矿井瓦斯防治技术
高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范本
高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范本瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一，高瓦斯矿井是指瓦斯含量超过规定标准的煤矿。
为了安全生产，必须采取有效的瓦斯综合防治技术措施。
本文将结合国内外相关实践经验，探讨高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范本。
一、瓦斯抽放技术
瓦斯抽放是瓦斯综合防治的首要措施之一。
通过合理设置瓦斯抽放孔，采用抽放机械设备，及时将瓦斯排放到安全区域，减少瓦斯对矿井的影响。
在高瓦斯矿井中，应结合瓦斯抽放效果及矿井实际情况进行调整，确保瓦斯抽放工作的效率和安全性。
二、瓦斯抑制技术
瓦斯抑制是指通过降低煤与空气的接触面积，减少煤矿火灾爆炸事故的发生。
在高瓦斯矿井中，应采用适当的瓦斯抑制剂，如泡沫剂等，对矿井进行处理，有效控制瓦斯的释放，降低瓦斯浓度，提高矿井的安全性。
三、瓦斯抑爆技术
瓦斯抑爆技术是指通过控制矿井内氧气浓度，减少瓦斯与空气混合的可能性。
在高瓦斯矿井中，应采用有效的氧气管理系统，监测矿井内氧气浓度，控制氧气含量，防止瓦斯爆炸的发生。
同时，应加强瓦斯监测工作，及时采取措施应对瓦斯浓度异常情况，确保矿井的安全生产。
四、瓦斯防治装备技术
瓦斯防治装备技术是指采用高效、稳定的瓦斯防治设备，加强矿井内部瓦斯管理。
在高瓦斯矿井中，应定期检查瓦斯防治设备，确保
其正常运行，及时更换损坏部件，提高装备的使用效率，保障矿井的安全生产。
综上所述，高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范本包括瓦斯抽放技术、瓦斯抑制技术、瓦斯抑爆技术和瓦斯防治装备技术等方面。
只有全面、系统的应用这些技术，才能有效降低高瓦斯矿井的瓦斯爆炸和其他事故的发生率，确保矿工的生命安全和矿井的安全生产。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术低瓦斯矿井是指瓦斯含量在0.3%以下的煤矿井，瓦斯的防治成为了低瓦斯矿井安全生产中的重要环节。
为了有效地防治矿井中的瓦斯，下面将介绍几种常用的瓦斯防治技术。
1. 通风技术：通风是矿井中瓦斯防治的基础和核心。
通过空气的流动，将矿井中的瓦斯稀释到安全范围内。
一般采用强制通风和自然通风相结合的方式，通过风机引入新鲜空气，排出瓦斯，保持井下的空气清新。
2. 水封技术：水封是防止瓦斯突出的一种有效手段。
通过在矿井中设置水封点，利用压力差阻止瓦斯的逸出。
水封技术可分为垂直水封和水平水封两种形式。
垂直水封是将矿井分隔成不同区域，利用水柱的压力来抑制瓦斯突出。
水平水封是通过设置水封门，利用水压力将瓦斯隔离开。
3. 注水灭瓦斯技术：该技术是将注水灌入矿井中，与瓦斯混合形成水瓦斯混合物，从而减少瓦斯的含量，达到防治瓦斯的目的。
注水灭瓦斯技术通常需要与通风技术相结合使用，通过通风排出含水瓦斯混合物，提高井下的安全性。
4. 改良煤层气抽采技术：该技术是通过改良煤层地下气体的分布状态，减少瓦斯的生成和逸出。
一般采用抽采、通风和注水等方法，改变煤层内气体的流动和分布，将瓦斯集中抽采到井上进行处理。
5. 防火防爆技术：瓦斯具有易燃易爆性质，防火防爆是瓦斯防治中的重要环节。
通过安装防爆设备，如防爆灯、防爆电器等，确保井下的电器设备不会引发火灾或爆炸，并采用防静电措施有效地防止火花的产生。
6. 监测技术：瓦斯监测是及时发现矿井中瓦斯异常的重要手段。
通过安装瓦斯传感器、温度传感器等设备，监测矿井中瓦斯浓度、温度等变化，一旦发现异常情况，及时采取措施进行处理，确保矿井的安全。
7. 气体抽放技术：矿井中的瓦斯可以通过抽放的方式减少瓦斯的积累。
通过在地下开挖瓦斯抽放井，将矿井中的瓦斯抽放到地表进行处理，减少瓦斯含量，保持矿井安全。
通过以上的瓦斯防治技术，可以有效地保障低瓦斯矿井的安全生产。
但是在实践中，还需根据具体矿井的条件和矿井瓦斯的特点，灵活运用各种技术手段，不断完善和提高瓦斯防治的效果，确保矿工的生命安全和矿井的正常生产。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术（三篇）
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井是指矿井瓦斯含量较高的井眼，瓦斯主要由甲烷组成。
高瓦斯矿井对矿工的安全构成很大威胁，因此需要采取瓦斯综合防治技术来有效降低瓦斯浓度，保障矿工的安全。
一、瓦斯综合防治技术的基本原理和方法瓦斯综合防治技术主要包括措施、装备和管理三个方面。
（一）措施1. 通风措施：通过增加通风量，保持井下空气流通，将瓦斯向外排出，达到降低瓦斯浓度的目的。
可以采取机械通风、气流通风等方式。
2.水力措施：通过注水形成水及泡沫屏障，减少瓦斯扩散。
可以采取水封检查、水幕、水雾、水雾泡沫等方式。
3、抽采措施：通过设置抽采装置抽取井底瓦斯，使其不进入工作面。
可以采用抽放瓦斯机、风机、风力机等方式。
4.防爆措施：采用防爆电气设备，避免火星或者静电引发瓦斯爆炸事故。
（二）装备1.传感器：通过安装瓦斯传感器监测矿井瓦斯浓度，及时发现瓦斯超标情况。
2.检测装置：瓦斯检测仪、毒气检测仪等，用于检测瓦斯及其他有害气体的含量。
3.通风设备：风机、风力机等，用于增加井下通风量。
4.抽瓦斯装置：抽采瓦斯机、风机等，用于抽取底板瓦斯。
（三）管理1.制定安全生产制度和操作规程，确保矿工遵守安全操作规程。
2.加强安全教育和培训，提高矿工的防范意识和应急能力。
