某矿井反风演习报告通风情况表

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矿井反风演习总结报告

矿井反风演习总结报告

矿井反风演习总结报告登电集团新玉煤矿二0一一年一月二十日2021年度矿井反风演习总结报告为了进一步加强矿井通风管理工作,确保我矿抗灾避险能力,根据?煤矿平安规程?第122条“每年至少进行一次反风演习〞规定。

保证风井主扇风机、风门以及井下通风系统中通风构筑物和通风设施在试验中的平安运行,确保反风演习试验功。

一、矿井通风概况根据近几年瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果,矿井属低沼矿井,绝对瓦斯涌出量m3/min,相对瓦斯涌出量m3/t,矿井通风系统为中央分列抽出式通风,由主、副斜井进风,立井回风。

立井安装两台FBCDZ-NO22·2×132kw轴流式对旋风机2台,一备一用。

风压1120Pa~2850Pa,风量42~98 m3/s,矿井使用单级主扇风机有效风量为1980m3/min,总回风量为2032m3×15kw局扇配ф600mm阻燃柔性胶布风筒压入式供风。

二、工作要求这次反风试验是对风机性能、井口风门以及井下通风设施进行的一次平安运行试验,并且是改变井下通风系统试运行和立风井主扇风机试运转的试验。

每个人要按照具体分工切实负责,统一听从指挥,按规定统一时间,执行各项工作,无论在平安方面或是技术方面都要做到万无一失,确保平安试验。

三、反风演习时间反风演习时间:2021年1月18日下午15:22时开始,于17::22时结束,历时2小时。

立风井主扇风机反风试验时间:2#风机:15:22~16:20、1#风机16:22~17:22、四、反风演习情况1月17日下午由总工毛金松组织有关技术人员及矿属各科室负责人在调度室对反风演习工作做了具体布置,1月18日下午13:30时参加反风演习全体人员在矿调度室学习?反风演习方案?,调整人员后,统一核准时间,分赴各个工作岗位。

15:00反风演习指挥长毛金松又接头落实所有地点人员,确定人员到位,准备就绪,15:20时指挥长毛金松在调度室〔监控中心〕发出命令:由风机工按下正向停止按钮,启动反向按钮,使主通风机改变转向,进行反风。

反风演习报告

反风演习报告

××公司(煤矿)××矿井反风演习报告一、反风演习依据根据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定,矿井每年应进行一次反风演习,每季度应至少检查一次反风设施,主要通风机必须装有反风设施并能在10分钟内改变巷道中的风流方向,结合我矿制定的年度灾害预防措施及处理计划的内容,我矿定于XX年XX月XX日进行矿井反风演习,为使本矿反风演习工作顺利进行,特制定本次演习的计划及安全技术措施。

二、反风演习目的反风演习是为了检验矿井反风时矿井主扇运行的稳定性,考察主扇操作人员反风操作的熟练程度,检验反风装置可靠性,测定矿井反风技术数据,为矿井灾害处理提供技术参考依据,发现并解决反风演习中存在的问题,提高矿井整体抗灾变能力。

三、反风演习的日期、反风开始持续、结束时间1、反风日期:XX年XX月XX日2、反风开始:XX月XX日上午XX时(北京时间)3、反风持续:2小时即XX时至XX时4、结束时间:XX时反风结束,结束后观察1小时,即XX时结束反风演习。

四、反风方式利用矿井扇风机主扇反转进行反风,暂定X号风机。

五、矿井灾害地点假设XX水平XX# 密闭六、反风区域全矿井进行反风,本水平内只有XX号煤层XX的回采工作面,具有完整的通风系统,因此进行全矿井反风。

七、反风演习观测项目、地点、人物观测项目如下:1、反风后测点停风时间,反风风流到达时间,反风风流稳定时间;2、正风后.风流停风时间,正风风流到达时间,正风风流稳定时间。

3、反风演习过程中各测点每半个小时测定一次风量,CH4、C02及CO浓度每10分钟测一次。

附:井下测点人员安排:序号测点人员CH4检定器(台)CO检定器(台)风表(台)1 XX水平运输石门XXX 10% 1 1 DFA-2型 12 XX水平回风石门XXX 10 1 1 DFA-2型 1八、反风后的矿井风和瓦斯涌出量情况预测反风后通风系统与原通风系统逆转,由正风时的负压通风变为反风时的正压通风,使原回风水平变为进风水平,原进风水平变为回风水平,预计反风后的风量可达到正常风量的40%以上,瓦斯涌出量正压通风时预计比负压通风时有所增加,待反风结束时,完全改变为正压后,瓦斯涌出量随时间的推移,其浓度将逐渐恢复到或低于反风前。

煤矿反风演习报告

煤矿反风演习报告

煤矿反风演习报告矿井反风演习报告单位名称:####集团****煤业有限公司矿井名称:*****煤矿编制单位:“一通三防”科编制人员:报告时间:2010年8月5日- 1 -*****煤业有限公司****煤矿反风演习报告一、矿井通风概况****煤业有限公司****煤矿井采用机械抽出式通风方法,中央并列式通风方式。

主、副立井为进风井,回风斜井为总回风井。

两台主要通风机型号均为FBCDZNo,15,每台主要通风机配备电机功率为2×55Kw,工况排风量2300 333m,min,风压800Pa。

矿井总进风量,2080mmin,回风量2150 m,min,3经2008年瓦斯等级鉴定矿井的瓦斯绝对涌出量为0m,min,瓦斯相对涌出量3为0m,t,本矿无火区。

二、采掘布置情况全矿井现在共有两个回采工作面,分别为150212回采工作面和150105准备回采工作面。

掘进工作面为150105面配巷,在2009年8月停产时已经进行封闭处理,本次反风演习不在计划之内。

三、确定反风演习计划和制定反风演习安全技术措施:根据《煤矿安全规程》第122条规定:“生产矿井主要通风机必须有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%,每季度至少检查一次反风设施,每年应进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习。

