混凝土干缩裂缝成因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝的原因及预防措施
混凝土裂缝的原因及预防措施1 混凝土裂缝的成因: 1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
1.2 砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿地方较为多见。
1.3 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
1.4 施工违反操作规程常见因素有搅拌、运输时间过长;振捣不良;浇筑速度过快;塑性混凝土下沉;施工缝接茬处理不好;初期养护不当,早期受冻;钢筋骨架构造不当(主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等);乱踩配筋致使保护层减小;模型板刚度不足;模板支架下沉或失稳;过早拆模等;其中多数属物理性缺陷。
1.5 构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有拉伸(中、偏拉)、压缩(中、偏压局压)、弯曲(少筋、适筋、超筋)、剪切(少箍、适箍、超箍、冲切)、扭转等状态;常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。
它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。
1.6 温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。
当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在工程中,这类裂缝较多见,譬如现浇屋面板上的裂缝,大体积混凝土的裂缝等。
1.7 湿度变形混凝土在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。
混凝土裂缝的管理措施
混凝土裂缝的管理措施引言混凝土作为一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
然而，由于各种原因，混凝土常常会出现裂缝。
这些裂缝不仅影响建筑的美观，还会降低混凝土结构的强度和耐久性。
因此，对混凝土裂缝进行有效管理和修复非常重要。
本文将介绍混凝土裂缝的管理措施。
混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可以根据其形态和成因分为以下几种类型：1.干缩裂缝：由混凝土的干缩引起的裂缝，主要发生在混凝土初凝后的早期阶段。
2.负温差裂缝：由于混凝土在冷却过程中收缩引起的裂缝，主要发生在低温季节。
3.张拉钢筋应力释放裂缝：由于混凝土中张拉钢筋的应力释放不一致引起的裂缝。
4.荷载裂缝：由于超载或外部荷载作用引起的裂缝。
5.环境裂缝：由于环境变化引起的裂缝，如温度变化、地震等。
混凝土裂缝管理措施对于混凝土裂缝进行有效的管理和修复，可以采取以下措施：1. 预防措施预防是最有效的管理措施之一。
在混凝土施工前和施工过程中，可以采取一系列的预防措施，以减少裂缝的发生几率。
具体的措施包括：•合理设计：在混凝土结构的设计中，应考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素，采取合理的措施减少裂缝的发生。
•合理施工：在混凝土施工过程中，应严格控制混凝土的配合比、拌合时间和施工温度等因素，确保混凝土的质量和稳定性。
•增加混凝土的抗裂性能：可以通过添加合适的掺合料或纤维材料等方式，提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的发生。
2. 监测和评估及时监测和评估混凝土裂缝的情况，对于制定合理的管理措施非常重要。
可以通过以下方式进行监测和评估：•视觉检查：定期巡视混凝土结构，观察裂缝的形态和变化情况。
•测量裂缝的宽度：使用测量仪器，测量裂缝的宽度，以了解裂缝的变化趋势。
•结构安全评估：对于发生裂缝的混凝土结构，进行安全评估，确定是否需要进行修复。
3. 裂缝修复当混凝土裂缝达到一定程度时，需要进行修复，以恢复混凝土结构的强度和耐久性。
常见的裂缝修复方法包括：•注浆修复：使用专用的注浆材料，将修复材料注入裂缝中，填充裂缝，提高结构的密实性和强度。
混凝土裂缝的研究
混凝土裂缝的研究全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：混凝土裂缝是一种在混凝土结构中普遍存在的问题，其产生常常会导致结构强度和稳定性的降低，甚至造成结构的严重破坏。
对混凝土裂缝的研究具有重要的意义。