3.定期检查和维修设备，确保装备和设施的安全性和可靠性。
4.建立瓦斯预警和应急预案，及时处理瓦斯超标和突发状况。
5.加强瓦斯监测和管理，定期检查矿井的通风情况和瓦斯浓度，做好记录和分析。
二、瓦斯综合防治技术的具体措施（一）通风措施1.合理配置通风系统，增加通风量。
可以采用多路供风和多路回风方式增加通风量。
2.设置风流阻挡和控制装置，避免瓦斯扩散。
可以采用风门、风闸等控制装置。
3.定期检查通风系统，确保通风设备正常工作。
4.瓦斯超标时采取局部通风措施，将瓦斯排到矿井外部。
（二）水力措施1.注水形成水及泡沫屏障，阻止瓦斯扩散。
2.设置堰水，将井底积水及时排除，避免产生瓦斯。
矿井瓦斯防治技术
矿井瓦斯防治技术矿井瓦斯防治技术是探矿和矿山生产中非常重要的一环，因为瓦斯是矿井中最常见的危险气体之一。
如果不采取措施防治矿井瓦斯，将会对人员安全和矿山生产环境产生严重的影响。
因此，矿井瓦斯防治技术在矿山生产过程中的重要性不言而喻。
一、矿井瓦斯的来源矿井瓦斯主要来源于以下三个方面：一是煤炭的自然特性。
煤炭中含有丰富的氢、氧、氮、碳等元素，其分子结构是较大的多元化合物，所以在煤炭的形成过程中，由于地壳的运动、地下水的渗透、地震的震动等自然条件的影响，使煤炭中的气体被释放而形成矿井瓦斯。
二是矿井进风的空气中含有的气体，通常为酸式气体、游离气体等。
三是在采掘过程中，因爆炸或火灾等影响，矿井中的气体被释放，形成瓦斯。
二、矿井瓦斯的特点矿井瓦斯是一种无色、有毒、易燃、爆炸性极强的气体。
它的密度比空气大，通常在矿井中沿洞壁或洞顶发生聚集，形成瓦斯团。
由于瓦斯具有良好的渗透性和扩散性，它在空气中的浓度很容易发生变化。
当瓦斯浓度超过常规的安全浓度（通常工作面上限为0.5%）时，就有可能引发爆炸事故。
三、矿井瓦斯防治技术为了避免矿井瓦斯对人员安全和矿山生产环境的影响，矿井瓦斯防治技术主要包括瓦斯抽采、瓦斯灭火、瓦斯检测等措施。
1、瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是通过人工或机械操作，将矿井中的瓦斯吸出，降低瓦斯浓度，使其不会超过安全浓度进入工作面等地方。
这项技术是矿井瓦斯防治的基础措施，也是矿山生产中的一项必要工作。
瓦斯抽采可以通过以下两种方式实现：（1）人工抽采：人工抽采主要针对低浓度气体。
在矿井中的人力车、煤气灯、风电机、鼓风机等机械设备常常通过人工排除瓦斯；（2）机械抽采：机械抽采主要针对高浓度气体。
在矿井中，通常会安装抽风机、切割机、钻机等机械设备。
这些设备通过机械操作将瓦斯抽出，以保证矿山生产的安全。
2、瓦斯灭火技术瓦斯灭火技术是指在矿井中发生瓦斯爆炸时，采取相应的灭火措施以减少对人员和矿山的影响。
在瓦斯爆炸前，可采取以下预防措施：（1）瓦斯检测：通过检测瓦斯浓度，及时发现瓦斯团，预防瓦斯爆炸的发生。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。
瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体，如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁，因此，必须采取有效的防治措施。
一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成，它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。
当瓦斯浓度达到5%~15%时，容易引发火灾或爆炸事故，甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。
此外，瓦斯还会导致矿井通风不畅，造成人员窒息，对矿工健康造成危害。
二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯，首先要做好矿井通风和监控工作。
具体措施如下：1、矿井通风：通过矿井通风，及时将瓦斯排出矿井，保证矿井内空气新鲜，人员能够正常工作。
2、瓦斯监控：通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标，预测瓦斯积聚情况，及时采取应对措施。
3、防火、防爆措施：在矿井内设置防爆墙和防火墙，分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区，避免瓦斯积聚造成爆炸事故。
4、人员防护：在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备，保障矿工人身安全。
三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。
常见瓦斯治理技术如下：1、瓦斯抽采：通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出，减少瓦斯的积聚，减少事故发生的可能性。
2、煤尘抑制：煤矿开采过程中，煤尘会和瓦斯等有害气体混合，形成一种具有极高爆炸性的混合物，采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。
3、水喷淋降温：在井下隧道等密闭区域，高温环境会导致瓦斯的产生和积聚，这时需要采取一定的措施降低温度。
降温过程中，应采用水喷淋技术，利用水的冷却作用。
四、瓦斯防治管理除了技术手段外，瓦斯防治还需要加强管理。
应加强规范化、证书化管理，对矿工进行定期的培训，普及安全知识，提高防卫能力。
同时，应落实责任，明确防治措施负责人，增强措施实施力度，避免形式主义。
总之，瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节，需要多方面的措施和技术支持，需要加强管理和落实责任。
