罐空心泡沫产作器SY/T0525.4—1993石油储罐钢制孔类附件SY/T0525.5—1993石油储罐量油孔SY/T0526.1—1993煤焦油瓷漆覆盖层底漆干提取物灰分测定SY/T0526.2—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆试样准备SY/T0526.3—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆针入度测定SY/T0526.4—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆冷弯试验SY/T0526.5—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆压痕测定SY/T0526.6—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆流淌性测定SY/T0526.7—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆流淌性测定SY/T0526.8—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆粘结相容性试验SY/T0526.9—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆加热变化试验SY/T0526.10—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆吸水率测定SY/T0526.11—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆灰分测定SY/T0526.12—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆低温脆裂和剥离试验SY/T0526.13—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆冲击试验SY/T0526.14—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆阴极剥离试验SY/T0526.15—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带拉伸强度测定SY/T0526.16—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带耐水性试验SY/T0526.17—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带稳定性试验SY/T0526.18—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带柔韧性试验SY/T0526.19—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带单位面积质量测定SY/T0526.20—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带厚度测定SY/T0526.21—1993煤焦油瓷漆覆盖层热烤缠带瓷漆取样SY/T0526.22—1993煤焦油瓷漆覆盖层热烤缠带粘结性试验SY/T0527—1993原油族组成分析高效液相色谱法SY/T0528—1993原油中微量砷含量测定法原子吸收光谱法SY/T0529—1993油田气中C-1,C-12,N-2,CO-2组分分析关联归一气相色谱法SY/T0530—1993油田污水中含油量测定方法分光光度法SY/T0531—1994油田注入水悬浮颗粒测定法电阻感应法SY/T0532—1993油田注入水细菌分析方法绝迹稀释法SY/T0536—1994原油盐含量测定法电量法SY/T0537—1994原油蜡含量测定法SY/T0538—1994管式加热炉技术条件SY/T0539—1994管式加热炉设计技术规定SY/T0540—1994石油工业加热炉型式与基本参数SY/T0541—1994原油凝点测定法SY/T0542—1994稳定轻烃组分分析气相色谱法SY/T0543—1994稳定轻烃取样方法SY/T0544—1995石油钻杆溶剂型涂料内涂层技术条件SY/T0545—1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法SY/T0546—1996腐蚀产物的采集与鉴定SY/T0556—1998快速开关盲板SY/T0599—1997天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求SY/T0600—1997油田水结垢趋势预测SY/T0601—1997水中乳化油、溶解油的测定SY/T4013—1995埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T4041—1995油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范SY/T4054—1993辐射交联聚乙烯热收缩带SY/T4055—1993球形储罐[WTBZ]γ射线全景曝光技术要求SY/T4057—1993液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件SY/T4068—1993石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作SY/T4071—1993管道下向焊接工艺规程SY/T4073—1994钢质管道水泥沙浆衬里涂敷机涂敷工艺SY/T4074—1995钢制管道水泥沙浆衬里涂敷机涂敷工艺SY/T4075—1995钢质管道粉煤灰水泥沙浆衬里离心成型施工工艺SY/T4076—1995钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺SY/T4077—1995钢质管道水泥沙浆衬里风送挤涂工艺SY/T4078—1995钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺SY/T4079—1995石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4080—1995管道、储罐渗漏检测方法SY/T4083—1995电热法消除焊接应力工艺规程SY/T4