低压电器中的常用材料
低压电器常用的材料
目次
一、黑色金属材料
1、钢板 (1)
2、钢带 (2)
3、圆钢 (3)
4、方钢 (4)
5、扁钢 (5)
6、型钢 (5)
7、钢管 (6)
8、钢丝 (6)
二、有色金属材料
1、铜及铜合金 (7)
2、铝及铝合金 (9)
三、磁性材料 (10)
四、特种电工材料 (11)
五、热双金属及电热合金材料 (12)
六、绝缘材料
1、热固性塑料 (13)
2、热塑性塑料 (16)
3、橡胶制品 (17)
4、层压制品 (17)
5、树脂浸渍纤维制品 (18)
6、云母制品 (18)
7、薄膜、粘带和柔软复合材料 (19)
8、漆、可聚合树脂和胶类 (19)
9、绝缘纸和纸板 (20)
七、其它材料
1、铜编织线和铜软绞线 (21)
2、硅油 (21)
3、石英砂 (21)
附录A (22)
一、黑色金属材料1．钢板
6．型钢
8．钢丝
二、有色金属材料1．铜及铜合金
2．铝及铝合金
三．磁性材料
四．特种电工材料
五．热双金属及电热合金材料
六．绝缘材料1、热固性塑料
2、热塑性塑料
3、橡胶制品
4、层压制品
5、树脂浸渍纤维制品
6、云母制品
7、薄膜、粘带和柔软复合材料
8、漆、可聚合树脂和胶类
9、绝缘纸与纸板
七．其它材料1、铜编织线和铜软绞线
2、硅油
3、石英砂
附录 A 1
2
3。
cda 110 材料标准
cda 110 材料标准CDA 110是一种铜合金材料，通常被用于制造低压电器、开关设备、仪表和连接器等领域的零件和结构件。
它是一种具有良好导电性和导热性的材料，同时具有较高的强度和抗疲劳性能。
以下是CDA 110材料标准的一些重要方面：1．化学成分：CDA 110的化学成分主要包括铜、锡和磷等元素。
其中，铜是主体元素，提供良好的导电性和导热性；锡和磷则用于增强材料的强度和耐腐蚀性能。
化学成分的具体比例会在标准中给出。
2．机械性能：CDA 110材料的机械性能取决于其化学成分和热处理条件。
通常，CDA 110的抗拉强度、屈服强度和延伸率等指标会在标准中给出。
这些指标对于制造过程中所需的加工和成型操作具有指导意义。
3．物理性能：CDA 110材料的物理性能包括导电性、导热性和密度等。
这些性能对于评估材料的电学、热学和力学性能具有重要意义。
标准中会规定这些性能的测试方法和要求。
4．耐腐蚀性能：CDA 110材料的耐腐蚀性能对于其在使用环境中的可靠性和寿命具有重要影响。
标准中可能会规定一些测试方法，如盐雾试验或湿热试验，以评估材料的耐腐蚀性能。
5．加工性能：CDA 110材料的加工性能包括铸造、锻造、轧制、焊接和热处理等加工过程中所需的特性。
标准中可能会规定一些加工参数和工艺要求，以确保制造过程中不会对材料性能产生不利影响。
6．质量要求：CDA 110材料的质量要求包括外观质量、尺寸精度和重量等方面。
标准中会规定这些方面的具体要求和测试方法，以确保材料符合使用要求。
7．环保要求：在CDA 110材料的制造和使用过程中，可能会产生环境污染问题。
因此，材料标准中可能会涉及环保要求，如废气排放、废水处理等方面的规定。
这些要求旨在降低环境污染和保护生态环境。
总之，CDA 110材料标准涵盖了材料的化学成分、机械性能、物理性能、耐腐蚀性能、加工性能、质量要求和环保要求等多个方面。
这些方面的规定有助于确保CDA 110材料在使用过程中的安全可靠性，同时指导制造过程中的工艺操作和质量管控。
电气元件大全
热元件
常开触头
常闭触头
第五十九页，共90页。
五、低压保护(bǎohù)电器
工作过程(guòchéng)演示：
第六十页，共90页。
五、低压保护(bǎohù)电器
第六十一页，共90页。
五、低压保护(bǎohù)电器
电流调节凸轮 主电路接线柱
手动复位按钮
触点接线柱
触点 (chù diǎn)
2
组合开关
➢用途：隔离电源用，也可控制不频繁(pínfán)起停的的异步电动机； 转换开关
➢结构：动、静触片、方形转轴、手柄、定位机构、外壳。
QS
➢符号：QS
QS
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单级