只有做到全方位防控，才能有效降低矿井事故的发生率，确保煤矿安全生产。
高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术
高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井中的瓦斯问题一直是矿井安全生产中的重要隐患之一。
为了解决这一问题，矿业工程界不断探索研究高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术，以提高矿井的安全性和生产效率。
下面将介绍一些瓦斯综合防治技术，并介绍其原理和应用。
一、瓦斯自动抽放技术瓦斯自动抽放是指通过设置抽放孔或井眼，利用地质构造或井巷通风辅助等方式，将矿井中的瓦斯抽放至独立瓦斯抽放区进行处理。
该技术的原理是通过机械设备或天然的气压差，将矿井中积聚的瓦斯抽放出矿井，以减少瓦斯爆炸的风险。
瓦斯自动抽放技术可以降低矿井中瓦斯浓度，提高矿井的安全性。
该技术已成功应用于一些高瓦斯矿井中，取得了显著的效果。
二、瓦斯抑制技术瓦斯抑制技术是指通过添加一定的草酸铵等化学添加剂，减少矿井中瓦斯的生成量。
该技术的原理是通过将瓦斯生成的化学反应进行抑制，减少瓦斯在矿井中的积聚。
瓦斯抑制技术可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少矿井事故的发生概率。
该技术已成功应用于一些高瓦斯矿井中，取得了良好的效果。
三、瓦斯爆破技术瓦斯爆破技术是指通过控制瓦斯的爆炸发生时机和地点，将瓦斯的爆炸能量引导到矿井的安全区域。
该技术的原理是通过合理设置瓦斯爆破装置，将瓦斯的爆炸能量引导至安全区域，减少矿井事故的发生。
瓦斯爆破技术可以有效地控制瓦斯爆炸的危害范围，减少人员伤亡和财产损失。
该技术已成功应用于一些高瓦斯矿井中，取得了卓越的效果。
四、瓦斯灭火技术瓦斯灭火技术是指通过使用灭火器材和灭火剂，将瓦斯火灾的燃烧进行抑制和扑灭。
该技术的原理是通过将氧气排出，使瓦斯火焰无法继续燃烧，从而扑灭火灾。
瓦斯灭火技术可以有效地控制瓦斯火灾的蔓延，减少人员伤亡和财产损失。
该技术已成功应用于一些高瓦斯矿井中，取得了良好的效果。
五、瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度监测技术是指通过安装瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度变化，并及时发出警报。
该技术的原理是通过测量矿井中的瓦斯浓度，判断是否存在瓦斯超标的风险。
煤矿瓦斯防治八招及释义
煤矿瓦斯防治八招及释义
1.通风防爆：通过通风降低瓦斯浓度，从而防止爆炸事故的发生。
2. 矿井水平分层采空区封闭：采空区为瓦斯聚集的重要场所，采取分层封闭措施，避免瓦斯渗透到井下工作面，减少瓦斯爆炸的风险。
3. 安装瓦斯检测仪：及时监测瓦斯浓度，发现异常情况及时报警，避免瓦斯爆炸事故的发生。
4. 瓦斯抽采：利用抽采机将瓦斯引入到井口排出，避免瓦斯积聚，降低瓦斯爆炸的风险。
5. 安全生产教育：对煤矿工人进行安全生产教育，提高安全意识，遵守安全操作规程，减少瓦斯事故的发生。
6. 禁止任何电火花：电火花可能引起瓦斯爆炸，因此需要禁止使用任何可能产生电火花的设备。
7. 加强管理：完善瓦斯防范体系，加强管理监督，确保各项防范措施的有效实施。
8. 安装瓦斯抽放系统：在煤矿建设时，安装瓦斯抽放系统，将瓦斯排出煤矿，减少瓦斯爆炸事故的风险。
释义：煤矿瓦斯防治八招为煤矿安全生产提供了重要的指导思想和实际措施。
通过通风防爆、矿井水平分层采空区封闭、安装瓦斯检测仪、瓦斯抽采、安全生产教育、禁止任何电火花、加强管理和安装瓦斯抽放系统等八个方面，全面提高了煤矿瓦斯防治水平，为煤矿的安全生产保驾护航。
贵州瓦斯防治十条措施
贵州瓦斯防治十条措施
瓦斯（煤层气）是一种常见的可燃气体，在煤矿等地下工作环境中可能会产生。
为了确保工人的安全，采取瓦斯防治措施是非常重要的。
以下是一些常见的瓦斯防治十条措施：
1.通风系统：建立有效的通风系统，确保矿井内空气流通，及时排除瓦斯。
这可以通过风筒、风井等方式实现。
2.瓦斯抽放：在煤层中设置抽放设备，将瓦斯抽放到地面，以减少矿井内瓦斯浓度。
3.定期检测：使用瓦斯检测仪器，对矿井内空气进行定期监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
4.爆炸证明设备：在潜在有瓦斯泄漏的区域使用防爆设备，以防止火花或其他可能引起火灾的源头。
5.安全矿灯：使用符合防爆标准的矿灯，以避免在矿井中使用可能引发火灾的普通灯具。
6.瓦斯抑制剂：在煤层中注入瓦斯抑制剂，减少瓦斯的生成和积聚。
7.安全操作规程：制定和执行瓦斯防治的相关安全操作规程，确保工人了解并遵守相关安全要求。
8.瓦斯防治培训：对从业人员进行瓦斯防治培训，提高他们对瓦斯危险的认识，并教授正确的应对方法。
9.紧急应对措施：制定瓦斯事故的紧急应对措施，包括逃生路线、应急出口等，确保在发生事故时能够及时撤离工作区域。
10.科学勘探和管理：在矿井开发前，进行科学的瓦斯勘探，合理规划矿井设计，降低瓦斯的危险性。
同时，采取有效的管理措施，确保矿井设施的正常运行。
这些措施的实施可以帮助降低矿井瓦斯事故的发生概率，保障工人在地下工作的安全。
不同国家和地区可能有不同的瓦斯防治标准和规定，因此在具体操作中需要遵循当地的法规和标准。
矿井瓦斯防治安全技术（三篇）
矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是煤矿生产过程中不可忽视的安全隐患。
瓦斯的积聚和泄漏会导致煤矿的瓦斯爆炸事故，造成人身伤亡和财产损失。
因此，矿井瓦斯防治安全技术的研究和应用十分重要。