084—1995滩海环境条件与荷载技术规范SY/T4085—1995滩海油田油气集输技术规范SY/T4086—1995滩海结构物上管网设计与施工技术规范SY/T4087—1995滩海石油工程通风空调技术规范SY/T4088—1995滩海石油工程给水排水技术规范SY/T4089—1995滩海石油工程电气技术规范SY/T4090—1995滩海石油工程发电设施技术规范SY/T4091—1995滩海石油工程防腐蚀技术规范SY/T4092—1995滩海石油工程保温技术规范SY/T4093—1995滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范SY/T4094—1995浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范SY/T4095—1995浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范SY/T4096—1995滩海油田井口保护装置技术规范SY/T4097—1995滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范SY/T4098—1995滩海环壁式钢模混凝土人工岛结构设计与施工技术规范SY/T4099—1995滩海海堤设计与施工技术规范SY/T4100—1995滩海工程测量技术规范SY/T4101—1995滩海岩土工程勘察技术规范SY/T4102—1995阀门的检查与安装规范SY/T4103—1995钢质管道焊接及验收SY/T5002—1996双作用钻井泵易损件连接尺寸SY/T5020—1997钻井泵用锥柱螺纹SY/T5022—1998泥浆泵用锥柱螺纹量规SY/T5023—1994石油钻机用刹车块SY/T5024—1993套管扶正器SY/T5025—1998石油钻机用井架及底座SY/T5026—1993石油钻采设备用气动元件型号编制方法SY/T5027—1993石油钻采设备用气动元件基本参数SY/T5029—1995抽油杆(抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍)SY/T5030—2000石油天然气工业用190系列柴油机SY/T5031—1998石油钻机用柴油机SY/T5035—1991吊钳SY/T5037—2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5040—2000桩用螺旋焊缝钢管SY/T5041—1992吊卡SY/T5043—1993石油钻采设备用气动元件通用技术条件SY5043—1984SY/T5044—2000游梁式抽油机SY/T5046.1—2000地震检波器第1部分:动圈式检波器SY/T5046.3—2002地震检波器第3部分涡流式检波器SY/T5046.4—2002地震检波器第4部分动圈式加速度检波器SY/T5048—1994石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范SY/T5049—1991钻井卡瓦SY/T5050—1993游梁式抽油机的使用与维护SY/T5051—1991钻具稳定器SY/T5053.1—2000防喷器及控制装置防喷器SY/T5053.2—2001地面防喷器及控制装置SY/T5054—1991开式下击器SY/T5055—型地面下击器SY/T5056—1993偏心辊子整形器SY/T5059—2000组合泵筒管式抽油泵SY/T5061—1993钻井液用石灰石粉SY/T5062—1994钻井液用水解聚丙烯腈钠盐SY/T5063—1994钻井液用水解聚丙烯腈钙盐SY/T5064—1985泥浆泵双金属缸套技术条件SY/T5066—1997地层测试器SY/T5066.2—1993油气田用地层测试器地面控制装置SY/T5067—1991安全接头SY/T5068—2000钻修井用打捞筒SY/T 5069—2000钻修井用打捞矛SY/T5070—2002钻修井用割刀SY/T5072—1998石油厢式工程车通用技术条件SY/T5073—1993测井绞车SY/T5074—1991石油修井用动力钳SY/T5078.1—1991水力活塞泵及地面装置水力活塞泵SY/T5078.2—1991水力活塞泵及地面装置地面泵SY/T5078.3—1991水力活塞泵及地面装置控制管汇SY/T5079—1998试井车SY/T5080—1992修井转盘SY/T5082—1991随钻震击器SY/T5083—1991尾管悬挂器SY/T5084—1993反循环打捞篮技术条件SY/T5085—1991可弯肘节SY/T5086—1985油压上击器和震击加速器SY/T5087—1993含硫油气田安全钻井作法SY/T5088—2002评定井身质量的项目和计算方法SY/T5089—1992钻井井史及班报表格式3SY/T5091—1993钻井液用磺化栲胶SY/T5092—2002钻井液用磺化褐煤SY/T5093—1992钻井液用羧甲基纤维素钠盐SY/T5094—1995钻井液用磺甲基酚醛树脂SY/T5095—1993石油钻采设备用气动元件换向阀试验方法SY/T5096—1993石油钻采设备用气动元件调压阀试验方法SY/T5097—1996钻(修)井多参数仪技术条件SY/T5098—1991石油下井仪表用计时器技术条件SY/T5099—1985石油下井仪器温度、压力分级及其匹配SY/T5100—1991石油下井仪表螺旋弹簧管技术条件SY/T5102—1993石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验K:高温高压试验3SY/T5103—2000检波器组合软电缆SY/T5105—1997油气田用封隔器分类及型号编制方法SY/T5106—1998油气田封隔器通用技术条件SY/T5107—1995水基压裂液性能评价方法SY/T5108—1997压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T5110—2000套管刮削器SY/T5111—1986铅封注水泥套管补接器SY/T5112—1998钻井和采油提升设备规范SY/T5114—1992打捞公锥SY/T5115—1992打捞母锥SY/T5116—1997沉积岩中总有机碳的测定SY/T5117—1996岩石热解分析方法SY/T5118—1995岩石中氯仿沥青的测定脂肪抽提器法SY/T5119—1995岩石可溶有机物和原油族组分柱层析分析方法SY/T5120—1997岩石氯仿抽提物及原油中饱和烃气相色谱分析方法SY/T5121—1986岩石有机质及原油红外光谱分析方法SY/T5122—1999岩石有机质量中碳、氢、氧元素分析方法SY/T5123—1995沉积岩中干酪根分离方法SY/T5124—1995沉积岩中镜质组反射率测定方法SY/T5125—1996透射光荧光干酪根显微组分鉴定及类型划分方法SY/T5127—2002井口装置和采油树规范SY/T5128—1997油气井聚能射孔器通用技术条件SY/T5129—1996密度测井仪刻度SY/T5132—1997测井原始资料质量要求SY/T5133—1993可退式倒扣捞矛SY/T5134—1993石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G:振动(正弦)试验S