QS
三极(sān jí)
二、低压配电电器(diànqì)
3 低压断路器
低压(dīyā)断路器又称自动空气开关或自动空气断路器，简 称自动开关。 用途：电源隔离.欠压.失压.过载.短路保护. 结构：过电流脱扣器-----短路或严重过载
无冲击负载线路：（照明电路） IFU>=I线路N
冲击电流负载线路：（如电动机电路） IFU>(1.5-2.5)I负载N
频繁启动单台电动机：
IFU>(3-3.5)I负载N
多电机电路：
IFU>=(1.5-2.5)INMAX+∑IN
符号表示: FU
第五十四页，共90页。
五、低压保护(bǎohù)电器
第五十五页，共90页。
圆点——其上面触点闭合 未画——其上面触点断开
第二十五页，共90页。
三、低压(dīyā)主令电器
第二十六页，共90页。
三、低压(dīyā)主令电器
3
行程开关
维修电工第一章2常用电工材料的选用
1.2 常用绝缘材料的性能和用途
8. 压塑料 主要用来作各种规格的电机、电器的绝缘 零部件及作为电线、电缆的绝缘和防护材 料。常用的4013酚醛木粉压塑料、4330 酚醛玻璃纤维压塑料有良好的电气、力学 性能和耐潮、防霉性能。交联聚乙烯、聚 丙烯是电线、电缆的优良绝缘护层材料， 柔韧、耐磨、耐潮、电气性能好。
1.1 常用绝缘材料的分类和耐热等级
1. 绝缘材料的分类 无机绝缘材料 有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃等,主要用作电 机、电器的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。 有机绝缘材料 有虫胶、树胶、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、人造 丝等，大多用于制造绝缘漆、绕组导线的被覆绝缘 物等。 混合绝缘材料 指由以上两种绝缘材料经加工后制成的各种成型绝 缘材料，主要用作电器的底座、外壳等。
低压电路及常用电工材料 （绝缘、导电、磁性、电线和电缆）一、 绝材料1 绝缘材料
绝缘材料的主要作用是隔离带电的导电体 或不同电位的导电体，使电流按设定的方 向流动。在有些场合绝缘材料还起着机械 支撑、导体防护、散热、灭弧等作用。因 此绝缘材料应具有较高的绝缘电阻和耐压 强度，较好的耐热性和导热性，机械强度 高而且耐潮，方便加工等特点。
1.2 常用绝缘材料的性能和用途
6. 绑扎带 主要用于绑扎变压器铁心和代替合金钢丝绑扎 电机转子绕组端部。常用的是B17玻璃纤维无纬 胶带（即无纬玻璃丝带）。 7. 层压制品 常用的有3240环氧酚醛层压玻璃布板、3640环 氧酚醛层压玻璃布管和3840环氧酚醛层压玻璃 布棒等。此三种层压玻璃纤维制品适宜作电机、 电器的绝缘结构零件，它们的电气、力学性能 好，耐油性、耐潮性好，加工方便，并可在变 压器中使用。
2024年低压电工复审考试题库
一、选择题1.在低压电路中，常用的绝缘材料不包括以下哪一项？A.橡胶（答案）B.陶瓷C.木材D.金属2.低压电器设备的外壳防护等级IP54中，“5”表示的是什么防护等级？A.防尘等级为5级（答案）B.防水等级为5级C.防触电保护等级为5级D.耐温等级为5级3.下列哪项措施不是预防电气火灾的有效方法？A.定期检查电线电缆的绝缘情况B.使用过载保护装置C.在易燃物附近使用明火作业（答案）D.避免电气设备长时间超负荷运行4.低压电路中，熔断器的主要作用是什么？A.控制电路通断B.保护电路免受过载和短路损害（答案）C.变换电路电压D.改善电路功率因数5.关于接地保护，以下说法错误的是？A.接地保护可以防止间接触电B.接地电阻应尽可能小C.所有电气设备的外壳都需要接地保护D.在干燥环境中，可以省略接地保护措施（答案）6.在进行低压电工作业时，以下哪种行为是违反安全规定的？A.使用绝缘工具B.佩戴绝缘手套C.单手操作带电设备（答案）D.穿戴防护服7.低压配电系统中，中性点直接接地的系统称为？A.TT系统B.TN-C系统（答案）C.IT系统D.TN-S系统8.下列哪项不是电气安全的基本要素？A.绝缘B.屏护C.间距D.高速操作（答案）9.在低压电器设备安装中，导线连接处的机械强度不得低于原导线机械强度的多少？A.60%B.80%（答案）C.90%D.100%10.对于频繁启停的电动机，应选用哪种类型的接触器来控制？A.普通交流接触器B.直流接触器C.磁力启动器D.频繁启停专用接触器（答案）。