”通过反风演习能为矿井灾害预防和处理提供必要的通风参数,能够检验矿井通风系统是否完善,实际检验各部门在突发通风安全事故时的协调关系。

因此,我矿将采取A.正- 2 -常通风、B.全面反风、C恢复正常通风的反风演习计划进行反风,为2010年度灾防计划提供必要基础参数。

反风演习前,我矿确定了反风演习计划和制定了反风演习安全技术措施并通过了相关矿领导、各职能科室会审签字,而且召开了专项会议进行贯彻落实。

四、反风演习时间的确定:本次反风演习的时间确定在2010年8月1日上午。

工作文档反风演习试验报告

工作文档反风演习试验报告

反风演习试验报告00桐柏银洞坡金矿有限公司00二0一四年七月00根据《金属非金属矿山安全规程》规定:“生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。

”00公司于2014年7月14日进行了反风演习。

共布置测点3组,其中地面风机房测量风机参数1组;井下布置3组,分别为主回风巷、东回风巷、西回风巷,现将反风演习的情况汇总如下:00反风时间:2014年7月14日11:30—14:00001#、2#风机具体反风时间:00风机时间1#风机正转11:301#风机停机11:451#风机反转11:462#风机反转12:512#风机停机13:152#风机正转13:161#、2#风机在正反转期间:叶片角度0°、频率40Hz 反风实验参加人员25人。

其中地面参加人数:10人(总指挥1人、风机房3人、调度员3人、救护队员3人)井下参加人数:25人(井下3组,每组5人,包括1名测风员、1名安检员、2名矿山救护队员)001#、2#主通风机都进行了反风试验,其中今年的反风试验以1#风机为主,根据上述试验数据可知:00风流反向时间:T i=T i-t00式中 T i——i测点在1#风机反转后,风流反向使用时间;00 t i——i测点在1#风机反转后,风流反向的北京时间;00t——1#风机反转的北京时间。

001#风机反风效率:η1i=Q反1i/Q正1i×100%00式中η1i——1#风机反转时i测点反风效率;00Q反1i——1#风机反转时i测点风量;00Q正1i——1#风机正转时i测点风量。

002#风机反风效率:η2i=Q反2i/Q正2i×100%00式中η2i——2#风机反转时i测点反风效率;00Q反2i——2#风机反转时i测点风量;00Q正2i——2#风机正转时i测点风量。

201-全井反风演习报告GAO

201-全井反风演习报告GAO

201*全井反风演习报告GAO201*全井反风演习报告GAO为了提高矿井抗灾能力,以应付灾害事故,根据《煤矿安全规程》的规定,“生产矿井每年进行一次反风演习”,结合规程说明反风技术操作的详细规定,由通风区提议,经矿研究决定,制定了“晋华宫矿反风演习组织安全技术措施”,报请集团公司、矿有关单位审批后,201*年度反风演习于10月进行。

现将反风演习情况汇报如下:一、矿井通风概况:名称本年度矿井计划产量上一年度矿井实际产量矿井总进风量矿井瓦斯相对涌出量矿井CO2相对涌出量矿井瓦斯绝对涌出量矿井CO2绝对涌出量矿井等积孔主扇最高风压矿井联合使用主扇台数单位万T万TM3/minM3/tM3/tM3/minM3/minM2Pa台参数385475285705.37.240541225484二、反风概况:1、反风时间:(1)计划时间:201*年10月1日22点24点(2)实际时间:201*年10月1日22:0324:052、反风人员组成:总指挥:李连海总工程师参加单位:通风区、机电科、安监站、大型设备科总人数:地面52人,井下65人3、反风演习起止时间、风流到达井口时间、恢复正常通风时间如下表所示:风井类别中央风井麻村风井榆涧风井马营沟风井反风演习起止时间22:0322:0722:0322:0822:0322:1022:0322:08实际操作时间4min5min7min5min风流到达井口时间恢复正常通风时间大井付井22:1223:43大井付立井22:1123:40北三立井22:1823:53南山井付井22:1123:43三、主扇运转情况:名称主扇型号主扇转速r/min主扇叶片角度反风方式主扇风量反风前m3/min反风时(排/回)主扇风压反风前Pa反风时电机转速r/min电机电流反风前(A)反风后电机电压反风前(V)反风后反风后与反风前风量比说明:中央风井2K58II№2860045反风道7884/75484020/3924-248110360050406400660051.99%静压管设置在吸气室内麻村风井2K58II№2460045反风道3776/36502680/2701-180041560022276600660074%静压管设置在吸气室内榆涧风井2K58№2860040主扇反转8900/86974717/4348-150015260032306400660049.90%反风前测风风量包括外部漏风马营沟风井AGF606-2.822-1.58-2600-50主扇反转11800/115666300/6012-2548201*0025306400660053%反风前测风风量包括外部漏风四、井巷中风流瓦斯浓度情况:序号测量地点反风演习前风量浓度%m3/minCH4CO240500.540.157040.150.1214630.180.131023 0.10.1211236070.140.150.120.11风流方向反向反向反向反向反向反向反风演习时风量浓度%m3/minCH4CO22192.90.030.02520.90.040.028760.050.036 540.030.0512342588.70.040.020.030.01风流方向向风井方向向风井方向向风井方向向风井方向向风井方向向风井方向112-3#层301盘区总回22#层303盘区总回33#层305盘区总回47-4#层307盘区总回567#层307盘区总回11#层307盘区总回789#层402盘区总回12#层402盘区总回向风井方向向风井方向410764980.150.150.110.11反向反向276541650.050.010.050.01五、反风演习中空气和CO2浓度达到2%的井巷序号123井巷名称12-3#层南翼轨道巷、皮带巷12#层402盘区辅助运输大巷870北大巷CH4浓度持续≥2%从反风开始到的时间2%的时间minmin22:366按集团公司规定进行检查CH422.0822CO2浓度从反风开始到持续≥2%2%的时间min的时间min22:36按集团公司规定进行检查CO222.08353六、经验与教训:a)反风实验措施细致严密,演习前召开多次会议,对每一个细节都做了详尽细致的安排,反风效果良好。

