城市燃气管网泄漏检测技术及其方法
城市燃气泄漏检测新方法及其应用
城市燃气泄漏检测新方法及其应用2012-5-7吴晓南胡镁林商博军黄睿分享到： QQ空间新浪微博开心网人人网摘要：在城市燃气泄漏检测中，常用甲烷检测仪很容易受到C0、CO2、H20等气体和现场实际条件(如潮湿度、覆盖物和风向等)的干扰影响，导致误检和判断失效。
为此，优选了利用红外吸收原理的光学甲烷检测仪替代传统可燃气体探测器，分析了光学甲烷检测仪的5个优点：①气体选择性好；②检测仪表不易受有害气体的影响而老化；③响应速度快，稳定性好；④防爆性好，信噪比高，使用寿命长，测量精度高；⑤应用范围广。
为了提高燃气泄漏检测的精度和效率，还提出了车载式OMD TM光学甲烷探测仪和便携式RMLD TM激光甲烷遥距检测仪互补使用的燃气泄漏检测新方法，即在巡检过程中，若车载式OMD TM光学甲烷探测仪出现报警，则用RMLD TM在报警范围内进行遥测，确定泄漏源。
该方法可有效排除沼气等其他可燃气体对泄漏检测的干扰影响，不仅能够覆盖城市的整个燃气管网，主动预防泄漏事故的发生，而且在泄漏抢险工作中，检测车能够迅速到达现场参与漏点查找工作，有助于尽快处理泄漏事故。
现场实际应用效果表明，该燃气泄漏检测方法准确率较高，误报率低，响应速度快，符合现代城市燃气泄漏检测的需要。
关键词：城市燃气；甲烷；可燃气体；泄漏；光学甲烷检测仪0MD TM； RMLD TM；响应速度城市燃气泄漏可能导致局部燃气管道停输，不仅给居民生活带来不便，如果采取措施不及时，甚至还会造成重大事故和经济损失。
目前国内对燃气泄漏检测普遍采用便携式、袖珍式和固定式3类甲烷浓度监测仪，在检测过程中很容易受到C0、C02和H2O等其他气体和现场实际条件(如潮湿度、覆盖物和风向等)的干扰影响，导致误检和判断失效[1～9]。
为了提高燃气泄漏检测的精度和效率，有必要选用合适的检测仪器来进行燃气泄漏检测和鉴别，同时积极探索各种探测仪的功能互补性。
1 光学甲烷检测仪的工作原理每种气体都有自己的特征红外吸收频率，不受其他气体吸收峰的干扰，吸收的能量与气体在红外光区内的浓度有关，大部分光学甲烷检测仪就是据此来进行设计的[10]。
燃气管道检测、检漏和泄漏定位技术,维修抢修技术
燃气管道检测、检漏和泄漏定位技术，维修抢修技术发表时间：2017-07-07T15:07:38.880Z 来源：《防护工程》2017年第4期作者：张宏宇[导读] 本文通过对燃气管道中出现的泄露问题进行分析，并提出一些措施，期望能更好的促进燃气管道技术的发展和应用。
哈尔滨中庆燃气有限责任公司抢修大队摘要:城市天然气管网施工环境复杂性高,具有压力低、分支多与附件多特点,运行管理难度大,一旦出现泄露问题,很难在短时间内确定故障位置,影响十分严重。
为解决此问题,需要结合城市天然气管网建设特点进行分析,选择有效的技术,并建立完善诊断系统,自动完成管网运行状态信息的收集。
本文通过对燃气管道中出现的泄露问题进行分析，并提出一些措施，期望能更好的促进燃气管道技术的发展和应用。
关键词:燃气管道；管道泄漏；产生的问题；解决对策引言:对于石油管道泄漏检测技术的研究和应用，国内外已有很长的历史，但是由于石油管道输送介质的多样性、泄漏形式的多样性、输送管道环境的多样性的造成石油管道检测变得极其复杂，初期建设、运行使用以及后期检测等相关问题亟待解决。
一、燃气管道泄漏的原因（一）管道材料质量差，施工技术落后早期的燃气管道的材质主要是采用灰铸铁，而灰铸铁是一种耐腐蚀的管材，但是它具备着脆性大、韧性低、适应性差的特点，在施工过程中，需要很高的施工技能。
据市场调查，由灰铸铁制作而成的，而在使用燃气管道的过程中，管道经常会受到不均衡的压力。
过大的拉力或者机械作用，而出现断裂损坏、漏气等现象，甚至会发生重大事故。
（二）燃气管道腐蚀穿孔燃气管道腐蚀穿孔是管网泄漏的原因之一，管道腐蚀主要是因为在施工的过程不符合施工规范，致使管道外壁形成破损点，在与土壤接触的过程中，形成化学反应，从而发生电化学腐蚀。
管道长期的处于阴冷潮湿的环境中，受到腐蚀性介质的影响，容易穿孔。
在燃气输送的过程中，燃气中携带的腐蚀物质会对管道内壁造成腐蚀，从而形成穿孔。
（三）违章操作对于燃气管网的操作具有一定的危险性，所以应该严格按照施工规范执行。
燃气管道泄漏检测技术的现状及发展
2 城市燃气管道泄漏检测技术城市燃气管道泄漏检测通常分为间接检测、直接检测和腐蚀检测等三种检测技术。
2.1 直接检测直接检测较为常用的方法，是通过具备较为丰富经验的管道检测人员通过对管道进行肉眼观察的检测方法。
具体的检测过程是检测人员通过对管道你自身的听觉，触觉和嗅觉等各种感官体验来检测燃气管道是否存在泄漏现象。
随着科技的进步，出现了较多辅助检测设备，现在检测人员大多通过自身的感官体验结合检测设备进行泄漏检测，这些设备包含气体检验装置以及红外线探测装置等。
通过观察进行直接检验的方法存在较多弊端，是没有先进检测工具的时代主要采用的方法。
该方法对人员要求较高，要掌握这项技能需要较长的时间，并且这种方法不能进行连续长时间的检测[4]。
2.2 电缆检测电缆检测的原理是燃气管道的泄漏点泄漏的燃气会与具有特殊检测性质的电缆发生反应，通过电缆上的反应点指示泄漏位置进行定位。
