加气块砌筑技术交底
加气块安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保加气块砌筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、施工员、安全员及所有参与加气块砌筑施工的工人。
2. 甲方代表、监理单位等相关人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）人员准备：所有参与施工的人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。
（2）材料准备：加气块、砂浆、钢筋等材料应符合设计要求，且质量合格。
（3）工具准备：砌筑工具、水平尺、线坠、托线板、皮数杆、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锹等。
2. 施工工艺（1）砌筑前，应对加气块进行浇水湿润，以保证砂浆的粘结强度。
（2）砌筑时，应按照设计图纸和施工规范要求进行，确保墙体垂直、平整。
（3）砌筑过程中，应严格控制砂浆的配合比，保证砂浆的强度。
（4）墙体拉结筋应在砌筑前设置，确保墙体稳定性。
3. 安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业时，必须使用安全绳，并设置安全防护栏。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）施工机械应定期检查、维护，确保安全运行。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）受伤人员应立即送往医院救治。
（3）事故原因应进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格按照要求执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工单位应做好事故记录，总结经验教训，不断提高安全管理水平。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可进行修改。
交底日期：____年____月____日交底单位：____单位交底人：____备注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底加气块砌筑技术交底（上）一、施工材料1、加气块：按照设计需要选择不同规格，质量要符合相关标准，确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。
2、砂浆：采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成，砂浆要均匀涂覆在加气块表面，确保墙体的牢固性和稳定性。
3、钢筋：在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋，要按照设计要求进行布置和加固。
4、水泥：用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化，确保建筑物的强度和稳定性。
二、施工工艺1、砖扣：加气块应采用砖扣方式砌筑，即将加气块横向放置，两端向外突出，与下一块加气块咬口砌筑，确保墙体的牢固性。
2、错缝砌筑：为避免墙体出现裂缝，砖缝应采用错缝砌筑方式进行，即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开，确保墙体的稳定性。
3、双拐角：在砌筑墙体的拐角处，应采用双拐角砖，以确保拐角处的坚固性和美观性。
4、外墙防潮：在砌筑外墙时，应在加气块表面涂刷防潮层，以防止外墙受潮生霉，影响建筑物的美观和使用寿命。
三、施工要点1、基础处理：在进行加气块砌筑前，要对基础进行处理，确保基础的坚实和平整。
2、同层砖接缝位置应错开；同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。
3、注意墙体的垂直度和水平度，特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。
4、砌筑时要保证加气块质量，避免加气块的表面开裂，以影响墙体的牢固性。
5、在加气块表面涂刷砂浆前，要先浇注钢筋，并遵循钢筋加筋的设计布置要求。
加气块砌筑技术交底（下）四、验收标准1、加气块砌筑表面应平整，无开裂、剥落现象，砖缝应平齐、整洁，应符合现行建筑标准。
2、外墙面漆颜色、纹理、缝隙、尺寸等应符合设计要求，与建筑物的风格相协调。
3、加固墙体应确保钢筋布置正确、位置准确、间距均匀，钢筋与加气块之间应填充砂浆，确保其牢固稳定。
4、墙体表面应涂刷防潮层，确保外墙不受潮、不生霉，保持外墙的美观和使用寿命。
五、安全注意事项1、高处作业时，要佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，并确保升降机和脚手架等设备的牢固和稳定。
加气块砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保加气块砌筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受安全教育培训，掌握加气块砌筑的安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全防护设施，了解紧急疏散路线和逃生方法。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
3. 加气块材料及设备管理（1）加气块材料应按照规格、型号、强度等级进行分类堆放，防止混淆。
（2）加气块运输过程中，应轻拿轻放，防止破损。