SY/T5138—1992三缸单作用钻井泵SY/T5139—1993立放运井架车SY/T5140—1987通井车通用技术条件SY/T5141—2002石油钻机用离心涡轮液力变矩器SY/T5142—1995石油钻机用190系列柴油机大修理技术条件SY/T5143—1998组合泵筒管式泵结构及主要零件基本尺寸SY/T5144—1997钻铤SY/T5146—1997整体加重钻杆SY/T5147—2000磁力打捞器SY/T5148—1998石油钻采设备用气动元件单向节流阀SY/T5149—1997石油钻采设备用气动元件快速排气阀试验方法SY/T5150—2000分级注水泥器SY/T5151—1993可退式倒扣捞筒SY/T5153—1998油藏岩石润湿性测定SY/T5154—1998油气藏流体取样推荐作法SY/T5157—1991数字地震仪SY/T5158—1991石油勘探数字测井仪技术条件SY/T5161—2002岩石中金属元素原子吸收光谱测定方法SY/T5162—1997岩石样品扫描电子显微镜分析方法SY/T5163—1995沉积岩粘土矿物相对含量X射线衍射分析方法SSY/T5164—1998三牙轮钻头SY/T5165—1987SQ3型取样器SY/T5166—1995电子示功仪SY/T5167.4—1993潜油电泵使用和维护SY/T5167.5—1993潜油电泵配套附件和工具SY/T5168—1999石油钻采设备零件分类编码系统SY/T5170—1998石油天然气工业用钢丝绳规范SY/T5171—1999石油物探测量规范SY/T5172—1996直井下部钻具组合设计方法SY/T5176—1993井下作业劳动定额SY/T5179—1993石油机械加工劳动定额SY/T5181—2000裸眼井砾石充填防砂推荐作法SY/T5182—1987绕焊不锈钢筛管SY/T5183—2000油井防砂效果评价推荐方法SY/T5184—1997油、气、水井防砂作业用石英砂SY/T5185—1987砾石充填防砂水基携砂液性能评价推荐方法SY/T5187—1997游梁式抽油机大修理技术条件SY/T5188—1997抽油泵维护与使用推荐作法SY/T5189—1987水力活塞泵的使用、维护SY/T5190—1991综合录井仪技术条件SY/T5191—1993气相色谱测井仪技术条件SY/T5192—1991地震勘探专用电缆SY/T5193—1991数控地震仪SY/T5196—1995抽油杆打捞筒SY/T5197—1995修井用滑牙块打捞矛SY/T5199—1997套管、油管、管线管用螺纹脂SY/T5200—2002钻柱转换接头SY/T5202—1991石油修井机技术条件SY/T5203—1991石油勘探开发仪器基本环境试验总则SY/T5204—1997石油下井仪器金属绝热瓶通用技术条件SY/T5207—1987石油钻采设备用气动元件活塞式气缸型式试验SY/T5208—2000石油修井主要提升设备SY/T5209—1991修井用天车SY/T5210—1991修井用水龙头SY/T5211—1993高压管接和高压活动弯头SY/T5212—2000游梁式抽油机质量分等SY/T5213—1987闭式下击器SY/T5215—1987钻具止回阀SY/T5216—2000常规取心工具SY/T5217—2000金刚石钻头及金刚石取心钻头SY/T5218—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验A:高温试验SY/T5221—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验B:冲击试验SY/T5222—1992修井与采油井架技术条件SY/T5226—1997CJT系列抽油机节能拖动装置SY/T5230—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验C:盐雾试验SY/T5231—1999石油工业计算机安全保密管理规程SY/T5232—1999石油工业应用软件工程规范SY/T5233—1991钻井液用絮凝剂评价程序SY/T5234—1991喷射钻井水力参数计算方法SY/T5235—1991抽油杆吊卡SY/T5236—2000抽油杆吊钩SY/T5237—1991水中氢同位素分析方法锌还原封管法SY/T5238—1991天然气中氢碳氧同位素制样方法SY/T5239—1991石油和沉积有机质的氢、碳同位素分析方法SY/T5240—1991照相测斜仪SY/T5241—1991水基钻井液用降滤失剂评价程序SY/T5242—1991钻井液用处理剂中磺基含量的测定方法SY/T5243—1991水基钻井液用降粘剂评价程序SY/T5244—1991钻井液管汇SY/T5246—1991修井打捞工具通用技术条件SY/T5247—1997套铣作业方法SY/T5248—1991钻井井下落物打捞方法SY/T5249—2000地面液压驱动可控震源车SY/T5250—型液压背罐车技术条件SY/T5251—1991石油天然气探井质量基本要求SY/T5252—2002岩样的自然伽马能谱分析方法SY/T5254—2000裸眼井测井数据处理符号及计算方法SY/T5255—1991石油钻井用砂泵SY/T5256—1991快速开关盲板SY/T5257—1991钢制弯管SY/T5258—1991生物标志物色谱质谱分析鉴定方法SY/T5259—1991岩屑罐顶气轻烃的气相色谱分析方法SY/T5260—1991压裂管汇SY/T5261—1991火筒式加热炉受压元件强度计算方法SY/T5262—2000火筒式加热炉规范SY/T5263—1991火筒式加热炉设计技术规定SY/T5264—1996原油集输系统效率测试和单耗计算方法SY/T5265—1996油田注水地面系统效率测试和单耗计算方法SY/T5266—1996机械采油井系统效率测试方法SY/T5267—2000油田原油损耗测试方法。

