冷冻干燥机操作规程
冻干机冷冻干燥机安全操作及保养规程
冻干机冷冻干燥机安全操作及保养规程冻干机冷冻干燥机是用于将生物样品和化学物质从溶液或悬浮液中去除水分的设备，应用广泛于医疗、生物、食品、农业、材料等领域。
在使用和保养冷冻干燥机时，应严格遵守以下安全操作规程和保养规程，以确保使用安全和延长设备寿命。
一、安全操作规程1.1 设备检查1.在使用冷冻干燥机前，必须进行设备检查。
检查内容包括冷凝器温度、真空泵状态、样品状态等。
如发现任何异常情况，均不得进行操作，应及时通知维修人员处理。
2.应定期对设备进行维护保养，清洁和更换滤网等。
1.2 操作指导1.操作人员应接受专业知识培训，并严格按照操作手册进行操作。
2.操作人员应了解并掌握设备的操作原理，了解每个程序的作用和影响，不得修改程序参数。
1.3 安全防护1.操作人员操作时，应穿戴适当的防护服和安全防护用品，包括手套、防护眼镜等。
2.保持操作现场整洁，禁止私自搬动或更改设备。
1.4 紧急处理1.在设备出现异常情况时，应立即停止操作，并采取安全措施，确保安全。
2.如有火灾、电气故障或其他紧急情况，应使用适当的灭火器材并及时通知相关负责人。
二、保养规程2.1 清洁和消毒1.使用前后，应对设备进行清洁和消毒。
清洁和消毒应按照操作手册中的程序进行。
2.清洁和消毒时应注意安全和卫生，避免对设备造成损坏。
2.2 滤网更换1.滤网应每三个月更换或清洗。
2.更换滤网时应按照操作手册中的程序进行，正确拆卸和安装。
2.3 软管更换1.软管应每半年更换一次。
2.更换软管时应先关闭真空泵，在操作软管。
2.4 维护保养1.定期进行维护保养，包括润滑、擦拭、紧固等。
2.维护保养应由专业人员进行，按照操作手册中的程序进行。
上述安全操作规程和保养规程，是对冻干机冷冻干燥机使用和保养的基本要求。
使用者应根据自己的实际情况，结合设备使用手册，制定更加详细的安全操作和保养计划，确保设备运行的稳定可靠，延长设备使用寿命。
冷冻干燥机操作流程
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检查冷冻干燥机的电源线、插头、插座是否正常，确保设备接地良好。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备，它可以将物质冷冻后进行干燥，保持原有的品质和营养成分。
为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作，以下是冷冻干燥机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 审查设备状态：检查冷冻干燥机设备是否完好，各部件是否处于良好状态。
2. 准备物料：将待干燥的物料进行处理，确保物料质量良好，避免加入有害物质。
3. 清洁操作区域：清洁操作区域，确保无杂物，防止对设备操作产生干扰。
二、开机操作1. 接通电源：检查电源线是否牢固连接，确认电源开关在关闭状态，然后接通电源。
2. 启动冷冻系统：按照设备的操作手册，启动冷冻系统，确保其工作正常。
3. 启动真空系统：启动真空系统，检查真空泵是否正常运转，确保其压力能够满足要求。
4. 设置参数：根据物料的特性和要求，设置好温度、压力等相关参数。
三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内，注意不要超过设备的承载能力。
2. 关闭干燥器门：确保干燥器门能够紧密密封，以保证真空环境的形成。
3. 启动干燥器：根据设备操作手册，启动干燥器，开始干燥过程。
四、干燥过程中的操作1. 监测温度：定时检查温度传感器是否正常工作，确保温度控制在设定范围内。
2. 清理结冰：如发现冷冻系统结冰现象，应及时清理结冰，以保证冷冻系统的正常运行。
3. 监测真空：定时检查真空泵压力，确保真空度符合要求。
4. 留意异常情况：如发现温度异常升高、真空度下降等情况，应及时停机检查。
五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制：根据物料的干燥要求，设定好干燥时间。
2. 暂停干燥：干燥时间到达后，暂停干燥操作，准备关机。
3. 关闭真空系统：先关闭真空阀，再关闭真空泵，确保真空系统处于正常状态。