具体的操作方法是通过将特殊电缆，铺设在燃气管道附近，当电缆在某个位置发生了劣化现象，该位置就会通过信号传输反馈到工作人员的仪器中，工作人员便能够迅速的找到泄漏的位置。
通过该方法能够较为快速的找到燃气泄漏位置并进行检修，防止燃气泄漏，引发严重的安全事故。
该方法检测效率高且设备安装灵活，缺点是该方法成本较高。
除了以上两种方法，还可以通过气体检测方法来进行燃气管道泄漏的检测[5]。
具体的检测方法是通过空气检测装置靠近燃气管道，仪器通过检测管道附近的气体含量，分析气体含量中的可燃性，浓度超过了设备设定值，检测仪器会通过终端显示设备帮助工作人员对泄漏位置进行定位。
1 城市燃气管道发生泄漏的常见原因城市管道泄漏检测分析应选择合理的检测技术，通过对各类城市管道泄漏的总结分析，归纳出城市燃气管道泄漏的主要原因有以下三点[1]。
1.1 第三方破坏城市燃气管道遭到破坏的主要形式是第三方破坏，这种破坏形式通常是由于城市各类建筑施工过程中因野蛮施工而造成的破坏。
随着城市中的各类建筑项目的逐渐增多，许多施工人员在进行施工的过程中，不遵守施工规范，在没有对地下管线进行详细排查的情况下就开展施工工作，造成了地下燃气管道的破损，导致燃气泄漏事件。
城市燃气PE管道示踪线方法及其探测技术
城市燃气PE管道示踪线方法及其探测技术提要：示踪线法是解决PE管道定位探测问题的普遍方法。
该文从示踪线的选材、施工工艺、探测技术以及现场实际使用情况等方面进行了讨论。
该文为示踪线法在地下管网中的正确运用提供了一些现场的解决方案。
关键词：管线探测示踪线PE管道1 前言我国从80年代初期开始着手聚乙烯(PE)燃气管的研究及应用工作。
由于PE 管道具有耐低温、韧性好、刚柔相济、施工方便、造价低(直径小于DN200)、不易腐蚀泄漏、污染小等优点,而广泛应用于燃气行业,大有取代小口径钢管之趋势。
尤其在霸州中石油昆仑燃气有限公司（下称霸州公司），近几年中、低压管道敷设中应用量较大。
但PE管道的缺点是本身不导电、不导磁,至今仍没有一种有效的方法探测其在地下的准确空间位置。
在近几年霸州区域市政建设施工中,由于PE管道的确切位置不易查明,时有发生施工机械挖漏、挖断燃气管道的情况,在国内因此造成燃气泄漏和爆炸事故的时有发生。
因此,如何实现地下PE管道的位置探测标定是十分必要的。
为解决此问题,比较有效的办法是在铺设过程中将1(或2)条导线(简称示踪线)与PE管道一起敷设,为间接探测PE管道位置提供物理前提。
但如何使示踪线在施工中得到正确、完整的铺设,使其以后能够很好的起到检测、示踪作用,示踪线的施工方法和探测方法就显得十分重要了。
二、示踪线的选择和铺设为保证示踪线的导电性、强度、耐腐蚀和耐久性,一般宜选择截面积大于2.5mm2的多股(或单股)铜质电线或废旧通信光缆。
铺设时尽量让示踪线保持在管道的顶部位置,在分支处将导线接头的绝缘层剥掉,把铜芯绞在一起数圈,然后用绝缘胶布裹好接头,以保持良好的导电性。
在示踪线的出露点，可设置检测桩（检测井），将示踪线引至测试桩内，方便检测定位。
对于采取定向钻方式铺设的PE管道,更应选用强度较大的通信光缆,依靠内部主钢丝增加强度，以避免在施工中被拉断,导致无法探测定位。
三、示踪方法1、地面标志在地面相应位置上进行标记,埋设标志、标志砖、标志贴等。
城市天然气管网泄漏检测及定位方法分析
城市天然气管网泄漏检测及定位方法分析作者：杜硕来源：《经营管理者·中旬刊》2016年第05期摘要：天然气现在已经成为城市生产生活重要能源，这样就使得天然气管网建设日益完善，规模也更大。
但是因为管网施工方式的特殊性，后期运行管理将要面临更大的挑战，如果在运行过程中出现泄露，不仅会产生重大经济损失，甚至会出现安全事故。
想要提高管网运行管理效率，需要建立完善的管网泄露检测系统，通过专业技术来降低各项因素的影响，获取各项精确信息，为管理工作的实施提供依据。
本文对城市天然气管网泄露检测与定位技术进行了简要分析。
关键词：天然气泄露检测定位城市天然气管网施工环境复杂性高，具有压力低、分支多与附件多特点，运行管理难度大，一旦出现泄露问题，很难在短时间内确定故障位置，影响十分严重。
为解决此问题，需要结合城市天然气管网建设特点进行分析，选择有效的技术，并建立完善诊断系统，自动完成管网运行状态信息的收集，利用广义声发射理论，及时捕捉管网泄露信号，提高泄漏检测与定位效率。
一、天然气管网泄露特点分析与介质为液体的管网相比，天然气管网泄漏时，更难被察觉，具有隐蔽性特点，尤其是微小的渗漏，更难被发现，但是因为天然气具有易燃易爆特点，一旦发生泄漏，将会存在巨大的风险隐患，轻则会造成经济损失，重则会产生人身伤亡。
受燃气成分差异与密度差异因素影响，从地下管道泄漏后，会随着周边环境特点进行特定方向的流动。
例如成分主要为CH4的天然气，密度小于空气，泄漏后气体上浮；液化石油气要重于空气，泄漏后会滞留或者向低洼位置流动[1]。
对于天然气来说，在渗漏后就往往会沿着某种特定的通道流动，如排水管道、地下裂缝、暖气沟等。
且地下管道渗漏后，天然气从地下渗漏到里面需要一定时间，具有延时性特点，这样也增大了对泄露部位检测定位的难度。
二、天然气管网泄露检测技术1.直接检测法。
第一，加臭法。
对于存在异味的气体，人体敏感度比较大，针对此就可以对天然气添加适量的泄露识别气体，可以通过异味来判断是否存在泄露问题。