石油行业钻井安全生产标准化评分办法

石油行业钻井安全生产标准化评分办法

石油行业钻井安全生产标准化评分办法石油行业钻井安全生产标准化评分办法二○一三年二月标准化评审得分总分为1000分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化评审得分÷标准中的赋分×100式中:标准中的赋分是指钻井单位经营范围内的标准要求项的赋分之和(即1000-不参与评审项赋分之和);标准化评审得分是指对应标准中的赋分项评定的得分之和。

5.本评分办法中累积扣分的,均直到该评审内容分数扣完为止,不出现负分。

6.安全生产标准化等级分为一级、二级、三级,一级为最高。

标准化等级最终由标准化得分和安全绩效两个指标共同确定,取其中较低的等级确定最后等级。

等级划分标准如下:7.安全生产标准化等级有效期为3年。

在有效期内发生人员死亡的生产安全事故或具有重大影响的事件,取消其安全标准化等级,经整改合格后,可重新进行评审。

4石油行业钻井安全生产标准化评分办法一级要素二级要素标准要求分值符合性判断扣分标准领导责任和承诺责任(15分)主要负责人全面负责本单位的安全生产工作3主要负责人对安全生产工作全面负责,掌握本单位安全生产工作情况,清楚工作目标、重大风险、工作计划等主要负责人不了解岗位安全职责,不得分;对本单位的安全生产工作情况不清楚,每缺1项扣1分主要负责建立、健全本单位的安全2建立、健全本单位各级领导及各岗位职责没有明确岗位职责或不健全,不得分;岗位职1级要素二级要素标准要求分值符合性判断扣分标准(30分) 人履行安全生产职责,包括生产责任制责中没有安全内容,发现1例扣0.5分组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程2组织制定覆盖本单位安全生产活动的规章制度和操作规程没有制定不得分;没有修订安全生产规章制度和操作规程,发现1 项扣1分保障本单位安全生产投入的有效实施2明确安全生产投入管理要求,组织制定了安全生产投入计划并实施没有明确安全生产投入管理要求不得分;没有制定安全生产投入计划不得分;安全生产投入2级要素二级要素标准要求分值符合性判断扣分标准未按计划实施,扣0.5分督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患2组织检查本单位的安全生产工作,督促或组织安全隐患排查,采取隐患治理措施主要负责人没有组织检查本单位的安全生产工作,不得分;没有督促或组织安全隐患排查及治理,不得分组织制定并实施本单位2结合实际组织制定应急预案没有组织制定应急预案不得分;主要负责人不3级要素二级要素标准要求分值符合性判断扣分标准的应急预案清楚自己的应急职责,扣0.5分按规定上报生产安全事故2建立并落实生产安全事故报告制度未建立和落实生产安全事故报告制度,不得分承诺(10分)主要负责人应明确、公开遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗2承诺中明确要求应遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗习惯未承诺遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗习惯,不得分4一级要素二级要素标准要求分值符合性判断扣分标准的HSE承诺,主要包括习惯提供必要的人力、物力、财力资源3承诺中明确要求应提供必要人力、物力、财力资源未承诺给予人力、物力、财力支持,不得分持续改进HSE管理3承诺中明确要求应持续改进HSE管理没有明确要求持续改进HSE管理,不得分承诺采用公开化,告知社会公众、员工和相关方2利用文件、媒体等形式进行公开承诺未向员工传达、未向公众公开、未给相关方提供查询途径,不得分5一级要素二级要素标准要求分值符合性判断扣分标准安全文化(5分)应开展安全文化建设,采取多种形式的安全文化活动,引导全体员工的安全态度和安全行为,形成具有本单位特色的安全价值观5制定安全文化建设计划并按计划实施。

