质量控制要点表
施工质量控制要点
2
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.
3
抹灰工程应分层进行。
4
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
一
般
项
目
1
一般抹灰工程的表面质量应符合规范规定。
焊接与机械连接需避开非连接区（柱底Hn/3,柱顶Hn/6且≥500mm）.
6.柱箍筋加密区:底层(地下室)柱加密区为Hn/3，上部柱加密区为Hn/6，500取最大值;
7.梁端锚入墙柱、梁、柱端弯锚为15d
8.梁箍筋加密区,抗震等级一级:加密区≥2h（h为梁截面高度）且≥500mm；抗震等级二～四级：加密区≥1。5h且≥500mm。
6
填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm.蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
7
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧.一般情况单日砌筑高度不宜超过1.4m（雨天不宜超过1。2m）
2、有水房间楼地面管道井,管道孔周边上做200mm高细石混凝土止水坎
3、填充墙（含电梯间隔音墙）长度大于5m，或墙长超过2倍层高时,应设置钢筋砼构造柱,构造柱中心距外墙不大于3m,内墙不大于4m.
4、当洞口宽度大于60cm时，必须设置窗台压顶。各种材料砌体均设置窗台压顶，窗台压顶的嵌固长度不应小于30cm。
空心砖砌体
水平
≥80%
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
质量控制要点一览表
九
轴线标高
基础控制
测量放线员
施工工长质量员
轴线标高位置的拟定和复核
图纸原则
测量放线统计
十
材料代用
材料代用
施工工长
பைடு நூலகம்质量员
技术核算
图纸代用告知单
核准意见书
十一
基础工程
钢筋制作
施工工长
质量员
规格品种尺寸对焊质量
图纸规范
复核隐蔽质量评定统计
钢筋绑扎
施工工长
质量员
位置数量接头
图纸规范
复核隐蔽质量评定统计
项目经理
施工工长
组织编写交底书和施工技术交底
施工图
国家规范
同意的专项施工方案
五
材料进进场
材料进场
计划
施工工长
材料员
编写材料计划组织进货建帐立卡
材料预算
计划表
材料验收
施工工长
材料员
核对规格型号随件文献与否对的齐全
供货清单产品阐明书
材料验收单
材料保管
材料员
项目经理
审查材料质保书清查数量分类寄存
供应计划
进料单
材料发放
材料员
领料员
核对名称规格型号材质合格证
限定领料卡
发料单
六
施工料具
准备
设备进场
项目经理
施工工长
提出计划上报审批
同意计划
七
人员资料
承认
特殊种
资料承认
项目经理
施工工长
审查专业工种合格证
各专业工种考试规范
特殊作业合格证
施
工
阶
段
八
开工报告
工程主要质量控制点
工程施工过程质量控制点一结构工程质量控制点土方开挖工程1.【控制点】(1)对定位放线的控制(2)基底超挖。
(3)基底未保护。
(4)施工顺序不合理。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。
(7)基坑高边坡未保护。
(8)深基坑未编制专项施工方案。
2.【预防措施】(1)对定位放线的控制场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。
(2)基底超挖根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工时由于超挖导致的回填。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(3)基底未保护基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。
(4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层）的不同来确定坡率。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。
开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。
(7)基坑高边坡未保护结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。
常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆覆盖法。
2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土袋或砌石压坡法(8)深基坑未编制专项施工方案根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案，该方案需要报监理和甲方审批。
甲方需要结合项目实际情况，重点把控成本、进度和安全。
每一工序的质量控制要点
每一工序的质量控制要点1. 引言说到质量控制，哎呀，简直就像家里做饭，没点火候可不行啊！每一道工序都得严格把关，要不然就容易出问题，咱们可不能“偷天换日”！今天我们就来聊聊，每一工序的质量控制要点，让你在工作中如鱼得水，心中有数。