银点规格表及说明
01. 纯银触点、触头、铆钉PAg纯银和细晶银具有很高的导电性和导热性，低而稳定的接触电阻，焊接和加工性能好，结晶银由于在银中加入少量镍，大大细化了材料组织晶粒，在接触电阻几乎相同的条件下，其机械强度与耐温性能均高于银。
具有最高的导电性能和导热性，并有很低的接触电阻，易加工、易焊接。
它是目前小容量低压电器中最普遍使用的材料之一。
例如自控开关、热继电器喧时器、调节器、恒温器、烘烤机、烘炉计时器、计算机等。
02.银镍触点、触头、铆钉AgNi(10-20)用途：应用于低压开关装置如温控器，保护开关，小电流接触器、自动开关、精密仪器、继电器等。
特性：导电导热性好，接触电阻低而稳定，电损蚀小而均匀，直流条件下应用时产生较少的平面状材料迁移。
该材料通断时由于氧化物的生成而使接触电阻增高，对硫敏感，大电流下抗熔焊性能差。
常与石墨配对使用。
通过采用粉末烧结挤压工艺，可使电触头性能改善。
在镍中添加少量石墨，可得到性能更好的复合材料。
03.银氧化镉触点、触头、铆钉AgCdO(10-20)用途：应用于各种接触器，塑壳空气开关、漏电开关、直流快速开关、凸轮开关、汽车接触器、汽车保护开关、室内恒温器、微型开关和大容量继电器以及航空工业用的各种开关。
特性：具有良好的耐电磨损、抗熔焊和导电导热性，接触电阻小而稳定；由于氧化镉是以弥散相分布，可以增加材料的硬度，提高耐机械磨损性；银氧化镉电触头在通过短路电流时抗熔焊能力强。
电触头制造工艺对其性能影响很大，粉末冶金工艺制造的电触头有较好的抗熔焊性，但耐损蚀性能差，合金内氧化法制造的电触头耐电损性好，但抗熔焊性略低，近年发展的粉末烧结挤压工艺改善了氧化镉在银基中的分布形态，使电触头综合性能得以提高。
04.银氧化锡触点、触头、铆钉AgZnO(8-10)用途：应用于继电器、接触器、空气开关、限流开关、电机保护器、微型开关、仪器仪表、家用电器、汽车电器（灯开关、起动电机等负荷开关）、漏电保护开关等。
低压电器常用的触头材料
低压电器常用的触头材料、各自性能、应用触头材料和结构为了满足各类实际应用领域对触头工作性能所提的要求，触头材料应具有如下的特性：尽可能高的电导率与热导率，高的再结晶温度、熔化温度、沸点温度、熔化潜热、气化潜热、电子逸出功和游离电位；适当高的密度、硬度和弹性，尽量小的蒸气压力、摩擦系数、热电势、汤姆逊系数、液态金属浸润角、表面膜隧道电阻率和机械强度、与周围介质某种成分的化学亲合力。
1.纯金属材料常见的纯金属有Al、Cu、Ag、Pt、Au、Pd、W、Mo等Al是一种价格较低廉的材料，广泛用作电线和母线，它的导电性和导热性都较好，仅次于Cu ，其硬度、熔点、沸点比Cu他是较好的导电材料，但不是好的触头材料。
尤其是它既不耐弧，又在空气中极易氧化，生成机械强度很高的绝缘膜因此，即使是用Al制成母线，都必须在其连接处包敷Cu和其它金属，施加较大的接触力和涂敷导电膏以防环境污染。
Cu的导电性和导热性比Al好，仅次Ag，它是应用最广的导电材料，由于它的硬度、熔点、沸点都比AI高，所以在复合材料发展以前，用它来作大电流触头材料。
Cu在空气中也易于氧化，生成绝缘的氧化膜，例如当温度达1200c 时，因膜的影响可使接触电阻增高三倍。
因此，铜导线或母线在连接时常在接触面上搪锡或镀银。
Ag的电导率和热导率很高，当然是最理想的导电材料，但因产量有限，价格较高，使用受到限制。
Ag不易氧化，但易硫化。
Ag的氧化物和硫化物在低温下(300度以下)就能分解而且Ag的表面膜机械性能差．易于压破和磨掉，故作固定接触连接不影响导电性能，是理想的固定接触初料。
但是，由于Ag的硬度小，熔点和沸点不高，既不耐磨又不耐弧．故只能作小电流触头用，而强电流触头多用银合金或复合材料制成。