石油钻井安全生产标准化评分办法(征求意见稿)

石油钻井安全生产标准化评分办法(征求意见稿)
石油钻井安全生产标准化评分办法(征求意见稿)一级Fra bibliotek要素二级
要素
标准要求
分值
符合性判断
扣分标准
扣分原因
实际得分
领导和 承诺
(30
分)
责任
(17
分)
主要负责人全面负责本 单位的安全生产工作。
5
主要负责人对安全生产工 作全面负责,掌握本单位安全 生产工作情况,清楚工作目标、 重大风险、工作计划等。
主要负责人不了解岗位安全职 责,不得分;对本单位的安全生产工 作情况不清楚,每缺1项扣1分。
策划
150
危害 因素 辨 识、 风险 评估 和风 险控 制
(70分)
组织员工开展危害因素 辨识活动,针对现场设备设 施、生产工艺或生产作业活动 中存在的危害因素进行识别。
10
有危害因素辨识的实施要 求;按要求开展识别的危害因 素辨识活动。
没有危害因素辨识的实施要求, 扣3分;没有开展危害因素辨识, 不 得分;涉及的主要危害因素辨识不 全,发现一项扣1分。
10
建立了领导干部安全联 系制度;明确了关键装置和要 害部位及相应的安全联系人; 安全联系人定期到位,有联系 记录;发现问题按要求整改。
海洋钻井上述内容执行领 导下基层及带班制度。
没有制度,不得分;未明确关键 装置和要害部位,不得分;制度要求 落实的记录,发现1例扣1分;发现 问题未按要求整改,发现一项扣1分。
5
制定安全文化建设计划并 按计划实施。
形成具有本单位特点的安 全价值观。
没有安全文化建设计划扣4分, 未按计划实施扣2分,没有安全价值 观,扣1分。
HSE
方针
(20)
HSE方针应符合法律法规 和本单位生产实际,传达到全 体员工,告知公众和相关方。

石油行业钻井安全生产标准化评分办法

石油行业钻井安全生产标准化评分办法

石油行业
钻井安全生产标准化
评分办法
1.为规范全国石油行业安全生产标准化评审工作,合理确定评审等级,根据《石油行业安全
生产标准化导则》(AQ2037-2012)和《石油行业安全生产标准化钻井实施规范》(AQ2039- 2012)的有关规定,制定本评分办法。

2.本评分办法适用于石油行业钻井单位安全生产标准化评审。

3.满足下列要求的钻井单位方可参加安全生产标准化等级评审:
――依法取得安全生产许可证;
——在评审年度(申请之日起前1年)内未发生人员死亡的生产安全事故;
――建立并推行健康安全环境(HSE管理体系。

4.钻井单位安全生产标准化系统由7个一级要素、28个二级要素及若干要求组成。

一级要素分值明细表
标准化评审得分总分为分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:
标准化得分(百分制)=标准化评审得分*标准中的赋分X 100
式中:标准中的赋分是指钻井单位经营范围内的标准要求项的赋分之和(即1000-不参与评审
项赋分之和);
标准化评审得分是指对应标准中的赋分项评定的得分之和。