（3）砌筑设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 施工操作安全（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）砌筑时，应确保墙体垂直、平整，避免出现倾斜、裂缝等问题。
（4）在施工过程中，如发现墙体存在质量问题，应立即停止施工，并及时上报。
5. 临时用电安全（1）施工现场临时用电线路应按规范要求架设，确保线路安全。
（2）施工人员应了解临时用电线路的布置，避免触电事故发生。
（3）施工现场临时用电设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
6. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充药品。
（2）施工人员应了解急救知识，学会进行简单的急救操作。
（3）施工现场应设置紧急疏散通道，确保人员能够迅速撤离。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件报送至施工现场，并组织施工人员进行学习。
2. 施工人员应认真阅读本安全技术交底文件，掌握安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉安全操作规程。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位提出修改意见，经相关部门审核批准后，予以修订。
加气块砌筑技术交底记录大全
加气块砌筑技术交底记录大全一、砌筑前准备工作1.砌筑前，需将砌筑块按标号分类堆放，以便使用时取用方便。
2.在砌筑现场，要提前检查墙体的基底是否平整、符合要求。
3.准备好必要的工具，如切割机、电锤以及砌筑工具等。
4.检查施工现场是否有足够的通风，并清理好施工区域，确保工作环境整洁。
二、砌筑工艺流程1.先确定墙体砌筑的起点，根据地面标高确定砌筑起点的高度。
2.抹灰砂浆或水泥浆于墙体基底，使其平整、牢固。
3.按照设计要求，采用交错砌筑方式砌筑加气块墙体。
4.使用水平仪和垂直仪保证砌筑的水平和垂直度。
5.使用切割机或电锤将加气块进行切割、开槽，以便于安装管道和线路。
6.砌筑过程中要注意加气块的砌筑密实，要保证墙体的坚固性。
7.砌筑每一层块砌完成后，要及时用水平尺进行检查，调整砌筑误差。
8.在砌筑过程中，对于需要开口、孔洞的位置，要提前标记并注意形状和大小的准确性。
9.确保砌筑时加气块之间的缝隙均匀，不要出现缝隙太大或过小的情况。
10.在继续砌筑之前，要等待上一层砌筑完成后保持足够的硬度。
11.墙体砌筑完成后，要对其进行清理，清除多余的浆料和灰尘。
12.对砌筑好的墙体进行养护，保证其完全干燥后再进行后续的施工。
13.完成后的墙体应经质检部门检验，确保砌筑质量达到设计和施工要求。
14.砌筑工程完工后，要将施工现场进行清理整理，并做好相关档案记录。
三、安全注意事项1.砌筑过程中要佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
2.注意施工现场的通风情况，保持空气流通，以防止有害气体的积聚。
3.使用切割机、电锤等电动工具时，要注意安全操作，避免操作失误造成伤害。
4.高空作业时，要使用安全带和安全网等安全设备，确保人员的安全。
5.加气块较重，搬运过程中应注意人力平衡，避免因搬运不当引起的意外伤害。
6.施工现场要做好防滑措施，以防止人员在施工中滑倒。
7.如发现工具设备存在故障，应及时停止使用，并及时维修或更换。
8.在施工现场，要确保安全通道畅通，防止因物品杂乱导致的危险事故。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
8. 基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。
9. 在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。
11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。
13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。
(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。
加气块砌墙技术交底
加气块砌墙技术交底一、工程概述在本次建筑工程中，加气块砌墙将被广泛应用于建筑物的非承重墙体部分。
加气块具有重量轻、保温隔热性能好、施工方便等优点，但其施工工艺和质量要求也相对较高。
为了确保加气块砌墙的施工质量和进度，特进行本次技术交底。
二、材料准备1、加气块加气块的规格、强度等级必须符合设计要求，外观质量应符合标准。
在进场时，应具备产品合格证书和性能检测报告。
2、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水泥应保持干燥，无结块。
3、砂宜采用中砂，含泥量不应超过 5%，并过筛去除杂质。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全，并符合设计要求。
三、施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉施工图纸，了解墙体的位置、尺寸、高度等要求。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、现场准备清理施工现场，确保场地平整、干净。
按照施工图纸，在墙基上弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。
在柱上标出皮数杆的标记。