城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术
城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术随着城市化进程的不断加快，城市燃气供应的需求也不断增长。
城市燃气管网的建设和维护成为了一个重要的问题。
为了保证燃气供应的安全和高效性，施工方案和泄漏检测技术的合理运用显得尤为重要。
本文将针对城市燃气管网的施工方案与泄漏检测技术进行论述。
一、施工方案城市燃气管网的施工方案应综合考虑安全、效率和环保的因素。
首先，要明确管道的路径和规划，考虑道路的布局和燃气使用的需求。
其次，应制定详细的施工方案，包括工程进度、施工队伍的组织和作业流程等。
同时，施工过程中要保证与其他市政设施的协调，确保施工对周围环境的影响降到最低。
在燃气管道的铺设方面，应选择合适的材料和技术。
一般来说，常用的管道材料包括钢管、塑料管和复合管等。
钢管具有耐压、耐腐蚀等优点，适合用于城市主干线和大型用户的供气。
塑料管具有重量轻、安装方便等特点，适合用于小型用户的供气。
复合管则是钢管和塑料管的结合体，兼具二者的优点，既可用于主干线，也可用于支线。
在施工过程中，还需要注意管道的敷设深度、坡度和弯曲半径等参数，确保管道的安全和可靠性。
此外，施工方案还应包括管道的防腐和绝缘措施。
燃气管道长期暴露在外界环境中，易受到腐蚀和损坏。
因此，采取合适的防腐和绝缘措施对于管道的延长使用寿命和安全运行至关重要。
常用的防腐和绝缘方法包括涂覆防腐层、使用绝缘材料等。
二、泄漏检测技术城市燃气管网的泄漏检测技术是确保供气安全的重要手段。
合理运用泄漏检测技术可以帮助及时发现并解决管道泄漏问题，避免造成严重的安全事故。
常见的泄漏检测技术包括气体检测法、超声波检测法和红外热成像法等。
气体检测法利用可燃气体的特性，在管道周围布置气体检测仪器，通过检测燃气浓度的变化来判断是否泄漏。
超声波检测法则利用超声波的传导和反射来检测管道的完整性，当管道存在泄漏时，超声波传导和反射的特征会发生变化。
红外热成像法利用红外热像仪来检测管道表面温度的变化，当管道存在泄漏时，泄漏气体会导致周围温度的异常上升。
城市燃气管道泄漏的风险评估方法
城市燃气管道泄漏的风险评估方法摘要:城市燃气管道的老化、第三方破坏和腐蚀等原因是因起泄漏事故的主因,人身伤害、资源浪费、污染环境及经济损失是燃气管道泄漏造成的后果。
因此,建立一套科学的城市燃气管道泄漏风险评估方法显得尤为重要。
目前国内在这方面的研究属于空白。
本文采用德尔菲法、层次分析方法结合风险控制理论,提出了一种城市燃气管道泄漏的风险评估方法,该方法主要包含的内容有:识别泄漏风险、评估泄漏风险的可能性、对泄漏风险进行分级,最后,制定出燃气管道泄漏风险的控制及防范措施。
Abstract:The aging of city gas pipeline,third party damage and corrosion is the main cause of the leak accident. Personal injury,waste of resources,environmental pollution and economic losses are the consequences of the gas pipeline leak. Therefore,the establishment of a city gas pipeline leakage risk assessment methodology is very important. The research in this area is blank in domestic. In this paper,a city gas pipeline leakage risk assessment methodology was given, according to the Delphi method,hierarchical analysis methods combined with risk control theory. The method mainly includes:identify the risk of leakage,assess the possibility and classification the leakage risk. Finally,the control and prevention measures of gas pipeline leakage risk were given.关键词:城市燃气管道;泄漏因素分析;泄漏风险评估;防范措施Key words:city gas pipeline;leak factors analysis;leak risk assessment;precautions中图分类号:TU996.9 文献标识码:A 文章编号: 1006-4311(2016)17-0062-030 引言燃气管网作为城市不可或缺的基础设施之一,随着城市燃气化进程的加快,近年来在很多城市有了飞速的发展,对净化城市空气环境、提高人民生活水平做出了很大的贡献。
燃气管道泄漏的检测技术
口中。
