剪板机床安全操作规程正式版
剪板机操作、安全操作规程模版(四篇)
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条为规范剪板机的操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员及相关管理人员,必须严格遵守。
第三条所有操作人员必须经过相关的培训,具有相关的操作证书方可操作使用剪板机。
第四条所有操作人员必须按照相关的安全规范操作剪板机,严禁违章操作,违反者将承担相关的法律责任。
第五条操作人员应遵循以下原则:(一)安全第一,确保人身安全;(二)保护设备,确保设备的正常运行;(三)提高工作效率,提高企业的生产效益。
第二章剪板机操作规程第一条在操作之前,操作人员必须全面了解剪板机的使用说明书和操作方法,并经过相关的培训。
第二条操作人员在操作之前,必须检查剪板机的各项功能是否正常,并详细了解剪板机的操作方式。
第三条操作人员操作剪板机时,必须佩戴相关的安全防护用品,包括头盔、防护眼镜、耳塞等,并确保这些设备可以正常使用。
第四条操作人员必须严格按照剪板机的使用说明书进行操作,不得随意更改参数和设置。
第五条操作人员在操作剪板机时,必须保持关注,时刻注意设备的运行状态,如有异常情况应及时停机检查。
第六条操作人员在操作剪板机时要专心致志,不得分心或临时离开操作岗位。
第七条操作人员在操作剪板机时不得穿拖鞋、无防护手套、无防护服等不符合安全要求的服装。
第三章剪板机安全操作规程第一条在操作剪板机时,必须将其放置在牢固、平稳的地面上,以确保设备在运行过程中不会晃动滑动。
第二条操作人员在操作剪板机时要注意周围环境,确保周围没有杂物和人员,以免发生意外事故。
第三条操作人员在操作剪板机时,必须保持双手干燥,严禁带有油脂、水分等湿度过高的物品操作。
第四条操作人员在操作剪板机时应保持正常的工作姿势,不得弯腰、伸长身体,以免造成身体损伤。
第五条操作人员在操作剪板机时,必须将所有的毛刺、锋利物品放置在专用的容器中,以免造成伤害。
第六条操作人员在操作剪板机时,必须按照规定的切割方向进行操作,严禁逆行切割或不正常的切割方式。
剪板机操作、安全操作规程范本(三篇)
剪板机操作、安全操作规程范本第一章总则第一条为规范剪板机操作、保障人身安全、维护设备正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员,包括维修人员和使用人员。
第三条剪板机操作人员必须经过专业培训,熟悉剪板机的结构和性能,并具备相关的安全知识。
第二章剪板机操作规程第四条剪板机的操作必须符合以下规定:(一)在正式操作之前,操作人员必须检查设备的运行状况,尤其是各部位的润滑情况。
如有异常,应及时通知维修人员。
(二)操作人员必须戴着防护手套、护目镜和耳塞,以保护自己的手部、眼睛和听力。
(三)操作人员必须保持机器周围的干燥、清洁,防止积尘和湿气对设备造成损害。
(四)操作人员必须按照设备说明书上的要求,正确调整设备的各项参数,以确保设备的正常运行。
(五)操作人员在操作过程中,禁止戴手套或服装袖子过长,以免被卷入剪板机的齿轮或传动装置中。
(六)操作人员必须保持警惕,随时注意设备的运行情况。
如发现异常,应立即停止设备,并及时通知维修人员。
(七)操作人员在操作过程中,禁止将手指或其他物体伸入设备的运行区域。
(八)操作人员禁止在剪板机运行时站在设备旁边,以免发生意外伤害。
第五条操作人员在操作剪板机时,必须按照以下顺序进行操作:(一)先将切割材料放置在工作台上,并使其与剪切刀具保持平行。
(二)调整工作台的高度和位置,使其适合操作人员的身高和工作需求。
(三)按下启动按钮,启动剪板机。
(四)将切割材料缓慢地送入剪板机,确保材料与刀具垂直,以免引起切割偏差。
(五)在切割过程中,操作人员必须保持警惕,随时观察设备的运行情况。
(六)切割完成后,操作人员必须立即停止设备,并将切割材料从剪板机中取出。
(七)关闭剪板机,清理工作台和设备周围的杂物。
第三章剪板机安全操作规范第六条剪板机操作人员必须遵守以下安全操作规范:(一)在操作之前,必须检查设备的安全装置是否完好,并按照要求进行调整和测试。
(二)禁止在剪板机运行时进行调整、清洁或维修设备。
剪板机床安全操作规程模版(3篇)
剪板机床安全操作规程模版一、总则剪板机床是一种常用的金属切割设备,为保障操作人员的安全和正常生产秩序,特制定本安全操作规程。
所有操作人员必须严格遵守以下规程,严守操作安全,做到安全第一,预防为主,确保设备的正常运行和人员的身体健康。
二、操作人员的基本要求1.所有操作人员必须具备岗位所需的资格证书及相关技能培训证明;2.操作人员必须身体健康,能适应岗位工作的需要,未患有眩晕、晕厥等疾病;3.操作人员必须熟悉剪板机床的结构、工作原理和操作要领;4.操作人员必须严格遵守操作规程,不得违反工作流程和安全操作规定。
三、操作前的准备1.在操作前,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护服等;2.操作人员必须检查剪板机床的电源及控制开关是否正常;3.操作人员必须确保剪板机床周围没有杂物堆积和明火等火源;4.操作人员必须确保剪板机床的切割刀具完好无损;5.操作人员必须确保剪板机床的润滑系统和冷却系统正常运行。