2. 工序的重要性2.1. 为啥工序控制重要？想象一下，咱们在搭积木，底下的块儿不稳，最上面的怎么能稳得住呢？质量控制其实就是要在每一个环节上都做好功夫，确保最后的成品是“稳如泰山”的。
你要是想要一个牛逼闪闪的成果，就得从每一个小步骤做起，哪怕是一点点小瑕疵，最终都会变成“大麻烦”。
2.2. 工序的顺序你瞧，做事情可得讲究顺序，像做饭前得洗菜、切菜，不能直接把菜扔进锅里呀！每个工序的顺序也很重要，确保上一个环节的成果能为下一个环节打好基础。
比如，检查材料的质量，万一材料就有问题，后面的工序再怎么努力也白搭。
3. 关键质量控制点3.1. 物料进场首先，咱们得把好物料关。
想想，吃饭前你得先检查一下食材的新鲜度对吧？材料进场的时候，得先看看是否符合标准，不然后续工序再怎么努力，最后的产品也不会“美味可口”。
不合格的材料就像一颗烂苹果，坏了整筐。
3.2. 设备维护接下来就是设备啦！设备就像咱们的“好伙伴”，好伙伴不维护怎么行？定期检查和保养设备，就像给自己的小车加油换胎，确保它能跑得快、跑得稳。
设备一旦出问题，那真是“崩了”，全线停工。
4. 人员培训4.1. 提升技能没点技术可不行，工人们的技能水平直接影响到产品质量。
就像做运动，得练好基本功才能玩得转！定期的培训和技能提升，不仅能让工人们更有信心，也能提升整体工作效率。
谁不想做个“高手”呢？4.2. 责任意识再者，得培养大家的责任意识。
团队里每个人都得明白自己肩上的责任，这样才能形成一个良性的质量控制链条。
就像踢足球，大家得心往一处使，才能把球踢进对方的球门。
责任意识一强，质量自然有保障。
5. 质量反馈与改进5.1. 反馈机制一旦产品出炉，得有反馈机制！就像你做完一道菜，朋友们的评价至关重要。
质量控制的定义和要点
质量控制的定义和要点质量控制是指通过一系列的管理活动和技术手段，以确保产品或者服务的质量达到预期标准的过程。
它是企业管理中的重要环节，旨在确保产品或者服务符合客户需求，并提供高质量的产品和服务。
本文将详细介绍质量控制的定义、目的、要点以及实施方法。
一、质量控制的定义质量控制是指通过采取一系列预防和纠正措施，以确保产品或者服务的质量达到预期标准的管理过程。
它涉及到整个产品或者服务生命周期的各个环节，包括设计、生产、销售和售后服务等。
质量控制的目标是提供高质量的产品和服务，以满足客户的需求和期望。
二、质量控制的目的1. 确保产品或者服务符合客户需求：质量控制的首要目的是确保产品或者服务能够满足客户的需求和期望。
通过制定和执行质量标准、规范和流程，可以确保产品或者服务的质量符合客户的要求，提高客户满意度。
2. 预防和纠正质量问题：质量控制的另一个重要目的是预防和纠正质量问题。
通过建立质量管理体系、进行质量评估和监控，可以及时发现和解决质量问题，避免不良产品或者服务对客户造成伤害。
3. 提高生产效率和降低成本：质量控制还可以匡助企业提高生产效率和降低成本。
通过优化生产过程、提高工艺技术水平和培训员工等措施，可以减少生产中的错误和浪费，提高产品的一致性和稳定性，从而降低生产成本。
三、质量控制的要点1. 制定质量标准和规范：质量控制的第一步是制定质量标准和规范。
根据产品或者服务的特点和客户需求，确定质量指标、技术要求和检测方法等，以确保产品或者服务的质量符合预期标准。
2. 建立质量管理体系：质量管理体系是质量控制的基础。
通过建立一套完整的质量管理体系，包括质量方针、目标、流程、程序和记录等，可以规范质量控制活动的执行，提高质量管理的效果。
3. 进行质量评估和监控：质量评估和监控是质量控制的核心环节。
通过采集和分析质量数据，进行质量评估和监控，可以及时发现和解决质量问题，确保产品或者服务的质量符合预期标准。
4. 培训和提升员工技能：员工是质量控制的关键因素之一。
主要质量控制点一览表
5、拉结筋预埋、间距、长度应符合规范 设计规定；
6、构造柱配筋、数量、直径、型号、位 置对的；马牙搓先退后进，上下顺直；支撑牢固，砼强度符合设计规定；残留砂浆清理干净；
7、砌体组砌对的；
8、预留给排水孔洞位置；
2、旁站检查；
3、现场检查；
4、现场检查；
5、量测；
6、 现场检查，砼抽样 送检；
5、 巡逻；
6
现浇胸墙
1、坐标、高程及垂直度；
2、几何尺寸；
3、构造受力钢筋型号、直径、数量、
（焊）接头、锚固长度符合规范；
4箍筋加密区长度、位置；绑扎质量；
5、洞口配筋位置、型号、直径、数量、搭接绑扎质量；
6、模板各部位尺寸、强度、刚度、稳
1、测量；
2、量测；
3、 香肠检查钢筋、焊 头抽样送检；
4、现场检查；
量，基层清理 和充足湿润；
6、检查、观察；
7、检查、量测 ；
10
建筑电气
1、变配电设备安装：位置、标高、线路 连接；
1、 观察、量测；
邱文龙、王兴宗
序号
工程项目
质量控制要点
控制方法和方法
控制人
备注
2、屏柜、附件及线中安装；
3、 绝缘、接地
2、 观察、量测；
3、 观察、量测
11
屋面
1、找平层：厚度、坡度、平整度、防裂 纹；
2、接缝解决；
3、倒滤层的分层厚度；
4、土工织物铺设的搭接长度
1、抽样送检；
2、现场检查；
3、现场检查；
4、量测；
邱文龙、熊蜜
8
砌体工程
1、砖、砌块及砂浆强度等级；
1、 配合比实验、抽样 送检；
路基工程质量控制要点一览表
边坡坡度、平顺度
控制标准
备注
2、土方路堑开挖，采用人工配合机械开挖，确保边坡防护及时跟进，避免雨水冲 刷造成边坡垮塌；
3、土方开挖应自上之下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；