4. 关闭冷冻系统：按照设备操作手册，关闭冷冻系统，确保其处于关闭状态。
5. 切断电源：切断设备的电源，同时清理操作区域，确保无任何杂物。
以上为冷冻干燥机的操作规程，只是一个基础的指导，根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同，操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程1.穿戴个人防护装备：操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
这些装备能够保护操作人员免受低温和真空环境的伤害。
2.确保设备处于良好状态：在操作冷冻干燥机之前，需要检查设备是否处于良好状态。
例如，检查冷冻系统、真空系统和传感器是否正常运行，确保设备没有任何故障或泄漏。
3.安全操作低温和真空环境：在操作冷冻干燥机期间，一定要注意低温和真空环境的安全操作。
避免直接接触冷冻表面和真空系统，以免受到低温和真空的伤害。
同时，如果有必要进入冷冻干燥机或打开真空室，必须在适当的条件下进行，遵循操作说明和安全程序。
4.控制加热和冷冻系统：在操作冷冻干燥机期间，必须注意控制加热和冷冻系统的运行。
加热和冷冻系统必须根据工艺要求和操作程序进行设定和调整，并且需要定期检查温度和压力是否处于安全范围内。
如果发现温度或压力超过安全范围，必须立即停止操作并采取相应的措施。
5.定期维护和检查设备：冷冻干燥机需要进行定期维护和检查，以确保设备的正常运行和安全性。
维护和检查包括清洁设备、更换消耗品、检查设备部件是否磨损、检查电气系统是否正常等，必要时需要对设备进行维修或更换。
6.学习应急措施和急救知识：操作人员在操作冷冻干燥机之前，必须接受相关的培训，学习应急措施和急救知识。
例如，了解如何应对设备故障、泄漏或事故，以及如何进行急救和紧急撤离。
7.严禁私自改装和擅自使用：操作人员禁止私自改装冷冻干燥机或擅自使用设备。
任何设备的改装和使用必须经过授权，并按照相应的程序和要求进行操作。
8.定期培训和更新知识：冷冻干燥技术和安全操作规程不断更新和改进，为了确保安全操作，操作人员需要定期接受培训和更新知识，以了解最新的技术和安全要求。
总之，冷冻干燥机是一种涉及到低温和真空环境的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程以确保其安全。
除了上述提到的规程，操作人员还应该遵循设备制造商的操作说明和安全程序。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程
《冷冻干燥机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，使用冷冻干燥机时需要严格遵守以下安全操作规程：
1. 认真阅读操作手册：在操作冷冻干燥机之前，务必仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、功能和操作步骤，以及注意事项和安全警示。
2. 穿戴防护装备：在操作冷冻干燥机时，操作人员应穿戴符合相关要求的防护服装和个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。
3. 检查设备状态：在启动冷冻干燥机之前，要检查设备的运行状态和周围环境，确保设备处于正常工作状态，无杂物和障碍物。
4. 操作规范：在操作冷冻干燥机时，应按照操作手册的规定进行操作，不得私自更改设备参数或过载使用设备。
5. 定期维护：冷冻干燥机需要定期进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。
6. 防止冷凝：在操作过程中要防止设备产生冷凝，避免因冷凝造成设备损坏或操作人员受伤。
7. 紧急措施：在设备故障或意外情况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如断电、通风、呼救等。
8. 禁止私自维修：冷冻干燥机的维修应由专业人员进行，操作人员不得私自进行设备的维修和维护。
总之，冷冻干燥机是一种复杂的设备，操作人员在使用时务必要严格遵守操作规程，保障设备的安全运行和操作人员的安全。