W和Mo最大的特点是熔化、气化温度高，硬度大，因而有高的耐热性和耐磨性，抗熔焊也较好，但由于导电性和导热性较差，在电弧的作用下易生成w 的颗粒状氧化物，故只适用于小电流和接触力大的触头，常与高导电金属制成复合材料用于大电流。
低压电器常用材料
一、黑色金属材料1钢板 (1)2、钢带 (2)3、圆钢 (3)4、方钢 (4)5、扁钢 (5)6、型钢 (5)7、钢管 (6)8、钢丝 (6)二、有色金属材料1、铜及铜合金 (7)2、铝及铝合金 (9)三、 ..................................................... 磁性材料10四、 ................................................. 特种电工材料11五、 ....................................... 热双金属及电热合金材料12六、绝缘材料1、热固性塑料 (13)2、热塑性塑料 (16)3、橡胶制品 (17)4、层压制品 (17)5、树脂浸渍纤维制品 (18)6、云母制品 (18)7、薄膜、粘带和柔软复合材料 (19)8、漆、可聚合树脂和胶类 (19)9、绝缘纸和纸板 (20)七、其它材料1、铜编织线和铜软绞线 (21)2、硅油 (21)3、石英砂 (21)附录A (22)一、黑色金属材料1. 钢板2. 钢带3. 圆钢4. 方钢5. 扁钢6. 型钢7. 钢管8. 钢丝二、有色金属材料1 .铜及铜合金2. 铝及铝合金磁性材料四.特种电工材料五.热双金属及电热合金材料六.绝缘材料1、热固性塑料2、热塑性塑料3、橡胶制品4、层压制品5、树脂浸渍纤维制品6、云母制品7、薄膜、粘带和柔软复合材料&漆、可聚合树脂和胶类9、绝缘纸与纸板七.其它材料1、铜编织线和铜软绞线2、硅油3、石英砂附录A1. GB700-88的牌号表示方法和GB/T1591-94的牌号表示方法对照如下:2. GB708-88 GB709-88的适用范围和精度分级对照如下:3. GB702-86 GB/T905-94的适用范围和精度分级对照如下:。
电工材料有哪些
电工材料有哪些电工材料是指用于电气工程和电气设备制造的材料，它们在电气系统中扮演着至关重要的角色。
电工材料的种类繁多，包括绝缘材料、导体材料、绝缘子、绝缘胶带、电缆、接线端子等。
下面将逐一介绍这些电工材料的特点和用途。
首先，绝缘材料是电气系统中不可或缺的重要材料。
绝缘材料主要用于包覆导体，防止电流泄漏和短路，保障电气设备的安全运行。
常见的绝缘材料包括PVC、XLPE、EPR等，它们具有良好的绝缘性能和耐热性能，适用于不同环境和工作条件。
其次，导体材料是电工材料中的另一个重要组成部分。
导体材料是电气系统中传导电流的关键材料，常见的导体材料包括铜、铝等金属材料。
铜导体具有良好的导电性能和机械性能，被广泛应用于电气设备和电缆制造中。
而铝导体则具有轻质、耐腐蚀等特点，在输电线路和电力系统中得到广泛应用。
除了绝缘材料和导体材料，绝缘子也是电工材料中的重要组成部分。
绝缘子主要用于支撑和固定导线，防止导线与支架、杆塔等金属结构发生接触，起到绝缘和支撑作用。
绝缘子的材料通常为陶瓷、玻璃纤维等，具有良好的绝缘性能和机械强度，能够在恶劣的环境条件下稳定运行。
此外，绝缘胶带、电缆、接线端子等也是电工材料中常见的材料。
绝缘胶带用于绝缘包覆和维修，能够有效防止电气设备的漏电和短路；电缆是传输电能和信号的重要设备，具有多种类型和规格，适用于不同的电气系统和工程项目；接线端子用于连接和固定导线，能够提供可靠的电气连接。
综上所述，电工材料是电气工程中不可或缺的重要组成部分，它们在电气系统中发挥着至关重要的作用。
各种电工材料具有不同的特点和用途，能够满足不同的工程需求和应用场景。
因此，在电气系统设计和施工中，选择和使用合适的电工材料至关重要，能够保障电气设备的安全运行和长期稳定性。
低压电器中的常用材料
低压断路器常用材料主要包括以下材料:1、热双金属材料2、电阻合金材料3、触头材料4、绝缘压塑料5、磁性材料6、弹性材料热双金属材料热双金属是由两层不同膨胀系数的金属（或合金）组元彼此牢固结合而成的复合材料。