4、开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度， 预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动；
距设计边坡线的水平距离，大于抛空间距的1/2；
2、开挖层靠边坡的两列炮孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔采用减弱松动爆破；
3、开挖边坡外有必须保证安全的重要建筑物、设施，当采用减弱松动爆破无法保 证安全时，要求采用人工开凿、化学爆破或控制爆破。
1、石方路堑开挖采用光面爆破法，爆破后及时清理险石、松石，确保边坡安全、 稳定；
填料
强度，粒径
11
3、零填及挖方路基：（0～0.3m）CBR≥8%、粒径≤0.1m，（0.3～0.8m）CBR≥5%、粒 径≤0.1m；
12
其它要求：1、不得使用淤泥、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物的 土；
、序号 13
施工工序
14
填料
15
16
17
18
19 路基填筑
20 填筑
21
22
23
1、从最低处水平分层、分段填筑，分层压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好；
2、路基施工过程中，各施工层表面不应有积水，根据土质情况和施工时气候状况，做 成2%～4％的排水横坡；
3、用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内；
4、土方路堤分层最大松铺厚度不应超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚 度，不应小于10cm。石方路堤分层最大松铺厚度不应超过50cm；
WHS-质量控制点设置表
2
3
6
1.对员工进行安全教育及宣传；
2。易燃材料存放区域禁止火源
4。完工焊缝按规范要求进行检查
2
交付产品无法顺利使用或使用不便
1
2
3
6
1。生产制造严格按照图纸和工艺执行并严格检查；
2。产品出厂前进行预组装,确认其装配性能良好;
3。随产品附带装配说明书等文件，指导客户正确安装
3
交付产品出现管道开裂甚至返锈
1
1
3
3
1。涂装作业人员技能合格,表面处理严格执行规范要求; 2.涂装时确保环境条件满足施工要求； 3。涂装完成后严格按照规范检验；
（4)地面出现高低差，不平整。
（1）施工前地面砖需要挑选,将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用。
(2)地面基层一定要清理干净,地砖在施工前必须提前用清水浸润，保证含水率，地面铺装砂浆时应先将板块试铺后，检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实，保证不出现空鼓、断裂。
(3）地面铺装时一定要做出灰饼标高，拉线找直，水平尺随时检查平整度.擦缝要仔细。
3
搬运设备（如吊车、叉车）损坏或出现故障
1
1
2
2
1。操作人员能力胜任,避免误操作损坏设备；
2。定期维护保养及检修；
3。可随时联系吊车保障生产需要
4
计量器具、监视测量设备未检定或超过有效期
2
1
3
6
1。建立台账及检定计划，定期检定；
2。日常检查中确认其已经检定且合格
5
计量器具、检测设备损坏或丢失
1
2
3
6
1
1
3
3
1。作业人员上岗前经过资质鉴定；
关键工序质量控制表表格
附表1
施工项目部
施工项目部（项目一分部）
施工项目部（项目二分部）
附表2
架子队（隧道架子一队）
架子队（隧道架子二队）
架子队（隧道架子三队）
架子队（路基架子一队）
架子队（桥涵架子一队）
附件3
关键工序质量控制表
①附件：照片（正面、侧面、平面)，由监理工程师拍照，照片上显示时间至小时。
②关键工序是指路基、桥涵、隧道、轨道等主体工程的隐蔽性工序质量自检、互检、交接检情况记录。
③本表由监理工程师存档备查，本表不填不得进入下道工序。
附件4
关键工点检查记录表
备注：1.此表印制成册，每31页为一册，每月一册。
2.印制成册的检查表不能撕扯，凡缺页的按弄虚作假处理。
石化项目质量控制点划分
土建工程质量控制点等级划分表
静设备工程质量控制点等级划分表
动设备工程质量控制点等级划分表
管道工程质量控制点等级划分表
电气工程质量控制点等级划分表
仪表工程质量控制点等级划分表
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级:一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测.
H点:既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序.若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔.
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时,必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后,后续重复工作方可全面开展.详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07—10）.