本文将从混凝土裂缝的成因、分类、预防和修补等方面展开探讨，以期对混凝土裂缝问题有更深入的了解。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的产生通常与以下几个因素有关：混凝土自身的收缩和膨胀、变形不均匀、力学性质的各向异性、外部载荷和环境温度等。
混凝土在硬化早期会发生收缩，而在受到外部荷载作用时，混凝土会发生变形，当这些变形不均匀引起内部的应力达到一定程度时，混凝土就会发生裂缝。
混凝土的弹性模量和抗拉强度等力学性质在不同方向上存在差异，也会导致混凝土的裂缝。
混凝土裂缝可分为结构性裂缝和非结构性裂缝两种。
结构性裂缝是指在混凝土结构中由于内应力产生而导致的裂缝，通常为水平、竖向或斜向裂缝，会影响结构的承载能力和使用性能。
非结构性裂缝是指由于混凝土本身的收缩、膨胀等原因而产生的裂缝，一般为细小、密集的裂缝，会影响混凝土结构的美观度。
为了有效地预防混凝土裂缝的产生，可以采取以下几种措施：在混凝土施工中控制混凝土的坍落度和水灰比，避免混凝土过于湿润或过于干燥；在混凝土浇筑后及时进行保养，保证混凝土的充分硬化和强度发挥；对于大面积混凝土结构，可以设置预制节裂缝，以减少混凝土内应力的积累；在混凝土结构设计时考虑合理的结构形式和构造，以降低混凝土结构的内应力。
当混凝土裂缝已经产生时，需要及时进行修补以防止裂缝的进一步扩展和深化。
常用的混凝土裂缝修补方法包括：注浆、粘贴法、喷浆法等。
注浆法是将特定的注浆剂注入裂缝内，填满裂缝并增加混凝土的整体强度；粘贴法是在裂缝面上粘贴特定的材料，以增加混凝土的表面强度和耐久性；喷浆法是将特定的喷浆材料喷涂在裂缝面上，使裂缝得到有效的封闭和修补。
混凝土裂缝作为混凝土结构中的常见问题，其产生原因复杂，预防和修补手段繁多。
混凝土裂缝成因及处理方法
混凝土裂缝成因及处理方法混凝土裂缝是混凝土结构中客观存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，减少材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，进行因此要对混凝土下陷进行认真研究，区别对待，目前民用市场客户投诉的混凝土早期裂缝大多是由于初凝前后干燥失水引起收缩应变和水化热产生的热应变，通常混凝土应力2/3来自温度变化，1/3来自干缩和湿胀。
为此要有针对性的进行分析处理，并在施工中各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，可以保证建筑物和构件的安全。
(一)塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的管壁收缩。
收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中在结构件表面出现，形状很不规则多呈中间宽，两端细且长短不一，互不连贯状态，一般长20-30cm，较长的裂缝可达2-3m，宽1-5mm，类似湿润的泥浆面。
大多在干热或大风天气，混凝土本身与外界气温相差悬殊，本身温度长时间过高，而气候很干燥的情况下显露出来。
主要原因分析:1．混凝土浇筑后，受高温或较大风力的影响，表面没有及时环绕，混凝土表皮失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而这时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力鼓包而导致下陷；2．水泥用量过多，或用到过量的粉砂；3．混凝土水灰比过大，模板，垫层过于干燥，吸收水分太大等；4．拌和水中杂质如盐份，腐蚀酸可加强早期开裂趋势。
主要预防措施：1．配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥量，选择级配良好的山桐子，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂度；2．配制混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免消化混凝土中的水分，混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止涌浪吹袭和烈日曝晒；3．在气温高，温度低或风速大的的天气施工，混凝土浇筑后，应及早或进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。
混凝土结构裂缝成因及防治
混凝土结构裂缝成因及防治随着我国建设事业的飞速发展，混凝土因其取材方便、经济实用、可模性好等被广泛应用于交通、水利工程和城市建设中。
近日频发的桥梁倒塌、楼房倾斜开裂等事故让人们对于混凝土结构物的安全更加重视。
因此，正确分析裂缝成因，采取有效措施防止裂缝的出现和扩展显得尤为重要。