针对在检测时无法用肉眼直观看到泄漏点，施工人员可以在其上方撒一层肥皂水，若有气泡产生，则说明存在泄漏点。
2.3 处理燃气管道泄漏点如果在检测过程中发现存在异常点，为了方便引导泄漏的燃气向垂直方向自由上升，施工人员应在异常点上方的地面位置处打探孔，以帮助技术人员在第一时间内确定泄漏位置。
在开挖探孔前，为了保证燃气管道的安全，需要对管道进行再次定位。
此外需要注意的是，探孔位置应不少于三个，探孔深度最好大于管道的埋深。
3 介绍几种常用的燃气泄漏检测法3.1 人工巡检法现如今，我国在检测燃气管道泄漏方面最常用的检测方法即为人工检测法。
人工检测法的主要内容是：利用巡检设备和GPS 定位系统对燃气管道进行全方位的搜查。
这种方法优缺点并存，需要根据实际情况具体选择。
其优点是成本低、操作难度系数低、直观易懂；缺点是人力耗费严重，必须有人实时操作[3]。
3.2 SCSDA 监控检测法此种方法的工作机制是：在计量箱、调压箱上安装温度、压力传感器，再利用SCSDA 系统对燃气管道进行实时监控，判断是否有泄漏点的指标是压力的变化。
3.3 光纤维泄漏检测法3.3.1 简要概述光纤传感器的主要概念在众多光纤传感器中，光纤光栅传感器是最具代表性的一种。
此种传感器的应用范围较为广泛，在实时监测应变、温度及安全时常会用到这种传感器。
正因为光纤光栅传感器的应用范围极广，所以常常被用到建设大坝、开采石油、航空等领域中。
众所周知，光纤传感器的种类多种多样，这种传感器的分辨率普遍较高，而且和其他的传统机电传感器相比，光纤传感器具1 燃气管道泄漏检测技术概述燃气管道泄漏检测技术会分为多种类别。
(1)管道的检测位置不同，主要被分为管外检测法及管内检测法两种。
其中，漏磁检测法是管内检测法的典型代表方法，此种方法需要管内壁与传感器之间必须紧密相连。
管内检测法一般会结合使用到录像、涡流、超声波等技术，检测精准度较高，适合检测管道的腐蚀情况或其他微小泄漏等，如果管道的内径较大，施工人员们会考虑此种方法，因为若管径较小，则极易发生停运堵塞等情况，耗费较高[1]。
2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术（2篇）
2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术城市燃气管网是城市的基础设施之一，近几年随着经济的快速发展，城市燃气管网建设发展很快。
特别是随着人民生活水平的提高，人们对环境改善的呼声也日益高涨，而长庆气田、青海气田、新疆气田以及四川气田勘探工作的新进展为国家实施西气东输、全国天然气联网计划以及最终实现蓝天工程提供了气源保证。
因此，未来十年是我国燃气管网建设的新一轮高潮。
如何防止地下燃气管道泄漏或如何在泄漏发生时及时发现以避免安全事故是管道气公司面临的课题之一。
一、地下燃气管道泄漏特点地下燃气管道输送的介质是气体，由于气体的极易扩散性，因此，泄漏的气体一般沿着易于扩散的通道扩散，这些通道一般是燃气管道附近的地下裂缝、排水管道、电信管道或电力沟、暖气沟等，最终通过窨井扩散到地面。
这些正是大部分爆炸事故是沿着以上管道纵向爆炸的原因。
二、地下燃气管道的泄漏管理1．管理原则埋地钢质燃气管道泄漏管理应侧重于以预防为主，检测为辅的手段。
地下管道气体泄漏一般是由以下因素引起：(1)施工时接口焊接不严；(2)长期的地面交通压力导致管道接口开焊或断裂；(3)地下管道腐蚀；(4)突发性意外损害。
2．管理措施总观地下管道气体泄漏因素，应采取相应的管理措施来预防漏气事故，具体是：(1)选择资信较好的管道施工队伍，并做好现场施工监理和验收；(2)做好管道的腐蚀与防护工作，尽可能的对管道实施防腐层和阴极保护的联合保护手段。
定期对管道的防腐层缺陷进行检测和评价，对管道防腐层较差的管段进行修复。
管道的阴极保护状况应按规范定期检测和评价，对未达到保护的管段应查明原因并采取相应的整改或补救措施。
管道的防腐层与阴极保护应达到均衡工作；(3)对于管道突发性意外损害应有相应的应急处理方案；(4)建立专职的检测队伍，并实施项目管理。
三、地下燃气管道泄漏检测方法1．立论依据：埋地钢质管道漏气点处管道的外防腐层必然存在缺陷，通过检测管道的防腐层缺陷，并对所有防腐层缺陷检测是否漏气，从而完成对所有管道漏气点的定位工作。
市政燃气管道泄露检测技术论文
市政燃气管道泄露检测技术论文摘要：燃气管道腐蚀可有多种方法进行检测，定期通过应用各种方法检测管道受腐蚀程度，可以有效地分析燃气管道的风险和安全性。
对于采取针对性地对策和措施，防患于未然，保障燃气管道的安全供应等有着重大和积极的作用。
关键词：市政燃气管道;泄露检测技术;措施城市燃气管道分布于城市的地下，一旦泄漏会造成巨大的经济损失及人身伤害，及时地发现泄漏并确定泄漏点的位置成为发生泄漏后的首要问题。
因此，研究城市输气管道泄漏故障实时诊断技术，迅速发现泄漏事故并准确定位，及时采取有效措施，保证城市燃气管网的安全运行是非常重要的。
一、燃气管道腐蚀的原因和分类燃气管道主要是由于金属的腐蚀而造成的，而金属的腐蚀是金属和周围的介质发生化学、电化学或者是物理作用而成为金属化合物，使得金属的特性受到破坏的一种现象。
因此，燃气管道的腐蚀一般可以分为电腐蚀和自然腐蚀两种情况。
其中，电腐蚀是管道金属与电解质发生电化学反应而对金属造成破坏的一种现象，这往往是由于直流带电体或者是带电防腐设备所泄漏的电流而造成的腐蚀。