5.本评分办法中累积扣分的,均直到该评审内容分数扣完为止,不出现负分。

6.安全生产标准化等级分为一级、二级、三级,一级为最高。

标准化等级最终由标准化得分和安全绩效两个指标共同确定,取其中较低的等级确定最后等级。

等级划分标准如下:
安全生产标准化等级划分表
7.安全生产标准化等级有效期为3年。

在有效期内发生人员死亡的生产安全事故或具有重大影响的事件,取消其安全标准化等级,经整改合格后,可重新进行评审。

石油行业钻井安全生产标准化评分办法。

陆上石油天然气开采在用设备及作业场所

陆上石油天然气开采在用设备及作业场所
SY/T6605-2004《石油钻、修井用吊具安全技术检验规范》
SY/T5113-1999《吊环》
SY/T5235-1991《抽油杆吊卡》
SY/T5170-1998《石油天然气用钢丝绳规范》
GB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》
1
外观
根据安全等级确定定检周期,吊环、吊卡、钢丝绳典型定检周期2年
3
腐蚀厚度测试
4
无损检测
5
密封试验
5
石油钻机用绞车
SY/T5532-2002《石油钻机用绞车》
AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》
1
外观
典型定检周期2年
2
腐蚀
3
空气管道密封性
4
润滑、冷却水管道密封检验
5
刹车机构检查
6
最大快绳拉力试验
6
石油修井绞车
SY5470-1992《石油修井绞车》
1
外观
内部检验每2年至少一次,外部检验每年至少一次,水质检验每半年至少一次
2
耐压试验
3
炉管腐蚀、硬度、材质检测
4
无损检测
5
炉墙
6
水质检测
7
保温层完好性
8
安全附件
11
石油工业用加热炉
SY0031-2004《石油工业用加热炉安全规程》
1
外观检查
根据SY0031
-2004《石油工业用加热炉安全规程》的有关规定执行
承载能力70%~85%定检周期为1次/两年,承载能力60%~70%定检周期为1次/每年,其余典型周期为1次/3年
2
腐蚀厚度
3
井架主要构件应力测试

石油行业钻井安全生产标准化评分办法

石油行业钻井安全生产标准化评分办法
承诺(10分)
主要负责人应明确、公开的HSE承诺,主要包括
遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗习惯
2
承诺中明确要求应遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗习惯
未承诺遵守所在国家和地区的法律、法规、相关要求,尊重当地风俗习惯,不得分
提供必要的人力、物力、财力资源
3
承诺中明确要求应提供必要人力、物力、财力资源
从事海上石油钻井作业单位的管理者代表(HSE主管领导)持有海上安全管理人员的安全资格证书
未取得安全资格证书,不得分;安全资格证书未在有效期内,扣2分
HSE管理者代表接受最高管理者委托,全面负责企业HSE管理体系的运行与实施工作,定期向HSE委员会报告HSE管理体系的运行情况
3
有HSE管理体系运行情况报告,如:内审报告、安全生产工作报告等
主要负责人没有组织检查本单位的安全生产工作,不得分;
没有督促或组织安全隐患排查及治理,不得分
组织制定并实施本单位的应急预案
2
结合实际组织制定应急预案
没有组织制定应急预案不得分;主要负责人不清楚自己的应急职责,扣0.5分
按规定上报生产安全事故
2
建立并落实生产安全事故报告制度
未建立和落实生产安全事故报告制度,不得分
10
有危害因素辨识的实施要求;按要求开展识别的危害因素辨识活动
没有危害因素辨识的实施要求,扣3分;没有开展危害因素辨识,不得分;涉及的主要危害因素辨识不全,发现1项扣1分
对于识别出的危害因素,组织风险评估,根据风险级别制定相应的削减或控制措施,对风险进行分级管理
10
有风险评价实施要求;按要求对辨识出的危害因素进行了风险评价,确定了风险等级;按要求实施了风险分级管理

井下作业安全规程

井下作业安全规程

SY 5727—2007《井下作业安全规程》前言本标准的全部技术内容为强制性。

本标准整合修订并代替SY 5727—1995《井下作业井场用电安全要求》、SY 6443—2000《压裂酸化作业安全规定》和SY/T 6566—2003《水力压裂安全技术要求》。