冷冻干燥设备操作规程
冷冻干燥设备操作规程1.打开电源。
关闭放气阀（左侧下方旋钮）。
确认红色真空阀处于关闭状态（与管道垂直）；2.使用前，首先预热真空泵：盖上透明罩，打开真空泵黒阀气孔，选择mode →warm-up vacuum pump →enter,预热开始，预热时间约20-30分钟，预热结束后LED显示面板会有提示，并发出间断的提示音；3.放入样品（样品要事先在冰箱彻底冷冻成冰块）。
打开红色真空阀（与管道平行）；4.开始冷冻干燥（main drying）:选择显示面板提示的yes，冷冻干燥开始，此过程时间自己控制，一般干燥1mm 高度的冰块需要1-2小时；5.结束冷冻干燥：关闭真空泵黑阀气孔，同时关闭红色真空阀，选择mode →standby →enter,结束冷冻干燥；6.放气、放水：打开左侧放气阀放气，轻微开一点，开始放气一定要缓慢（气压示数上升变化小于5mba/次），待真空度至700-800mba才可以快放。
保持左侧阀门开启状态，待温度至0℃以上，自动放水，水要彻底放干净。
7.关机：关机后，用干净抹布把透明罩及设备内壁擦拭干净。
最后，将透明玻璃罩倒置放在桌下。
注意事项：1.严禁使用酒精溶液或其他有机溶剂擦拭透明玻璃罩，最好用水擦拭。
2.冷冻干燥样品最好是以水作溶剂，严禁干燥酒精溶液以及其他挥发性严重的有机溶液（处理叠氮化物请特别小心，因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质）。
3.油泵油位不能低于最小值min刻度，约使用500小时换一次油，换油需趁油泵热的时候。
4.每次使用后一定要将透明罩及冷阱壁用干净抹布擦拭干净（只可用水擦）。
5.切记放气一定要缓慢，每次使用完都要放水。
使用后请登记。
冷冻式干燥机操作规程及故障排除
冷冻式干燥机操作规程及故障排除一、冷冻式干燥机操作规程：1.准备工作：-将冷冻式干燥机放置在平稳的地面上，并确保通风良好。
-检查供电是否正常，并确保电气设备接地良好。
-确保冷冻式干燥机的冷却水和制冷剂供应充足。
2.打开冷冻式干燥机：-先打开冷却水和制冷剂的阀门，确保流体流动畅通。
-打开电源开关，启动冷冻式干燥机。
-如果有控制面板，根据产品要求设置相应的温度和时间参数。
3.加载和卸载物料：-打开装载门，将待干燥的物料放入干燥室内，注意不要超过最大负荷限制。
-关闭装载门，并确保密封良好。
-开始干燥过程后，根据产品要求设置卸载的时间和方式。
4.监控和维护：-定期监控冷冻式干燥机的运行状态，包括温度、湿度、冷却水和制冷剂的压力。
-定期清洁干燥室和制冷管道，以防止堵塞和影响散热效果。
5.关闭冷冻式干燥机：-先关闭电源开关。
-关闭制冷剂和冷却水的阀门。
-定期检查冷冻式干燥机的维护和保养，包括清洗和更换过滤器、检查制冷剂和冷冻管道的漏气情况等。
二、冷冻式干燥机故障排除：1.故障：冷冻式干燥机无法启动。
-排除方法：检查电源是否正常，电源开关是否打开，电线是否损坏等。
2.故障：冷冻式干燥机温度无法下降。
-排除方法：检查制冷剂供应是否正常，制冷管道是否堵塞，冷却水的流量和温度是否正常，制冷系统是否有漏气等。
3.故障：冷冻式干燥机无法达到设定的湿度要求。
-排除方法：检查冷冻式干燥机的湿度传感器是否正常，湿度调节阀门是否开启，湿度调节器是否设置正确等。
4.故障：冷冻式干燥机不能均匀干燥物料。
-排除方法：检查干燥室内的通风情况，调整物料的分布方式，确保干燥室内空气流动均匀。
5.故障：冷冻式干燥机出现噪音或振动。
-排除方法：检查制冷压缩机和冷却水泵是否正常工作，安装是否牢固，机器是否处于水平状态等。
以上是对冷冻式干燥机操作规程及故障排除步骤的简单介绍，经过实际操作，需要根据具体情况进行调整和细化。
在操作和维护过程中，应遵循相关安全规定，确保操作人员的人身和设备的安全。
冷冻乾燥机操作规程
冷冻乾燥机操作规程冷冻干燥机操作规程1. 一般操作规程1.1 在操作冷冻干燥机之前，必须熟悉其工作原理、设备结构和注意事项。
1.2 在操作过程中，应穿戴好相关的工作服，并戴上安全帽和手套。
1.3 在进行正常操作之前，先检查冷冻干燥机的各项状况，确保设备正常运行。
1.4 在操作过程中，严禁在设备工作时打开或关闭门，以防止温度波动影响工作效果。
1.5 操作过程中，应注意设备的温度和压力变化，及时调整设备的工作参数。