其中热膨胀系数较高的一层，称为主动层，热膨胀系数较低的一层，称为被动层。
有时为了获得特殊性能，还可以复合第三层（中间层）。
由主动层产生的张力和由被动层所产生的拉力组成的合力矩使热双金属的弯曲受到限制时，将产生推力，热能转变为机械能。
热双金属材料可分为：高灵敏度型、通用型、低温型、高温型、特殊型和电阻系列等类别。
热双金属材料的主要性能有：电阻率、比弯曲、弹性模量E、线性温度范围、允许使用温度范围和密度等。
比弯曲：单位厚度的平直热双金属试样每变化单位温度时纵向中心线的曲率变化之半。
单位名称为每摄氏度，单位符号为/10-6C 一1。
目前最常用的双金属材料有：5J4140、5J20110 （5J11 ）、5J1480 （5J18）、5J1578（5J16 ）、R5 R10 R15 （R12）、R25 R30 R50等。
其中，5J4140、5J20110 （5J11 ）、5J1480 （5J18）、5J1455 （R50）、5J1430 （ R33等用于电流规格较小的直热式（由双金属元件直接通电发热）断路器。
5J表示双金属，5J20110中的20为比弯曲K值，110为20C时的电阻率（^Q - cg。
一些中等规格电流如40、50、63A断路器等，它的旁热式或直热式大量使用R15 （R12）、R25 R30、R50等。
它们使用3Ni24Cr2 （镣籍钢）为主动层，Ni36为被动层，加上中间层如错铜Cu—Zr （多用于R15 R12）和镣层（用于R3d R50）。
改变中间层的厚度，可以调节电阻率的大小。
R后面的数值越小，适用的电流等级越大，反之，适用的电流等级越小。
同时还表示该材料20C时的电阻率3 Q •cm）。
电工下料知识点总结
电工下料知识点总结一、原材料1. 钢板钢板是电工下料常用的原材料之一，主要用于制作金属构件和外壳等。
常见的钢板材料有普通碳素钢板、合金钢板、不锈钢板等，其厚度、规格和材质差异较大，需要根据具体设计要求选择合适的钢板材料。
2. 铝板铝板是一种轻质、耐腐蚀的金属材料，广泛应用于航空航天、电子电气、汽车制造等领域。
在电工下料过程中，铝板常用于制作导轨、散热片、外壳等部件，需要注意其表面平整度和弯曲性能。
3. 铜板铜板具有良好的导电性和导热性，经常用于制作电气设备的接线板、导电板、散热片等。
电工在下料过程中需要特别注意铜板的切割方式和温度控制，以避免产生裂纹和变形。
4. 不锈钢板不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能和美观的外观效果，因此在电工下料中常被用于制作机械设备外壳、厨房用具等。
在下料加工中，需要选择合适的切割工艺和设备，以确保不锈钢板的材质和表面质量。
二、工艺步骤1. 图纸分析电工在接到下料任务后，首先需要对设计图纸进行仔细分析，了解产品的尺寸、形状、结构和加工要求，以便确定下料的具体方案和工艺参数。
2. 材料准备根据图纸要求和实际情况，选择适当的原材料，并进行必要的清洁、检查和标记，以便后续的加工和使用。
3. 切割加工根据图纸信息，采用剪板机、油压剪等设备对钢板、铝板、铜板等原材料进行切割、裁剪，确保尺寸准确、边缘平整。
4. 折弯成型部分产品需要通过折弯工艺来实现特定的形状和结构，电工需要使用折弯机、数控折弯机等设备，按照要求进行加工。
5. 焊接处理部分产品需要进行焊接连接，电工需要根据图纸要求进行焊接工艺设计和操作，确保焊缝质量和连接强度。
6. 表面处理部分产品需要进行喷涂、抛光、电镀等表面处理，电工需要根据要求选择合适的工艺和材料，以实现产品的美观和防腐蚀。
7. 质量检验完成下料加工后，电工需要对产品进行全面的质量检验，包括尺寸精度、表面质量、连接强度等方面的检测，确保产品符合设计要求和标准。
三、注意事项1. 安全第一电工在进行下料加工时，需要严格遵守安全操作规程，正确使用加工设备和工具，佩戴防护用品，预防有可能出现的意外伤害。
电工常用材料资料
预制分支电缆的表示方面是在普通电缆型号的基础上加上 功能代号给予标识。如：