本标准与SY 5727一1995,SY 6443—2000和SY/T 6566—2003相比,主要有以下变化:—增加3.18.1.8“不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上”;—增加3.18.6.1“井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具,井场照度应满足施工生产需要”;—增加3.18.6.2“井架、钻台上的灯具应安装保险绳”;—增加第3章中“井场布置”至3.17.8“水龙带使用压力不应超过额定工作压力”;—增加“一般要求”至4.3.6“射孔作业应符合SY/T 5325—2005中第9章的规定”;—增加“常规试油”至“完井后应清理储液池和井场,做好施工井废液、废弃物的回收或处理”;—SY 5727—1995中“保护接地装置的接地电阻应不大于10 ”修改为本标准的3.18.8.4“营房保护接地装置的接地电阻应不大于10 ,电器设备接地不大于4 ”;—SY 5727—1995中4.1.6“配电箱总开关应装设漏电保护器”修改为本标准的配电箱总开关应装设漏电保护器。

分闸应距井口15m以外。

若采用不高于36V的安全电压照明,安全电压变压器应防水。

输入应采用三芯电缆线,连接配电箱接地”;—SY/T 6566—2003中的内容修改为本标准的4.4.5.16;—SY/T 6566—2003中“承压罐在满足规定的同时,应符合GB 150的要求”修改为本标准的4.4.2.3“承压罐在满足规定的同时,应符合GB 150中的规定”;—SY 6443—2000 ,,修改为本标准的4.4.6.3,,;—SY 6443—2000的,修改为本标准的4.4.5.10,;—SY 5727—1995中的3.1.3,. 5,修改为本标准的,3 18.6.3,;—删除SY 5727—1995中的3.3.1,,,,,,;—删除SY 6443—2000的第3章~;—删除SY 6443—2000的和;—删除SY/T 6566—2003中的,,,,。

石油行业钻井安全生产标准化评分办法

石油行业钻井安全生产标准化评分办法
(30分)
应对现行的HSE法律法规、标准规进行识别,列出所采用的法律法规、标准规目录,并定期更新与公布
10
明确了识别、获取的要求;有专(兼)职人员负责HSE法律法规管理工作并按要求开展工作。
未确定识别、获取要求,不得分;责任人不熟悉识别、获取要求,扣5分;识别、获取渠道不畅或未按要求识别获取,扣5分
未承诺给予人力、物力、财力支持,不得分
持续改进HSE管理
3
承诺中明确要求应持续改进HSE管理
没有明确要求持续改进HSE管理,不得分
承诺采用公开化,告知社会公众、员工和相关方
2
利用文件、媒体等形式进行公开承诺
未向员工传达、未向公众公开、未给相关方提供查询途径,不得分
安全
文化
(5分)
应开展安全文化建设,采取多种形式的安全文化活动,引导全体员工的安全态度和安全行为,形成具有本单位特色的安全价值观
c)针对重点工作的组织保障和技术保障措施等
10
制定和实施了年度HSE工作计划;
有组织保障和技术保障措施
没有年度HSE工作计划,不得分;计划容有缺项,每项扣1分;计划未严格实施扣2分;没有组织保障和技术保障措施,扣3分
应制订隐患治理方案,纳入隐患治理计划,落实隐患整改措施、责任、资金、时限等,隐患没有得到消除前应落实风险控制措施
海洋钻井上述容执行领导下基层及带班制度
没有制度,不得分;未明确关键装置和要害部位,不得分;制度要求落实的记录,发现1例扣1分;发现问题未按要求整改,发现1项扣1分
应按重大危险源安全管理制度,对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估,制定重大危险源安全管理措施,对确认的重大危险源及时登记建档,并按规定备案
10
按照重大危险源安全管理制度要求进行了重大危险源辨识与安全评估。

建设部公告第470号――关于发布国家标准《矿山井架设计规范》的公告

建设部公告第470号――关于发布国家标准《矿山井架设计规范》的公告

建设部公告第470号――关于发布国家标准《矿山井
架设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】建设部(已撤销)
•【公布日期】2006.08.24
•【文号】建设部公告第470号
•【施行日期】2006.12.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
建设部公告
(第470号)
关于发布国家标准《矿山井架设计规范》的公告
现批准《矿山井架设计规范》为国家标准,编号为GB50385-2006,自2006年12月1日起实施。