自然腐蚀是指除电腐蚀之外而发生的其他形式的腐蚀。
1.电腐蚀电腐蚀的形式往往表现为缝隙腐蚀和点腐蚀两种情况。
由于燃气管道通常都是采用螺栓、焊接等几种方式来进行连接的，而在这些连接件和焊接接头的缺陷处都存在着狭窄的缝隙，这个宽度足够使得电解质溶液渗入其中，使得缝内的金属和缝外的金属构成短接的原电池，在缝隙内发生强烈的局部腐蚀现象，消耗大量的金属。
2.自然腐蚀燃气管道的自然腐蚀主要包括化学腐蚀、应力腐蚀和细菌腐蚀等几种情况。
给管道造成的破坏主要是使得管道产生比较均匀的大面积的锈斑和腐蚀坑。
二、燃气管道泄漏检测技术及方法1、直接检测技术1）直接巡视法。
直接巡视法是指通过人工巡视的方式，通过巡视人员的感观和判断对燃气管道泄漏情况进行观察，通过闻、看、听等方式进行判断，这种方式很大程度上依赖于工作人员的专业水平、责任心和工作经验。
燃气管网漏气检测方法
燃气管网漏气检测方法
•位置1
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•燃气泄 漏
燃气管网漏气检测方法
•杆钻孔
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•燃气泄
•燃气管道 漏
燃气管网漏气检测方法
•燃气泄
•燃气管道漏
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燃气管网漏气检测方法
漏点精确定位: 钻孔
•●准确定位管道位置 •●以怀疑漏点为中心，在管道正上 方钻孔 •●钻孔间距为1m •●钻孔深度接近管道埋深 •●钻孔数量3-5个 •●钻孔工具： •——自动钻孔机 •——电锤 •——钻洞棒
C4H10） • 气体通常在地下积聚，不容易逸出地面。
燃气管网漏气检测方法
管道周围土壤:空隙度
• 漏气总是通过阻力最小的出口扩散 • 漏气的扩散特性取决于土壤的空隙度 • 砂土：主要在地下扩散，向地面扩散量少 • 软土：地下扩散范围较大 • 硬土：地下扩散范围较小 • 地下出口：当漏点附近存在出气口时，漏 • 气很难扩散到地面
燃气管网漏气检测方法
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2020/11/21
燃气管网漏气检测方法
天然气
• 主要气体成分：
• ◎CH4甲烷——含量80%以上
• ◎C2H6乙烷——含量0.6%~7.7%
• ◎其它气体——CmHn 碳氢化合物，CO2，N2 等
• 输送/储存方式：
• 管道天然气、液化天然气LNG、压缩天然气CNG
• 管材：
• 高中压管道一般采用钢管，低压管道一般采用 PE管
• 煤气置换天然气管道一般采用铸铁管及球墨铸
基于北斗精准定位技术的城市燃气管道泄漏检测方法
基于北斗精准定位技术的城市燃气管道泄漏检测方法摘要：城市燃气管道的建设是一项利民的重大项目，燃气管道的安全问题非常关键，如果出现了安全事故，将会造成非常严重的后果，既会对人们的生命财产造成威胁，又会对周边环境造成影响。
为防止天然气泄漏，将天然气泄漏的探测与定位技术运用到城市天然气管道的安全检查中，具有十分重要的意义。
对管道泄漏检测与定位中的几个关键技术进行了分析。
北斗精密定位技术可提供管网压力、精确坐标和气体浓度等信息，为城市燃气管线监测提供了一种全新的理念。
关键词：北斗；精准定位；城市；燃气管道引言：天然气是一种易燃、易爆、易扩散的气体，其输送管线及其配套设施在生产、输送、安装过程中都具有一定的不确定性，极易造成天然气泄漏。
天然气管道系统覆盖区域广泛，埋设在地下，不易实现实时监测与维护，同时由于周围环境的腐蚀、电流干扰、意外损坏等原因，天然气管道系统的泄漏风险大大增加，甚至引发火灾、爆炸等事故，严重威胁着人们的生命财产。
因此，必须对燃气管线进行全天时连续监测，以防止燃气管线泄漏。
一、常见的城市燃气管道泄漏检测技术（一）直接检测1、超声波检测这种方法主要是在燃气管道中增加一种可以发射超声波的装置，并根据它的信号来判断燃气泄漏状况。
通过这种方法，可以准确判断出泄漏点的准确位置，减少了虚警率，但也存在着探测费用高昂、只能进行间断探测等问题。
2、传感器检测该检测方法主要通过在管道的外部平行放置光纤或电缆，然后与传感器相连，在燃气管道出现渗漏的时候，传感器能够及时的报警，准确的定位并检测渗漏的位置。
这种方法虽然有很高的灵敏度，但成本很高，不适合大规模使用。
3、声发射检测当城市燃气管线出现泄漏时，气体将从管线的裂缝处喷出，在此喷出的同时，将产生一种振动的声波，通过声波来探测管线的漏失点，具有较高的灵敏度和准确的定位能力。
（二）间接检测1、压力法该方法的基本原理是：根据燃气管线的压力变化来判断燃气管线有无发生泄漏。
城市燃气管网泄漏检测技术及其方法
城市燃气管网泄漏检测技术及其方法燃气泄漏是城市燃气供应的重要安全隐患之一。
为了及时发现和修复泄漏问题，保障城市燃气供应的安全稳定，相关部门不断探索和应用新的泄漏检测技术和方法。
本文将介绍城市燃气管网泄漏检测技术及其方法。
传统泄漏检测技术传统燃气泄漏检测技术有很多种，如原子吸收光谱法、甲烷检测仪、红外测漏仪等。
这些传统技术的共同特点是依赖于人工巡检和局部检测，效率低，覆盖面小，难以保证检测结果的准确性和真实性。