矿井瓦斯防治安全技术主要包括以下几个方面：1. 瓦斯浓度监测技术：瓦斯浓度的监测是瓦斯防治的基础，必须及时准确地了解瓦斯浓度的分布情况。
目前常用的瓦斯浓度监测技术有传感器测量法、红外线测量法和气体色谱法等。
传感器测量法是最常用的方法，它通过传感器测量瓦斯浓度的变化，并将监测结果实时显示在监测仪器上。
2. 瓦斯抽采技术：瓦斯抽采是瓦斯防治的重要手段，可以有效降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的机会。
常见的瓦斯抽采技术有层间抽采、井下抽放和局部抽采。
层间抽采是在煤层之间设置抽采孔，通过抽采孔将瓦斯抽出煤层；井下抽放是在矿井井下设置瓦斯抽放井，将瓦斯通过井下管道抽出到地面；局部抽采是在矿井的具体区域设置抽采装置，将局部区域的瓦斯抽出。
3. 瓦斯防爆技术：瓦斯防爆技术是防止瓦斯爆炸事故的重要手段。
常见的瓦斯防爆技术有通风技术、灭火技术和防爆设备。
通风技术是通过通风系统提高矿井的通风效果，扩散和稀释瓦斯浓度；灭火技术是在矿井中设置灭火装置，如喷雾灭火系统和干粉灭火系统，用于灭火防爆；防爆设备包括防爆器、防爆电器和防爆仪表等，能够在瓦斯爆炸时保护设备不受损坏。
4. 瓦斯监控和预警技术：矿井瓦斯监控和预警技术可以及时准确地预测瓦斯事故的发生，并采取相应的措施进行预防。
常见的瓦斯监控和预警技术有声光报警装置、监控录像系统和数据采集系统等。
声光报警装置可以在瓦斯浓度超过安全范围时发出声音和闪光，提醒人员及时撤离；监控录像系统可以实时监测矿井的瓦斯情况，并将监测数据记录下来供分析和研究；数据采集系统可以自动采集和传输瓦斯浓度数据，实现对瓦斯浓度的实时监测和分析。
5. 瓦斯防治管理技术：瓦斯防治的管理技术是保证瓦斯防治工作有效进行的关键。
瓦斯防治管理技术包括瓦斯防治规程和制度的建立、组织和管理人员的培训、瓦斯防治设备的维护和管理等。
煤矿瓦斯防治八招文件
煤矿瓦斯防治八招文件煤矿瓦斯是矿井中产生的一种有害气体，对矿工的生命安全和矿井的正常生产造成严重威胁。
为了有效防治煤矿瓦斯，保障矿工的安全，煤矿瓦斯防治八招文件应运而生。
本文将介绍这八招的具体内容，帮助矿井管理者和矿工更好地了解和应用。
一、瓦斯检测煤矿瓦斯是无色无臭的，矿工难以察觉，因此瓦斯检测是煤矿瓦斯防治的首要步骤。
瓦斯检测仪器应该准确灵敏，定期进行校验和维护，确保其正常工作。
矿井中应设置瓦斯检测点，对瓦斯浓度进行实时监测，一旦超过安全范围，应及时采取措施。
二、通风系统通风是煤矿瓦斯防治的重要手段之一，通过有效的通风系统，可以将瓦斯排出矿井，保持矿井中的空气清新。
通风系统应合理布局，确保全矿井覆盖，并配备紧急停机装置，以应对突发情况。
三、隔离措施矿井中可能存在瓦斯涌出区域，应采取隔离措施将瓦斯涌出区与工作面隔离开来，防止瓦斯向工作面扩散。
隔离措施可以采用瓦斯抽采、封堵等方法，确保工作面的安全。
四、安全管理煤矿瓦斯防治需要建立健全的安全管理制度，明确责任分工，加强对矿工的培训和教育，提高其安全意识和应急处置能力。
同时，加强对矿井的巡查和监管，及时发现和解决问题，确保矿井的安全运行。
五、安全设备矿井中应配备必要的安全设备，如呼吸器、安全帽、防护服等，确保矿工的个人安全。
这些设备应定期检查和更换，保证其正常使用。
六、爆破管理矿井中的爆破作业可能会引发瓦斯爆炸，因此需要建立严格的爆破管理制度。
爆破操作人员应具备专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作，确保矿井的安全。
七、应急预案煤矿瓦斯防治需要制定完善的应急预案，明确各类事故的应急处理程序和责任人，提前做好应急演练，提高应急处置能力。
同时，应急设备和救援队伍也要得到合理配置和准备。
八、科学技术应用煤矿瓦斯防治需要借助科学技术手段，提高防治效果。
利用先进的瓦斯抽采技术、瓦斯预测和监测技术等，可以更好地控制和防治煤矿瓦斯。
总结煤矿瓦斯防治八招文件提供了一系列有效的防治煤矿瓦斯的方法和措施，对保障矿工的生命安全和矿井的正常生产具有重要意义。
《矿井瓦斯防治》课件
制作人： 时间：20概述 第2章 矿井瓦斯的检测与监测 第3章 矿井瓦斯处理技术 第4章 矿井瓦斯事故预防 第5章 矿井瓦斯防治管理 第6章 矿井瓦斯防治案例分析 第7章 总结与展望
● 01
第一章 矿井瓦斯防治概述
什么是矿井瓦斯
矿井瓦斯主要是由甲烷和二氧化碳等气体组成，具有易燃、 爆炸和窒息的危险。矿井瓦斯会在矿井深部积聚，一旦达 到一定浓度，就会对矿工造成严重危害。
● 07
第7章 总结与展望
矿井瓦斯防治工 作总结
矿井瓦斯防治工作已取得了显著成绩，通过各项措施，瓦 斯爆炸事故得到有效遏制，确保了矿工们的安全。然而， 仍存在一些不足之处，如某些矿井瓦斯浓度仍然较高，需 要进一步加强防治措施。
矿井瓦斯防治工作展望
未来发展方向
绿色环保
挑战
技术更新
结语
在此，感谢各位专家学者和听众的聆听，矿井瓦斯防治是一 项持久而艰巨的工作，祝愿大家工作顺利，生活幸福。
矿井瓦斯的危害
易引发爆炸
瓦斯浓度超标时极 易引发爆炸事故
中毒
长时间接触矿井瓦 斯会导致矿工中毒
窒息
高浓度瓦斯会削弱 矿工的呼吸功能，
导致窒息
矿井瓦斯防治的重要性
矿工健康
矿井瓦斯防治直接 关系到矿工的健康
和安全
矿井安全
有效的瓦斯防治措 施是矿井安全的重
要保障
矿井瓦斯防治的 发展历程
矿井瓦斯防治最早可以追溯到19世纪，随着技术的不断发 展，矿井瓦斯防治技术得到了不断完善，为矿工安全作出 了重要贡献。
谢谢观看！
保障矿工安全，预 防事故发生
矿井瓦斯的监测数据分析
矿井瓦斯监测数据 的分析方法
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术(2篇)