混凝土结构裂缝的分类及成因混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的不密实非均质脆性结构材料。
裂缝是混凝土结构最为常见的病害，不仅会影响工程质量的整体外观形象，降低结构物的抗渗和抗冻能力，导致钢筋锈蚀，影响结构物的耐久性，裂缝进一步扩大甚至可能会导致坍塌事故。
混凝土裂缝主要分为荷载裂缝和非荷载裂缝两种。
1.1荷载作用引起的裂缝钢筋混凝土结构，在使用荷载的作用下，截面上产生的弯矩、剪力、轴向拉力以及扭矩等这些正常荷载效应都会使混凝土发生变形。
当其拉应变或者剪切应变大于混凝土极限值时会使钢筋混凝土构件产生裂缝。
由荷载作用引起的裂缝一般是与受力钢筋以一定角度相交的横向裂缝。
2.2非荷载作用引起的裂缝1）温度变化。
混凝土在浇筑、凝固、硬化过程中，由于水泥的水化反应释放大量的水化热，造成混凝土构件内外部温差较大，膨胀不一致，混凝土表面产生拉应力，当这种拉应力超过了混凝土极限拉应力便产生裂缝；新旧混凝土接合面、分层分块不合理、养护不及时等会引起混凝土构件深入贯穿裂缝，这种裂缝危害性极大。
2）收缩变形。
混凝土在空气中结硬时体积要缩小，产生收缩变形，这种变形不同成度地受到边界的约束作用。
对于这些受到约束而不能自由伸缩的构件，混凝土的干缩就可能导致裂缝的产生。
3）钢筋锈蚀。
由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2~4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。
混凝土结构裂缝成因及预防措施
由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因很多，水工建筑物产生裂缝主要有以下几种：1、混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
2、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
3、在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。
4、当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。
由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。
5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。
6、在炎热的大风天气，混凝土表面水分蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时后仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。
7、构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。
8、当结构的基础出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
9、当钢筋混凝土处于不利环境中，例如：侵蚀性水，由于混凝土保护层厚度有限，特别是当混凝土密实性不良，环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁的体积比原来金属的体积大的多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。
而在施工过程中，我们最为常见的多是因温度而引起的裂缝。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
混凝土裂缝成因及防治
混凝土裂缝成因及防治混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。
在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在混凝土内出现微裂缝。
这种微细裂缝的分布不规则且不连贯，在荷载或应力作用下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
一、混凝土裂缝的类型及成因（一）混凝土因自身特性产生裂缝1.收缩裂缝顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水份蒸发体积收缩。
从理论上讲，当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时，不会产生裂缝，而实际工程中，混凝土总是受到各种约束的，如两端的约束、内部配制钢筋的约束等。
由于混凝土收缩过程中受到约束，因而内部产生拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会产生收缩裂缝。
