钢筋加工场技术交底
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中，存在的危险源主要有以下几种：1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用切割机时，必须注意以下几点： - 保持切割机的锋利度，定期对其进行维护保养； - 操作切割机时，戴好护目镜和耳塞； - 在使用切割机时，人员必须站在安全区域。
2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用弯曲机时，必须注意以下几点： - 操作弯曲机时，要确保其牢固地安装在平稳的地面上，不得移动； - 必须定期对弯曲机进行维护保养，保持其各个部件的灵活度和牢固度； - 操作弯曲机时，必须站在安全区域，并佩戴护目镜和耳塞。
3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用提升机时，必须注意以下几点： - 对提升机进行定期维护保养，并确保其各个部件均为牢固可靠； - 操作提升机时，严格按照操作规程进行操作； - 在使用提升机时，其他人员必须保持距离，并在安全区域内工作。
二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全，必须按照以下流程进行操作：1. 操作前准备•在进行钢筋加工前，必须进行相关安全培训，了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识；•操作前，必须进行相关设备调整和检查，特别是加工设备的锋利度；•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时，必须站在安全区域内；•在使用提升机时，必须按照操作规程进行操作；•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为；•禁止私自调整设备结构、参数等；•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。
3. 操作后整理归档•在操作结束后，必须及时清理工作现场，保持工作现场的清洁；•对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的状态；•在操作日志中进行记录，为后续操作提供依据并进行反馈。
钢筋加工技术交底
施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底用不同的规格。
钢筋直径同底板钢筋（14），间距1.0米，形状为板凳形。
h=底板厚度-2倍保护层厚度-3倍钢筋直径400底板马凳马凳底板3.4.2墙体竖向梯子筋：为避免墙体水平钢筋位移，在墙体内设置钢筋架，考虑到本工程墙体立筋直径较大，变化较多，为方便施工，墙体梯子筋代替墙体受力钢筋使用，梯子筋立筋直径大于墙体立筋一个级别，间距1.5m。
竖向梯子筋上中下分别有三个横撑（由于防水要求，地下室外墙梯子筋除外），长度比墙体厚度小2mm，钢筋顶端用无齿锯切齐，其作用是顶住模板的顶撑和控制钢筋保护层的厚度，并注意钢筋的端头处要刷防锈漆。
审核人交底人接受交底人施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底审核人交底人接受交底人楼面楼（地）面墙体宽度b5020050200立筋直径比墙体立筋大一规格支棍采用 12，长度为墙截面宽度减2mm 端头涂刷防锈漆墙体边线20001000800(水平筋间距)(水平筋间距)竖向梯子筋墙体水平筋3.4.3墙体水平梯子筋：墙体模板上口控制钢筋位置措施：在墙体上口设置水平梯子筋，水平梯子筋采用14：在每层墙顶设置重复使用，每二层重新加工一次。
竖向钢筋间距墙宽-2m m模板3.4.4顶板马登：楼板钢筋双层双向的，如上铁直径相同时，拉通布置；如上铁直径不同时，分块布置，采用不同的规格 。
直径采用板上铁直径大一规格（且不小于直径12mm ），间距1.0米。
钢筋加工技术交底
确保施工安全
明确施工要求和标准 确保施工人员了解施工方案和安全措施 提高施工人员的安全意识和操作技能 确保施工过程符合规范要求，减少安全事故的发生
降低成本，提高效率
• 降低成本：通过技术交底，使施工人员了解钢筋加工的规范和标准，减少返工和浪费，从而降低成本。
• 提高效率：技术交底能够使施工人员更快地掌握钢筋加工技术，提高工作效率，缩短工期。 我正在写 一份主题为“钢筋加工技术交底”的PPT,现在准备介绍“交底内容”,请帮我生成“加工前的准备工作” 为标题的内容 加工前的准备工作
钢筋加工完成后的验收：验收钢筋的加工质量，包括钢筋的平直度、弯曲度、间距等是否符合规 范要求
验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保钢筋加工质量符合要求
验收程序：按照规定的程序进行验收，包括自检、互检、专检等环节，确保验收结果的准确性和 可靠性
03
交底目的
提高钢筋加工质量
确保钢筋加工符合规范要求 避免出现质量问题，提高钢筋加工效率 保证钢筋加工质量符合设计要求 促进钢筋加工技术的改进和提高
施工管理人员
操作工人
安全管理人员
质量管理人员
05
交底方式
书面交底
交底内容：明确交底目的、范围和要求，包括钢筋加工的工艺流程、质量标准、安全措施等 交底形式：采用书面交底，包括交底书、技术交底记录等
交底人员：交底人员应具备相应的技术水平和经验，确保交底内容的准确性和完整性
交底时间：在钢筋加工前，应进行书面交底，确保所有相关人员都了解交底内容并签字确认
• 我正在写一份主题为“钢筋加工技术交底”的PPT,现在准备介绍“交底内容”,请帮我生成“加工前的准备工作” 为标题的内容
• 加工前的准备工作
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文一、一般要求。
1. 兄弟姐妹们，咱们在这钢筋加工的地盘上，安全可是头等大事儿。
不管你是刚来的新手，还是经验丰富的老师傅，都得把安全规则牢牢记住。
2. 进入钢筋加工场地，就像进入了一个小战场，必须得穿戴好劳动防护用品。
安全帽要戴正了，别歪着，就像戴帽子讲究个精气神儿一样，它可是能保护你的脑袋瓜儿不被那些调皮的钢筋砸到。