3、工具准备准备好砌筑所需的工具，如砖刀、铁锹、手推车、托线板、线坠、水平尺、皮数杆等。
四、施工工艺1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对于凹凸不平的基层，应进行找平处理。
2、排砖撂底根据墙体的长度、高度和门窗洞口的位置，进行排砖撂底。
排砖时应注意灰缝的宽度和加气块的搭接长度，保证砌体的整体性和稳定性。
3、砌筑（1）砌筑时应先砌两端的砖，再拉通线砌中间部分。
（2）加气块应采用专用的砌筑砂浆，砂浆应搅拌均匀，随拌随用。
（3）砌筑时，加气块应上下错缝，搭接长度不应小于加气块长度的 1/3。
（4）水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在 10 15mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝等质量问题。
（5）每砌一皮砖，应使用水平尺和线坠检查墙面的平整度和垂直度，及时调整。
4、拉结筋设置按照设计要求，在墙体中设置拉结筋。
拉结筋应深入墙内的长度不小于 1000mm，间距不应超过 500mm。
加气块砌筑技术交底 -
加气块砌筑技术交底 -加气块砌筑技术交底主要内容：一、加气块的特点及用途二、施工前准备工作三、施工工艺流程四、砌筑施工要点五、施工质量控制六、工艺注意事项一、加气块的特点及用途1. 加气块是一种轻质砌体材料，具有重量轻、保温隔热性能好、抗震性能好等特点。
2. 加气块广泛应用于住宅建筑、商业建筑等多个领域。
3. 加气块可用于墙体的砌筑、隔墙、隔音层等。
二、施工前准备工作1. 施工前需明确施工时间、工期及施工队伍组织。
2. 准备完整的施工设备及工具，如砂浆搅拌机、平衡仪、切割机等。
3. 保证加气块的质量，检查加气块是否有损坏、开裂等情况。
三、施工工艺流程1. 清理基础及墙体周围杂物。
2. 基底处理，如果基底不平整，需进行处理。
3. 进行墙体布水：根据设计要求，使用平衡仪将墙体的水平线、垂直线布置好。
4. 砌筑墙体：按照布好的水平线、垂直线逐层砌筑加气块。
5. 砌筑完一层后，进行砂浆搅拌，将砂浆均匀地抹在加气块顶面，并用刮板整平。
6. 每层加气块砌筑完成后，用平衡仪检查墙体的平整度和垂直度，并做调整。
7. 重复以上工艺，逐层进行砌筑直至墙体顶部。
四、砌筑施工要点1. 加气块的搭接方式：块缝与缝开尺寸改正、识缝，即可以减少砂浆消耗，又能增加墙体的强度。
2. 规范施工，确保加气块的质量，防止块裂、块脚露出、墙体不平整等问题的发生。
3. 控制砌筑砂浆厚度，避免出现孔洞、坑洞等问题。
五、施工质量控制1. 加气块的砌筑高度、墙体的垂直度、水平度应符合设计要求。
2. 加气块与砂浆的浇注要均匀，无空鼓、断面不平整等缺陷。
3. 加气块的表面应平整，无短头、露骨等现象。
六、工艺注意事项1. 加气块施工时要注意保持工地的整洁，避免影响施工质量。
2. 施工现场要保持通风良好，避免砂浆过早干燥引起质量问题。
3. 施工人员要穿戴好安全防护用品，注意施工安全。
以上是关于加气块砌筑技术交底的大致内容，可根据实际情况进行调整和完善。
加气块砌筑工程施工技术交底(56页图文详解)
广东南方建设集团有限公司砌筑标准技术交底
砌体施工流程图
砌
筑
挂线
施工准备样板先行基层清理放线定位砌块湿水砌体砌筑
二次结构施工砌体养护整改及验收交付下一
工序。
一.施工准备
P 1、进行图纸会审，编制砌体工程施工方案，并经批准；复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点；完
成进场材料的复验及砌筑砂浆、砌块的试配工作。
2 、根据施工方案，组织安全及施工技术交底，并留存影像资料。
3、 编制材料计划、劳动力计划，准备好材料堆场及加工场地；准备好所需施工机具，并安排好相应水源、电源、照明。
4 、现场砌块存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
砌块堆放应下垫上盖, 摆放高度不能超过 2m ，装运过程轻拿轻放， 避免损坏。
选择堆放位置应合理，避免或减少二次倒
1.砌体结构工程所用的加气砼块采用精准砌块，砌块尺寸偏差控制在2mm 以内。
2.砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
3.填充砌体材料:加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。
材料要求
P 本项目采用高精加气块并结合灰砂砖砌筑
砌块堆放区应设置定型化防雨棚和100高混凝土或模板垫台，防止雨水浸泡加气混凝土砌块。
砌块堆放、集中加工与运输
C。
加气块砌筑技术交底
222表C2-1编 号 2023-0401工 程 名 称 交底日期 2023年4月1日施工单位分项工程名称砌体工程交底提要填充墙加气块砌筑交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2寸线，在结构墙柱上弹好立面边线。
施工时砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h 浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
3.砌筑砌块：（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸、排版设计进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm ）。
竖缝宽3~5mm ，水平灰缝3~5mm 为宜。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm 。
（2）砌体墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。