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术1、建立合理可靠的通风系统1.1改造通风系统，提高通风能力，坚持以风定产xx年该矿东西两回风井分别改造使用了BDK轴流式节能通风机，增加矿井总进风量2880m³/min，减少矿井漏风311m³/min，增加矿井通风生产能力66万t/a，电机功率降低150kW，年平均节省电费50万元。
解决矿井通风能力不足问题，使矿井通风系统的能力和可靠程度有了明显提高。
1.2优化矿井通风网络，降低通风阻力针对矿井主要巷道失修，断面小，风阻增大，通风能力难以提高，该矿专门成立巷修队将主要通风巷道全部扩修为10.5m²断面U型钢支架巷道，共计3800m，同时，各下山采区实现专用回风巷，共计新掘专用回风巷3000m，通风网络缩短860m，实现了矿井降阻增风、减耗目标。
1.3完善通风设施，优化通风系统，提前升级改造机电设施22下山煤巷掘进工作面出现瓦斯动力现象后，该矿不等突出矿井鉴定结果，就严格按照突出矿井标准对通风、监测、机电等系统进行升级改造，用锚杆等加固加厚风门墙体，临时通风设施一律取消，安装防逆风装置，主要巷道及掘进巷道每隔50m安设一组压风自救装置，所有机电设施全部按照高突矿井井下电器要求进行升级改造。
1.4进行矿井通风系统可靠性评价每年进行一次反风演习和矿井通风系统优化设计及可靠性评价，测算反风率及矿井通风阻力，实现系统、设施可靠，风流稳定，具有较强的抗灾能力，发生灾变时风流易于控制，便于抢险救灾，保证通风系统合理、稳定、可靠。
2、加强瓦斯综合防治2.1建立瓦斯防治专业队伍成立专门机构和瓦斯抽放、预测专业队，负责瓦斯抽放、防突、监测及安全装备的管理。
2.2实施矿井瓦斯抽放严格落实瓦斯治理“十二字”方针，井下、地面各建立一个瓦斯抽放泵站，井下炮采放顶煤工作面、高瓦斯掘进工作面和综采放顶煤工作面分别实施顶板岩石钻孔抽放、高位巷道抽放、超前浅孔与巷帮钻孔抽放、采空区抽放、上隅角埋管抽放等，杜绝了采掘面瓦斯经常超限现象，产量与进尺提高了40%。
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术（4篇）
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井是指煤矿中瓦斯含量较高的矿井。
瓦斯在矿井中积聚，一旦遇到火源，就可能引发瓦斯爆炸事故，严重威胁矿工的生命财产安全。
因此，对高瓦斯矿井进行瓦斯综合防治至关重要。
本文将介绍几种应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术。
首先，可以采取瓦斯抽采技术。
瓦斯抽采是指通过管道将瓦斯抽出矿井，以降低矿井中的瓦斯含量。
瓦斯抽采技术包括抽放法、抽采法和抽放兼采法等。
其中，抽放法是指将矿井中的瓦斯通过抽放装置抽出，当瓦斯达到一定浓度时自动抽放；抽采法是指将矿井中的瓦斯通过抽采装置抽出，以减少矿井中的瓦斯含量；抽放兼采法是指将矿井中的瓦斯通过抽放装置和抽采装置同时进行，以达到更好的瓦斯抽采效果。
其次，可以采取瓦斯抑爆技术。
瓦斯抑爆技术是指将矿井中的瓦斯稀释至可燃浓度以下，从而避免瓦斯爆炸的发生。
瓦斯抑爆技术包括稀释法、灭火法和隔离法等。
其中，稀释法是指通过通风系统将矿井中的瓦斯稀释至可燃浓度以下；灭火法是指通过喷雾灭火剂将矿井中的瓦斯灭火；隔离法是指通过设立隔离带将矿井中的瓦斯隔离开来，以防止瓦斯扩散。
另外，可以采取瓦斯检测技术。
瓦斯检测技术是指通过瓦斯检测设备监测矿井中的瓦斯含量，及时发现瓦斯积聚的情况，以便采取相应的预防措施。
瓦斯检测技术包括传感器检测、红外光谱法和质谱法等。
其中，传感器检测是指通过传感器对矿井中的瓦斯含量进行实时检测，并将检测结果传输至控制中心；红外光谱法是指利用红外光谱仪对矿井中的瓦斯进行测定，以判断瓦斯是否达到可燃浓度；质谱法是指利用质谱仪对矿井中的瓦斯进行分析，以确定瓦斯的成分和浓度。
最后，可以采取瓦斯引导排放技术。
瓦斯引导排放技术是指通过管道将矿井中的瓦斯引导至安全地方排放，从而减少矿井中的瓦斯含量。
瓦斯引导排放技术包括导流法、排瓦斯井和瓦斯钻孔等。
其中，导流法是指通过设置导流设备将矿井中的瓦斯引导至外部进行排放；排瓦斯井是指在矿井中开挖一定深度的井口，并通过管道将矿井中的瓦斯排出到地面；瓦斯钻孔是指在矿井中钻孔，并通过钻孔将矿井中的瓦斯引导至地面。
矿井瓦斯防治技术范文
矿井瓦斯防治技术范文矿井瓦斯是煤矿生产中常见的一种有害气体，其具有易燃、易爆、有毒等危险性质，对煤矿生产安全构成严重威胁。
因此，矿井瓦斯防治技术是煤矿生产中的关键环节之一。
本文将从矿井瓦斯的危害、矿井瓦斯的产生与分布、矿井瓦斯防治的基本原则和技术措施等方面，探讨矿井瓦斯防治技术。
一、矿井瓦斯的危害1.易燃易爆：矿井瓦斯具有一定的可燃性，在一定条件下容易引发火灾和爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
2.有毒：矿井瓦斯中的主要成分是甲烷，长期暴露在高浓度的甲烷环境下，会导致中毒，严重时可致死。
3.刺激性：矿井瓦斯还含有一些其他有害气体，如二氧化碳、硫化氢等，对人体具有刺激性和腐蚀性，会造成呼吸道和皮肤等疾病。
二、矿井瓦斯的产生与分布1.矿井瓦斯的产生：煤矿瓦斯的产生是由于地下煤层中的煤炭在长期埋藏、压力和温度作用下，发生煤化、变质，释放出的甲烷等气体。
2.矿井瓦斯的分布：研究发现，矿井瓦斯具有分层分布特点，即瓦斯主要分布在靠近煤层的煤层岩层中，上部瓦斯含量相对较低，下部瓦斯含量相对较高。
同时，矿井瓦斯的分布受到地质构造、煤层厚度、地应力等因素的影响。
三、矿井瓦斯防治的基本原则矿井瓦斯防治的基本原则是预防为主、综合治理，主要包括以下几个方面：1.控制瓦斯源：采取措施降低煤层瓦斯含量，如合理布置通风系统、加强瓦斯抽放、科学施工等。
2.防御瓦斯：筑好防火墙，安装瓦斯抽风机、气液分离器等设备，预防和控制瓦斯的扩散蔓延，防止火灾和爆炸事故。