四、操作过程中的安全要求1.操作人员在操作过程中,必须集中精力,不得参与与操作无关的其他活动;2.操作人员在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作顺序和参数设定;3.操作人员在操作过程中,不得将手指、手臂或其他身体部位靠近剪板机床的切割区域;4.操作人员在操作过程中,不得在剪板机床附近随意堆放金属板材或其他杂物;5.操作人员在操作过程中,必须保持操作区域的清洁,定期清理剪板机床上的废料;6.操作人员在操作过程中,必须随时关注设备的运行状态,发现异常应立即停止操作并上报维修部门;7.操作人员在操作过程中,必须按照设备的负荷要求进行操作,不得超负荷使用设备;8.操作人员在操作过程中,不得随意将电源或控制开关接触件暴露在外,必要时应采取绝缘保护措施;9.操作人员在操作过程中,如需停机维修,必须将电源断开并进行安全隔离;10.操作人员在操作过程中,不得对设备进行私自改动或维修,如有需要应上报维修部门进行专业维修。
剪板机床工安全操作规程(4篇)
剪板机床工安全操作规程第一章总则第一条为了保证剪板机床工的人身安全和机械设备的正常运转,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于剪板机床工以及与剪板机床工作相关的相关人员。
第三条剪板机床工应严格遵守本规程的规定,加强安全意识,确保工作安全。
第四条剪板机床工应熟悉剪板机床的技术要求和工作程序,并及时了解有关安全操作规程的变动。
第五条剪板机床工应定期参加安全培训,增强安全防护意识和应急处理能力。
第二章安全操作规范第六条剪板机床工应按照操作规程操作剪板机床,不得进行未经许可的操作。
第七条剪板机床工在操作前,应查看剪板机床是否完好,各种安全设备是否齐全,并准备好所需的刀具和工件。
第八条剪板机床工在操作剪板机床时,应穿戴符合安全要求的工作服,戴好安全防护用品,如手套、护目镜、耳塞等。
第九条剪板机床工在操作剪板机床时,应保持机床周围环境整洁,避免杂物堆积,以免造成意外伤害。
第十条剪板机床工应严格遵守操作规程,严禁趴伏、身体悬垂或站立在剪板机床上,以免发生意外。
第十一条剪板机床工应掌握操作剪板机床所需的技术参数,如切割速度、切割宽度等,并确保设置正确。
第十二条剪板机床工在操作过程中,应保持专心、集中的状态,严禁操作时分神或进行其他非相关工作。
第十三条剪板机床工应及时清理机床上的切屑和废料,保持机床清洁。
第十四条剪板机床工在操作结束后,应关闭剪板机床电源,清理工作区域,归位工具,并关闭相关开关。
第三章安全事故应急处理第十五条剪板机床工在发生安全事故时,应立即停止操作,保护好自己的安全。
第十六条剪板机床工在发生安全事故时,应及时向上级报告,并采取紧急措施,保护现场,防止事故扩大。
第十七条剪板机床工在发生安全事故后,应配合相关部门进行事故调查和处理,并积极参与事故班组会议,总结经验教训,完善安全管理工作。
第十八条剪板机床工应及时向上级主管部门和安全管理人员提出安全改善意见,共同营造安全良好的工作环境。
第四章处罚规定第十九条剪板机床工如果违反本规程的规定,情节严重的,将给予相应的处罚。
剪板机床工安全操作规程
剪板机床工安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机床工操作人员的生命安全和身体健康,减少工伤事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机床工的安全操作,操作人员在进行剪板机床工作时,必须严格按照本规程进行操作。
第三条剪板机床工的操作人员应具备以下基本要求:(一)年满18周岁,身体健康,具备正常的听力、视力和反应能力;(二)具备相关操作证书或经验,并熟悉剪板机床工的操作规程;(三)遵守操作规程,严格执行安全措施;(四)具备救护急救知识和技能。
第四条剪板机床工的操作人员必须定期接受安全教育和培训,提高自身安全防护意识和技能。
第五条任何单位和个人都有权制止违反安全操作规程的行为,并有义务向相关部门举报。
第二章安全措施第六条剪板机床工的操作人员在开始工作前,应检查设备的运行状况和安全保护装置是否完好,确保设备正常运行。
第七条操作人员在操作剪板机床工时,必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条操作人员在操作剪板机床工时,应遵循以下安全操作措施:(一)操作前要认真阅读操作说明书,熟悉设备的运行原理和操作方法;(二)严禁在设备运行时随意接近或触摸设备移动部件;(三)操作过程中要注意设备周围的环境,确保操作区域无杂物和障碍物;(四)操作人员要保持清醒状态,严禁酒后操作设备;(五)禁止操作人员在疲劳、生病或服用药物后进行操作;(六)严禁将手或脚伸入设备的运动区域,避免发生危险;(七)操作过程中要保持注意力集中,避免分心或大声喧哗;(八)操作人员必须经过培训和授权,方可操作设备,并遵守相关安全操作规程;(九)操作人员应遵循设备的安全操作程序,按照规定进行设备的启动、停止和调节。
第九条操作人员在操作剪板机床工时,应注意以下事项:(一)禁止在剪板机床工运行过程中随意接触或更换刀具;(二)禁止将工件瞬间放在剪板机床工的工作台上,以免造成刀具滑动伤人;(三)禁止超过机台有效行程操作,以免损坏设备或引发安全事故;(四)禁止操作人员单独操作剪板机床工,必须在他人的监护下操作;(五)操作人员离开操作岗位时,应先使设备停止运行,并拔掉电源插头;(六)操作人员在操作过程中发现设备异常情况,应立即停止操作,并及时报告上级。
剪板机床工安全操作规程范文(三篇)
剪板机床工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械操作人员的安全,预防事故的发生,确保剪板机床设备的正常运行,制定本工安全操作规程。
第二条本规程适用于剪板机床的操作人员,包括剪板机床的使用、保养和检修。
第三条操作人员必须参加相关培训,并且能熟练掌握剪板机床的操作技能和安全知识,且持有相应的操作证。
第四条操作人员在使用剪板机床前,必须进行確認操作人员是否有酒精、疲劳等不适合操作机床的状态。
第五条机械操作人员必须严格按照本规程执行相关操作,不得擅自更改或忽略规程的规定。