（1）干燥收缩由于水泥混凝土的脱水干燥，其长度或体积会有所减少，称干燥收缩。
混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石的干缩引起的；水泥石的收缩比混凝土大，约为普通混凝土的1d的龄期为基准，相对湿度70%左右的环境下，最终的收缩变形为左右。
（2）水化收缩水泥和水反应后生成物体积，会比反应前水泥和水的体积减小；水化反应的同时，绝对体积也会减少，即产生水化收缩。
（3）混凝土自身收缩所谓自身收缩，是指在外部无水分供应时，水泥浆的骨架形成后，伴随着水泥水化反应的逐步完成，水泥浆中的水被消耗，会形成弯液面而发生负压，出现的收缩现象。
（4）干湿引发的体积变化硬化后混凝土结构虽然是稳定的，但在水中或者高湿度的地方，会由于吸水而产生膨胀，称之为润湿膨胀。
2.温度裂缝由于混凝土内部存在一个温度差，从而内部产生温度应力而导致混凝土开裂的。
3.沉陷（塑性）收缩裂缝的成因塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。
（二）混凝土结构受力裂缝结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中和使用都可能出现裂缝。
简述混凝土裂缝的预防措施
、
四 、 善 骨 料 级 配 ， 加 粉 煤 灰 或 高效 减水 剂 等来 减少 水 泥用 量 ， 改 掺 塑 性 收 缩 是 指 混 凝 土 在 凝 结 之 前 ，表 面 因失 水 较 快 而 产 生 的收 降低 水 化 热 。 缩 。 性 收缩 裂 缝 一 般 在 干 热或 大 风 天 气 出 现 ， 缝 多呈 中 间宽 ， 侧 塑 裂 两 五、 改善 混 凝 土 的 搅 拌 加 工 工 艺 ， 传 统 的 三 冷 技 术 的 基 础 上 采 在 细 且 长 短 不一 ． 不 连 贯 状 态 。 短 的裂 缝 一 般 长 ２ ～ ０厘米 ． 长 的 用二 次 风冷 新 工 艺 ， 低 混 凝 土 的 浇 筑 温 度 。 互 较 Ｏ３ 较 降 裂 缝 可 达 ２ ３米 ． １５毫米 。 产 生 的主 要 原 因 为 ： ～ 宽 ～ 其 混凝 土 在终 凝 前 六 、 混 凝 土 中掺 加 一 定 量 的 具 有 减 水 、 塑 、 在 增 缓凝 等作 用 的外 加 几 乎 没 有 强 度 或 强 度 很 小 ， 者混 凝 土 刚 终 凝 而 强 度很 小 时 ， 高 温 剂 ， 善 混 凝 土 拌 合 物 的流 动 性 、 水 性 ， 低 水 化 热 ， 迟 热 峰 的 出 或 受 改 保 降 推 或 较 大 风 力 的 影 响 ， 凝 土 表 面失 水 过 快 ， 成 毛 细 管 中 产 生 较 大 的 现时 间 。 混 造 负 压 而 使混 凝 土 体 积 急 剧 收 缩 ， 而此 时 混 凝 土 的强 度 又 无 法 抵 抗 其 本 七 、 温 季 节 浇 筑 时 可 采 用 搭 设 遮 阳 板 等 辅 助措 施 控 制 混 凝 土 温 高 身收缩． 因此 产 生 龟 裂 。 影 响混 凝 土 塑 性 收 缩 开 裂 的 主 要 因 素 有 水 灰 升 ， 降低 浇 筑 混 凝 土 的 温 度 。 比、 混凝 土 的凝 结 时 间 、 境 温度 、 速 、 对 湿 度 等 。 环 风 相 八 、 体积 混凝土的温度应 力与结构尺 寸相关 ， 大 要合理安排施 工 主要 预 防措 施 ： 是 选用 于 缩 值 较 小 早 期 强 度 较 高 的 硅 酸 盐 或 普 工 序 ， 层 、 块 浇 筑 ， 利 于散 热 ， 小约 束 。 一 分 分 以 减 通硅 酸盐 水 泥 。二 是 严格 控 制水 灰 比 ， 加 高 效 减 水 剂 来 增 加 混 凝 土 掺
混凝土楼板裂缝的成因及解决措施
混凝土楼板裂缝的成因及解决措施一、楼板裂缝的原因楼板裂缝的原因主要有以下几种：1.干缩裂缝硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水份的蒸发会引起混凝土干缩。
一般认为，混凝土的收缩在一年内可完成20年收缩量的75-80%。
水泥水化引起的收缩称为“自身收缩”，水化中水泥石损失水分引起的于缩可高达长度1%，只是混凝土集料的内部约束作用使这干缩值减少到0 ～5%。
混凝土凝结期间水分蒸发引起的干缩称为“塑性收缩”，塑性收缩构成混凝土于缩的主体，由于楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，因此混凝土表层很容易产生塑性开裂。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分门混凝土梁、柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并月一能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