某煤业有限责任公司反风演习报告

某煤业有限责任公司反风演习报告

某煤业有限责任公司2020年度矿井反风演习报告通风区二○二○年九月矿井反风演习报告按照《煤矿安全规程》第122条“矿井必须每年进行一次反风演习”的规定,经集团公司和本矿党政领导的安排,我公司于8月31 日下午15:20~18:04成功地进行了全矿井反风演习,现将反风情况及各项数据汇报如下:一、反风时间反风工作从8月31日下午15:20开始至18:04结束,持续时间为2小时44分。

二、反风操作时间15:20西四主扇停机、刹闸,操作时间为53秒,15:20~15:45进行自然风测定,持续时间为25分钟。

15:45分西四主扇松闸、倒相、主扇反转反风,操作时间为1分20秒。

三、恢复正常通风操作时间18:01~18:04西四主扇停机、刹闸、松闸、倒相、主扇恢复正常通风,操作时间为3分钟。

四、矿井通风系统反风前:通风方法为抽出式。

有主斜井、材料斜井、副立井、西二斜井、西三副立井五个进风井;西四风井一个回风井。

矿井总进风量6138m3/min, 其中:主斜井554m3/min,材料斜井504m3/min,副立井693m3/min, 西二斜井140m3/min, 西三立井4247m3/min。

西四风井安装两台型号为2K60-4NO.28型的轴流式扇风机,一台运转,一台备用,电机功率630KW,电机实际功率427KW,风机转数500 r /min,叶轮角度为49度,主扇排风量6930m3/min,井筒风量为6510m3/min,负压O200mmH2反风后:通风方法变为压入式。

主斜井、材料斜井、副立井、西三副立井变O。

矿为回风井;西四风井变为进风井。

矿井总进风量3220m3/min,正压42mmH2井总回风量3835m3/min,其中:主斜井568m3/min,材料斜井441m3/min,副立井686m3/min, 西二斜井100m3/min, 西三立井2040m3/min。

五、反风率1、西四主扇nf=Q'f/Qf×100%=3906/6930×100%=56.4%式中:nf------主扇反风率Q'f------反风时通过主扇的风量Qf------反风前通过主扇的风量2、盘区反风率12#414盘区:nf=1075/2208×100%=48.7%14#412盘区:nf=876/1848×100%=47.4%11#317盘区:nf=350/770×100%=45.5%3、矿井反风率n=Q'总/Q总×100%=3220/6510×100%=49.5%式中:n------矿井反风率Q'总------反风时各回风井风量之和m3/minQ总------反风前各回风井风量之和m3/min六、反风演习参加人数反风前成立以董事长为总指挥的反风演习指挥部,参加反风人员有公司领导,有关科室干部、区干部及员工,共计124人。

矿井反风演习报告【2013.11.15】

矿井反风演习报告【2013.11.15】

山西蒲县宏源集团凤凰台煤业有限公司矿井反风演习总结报告总工程师:通风区长:通风科长:编制人:编制单位:通风科二0一三年十一月十五日山西蒲县宏源集团凤凰台煤业有限公司矿井反风演习总结报告按照《煤矿安全规程》第一百二十二条规定“生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。

每年应进行1次反风演习,矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习”,结合我矿实际情况,于2013年11月14日14时至16点,进行了反风演习, 同时对反风前、后的主要地点的风量、瓦斯和二氧化碳浓度、主要通风机等有关技术参数进行了测定,根据反风各项数据测定结果及现场实际操作反映,反风演习达到了预期的目的、效果,现将此次反风演习总结报告如下:一、矿井通风系统基本情况:1、我矿采用机械式通风方法,抽出式通风方式,建设有三个井筒,分别是主、副斜井进风,回风立井回风。

2、无采煤工作面,2个掘进工作面,掘进工作面均采用压入式通风方式。

二、反风演习的目的反风演习是为了检验矿井反风时主扇运行的稳定性,考察主扇操作人员反风操作的熟练程度,检验反风装置及反风设施的构筑质量,测定矿井反风各项技术数据,为矿井灾害处理提供技术参考依据,发现并解决反风演习中存在的问题,提高矿井整体抗灾能力。

三、反风方式及方法1、反风方式:全矿井反风。

2、反风方法:利用主扇风机反转进行反风。

四、矿井反风演习参与人数此次矿井反风,地面参演17人,井下参演15人,共有32人参与此次矿井反风演习。

五、矿井反风演习中风流反向时间1、1号主扇风机反转,井下风流反向时间指挥部命令主扇风机房司机14时12分开始对一号风机开始反风,主扇风机房司机14时16分操作完毕,井下汇报风流反向时间为14时17分,风流反向历时5分钟,符合《煤矿安全规程》要求。

2、2号主扇风机反转,井下风流反向时间指挥部命令主扇风机房司机15时20分开始对一号风机开始反风,主扇风机房司机15时23分操作完毕,井下汇报风流反向时间为15时24分,风流反向历时4分钟,符合《煤矿安全规程》要求。

矿井反风演习报告

矿井反风演习报告

2017年矿井反风演习报告山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司反风演习报告二O一七年九月反风演习报告为了检验我公司矿井矿通风系统、设备、设施能否满足处理矿井发生灾变的需要,经过认真准备和详细的组织安排,我矿于2017年9月30日成功地进行了一次矿井反风演习,反风演习共计4小时8分钟演习顺利进行,达到了反风的目的,现将反风结果报告如下:一、反风时间:自2017年9月30日8时30分至2017年9月30日12时38分1#主通风机:自9时00分至10时00分,共计1小时。