使用说明： 预制分支电缆一般制作成单芯分支电缆，电缆的选型与
变通电力电缆相同，主芯电缆和分支电缆的规格根据表1和 表2选配、长度满足电压降要求。预制分支电缆也可以是（ 低）无卤低烟阻燃或耐火型。有聚氯乙烯（PVC）和交联 聚乙烯（XLPE）绝缘之分，后者载流量大，电缆使用寿命 长。一般不推荐铝芯分支电缆。
5、预制分支电缆的分支部位成本低于插接式母线槽成本， 占用建筑面积小，对环境要求不高具有防水、防潮、防震动能
安装简介
三、常用绝缘材料
有机绝缘材料：树脂、橡胶、塑料等。 无机绝缘材料：云母、石棉、玻璃等。 1、绝缘油
传统的配线系统采用无分支的多芯电缆和插接式母线槽。它的不及之处 为：绝缘母线槽的本体成本高，回路感抗大，线路敷设空间较大，施工技术 难度高、周期较长、维护困难等。与其相比，预制分支电缆具有综合成本低 ，工厂制作有质量保证，现场安装施工方便，供电安全可靠，免维护保养等 特点。因此，预制分支电缆最终取代母线槽，已是必然趋势，应用领域正在 迅速拓宽，将给高层建筑、隧道、工厂等建筑物中的供电线路布置提供更多 便捷、合理和科学的选择。
（二）绝缘电线、耐热电线及屏蔽电线
1、绝缘电线： 用途：用于一般动力和照明线路。
型号举例：BLVV-500-25 B表示布线用电线 L表示铝线芯，铜一般省略不表 V表示塑料绝缘 V表示塑料护套 500表示额定电压 25表示导体截面积㎜2 2、耐热电线：用于温度较高的场所，供交流500V以下、直流
1000V以下的电工仪表、电讯设备、电力及照பைடு நூலகம்配线用。 如：BV-105 工作温度不超过105度 3、屏蔽电线：供交流250V以下的电器、仪表、电讯电子设备
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低压断路器常用材料主要包括以下材料：1、热双金属材料2、电阻合金材料3、触头材料4、绝缘压塑料5、磁性材料6、弹性材料热双金属材料热双金属是由两层不同膨胀系数的金属（或合金）组元彼此牢固结合而成的复合材料。
其中热膨胀系数较高的一层，称为主动层，热膨胀系数较低的一层，称为被动层。
有时为了获得特殊性能，还可以复合第三层（中间层）。
由主动层产生的力和由被动层所产生的拉力组成的合力矩使热双金属的弯曲受到限制时，将产生推力，热能转变为机械能。
热双金属材料可分为：高灵敏度型、通用型、低温型、高温型、特殊型和电阻系列等类别。
热双金属材料的主要性能有：电阻率、比弯曲、弹性模量E、线性温度围、允许使用温度围和密度等。
比弯曲：单位厚度的平直热双金属试样每变化单位温度时纵向中心线的曲率变化之半。
单位名称为每摄氏度，单位符号为/10-6℃-1。
目前最常用的双金属材料有：5J4140、5J20110（5J11）、5J1480（5J18）、5J1578（5J16）、R5、R10、R15（R12）、R25、R30、R50等。
其中，5J4140、5J20110（5J11）、5J1480（5J18）、5J1455（R50）、5J1430（R33）等用于电流规格较小的直热式（由双金属元件直接通电发热）断路器。
5J表示双金属，5J20110中的20为比弯曲K值，110为20℃时的电阻率（μΩ·cm）。
一些中等规格电流如40、50、63A断路器等，它的旁热式或直热式大量使用R15（R12）、R25、R30、R50等。
它们使用3Ni24Cr2（镍鉻钢）为主动层，Ni36为被动层，加上中间层如锆铜Cu－Zr（多用于R15、R12）和镍层（用于R30、R50）。
改变中间层的厚度，可以调节电阻率的大小。
R后面的数值越小，适用的电流等级越大，反之，适用的电流等级越小。
同时还表示该材料20℃时的电阻率（μΩ·cm）。
大电流等级的塑壳式断路器不再采用旁热式或直热式的双金属元件作为过载延时的保护。
主要是如此大的热量会使断路器的温升大大超过标准要求，而能满足各项性能的小电阻率的金属材料也很难找到。
就采用其他方式，如电流互感器型。
电阻合金材料电阻合金材料广泛应用于低压断路器，热过载继电器等低压电器产品中，用于调节和控制电流。