1.6 在设备运行过程中，如遇突发情况或异常，应立即停机检查，确保设备安全运行。
1.7 操作结束后，必须停止设备工作，关闭电源，并进行设备清洁和维护。
2. 设备开启和关闭2.1 开启设备之前，检查设备周围是否有杂物，并确保设备通风良好。
2.2 启动电源，打开设备压缩机开关和真空泵开关，待设备达到稳定运行状态。
2.3 关闭设备时，应先关闭真空泵开关和压缩机开关，最后关闭电源。
2.4 关闭设备后，应清除设备内的残留物，并进行设备的日常维护。
3. 清洁和消毒3.1 设备操作过程中，应定期进行清洁和消毒，以保证设备的卫生和运行效果。
3.2 清洁设备时，应使用清洁剂和清洗布对设备外部表面进行擦拭。
3.3 消毒设备时，应使用消毒液对设备内外部表面进行喷洒，并放置一段时间后再进行清洗。
3.4 清洁和消毒过程中，应注意保护设备的电路和电气设备，避免损坏。
4. 设备维护和保养4.1 设备的日常维护包括定期更换设备内的过滤器、检查设备的电器设备和仪表的正常运行情况等。
4.2 设备使用一定时间后，应进行全面的维护和保养，包括设备内部的清洁、润滑和更换易损件。
4.3 定期对设备进行检查和维修，及时发现设备存在的问题并进行处理，以确保设备的正常运行。
4.4 对于设备的维护和保养，要定期记录并建立维护档案，以便及时查阅和处理设备问题。
5. 安全防护5.1 在操作过程中，应严格遵守操作规程和操作流程，确保操作安全。
5.2 在设备操作过程中，如发现设备存在异常或危险情况，应立即停机并向相关人员报告。
冷冻式干燥机安全操作规程
冷冻式干燥机安全操作规程
1、开机前先打开空气开关，打开进、出水阀检查冷却水的泄漏情况，检查压缩空气的含油量是否正常，检查电压情况，电压应在名牌所标电压±10%范围内。
2、冷干机运行5分钟之后，才可缓慢打开进气阀，使设备压力均等时，完全打开进气阀门及出气阀门。
3、检查冷媒高压是否在1.0～2.0Mpa之间，最理想应为1.2～1.5Mpa，过高或过低可通过止水阀（水量调节阀）来调节。
顺时针旋转，流量减少，冷媒高压上升；逆时针旋转，流量增大，冷媒高压下降。
4、检查冷媒低压是否在0.4～0.5Mpa之间，最理想应为0.4～0.42Mpa，过高或过低可通过旁通阀（能量调节阀）来调节。
顺时针调整，增大压力；逆时针调整，减小压力。
调整应一次旋转1/4周为宜。
5、检查入口空气压力表，确定进入冷干机的压缩空气压力是否正常，检查出口压力是否与入口压力相差太大，则是空气流量过大了，或是应更换过滤套筒了。
6、检查冷干机入口温度、出口温度是否正常。
7、停机操作步骤先关闭进气阀，再关闭出气阀，然后按下电源按钮，切断电源。
8、不宜频繁切换干燥机，停机后，须经3～5分钟方能进行第二次启动，以免损坏压缩机。
冷冻干燥机 操作规程
冷冻干燥机操作规程
《冷冻干燥机操作规程》
一、使用前准备
1. 检查冷冻干燥机设备及配件是否完好，若发现异常及时修复或更换。
2. 确保冷冻干燥机清洁卫生，避免杂质污染物品。
3. 设置好冷冻干燥机的工作参数，如温度、压力等。
二、操作步骤
1. 打开冷冻干燥机电源，启动设备。
2. 将待处理物品放入冷冻干燥机内，注意不要过度堆积，避免影响干燥效果。
3. 根据设备要求设定好干燥时间和温度，启动干燥程序。
4. 在干燥过程中注意观察冷冻干燥机的运行状态，确保设备正常运行。
5. 待干燥程序结束后，关闭冷冻干燥机，取出已干燥的物品。
三、注意事项
1. 操作冷冻干燥机时，要保持设备周围通风良好，避免异味积聚。
2. 在设备运行过程中，避免触碰设备内部零部件，以免造成危险。
3. 若发现设备异常或故障，应及时停止操作并通知维修人员处理。
4. 使用完毕后，要及时清理冷冻干燥机内部及外部，保持设备干净整洁。
四、设备保养
1. 每次使用后要对冷冻干燥机进行清洁和维护，定期对设备进行保养和检查，确保设备的正常运行。
2. 定期更换冷冻干燥机的耗材和易损件，保证设备的长期稳定运行。
通过遵守上述《冷冻干燥机操作规程》，可以确保冷冻干燥机的安全运行，并且保证干燥物品的质量。
希望使用人员严格按照规程操作，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，保证工作效率和产品质量。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程1. 操作目的本操作规程的目的是为了保证冷冻干燥机的正常运行，提高产品质量，并确保操作人员的安全。