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
产品质量控制表
产品质量控制表产品名称:产品型号:质量控制项目:序号检测项目标准要求实测数据检测结果1 外观质量合格/不合格2 尺寸偏差≤±0.5mm3 重量≤±0.1g4 规格参数符合技术要求5 材料成分合格/不合格6 功能性能符合技术要求7 包装完好度合格/不合格8 标识标志正确/错误9 可靠性测试符合技术要求10 电气安全性符合技术要求11 环保要求符合技术要求备注:说明:1. 检测项目根据产品的特点和要求进行设置。
2. 外观质量包括产品外观的整体美观程度，无明显划痕、变形等缺陷。
3. 尺寸偏差指产品的尺寸与设计尺寸之间的差异，单位为毫米。
4. 重量指产品的实际重量，单位为克。
5. 规格参数包括产品所需的各项指标要求，例如温度范围、工作压力等。
6. 材料成分指产品所使用的材料是否符合相应的标准要求。
7. 功能性能指产品在工作状态下的性能表现，例如功率、速度等。
8. 包装完好度指产品包装是否完好，无明显破损、脱落等问题。
9. 标识标志指产品的商标、型号、警示标识等是否正确、清晰。
10. 可靠性测试是通过对产品进行长时间的使用测试来判断其使用寿命和稳定性。
11. 电气安全性包括产品的绝缘性能、防火防爆性能等方面的检测。
12. 环保要求在现代社会中越来越重要，产品必须符合相关的环保标准要求。
质量控制表是用来记录和管理产品质量检测数据的重要工具。
通过对各项质量控制项目的检测，可以确保产品的质量符合标准要求，满足用户的需求。
在填写质量控制表时，需要根据产品的不同特点和要求进行设置检测项目。
外观质量是指产品外观的整体美观程度，包括无明显划痕、变形等缺陷。
尺寸偏差指产品的尺寸与设计尺寸之间的差异。
重量是指产品的实际重量，要保证在标准范围内。
规格参数则是根据产品的具体要求设置，例如温度范围、工作压力等。
材料成分需要检测产品所使用的材料是否符合相应的标准要求。
功能性能是指产品在工作状态下的性能表现，例如功率、速度等。
工程精度控制要点及预防措施表-1土木工程精品文档
钢绞线质量须合格；钢绞线规格须符合规范要求；钢绞线不得有锈蚀和污染，钢绞线保管须适当
钢筋质量检查、孔道检查
钢筋规格数量须正确；钢筋焊接绑扎须符合规范要求；钢筋保护层须有措施；孔道定位须正确
模板检查
模板加工质量须检验；模板支撑须牢固；模板接缝须有防漏浆措施；大面必须平整
砼、水泥浆质量检查
砼原材料质量须合格；砼施工配合比须正确；砂石材料须过磅；砼坍落度须检查；
预留预埋就检查
所有预留、预埋件须及时、准确布设
小型构造物施工
测量放样
轴线和位置须正确
砼配合比
须符合设计要求；原材料须检查报验
基坑开挖
不宜有积水；底板不能扰动；底板承载力须满足设计要求
砼浇筑准备
运输设备和振捣设备须配套；材料须过磅
底板浇筑砼
浇筑后的平整度须满足设计要求；养生措施须到位
绑扎钢筋
钢筋的数量、规格须符合设计要求；绑扎、钢筋质量须符合规范要求
砼质量
砼原材料质量须合格；施工配合比须正确；砂、石材料须过磅；砼坍落度须检查
砼灌注
导管接头密封质量须检查；灌注砼时导管埋深须检查；加料口漏斗顶面距泥浆面高度须足够；砼灌注过程中钢筋笼位置须正确；浇注终了，孔内砼顶面比设计桩顶高50cm以上；不得出现断桩现象；砼灌注记录须正确齐全
下部结构
钢筋质量检查
钢筋规格数量须正确；钢筋焊接绑扎质量须合格；钢筋保护层须有措施；预埋钢筋须正确；浇注前模板内部不得有杂物
砼浇注
砼振捣质量须检查；浇注后各部位尺寸须符合设计，梁面砼宜用人工进行多次抹平并拉毛；砼养护应及时到位
预应力张拉压浆
锚具须经过检查验收；张拉宜采用双控；伸长量计算方法须正确，张拉伸长量须符合规范要求；压浆用水泥浆须留有强度试块；压浆后孔道内水泥浆须饱满，无漏压浆情况；
“5+5+3”关键质量管控要点
点
顶板渗漏
顶板防水材料、节点大样、工艺工法、排水体系、后浇带、土方回填、渗漏维修方法
混凝土关键质量 钢筋工程关键质量
确保混凝土浇筑、梁柱板交接部位不同标号砼浇筑质量控制、楼板厚度控制、坍落度、温 度收缩裂缝控制、大体积混凝土浇筑、模板位移变形控制等符合砼质量的要求
确保钢筋连接、锚固、隐蔽验收等符合要求
墙砖
墙砖选择、粘接材料、工艺控制、材料检验、质量检验、空鼓维修方法
精装
地砖
墙砖选择、粘接材料、工艺控制、材料检验、质量检验、空鼓维修方法
五大客
涂饰面
墙面腻子的选型、施工作业面移交标准等
户敏感
外墙
抹灰材料、工艺控制、防水做法、材料检验、质量检验、渗漏维修方法
点
外窗
外墙门窗企口与填塞、外窗窗扇和窗框的选型、外门窗的三性试验、减少渗漏
楼地面找平层
抹灰材料、工艺控制、材料检验、质量检验、开裂维修方法
保温隔音地面
抹灰材料、工艺控制、材料检验、质量检验、开裂维修方法
精装
天花 涂饰面
天花材料选择、节点大样、工艺控制、抗裂节点与措施 墙面腻子的选型、施工作业面移交标准等
内墙
抹灰材料、工艺控制、材料检验、质量检验、空鼓维修方法
外墙
抹灰材料、工艺控制、防水做法、材料检验、质量检验、空鼓维修方法
总平面策划、运输通道加固、后浇带、施工冷缝控制、砼养护，模板变形位移控制、大体 积或高标号砼浇筑、砼浇筑控制、砼配合比与塌落度控制等
五项结 构关注
底板渗漏 外墙渗漏