这类材料的主要技术要电阻率、机械强度、耐腐蚀性能、耐热性能等。
常用的有铜镍、镍鉻铁、铁鉻铝和低电阻的（紫）铜板（带）等。
铜镍系列种类最多，如NC103、NC105、NC110、NC112、NC115、NC120、NC125、NC130、NC132、NC135、NC140、NC145、NC148、NC150。
他们的镍含量依次为1％～45％，其余为铜，还有少量的锰。
有的厂家也用下面的表示方法，如CuNi1, CuNi2, CuNi6, CuNi8, CuNi10, CuNi14, CuNi19 CuNi23, CuNi30, CuNi44等，主要标识出镍的含量。
NC1后面的数字表示该材料20℃时的电阻率。
如NC150的电阻率为50μΩ·cm镍鉻铁、铁鉻铝合金为高阻发热电阻材料，主要有NCF072、NCF104、NCF113和FCA126、FCA137、 FCA142、FCA153等。
NCF和 FCA后面的数字表示该材料20℃时的电阻率。
如NCF072的电阻率为72μΩ·cm，FCA137的电阻率为137μΩ·cm。
紫铜T2Y2或T2 （1/4硬）20℃时的电阻率为1.72μΩ·cm。
另外，不锈钢（1Cr18Ni9）也可作为发热电阻合金材料，20℃时的电阻率为75μΩ·cm。
触头材料触头材料的基本要求：1）良好的导电性和导热性；2）抗熔焊性好；3）良好的耐电磨损性能；4）良好的机械性能和焊接性能；5）化学稳定性；6）低的气体含量。
断路器中常用的触头材料：1、银氧化镉合金（AgCdO）氧化镉含量5％～15％。
银氧化镉合金的抗熔焊性仅次于银石墨。
导电性高，接触电阻低而稳定，耐电腐蚀性是所有含银大于85%的银基材料中最好的。
主要有AgCdO12、AgCdO13应用较多。
2、银氧化锡合金（AgSnO2＋In2O3）合金中含有少量的铟。
比银氧化镉有更高的热稳定性，其他性能已与银氧化镉相当。
3、银氧化锌合金（AgZnO）氧化锌含量为8％～10％。
有较好的抗熔焊性和抗电弧烧损性。
主要用于中小容量断路器，一般63A以下。
4、银氧化铜合金（AgCuO）氧化铜含量高达10％。
有很好的抗熔焊性和抗电磨损性。
主要用于中容量断路器。
5、银镍合金（AgNi）银镍合金中，含镍10％～40％。
镍的含量增加，材料的的电导率下降，但硬度增加，可提高机械耐磨损性能。
银镍合金在中小电流时的抗熔焊性优于银和硬银合金，但比银氧化镉差。
在大电流时银镍很容易熔焊，此时必须与银石墨配对才能使用。
镍含量20％以下的合金可用于10A的辅助触头，镍含量30％以上的合金可用于几百安培的断路器。
6、银石墨合金（AgC）石墨的含量一般为3％～5％。
银石墨是完全不熔焊的。
但必须与其他触头材料配对使用。
银石墨与银镍30或银镍40配对用于断路器可达到很好的效果。
7、银钨（AgW）含钨20％～80％，还有少量的镍。
随着钨含量的增加，硬度和电阻率增加。
银钨的特点是对大电流电弧的承受能力强，含70％～80％的合金抗电弧烧损性能在所有触头材料中是最高的。
抗熔焊性与银镍差不多，可设计与银石墨配对来提高抗熔焊性。
银钨合金的电导率较低，容易生成氧化钨和钨酸银表面膜，在使用中会发生接触电阻增大和温升过高的问题，并且还是短路时触头熔焊的原因之一。
银钨合金主要用于较大电流的断路器。
8、银碳化钨（AgWC）碳化钨含量20％～80％，硬度很高。
由于银碳化钨在很大程度上能够阻止生成不导电的表面膜，所以能改善接触电阻和使用中温升逐渐提高的问题。
碳化钨含量60％及以上的合金用作弧触头，碳化钨含量40％及以下的合金用作主触头。
在高分断能力的断路器中，为了提高触头材料的抗熔焊性，可采用银碳化钨12石墨3的合金与银碳化钨配对的方式。
国外断路器采用的触头材料小型断路器、塑壳断路器：AgW、多元AgCdO、Cu镀Ag与AgC3配对；Cu镀Ag与AgCdO、多元AgCdO13、多元AgSnO2配对；AgNi30与AgC5、AgWC10C5、AgWC40C、AgWC40、AgW50等配对。
万能式断路器： AgW50、AgZnO2做主触头，弧触头用 AgW65、AgW73和Cu。