城市燃气管网泄漏检测技术的特点和要求城市燃气管网泄漏检测技术要求检测过程简单方便，检测结果准确可靠，检测范围广泛，对环境和人员不会造成影响。
同时，城市燃气管网的检测还需要考虑管道的位置、长度和分布情况，以及管道埋藏的深度等因素。
检测方法基于声音的检测方法基于声音的泄漏检测技术是一种常见的检测方法。
它通过在管道周围放置传感器，对管道内或外的信号进行采集、处理和分析，以便获得泄漏的位置和大小。
这种方法的优点在于检测到的信号具有良好的可感知性，同时不会对周围环境和人员造成影响。
但是，基于声音的检测方法对于管道位置的要求比较高，如管道埋在混凝土或建筑物内，信号采集就难以实现。
基于气体成分的检测方法基于气体成分的泄漏检测技术是一种比较常用的检测方法。
最常用的检测方法是通过检测燃气中的甲烷含量来检测泄漏。
这种方法不依赖于环境因素，可以在各种不同环境下应用。
但是，其缺点在于对待测气体有较高的选择性，难以适应局部气体成分复杂的情况。
红外线成像检测方法红外线成像检测方法是一种较新的泄漏检测技术。
它通过使用红外线热成像仪来采集并分析管道和周围区域的温度变化，以便测量泄漏的位置和大小。
这种方法的优点在于可以快速检测泄漏位置，同时能够有效地排除环境因素和温度干扰。
其缺点在于设备价格较高，且对环境温度和湿度影响较大。
结论综合以上介绍，城市燃气管网泄漏检测技术有很多种，每种技术都有其特点和优缺点。
因此，应根据实际情况选择最适合的检测方法。
城市燃气管网泄漏检测技术及其方法
都市燃气管网泄漏检测技术及其措施摘要: 简介了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程, 处理燃气管网检测中疑难漏点旳定位问题；应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点；简介了乙烷检测法辨别沼气和天然气或其他管道燃气旳措施原理。
关键词: 燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪1序言自20世纪80年代开始, 我国许多都市就铺设了燃气管网, 到2023年终, 全国都市燃气管道长度已到达89473km。
从铺设旳年代来看, 其中已经有相称一部分旳管道运行时间过长, 管道腐蚀严重, 已进入泄漏频发期。
以天津为例, 管线总长5000多km, 一年抢修300多次, 几乎每天就有一次抢修。
管道泄漏一般由下列原因引起：施工质量差, 验收把关不严；道路下面旳管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊；管道腐蚀；其他挖掘机械意外损害等。
下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不一样材质燃气管道泄漏进行旳记录:—PVC管942个漏气点管道长16839km—灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km—球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km—钢管43419个漏气点管道长171161km—PE管7588个漏气点管道长123256km从上面记录不难看出, 灰口铸铁管道在单位长度内旳漏气点数最多, 是最易发生事故和最需要进行维修旳；另一方面是钢管, 腐蚀穿孔是产生漏气旳重要原因。
对于PVC.PE管而言, 最重要旳原因是第三方旳破坏, 即其他施工对其损害。
为了顺应都市能源构造旳调整和经济发展, 针对国内都市管网铺设年代长, 泄漏事故频繁发生旳现实状况, 埃德尔从二十一世纪初就开始研究探讨燃气管网泄漏检测技术及有关技术载体。
下面就从五个方面, 以埃德尔所引进旳德国舒赐产品为主导, 简介其特点、技术及措施。
2不一样种类气体泄漏旳不一样形式人工煤气(氢含量高)(1)迅速旳穿透性和极低旳粘滞性；(2)比较小旳膨胀；(3)漏气点轻易被确定。
基于北斗精准定位技术的城市燃气管道泄漏检测方法
基于北斗精准定位技术的城市燃气管道泄漏检测方法摘要：由于燃气本身具有易燃、易爆和易扩散的特性，其运输管道及附属设施在制造、转移和安装等环节均存在不确定因素，容易导致燃气泄漏。
燃气管网涉及的地区较广，且深埋于地下，其位置具有隐蔽性，不利于实时监控和维修，加之受到周围环境腐蚀、电流干扰和意外破坏等因素的影响，燃气泄漏的风险也随之增大，可能导致火灾和爆炸等事故的发生，威胁到人民群众的生命财产安全。
因此，为了避免燃气管道泄漏事故的发生，需要对其进行全天候不间断检测。
基于此，对北斗精准定位技术的城市燃气管道泄漏检测方法进行研究，以供参考。
关键词：北斗精准定位技术；燃气管道泄露检测；策略引言基于北斗精确定位技术的城市燃气网络泄漏检测方法，可实时监控燃气网络，获取压力、浓度、燃气网络运行精确位置等关键信息，为城市燃气网络提供智能化技术支持，有效减少天然气网事故发生，促进北斗精密服务在天然气网监测领域的应用，从而实现北斗卫星导航产业的大规模发展。
1北斗系统的战略意义北斗系统是一个自主的卫星导航系统，旨在满足国家安全及经济和社会发展的需要，是一个重要的国家空间基础设施，为世界各地的用户提供高精度的全天候定位、导航和同步服务[。