桩头防水节点、底板防水材料、节点大样、工艺工法、排水体系、后浇带、渗漏维修方法 外墙防水材料、节点大样、工艺工法、后浇带、土方回填、渗漏维修方法
园林绿化工程施工质量控制常用表格(1)
园林绿化工程施工质量控制常用表格(1)1. 施工质量检查表项目名称：__________________施工单位：___________________监理单位：___________________检查日期：___________________1.1 施工质量检查内容：1.植物种类选择是否符合设计要求2.植物株型是否符合设计要求3.树冠形态是否符合设计要求4.绿化植物苗木是否存活良好5.地坪草皮铺设是否完整6.地面绿化是否平整7.绿化植物浇水养护情况1.2 检查结果记录：序号检查内容是否合格备注1 植物种类选择2 植物株型3 树冠形态4 植物存活情况5 草皮铺设6 地面平整度7 浇水养护2. 营造工程进度表项目名称：__________________施工单位：___________________监理单位：___________________日期：___________________2.1 营造工程进度记录：施工内容计划时间实际时间完成情况树木植栽草坪铺设地面平整浇水养护2.2 进度问题记录：序号进度问题处理措施完成时间1 树木植栽延迟2 草坪铺设质量问题3 地面平整不达标3. 绿化工程施工材料清单项目名称：__________________施工单位：___________________日期：___________________3.1 施工材料清单：序号施工材料名称规格型号数量1 土壤2 树木苗木3 草坪草皮3.2 材料使用记录：施工材料名称到场时间使用时间使用量土壤树木苗木草坪草皮以上是园林绿化工程施工质量控制常用表格(1)的相关内容，用于记录施工质量检查、施工进度和施工材料使用情况。
通过填写这些表格，可以更好地监督和控制园林绿化工程的质量，确保工程顺利进行和按照设计要求完成。
质量控制三个要点
质量控制三个要点在任何生产和制造过程中，质量控制都是至关重要的环节。
保证产品的质量不仅能够提升顾客满意度，还可以增强企业的竞争力。
在质量控制过程中，有三个关键要点必须重视和遵循。
第一要点：规范的生产流程规范的生产流程是质量控制的基础。
生产过程需要有明确的操作指导书和标准作业程序，确保所有生产环节按照规定的步骤和标准执行。
这可以减少人为因素的干扰，提高生产效率，同时也有利于质量问题的追溯和排查。
规范的生产流程不仅包括生产操作方面的规范，还包括设备维护和保养、原材料检验、半成品检测等各个环节的标准化要求。
只有确保每一个环节都按照规范进行，才能保证产品的质量。
第二要点：严格的质量检测质量检测是质量控制的重要环节。
在生产过程中，要建立完善的质量检测体系，包括原材料的检验、半成品的检测和成品的质量抽检等环节。
质量检测需要有专门的检测设备和工具，并且需要有专业的检测人员进行操作和判定。
只有通过严格的质量检测，才能及时发现和解决潜在的质量问题，保证产品的质量符合标准和要求。
第三要点：持续的改进和优化持续的改进和优化是保持质量稳定的关键。
企业需要不断地总结经验，分析质量问题的根源，并采取有效措施进行改进。
在发现质量问题时，要及时进行问题分析和处理，避免问题扩大和影响生产。
同时，要引入先进的管理理念和技术，在不断提升质量水平的同时，降低成本和提高效率。
只有不断地进行改进和优化，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总的来说，规范的生产流程、严格的质量检测和持续的改进和优化是质量控制中的三个至关重要的要点。
企业只有在这三个方面做到位，才能够生产出高质量的产品，赢得客户的认可和信赖，提升企业的竞争力。
质量控制关键要点
质量控制关键要点
一、建立健全质量管理体系
1.建立质量管理机构，明确质量部门的管理职责，组织建立质量管理
团队；
2.实施管理办法，明确质量管理各种程序及标准；
3.建立完善的分析与评估体系，能够对各类质量数据进行收集、分析、评估和全面管理；
4.建立行之有效的质量控制体系，使用合理的实施手段对生产和服务
过程中的质量实施有效的控制；
5.建立可靠的客户投诉处理制度，依据客户投诉进行整体质量检查，
积极快速地解决客户的投诉。
二、严格完善质量检验
1.实施全过程检查，实行从原料收购到产品出厂的全过程质量检查；
2.设置严格的抽检配置，确保抽样抽检的准确性；
3.实施强有力的质量过程监督，确保质量管理体系实施的有力性；
4.健全完善的非抽检，重视质量记录追溯的重要性；
5.建立标准化的换算表，实现多种质量指标之间的归一化；
6.实施现场检测，实时监控产品质量，检测及时反馈结果。
三、对产品质量问题及时改进
1.及时反馈、追溯和分析质量问题，以便于及时改进；
2.建立完善的不合格品处理机制。
装饰分项工程质量控制措施表
工长
5
清擦和打蜡
面层清洁发亮
1.可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。
填写质量检定表，并请监理进行检验，评定等级。
是
工长
板块楼地面：地面砖分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件：《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）