3.监测瓦斯：建立瓦斯监测系统，对矿井瓦斯含量、瓦斯浓度、瓦斯压力等进行实时监测和判断，为矿井防灾减灾工作提供科学依据。
4.应急措施：建立健全煤矿瓦斯事故应急预案，提前制定瓦斯事故应急措施，加强应急演练，提高事故处置能力。
四、矿井瓦斯防治的技术措施1.通风技术：合理布置通风系统，保证矿井内空气的流动，降低瓦斯浓度，破坏瓦斯积聚条件。
在煤矿内设置通风巷道、风井等，利用自然和人工通风方式，将瓦斯及时排出矿井，保持矿井内的空气清新。
矿井瓦斯防治技术（三篇）
矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
矿井瓦斯防治技术
矿井瓦斯防治技术矿井瓦斯是矿井中非常常见的一种危险气体，对矿工的生命安全和生产效率都造成严重威胁。
为了防治矿井瓦斯，提高矿工的安全保障，矿井瓦斯防治技术逐渐得到了广泛应用。
矿井瓦斯防治技术主要包括瓦斯抽采、瓦斯抑制和瓦斯检测三个方面。
1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采是指通过矿井通风系统，将矿井中的瓦斯抽采到地面，以降低矿井瓦斯浓度，减轻矿工的危险。
常见的瓦斯抽采方法包括机械抽采、自然抽采和气体抽采。
机械抽采是通过采用风机、气液增压泵等设备，将矿井中的瓦斯抽出到地面，然后通过瓦斯排放系统将其排放到大气中。
这种方法具有抽采效率高、抽采范围广的优点，但也存在能耗较高、设备运行维护成本较大等问题。
自然抽采是利用矿井自身的通风系统，通过坡口和巷道的压差，使瓦斯从煤矿区域进入到通风巷道中，然后再由通风系统将其排放到大气中。
这种方法成本相对较低，但抽采效果较差，只能在矿井比较通风的地区使用。
气体抽采则是利用瓦斯具有可燃性的特点，通过向矿井中注入惰性气体（如二氧化碳），将瓦斯稀释到安全浓度，并通过通风系统将其排放到大气中。
这种方法可以有效降低矿井瓦斯浓度，但需要大量的惰性气体，成本较高。
2. 瓦斯抑制技术瓦斯抑制技术是指通过在采煤工作面或者其他瓦斯涌出量较大的区域进行控制，降低瓦斯的产生和积聚，减少瓦斯事故的发生。
常见的瓦斯抑制技术主要包括湿法抑制、冷却抑制和封闭抑制。
湿法抑制是通过向煤层井眼注水，形成水封带或者水槽，阻止瓦斯的涌出和积聚。
这种方法可以有效降低煤层瓦斯涌出量，减少瓦斯事故的发生，但需要大量的水资源，且可能导致地质环境的破坏。
冷却抑制是通过向采煤工作面或者采空区注入冷却剂，将瓦斯冷却，降低其相对湿度，减少瓦斯涌出量。
这种方法可以在一定程度上抑制瓦斯的产生，但需要大量的冷却剂，且对环境和设备的影响较大。
封闭抑制是通过在矿井中设置隔离层或者封闭隧道，将瓦斯来源地与工作面隔离开来，阻止瓦斯的涌出。
这种方法可以减少瓦斯的产生和积聚，但需要对矿井进行一定的改造和设备投资。
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施首先，矿井防治瓦斯的基本原则是“探出，防建，抓治”。
这意味着首先要通过瓦斯探测来了解矿井内瓦斯的分布情况，然后在矿井建设过程中要采取措施防止瓦斯的突出。
最后，在矿井运营期间，要按照瓦斯的特性，采取相应的治理措施，如通风、抽放等。
其次，通风是矿井防治瓦斯的重要手段之一、通过对矿井进行通风，可以将矿井中的瓦斯稀释、稳定，降低瓦斯的浓度。
通风系统的布置要合理，包括主风机、辅助风机、通风管线等，以确保矿井的通风效果良好。
同时，通风系统要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
另外，矿井还可以通过抽放瓦斯的方式来进行防治。
抽放瓦斯是指通过开采和排放瓦斯的方式，将矿井中积聚的瓦斯排放到室外，从而减少瓦斯的积聚。
一般情况下，矿井会设置特定的抽放点，将瓦斯抽放到地面上，然后进行处理。
抽放瓦斯的方式有多种，包括直排、排瓦斯抽放等，具体选择要根据矿井的实际情况进行。
此外，矿井还可以通过密闭和防爆的措施来防治瓦斯。
密闭是指将矿井的工作面、通风巷道等密封起来，有效隔绝瓦斯的扩散。
防爆是指采取防爆措施来避免矿井中瓦斯爆炸的发生。
具体的措施包括使用防爆设备、对电气设备进行防爆改造等，以确保矿井中的安全。
最后，矿井防治瓦斯还需要加强监测与管理。
矿井中应设置瓦斯监测系统，对矿井中的瓦斯浓度、温度等指标进行实时监测，一旦发现异常情况，要立即采取相应的措施。
同时，矿井管理人员要具备瓦斯防治的知识和技能，能够在矿井中及时发现和应对瓦斯的问题。
总之，矿井防治瓦斯是矿山安全生产的重要环节，需要采取多种措施来进行防治。
通风、抽放、密闭和防爆是常用的瓦斯防治手段，同时还需要加强监测与管理，确保矿井中的瓦斯安全控制在标准范围内。
只有做到全面、系统、科学地防治瓦斯，才能保障矿工的生命安全和矿山的可持续发展。
矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施矿井瓦斯是煤矿等矿山中的一种有害气体，如果没有采取有效的防治措施，就会对矿工的身体健康以及矿山的安全运营带来巨大的威胁。
本文将介绍矿井瓦斯的来源和危害，以及几种主要的防治措施。
矿井瓦斯的来源和危害矿井瓦斯主要由煤炭的腐烷过程产生，是煤矿常见的一种有害气体。
矿井瓦斯对人类健康和矿井安全产生的威胁有以下几个方面：1.毒性危害：矿井瓦斯属于一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体的混合物，对人体的呼吸系统、神经系统、循环系统等都有较大的危害。
2.爆炸危害：矿井瓦斯是一种易燃气体，若矿井中的瓦斯浓度超过了燃烧极限，一旦遇到火源就会发生燃烧、爆炸事故，对矿工的生命和财产安全造成严重威胁。
因此，加强对矿井瓦斯的防治是非常重要的。