北斗系统的实施对国家安全、促进经济和社会发展以及提高我国的国际地位等许多方面都具有重大意义和特别重要的意义。
企业也不会受到基本定位技术的约束，这将进一步提高其运营的可靠性。
2基于模型的管道泄漏检测方法目前，大多数模型都基于管道流体的质量平衡、动态平衡和能量平衡方程式，状态分析器的设计目的是通过比较实际的估计和测量来估计管道中流体的状态并检测泄漏另一方面，实体模型(即管道模型)的文献相对较少，原因有两个:第一，管道泄漏信号的传播是一种波动现象，相对于管道振动而言，它增加了沿管道传播反作用波的过程。
由于管道的特殊结构，管道的振动模式非常复杂，包括纵向模式、扭转模式和弯曲模式，这些模态波在传播过程中传播，即，不同模式的不同频率分量的模态波传播速度不一致，波形如下所示其次，基于管道的分析不仅要考虑结构振动模型，还要考虑流体与管道之间的耦合效应。
城市燃气管网泄漏检测技术及其方法
城市燃气管网泄漏检测技术及其方法随着城市化进程的不断发展，城市化燃气供应系统已经成为大众生活所必需的一部分。
但是，燃气管道长期运行过程中，由于管道老化、损坏、材料性能下降等原因，管网泄漏问题一直存在，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
为了解决这个问题，城市燃气管网泄漏检测技术应运而生。
一、城市燃气管网泄漏检测方法常见的城市燃气管网泄漏检测方法包括听测法、探伤法、气体追踪法、红外热像法、气体微量分析法等。
这些方法的检测方式、原理、优缺点如下：1.听测法听测法是一种非常基础和传统的检测方法，主要靠听觉和手动探头来发现管道泄漏的声音和震动。
其中，操作人员用手持听器对管段进行听觉的调查，根据震动和声音的变化识别管道泄漏的位置。
其优点是设备成本低，检测范围广泛，但对操作人员的专业技能有较高要求，在嘈杂环境下应用效果不大，而且只能发现显性泄漏。
2.探伤法探伤法是一种通过发射探伤波进而实现捕捉响应信号的泄露检测方法。
在燃气管道中喷洒一些可转移的液体，如洗涤剂水等，利用探伤装置检测水的渗漏和话音的泄露，依此判断管道泄漏的位置和大小。
但该方法需要在管道内部施工，施工成本高，测试理论且不准确，泄漏点误差大。
3.气体追踪法气体追踪法是指在向天然气管道中添加带有特殊气味的易溶气体，通过掌握气体浓度的分布规律、流向等信息，准确地确定泄漏点的位置。
这种方法精度较高，但仅限于纯气体，且所使用的易溶溶剂成本较高，在使用时需注意环保问题。
4.红外热像法红外热像法可以通过红外相机检测管道表面温度变化，从而确定管道泄漏位置。
发现管道泄漏和维修调整更容易，或在光线不充足的情况下进行检测，不过定位精度较差，效果不稳定，同时价格较高。
5.气体微量分析法气体微量分析法能够对环境中极微小浓度的气体进行检测，利用该方法能够检测出劣质管道、漏气、爆炸等危险情况，评估燃气泄漏风险等问题。
该方法具有精度高、重现性好、小范围检测、低杂质扰动、定位准确等优点。
城市管道天然气泄漏检测方案
城市管道天然气泄漏检测方案概述城市天然气管道就输送压力来分，可分为高压、次高压、中压、低压四类管道和八个压力级别。
对于高、次高压管道而言，由于压力较高（大于0.4Mpa），该类管道的泄漏，一般情况下易发生爆管，泄漏时容易查找。
对于中、低压管道而言，因为压力较低（0.005~0.4Mpa），泄漏时一般情况下呈“膨张”形式向四周扩散，泄漏查找较困难。
中、低压管道的数量在城市燃气管网中占的比例最大，是燃气公司泄漏检测的关键环节。
在此详谈一下管道泄漏的检测方法及泄漏检测产品的配套应用问题。
天然气泄漏后三种存在方式：1、在梳松土壤软质地面或草地条件下，泄漏气体容易扩散至地面，我们可以借助带有泵吸的检测仪器，沿管道上方巡检，从而可以较精确的探测到泄漏点的位置。
2、多数情况下，燃气管道埋设于硬质路面下（如水泥和沥青路面），此时，燃气泄漏后无法轻易逸散出地面，一般会沿着回填土的缝隙或地下管道沟渠不断积聚，同时浓度不断升高为事故的发生埋下隐患。
3、当架空管道或者人员设备无法靠近的管道存在泄漏时，使用遥距激光泄漏检测仪可轻松检测泄漏量及漏点位置。
在此，我们向用户推荐一整套检测方法，供尊敬的用户参考和选择。
一、天然气管道泄漏检测定位之五个步骤1、确定工作区域确定需要检测的工作区域及管网段。
准备待检测区域管网图（1:500或1:1000）。
2、管网泄漏预定位1）管线位置不清楚时，首先使用RD8100系列管线仪确定金属管线的走向，使用燃气PE管道定位仪GPPL确认燃气PE管道位置。
2）使用LASER ONE燃气管网手推车进行大面积管网普查。
配以地毯式探头或钟形吸盘式探头巡查。
3）地面水泥、沥青时，用钻孔机GC-Z1打孔配合检测。
4）进行检查井、阀井及其他气路通道的检测，查找明漏及发现泄漏异常。
3、泄漏气体种类鉴别与分析检测泄漏气体中乙烷存在与否是被DVGW（德国水和燃气专业协会）所承认的用来区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法。
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城市燃气管网泄漏检测技术及其方法