抹灰分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件：《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键（特殊）过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
1
施工准备
原材料符合规定
原材料要合格
1.选用325#以上普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。
责任人
备注
1
施工准备
原材料合格
材料符合要求
1.要选用优质的材料。
关键过程
原材料合格证及复检报告
是
材料员
2
基层处理
基层清洁、平整、干燥
清洁彻底
1.基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
工长
3
涂刷基层处理剂
能保证下道工序的施工
涂刷均匀
1.大面积涂刷前，用刷子把阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍底胶。
1.粘结板材时，胶水要涂抹均匀。
2.不得向胶水内掺水和溶剂。
关键过程
质量检验评定表
检查员
屋面防水卷材分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件：《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
安全质量管控重点及措施
安全质量管控重点及措施一、工程质量控制要点及措施1 工程质量控制要点（1）设计阶段的质量控制要点1）贯彻落实国家法律、法规，遵守科学的工作程序，确保设计文件合规；2）优选方案、优化设计，确保工程结构的安全性、适用性和耐久性。
（2）采购阶段的质量控制要点1）执行招标采购制度，优选供应商，做好加工过程监控，确保质量满足要求；2）执行进场验收制度和场内运输、储存管理办法，确保进场材料和设备质量。
（3）施工阶段质量控制要点1）执行和落实施工质量管理制度、质量计划等与质量管理和控制相关规定和章程；2）执行和落实设计要求和现行的施工规范，确保工程实体质量满足设计和现行规范的要求。
（4）试运行阶段质量控制要点1）与运营单位建立联动机制，主动对试运行过程中发生的质量问题进行整治；2）及时整改在质量保修期间发生的缺陷，满足甲方要求。
2 工程质量主要控制措施（1）管理措施1）引入风险管理理念，短板管理、重点控制重大质量风险点。
针对本项目的特点、重点及难点，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析原因，提出相应的对策措施，对重大质量风险点执行实施前条件验收制度，采用动态管理、风险预控激励等机制进行预先控制，以防止在施工中发生质量问题。
2）集成中国中铁集团优势，源头控制影响工程质量的各种因素。
①优选人员，选择有资质的、质量管理水平高的人员负责质量管理工作，实行特殊作业、关键岗位持证和考核上岗，加强技术培训，提高作业人员在施工工艺、关键过程控制、四新技术应用等方面的能力和素质，保证施工人员素质。
②总结中国中铁在采购管理方面的经验，采用先进的检测手段，对材料、半成品、构配件和永久性设备、器材从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放和使用等方面进行系统的监督和控制，确保质量。
③严格按照施组和方案要求做好设备选型，充分考虑设备配置对施工质量的影响和保证条件，配足、配齐满足要求的机械设备，加强设备的维修与保养，保证施工生产的正常进行，避免因设备问题影响工程质量。
装修工程质量控制要点
1、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净.2、放出楼层轴线及墙身边线，水电管线、门窗洞口线，经复核，办理相关 手续。
3、砌筑前应标注出墙体内预埋管线位置及高度，砌筑时使用切割机切割， 留出管线槽用小砖填补 ,使墙体内水电管线置于墙体中，避免二次开凿破坏墙 体。
4、填充墙砌至梁底 7d 后,采用实心砖 45°~60°斜砖砌筑挤紧。
(见附图)5、砌块的产品龄期应超过 28 天。
砌筑砂浆采用加气混凝土砌块专用砂浆。
7、砌块运输、 装卸时， 严禁抛掷和倾倒； 堆置高度不宜超过 m 砖；砂饱淋满 ，。
8、砌筑前应提前 2d 浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇制．在 45°~60 ° 之间9、砌体的表面平整度与砂浆饱满度须符合规范要求。
10、拉结筋应与砌体皮数相符并置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。
11、砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；不应与其它砌块混砌。
12、砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm 。