预拌混凝土以上问题更为严重。
2.支撑沉陷裂缝新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。
因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。
也就是说，同一条裂缝的开展往往有多个原因所造成。
3.其他裂缝如受力和温度裂缝本文不予讨论。
二、预防裂缝的产生针对裂缝产生的原因，在施工因素方面采取相应措施，以减少楼板裂缝的产生。
为此，在混凝土施工中，在工序和工艺方面应当注意下列几个问题：（1）模板及其支撑系统要有足够的刚度。
混凝土现浇板温度收缩裂缝
混凝土现浇板温度收缩裂缝
首先，温度收缩是指混凝土在硬化过程中由于温度变化而产生
的体积收缩现象。
当混凝土浇筑完毕后，内部的水分开始蒸发，导
致混凝土体积收缩。
这种收缩会产生内部应力，如果这些应力超过
混凝土的抗拉强度，就会导致裂缝的形成。
其次，温度收缩裂缝的形成与多种因素有关。
首先是混凝土的
材料组成，水胶比越高，混凝土的收缩量就越大。
其次是混凝土的
施工条件，例如温度和湿度的变化。
高温下混凝土的收缩量较大，
而低温下则较小。
此外，混凝土的厚度和形状也会影响温度收缩裂
缝的形成。
为了减少温度收缩裂缝的发生，可以采取一些预防措施。
首先
是控制混凝土的水胶比，适当降低水胶比可以减少混凝土的收缩量。
其次是在施工过程中控制混凝土的温度和湿度，可以采用湿养护或
覆盖保温等方式来减缓混凝土的干燥速度。
此外，可以在混凝土中
添加一些控制收缩剂，如聚丙烯纤维等，来改善混凝土的抗裂性能。
另外，如果温度收缩裂缝已经形成，可以采取一些修复方法。
常见的修复方法包括填充裂缝、使用裂缝修复材料或进行局部补强
等。
选择合适的修复方法需要根据裂缝的大小和深度来确定。
总结起来，混凝土现浇板温度收缩裂缝是混凝土结构中常见的问题，但可以通过控制混凝土的材料组成、施工条件和采取预防措施来减少裂缝的形成。
如果裂缝已经形成，可以采取相应的修复方法进行修复。
混凝土质量通病的预防与处理
混凝土质量通病的预防与处理混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，有外载作用引起裂缝，有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在施工中要区别对待，并根据实际情况正确解决问题。
本文分析产生裂缝的原因并提出几点处理措施。
1、干缩裂缝成因及处理措施干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。
干缩裂缝产生通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量；四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护；五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2、塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20～30厘米，较长的裂缝可达2～3米，宽l～5毫米。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。
混凝土裂缝成因及预防处理措施
分析施工中混凝土裂缝成因及预防处理措施裂缝是现浇混凝土工程中常遇到的一种质量通病.我国著名的裂缝研究专家王铁梦在《工程结构裂缝控制》一书中首先指出：根据大量的工程实践和近代工程材料的细观研究表明,建筑结构的裂缝是不可避免的，裂缝是人们可以接受的材料特征。
分析其成因有利于我们在施工中对裂缝的控制和预防。
一、裂缝特征及种类现浇楼板裂缝中大部分表现为：表面龟裂，垂直、水平裂缝，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝，出现的裂缝不规则，不均匀，长度从几公分到几十公分不等;宽度大多数在0。
2㎜以内，深5~15㎜左右,个别也有1~2㎜宽的贯穿性的裂缝；混凝土强度等级越高,出现的裂缝数量越多；板面双层配筋的部位出现的裂缝少；仅有单层配筋的部位，出现的裂缝较多。
裂缝是固体材料中的某些不连续现象.混凝土拌和物是由固、液气三相组成的非均质复合材料,成型之后在自然环境中受多种因素影响，形成肉眼看不到的微小缝隙,当缝隙继续发展，则称之为裂缝。
根据裂缝宽度、深度和使用功能不同,其裂缝的分类主要有以下几种:1、塑性收缩裂缝混凝土摘初凝前出现泌水和水份急剧蒸发，引起失水收缩，此时骨料与水泥之间产生不均匀的收缩变形,由于它发生在混凝土终凝之前的塑性阶段故称之为塑性收缩，其收缩量可达1％左右。