还有那护目镜，就像给眼睛戴上了个透明小盾牌，在切割钢筋或者焊接的时候，那些火星子、碎屑啥的就进不去你的眼睛了。
手套也得戴上，这钢筋可糙得很，一不小心就把手划破了，那多疼啊。
二、钢筋加工机械操作安全。
1. 先说这钢筋切断机啊，操作它就像开车一样，得小心谨慎。
启动之前，一定要检查机器的各个部件，就像检查汽车轮胎、刹车一样。
看看刀片是不是牢固，有没有裂缝，要是刀片不结实，在切钢筋的时候突然崩了，那可就像子弹飞出来一样危险。
2. 钢筋的长度和直径要符合切断机的要求，不能硬塞。
你想啊，要是把一根特别粗的钢筋往只能切细钢筋的切断机里塞，就好比让小马拉大车，机器肯定受不了，还容易把机器弄坏，甚至引发危险。
在切钢筋的时候，手得离刀片远远的，千万别想着用手去帮忙扶一下钢筋，那不是帮忙，那是在给危险开门呢。
3. 钢筋弯曲机也不是好惹的。
在弯曲钢筋之前，要把芯轴、成型轴、挡铁轴这些部件都调好位置，就像给它们排兵布阵一样。
要是没调好，钢筋弯曲的时候就会乱了套，可能会弹出来打到人。
操作的时候，要站在正确的位置，不能站在弯曲钢筋的旋转方向上，不然就等着被钢筋来个突然袭击吧。
4. 对了，还有钢筋调直机。
这调直机的轮子可是很有力气的，在送料的时候，手和衣服都得离轮子远点儿。
要是不小心被卷进去了，那就像被卷入了一个无情的漩涡，后果不堪设想。
三、钢筋吊运安全。
1. 当咱们要吊运钢筋的时候，那可就像是在玩一场空中接力游戏，但这个游戏可不能马虎。
吊运的钢筋得捆绑结实了，就像给它系上安全带一样。
钢筋加工安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____三、交底组织单位：____四、交底负责人：____五、接收负责人：____六、参与人员：____七、安全技术交底内容：1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，包括：安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故报告处理制度、安全奖惩制度。
（2）严格遵守施工现场各项规章制度，不得违章作业、冒险蛮干。
2. 钢筋加工安全操作规程（1）钢筋加工前，必须检查机械设备、工具和材料是否完好，确保安全。
（2）钢筋加工过程中，严禁操作人员站在机械设备附近，防止机械伤害。
（3）钢筋加工过程中，不得将手、脚伸入设备内部，以免造成夹伤。
（4）切割钢筋时，必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
（5）弯曲钢筋时，必须使用专用工具，不得直接用手弯曲。
（6）钢筋加工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保加工安全。
3. 钢筋加工现场安全管理（1）钢筋加工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）钢筋加工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
（3）钢筋加工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 钢筋加工用电安全（1）钢筋加工现场用电设备必须符合国家规定，确保用电安全。
（2）操作人员应熟悉用电设备的使用方法，遵守用电操作规程。
（3）禁止私拉乱接电线，确保用电安全。
5. 钢筋加工防火安全（1）钢筋加工现场禁止使用明火，严禁吸烟。
（2）钢筋加工现场应配备灭火器等消防设施，确保防火安全。
（3）定期进行消防演练，提高操作人员的防火意识。
6. 钢筋加工高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（2）高空作业区域应设置安全防护措施，如防护栏、安全网等。
（3）高空作业人员应接受专业培训，熟悉高空作业安全操作规程。
八、注意事项：1. 钢筋加工过程中，如遇设备故障，应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合操作要求。
钢筋加工安全技术交底
工程名称
施工单位
编 号
基本
安全
技术
要求
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
8、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
9、绑扎基础钢筋时，应按施工规范及设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
10、起吊钢筋骨，下方禁止站人，必须待骨加降落到地1m，以内始准靠近就位支撑好方可摘钩。
11、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。
危险
因素
触电、机械伤害、物体打击
防范
措施
按照施工方案
应急
措施
按照应急预案执行
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人员签名
说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
14、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
15、雷雨天气必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
16、钢筋骨架不论固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
17、所有施工电器机械每天上班必须检查设备是否完好，确定完好后方能施工作业。每天下班必须切断电源后方能离开。
施工现场针对性交底
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋加工技术交底
技术交底书5）钢筋弯曲钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