13、砌体工程的检查验收应符合规范要求，对影响结构粘结的砌体裂缝， 需返修或者加固处理，满足要求后进行二次验收.14、门窗洞口尺寸应根据装修图纸尺寸统一留设,门洞口尺寸偏差应控制在1cm 以内.1、抹灰前 ,对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物清理干净；2、不同材料交接处铺设直径 0.6mm 、1/2 吋孔径的方格镀锌钢丝网(外墙必须满挂)，剪力墙对拉螺杆孔洞采用发泡胶封堵密实，抹灰基层刷界面剂或者甩 浆拉毛。
3、弹出抹灰层控制线 ,按控制线贴灰饼；砖墙阳角做设 1.8m 高护脚；5、做法应符合设计要求，如未约定，按 15~20mm 厚 1:2。
5 水泥防水 (掺 5％防水粉)砂浆确定。
6、砌块灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝的原浆勾缝，嵌固抹灰层。
7、抹灰前，对墙面污物应清理干净。
砌块提前 1-2d 浇水湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。
围护桩施工安全质量控制点
围护桩施工安全质量控制要点
一、安全控制要点
1、泥浆池做好防护；
2、钻机支撑牢固可靠；
3、井口操作平台平稳安全；
4、成孔后下笼前，做好孔口防护；
5、吊车就位，支座必须垫好枕木，确保车体稳固；
6、钢筋笼起吊过程中，必须使用缆风绳，人员不得站在钢筋笼下，并且有专人指挥操作；
7、拔出的导管放置在平整安全的场地，调运过程中有专人指挥；
8、混凝土罐车有专人引导至浇筑区域；
9、夜间施工必须有足够的照明，已满足施工需要；
10、注意用电安全。
二、质量控制要点
1、钢筋笼套丝质量、焊接质量、搭接长度、箍筋间距；
2、十字丝保证桩位；
3、用靠尺和成品吊坠保持钻机垂直度；
4、钻机就位时，安放枕木不得与护筒接触，以免造成护筒移位；
5、成孔后测量孔深及沉渣厚度，必要时进行二次清孔；
6、保持钢筋笼垂直缓慢入孔，并控制好钢筋笼中心与桩位中心偏差；
7、孔口焊接焊缝饱满，箍筋间距符合要求；
8、根据实际孔深严格控制导管长度；
9、混凝土坍落度符合要求，必须连续浇筑，浇筑过程中保持导管在混凝土内埋深2-6米；
10、严格按照程序施工，每步工序报验合格后方可进行下道工序。
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型号、规格、出厂合格证及有关资料等
2
基础检验验收
A
坐标、标高、地脚螺栓孔位置等
3
安
装
阶
段
施工方案审查
B
施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等
4
基础处理
B
基础表面处理、垫铁找平、垫铁组数、每组块数、搭接长度、垫铁组间距
5
设备安装
C
标高、进出口位置、坐标位置
6
设备拆卸清洗（按需要）
C
清洗风干、对各部件进行检查
10
系统试压
AR
试压标准、要求、焊缝渗漏情况
11
局部防腐
A
管表面防锈、防腐交错搭接
12
复测管线坐标标高
A
纪录实际与设计误差
13
隐蔽工程
AR
填写纪录表、坐标标高焊接质量、防腐、配件材料质、尺寸
14
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格
表六：钢结构预制安装
C
交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格
套装设备安装
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
准备阶段
设备及附件检验
C
型号规格，出厂合格证及有关数据
基础检验验收
A
坐标，标高，地脚螺栓孔位置等
安
装
阶
段
基础处理
B
基础表面处理，外观垫铁找平
吊装计划的确认
A
提供设备吊装计划
设备安装
C
基础垫铁检查、防震垫片检查、基础麻面检查
组装找平
C
各部件间隙，轴封的正确组装联轴部位找正
轴对中检查
AR
检查联轴节的对中情况
套装设备内部组件安装、焊接
A
焊接检查、内部组件安装
无收缩灰浆灌浆检查
A
基础润湿、试验报告
11
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格
六、桥式起重机安装施工控制点
序号
阶段
控制点
段
耐压试验与气密试验
AR
检查各接口焊缝渗漏情况（根据实际情况确定是否进行）
4
设备吊装就位
C
水平度与垂直度、管口方位
5
内部情况检查封闭
AR
检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留
6
基础活动端垫板处理
B
检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，移动量
7
基础灌浆
CR
充填密实，处表面抹光
交工阶段
交工技术文件、竣工图
质量控制要点
表五：地下给排水钢管安装施工控制点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
设计交底
B
设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等
2
施工图会审
B
对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论
3
材料检验和验收
C
有无合格证，钢管焊缝检验及射线探伤抽检结果是否符合设计要求