2. 操作范围本操作规程适用于冷冻干燥机的日常操作和维护。
3. 设备准备3.1 检查设备在操作冷冻干燥机之前，要先检查设备是否处于正常工作状态。
包括但不限于以下几个方面：•检查冷冻机组：确认冷冻机组的温度控制在合适的范围内；•检查真空泵：确认真空泵的运行状态良好；•检查气体干燥器：确认气体干燥器的工作正常；•检查控制系统：确认控制系统的各项指标符合要求。
3.2 准备操作材料根据所需干燥物料的特性，准备好相应的操作材料。
包括但不限于以下几个方面：•干燥物料：根据生产计划准备好待干燥的物料；•干燥剂：准备好适合的干燥剂；•包装材料：根据需要准备好包装物料。
4. 操作步骤4.1 打开冷冻干燥机按照设备操作说明书的要求，按顺序打开冷冻干燥机的各个部分。
包括但不限于以下几个步骤：1.打开冷冻机组；2.打开真空泵；3.打开气体干燥器。
4.2 加载物料根据生产计划和操作需求，将待干燥的物料加载到冷冻干燥机中。
注意操作规程和操作安全，避免物料的浪费和交叉污染。
4.3 设定干燥参数根据操作要求和物料特性，设定合适的干燥参数。
包括但不限于以下几个参数：•冷冻温度：设定合适的冷冻温度；•干燥时间：根据物料的特性设定合适的干燥时间；•真空度：确保真空度达到要求。
4.4 启动冷冻干燥机按照操作要求，启动冷冻干燥机的运行。
确保各个部分的联动正常，设备的运行稳定。
4.5 监测干燥过程在干燥过程中，要及时监测干燥机的运行情况和物料的状态。
包括但不限于以下几个方面：•监测温度曲线：记录并监测冷冻温度的变化；•监测真空度：检查真空度是否符合要求；•监测干燥时间：注意控制干燥时间，避免过度干燥或干燥不足；•检查物料状态：观察物料的干燥程度，确保达到要求。
4.6 停机和卸料当干燥过程完成后，按照操作要求停止冷冻干燥机的运行，并进行卸料。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程《冷冻式干燥机操作规程》一、目的冷冻式干燥机是一种用于将液态物质冻结并通过低温下的真空环境去除其中水分的设备。
为了确保安全运行和有效操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻式干燥机的人员，包括操作人员、维护人员以及相关管理人员。
三、操作程序1. 检查设备在使用冷冻式干燥机之前，操作人员需要对设备进行必要的检查。
确保设备处于良好的工作状态，无损坏或泄露等现象。
2. 准备工作将待干燥的物质装入干燥室中，并根据所选的工艺参数设置干燥机的操作参数。
3. 启动设备按照设备操作手册中的指导，正确启动冷冻式干燥机。
确保设备运行平稳，并根据需要进行实时监控和调整操作参数。
4. 操作过程在使用过程中，注意监控设备运行情况，随时注意设备运行是否正常，确保操作安全。
5. 结束操作当待干燥物质完成干燥后，关闭设备并进行相应的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时，应穿戴相关的防护装备，包括手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止超出设备规定的工作参数范围进行操作。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时通知相关维护人员进行检修。
五、后续处理1. 使用完毕后，及时对设备进行清洁和维护，保持设备处于良好工作状态。
2. 留意设备运行情况，并将相关运行记录归档保存。
六、操作培训所有操作人员需要经过专业培训，掌握冷冻式干燥机的操作技能，并了解本操作规程。
七、附则1. 本规程经相关主管部门批准后生效。
2. 对于规程内容的任何修改和补充，应经相关部门审核批准后方可执行。
参照以上规程，合理、安全地操作冷冻式干燥机，可以确保设备正常运行，并有效提高工作效率，保障干燥物质的质量。
冻干机操作规程末班(3篇)
第1篇一、前言为确保冻干机操作的安全、高效和产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于末班冻干机操作人员，所有操作人员必须严格遵守。