对于受力钢筋，当设计无要求时，应符合下列要求：①光圆钢筋（HPB300）的末端应采用180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d（d 为钢筋直径），钩端应留有不小于3d的直线段（见图1）。
②钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。
钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。
（见图1）③钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。
钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。
（见图1）④弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其最小弯曲半径应为10d（HPB300)或14d(HRB400)（见图2）。
⑤用光圆钢筋制成的箍筋其末端应做不小于90°的弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不得小于筋直径的2.5倍(见图3)。
弯端直线段的长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。
有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。
图1 180°、90°、135°标准弯钩图图2 弯起钢筋示意图图3 箍筋末端弯钩示意图6）钢筋堆码钢筋加工应设置专用加工场地。
场内钢筋应按牌号、批号、规格、检验状态等分别标志存放,堆码整齐。
加工成半成品后按类别、直径、使用部位挂好标识牌，分类堆放整齐。
避免混用乱用。
其他焊接材料应分类存放、妥善管理.并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。
钢筋半成品存放及标志应符合下列规定:①成型钢筋应按施工先后顺序存放并按编号设置标志牌②钢筋机械连接加工后的连接套筒和丝头应进行保护，丝头应加保护帽,不得损坏或污染螺纹,并按规格分类码放整齐。
钢筋加工制作安全技术交底
5、机械运转过程中禁止进行调整和清扫工作；
6、禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬钢筋；
7、使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入切断口，若遇短料时，需用钳子夹住送料。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、各传动部位防护罩必须齐全有效；
6、工作前检查电源接线是否正确，各电气部位绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、工作结束后，要清理工作现场，确认机械停止运转，一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业；
2、严禁Байду номын сангаас业过程中嬉戏打闹；
3、严禁无防护设施（安全帽、防护手套等）进行作业；
钢筋加工制作
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、机械操作必须由熟知各种加工机械操作的人员进行，严禁无关人员随意操作；
2、机械安装必须平稳牢固，保持水平；
3、较长钢筋加工时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉；
4、设备在使用前必须检查刀片、调直块、工作盘等工作部位安装是否牢固正确，有无裂纹及松动，如有及时检修或更换；
钢筋加工技术交底
钢筋加工技术交底关键信息项：1、钢筋加工的质量标准2、加工设备与工具的要求3、加工工艺流程4、安全注意事项5、材料管理与存放6、环境保护措施11 钢筋加工的质量标准111 钢筋的品种、规格、形状、尺寸必须符合设计要求和施工规范的规定。
112 钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有应在使用前清除干净。
113 钢筋的弯钩或弯折应符合设计和规范要求，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
114 钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：｜项目｜允许偏差（mm）｜｜｜｜｜受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸｜ ±10 ｜｜弯起钢筋的弯折位置｜ ±20 ｜｜箍筋内净尺寸｜ ±5 ｜12 加工设备与工具的要求121 钢筋加工所使用的机械设备应性能良好，定期进行维护和保养，确保其正常运行。
122 切断机、弯曲机、调直机等设备的刀具应锋利，安装牢固，调整准确。
123 量具如钢尺、卡尺等应经过校验，精度符合要求。
124 各种设备和工具在使用前应进行检查，发现问题及时处理。
13 加工工艺流程131 钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
调直过程中应注意控制调直速度，避免钢筋表面损伤。
132 钢筋切断根据钢筋配料单的长度要求，将钢筋切断。
切断时应将钢筋握紧，防止钢筋摆动伤人。
切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
133 钢筋弯曲根据设计和规范要求，将钢筋弯曲成各种形状。
弯曲时应控制弯曲角度和弯曲半径，确保钢筋的形状和尺寸准确。
对于箍筋等弯曲件，应保证弯钩的角度和平直部分长度符合要求。
14 安全注意事项141 操作人员应熟悉钢筋加工设备的操作规程，经过培训合格后方可上岗操作。
142 加工现场应保持整洁，通道畅通，各类材料和半成品应分类堆放整齐。
143 设备运行时，严禁用手触摸转动部位，严禁在设备运行时进行检修和调试。