2#主通风机:自10时04分至11时04分,共计1小时。

三、矿井反风情况:四、主要扇风机运转情况:矿井主要通风机运转情况表五、井巷中风量、瓦斯浓度反风演习从下达反风命令开始,在5分钟内井下巷道风向全部反向。

主要通风机反风时的供风量均在正常风量的40%以上。

反风演习期间井下全风压通风巷道瓦斯浓度均低于0.8%,瓦斯浓度最高为15102工作面回风流最高达到0.71%。

掘进巷道瓦斯最高为15103辅助运输顺槽最高值3.89%。

随后按照瓦斯排放流程依次对1024水平南翼轨道大巷、1024水平南翼胶带大巷、1024水平南翼专回大巷、1024水平南翼回风大巷、15103辅助运输顺槽、15102低抽巷、15102高抽巷、15106胶带运输顺槽、15107胶带运输顺槽的瓦斯进行了排放。

六、参加反风人员:井下 33人(包括反风数据观测人员、巡回检查人员、排水人员、局扇司机,变电所送电人员、公司救护队员等),地面 8人,共42人。

七、反风数据分析9:00主扇反转矿井开始反风,9:05副立井风流开始反向,9:06主斜井、进风斜井风流开始反向。

井下所有全风压巷道无不达反风要求的巷道。

井下所有进风巷道需要反风时,均可采用主扇反转进行全矿性反风。

1#主扇正常供风时矿井总进风18163m3/min、回风18550m3/min,1#主扇反风时矿井总进风8424m3/min,2#主扇反风时测得矿井总进风8447m3/min,2#主扇正常供风时测得总进风18185m3/min。

汪家寨煤矿平硐井反风演习报告

汪家寨煤矿平硐井反风演习报告

水城矿业(集团)有限责任公司汪家寨煤矿平硐井反风演习报告反风时间自2009年12月13日16时45分至2009年12月13日18时55分汪家寨煤矿二00九年十二月二十日一:说明根据《煤矿安全规程》及《矿井突害预防和处理计划》的要求,汪家寨煤矿于2009年12月13日分别对斜井进行了反风演习,由于P41102中回巷、P31112采空区、P31109综采面采空区有自燃征兆,反风时间较长对自燃发火管理不利,反风2小时10分时后停止反风,恢复正常通风。

在反风演习中,对矿井主要进回风巷及采面等地点的风量进行了测定,为了反映矿井反风是否满足有关规定要求,特编制本报告,经公司有关部门批复后备查。

二、矿井反风情况1、矿井通风情况矿井通风情况见下表2、主要通风机运转情况3、井巷中风量和瓦斯情况井巷中各观测点风量和瓦斯情况表4、反风演习时空气中瓦斯或二氧化碳浓度未超过2.0%。

5、反风操作时间:反风设备的反风操作时间:8min恢复正常通风的操作时间:8min6、反风演习参加的人数:井下各观测点有一名测风员测定瓦斯及风量,由两名救护队员现场监护,每个观测点共有三人,斜井共有9观察点,总共有27人。

地面总指挥部:有机电科吴健、技术科吕刚、安检科陈欲庆、矿调度王汉荣、通风工区区长代兴中、通风技术副区长杨顺文、地质科长张均柱、通风副总石琨、机电副总曹清鹏、安全监察处主任工程师王春满、矿总工程师马安雄、3名矿调度员、一个矿山救护小队7人,共21人井下27人,地面21人,共48人。

三、经验与教训:1、个别单位对反风演习的措施传达力度不够,在思想上认为只是演习,不会发生事故,导致职工思想麻痹,在反风演习开始后,撤离速度缓慢,主要是1510泵房水泵司机。

一旦出现事故进行反风时,人员将处于危险境地。

各单位要加强措施传达及教育力度,要突出反风的严肃性、危险性,要是每个职工都警觉起来,要保证在出现事故,进行反风时所有人员尽快撤离。

2、由于P31109采空区、P31112采空区、P41102中回巷小窑有自燃发火预兆,采空区及小窑自燃发火情况不明,在反风过程中未出现异常现象,但为了吸取其他矿井采空区瓦斯爆炸事故教训,防止反风过程中采空区火区瓦斯爆炸事故的发生,在采空区存在自燃发火情况下,严禁反风。

反风演习工作总结报告

反风演习工作总结报告

XXXXXXX公司1、2号井矿井反风试验工作总结报告编制单位:机电部编制人:XXXX20XX年X月XX日XXXXXXXX公司1、2号井矿井反风试验工作总结报告根据《金属非金属矿山安全规程》要求每年矿井要进行一次反风试验工作,以检验矿井是否具备抗灾能力,结合我矿实际情况于20XX年X 月XX日8:30进行了反风试验,现将反风试验过程汇报如下。

一、成立反风试验指挥部总指挥:XXX副总指挥:XXX指挥部成员:XXXXXXXXX指挥部职能:负责试验期间命令的发布、数据的分析、应急措施的编制、人员的调度等。

指挥部下设以下各专业组,人员组成及职能如下:(一)生产调度中心组组长:XXX职能:1、负责反风试验期间井上、下通信联络;2、及时准确传达指挥部各项指令。

(二)机电设备专业组组长:XXX职能:1、主扇风机反风操2、记录主通风机运转等机电方面观测数据3、负责反风期间全矿井停送电工作(三)通风专业组组长:XXX职能:1、测定井下测点的O2浓度、风量、CO2浓度、CO浓度2、测定巷道风流改变时间3、反风期间的风门管理工作(四)安全救援专业组组长:XXX职能:负责试验期间井下服务、救护准备工作(五)后勤服务组组长:XXX职能:负责试验期间物资供应、后勤保障工作二、矿井通风情况1号井矿井为单翼对角抽出式通风系统,1号竖井进风,一号回风井回风,1号竖井、回风井断面分别为:8.04m2、4.52m2,风井风机选用FKZ-4-No9/11矿用轴流式通风机1台,风量6.2~13.5m3/s,负压136~692Pa。