第六条操作人员对机床的故障或异常情况应及时报告,上级作出处理决策。
第七条清理现场,保持机械周围环境整洁,确保操作安全,避免发生意外事故。
第八条操作人员必须经过体检合格才能从事剪板机床操作工作。
第二章操作要点第九条操作人员在操作剪板机床前必须穿戴好工作装,戴好防护眼镜、耳罩等个人防护用品。
第十条操作人员必须熟悉剪板机床的结构和性能指标,并能够正确操作剪板机床的电气控制系统。
第十一条操作人员在操作过程中,不得擅自调节剪板机床的工艺参数。
第十二条操作人员在操作剪板机床前,必须对设备进行检查,确保各项安全装置完好,并进行必要的润滑和清洁。
第十三条操作人员在剪板机床操作过程中,不得擅自拆卸或改变剪切刀具,必须确保刀具的正常运转。
第十四条操作人员在操作剪板机床时,必须注意机床的运行状态,及时发现并处理异常情况。
第十五条操作人员在调整剪板机床时,必须使用专用的工具,切勿使用普通工具进行调整。
第十六条操作人员在操作剪板机床时,必须保持清醒的头脑,切勿因私人原因分心,以免发生事故。
第三章安全措施第十七条操作人员在操作剪板机床前,必须确保设备周围没有杂物和人员,以免对操作造成干扰。
第十八条操作人员在操作剪板机床时,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方式。
第十九条操作人员在操作剪板机床时,必须将手指和长发等容易被夹住的物品及时远离操作区域。
剪板机工安全操作规程(5篇)
剪板机工安全操作规程一、行为准则:1.遵守操作规程,按规定操作,不得擅自更改机器设置及参数;2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作;3. 严禁携带随身物品进入工作区域,如手机、钥匙等;4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品;5. 不能操作机械设备时,应及时关闭电源;6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件;7. 在工作结束前,应清理设备及工作台面,保持整洁;8. 发现设备故障或异常情况,应及时报告维修人员处理;9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时,应停止操作,并迅速报告主管;10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程:1.穿戴工装,戴好安全帽和防护眼镜;2.检查剪板机是否正常工作,确认刀片安装无误,并进行切割速度、切割厚度和位置的调整;3.打开机器电源,按照指示操作启动剪板机;4.将待切割的材料放置到剪板机上,注意材料是否牢固固定,以防被切割时材料移动;5.操作时,保持手部和其他身体部位远离切割区域,以免被切割刀片伤及;6.在切割过程中,要保持集中注意力,不得有分心或随意移动的行为;7.切割完毕后,及时关闭电源,清理工作区域及剪板机上面的碎片,存放刀具和配件,并进行设备的保养和维护;8. 若发生紧急情况(如剪板机卡住),应立即停止操作,通知维修人员解决;9.经过使用后应检查设备是否完好,如发现故障应立即上报并进行维修处理;10.关闭电源、登记报告,并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施:1.手部被刀片割伤:立即停止操作,用肥皂和清水清洗伤口,压迫止血并封上消毒纱布,立即就医;2.设备卡住无法停止:立即关闭电源,与维修人员联系,等待维修人员解决;3.设备异常响声:立即停止操作,通知维修人员检查设备;4.设备发生漏电及其它电气故障:立即关闭电源,通知维修人员检查处理;5.其他突发状况:立即停止操作,迅速采取措施保障自身及他人的人身安全,并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项:1.工作场所应保持干燥、通风良好,防止过高温度及火源;2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间;3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围;4.工作区域禁止乱扔废弃物,保持环境清洁;5.设备旁边应设置标识牌,标明禁止未经过许可者进入;6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机床安全操作规程
剪板机床安全操作规程篇一:剪板机床安全操作规程一、总则剪板机床是一种用于剪切金属和其他材料的机械设备,为了保证工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定了以下剪板机床安全操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相关操作证书才能操作剪板机床。
2. 操作人员必须穿着合适的工作服,戴上安全帽和安全鞋,并佩戴好防护眼镜和耳塞。
3. 操作人员应该了解剪板机床的结构和工作原理,并且熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法。
三、设备检查1. 操作人员在每次使用剪板机床前,必须对设备进行全面检查。
2. 检查剪板机床的电气系统是否正常,各按钮是否灵活可用。
3. 检查刀片的磨损情况,如有磨损应及时更换。
4. 检查润滑油的油位是否正常,如不足应及时补充。
四、操作规程1. 操作人员在操作剪板机床前,应先将电源开关关闭,并拉下主电机的隔离开关。
2. 操作人员应该根据需要调整剪板机床的刀片距离和剪切力,确保安全操作。