4
施工方案审查
B
施工进度安排，施工机具，施工技术措施，质量保证措施、安全措施等
C
交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格
表八：不锈钢料仓及储罐制作安装质量控制要点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
材质是否符合设计
2
焊接工艺评定
CR
焊接工艺评定报告审查（根据施工单位情况）
3
焊接方案审查
B
焊接工艺、组对措施、吊装方案并严格按设计资料规定进行
13
现场油漆
C
颜色、层数、厚度、涂刷质量
14
基础灌浆
B
砂浆配比填充密实情况
15
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格
表七：容器类设备安装
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准备阶段
设备检验
C
型号、规格、出厂合格等
2
基础验收
AR
坐标、标高、地脚螺栓位置
3
安
装
阶
11
焊缝射线检查
C
焊缝质量无损探伤综合报告
12
焊缝返修
B
返修措施及执行情况
13
水压试验
AR
有无变形、泄漏等
14
封闭
A
检查内件情况有无遗留物
15
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格
表十一：泵，风机安装质量控制点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准备阶段
设备及附件开箱检验
C
孔距、孔径尺寸及误差
6
构件表面处理
C
表面除锈处理、涂刷油漆
7
构件组对
B
轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量
8
构件验收
B
构件各部尺寸检查
9
基础验收
A
坐标、轴线、标高、基准线
10
垫铁检查
A
垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数
11
构件安装
B
焊接技术要求、焊接质量检验标准
12
螺栓连接
A
磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接、交付使用
控制内容
1
准备阶段
技术交底
施工注意事项，施工不明确和不方便的问题
2
机械及附件检验
规格型号，出厂合格证，外观检查，技术资料清查
3
基础检查
轴线，标高，符合要求设计文件要求
4
施工方案审查
施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施
5
施工阶段
轨道及车档安装
按规范和设计文件要求进行，数据在允许偏差范围内
6
桥架组装
7
组装找平
B
各部间隙、轴封的正确安装连轴接找正
8
试车方案审查
B
试车程序、步骤运行措施、检查部位、轴承温升、振动值要求
9
空负荷试车（电机）
A
各部轴承温升、轴振动、起动电流等记录
10
负荷试车
A
各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承、振动值等是否符合要求、运行记录检查
11
交工阶段
交工技术文件、竣工图
按规范和设备技术文件的规定进行检查和复查，数据在允许偏差范围内
7
小车组装
按规范和设备技术文件的规定进行检查和复查，数据在允许偏差范围内
8
拆检及内部清洁
根据设备交货情况和时间确定
9
加注润滑油（脂）
规格品种，加油量
10
扶梯、走道、护栏检查
符合设计要求，安全牢固
11
主梁上拱度检查
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
设计交底
B
设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等
2
施工图会审
B
对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论
3
材料检验
C
检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计
4
施工方案审查
B
施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等
5
安
装
阶
段
构件预制
5
合格焊工登记
B
合格焊工姓名编号、合格证书、项目审查备案
6
安
装
阶
段
验槽
AR
坐标标高，坡度，几何尺寸、底层图纸是否符合设计要求
7
分段试压防腐
A
方案、防腐要求、防腐级别、厚度
8
管道安装
B
对防腐层保护措施、管线标高、坡度、支管坐标、管道坡口打磨、对口的错边两检查
9
管道焊接
B
检查焊工项目、焊接高度、咬边情况、射线探伤情况
焊接资格审查
C
合格证项目、焊工编号、姓名、审查备案
4
设计交底
C
设计意图、特殊要求、施工关键点
5
基础验收
AR
标高中心定位、螺孔位置等
6
安
装
阶
段
组对场地
C
场地地平、防护措施、施工措施
7
钢板卷制
C
卷弧控制
8
组对
A
焊口间隙、错边、组对措施检查
9
设备组焊
B
执行焊接工艺检查、保护措施
10
焊缝外观检查
B
错边、棱角、咬肉、高度等