矿井瓦斯防治措施安全开采技术安全开采技术是矿井瓦斯防治的有效手段之一，它主要包括以下几点：1. 通风技术采用安全、有效的通风技术，可以把瓦斯及时排出，降低瓦斯浓度，从而减少爆炸事故的发生。
矿井通风主要分为自然通风和机械通风两种方式。
自然通风是指利用矿井的自然风力或温差，从井口或矿井巷道的串联点对矿井空气进行提纯、补充和流通的技术方法。
机械通风则是利用风机或风幕实现对矿井空气的合理流动，这种方式可以有效控制瓦斯的浓度和降低瓦斯爆炸的危险。
2. 矿井压力管理采用科学的矿井压力管理，可以有效减少瓦斯涌出和采矿过程中煤岩体破碎过程的扰动，从而达到降低瓦斯浓度的目的。
常用的防止瓦斯涌出的措施有减小井下空间的体积，降低煤层底板的裂隙的宽度等。
探测监测技术除了安全开采技术外，矿井瓦斯的探测监测也是非常重要的。
主要措施如下：1. 瓦斯检测仪器的使用通过使用瓦斯检测仪器来进行瓦斯浓度的实时监测，可以让矿工及时发现并处理瓦斯浓度的异常情况，从而有效地减少爆炸事故的发生。
煤矿中常用的瓦斯检测仪器有可燃气体检测仪、多参数检测仪和液晶显示器等。
2. 长时间稳定性动态监控系统采用矿井瓦斯长时间稳定性动态监控系统，可以全面、实时地监测矿井中瓦斯气体的浓度和参数，从而及时预警和处理各种瓦斯气体异常情况。
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十一、安全技术管理
入井检身员岗位职责
牢固 树立“安全第一，预防为主”思想 严格执行“入井检身制度” ，对上级领导和来 宾一视同仁 要有高度责任心，坚守岗位，不得擅自离岗 认真清点出入井人员
十一、安全技术管理
瓦检员岗位职责
必须熟悉光学瓦斯检定器的结构、性能、使用及维 护方法 须经专门培训，考核合格，持证上岗 每天必须跟班检查瓦斯，严禁空班漏检 作好瓦斯检查记录，填写瓦斯检查记录牌板 工作面风流中瓦斯浓度达1%时，必须停止电钻打眼； 爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达1%时， 严禁爆破 工作面风流，电机或开关安设地点附近20m以内， 风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断 电源，撤出人员，进行处理 爱护瓦斯检定器，做到随时保养，及时换药和校正， 确保检测数据的准确性
谢 谢
苏文叔 (023)65220629
九、瓦 斯 检 测
瓦斯检查制度
矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风 区区长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时， 必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带 便携式光学甲烷检测仪，安全监测工必须携带便携 十式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告 制度，并认真填写瓦斯检查班报 瓦斯浓度超限时，瓦检员有权责令现场人员停止工 作，并撤到安全地点
六、回采工作面上隅角瓦斯防治技术
案例
1995.12.31 盘江老屋基矿，131211回采面上隅 角重特大瓦斯爆炸，死65人，伤24人 工作面上隅角抽排瓦斯不充分，瓦斯积聚超 限，放炮员无上岗证，违章放炮引爆瓦斯
六、回采工作面上隅角瓦斯防治技术
常规方法
挂风幛 排瓦斯尾巷 抽采
七、巷 道 贯 通
七、巷 道 贯 通
低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿 井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井
低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有 瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯 区，该区应按高瓦斯矿井管理。
十一、安全技术管理
建立建全各项规章制度
安全目标管理制度 安全奖惩制度 安全技术措施审批制度 安全隐患排查制度 安全检查制度 安全办公会议制度
十一、安全技术管理
建立健全各级领导、职能部门安全生产责 任制
负责安全检查、排查事故隐患、制定整改方案 落实安全生产各种规章制度、督促员工严格遵 章守纪、按章操作 现场指挥重大安全技术措施的严格实施 查处违纪违章行为 组织应急救援
十、监 控有效
十、监控有效
按AQ1029-2007要求布置、安装和管理， 确保系统可靠、连续运行 中心站
双回路供电、双机备份、备用机能在5min内投 入工作
实时监控
全部采掘面瓦斯浓度变化 被控设备通、断电状态
十、监控有效
井下设备之间使用专用阻燃电缆或光缆连接 传感器种类、数量、安装位置、信号电缆和 电源电缆敷设等符合规定 监测设备的报警点、断电点、断电范围、复 电点设置和信号传输符合规定，瓦斯超限断 电及时有效，并按规定定期调试、校正、性 能完好，工作正常 矿井具有相应的安全监控系统技术管理能力
突发性
一、瓦斯的危害性
瓦斯突然喷出 煤与瓦斯突出
煤与瓦斯突出主要危害
突出冲击波
摧毁巷道设施，人员伤亡 破坏通风系统
瓦斯逆流，几百米，上千米，甚至整个矿井 人员窒息 瓦斯爆炸 煤流埋人
二、矿井瓦斯等级
二、矿井瓦斯等级
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝 对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：
八、防止引爆火源
案例
1996.11.27 山西大同市新荣区东村煤矿，瓦斯煤 尘爆炸，死114人 乡镇煤矿，低瓦斯矿井（5.6m3/t、0.23m3/min)， 6号贯眼工作面35m处于盲巷，带电检修80开关
八、防止引爆火源