竖向间距为400/600mm （按砌体高度调整），埋压2Φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm 。
（3）填充墙应沿框架柱全高每隔400/600mm 设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7、8、9度时全长贯通。
当墙长度大于5m 时，在墙长中部设钢筋混凝土构造柱,无翼墙（悬墙）端头亦应设置构造柱，构造柱截面：墙厚×200，配筋4Φ12、表C2-1编 号 2023-0401工 程 名 称 交底日期 2023年4月1日施工单位分项工程名称砌体工程交底提要填充墙加气块砌筑交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2Φ6@200。
当墙高度大于4m 时，在墙中部或门窗顶部设与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面尺寸为：墙厚×200,配筋：4Φ12、Φ6@200。
内、外砖墙砌筑至顶部做法：当墙体长度<5m 时，应待下部平砌砖墙沉实后（一般在砌筑七天后）用泡沫棒＋发泡软连接塞口。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底关键信息项：1、加气块的规格与质量要求2、砌筑施工的工艺流程3、施工中的质量标准与验收规范4、安全注意事项5、环境保护措施1、工程概述11 简要介绍加气块砌筑工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模等。
2、材料要求21 加气块的规格、强度等级应符合设计要求，具备质量合格证明文件。
22 加气块的外观质量应无裂缝、破损、缺棱掉角等缺陷。
23 砌筑所用的砂浆应符合设计配合比要求，具备良好的和易性和保水性。
3、施工准备31 技术准备311 熟悉施工图纸，明确砌筑部位和技术要求。
312 进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
32 现场准备321 清理砌筑部位的杂物、灰尘等，保证基层平整、干净。
322 按照设计要求设置拉结筋，并进行隐蔽验收。
323 准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
4、砌筑施工工艺流程41 放线411 根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、边线和控制线。
412 对放出的线进行复核，确保准确性。
42 排砖撂底421 根据墙体长度、高度和加气块的规格，进行合理排砖，保证砖缝均匀、整齐。
422 排砖时应考虑门窗洞口、构造柱等部位的砖型和数量。
43 砌筑431 砌筑时应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
432 加气块应上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚度均匀。
433 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度宜为 3-5mm。
44 拉结筋设置441 按照设计要求，在墙体中设置拉结筋，拉结筋的间距、长度和规格应符合要求。
442 拉结筋应与墙体中的钢筋或预埋件连接牢固。
45 构造柱施工451 当墙体长度超过一定限度时，应设置构造柱。
452 构造柱的钢筋应先绑扎，然后支模浇筑混凝土。
46 过梁施工461 门窗洞口上方应设置过梁。
462 过梁的规格和型号应符合设计要求，安装应牢固。
47 顶部处理471 墙体砌筑至顶部时，应预留一定的空隙，待下部墙体沉降稳定后，再用斜砌砖进行封堵。
加气块砌筑技术交底(2024)
技术交底记录表基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
3、拌料（1）拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。
拌合料应在4h内用完为限，超过30mim必须重新搅拌使用。
（2）水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。
4、砌块砌筑（1）砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。
砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正。
（2）砌筑在结构件（楼板和梁）上的墙体时墙体底部砌筑三皮水泥实心砖找平，砌筑在翻边上的第一皮砌块时应用1:3水泥砂浆座浆，以确保砌块面平直，首先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。
砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。
需断开砌块时，锯载砌块长度不应小于砌块总长度1/3。
且最小搭接长度不得小于200mm。
（3）第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆应采用砂加气专用粘结剂，其垂直灰缝和水平灰缝均为3mm左右，竖缝大于30mm，应用C25细石混凝土灌实。
每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