3. 操作人员应将所要剪切的材料放置在剪切台上,并调整夹紧装置,使材料牢固固定。
4. 操作人员在操作过程中,应在安全位置站立,不得靠近刀片工作区。
5. 操作人员应用人工或机械方式将材料送入剪板机床,并通过操作按钮启动剪板机床。
6. 操作人员在操作剪板机床时,应持续观察切割情况,如有异常应及时停机检查。
7. 操作人员在操作剪板机床时,应注意防止夹伤手指,不得将手指或其他异物伸入刀片工作区。
五、紧急情况处理1. 在使用剪板机床时,如发生紧急情况,操作人员应立即停止剪板机床的运行,并按下紧急停机按钮。
2. 操作人员在处理紧急情况时,应注意自身安全,不得盲目操作。
3. 如无法处理紧急情况,操作人员应立即报告上级领导或维修人员,并采取相应的应急措施。
六、设备维护1. 操作人员在使用剪板机床后,应清理工作区和刀片,确保设备干净整洁。
2. 操作人员应定期检查剪板机床的润滑油和冷却液,及时更换和维护。
3. 操作人员应定期对剪板机床进行维护保养,确保设备的正常运行。
剪板机床安全操作规程范文
剪板机床安全操作规程范文一、前言剪板机床是一种用于剪切金属板材的机械设备,广泛应用于金属加工行业。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训,并获得相关操作证书。
2.操作人员应熟悉机床的结构、工作原理及操作方法。
3.操作人员必须严格遵守本安全操作规程,不得有违规操作行为。
三、机床保护装置1.剪板机床必须配备可靠的安全保护装置,如防护罩、急停按钮等。
2.操作人员不得随意调整安全保护装置,发现问题应及时报告维修人员或车间主管。
四、安全操作流程1.检查机床:操作人员在开机前必须检查剪板机床是否正常工作,包括电源、电线、气站等是否接触良好。
2.穿戴安全装备:操作人员应穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.清洁工作区:操作人员应确保周围工作区域干净整洁,避免杂物和工具影响操作安全。
4.调整切割尺寸:根据工作要求,操作人员应调整剪板机床的切割尺寸,确保切割效果和精度。
5.固定工件:操作人员应使用夹具将待加工的金属板材固定好,避免在切割过程中松动造成危险。
6.启动机床:操作人员轻按启动按钮,确保机床正常工作。
启动后应立即退开并迅速离开工作区域,确保人身安全。
7.切割操作:操作人员应按照工艺要求进行切割操作,注意观察切割过程,及时发现异常情况。
8.停机:切割完成后,操作人员应立即停止机床运行,并关闭电源。
9.清洁维护:工作结束后,操作人员应清理机床周围的废料和碎屑,并及时进行设备的保养和维护。
10.隐患上报:操作人员发现机床故障或安全隐患时,应及时上报车间主管或维修人员。
五、安全注意事项1.操作人员不得穿插手或其他物品进入剪板机床的切割区域。
2.切割过程中,操作人员不得将手或其他物品靠近刀口,防止夹紧或切伤。
3.禁止携带杂物和易燃易爆物品进入机床周围,以免引发事故。
4.操作人员不得随意触动剪板机床的控制开关,如需调整或维修应找专业人员操作。
剪板机床安全操作规程模版(三篇)
剪板机床安全操作规程模版第一章总则为了保证剪板机床的安全生产,规范操作人员的行为,防止事故发生,制定本《剪板机床安全操作规程》。
本规程适用于剪板机床操作人员和相关管理人员,要求严格遵守并执行。
第二章作业前准备第一节机床检查1. 在操作剪板机床之前,必须保证机床处于正常工作状态,各种安全装置完好有效。
应该检查剪板机床电器控制装置是否正常,机床润滑情况是否良好,切削工具是否磨损等。
2. 检查剪板机床周围的安全设施,保证工作环境整洁有序,消防设备完好并易于使用。
第二节个人防护措施1. 操作人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作人员应该保持整洁衣着,不得穿戴过长或过宽的衣物,避免被机床夹紧。
第三章操作规程第一节开机操作1. 打开电源之前,确认机床所有开关处于关闭状态,并将主轴刹车拉回离合器状态。
2. 打开电源后,按照电气图表所示的顺序,逐一检查电路是否正常。
3. 启动机床前,应先确认工件固定牢固,切削工具与工件间的间隙符合要求。
4. 启动机床后,必须站在安全位置,迅速确认机床运行是否平稳,无异常声音和振动,才能进行下一步操作。
第二节操作流程1. 按照操作规程设定好切割参数:包括切割速度、压力以及尺寸等。
2. 运行前,应先进行试运行,观察切割工件的情况,确认无误后方可开始正式运行。
3. 运行期间,操作人员应用专注的态度进行操作,不得擅自调整切削参数。
4. 切割结束后,应及时关闭机床,清理切削渣滓,保持机床和工作环境的整洁。
第四章安全事故处理1. 在操作过程中,如果发生异常情况,如机床冒烟、异音、振动增大等,操作人员应立即停机,并通知相关人员进行检修。
2. 如果发生事故,如工件夹紧、切削工具断裂等,操作人员应立即切断电源,保护现场和相关设备,报告上级领导和安全管理人员。
3. 发生事故后,应按照事故报告流程进行记录和报告,进行事故原因分析和处理,并采取相应的措施,以防止类似事故再次发生。
剪板机床工安全操作规程模版(三篇)
剪板机床工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障剪板机床工的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事剪板机床工作的人员。
第三条所有从事剪板机床工作的人员应严格遵守本规程,加强安全意识,做到安全第一。
第四条本规程的内容包括工作前的准备、操作要求、设备维护等。
第五条违反本规程的行为将受到相应的纪律处分或法律追究。
第六条本规程由剪板机床工作现场的负责人负责组织实施并进行培训。