由塑性收缩产生的裂缝称之为塑性裂缝。
当外界气温高，风速大，气候很干燥时尤为严重。
2、沉陷收缩裂缝沉陷收缩裂缝简称沉陷裂缝。
产生自身沉陷裂缝的主要原因是：混凝土拌合料太稀，坍落度过大，沉陷量过高。
这种裂缝在坍落度过大的泵送商品混凝土浇筑的结构中，特别是表面系数大的现浇结构中容易出现.在混凝土沉陷时受到钢筋抑制或新浇混凝土表面未认真压实导致沉陷所致。
多在混凝土浇筑后2~3小时，表面明水消失时出现。
3、干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝简称干缩裂缝。
水分蒸发是造成干缩和塑性裂缝的主要原因.但塑性是在水泥硬化前短期内产生的,而干缩是在水泥硬化后较长时间产生的。
这种干燥、蒸发是由表及里逐渐发展的.这种裂缝发生在表层很浅的位置，常被人们所忽视，但其危害性却不容人们所忽视。
混凝土裂缝分类及预防措施
混凝土裂缝分类及预防措施混凝土裂缝分类及预防措施是工程在施工的过程中总会遇到一些相应的问题，怎么解决和预防是重点，以下是店铺整理的混凝土裂缝分类及预防措施，欢迎参考!1、塑性收缩裂缝：塑性收缩裂缝简称塑性裂缝，多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现，形状接近直线，长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面。
塑性收缩裂缝成因分析：混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大。
混凝土流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。
浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。
塑性收缩裂缝预防措施：浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。
混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。
2、沉降收缩裂缝：现象沉降收缩裂缝简称沉降裂缝，多沿基础，墙、梁、板上表面钢筋通长方向或箍筋上或靠近模板处断续出现，或在埋设件的附近周围出现。
沉降收缩裂缝成因：混凝土保护层不足，混凝土沉降受到钢筋的阻碍，常在箍筋的方向发生一道道的沉降横向裂缝。
沉降收缩裂缝预防：对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。
3、干燥收缩裂缝：干燥收缩裂缝简称干缩裂缝，它的特征为表面性的，宽度较细(多在0.05～0.2mm之间)，走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。
干燥收缩裂缝原因分析：混凝土结构成型后，没有及时覆盖养护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。
干燥收缩裂缝预防措施：(1)混凝土应振捣密实，但避免过度振捣;在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。
混凝土裂缝产生原因及预防-处理措施
浅析混凝土裂缝产生原因及预防\处理措施近年来，我国交通基础建设得到迅猛发展，各地兴建了大量的混凝土构造物。
在施工过程中，混凝土裂缝可以说是“常发病”和“多发病”。
为了进一步加强对混凝土裂缝的认识，尽量避免工程中出现危害较大的裂缝，本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析,并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。
1、混凝土裂缝成因混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命安全。
混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多，就其产生的原因，大致可划分如下几种：1.1材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
配置混凝土所采用材料质量不合格，可导致结构出现裂缝。
比如：水泥安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标；水泥强度不足，水泥受潮或过期；水泥含碱量较高同时又使用含有碱活性的骨料；砂石粒径太小、级配不良、空隙率大；砂石中云母、泥沙、有机质和轻物质的含量较高；拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高。