二、操作前准备1. 检查设备状态：操作前应仔细检查冻干机各部件是否完好，包括真空泵、冷阱、加热系统、压力表等，确保设备运行正常。
2. 确认物料：核对冻干物料名称、数量、规格等信息，确保无误。
3. 检查冷冻剂：确认冷冻剂充足，若不足需及时补充。
4. 准备辅助工具：准备温度计、压力计、记录本等辅助工具。
三、操作步骤1. 开启设备：- 打开冻干机电源开关。
- 启动真空泵，确保真空度达到规定值。
- 打开冷阱冷却水，启动冷却系统。
2. 加料：- 将物料小心地放入冻干机内，避免损坏冻干机。
- 确保物料均匀分布，不得堆积。
3. 冻干过程：- 设置冻干温度和压力，启动加热系统。
- 监控冻干过程，根据物料变化调整温度和压力。
- 定期记录冻干机运行参数，如温度、压力、真空度等。
4. 结束冻干：- 当冻干达到预定要求时，关闭加热系统。
- 逐步降低温度和压力，防止物料因温度骤降而破裂。
- 关闭真空泵和冷却水。
四、操作后整理1. 清理设备：将冻干机内物料取出，清理冻干机内部。
2. 检查设备：检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时上报。
3. 记录：详细记录冻干过程，包括温度、压力、真空度、物料变化等。
4. 汇报：向班长汇报当班冻干情况。
五、注意事项1. 安全第一：操作过程中必须佩戴防护用品，如手套、口罩等。
2. 严禁违规操作：严禁擅自调整设备参数，如温度、压力等。
3. 防止物料污染：操作过程中避免物料污染，确保产品质量。
4. 设备维护：定期对冻干机进行维护保养，确保设备正常运行。
六、附录1. 冻干机操作流程图。
2. 冻干机设备参数表。
3. 冻干机维护保养记录表。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。
第2篇一、前言为确保冻干机在末班操作过程中的正常运行，防止事故发生，保障产品质量，特制定本操作规程。
真空冷冻干燥机操作规程
真空冷冻干燥机操作规程真空冷冻干燥机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守设备的操作规程和安全操作规程。
2. 确保设备接地可靠，电源线不可破损。
3. 在操作前，检查设备是否处于关闭状态，确定所有控制开关在零位。
4. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、防护眼镜等。
5. 操作人员禁止戴长发、长袖、围巾、饰物等，以免危及安全。
6. 在操作过程中，禁止随意更改设备的电源和控制状态。
7. 操作人员需要全程关注设备的运行状况，如发现任何异常情况，应立即停机并报告维修人员。
二、设备操作规程1. 打开设备前，先检查设备是否完整，配件是否齐全，如发现损坏或缺失，应及时更换。
2. 打开主电源，按照设备上的操作指示启动设备。
3. 设置冷冻温度和真空度，根据具体需要进行调节。
4. 将待处理物放置在设备中并紧密密封，确保真空度不受影响。
5. 打开真空泵，使设备迅速达到所设定的真空度。
6. 真空泵达到所设定真空度后，设备开始进行冷冻干燥。
7. 冷冻干燥完成后，关闭真空泵，同时关闭设备的冷冻系统。
8. 打开干燥室的出气阀门，允许空气进入设备，平衡压力。
9. 关闭设备主电源，结束操作。
三、设备维护规程1. 每次使用设备完毕后，应将设备清洁干净，确保设备内外表面干净整洁。
2. 定期对设备进行维护保养，如清洗冷冻系统、更换密封圈等。
3. 设备长期不使用时，应将设备进行适当的保养措施，并存放在干燥通风的地方。
4. 定期检查设备的电源线、控制开关等电气元件，确保其正常运行。
5. 保持设备运行记录，包括设备的维护、检修等情况，便于日后参考。
四、操作注意事项1. 操作人员在使用设备时，应具备一定的专业知识和操作技巧。
2. 在操作过程中，不得将湿物品放入设备中，以免损坏设备。
3. 在进行设备清洗和维护工作时，必须先切断设备的电源，以确保操作人员的安全。
4. 操作人员应经常检查设备的各个部件，如发现异物或异常情况，应及时清理和维修。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。