钢筋加工区_安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全生产，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入加工区必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病作业。
（3）遵守施工现场安全管理制度，服从现场管理人员指挥。
2. 加工区环境与设施（1）加工区应设置在通风、干燥、安全的地方，远离易燃易爆物品。
（2）加工区应配备足够的消防器材，并确保其有效性。
（3）加工区应设置明显的警示标志，如“严禁烟火”、“小心触电”等。
3. 机械设备操作（1）操作人员必须熟悉机械设备性能，了解操作规程，并取得相关操作证书。
（2）机械设备运行前，应检查设备是否完好，电源线是否合规，防护装置是否齐全。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告管理人员。
（4）机械设备运行时，严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
4. 钢筋加工操作（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、弯曲、变形等缺陷。
（2）加工过程中，注意操作规范，防止钢筋断裂、伤害。
（3）钢筋切断、弯曲、焊接等操作，应按照设计要求进行，确保钢筋质量。
（4）钢筋加工过程中，注意保持加工区清洁，防止杂物进入设备。
5. 人员安全管理（1）钢筋加工区作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证。
（2）新员工必须经过培训，掌握钢筋加工操作技能和安全知识后方可独立操作。
（3）作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
6. 紧急事故处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源隔离，并及时送医。
（3）发生钢筋断裂、砸伤等事故时，立即停止操作，报告管理人员，采取紧急措施。
三、交底时间及人员交底时间：____年____月____日交底人员：____（负责人）、____（安全员）、____（操作人员）四、注意事项1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
钢筋厂建设安全技术交底模板
一、安全常识1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣；作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 未经安全教育培训或考试不合格的作业人员，不得上岗作业；从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作。
3. 施工现场禁止吸烟、禁止追逐打闹、禁止酒后作业。
4. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
二、钢筋加工1. 钢筋加工区应设置明显的警示标志，并设立隔离设施，防止无关人员进入。
2. 钢筋加工机械必须符合国家安全标准，定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 操作人员应熟悉钢筋加工机械的操作规程，严格按照规程进行操作。
4. 钢筋加工过程中，应保持现场整洁，及时清理废料，防止滑倒和绊倒事故发生。
5. 钢筋切割、弯曲、焊接等操作，应穿戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
6. 钢筋加工过程中，应遵守以下规定：（1）钢筋切割时，下方不得有人站立，防止钢筋飞溅伤人。
（2）钢筋弯曲时，弯曲半径应符合要求，防止钢筋断裂伤人。
（3）钢筋焊接时，应确保焊接质量，防止因焊接不良导致事故发生。
三、钢筋运输与堆放1. 钢筋运输过程中，应确保运输车辆的安全性能，遵守交通规则，防止交通事故发生。
2. 钢筋堆放应整齐有序，遵循“上轻下重、先到先发”的原则，防止倾倒和塌落事故。
3. 钢筋堆放高度不得超过2米，堆放场地应平整、坚实，防止因堆放不稳导致事故发生。
4. 钢筋堆放区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
四、钢筋加工场所安全1. 钢筋加工场所应保持通风良好，防止有害气体积聚。
2. 钢筋加工场所应设置灭火器、消防砂等消防设施，并定期检查，确保其有效性。
3. 钢筋加工场所应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 钢筋加工场所应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、高空作业安全1. 高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 高空作业前，应进行安全交底，明确作业内容、安全措施和注意事项。
(完整版)钢筋加工制作技术交底
序号 1 2 3 4 5
检查项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
箍筋尺寸 马凳高度 梯子筋顶模棍 弯起筋的折弯位置
允许偏差 ±10mm ±5 ㎜ ±2mm ±2mm ±15 ㎜
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
项城神舟名居 1#、2#住 宅楼
分部工程
2012 年 月 日 基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
2012 年 月 日
项城神舟名居 3#住宅楼 分部工程
基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
交底内容:
加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查 4.2 操作要点和技术要求: 4.2.1 现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈, 加工前要进行检查, 发现有 油污的钢筋, 采用洗衣粉清洗干净, 钢筋表面有陈锈的盘条钢筋, 通过调直过程除锈, 较 粗的钢筋采用除锈机进行除锈, 有老锈的钢筋不得使用。 4.2.2 对于圆盘条采用调直机进行调直, 对于直条钢筋采用手板子矫正, 要求调直钢筋 时不得有明显擦伤。 4.2.3 统计下料单上的钢筋, 采用切断机进行断料, 先断长料, 后断短料, 尽量减少短 头, 断料时, 将被切断的钢筋握紧, 在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口, 手距刀片保持 200mm 以上, 切断钢筋时要用钳子夹住送料。 4.2.4 手工成型时, 箍筋采用手摇板子成型, 弯曲钢筋前, 根据料单要求的样式和尺寸 画出分段线, 弯曲钢筋时, 板子托平, 不可上下摆动, 使弯曲的钢筋在同一平面上, 起弯 时用力要慢, 结束时要稳, 掌握好弯曲位置, 以免弯过头或没有弯到要求角度。 4.2.5 对于直径在 12mm 以上的钢筋采用机械成型, 成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和 工作盘的旋转方向, 弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径, 随时更换轴 套。 4.2.6 钢筋的弯曲和弯折要求: （1）I 级钢筋末端要做 180°的弯钩, 其圆弧弯曲直径 D 为所弯钢筋直径 d 的 2.5 倍。 （2）II 级钢筋末端要做 90°弯折, 其弯曲直径 D 为钢筋直径 d 的 4 倍。 （3）箍筋的末端做 135°的弯钩平直长度为 10d。 4.2.7 盘圆钢筋冷拉 盘圆钢筋的冷拉采用控制冷拉率法, 冷拉率控制在 3%, 在冷拉现场用红色油漆做好冷
钢筋加工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号：交底主题：钢筋制作及安装交底地点：待定交底人：XXX参加人员：见签到表安全交底内容：一、钢筋加工作业安全技术交底日期：记录人：1、进入施工现场时，必须佩戴安全帽并扣好帽带，同时正确使用个人劳动保护用具。
2、操作人员必须健康，并接受专业培训考试合格，并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、在雷雨天气下，必须停止露天操作以预防雷击伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不得在帮扎（高空）现场进行断料、配料或弯料。
4、搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备，防止高空作业的危险。
两个人搬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，施工时要前后左右看好，有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。
5、各种机械在使用前，必须检查其运转是否正常，有否漏电，禁止带病运转；电源线需进漏电开关，机械后方不准堆放易燃物品。
6、机器的开关及电门一定要加锁，机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。
7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作平台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围巾及带手套。
2、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不小于5m。
3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
XXX应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停止，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
钢筋加工场安全技术交底
钢筋加工场安全技术交底一、钢筋加工场作业危险源1、机械伤害2、物体打击3、触电4、倒塌5、绊倒6、高空落物伤人二、对危险源的具体控制措施一）机械伤害1、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。
2、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
5、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
6、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
二）物体打击、倒塌、绊倒1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
2、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
4、材料码放场地必须平整坚实，不积水；5、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；6、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；7、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
8、散乱钢筋应随时清理堆放整齐；9、材料分堆分垛码放，不可分层叠压；10、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
三）触电1、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。
桩基钢筋加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基钢筋加工过程中的安全生产，预防事故发生，现将桩基钢筋加工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相关资质，熟悉钢筋加工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应定期进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员紧急疏散。