电机功率11kW,电压380V。

主通风机可直接反转反风。

2号井矿井为单翼对角抽出式通风系统,2号竖井进风,2号通风井回风,2号竖井、2号通风斜井断面分别为:8.04m2、4.52m2,风井风机选用FKZ-4-No10/15矿用轴流式通风机1台,风量8.5~18.6m3/s,负压168~776Pa。

电机功率15kW,电压380V。

矿井反风演习报告书

矿井反风演习报告书

矿井反风演习报告书矿井反风演习报告书一、活动概况为了提高煤矿职工的应急避险能力,增强对突发事件的应对能力,科学合理地组织安全生产,预防矿井生产事故的发生,保障煤炭生产稳定和职工生命财产安全,本矿于2021年7月20日下午在二号井下进行了一次反风演习。

本次反风演习以“提高安全意识,掌握逃生技能”为主题,以互动交流、实际操作为主要形式,全面检验职工的逃生应急能力。

由矿调度管理部门组织,矿救援队伍参与,参加本次反风演习的人员共计50人,包括50名地面救援队员,20名井下矿工。

二、演习目的本次演习的目的是:1. 检验职工的应急避险知识和技能;2. 探讨在突发事件的情况下,如何稳妥、顺利地疏散转移,并确保人员的生命和财产安全;3. 增强职工的安全意识,进一步强化安全生产责任意识,提高职工安全素质;4. 发现问题并进行整改,提高井下应急救援能力和水平。

三、演习过程1. 井下实际演练本次演习针对可能发生的毒气泄漏、突水、底板变形、群伤、落石等突发状况,逐一进行了实际模拟演习。

在演习前,负责人向参演人员详细讲解了该场景的情况和应对方法,指导职工灵活运用应急避险器具。

演习开始后,演员扮演了多种情况下井下的受伤人员,参演人员用自己的逃生技巧和应急避险器具救助了他们。

2. 现场反馈演习结束后,参演人员回到地面进行了及时的讨论和反馈。

全体人员就本次演习表现进行了总结和评议,并根据所发现的问题,提出了宝贵的改进建议。

3. 教育宣传为了让更多的职工了解到本次演习的重要意义和要点内容,我们特别制作了反风演习教育宣传板和宣传喷绘,通过向全矿发放宣传手册、贴面宣传等多种方式,进行了广泛宣传,切实提高了职工的安全意识和应急避险能力。

四、成果与收获本次反风演习取得了圆满成功,达到了预期效果。

通过本次演习,使得职工的应急救援能力和判断能力得到了更加深入的锻炼,掌握了一些基本的逃生技能,增强了应对危机事件的能力和信心。

同时,通过检验演习,也发现了一些问题,如矿工逃生器材使用不到位、应急避险知识掌握不够熟练等,提出了一些改进性意见和建议。

矿井反风演习报告书

矿井反风演习报告书

北方联合电力有限责任公司高头窑煤矿2013年度矿井反风演习报告书高头窑煤矿二〇一三年六月根据《煤矿安全规程》第一百二十二条“每年应进行一次反风演习”之规定,为了切实提高矿井的防灾抗灾能力,同时进一步检验我矿主要通风机及井下通风设施反风后的工作状况、反风操作所需时间以及井下反风后风量和瓦斯浓度等参数变化情况,保证矿井今后处理灾变需要反风时,系统能及时、安全、可靠地运行,高头窑煤矿于2013年6月6日进行矿井反风演习。