打开冷凝器进水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。
4、接通稳压器电源，检查电压是否为380v,符和要求，则开启控制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。
6、关闭冻干室门，按冻干工艺开始进行操作，所有操作由专职操作人员完成，在工作期间不得离人，并注意压缩机压力及油压指示，如有异常及时排除。
7、完成冻干操作，卸完物料，清洁干燥箱及温度探头，进行化霜操作。
8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出水阀，切段稳压器电源，锁上面板上的电源。
【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述：1、1原理：水有固态、液态、气态三种态相，根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近，当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液杰而直接汽化为气体，这一过程称为升华。
物品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。
1、2结构与性能：冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
1、2、1干燥箱：外形是不锈钢制成的方形箱体，箱内设有铝制隔板5层，其中4层为冻干制品用，每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路，箱体采用泡沫塑料绝热，外层包以铝板。
箱门四周镶有密封橡胶园条，并涂以真空脂，以保证箱内密封。
1、2、2凝结器：凝结器是凝结升华水汽的装置，其工作温度可达一45。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备，用于将湿润的物料或产品冷冻至较低的温度，然后在低压条件下将水分固化成冰，最后通过升温将固态水分转化为气态水分，实现干燥的过程。
为保证冷冻式干燥机的正常运行和操作安全，下面将对冷冻式干燥机的操作规程进行详细的介绍。
一、操作前准备1.工作人员应熟悉冷冻式干燥机的结构、性能和操作方法，并了解干燥物料的基本性质和工艺要求。
2.检查冷冻式干燥机的各项设备是否完好，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、真空泵等设备。
3.准备好所需的物料和辅助设备，并确保其符合质量要求。
4.检查冷冻式干燥机的进、出口和排水口是否畅通。
二、操作步骤1.打开冷冻式干燥机的主电源开关，将制冷压缩机开关打开。
2.调整冷冻式干燥机的工作参数，包括干燥温度、真空度、气体流量等，根据不同物料的要求进行设置。
3.将待干燥的物料均匀布置在干燥室中，并将干燥室密封。
4.打开冷冻式干燥机的真空系统，将干燥室的压力降至设定值以下。
5.打开冷冻式干燥机的制冷系统，使压缩机工作，冷凝器产生冷凝剂，并通过蒸发器传递给干燥室。
6.观察冷冻式干燥机的工作状态，包括温度、真空度、冷凝剂流量等，并及时进行调整，确保干燥过程的稳定和连续。
7.干燥结束后，关闭冷冻式干燥机的制冷系统和真空系统。
待干燥室温度升至常温时，开启干燥室排水口，将冷凝水排出。
8.清洁冷冻式干燥机的干燥室和各部件，清除残留的物料和污染物，确保下次操作的卫生和安全。
三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服和防护用品，严禁穿戴带有金属件的衣物和鞋子。
2.在操作过程中，不得随意更改工作参数，避免对干燥效果产生不良影响。
3.在清洁和维护冷冻式干燥机时，必须切断电源，并用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
4.在干燥过程中，严禁乱丢杂物，以免堵塞通风口和影响干燥效果。
5.若发现冷冻式干燥机有异常情况或故障，应及时停机检修，切忌强行操作，以免造成更大的损失。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，用于将物料中的水分冻结并从物料中蒸发出去，从而实现物料的干燥。