3. 钢筋加工安全操作规程（1）钢筋加工前，应检查加工设备，确保设备正常运行。
（2）钢筋下料前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（3）钢筋切断时，应使用专用的钢筋切断机，严禁手工切断。
（4）钢筋弯曲时，应使用专用的钢筋弯曲机，严禁手工弯曲。
（5）钢筋焊接时，应使用合格的焊接材料，确保焊接质量。
（6）钢筋加工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（7）钢筋加工过程中，严禁无关人员进入作业区域。
4. 预防措施（1）加强对钢筋加工设备的维护保养，确保设备安全可靠。
（2）加强对施工人员的培训，提高安全意识和操作技能。
（3）定期检查施工现场的安全设施，确保安全设施齐全有效。
（4）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的一项重要工作，认真组织实施。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程，确保安全生产。
3. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育，确保安全生产。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取有效措施予以整改。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
施工单位：（盖章）日期：年月日。
公路工程钢筋加工场安全技术交底
公路工程钢筋加工场安全技术交底一、前言公路工程钢筋加工场是道路建设中一个重要的环节，它对于道路的稳定性和安全性起着关键作用。
为了确保工程的质量和安全，钢筋加工场的安全技术交底显得尤为重要。
本文档将详细介绍公路工程钢筋加工场的安全技术要点和注意事项。
二、加工场安全基本要求1.加工场布局合理：加工场应按照规划要求进行布局，确保通风良好、疏散通道畅通，并设立明显的安全警示标识。
2.设备安全可靠：加工设备应经过合格的安全检验和维护，确保设备的正常运行和操作的安全性。
3.火灾防控措施：加工场应配备相应的消防设备和灭火器材，并进行定期的消防演练和维护。
4.用电安全：加工场应严格按照电气安全规范进行布线，并配备过载保护装置和漏电保护装置。
5.员工安全培训：加工场的员工应经过专业的安全培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
三、加工场安全操作规程1.钢筋加工操作要规范：操作人员应穿戴好防护服、安全帽和防护手套，严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
2.加工设备安全操作：操作人员必须熟悉加工设备的使用方法，并按照操作规程进行操作，严禁在设备运行时随意触摸设备。
3.加工场清洁整洁：加工场应保持干净整洁，杂物应及时清理，防止堆积导致安全隐患。
4.加工废料处理：废料应分类存放，并定期清理和处理，防止积存引发安全事故。
5.疏散通道畅通：加工场内设置明显的疏散通道，确保在紧急情况下员工能够迅速撤离加工场。
6.危险源隔离：加工场应对危险源进行隔离，设立相应的隔离栏或警示标识，引导员工避免接近危险区域。
四、应急预案和事故处理1.建立健全的应急预案：加工场应根据实际情况建立健全的应急预案，明确各种事故的处理步骤和责任人。
2.安全演练和培训：定期组织安全演练和培训，提高员工的应急处理能力和安全意识。
3.事故处理措施：一旦发生事故，应立即采取相应的事故处理措施，包括报警、疏散、施救等，并做好事故记录和报告。
五、加工场安全检查和监控1.定期安全检查：加工场应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
钢筋工程安全技术交底大全
钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备：确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训，熟悉并掌握相关的安全操作规程。
设备检查：对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。
现场勘查：在施工前对作业环境进行详细勘查，排除潜在的安全隐患。
材料准备：确保钢筋材料的质量符合设计要求，并对进场的钢筋进行质量检验。
安全技术交底：对参与施工的人员进行详细的安全技术交底，明确各岗位的安全职责。
二、钢筋加工钢筋配料：根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料，确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。
钢筋调直：采用机械或人工方式对钢筋进行调直，确保钢筋平直，无扭曲和翘曲。
钢筋切断：使用切割机进行钢筋切断，确保断口平齐，无斜口。
钢筋弯曲：在弯曲机上进行钢筋弯曲，确保弯曲的形状和角度符合设计要求。
钢筋加工质量检查：对加工好的钢筋进行质量检查，不合格品需进行返工或报废。
三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、间距和数量准确。
钢筋焊接：采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
钢筋安装：将绑扎好的钢筋安装到模板上，确保安装牢固，位置准确。
钢筋定位：采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。
钢筋安装质量检查：对安装好的钢筋进行质量检查，确保满足设计要求。
四、安全防护措施个人防护：所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