第二章工作前的准备第七条所有从事剪板机床工作的人员必须经过专门培训,并获取相应的操作证书。
第八条所有从事剪板机床工作的人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第九条工作前应检查剪板机床的各项安全设施是否完好,如防护罩、紧急停止装置等。
第十条工作前应清理剪板机床周围的杂物和灰尘,保持工作环境整洁。
第十一条工作前应确认剪板机床上无杂物,刀具和夹具装配正确。
第十二条工作前应检查剪板机床的电气线路是否正常,接地是否良好。
第十三条工作前应确保剪板机床附近无易燃、易爆物品。
第三章操作要求第十四条操作剪板机床时,必须站稳并保持平衡,不得穿拖鞋或高跟鞋。
第十五条使用剪板机床时,必须熟悉剪板机床的结构、性能和操作方法,并按照操作手册进行操作。
第十六条操作剪板机床时,必须按照规定的工艺要求设置剪切参数,不得随意改变。
第十七条操作剪板机床时,必须严格按照操作步骤进行,不得擅自换刀、维修、调试等。
第十八条操作剪板机床时,必须保持专注,不得分心或聊天,防止发生意外。
第十九条操作剪板机床时,不得随意触摸设备运转的零部件,以免被夹伤。
第二十条操作剪板机床时,不得将手指或其他身体部位放入剪切区域内,防止被剪切伤。
第二十一条操作剪板机床时,不得随意调节设备的设置,必须经过相应的程序控制。
第四章设备维护第二十二条在维护剪板机床时,必须切断电源并锁定开关,防止意外启动。
第二十三条在维护剪板机床进给系统时,必须关闭气压系统,防止意外启动。
1.剪板机安全操作规程
文件编号:SBAQCZGC-036
所在单位
制造部
设备名称剪板机设备设备型号来自H200OG2FVC-1
剪板机安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训,并取得设备操作证后方可上岗,未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据设备点检表内容及频次,对设备进行点检确认,确认无问题后,在设备点检表上进行记录。
6、剪板机运作加工时,手需扶加工件,但严禁将手申入护栏(刀板剪横杆)内。加工作业时必须思想集中,严禁相互嬉戏打闹。
7、两人操作时,主操作手在启动前应查看合作人员的情况,告知一声,在确保无危险后再启动脚踏开关。
8、禁止非操作人员操作设备。在离开机床时,必须切断电源。
9、在搬运工件,要轻拿轻放,以免造成自身和他人受到伤害
3、请勿用湿手接触、操作电器元件,否则会造成触电或受伤。
4、不要损伤电缆,或施加过重的应力、钳压,否则会导致触电。
5、在机械设备维护检修时,必须确认被检修设备已断电,并一定要在电控柜挂警示牌,以防止误操作给维修人员造成伤害。
三、工作后
1、工作结束后应切断电源,做好机床保养和清洁工作。
2、作业完毕后,检查并整理现场,确保现场干净整洁、无杂物。
3、确保现场零部件及物料码放整齐,定置存放。
四、应急管理及注意事项
1、使用中发现机器运作异常,应立即切断电源,及时上报,停机待检。
2、调整机床时必须切断电源,移动工件时应注意手的安全。
3、确认自身劳保用品穿戴齐全、无损坏,上衣不得敞开,袖口必须系好。设备无人维修,无其他人员在设备操作区域内,方可进行上电操作。
4、本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构,性能和使用方法。5、开机前必须检查所有电气设备设施及油箱电位,待确定完好后方可进行作业。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1.剪板机严禁二人同时剪两块材料,大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1~2分钟,确认正常后方可剪板。
2.启动前应检查各部润滑油紧固情况,切刀不得有缺口、松动或错位。
3.剪切时勿将手和工具伸进剪板机内,以免发生事故。
4.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围,以免损坏机械发生事故。
5.剪切窄板材料时,应在被剪板上压一块较厚钢板,使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。
6.根据剪板材料厚度,调整上、下切刀间隙,切刀间隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪切时不得大于7%,调整后应用手转及空车运转试验。
7.送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。
8.剪板机停车后,离合器应放在空挡的位置上。
9.剪床的各给油部位要经常加注润滑油(剂)保持机床的润滑,如发现机床运转不正常,要及时停机检查修理。
10.机床马达要安装保护罩,电气设备故障,由电气人员修理。
剪板机床安全操作规程范本(三篇)
剪板机床安全操作规程范本一、总则1. 为了确保剪板机床的正常运行,保护操作人员的生命安全和财产安全,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于剪板机床的日常操作和维护保养,操作人员必须严格按照规程操作,禁止擅自更改。
二、操作前的准备1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防护手套、防护眼镜等,并确保其完好无损。
2. 检查剪板机床的操作部件、传动系统、刀具等是否完好,如有损坏或异常现象,应立即上报维修部门。
3. 确保剪板机床周围工作区域清洁整洁,切勿堆放杂物,以保证工作环境整洁有序。
4. 检查机床的电源电压是否稳定,接地是否良好,并确保供电开关处于关闭状态。