1.2荷载引起的裂缝结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中和使用中都可能出现裂缝。
例如早期受震、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉预应力值过大等均可能产生裂缝。
而最常见的是钢筋砼梁、板受弯构件，在使用荷载作用下往往会出现不同程度的裂缝。
1.3温度变化引起的裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,(当水泥用量在350～550kg/m3,每立方米混凝土将释放出17500～27500kj的热量,从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。
混凝土温度、干缩裂缝的成因及控制
混凝土温度、干缩裂缝的成因及控制新时期，经济社会、和谐社会的构建强调整个社会资源节约、环境友好。
混凝土在现代工程中占重要地位，其裂缝是个颇具现实意义、备受关注的质量问题。
对其产生裂缝成因进行分析并预防控制处理，不仅能确保工程的质量，还能够节约社会资源。
一、混凝土常见裂缝类型现今，混凝土在各种工程中应用普遍，其质量的好坏对结构物的安全、造价及美观有很大影响。
但混凝土在工程中会因为各种原因产生不同类型裂缝：1、干缩裂缝：混凝土在硬化过程中由于水分蒸发、体积逐渐缩小而产生收缩裂缝；有时施工水灰比掌握不恰当，造成水灰比偏大混凝土过稀，混凝土振捣后局部分析及预防、控制、处理，并多角度对其表面集中了较多水分、砂浆遇天晴日晒、现场风速较大等情况，使混凝土表面水分蒸发较快，产生干缩裂缝。
在新混凝土表面没有很好地养生或养生时间欠合适均匀以及养生不全面，局部失水过多过快也都会造成干缩裂缝。
2、温度裂缝：内部温度裂缝：混凝土硬化期间水泥释放出大量的水化热，内部温度不断上升，在表面产生拉应力，后期在降温过程中未及时得到水分补充，又受到基础或老混凝土等等其它约束，不能自由伸展，在混凝土内部产生拉应力。
外部温度裂缝：气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当混凝土拉应力引起板的约束力超过一定程度时，必然引起混凝土的开裂。
虽然部分混凝土内部温度变化很小或变化很慢，但表面温度可能变化较大或发生剧烈变化，如养护不周、时干时湿、表面干缩变形受到内部混凝土的约束也导致裂缝产生。
3、基础裂缝：勘察设计时对基础地质情况认识不清，或者施工时对基础的处理不恰当，造成施工后超载或地基下沉引起的应力超过混凝土的抗拉强度或结构受力不均匀而局部产生沉降出现裂缝⊙房屋或挡土墙、混凝土路面长度过长而未考虑设置伸缩缝、沉降缝、膨胀缝，或者是虽有考虑但设计的长度间距不合理，当混凝土的自由伸缩达到应该设置仲缩缝、膨胀缝、沉降缝所需要的间距的时候就要引起裂缝的产生。
一些常见混泥土裂缝的成因及预防
性 ，宽度较细。其走 向纵横交错 ，没有规律 ，比 较细小 。在硬化初期如 果养护不当造成水份不足则可能产生裂缝。
１ 混 凝土 裂缝产 生原 因
水泥混凝土作为一种复合材料 ，由于其组成材料的多样化以及各组成 材料间物理化学作用的多变化 ，而易受外部影响产生裂缝，主要有水泥干 缩裂缝、温度裂缝、外荷载引起的裂缝和施工操作等因素引起的裂缝 。 混凝土裂缝是施工中具有较普遍性 的质量问题 。混凝土结构 、构件 出现裂缝 ，不但影 响外观 ，而且 有可能影响构件刚度 和结构 整体 性。 当裂缝宽度超出一定限度 ，有时会造成钢筋锈蚀 ，影响结构构件的耐久 性，因此，为裂缝 的出现 ，应给予应有的重视 。 混凝土在施工中对有些结构按其所处条件的不 同，允许存在一定宽 度的裂缝 。但施工 中仍尽可能采取有效的技术措施控制裂缝 ，使结构尽 量不 出现裂缝 ，或尽量减少裂缝的数量和宽度 ，特别是避免有害裂缝的 出现 ，以确保工程质量。 ２ 混 凝± 裂缝 的原 因分析 与控制 方法
工 程 科学
２年 荔 科 １ ０ 第期 １ １ ０
一
些常 见混 泥 土裂 缝 的成 因及预 防
李 娟
（ 青海省路桥建设机械工程有限公司 ，青海西宁 ８ ０ ０ １ ０ ８）
中图分 ห้องสมุดไป่ตู้号 Ｔ ３ Ｕ１
文献 标 识码 Ａ
文章编 号 １７—６ １（ １） １０６－ １ ６３ ９７一２ ００ — ０６０ ０ ６