高处作业安全：在进行高处作业时，应设置安全网、安全绳等防护措施，确保作业人员的安全。
临时用电安全：严格按照临时用电安全规范进行布线，避免发生触电事故。
防火安全：施工现场应设置灭火器等消防器材，并严禁吸烟等明火行为。
环境卫生：保持施工现场的整洁和卫生，及时清理废料和垃圾。
五、质量控制材料质量：加强钢筋材料的质量控制，确保进场的钢筋符合规范要求。
加工精度：严格控制钢筋加工的精度，减少误差，提高产品质量。
焊接质量：对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量稳定可靠。
钢筋加工场地安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入加工场地的员工必须遵守国家安全生产法规和公司规章制度。
- 员工应接受安全教育培训，了解钢筋加工过程中的安全操作规程。
2. 加工场地设置- 加工场地应设置在安全、通风、干燥的地方，远离易燃易爆物品。
- 加工场地应设有明显的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止烟火”等。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 操作过程中，严禁操作人员离开设备，防止意外发生。
4. 材料堆放- 钢筋、钢材等材料应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料时应留有足够通道，便于搬运和检查。
5. 操作规程- 钢筋加工过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行钢筋切割、弯曲等操作时，必须确保设备固定牢固，防止发生意外。
- 钢筋加工过程中，不得随意更改设备参数，以免造成设备损坏或人员伤害。
6. 用电安全- 加工场地内严禁私拉乱接电线，所有用电设备必须符合国家安全标准。
- 定期检查电线、插座等用电设施，发现问题及时报修。
- 使用电气设备时，必须确保设备接地良好，防止触电事故。
7. 高空作业- 高空作业时，必须搭设牢固的脚手架，并设置安全防护设施。
- 高空作业人员必须穿戴安全带，并严格按照操作规程进行作业。
8. 紧急事故处理- 发生紧急事故时，操作人员应立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
- 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并迅速报警。
三、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 定期组织安全检查，确保安全技术措施落实到位。
3. 对违反安全规定的行为，要严肃处理，确保安全生产。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产管理部门负责解释。
钢筋工场安全技术交底模板
一、交底标题钢筋工场安全技术交底二、交底时间年月日三、交底对象全体钢筋工及管理人员四、交底内容1. 作业前准备（1）作业人员必须持证上岗，了解并掌握钢筋加工、安装、焊接等各项操作规程。
（2）进入施工现场前，必须进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）作业前应检查机械设备、工具、防护用品等，确保其完好。
（4）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 作业现场安全管理（1）钢筋加工场地应平整、干燥，地面不得有积水、油污等。
（2）钢筋加工场地应设有安全通道，通道宽度不得小于1.2米。
（3）钢筋加工场地应配备消防器材，并定期检查其有效性。
（4）严禁在作业现场吸烟、饮酒。
3. 机械设备及工具使用（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，确保操作安全。
（2）机械设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）操作机械设备时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）严禁将手或身体其他部位伸入机械设备运行区域。
4. 钢筋加工、安装、焊接等作业安全（1）钢筋加工、安装、焊接等作业人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
（2）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，应保持作业现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（4）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，应确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。
5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全带。
（2）高空作业区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）高空作业过程中，严禁攀爬、跳跃、翻越防护设施。
（4）高空作业过程中，应确保作业人员之间沟通顺畅，避免发生意外。
6. 火灾预防及应急处理（1）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，严禁使用明火。
（2）作业现场应配备灭火器、消防沙等消防器材。
（3）发生火灾时，应立即报警，并迅速组织人员疏散。
五、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保安全操作。
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检查数量：按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
五、成品保护
加工成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀、油污。