本次反风演习达到预期目标,说明我矿通风系统合理,主要通风机运行稳定,有可靠的抗灾、救灾能力, 现将本次演习总结如下:一、矿井名称及反风时间:矿井名称:北联电能源开发有限责任公司高头窑煤矿反风时间: 2013 年 6 月 6 日 15 时 35 分至 2013年 6 月 6 日 17 时 40 分二、矿井通风情况:矿井通风情况表表1项目反风演习前反风演习后本年度矿井计划产量 t 330万吨330万吨上一年度矿井实际产量 t 139万吨139万吨矿井总回量 m3/min 9487 10305矿井瓦斯绝对涌出量 m3/min 0.6 1.28矿井二氧化碳绝对涌出量m3/min 1.9 1.92矿井瓦斯相对涌出量 m3/t 0.27 0.27矿井二氧化碳相对涌出量 m3/t 0.75 0.76矿井等积孔 m2 12.05 12.05三、主要通风机运转情况:主要通风机运转情况表表2 项目主要通风机主要通风机型号FBCDZ-8-№29 主要通风机转速r/min 592主要通风机叶片运转角度(0)+6主要通风机风量m3/min 反风演习前9392 反风演习时8742主要通风机风压Pa 反风演习前270 反风演习时120电动机型号YBF-560-8-450 电动机转速r/min 740电动机输入功率kw 反风演习前180 反风演习时150反风方式备用主要通风机反转四、井巷中风量和瓦斯情况:井巷中风量情况表序号测量地点反风演习前反风演习时第一次反风演习时第二次反风演习时第三次反风演习时第四次风流方向风量m3/min风流方向风量m3/min风流方向风量m3/min风流方向风量m3/min风流方向风量m3/min1 主斜井2-3煤段进风3139 回风2797 回风2803 回风2802 回风27992 主斜井3-1煤段进风969 回风1049 回风1041 回风1047 回风1042 3副斜井2-3煤段进风6229 回风5563 回风5561 回风5559 回风55694 副斜井3-1煤段进风2127 回风2062 回风2059 回风2061 回风20735 2-3煤东回风绕道回风3060 进风2636 进风2633 进风2649 进风26316 2-3煤西回风绕道回风3217 进风2644 进风2636 进风2627 进风26467 G2-3103辅运顺槽回风2083 进风1287 进风1276 进风1293 进风12818 G2-3102辅运顺槽II 回风640 进风166 进风161 进风181 进风1799 G2-3101运输顺槽回风696 进风626 进风623 进风633 进风62910 G2-3101辅运顺槽进风1411 回风1108 回风1106 回风1139 回风111311 3-1煤东回风绕道回风1552 进风1816 进风1811 进风1807 进风179812 3-1煤西回风绕道回风1057 进风800 进风778 进风789 进风79013 G3-1102辅运顺槽进风1002 回风847 回风839 回风881 回风85614 G3-1102运输顺槽绕道进风1366 回风1279 回风1268 回风1293 回风128715 3-1煤爆破材料库回风561 进风613 进风609 进风612 进风610矿井总进风9368 8509 8467 8484 8475 矿井总回风9447 8360 8364 8361 8368井巷中瓦斯情况表序号测量地点反风演习前反风演习时反风演习时CH4%CO2%O2%CO%次数CH4%CO2%O2%CO%次数CH4% CO2% O2% CO% 次数CH4% CO2% O2% CO%1主斜井2-3煤段00.0419.50第一次00.0419.60第三次0 0.04 19.5 0 第五次0 0.04 19.5 0 第二次0 0.04 19.6 0 第四次0 0.04 19.6 0 第六次0 0.04 19.6 02主斜井3-1煤段00.0419.60第一次0 0.04 19.5 0 第三次0 0.04 19.6 0 第五次0 0.04 19.5 0 第二次0 0.04 19.6 0 第四次0 0.04 19.5 0 第六次0 0.04 19.5 03副斜井2-3煤段00.0419.60第一次0 0.04 19.6 0 第三次0 0.04 19.6 0 第五次0 0.04 19.6 0 第二次0 0.04 19.5 0 第四次0 0.04 19.5 0 第六次0 0.04 19.5 04副斜井3-1煤段00.0419.60第一次0 0.04 19.6 0 第三次0 0.04 19.6 0 第五次0 0.04 19.6 0 第二次0 0.04 19.5 0 第四次0 0.04 19.6 0 第六次0 0.04 19.5 052-3煤东回风绕道0.020.0620.40第一次0.06 0.08 20.3 0 第三次0.05 0.06 20.3 0 第五次0.06 0.08 20.3 0 第二次0.06 0.08 20.4 0 第四次0.04 0.06 20.4 0 第六次0.04 0.06 20.4 062-3煤西回风绕道0.020.0620.40第一次0.06 0.08 20.3 0 第三次0.06 0.04 20.3 0 第五次0.06 0.08 20.3 0 第二次0.06 0.07 20.3 0 第四次0.04 0.08 20.4 0 第六次0.04 0.08 20.4 07G2-3103辅运顺槽0.020.0620.40第一次0.06 0.08 20.3 0 第三次0.06 0.08 20.3 0 第五次0.06 0.08 20.3 0 第二次0.06 0.08 20.4 0 第四次0.06 0.08 20.4 0 第六次0.06 0.08 20.4 08G2-3102辅运顺槽II0.020.0420.90第一次0 0.06 20.7 0 第三次0 0.05 20.7 0 第五次0 0.06 20.7 0 第二次0 0.05 20.6 0 第四次0 0.06 20.6 0 第六次0 0.05 20.6 09G2-3101运输顺槽0.120.0620.70第一次0 0.06 20.7 0 第三次0 0.06 20.6 0 第五次0 0.08 20.6 0 第二次0 0.05 20.6 0 第四次0 0.04 20.7 0 第六次0 0.04 20.7 010G2-3101辅运顺槽00.0420.90第一次0.08 0.06 20.6 0 第三次0.06 0.04 20.6 0 第五次0.08 0.06 20.6 0 第二次0.07 0.05 20.7 0 第四次0.07 0.05 20.6 0 第六次0.07 0.05 20.7 0113-1煤东回风绕道0.020.0420.60第一次0.03 0.02 20.3 0 第三次0.04 0.02 20.3 0 第五次0.02 0.06 20.3 0 第二次0.02 0.02 20.3 0 第四次0.02 0.02 20.3 0 第六次0.02 0.04 20.3 0123-1煤西回风绕道0.020.0420.60第一次0.04 0.01 20.3 0 第三次0.04 0.01 20.3 0 第五次0.02 0.04 20.3 0 第二次0.02 0.02 20.3 0 第四次0.02 0.02 20.3 0 第六次0.02 0.02 20.3 013G3-1102辅运顺槽00.0420.50第一次0.06 0.06 20.4 0 第三次0.06 0.05 20.4 0 第五次0.06 0.06 20.4 0 第二次0.04 0.06 20.4 0 第四次0.04 0.06 20.4 0 第六次0.06 0.05 20.4 014G3-1102运输顺槽绕道00.0420.50第一次0.06 0.06 20.4 0 第三次0.06 0.04 20.3 0 第五次0.06 0.06 20.4 0 第二次0.06 0.06 20.4 0 第四次0.04 0.06 20.4 0 第六次0.06 0.06 20.4 03-1煤爆破材料库00.0420.50第一次0 0.04 20.4 0 第三次0 0.04 20.4 0 第五次0 0.04 20.4 0 第二次0 0.04 20.4 0 第四次0 0.04 20.4 0 第六次0 0.04 20.4 0井巷中瓦斯情况表序号测量地点反风演习时反风演习时次数CH4% CO2% O2% CO% 次数CH4% CO2% O2% CO%1 主斜井2-3煤段第七次0 0.04 19.6 0 第九次0 0.04 19.5 0 第八次0 0.04 19.5 0 第十次0 0.04 19.6 02 主斜井3-1煤段第七次0 0.04 19.5 0 第九次0 0.04 19.6 0 第八次0 0.04 19.6 0 第十次0 0.04 19.5 03 副斜井2-3煤段第七次0 0.04 19.6 0 第九次0 0.04 19.5 0 第八次0 0.04 19.5 0 第十次0 0.04 19.6 04 副斜井3-1煤段第七次0 0.04 19.6 0 第九次0 0.04 19.6 0 第八次0 0.04 19.5 0 第十次0 0.04 19.6 05 2-3煤东回风绕道第七次0.06 0.08 20.3 0 第九次0.05 0.06 20.3 0 第八次0.06 0.08 20.4 0 第十次0.04 0.06 20.4 06 2-3煤西回风绕道第七次0.06 0.08 20.3 0 第九次0.06 0.04 20.3 0 第八次0.06 0.07 20.3 0 第十次0.04 0.08 20.4 07 G2-3103辅运顺槽第七次0.06 0.08 20.3 0 第九次0.06 0.08 20.3 0 第八次0.06 0.08 20.4 0 第十次0.06 0.08 20.4 08 G2-3102辅运顺槽II 第七次0 0.06 20.7 0 第九次0 0.05 20.7 0 第八次0 0.05 20.6 0 第十次0 0.06 20.6 09 G2-3101运输顺槽第七次0 0.06 20.7 0 第九次0 0.06 20.6 0 第八次0 0.05 20.6 0 第十次0 0.04 20.7 010 G2-3101辅运顺槽第七次0.08 0.06 20.6 0 第九次0.08 0.06 20.6 0 第八次0.07 0.05 20.7 0 第十次0.07 0.05 20.7 011 3-1煤东回风绕道第七次0.03 0.02 20.3 0 第九次0.02 0.06 20.3 0 第八次0.02 0.02 20.3 0 第十次0.02 0.04 20.3 012 3-1煤西回风绕道第七次0.04 0.01 20.3 0 第九次0.02 0.04 20.3 0 第八次0.02 0.02 20.3 0 第十次0.02 0.02 20.3 013 G3-1102辅运顺槽第七次0.04 0.06 20.4 0 第九次0.06 0.06 20.4 0 第八次0.04 0.06 20.4 0 第十次0.06 0.05 20.4 014 G3-1102运输顺槽绕道第七次0.06 0.06 20.4 0 第九次0.06 0.06 20.4 0 第八次0.06 0.06 20.4 0 第十次0.06 0.06 20.4 015 3-1煤爆破材料库第七次0 0.04 20.4 0 第九次0 0.04 20.4 0 第八次0 0.04 20.4 0 第十次0 0.04 20.4 0五、反风演习时空气中瓦斯或二氧化碳达到2%的井巷:经现场检测,反风时井下所有巷道瓦斯或二氧化碳浓度均不超过2%。