渣水泥 、粉煤灰水泥 ）配制混凝土 ；或混凝土中掺适量粉煤灰 ；或利用 混凝土的后期强度 ，降低水泥用量 ，以减少水化热量。选用 良好级配的 骨料，并严格控制砂 、石子含泥量 ，降低水灰比，加强振捣 ，以提高混 凝土的密实性和抗拉强度，在混凝土中掺加缓凝剂 ，减缓浇筑速度 ，以 利于散热 ，或掺木钙 、减水剂 ，以改善和易性，减少水泥用量。避开炎 热天气浇筑大体积混凝土 ；分层浇筑混凝土 ，每层厚度不大于３ 厘米 ， Ｏ 以加快热量散发 ，并使温度分布均匀 ，同时也便于振捣密实 。大体积混 凝土适 当预留一些孔道 ， 采取通冷水或冷气降温。浇筑混凝土后 ， 表面 应及时用草袋、锯末 、砂等覆盖 ，并洒水养生。夏季应适 当延长养护时 间 ，使之缓慢降温 。在寒冷季节 ，混凝土表面应采取保温措施 ，以防寒 潮袭击。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于２ ℃，以防止急剧冷却 ０ 造成表面裂缝 。基础混凝土拆模后要及时回填。 为 了降低混凝 土的出机温度和浇筑温度 ，可以采 取下面 的办法 ： １）降低原料温度 ，每ｌ 混凝土中集料所占重量最大 ，所 以最有效 的办 ｍ３ 法是降低集料温度 。在气温较高时 ，为了防止太阳直接照射 ，可以在砂 石堆场搭设简易遮 阳棚 ， 必要时可向集料喷淋雾状水 ， 或者在使用前用 冷水冲洗集料 ；２）在搅拌混凝土时加冰块冷却；３）生产砼时避开当天 高温时段 ；４）对搅拌运输车罐体 、泵送管道采取保温、冷却措施。 ２５ 不 均 匀 沉 降引 起 的 裂 缝 ． 公路桥涵构造物下面的地基未经夯实和必要的加固处理 ，混凝土浇 筑后 ， 地基的不均匀沉降而出现的裂缝 。不均匀沉陷裂缝 多属贯穿性裂 缝 ，其走 向与沉陷情况有关 ，有的在上部 ，有的在下部 ，较大的不均匀 沉陷裂缝 ，往往上下或左右有一定的差距 ，裂缝宽度受温度变化影响较
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混凝土干缩裂缝成因及预防措施
钢筋混凝土结构出现裂缝的现象较为普遍，裂缝的出现将影响混凝土的耐久性和防水性能。
而大多数裂缝的出现均与混凝土体积变形有关。
我们知道由于混凝土中所含水分的改变、化学反应、温度变化所引起变形均称之为体积变形，在约束状态下，混凝土体积变形会由于约束状自生体积变形态下，混凝土体积变形会由于约束而产生应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，则会产生裂缝。
混凝土的变形主要有三种：即干缩变形、自生体积变形及温度变形,这里主要讨论干缩变形所造成的裂缝,即可称之为干缩裂缝。
1、混凝土的干缩裂缝
引起混凝土干缩裂缝的重要原因是水分的蒸发，这种蒸发干燥过程总是由表及里逐步发展的，因而湿度总是不均匀的，干缩变形也是不均匀的。
混凝土干缩机理比较复杂，最主要的原因是混凝土内部空隙水蒸发变化时引起的毛细管引力，水泥水化生成的大量微细孔隙，在干燥条件下，胶体中自由水逐渐蒸发产生毛细管引力，胶体孔隙受到压缩，胶体的体积随着水分的蒸发减少而不断收缩，从而引起混凝土体积收缩。
胶体的数量及其特性随着水泥的化学成分、细度、水灰比、龄期而不同。
一般来说，单位用水量和水泥用量比较多的混凝土胶体数量多，而混凝土的干缩变形也比较大。
混凝土的干缩裂缝取决于干缩、徐变、弹性性质和抗拉强度等方面的综合作用，当存在以下有三个基本条件：①混凝土发生干缩变形，②处于约束状态，③干缩应力达到混凝土抗拉强度。
此时混凝土会出现干缩裂缝的主要原因。
2、影响干缩的主要因素
由于此可以看出影响混凝土干缩变形的主要因素为水泥品种、混凝土的配合比和养护条件。
已有资料表明铝酸三钙含量低，细度不宜过细，矿渣含量少的水泥品种干缩较小，就混凝土的配合比来看，混凝土的干缩率主要取决于单位用水量和水泥用量以及砂率。
相比之下用水量的影响较为突出。
随着用水量、水泥量、砂率的增加，相应会加大混凝土的干缩率。
由此可见，采用水量低的贫水泥混凝土，砂率低的干硬混凝土一般干缩率都比较小。
同时还应加强湿水养护，加强混凝土的保水性，也可延缓干缩的发生。
3、预防干缩裂缝产生的措施
a、选用干缩较小的水泥品种：普通水泥的干缩要低于矿渣水泥；
b、合理调整混凝土的配合比：采用低水灰比，低单方水泥和低用水量，同时还宜降低砂率，尽量采用粗砂；
c、适当提高混凝土的抗拉强度。
在水泥用量一定的条件下，缩小水灰比可使混凝土抗拉强度增高大于混凝土干缩应力的增加，有减少裂缝的趋势。
使用早强剂可提高混凝土的早期强度，
但干缩也随之加大，因此，应以提高抗裂安全为目的，综合考虑后采取措施。
d、施工时应掌握正确的振捣方法，确保混凝土的密实，同时以要避免过振捣。
加强湿水养护，确保养护质量，尽量延迟干缩的发生。
e、采用合理的设计构造措施：合理设置伸缩缝，减轻约束作用，缩小约束范围。
同时薄壁构件的配筋采用小直径，增加布筋密度的方式，可减少裂缝发展的趋势。
4、结语
干缩变形是混凝土结构产生裂缝的重要原因。
由于混凝土的本身特性，要想完全避免干缩变形及干缩裂缝是不现实的，而且普通钢筋混凝土的裂缝不一定都是质量问题，只要裂缝的宽度符合规范规定，都属正常情况。
但我们仍应该采取措施减少混凝土的干缩变形，限制裂缝的宽度。
同时限对于环境温度变化大的构件如屋面板和大体积混凝土更应重视干缩形，以免温度收缩应力和干缩应力叠加过大，增大裂缝出现和发展的趋势。
陈铁
昌吉建设集团有限责任公司。