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城市燃气管网泄漏检测技术及其方法摘要：介绍了燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程，解决燃气管网检测中疑难漏点的定位问题；应用吸真空系统定位大范围高浓度满量程泄漏点；介绍了乙烷检测法区分沼气和天然气或其他管道燃气的方法原理。
关键词：燃气管网疑难漏点定位吸真空系统气相色谱仪
1前言
自20世纪80年代开始，我国许多城市就铺设了燃气管网，到2000年底，全国城市燃气管道长度已达到89473km。
从铺设的年代来看，其中已有相当一部分的管道运行时间过长，管道腐蚀严重，已进入泄漏频发期。
以天津为例，管线总长5000多km，一年抢修300多次，几乎每天就有一次抢修。
管道泄漏一般由下列因素引起：施工质量差，验收把关不严；道路下面的管道长期承受交通压力、或地层沉降塌陷致使管道接口错位断裂或开焊；管道腐蚀；其它挖掘机械意外损害等。
下面是DVGW(德国水和燃气专业协会)1996年对不同材质燃气管道泄漏进行的统计：
—PVC管942个漏气点管道长16839km
—灰口铸铁管288132个漏气点管道长11055km
—球墨铸铁管1871个漏气点管道长10049km
—钢管43419个漏气点管道长171161km
—PE管7588个漏气点管道长123256km
从上面统计不难看出，灰口铸铁管道在单位长度内的漏气点数最多，是最易发生事故和最需要进行维修的；其次是钢管，腐蚀穿孔是产生漏气的主要原因。
对于PVC、PE管而言，最主要的原因是第三方的破坏，即其它施工对其损害。
为了顺应城市能源结构的调整和经济发展，针对国内城市管网铺设年代长，泄漏事故频繁发生的现状，埃德尔从二十一世纪初就开始研究探讨燃气管网泄漏检测技术及相关技术载体。
下面就从五个方面，以埃德尔所引进的德国舒赐产品为主导，介绍其特点、技术及方法。
2不同种类气体泄漏的不同形式
人工煤气(氢含量高)
(1)快速的穿透性和极低的粘滞性；
(2)比较小的膨胀；
(3)漏气点容易被确定。
天然气、沼气(甲烷)
(1)膨胀；
(2)有穿透性。
液化石油气(丙烷，丁烷和空气)
气体通常在地下积聚，不容易逸出地面。
人工煤气里面很高的氢含量对其性质起决定性作用。
氢气很容易渗透出地面，从而非常容易被检测到。
天然气的泄漏形式类似人工煤气，泄漏查找难易度一般。
对于丙烷，丁烷和空气的混合物——液化石油气，漏点查找特别困难，工作量特别大。
因其比重高于空气，这种气体很难逸出地面，因此必须使用吸气系统把它吸上来。
3燃气管网泄漏检测、漏点定位工作流程
3．1确定工作区域
(1)确定需要检测的工作区域及管网段。
(2)准备待检测区域管网图(1：500或1：1000)。
3．2管网泄漏预定位
(1)设备比较先进的燃气公司，大面积管网普查。
(2)设备比较薄弱的燃气公司，用手推车探头或吸盘式探头巡查。
(3)气源为LPG或水泥、沥青路面时，用钻孔机打孔配合检测。
(4)进行阀门及各种出露设施检测，查找明漏及发现泄漏异常。
3．3泄漏气体种类鉴别与分析
(1)气源为人工煤气时，用德国舒赐氢选择型仪器GM3鉴别气体种类。
(2)气源为天然气或LPG时，用德国舒赐气相色谱仪PGC分析区分气体种类。
3．4泄漏检测及精确定位
(1)用管线仪精确定位管线位置；钻孔机打孔，用专用锥型探头检测。
(2)大范围高浓度、仪器显示为100Vol.％满量程时，采用德国舒赐吸真空系统MVS300检测。
(3)为了精确定位漏气点，在气体浓度较高的地段加密打孔，尽量使钻孔打在漏气点的正上方。
(4)对于管道LPG，无论泄漏气体浓度高低，均应采用德国舒赐吸真空系统MVS300检测。
(5)如果找到的漏气点确定有危险存在，应立即采取相应的安全措施!如疏散人群、进行隔离。
根据不同的危害程度采取相应的防范措施，尽量做到保障生命财产安全为第一位。
3．5漏点确定后。
及时抢修、堵漏
抢修及时与否也是避免事故发生的关键因素，配备破路锤，防爆通风机，逃生呼吸器是必不可少的。
4燃气管网检测中疑难漏点的检测方法
有时，燃气已泄漏很长时间，在气体积聚浓度很高的情况下，真实的漏点位置并不能轻易确定——所有的钻孔都显示出高浓度气体的存在。
这种情况经常发生在水泥、沥青或致密坚硬的路面下，无论何种气源这种情况都会发生，这时唯一的方法是：采用德国舒赐吸真空系统MVS300——吸真空系统检测法，先把积聚的泄漏气体吸走，避免其对检测结果的干扰。
(1)如果有太多泄漏气体积聚的话，要么等气体逐渐消散，要么是把气体吸掉。
(2)通常泄漏气体积聚太久的情况下，如果等待其自然消散并不符合我们及时抢修的原则，所以最好是采取首先排气的方法。
(3)一般便携式管网检漏仪的泵吸能力有限，吸气流量约1．2L／min；MVS300的吸气流量为270L／min，较前者大220多倍。
所以对大范围积聚高浓度气体的泄漏检测需采用MVS300系统。
(4)MVS300吸真空系统是通过钻孔抽走地面下弥漫的大量泄漏气体以后，才把最高气体浓度的那个点确定下来的。
(5)MVS300可与舒赐检测仪连接使用，在把气体抽掉以后或者是在抽气的同时也可以确定最高气体浓度点。
抽气流量／速度也是漏气点定位的一个参考标准，即检测系统显示最大气体流量的点就为漏气点。