其中,第1.0.3、4.1.3(5)、4.1.4(1)、4.2.4(1)、
4.2.5条(款)为强制性条文,必须严格执行。

本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

建设部
二○○六年八月二十四日。

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石油钻井井架分级评定规范
SY6442-1999
前言
石油钻井井架是石油天然气钻井装备的重要组成部分,井架工作的可靠性与钻井安全生产有着密切的关系。

为确保钻井安全生产,特制定本标准。

本标准由中国石油天然气集团总公司提出。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:新疆石油管理局安全环保部、钻井工艺研究院、钻井公司。

本标准主要起草人:陈正国、郭臣、张蕾、陈建国、韩国年
1 范围
本标准规定了石油天然气钻井井架分级的检查、评定内容和方法。

本标准适用于陆上、浅海石油天然气各类钻井井架的分级和评定,并为井架的管理、使用和报废提供了技术依据。

2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)SY 5876-93 石油钻井队安全生产检查规定
SY/T 5954-94 开钻前验收项目及要求
SY/T 6326-1997 石油钻机用井架承载能力检测评定方法。

3 检查与检测要求
3.1 受检对象为在用石油钻井井架。

3.2 石油钻井井架应由主管部门组织进行定期检查。

钻井井架每3年进行一次分级评定。

对前次评定为C级的井架应每2年进行一次检测。

3.3 受检井架应有井架档案,档案中应包括以下内容:
a) 单位名称:
b) 钻井队号;
c) 钻机型号;
d) 井架型号;
e) 生产厂家;
f) 出厂编号;
g) 出厂日期;
h) 井架编号;
i) 每口井钻井深度、钻井周期;
j) 所钻的最大井深;
k) 钻井作业中承受的最大载荷;
l) 井下事故发生情况;
m) 累计钻机台月;
n) 累计钻井进尺;
o) 井架损伤、整修情况;
p) 井架分级检查、检测评定结果。

4 检查与检测的内容与方法
4.1 井架外观检查
4.1.1 目测检查井架大腿弯曲变形程度。

4.1.2 目测检查井架体扭曲程度。

4.2 塔型井架主体检查
4.2.1 井架主体立柱、拉筋应齐全完好。

4.2.2 井架主体上已更换的立柱数量。

4.2.3 井架主体上已更换的拉筋数量。

4.3 井架附件检查
作业平台、梯子、拦杆等井架附件应符合SY/T 5954和SY 5876中有关规定。

4.4 井架连接销孔直径胀大程度检查
销孔直径的测量采用游标卡尺,计量精度不低于0.02 mm.
4.4.1 测量井架大腿连接销孔直径胀大率△d/d (%)
注:△d为实际直径与设计销孔直径的差值,单位:mm;d为原设计销孔直径,单位:mm。

4.4.2 测量并记录井架主体拉筋连接销孔直径胀大率大于1%的数量。

检查采用抽检的方法。

抽检应执行GB/T 2829规定的二次抽样方案。

4.5 钻井井架实际承载能力的检测
4.5.1 钻井井架实际承载能力的检测应由有资质的单位承担。

4.5.2 钻井井架实际承载能力的检测方法按SY/T 6326执行。

4.5.3 检测工作结束后,检测单位应及时向受检单位提交检测、分级报告。

4.6 钻井井架分级评定方法
钻井井架的分级按检测的实际承载能力分为A,B,C,D四级。

A级:实际承载能力不低于设计额定载荷;
B级:实际承载能力不低于设计额定载荷的85%;
C级:实际承载能力不低于设计额定载荷的60%;
D级:实际承载能力低于设计额定载荷的60%。

5 钻井井架判废依据
5.1 凡符合下列条件之一的钻井井架宜报废。

若继续使用,应经过检测评定。

a) 井架大腿有严重弯曲且无法校正;
b) 井架体有明显扭曲变形;
c) 井架大腿任一连接销孔直径胀大率大于1%;
d) 按4.4.2检查,井架主体拉筋连接销孔直径超标数量大于10%;
e) 火烧过的井架。

5.2 凡符合下列条件之一的钻井井架应判定为报废;
a) 钻井井架累计钻机台月大于100台月;
b) 按4.5 ,4.6 检测井架评定为D级;
c) 按4.2进行检查,立柱已更换数量大于20%;
d) 按4.2进行检查,拉筋已更换数量大于50%。

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