具体做法见下图：（4）砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90％，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清；（5）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内；（6）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10～15mm缝隙，以便进行接缝处理；（7）砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满；（8）墙体与柱连接处，按规范要求设置拉墙筋，竖向间隔500mm设置一道。
加气块砌体技术交底
加气块砌体技术交底接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。
六、施工要点及注意的质量问题1、如砌体工程从下往上进行，必须隔层砌筑；如从上向下进行，可以逐层砌筑。
2、砂浆的配合比采用重量比控制。
砂浆必须搅拌均匀，随拌随用；混合砂浆应在4小时内用完，禁止使用隔夜砂浆。
3、严禁干砖上墙，砌体材料浇水湿润的时间必须提前1~2d，砌体材料的含水率必须符合规范要求。
4、砌筑时应逐块砌筑，灰缝应横平竖直并饱满。
5、已砌筑好的墙体，不得再撬动、碰撞、松动。
若有碰撞、松动的墙体，应清除原有砂浆，重新砌筑。
6、对墙面的平整度和垂直度、砂浆饱满度和灰缝的均匀程度等，应及时检查并纠偏。
7、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距必须符合设计要求。
七、安全措施：1、砖堆放场地必须平整、排水通畅，砖的堆放高度不得超过两米2、用塔吊吊运砖时必须放置平稳，上部不得超出吊笼，防止吊运过程中脱落伤人。
3、料台必须根据施工方案搭设，严禁随意搭设。
调运时必须配备指挥人员，严禁输送材料时对料台进行冲撞。
4、料台一次堆放材料数量不得超过方案规定，边砌筑边上料，施工前不得提前大批量上料。
5、高出作业砌筑墙体时登高设施必须稳固，符合河南省高处作业规定，堆放材料时防止高处作业坠落伤人，注意交叉作业施工。
八、成本品保护：1、砖在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分类堆放整齐，堆置高度不宜超过1.5m。
2、严禁干块和含水率饱和的砌块上墙，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，应做好框架柱、梁与砌体之间的接缝、勾缝处理，严禁混砌。
3、临时施工洞口、脚手眼部位应预留拉结筋，补砌时砂浆强度应提高一个等级，将接槎处清理干净，并浇水湿润。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底一、总体要求：1、加气块砖要洁净、规整，不得有裂纹、破损等缺陷；2、清理墙面灰尘、油污等杂物，必要时需涂刷防潮剂；3、墙面应平整、垂直，并要留出门窗洞口，避免建筑变形后重新开洞；4、要按照规范规定的尺寸、结构及技术要求施工；5、施工前应检查、校准主要设备、测量墙面尺寸。
二、加气块砌筑的工具和材料：1、施工工具：批刀、墙刀、平板、水平仪、垂直仪等；2、施工材料：水泥、石灰、砂子、砖块、钢筋等。
三、加气块砌筑的基本工艺流程：1、砌筑前准备工作：清理墙体杂物，校准尺寸；2、划线：确定好墙体轮廓，进行划线，标志出全部门窗位置；3、预埋件：根据设计要求，在墙体中预埋各种接线盒、水管、电线等；4、勾线：用勾线棒根据划好的线勾出水平线、垂直线、缝隙位置；5、搅拌灰浆：根据所需强度、硬度等，按比例搅拌出灰浆；6、涂抹灰浆：将灰浆均匀涂抹在毛坯墙体上，要求平整、粘牢细密；7、砌块：在灰浆表面铺好加气块，注意砖面要与勾线保持一致；8、开窗洞口：当需要打洞时，应使用标准大小的洞口布置，墙体周围涂抹水泥砂浆；9、砌缝：在加气块与加气块之间留一定间隙，然后使用拱刮或抹子将灰浆均匀涂抹，要求砂浆饱满、细密；10、通缝：在窗框接口、梁、柱等结构接口处，应进行通缝防水处理，保证密封性；11、安装钢筋：按照设计规定，将钢筋悬挂在空荷墙上，用钢棒穿过空洞，并用膨胀螺栓进行固定；12、砌筑门窗：按照门窗尺寸，考虑结构强度和火烧性能，砌筑门窗框，并嵌入门窗玻璃；13、刮面：喷涂涂料或刮面；14、保护：喷洒防水液或防潮剂并覆盖防潮布。
四、加气块砌筑的注意事项：1、保证墙体平整、垂直；2、保证砖块质量，不得有缺陷；3、保证充足的水泥、砂子比例，严格按照比例施工；4、防止砖块错位或倾斜，保持墙面平整；5、钢筋的安装和固定要正确可靠；6、门窗洞口要保证规范、结构合理；7、注意砂浆饱满、细密，砌缝要平直；8、门窗框要保证结构牢固、紧密、稳定；9、施工现场要进行保护，避免墙面破损和污染。
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
加气块砌筑技术交底
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2重要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设置，转角处均应设置，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时，构造柱间距不适宜不小于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固，构造柱间距不不小于2m～2.5m；当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。
砌加气块的技术交底
砌加气块的技术交底一、工程概述在本次建筑工程中，加气块将被广泛应用于墙体的砌筑。
加气块具有重量轻、保温隔热性能好、强度较高等优点，是一种性能优良的新型建筑材料。
为了确保加气块砌筑工程的质量，特进行本次技术交底。