三、操作步骤1. 确保操作人员熟练掌握剪板机床的操作技术和安全知识,严禁无经验的人员操作。
2. 在操作前,先进行试运行,确保机床运行正常,无异常噪音和振动。
3. 操作人员应先在侧面观察机床的运行状态,确保没有人员在机床周围,才能正式开始操作。
4. 将待加工的材料放置在工作台上,并调整夹紧装置,确保夹紧牢固,材料不会飞溅或滑动。
5. 启动机床前,应保持机床周围整洁无杂物,确保安全防护装置完好,防止意外伤害的发生。
6. 启动机床后,操作人员应保持专注,随时注意观察机床的运行状态,如有异常现象应立即停止操作,并上报维修部门。
7. 操作人员严禁将手部或身体靠近刀具,禁止用手直接接触剪切部位,以免发生危险。
8. 在操作过程中,如遇到材料卡住、异常振动等情况,应立即停止机床运行,并采取相应措施进行排除。
9. 操作人员离开机床时,应将机床停止并断电,关闭气源,确保机床处于安全状态。
四、维护保养1. 每日工作结束后,操作人员应对剪板机床进行清洁,清除杂物和切屑,保持机床表面整洁。
2. 定期对机床的传动系统、刀具进行润滑和检查,确保其正常运行。
3. 定期对机床的电气系统、气动系统进行检查和维护,确保其安全可靠。
4. 定期对机床的安全防护装置进行检查和测试,确保其完好有效。
剪板机工安全操作规程(三篇)
剪板机工安全操作规程第一章总则第一条为保障剪板机工作安全和工作人员人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机操作人员。
第三条剪板机操作人员必须经过培训合格,并持有相关操作证件方可上岗。
第四条剪板机操作人员必须熟悉剪板机的结构、工作原理、技术参数和操作方法。
第五条剪板机操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。
第二章操作规范第六条剪板机操作人员进入工作岗位前必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护手套、工作服、防护眼镜等。
第七条操作前,必须检查剪板机各个部位是否完好,有无损坏或异常情况。
第八条操作时,剪板机操作人员必须站在安全地带,并确保周围没有其他人员。
第九条操作时,剪板机操作人员必须采取正确的姿势和工具,避免身体或手部接触到运行中的剪板机。
第十条操作时,剪板机操作人员不得戴有宽松的衣物、项链等可被卷入剪板机的物品。
第十一条操作时,剪板机操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得擅自调整或修改剪板机参数。
第十二条操作时,剪板机操作人员必须掌握及时停机的方法和技巧,并在紧急情况下迅速停机。
第十三条操作时,剪板机操作人员必须经常检查剪板机的冷却系统是否工作正常,防止过热。
第十四条操作完毕后,剪板机操作人员必须关闭剪板机电源,并进行机器的清洁和维护。
第三章安全防范第十五条剪板机操作人员必须了解剪板机的运行原理和过程,避免操作失误。
第十六条剪板机操作人员必须定期检查、保养剪板机,防止机器故障发生。
第十七条剪板机操作人员必须防止水、油、灰尘等进入剪板机内部,避免电气故障和机械故障的发生。
第十八条剪板机操作人员在操作时,必须保持清醒和专心,不得饮酒、吸烟或使用药物。
第十九条剪板机操作人员必须养成良好的操作习惯,禁止开玩笑、嬉戏或与他人闲聊。
第二十条剪板机操作人员在操作过程中,发现异常情况必须立即上报并采取相应措施。
第二十一条剪板机操作人员必须参加定期的安全培训和考核,不定期进行技术交流和经验分享。
剪板机安全操作规程(15篇范文)
剪板机安全操作规程(15篇范文)第1篇剪板机安全操作规程剪板机的安全操作规程为:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、剪板机的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
进口泵6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
第2篇数控剪板机设备操作规程数控剪板机操作规程1 操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。
2 启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。
3 操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。
4 操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。
5 加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。
6 剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。
7 严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。
8 操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。
9 工作时严禁与他人嬉笑、打闹。
10 非本机操作人员禁止使用该设备。
11 发生意外情况时,应及时通知有关人员。
第3篇剪板机:安全维护保养操作规程1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。
2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
剪板机床工安全操作规程范本(3篇)
剪板机床工安全操作规程范本一、前言剪板机床是一种常见的金属加工设备,用于切割金属板材。
