锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析(正式)

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锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-9035-61 锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险

点分析(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、交待吹管过程中的分工及各方职责(口述)。

二、提出环境条件和环保要求(口述)。

三、项目特点及关键点:

1.进入吹管阶段是锅炉所有系统设备已具备整套启动条件,为下一阶段机组整套启动创造条件。

2.吹管期间锅炉各项参数首次达到一个较高的水平,对锅炉各系统设备都是一个很好的考验机会,利于提前发现锅炉各系统设备还存在的问题,并及时处理;对运行操作人员也是一个很好的锻炼机会。

3.吹管临时管道符合要求,固定牢固可靠,预留膨胀间隙合适。

4.掌握所燃用的燃料特性,实际燃料品种符合设计燃料要求,如果偏离设计燃料成份较大,达不到锅

炉吹管燃用燃料要求时,应通知业主及时更换燃料,以符合锅炉点火吹扫方案的燃料为主,以保障锅炉启动和吹扫的安全顺利进行。

5.吹扫过程中,注意控制过热汽温不超过540℃,过热器管束壁温不得有超温现象。

6.汽包水位的控制,防止水位过低引起锅炉缺水故障。

7.调整锅炉燃烧率,控制炉膛各部温度,防止锅炉后部左右两侧的温差过大。

5.吹扫过程中,应加强对锅炉各部和临时系统膨胀装置的监视,膨胀异常应及时处理。

四、危险点分析及措施:

1.吹管现场有明显的警示标志和防保措施,吹管临时系统保温,防止烫伤。

2.吹管期间油和燃料有混燃现象,容易造成燃烧不稳定,应有专人监视给料。

3.吹管期间锅炉发生灭火,必须对炉膛吹扫不少于15分钟后再点火,防止炉膛爆燃。

4.点火升压过程中锅炉本体及管道的温度首次达到一个较高的水平,对其膨胀是一次实际考验,派专人检查锅炉本体、临时系统的膨胀。发现问题及时汇报、处理。

5.点火初期,应及时掌握炉膛燃烧状况,以改善炉膛燃烧情况,防止炉膛爆燃。注意尾部受热面的积灰情况,和及时进行排灰。

6.每次吹管前,为保证锅炉正常运行,汽包水位应保持在正常运行水位或略高于正常水位,为了防止水位过低引起锅炉缺水,给水流量必须保证。整个吹管过程中必须保持正常水位偏高位置运行。

7.吹管过程中现场巡视人员严禁靠近蒸汽管线和排汽口附近。

8.吹管期间吹管临控阀如得不到有效控制,易造成更换靶板时有人误操作此阀,临控阀电源可靠,开关容量足够,并有专人控制。

9.吹管期间临时管线温度较高,管道周围不存放易燃易爆物和重要仪器仪表。

10.吹管临时排汽口不能对住建筑物、设备、道路等,排汽口周围拉警戒线。否则易造成建筑物和设备污染或损坏,防止造成事故。

11.吹管期间投运设备较多,有关试运人员现场巡检有可能估计不全,而造成设备出现异常情况时不能及时发现。

12.吹管临时设备、系统,必须经有关部门检验合格方可使用。

13.吹管期间应发布安民告示,调整施工作业范围,不宜进行高空作业。

14.所有试运人员应在试运指挥部的统一领导下协调工作,不得擅离职守,不得违反规定操作。

15.参加吹管有关人员需配备必要的劳动保护用品。

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