为了保证安全、高效地使用冷冻式干燥机，下面是其操作规程。
一、设备准备1. 检查冷冻式干燥机的电源是否与设备规定相符，电线是否连接牢固。
2. 确保冷冻式干燥机的运行环境稳定，并通风良好。
3. 检查冷冻式干燥机的冷冻系统、真空系统和控制系统是否正常，有无异常情况。
4. 准备好所需的物料，并确保物料质量符合要求。
二、操作步骤1. 打开冷冻式干燥机的电源，检查控制系统是否正常运行。
2. 打开冷冻系统的开关，等待冷冻系统达到设定温度。
3. 将待干燥的物料放入冷冻式干燥机的料仓中，并平均分布，避免物料团聚。
4. 关闭料仓门，并确保密封良好。
5. 打开真空系统的开关，启动真空泵，将冷冻式干燥机内部的气体排出。
6. 设置干燥参数，包括干燥时间、真空度、冷冻温度等，根据物料性质和要求进行调整。
7. 启动冷冻式干燥机的加热系统，并根据设定温度进行加热。
8. 监控干燥过程中的温度、压力等参数，并根据需要进行调整。
9. 干燥结束后，关闭加热系统，停止加热。
10. 关闭真空系统的开关，停止真空泵的运行。
11. 打开冷冻系统的解冻装置，将冷冻系统解冻，将冻结的水分蒸发出去。
12. 等待冷冻系统解冻完毕，打开料仓门，取出干燥好的物料。
13. 对冷冻式干燥机进行清洁和维护，包括清理冷冻系统、真空系统和控制系统等。
三、注意事项1. 在操作过程中，要随时关注冷冻式干燥机的运行状态和干燥过程中的温度、压力等参数，并根据需要及时调整。
2. 干燥过程中，物料内部的水分会转化为蒸汽，需要及时排出，以免影响干燥效果和设备安全。
3. 干燥结束后，要及时关闭各系统的开关，并做好设备的清洁和维护工作，以保证设备的使用寿命和性能。
4. 在操作过程中，要注意安全，避免触摸设备的高温部位，避免物料飞溅造成伤害。
5. 操作前要熟悉设备的使用说明书和操作规程，确保正确操作设备。
冻干机操作规程
冻干机操作规程
《冻干机操作规程》
一、设备检查与准备
1. 检查设备表面及内部是否清洁，有无杂物残留。
2. 检查设备电源接触是否良好，电线是否完好。
3. 检查设备是否有异响、漏风等异常情况。
二、启动前操作
1. 检查设备门封是否完好，确保密封性。
2. 打开冷冻机和真空泵的电源，等待设备预热。
3. 将样品放入冻干机的样品托盘中，并根据需要设置好样品的温度和真空度要求。
三、启动冻干机
1. 按照设备操作说明书的要求启动冻干机，确保设备正常启动。
2. 设置好冷冻温度和真空度，确保符合样品处理要求。
四、操作过程中
1. 定期检查设备运行情况，确保真空度和温度稳定。
2. 注意观察样品的变化情况，根据实验需要调整相关参数。
五、停止操作
1. 根据实验或生产需要，停止操作时按照设备说明书要求关闭设备。
2. 将样品取出并妥善保存。
六、设备清洁与维护
1. 操作结束后，清洁设备表面和内部，确保设备干净卫生。
2. 定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运转。
以上就是《冻干机操作规程》，希望以上规程对您在使用冻干机时能够有所帮助。
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1、先将样品预冻（处于结冰状态）
2、打开真空泵的空气微调阀
3、开冷冻干燥机与真空泵的电源
4、选择mode进入warn-up vacuum pump 对话器进行预热
5、当机器达到-55摄氏度时系统会出现提示---是否进入主干燥，这时关闭真空泵的空气微调阀，检查各通道口是否关闭好
6、进入主干燥或者后干燥
7、当气压在一定时间内不再变化时，表示干燥基本结束
8、选择mode进入standard结束冷冻，放气从排水管处慢慢放气，待试验结束时，打开真空泵的空气微调阀15min
9、干燥结束后，应拿开盖子使冷冻干燥机处于敞开状态
10、注意事项
1）main drying：主干燥一般为24h到48h，可去90％的溶剂
2）Final drying：后干燥一般小于24h，可去掉难干燥的溶剂
3）干燥后如果冷冻干燥机水分过多应除去，如少量自然蒸发
4）打开真空泵空气微调阀的目的是让真空泵中的循环油除去溶剂残留
5）使冷冻干燥机处于敞开状态，目的是对仪器的保养。