为了保障操作人员的安全,减少事故的发生,制定本安全操作规程。
本规程的目的是通过明确的操作规定,提高操作人员的安全意识,保护操作人员的生命安全和身体健康。
二、操作人员的基本安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,并获得合格培训证书方可上岗。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得私自修改设置参数或调整机械配件。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品,如防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
4. 操作人员必须保持良好的身体状态,不能在疲劳或酒后操作机床。
5. 操作人员不得携带易燃、易爆、剧毒物品进入作业区域。
三、操作前的准备工作1. 检查机床是否正常运转,有无异常声音或异味。
2. 检查刀具是否安装牢固,有无损坏或磨损。
3. 检查剪切平台是否干净整洁,有无金属碎屑或其它杂物。
4. 检查电气线路是否牢固接地,有无漏电情况。
四、操作时的安全措施1. 操作人员要站稳扶稳,保持平衡。
2. 操作人员要注意调节好机床的操作速度和压力。
3. 操作人员要将手指、头发等杂物远离切割刀具。
4. 操作人员不得伸手进入切割区域,以防止被夹伤。
5. 操作人员离开机床时,应及时关闭电源。
6. 操作人员发现异常情况或设备故障时,应停止操作并报告维修人员。
7. 操作人员要保持工作区域的整洁,避免杂物的堆积。
五、事故处理和应急措施1. 在操作过程中发生事故时,操作人员要立即停止操作,并按规定报告上级和维修人员。
2. 在发生火灾或爆炸事故时,操作人员要立即采取灭火措施,如使用灭火器或报警求助。
3. 在发生人员受伤事故时,操作人员要立即停止操作,并进行简单的急救处理。
同时,及时报告上级和医疗机构。
六、操作后的清理工作1. 操作人员要清理切割平台上的金属碎屑和切割油污,保持机床的整洁。
2. 操作人员要将切割刀具拆卸清洗、涂抹防锈油,放置在指定位置。
3. 操作人员要关闭机床的电源,并按规定将机床的部件归位。
剪床安全操作规程15篇
剪床安全操作规程15篇【第1篇】机械创造类公司剪床剪板机平安操作规程1.操必需认识本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本学问和操作维护办法,严禁超负荷使用机床。
2.开车前应检查操纵机构的位置以及保险装置,开车前先用手盘动2—3转,检查无故障后再开车。
千万不要骤然开车,以免发生事故。
3.常常检查各处地脚螺钉和构件的固定螺钉的紧固性是否良好,发觉松脱应准时上紧。
油压系统的油路应严密、畅通;油压、油量及油温应保持在规定范围内。
4.禁止在剪床上剪切材料夹持器无法夹住的狭长材料。
5.上、下刀刃间的间隙视材料厚度而定,不得大于材料厚度的1/30。
6.上、下剪刃必需保持锋利的刃口,两刀刃面要常常保持平行。
7.上、下剪刃对刀时,应先用手盘动试车,然后再正式开车工作,以免发生意外。
8.工作台上不许放置除工作物以外的任何东西,以防进入刀口损坏机件。
9.使用杠杆手剪时,其长柄必需随时钩妥,不使下坠,不应使用没有装好手指护板或压料装置的剪床。
10.使用剪板机时,钢板应放置平稳。
剪板时,上剪刀片未复位时不得送料或将手伸入刀口下方。
严禁剪切超过规定厚度的钢板。
11.机床周围地面上的油污及杂物应准时清理。
【第2篇】剪床工平安操作规程1.操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固牢靠。
2.工作前用手搬动皮带轮数转,观看刀运动有无妨碍,再开空车检验正常后,才干开头剪料。
严禁骤然启动。
3.工作前对加工的材料举行检验,禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4.不准用剪床剪切淬了火的钢.高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5.工作中常常注重拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6.送料时要注重手指平安,特殊是一张板料剪到末端时,不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。
7.严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8.剪床后面不准站人和接料,更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9.剪切薄板时,刀片必需紧贴,刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片应保持平行。
剪板机床安全操作规程
剪板机床安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机床的正常运行和操作人员的安全,规范剪板机床的操作行为,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用剪板机床的操作人员。
第三条操作人员在使用剪板机床时必须严格遵守本规程的要求,确保操作过程安全。
第二章操作前准备第一条操作人员必须具备相关的机械操作知识和经验,并经过相应的培训合格后方可操作剪板机床。
第二条操作人员必须佩戴个人防护装备,如工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第三条在进行操作之前,必须检查剪板机床的运行状态,确保各部件正常工作,无异常情况。