二、材料要求1、加气块加气块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验单。
加气块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m，并应采取防雨措施。
2、水泥一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。
3、砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应提前做好防腐处理。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。
2、主要工具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
四、作业条件1、基础工程已完成，并验收合格。
2、弹出轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经复核，办理预检手续。
3、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
4、按设计要求，在结构墙柱上设置拉结钢筋。
5、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
五、施工工艺流程1、基层处理将砌筑加气块部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
2、砌加气块砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整块砌块。
上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3。
加气块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气块墙的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
3、拉结筋设置拉结筋应沿墙高每隔 500mm 设2φ6 钢筋，伸入墙内不宜小于700mm。
拉结筋的位置应与砌块皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。
4、构造柱设置当墙长超过 5m 时，应在墙中设置构造柱；当墙高超过 4m 时，应在墙半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
砌加气块的技术交底
砌加气块的技术交底在建筑工地上，砌加气块可是一项重要的活儿。
这就好比搭积木，只不过我们搭的是能撑起房子的“大积木”。
今天，我就来给大家好好唠唠砌加气块的那些事儿。
先来说说加气块是啥。
这加气块啊，就像是一个个轻而结实的“大块头”，它们质轻多孔，保温隔热性能特别好。
可别小看这些家伙，要是砌得不好，那麻烦可就大了。
我记得有一次在一个工地上，有个新手工人砌加气块的时候，完全没按照技术要求来。
结果呢，砌好的墙歪歪扭扭的，就像喝醉了酒的人在走路，东倒西歪。
这可把工头气坏了，不仅要返工，还耽误了工期。
所以啊，掌握正确的砌加气块技术，那是相当重要的。
那咱们就开始吧！首先，材料准备得齐全。
加气块得保证质量合格，不能有裂缝、破损的。
还有水泥、砂这些辅料，也得是符合标准的。
就像做饭一样，食材不好，做出来的菜能好吃吗？然后是基层处理。
这就好比给我们的加气块铺一张干净平整的“床”。
要把基层上的杂物、灰尘清理干净，还要浇水湿润，让基层喝饱水，这样加气块才能和基层紧密结合，不会出现“分家”的情况。
接下来是砌筑的方法。
加气块砌筑的时候，要错缝搭砌，就像我们的牙齿，上下交错，这样才能更稳固。
灰缝也要控制好，一般在 8 12毫米之间。
灰缝太大，不美观还不结实；灰缝太小，又填不饱满。
还有啊，砌筑的时候要经常用靠尺检查墙面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整，可不能等砌完了才发现问题，那时候就晚啦。
在砌到一定高度的时候，要记得设置拉结筋。
这拉结筋就像是给墙体拉上了“安全带”，让墙体更加牢固。
拉结筋要深入墙内，锚固长度得符合要求，不能偷工减料。
还有一点很重要，那就是门窗洞口的处理。
洞口两侧要设置抱框柱，增加洞口的稳定性。
砌到顶部的时候，要留出一定的空隙，用斜砌砖的方法把顶部塞紧，这样可以避免墙体下沉开裂。
在砌筑的过程中，要注意保护好加气块。
不能随意乱扔乱放，避免磕碰损坏。
如果加气块被雨水淋湿了，那可不能直接用，得晾干了才行。
最后，砌完墙之后，要及时进行养护。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底砌筑加气块是一种新型的建筑技术，它采用轻质材料制作的砌块，具有重量轻、保温隔热、防火阻燃等特点。
在进行加气块砌筑之前，需要进行一系列的准备工作，并对施工人员进行技术交底。
以下是对加气块砌筑技术的交底内容。
一、加气块的特性和优势1.1 加气块的材质和制作工艺加气块是由水泥、石灰、黏土、石膏等原材料通过发泡剂、外加剂等工艺制成。
砌块内部充满了小气泡，所以砌块的重量较轻。
1.2 加气块的性能和优势加气块具有良好的保温隔热性能，比传统的砖块保温效果更好。
同时，加气块还具有良好的防火性能，不易燃烧。
二、施工前准备工作2.1 确定施工方案根据设计图纸确定加气块砌筑的具体方案，包括墙体厚度、砌筑方式、构造等。
2.2 砌筑基底处理对砌筑基底进行清理、修复，确保基底平整、结实。
2.3 道具和设备准备准备好所需的砌筑道具和设备，包括砌筑工具、搅拌机、抹灰机等。
三、砌筑施工步骤3.1 砌筑粘土砂浆将砂浆按比例配制好，使用搅拌机将水泥、石灰、砂浆和适量水搅拌均匀形成粘土砂浆。
3.2 上浆处理施工前需对加气块进行上浆处理，即在加气块表面涂刷一层薄砂浆，以提高加气块与砂浆之间的粘结力。