必须使用煤矿许用炸药和许用电雷管 严禁
►用煤粉、块状材料或其他可燃物作封泥 ►严禁无封泥、封泥不足或不实进行爆破 ►严禁火花起爆和裸露爆破
四、顶板冒落空洞积聚 瓦斯处理技术
四、顶板冒落空洞积聚瓦斯处理技术
案例
2007.4.16 河南平顶山宝丰县王庄煤矿，重特大 瓦斯煤尘爆炸，死31人，伤9人 东三平巷交叉口冒顶，停风一个月的东三平巷 积聚瓦斯向外涌出，充满冒落空洞 放明炮处理冒顶
四、顶板冒落空洞积聚瓦斯处理技术
充填空洞法
黄土充填法 泡沫塑料充填法
矿井瓦斯防治技术
苏文叔
研究员
主要内容
一、瓦斯的危害性 二、矿井瓦斯等级 三、巷道顶板附近瓦斯层状积聚防治技术 四、顶板冒落空洞积聚瓦斯处理技术 五、巷道积聚瓦斯排放方法 六、回采工作面上隅角瓦斯防治技术 七、巷道贯通 八、防止引爆火源 九、瓦斯检测 十、安全监控 十一、安全技术管理
一、瓦斯的危害性
十一、安全技术管理
十一、安全技术管理
防突是技术管理中的瓶颈，是安全施工中的 重中之重 成立揭煤领导小组，统一指挥 总工程师必须亲自指挥 建立健全各项规章制度 有令必行，有禁必止 施工人员及管理人员必须经过安全技术培训， 特殊作业人员必须持证上岗
十一、安全技术管理
建立入井检身制度
所有人员必须接受检身 入井人员严禁携带香烟、火柴、打火机、手机、 非防爆灯具等一切发火物品 严禁不戴安全帽、穿化纤工作服、拖鞋、凉鞋 等入井 严禁酒后入井
泡沫塑料块 浇注泡沫塑料
实用条件
冒顶范围较大 有自然发火危险
四、顶板冒落空洞积聚瓦斯处理技术
风流吹散法
风幛法
实用条件 冒高<2m 体积< 6m3 风速>0.5m/s 优点：简单、经济
四、顶板冒落空洞积聚瓦斯处理技术
风流吹散法
分支风管法
实用条件 冒高> 2m 体积> 6m3 风速< 0.5m/s 优点：简单易行 缺点：降低工作面有效风量
CO2达到9%， O2下降到6%，人员窒息 CO高达12%，短时间即可致人死亡
爆炸的主要危害
一、瓦斯的危害性
引发煤尘爆炸 产生大量CO，浓度2%~3%，有时高达7%~8%， 最高14%~18%，致人死亡的主要原因 （ 70%~80%） 灾区瞬时气温达2300~2500oC 连续爆炸—呈跳跃式增大，越远破坏力越强 冲击波速度可达2340m/s，沉积煤尘再次扬 起 火焰速度1120~1800m/s，点燃扬起的浮沉 产生二次、三次爆炸``````` 爆炸压力每次都增加5~7倍 摧毁整个矿井
十一、安全技术管理
放炮员岗位职责
必须持有“放炮员作业许可证”，严格按《煤矿 安全规程》和《放炮操作规程》进行作业 爆破物品的运送存放必须安全可靠，进入工作面 前必须敲帮问项，检查瓦斯、炮眼位置 必须亲自装药、连线 装药时应用木棍装填，炮泥或水炮泥封口，严禁 用纸、煤、渣石封炮眼 严禁使用明电、明火和火雷管放炮 严禁利用残眼继续加深炮眼；严禁掏瞎眼，如遇 瞎炮，应距原炮眼0.3m地方重新打眼 严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”
一、瓦斯的危害性
窒息性 CH4 43%, O2 12%, 呼吸非常短促 CH4 57%, O2 9%, 即刻昏迷，有 死亡危险
一、瓦斯的危害性
爆炸性 爆炸三条件 瓦斯浓度 5%~16% —— 3.6% 引爆火源 空气氧含量>12%
一、瓦斯的危害性
爆炸的主要危害
高压冲击波 >音速，最高1000m/s以上 波峰压力0.5~0.8MPa,最高2MPa 传播几千米,甚至地面 人员伤亡 摧毁井巷支架、设备、破坏通风系统 扬起煤尘，产生新的瓦斯、煤尘爆炸源，引起二 次爆炸 二次反冲，破坏更为严重，容易产生二次爆炸
九、瓦 斯 检 测
九、瓦 斯 检 测
采掘面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止用电钻打眼 爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%时，严禁爆破 采掘面及其他作业地点风流中、电动机或其开 关安设地点附近20m以内风流中的 瓦斯浓度 达到1.5%时候，必须停止工作，切断电源， 撤出人员，进行处理 采掘面及其他巷通内，体积大于0.5m3的空间 内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必 须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理
三、巷道顶板附近瓦斯层状积聚防治技术
防治技术
增加巷道风速 增大顶板附近的风速
导风板法 分支压风管法 引射器法
三、巷道顶板附近瓦斯层状积聚防治技术
防治技术
康达风筒
旋转风流 15～30m/s
三、巷道顶板附近瓦斯层状积聚防治技术
防治技术
封闭隔绝瓦斯源 裂隙瓦斯
背板和黏土 充填其他化学材料
抽放—瓦斯涌出量大
相距20m以上
停头、正常通风、检查瓦斯
正常掘进
七、巷 道 贯 通
专人现场统一指挥
停掘工作面，设置栅栏，正常通风、检查瓦斯 掘进工作面每次爆破前，派专人到停掘工作面 检查瓦斯 只有两个工作面及回风瓦斯不超限，才能爆破 贯通后，停止采区一切工作，调整通风系统， 稳定后方可恢复工作
间距<20m的平行巷道联络巷贯通,也必须按 此规定
一、瓦斯的危害性
爆炸的主要危害
高温火焰锋面 传播速度初期较慢，随后从100m/s迅速增长到 音速以上，最高2500m/s 传播几十米~几百米，少数可达几千米 温度可达2150~2650oC 人体皮肤、呼吸器官大面积烧伤 烧坏井下电器设备、电缆，引燃井下可燃物， 产生新的引爆火源
一、瓦斯的危害性
爆炸的主要危害 有毒有害气体
八、防止引爆火源
严禁携带香烟、火柴、打火机等点燃物下井 井下严禁使用灯火照明和非防爆照明工具 严禁井下拆卸、敲打、撞击矿灯；加强矿灯 防爆性能检查，失爆矿灯严禁入井 非金属材料制品必须符合阻燃抗静电要求