10煤矿反风演习报告

10煤矿反风演习报告

天全县红星煤业有限公司红星煤矿2014年度矿井反风演习报告编制单位:红星煤矿通风科编制时间:2014年2月16日一、矿井通风概况我矿采用分列式通风方式、抽出式通风方法通风,为“一进一回”通风系统,即由+1053m平硐进风,+1071m风井回风。

在风井安装了2台FBCDZ№16/2×75Kw对旋轴流式通风机,一台使用,一台备用,主要通风机采用双回路供电。

反风前矿井井下共布置有2个采煤工作面(“9112”大泡炭采面、“9129”小双炭采面)、3个掘进工作面(+900m底板岩巷掘进、“9128”工作面运输巷掘进、“9114”工作面运输巷掘进”)。

采、掘工作面均为独立通风,其中:2个采煤工作面采用“U”型通风,3个掘进工作面均采用对旋轴流式局部通风机压入式通风(实现了双电源、双风机)。

反风前运行1#主扇,为一级运行(对旋风机只运行一级),实测矿井总进风量1748.69m3/min、总排风量1918.7 m3/min、矿井负压459pa、等积孔A=1.778。

二、矿井瓦斯、煤尘爆炸、自然发火灾害情况我矿采矿许可证登记开采大三股、小双炭、大泡炭三层煤,其中小双炭、大泡炭于2009年1月经煤炭科学科学研究总院重庆分院鉴定无煤尘爆炸危险性,自燃发火等级均为Ⅲ类,不易自燃。

大三股煤层因未揭露,未进行鉴定。

我矿为瓦斯矿井,2012年矿井瓦斯等级鉴定根据雅安市安监局雅市安监[2012]602 号文批复为:绝对瓦斯涌出量3.211m3/min,绝对二氧化碳涌出量2.822m3/min,矿井瓦斯等级追溯至2008年按瓦斯矿井定级(雅市安监[2008]340号批复,矿井绝对瓦斯涌出量为0.46m3/min,相对瓦斯涌出量为6.35m3/t)。

二、组织领导及准备工作2014年1月5日编制了“红星煤矿2014年度矿井反风演习计划与安全技术措施”,成立了反风演习领导小组,确定了反风演习的目的要求、演习时间、组织领导及组织分工。

2021年【新河矿矿井反风演习报告】

2021年【新河矿矿井反风演习报告】

【新河矿矿井反风演习报告】矿井反风演习报告焦煤集团新河矿井二〇一二年一月三日矿井反风演习报告一、矿井反风演习时间为xx年12月31日。

具体反风演习操作时间为14:04至14:44,计40分钟。

在这次矿井反风演习工作中,反风总时间为40分钟。

其中: 12:00至14:00为反风演习准备时间; 14:04至14:44为矿井反风演习时间。

二、主要通风机运转情况。

1 名称Ⅰ主扇Ⅱ主扇2 主要扇风机型号 MAF-2100/1200-1B MAF-2100/1200-1B3 主要扇风机叶片运转角度(°) 30 304 调速变频频率(Hz) 39 39 7 主要扇风机风量(m3/min)反风演习前4825 8 反风演习时 2031 9 主要扇风机风压(Pa)反风演习前825 10 反风演习时 345 ` 11 矿井反风方式:主通风机反转反风三、矿井各主要地点反风前后风量百分比。