绝缘压塑料二十世纪五十年代初，聚酯模塑料逐渐取代酚醛、脲醛等模塑料。
后在英国被正式称之为聚酯料团DMC即Dough Moulding Compound的简称。
DMC具有易成型、成本低、可着色，电性能好等优点。
在电器领域中能制造结构复杂的零部件，从而得到广泛应用。
但人们也发现DMC制品表面平滑度差，易产生裂纹，不致密，机械性能不高，加料操作处理比较困难，为了解决这些问题，人们又通过使用低收缩，低波纹度添加剂来改善制品外观及制品尺寸精度；加入增稠剂以控制粘度；调整GF(玻璃纤维)含量和长度以获得较好的机械性能。
在70年代国际上称这种经改进的DMC为块（散）状聚酯模塑料—BMC（英文Bulk Moulding Compound的缩写）。
在DMC发源地的欧洲，这种模塑料也普遍地称之为BMC。
但仍有少数和国家或公司仍称之为DMC。
按美国塑料工业协会（SPI）的定义“低收缩并经化学增稠了的DMC，则称为BMC”。
BMC又称为PMC（Premix Moulding Compound）－预先混合的模塑混合物。
二十世纪六十年代初，德国拜尔公司在BMC/DMC技术的基础上，研制成功SMC工艺，其原材料配方与BMC基本相同，就是生产工艺不一样，使用连续生产的SMC机组，生产效率大为提高，GF(玻璃纤维)的长度和含量也得以增加，从而大幅度提高了产品强度，开拓了大面积结构复杂的产品应用市场，使FRP的模压工艺上了一个新的台阶。
SMC是英文片状模塑料“sheet moulding compound”的缩写。
这是一种夹芯的模压用原材料，芯材是短切无捻粗纱，浸渍聚酯树脂糊（含树脂，低收缩添加剂，脱模剂，增稠剂，色浆等）上下两面用聚乙烯簿膜复盖的片状材料。
厚度3mm—6mm，宽度600mm—1200mm，成卷供应。
使用时，经裁剪、称重、揭去薄膜，迭层加入到已升温的模具中，加高压并保持一段时间，即可脱模获得产品。
SMC工艺的特点是：(1)操作方便。
整个生产过程易实现机械化、自动化，生产效率高，改善了湿法成型的作业环境和劳动条件。
(2)产品的可没计性强。
可通过改变组份的种类和配方，改变成型工艺来满足不同产品的不同要求。
如耐腐蚀、绝缘、绝热、零收缩、柔性、低密度、高强、A级表面、抗静电等等。
(3)成型流动性好。
可成型结构复杂的产品，特别适合制作大型薄壳异形制品。
能实现制品变厚度，带嵌件、孔洞、凸台、加强筋、螺纹等功能。
(4)产品外光洁，尺寸准确，适合制作汽车外围件，电气零部件，机械部件，防腐容器等产品。
适合大规模生产，成本较低。
(5)增强材料在生产与成型过程中均无损伤，长度均匀，制品强度较高，可进行轻型结构化设计，色彩艳丽。
任何事物都是一分为二的，SMC工艺也有其不足之处，主要是SMC机组、压机、模具要求高投入，同时，生产技术要求较高。
模压法有很多种。
这是指的是金属对模热压成型，此工艺是一定量的模压料放入金属对模中，在一定的温度压力下成型制品的一种方法，模具在模压料充满模腔之前处于非闭合状态。
模压成型工艺具有生产效率高，可机械化、自动化生产，制品尺寸精确，外表面光洁，价格低廉，多数结构复杂的制品可一次成型，不需要辅助加工（如车、铣、刨、磨、钻等），不足之处是一次性投资较高，主要是压机和模具都较昂贵，适合大批量生产。
磁性材料1、电工纯铁常见的型号有DT3、DT4、DT3A、DT4A、DT4E、DT4C.DT3、DT3A用于一般电磁元件，其他牌号用作要求无磁时效的电磁元件（指电工纯铁制作的零件必须经过退火处理）。
2、低碳钢主要品种有08、10、15号钢等，如断路器的瞬动电磁铁，某些分励脱扣器的铁心等。
3、硅钢片低压断路器中的欠压脱扣器铁心、衔铁、剩余电流动作断路器的零序电流互感器（ZCT）铁心等，大量采用硅钢片。
主要牌号有D11、D21、D22、D23、D31、D41为热轧硅钢片， D330为冷轧硅钢片等。
目前还有DR510－50、DR440－50、DR360－50、DR280－50等热轧硅钢片和DQ230－35、DQ166－35、DQ151－35、DQ122G－35等冷轧硅钢片。
4、铁镍合金又称坡莫合金。