六、质量通病防治措施
6.1、箍筋不方正
矩形箍筋成型后，拐角不成90°，或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长度不够，箍筋弯钩角度不
6.2、成型尺寸不准确
已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。
原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
6.3、已成型的钢筋变形
钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。
原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。
措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
3.4、钢筋加工时所用弯曲机心轴一般情况下不得小于钢筋直径的2.5倍，135度弯钩弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度不小于钢筋直径的10倍（视加工要求确定），90度弯钩弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。
3.5、施工中需要钢筋代换时，应严格遵守现行钢筋混凝土设计及施工验收规范的相关规定，不得已等面积高强度钢筋代换低强度钢筋，钢筋代换必须征得甲方、设计单位的确认并办理书面变更文件后方可代换。
检验方法：钢尺检查。
4.2、一般项目
4.2.1、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：观察，钢尺检查。
7.4、设备操作
钢筋场所有的设备应执行专机专人负责制度，持证上岗。对KRB剪切线、施耐尔剪切线等数控设备的操作人员应经培训合格后才能上岗作业。严格实行定机定员制度，加强对设备的维护保养，确保设备正常运转。
审核人
交底人
接受交底人
详见签到单
交底签到表
第5页共5页
编号
钢筋工姓名
编号
钢筋工姓名
编号
钢筋工姓名
工程技术交底记录
编号：SD-JD-006
第3页共5页
子项名称
钢筋场
交底日期
2011年2月27日
施工单位
分项工程名称
钢筋加工
交底提要
钢筋加工技术交底
交底内容：
符合要求。
原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
措施：注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
4、质量标准
工程技术交底记录
编号：SD-JD-006
第2页共5页
子项名称
钢筋场
交底日期
2011年2月27日
施工单位
分项工程名称
钢筋加工
交底提要
钢筋加工技术交底
交底内容：
4.1、主控项目
4.1.1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
4.1.1.1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
7、安全注意事项
7.1、钢筋吊装
吊装作业设信号工指挥，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全、确定作业区、设安全标志，严禁非作业人员入内。吊装中严禁超载，吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装，完毕后确认吊件稳
工程技术交底记录
编号：SD -JD-006
第4页共5页
子项名称
钢筋场
交底日期
2011年2月27日
4.1.1.2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
4.1.1.3、钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
2、施工准备
2.1、钢筋配料人员孰悉材料长度，正确识别标示牌，合理搭配材料；
2.2、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剪断钳等机械设备完好。
2.3、钢筋加工制作前，要检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表下料。
3、工艺流程
3.1、钢筋清洁除锈—→钢筋调直—→钢筋下料—→钢筋成型—→半成品检验堆放。
3.2、先清除钢筋表面泥土、浮锈，然后用调直机进行调直，不得有局部弯曲、死弯等，不得使钢筋截面有伤痕。
3.3、钢筋下料时根据其编号、直径、长度和数量长短搭配，先长后短，减少短头，以节约钢材，钢筋切断保证断面平整；钢筋成型时在弯折处用石笔画出位置，校核无误后弯曲成型，对数量较大的钢筋应先行试做，满足要求后再批量下料。加工好的钢筋要挂牌标示按堆场平面布置要求进行堆放。
1
19
37
2
20
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449ຫໍສະໝຸດ 27451028
46
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15
33
51
施工单位
分项工程名称
钢筋加工
交底提要
钢筋加工技术交底
交底内容：
固后相关人员才可离开。
7.2、钢筋堆码
钢筋堆码应符合施工现场平面布置要求。整捆钢筋堆码高度不宜超过2m，散捆堆码高度不宜超过1.2m,码放应稳固，并应采取防止锈蚀和污染的措施，不得损坏标牌。
7.3、动火作业
钢筋场焊接作业前应执行动火作业申报制度，批准动火后方可进行焊接作业，操作人员应持证上岗，严禁无证作业。
单位
工程技术交底记录
编号：SD -JD-006
第1页 共5页
子项名称
钢筋场
交底日期
2011年2月27日
施工单位
分项工程名称
钢筋加工
交底提要
钢筋加工技术交底
交底内容：
1、工程概况
施工现场所用钢筋统一由综合队钢筋场加工，完毕后安排拖挂车运至现场使用。钢筋原材统一由项目部物资部采购报验，按钢筋规格型号、长度、使用部位分开堆放，合格后通知综合队使用。