第四条在操作前,要对剪板机床进行适当的清洁和润滑,保证其正常运转。
第三章操作规范第一条操作人员必须按照机械设备操作规程的要求进行操作,不得擅自改动和调整机床的设置。
第二条在操作期间,操作人员必须全神贯注,专心致志,不得分心或与他人闲聊。
第三条操作人员在操作过程中,要遵守机床的工作规程,正确操作机床各个手柄和按钮。
第四条在操作过程中,若发现剪板机床出现异常情况,例如噪音、震动、冒烟等,应立即停机并报告有关人员。
第四章安全防护第一条在操作过程中,操作人员不得在机床运转状态下接近或触摸机床的机械部件。
第二条操作人员必须远离剪板机床的剪切区域,以避免发生伤害。
第三条操作人员必须正确使用防护装置,不得擅自拆卸或调整防护装置。
第四条在操作过程中,必须保持工作区域的整洁,避免走动时滑倒或碰撞到其他物体。
第五章紧急情况处理第一条在发生火灾或其他紧急情况时,操作人员必须立即停机,切断电源,并报告有关人员。
第二条在发生人员伤害时,操作人员要及时停机并提供紧急救援。
第六章机床维护第一条操作人员在使用剪板机床之后,要进行适当的清洁和维护,保持机床的良好状态。
第二条定期对剪板机床进行检查,发现故障要及时处理,确保机床的正常运行。
第七章罚则第一条对违反本规程的操作人员,给予相应的纪律处分,严重者追究法律责任。
第二条对于因违反本规程造成的人员伤亡和财产损失,由操作人员自行承担相应的责任。
剪板机床安全操作规程模版(3篇)
剪板机床安全操作规程模版一、总则为了保证剪板机床的安全操作,预防事故的发生,特制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于剪板机床的操作人员。
三、操作人员安全意识1. 操作人员必须熟悉剪板机床的结构和性能,并掌握正确的操作方法。
2. 操作人员必须遵守剪板机床的安全操作规程,严禁违反规定操作。
3. 操作人员必须定期进行安全操作培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 操作人员必须保持正常的心态和身体状态,不得饮酒或服用药物后操作剪板机床。
四、剪板机床的安全操作规程1. 按照剪板机床的操作规程进行操作,不得超负荷使用,并遵守剪板机床的操作说明书。
2. 操作人员必须戴好防护服和防护手套,确保工作安全。
3. 在启动剪板机床前,操作人员必须仔细检查设备是否处于良好的工作状态,确保无故障和异常。
4. 操作人员必须确保工作区域干燥通风,并清理好工作区域的杂物和障碍物,确保安全通道畅通无阻。
5. 操作人员在操作剪板机床前,必须检查刀具和夹具的固定情况,确保无松动现象。
6. 操作人员在操作剪板机床时,必须按照规定的动作顺序进行操作,不得随意改变操作顺序。
7. 操作人员在操作剪板机床时,必须注意观察工件的情况,及时发现异常情况并处理。
8. 操作人员在操作剪板机床时,不得将手部或其他身体部位放在刀具附近,以免发生事故。
9. 在剪板机床停止工作后,操作人员必须停止机床的电源,清理工作区域,并关闭相关设备。
10. 操作人员在操作剪板机床时,如发现异常情况,应立即停止操作,并向上级汇报。
五、应急处理程序1. 发生事故后,操作人员首先要保持冷静,迅速采取相应的应急措施。
2. 如发现剪板机床发生故障或异常情况,操作人员应立即停止使用,切断电源,并向上级报告。
3. 在事故发生后,操作人员应配合调查,提供相关资料和情况说明。
六、违反规程的处理办法对于违反本安全操作规程的操作人员,将按照公司相关规定进行处理,包括但不限于警告、罚款、停职和开除等处罚。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.剪板机床安全操作规程正
式版
剪板机床安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1.操作人员必须经过专业培训,持证上岗,在操作时,必须正确使用好劳保用品。
机器必须由指定人员进行操作,机器运转时的各类电气开关钥匙和转换钥匙由操作人员保管,运转结束后钥匙必须交由专人保管;
2.禁止剪切厚度或强度超出机器剪切范围的板料,对特种材料,异型材料或热处理材料的剪切,请及时与制造商联系;
3.开机前必须确认机器周围无其他人员或障碍物,二人以上进行操作时,应谨慎使用脚踏开关;
4.机器运行时,严禁卸下安全防护栅和机器侧面的防护板,任何人不得进入机器后部取料;
5.工作台面上决对不能放置工具和其他零件等;
6.必须从机器后部调整后挡料板。
调整前先将‘电源钥匙开关’和‘运转选择钥匙开关’置于‘关’,并取下钥匙随身放好后再进入机器背后;
7.在任何情况,禁止将手指伸入安全防护栅;
8.严格按照说明书中的步骤拆装上下刀片。
为了安全,拆装刀片时至少由两人同时操作。
在拆下刀片前,将合适的木材放在上下刀片之间,防止上刀片在拆卸过
程中掉落;
9双手推送工作时切忌用力过猛。
当进行板料剪切时一定要确保板料至少有一个压脚固定。
当推送窄料时,可以使用一定的辅助工具;
10.剪切机在运转中发生故障时应立即按下“紧急停止按钮,在关掉电源,保管好钥匙后进行检修;
11.在开启控制箱门之前必须切断该机供电电源;
12.操作工应对机器实施定期检查,检查项目参照使用说明书中相关内容;
13.调整和清扫必须停车进行;
14.刀片的刃口必须保持锐利,切薄板时,刀片必须紧贴近。
上下刀片需要保持
平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一;
15.调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的试验和开空车检验。
——此位置可填写公司或团队名字——。