地点风向风量(m3/min)瓦斯(%)二氧化碳(%)风向风量(m3/min)瓦斯(%)二氧化碳(%)百分比(%)总回风巷正 4783 0.05 0.04 反 1985 0 0 41.5 12回风上山正 3207 0.02 0.04 反 1732 0 0 54.0 12轨道上山正 1815 0 0 反 ___7 0 0 63.2 12皮带上山正 1021 0 0 反 484 0 0 47.4 东轨道大巷正 4068 0 0 反 1704 0.01 0.01 41.9 风硐正 4825 0.02 0.04 反 2031 0 0 42.1 四、矿井反风演习时瓦斯涌出情况。

新河矿为基建矿井,井下没有采煤工作面,全部为岩巷掘进工作面,所有掘进工作面局扇在反风期间全部停转,掘进工作面全部停风,反向风流只经过通风巷道。

本次矿井反风演习期间,反向风流稳定正常,井下各地点、巷道的瓦斯和二氧化碳变化都很小,只有总回风瓦斯浓度为0.01%,二氧化碳浓度为0.01%。

某煤炭进口公司矿井反风演习报告书(doc 8页)

某煤炭进口公司矿井反风演习报告书(doc 8页)

某煤炭进口公司矿井反风演习报告书(doc 8页)矿井反风演习报告书矿井总回2409 1679 风量M3/min矿井瓦斯0.58 0.58 绝对涌出量M3/min矿井CO2绝0.67 0.67 对涌出量M3/min矿井瓦斯3.3 3.3 相对涌出量M3/t矿井CO2相3.81 3.81 对涌出量M3/t矿井等积孔㎡ 2.16 2.16 总回风量的%96 96⑶主要通风机运转情况表名称1#主扇2#主扇主扇风机型号FBCDZ N015 FBCDZ N015 主扇风机转速980rpm 980rpm主扇叶片角度39°39°反风演习前2408m3/min 2409 m3/min 风量反风演习后1677 m3/min 1679 m3/min反风演习前590Pa风压反风演习后580 Pa电动机型号YBFe280M-6 YBFe280M-6 电动机转速980rpm 980rpm电动机反风演习前55 55输入功反风演习后55 55率(kw)反风方式反转电机反风反转电机反风⑷井巷中的风量和瓦斯情况井巷中的风量和瓦斯浓度表序号测量地点(测风站)反风演习前反风演习时备注风流方向风量M3/minCH4 %CO2 %风流方向风量M3/minCH4 %CO2 %1 回风井向上2409 0.04 0.06 向下1679 0 02 主斜井向下2396 0 0 向上1654 0.04 0.083 13#进风向西870 0 0 向东600 0.02 0.064 13#回风向东873 0.02 0.06 向西603 0 05 12#进风向西1489 0 0 向东1018 0.06 0.106 12#回风向北1511 0.02 0.04 向南1034 0 07 1203进风向北873 0 0 向南706 0.06 0.088 1203回风向南876 0.06 0.08 向北704 0 0⑸反风演习时空气中瓦斯或二氧化碳达到2%的井巷反风演习时空气中瓦斯或二氧化碳达到2%的井巷表序号井巷名称瓦斯二氧化碳备注开始反风时达到2%的时间 min持续≥2%的时间Min开始反风时达到2%的时间 min持续≥2%的时间无⑹反风操作时间反风设备的反风操作时间2#风机 3 min1#风机 6 min恢复正常通风的操作时间 4 min⑺矿井通风系统图附: 12#煤层通风系统图 13#煤层通风系统图12#煤层反风通风系统图 13#煤层反风通风系统图⑻反风演习参加人数井下15人,地面32人,共47人。

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0
0
风进
1118
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风回
1610
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473
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风回
240
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风回
500
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-3-
13 西 二
风进
100
0
0
14 大 斜 井
风进
195
0
0
15 材料斜井
风进
682
0
0
16 副 井
风进
1052
0
0

17
18
19
反风时


瓦斯浓度


方 m3/mi CH4 CO2
向进 34n20
0
0
风进
4072
0
0
风回
1685
0
0
风进
1751
0
0
风进
490
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0
风回
பைடு நூலகம்
235
0
0
风回
150
0
0
风回
1080
500 49 6543 3420 198 38 T630 12/1430 500 430 408 主扇反转
-2-
井巷中风量和瓦斯浓度表
反风前
序 井巷名称





瓦斯浓度
方 m3/mi CH4 CO2
1 西 四 井 筒 向回 65n43
0
0.1
2 西四机尾
风回
6873
0
0.1
3
12#414
风进
2400
0
0
4
12#414-2
风回
2537
0
0.1
5 11#317-4 总回
风回
770
0
0
6
11#317-3
风进
435
0
0
7
11#317-2
风进
248
0
0
8
14#412
风进
1825
0
0
9 14#412 总回
风回
1980
0
0
10
985 里
风进
2750
0
0
11
985-1
风进
783
0
0
12
985 外
风进
697
0
0
矿井通风情况


反风前
本年度矿井计划产量,t
1170000
上一年度矿井计划总产量,t
1390000
矿井总回风量,m3/min
6873
矿井瓦斯绝对涌出量,m3/min
10.5
矿井二氧化碳绝对涌出量,m3/min 31.96
矿井瓦斯相对涌出量,m3/t
5.76
矿井二氧化碳相对涌出量,m3/t
17.6
矿井等积孔,m2
3.54
总回风量的百分比
52.3
反风时 4072
-1-
矿井通风情况


主要通风机型号
主要通风机转速,r/min
主要通风机叶片运转角度,°
主要通风机风量
反风前
m3/min
反风时
主要通风机风压 mmH2O
反风前 (负压)
反风时 (正压)
电动机型号
电动机转速
电动机输入功率
反风前
KW
反风时
反风方式
西四主扇 2K60-4NO.28
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