3.3 粘贴加气块将加气块浸湿后，使用粘土砂浆将加气块粘贴在预定位置上，注意粘贴均匀、垂直。
3.4 砌筑墙体将加气块按预定的方法和要求进行砌筑，保持水平、垂直等准确度。
3.5 抹灰处理在加气块墙体砌筑完成后，进行抹灰处理，以提高墙体的平整度和强度。
四、安全注意事项4.1 施工现场安全确保施工现场整洁有序，设置警示标识，避免人员跌倒、碰撞等意外事故。
4.2 使用个人防护装备施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工安全。
4.3 注意材料贮存加气块需要存放在干燥通风的地方，严禁长时间暴露于阳光下。
五、施工质量控制5.1 砌筑墙体厚度控制按照设计要求，使用测量工具控制加气块砌筑的墙体厚度，确保达到设计要求。
5.2 墙体垂直度控制使用水平仪等工具控制加气块砌筑墙体的垂直度，确保墙体垂直平整。
加气块的砌筑安全技术交底模板
一、交底对象全体参与加气块砌筑施工的施工人员、监理人员、质量检查人员等。
二、交底时间（具体时间，根据实际情况确定）三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________2. 施工准备（1）人员准备：施工人员必须具备相应的技能和资质，熟悉加气块砌筑施工技术，掌握安全技术交底内容。
（2）材料准备：加气块、砂浆、水泥、钢筋等材料必须符合设计要求和质量标准。
（3）机具准备：砂浆搅拌机、切割机、水平尺、钢卷尺、线坠、水平尺、小线、百格网、半截灰桶、工具袋等。
3. 施工技术要求（1）砌筑前，对加气块进行挑选，剔除质量不合格的砌块。
（2）砌筑前，将加气块表面清扫干净，确保砌体表面平整、干净。
（3）砌筑时，按设计要求进行排版，确保砌体结构合理、稳定。
（4）砌筑过程中，严格控制砂浆饱满度，保证砌体粘结强度。
（5）墙体转角、门窗洞口等部位，应采用拉结筋进行加固。
4. 质量要求（1）砌体表面平整、垂直，偏差符合设计要求。
（2）砌体灰缝厚度均匀，偏差不超过规定范围。
（3）砌体垂直度、水平度符合设计要求。
5. 安全环保要求（1）施工现场应设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，严禁高空作业，如需高空作业，必须办理相关手续，并采取必要的安全措施。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
（4）施工过程中，严格遵守国家和地方有关环保法规，减少施工对环境的影响。
6. 作业条件（1）基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。
（2）根据室内标高控制线及门顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线，经质检部门复核，办理相关手续。
（3）砌筑前，拉线检查基础、垫层平整度，确保基础、垫层平整。
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1.施工准备作业条件
2.
3.
1.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，
经验线符合设计要求，办完验收手续。
2.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
3.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
4.
5.
6.
0.材料要求
1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品
性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面
边角整齐。
2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必
须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
1.施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
1.质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的
规定。
续表
1.
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
2.操作工艺
3.
4.
5.
1.砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为
10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌
墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
2.砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械
搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺
用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
3.砌砖墙
1.
2.
1.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后
填心的包心砌法。
2.排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙
排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间
墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门
窗口的位置左右移动。
若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附
墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及
门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖
墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第
一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好
活。
3.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一
致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影
响外观的内墙上。
4.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，
及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的
砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再
复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5.挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中
间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均
匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量
要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。
)可照顾
砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖
时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一
定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随
搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h
内用完。
7.留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下，砖墙上不
留直搓。
如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加
设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距
沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均
不小于500mm，末端加90°弯钩。
8.预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口
高度决定。
洞口高在以内，每边放2块；高～2m，每边放3块；高2～3m，
每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分
布。
木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一
种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度
后，按部位要求砌在洞口。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设
计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准
确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边
梁安装时，两端支座长度必须一致。
10.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。
每一个马牙搓高度
方向为五皮砖，并且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无
要求按构造要求放置。
11.每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。
挑檐应是整砖丁砌层。
6.成品保护
0.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保
护，不得任意拆改或损坏。
1.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
3.尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保
证施工中墙体的稳定性。
7.应注意的质量问题
0.舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝
墙。
半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高
及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
1.构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两
侧都必须是先退后进。