地基处理设计说明

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基础工程设计施工说明(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，占地面积XX平方米。

项目总投资XX亿元，建设周期XX个月。

工程主要包括办公楼、宿舍楼、食堂等建筑，以及相应的配套设施。

本设计施工说明旨在明确基础工程设计及施工的技术要求、施工流程及质量控制措施，确保工程质量达到设计要求。

二、基础设计要求1. 基础类型：根据地质勘察报告，本项目采用XX基础形式，具体如下：（1）办公楼：采用XX基础形式，基础埋深为XX米。

（2）宿舍楼：采用XX基础形式，基础埋深为XX米。

（3）食堂：采用XX基础形式，基础埋深为XX米。

2. 基础尺寸：基础尺寸根据荷载计算及地质条件确定，具体如下：（1）办公楼：基础长XX米，宽XX米，高XX米。

（2）宿舍楼：基础长XX米，宽XX米，高XX米。

（3）食堂：基础长XX米，宽XX米，高XX米。

3. 基础材料：基础材料选用符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等。

三、施工流程1. 施工准备：对施工现场进行平整，清除杂物，设置排水沟，确保施工环境良好。

2. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，包括压实、换填、加固等。

3. 基础施工：（1）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板平整、牢固。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。

（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。

四、质量控制措施1. 施工材料：严格控制施工材料的质量，确保符合国家及行业标准。

2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 施工过程：加强施工过程管理，做好施工记录，及时发现并解决施工中出现的问题。

4. 质量检验：在施工过程中，进行定期质量检验，确保工程质量达到设计要求。

5. 工程验收：在工程完工后，进行竣工验收，确保工程质量合格。

五、安全文明施工1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工人员安全。

兰州项目湿陷性黄土地基强夯设计说明

湿陷性黄土地基强夯设计说明一、强夯处理适用路段强夯主要适应于道路附近无建筑物影响的Ⅲ～Ⅳ级湿陷性黄土高路堤地基加固处理，为控制路堤工后沉降，对一般填方高度大于4m的路堤基底湿陷性黄土采取强夯处理。

二、强夯的设计参数强夯设计单位夯击能暂定为2500KN.m，对路堤基底及两侧坡脚外不小于3m（无边沟时）或边沟外1m范围进行强夯，强夯处理的有效加固深度不小于5m，强夯夯击遍数为3遍，前2遍点夯间距为2D（D为夯锤直径），交错正方形布置，锤印搭接¼D；每遍8～10击（暂定），单点夯击次数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并符合下列规定；最后两击的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不应出现夯坑过深而提锤困难的现象。

第三遍为满夯（满夯夯击能为600KN.m）,每遍2击。

三、强夯的机具要求起重机采用起重能力大于25吨的单缆或起重能力大于40吨的复缆（利用滑轮组）履带式起重机均可，并配有辅助门架等缓冲消能支撑构造，防止吊臂过大振动、后仰，造成事故。

若选用复缆起重机时应配有自动脱钩装置，起重机最大提升高度应大于10米。

夯锤选用弹性模量高的圆柱形钢质夯锤，或选用厚钢壳内浇钢筋砼制作的圆柱形夯锤。

在夯锤底部必须对称设置4～6个与其顶面贯通的排气孔，以利夯锤着地时坑底空气迅速排出和减小起锤时坑底的吸力，排气孔的直径25～30厘米。

四、强夯的施工顺序试夯确定夯击遍数及距建筑物安全距离，然后再进行大范围夯击。

试夯时应选择一个工程范围内区域，表面应整平。

按设计的夯点排列方式及间距，实地放出该范围的夯击点并测量场地标高，然后根据设计夯击参数进行试夯，记录夯沉量。

夯弯一遍后，测量夯击面标高，若第一遍夯击的夯沉量大于5cm,则进行第二遍夯击，记录第二遍夯击的夯沉量，并测量第二遍夯击后的夯击面标高；若第二遍夯击的夯沉量小于5cm，则该场地可仅夯击一遍；若第二遍夯击的夯沉量大于5cm，则进行第三遍夯击，记录相应的夯沉量及测量第三遍夯击后的夯击面标高，若第三遍夯击的夯沉量小于5cm,表明该场地可夯击二遍即可；以此类推，确定适宜的夯击遍数，及距建筑物安全距离等工艺参数。

关于地基换填处理的说明

关于地基换填处理的说明及工程量油库厂区内地面绝对标高抬高1.61m,各建筑物、构筑物主体及基础的形式、平面尺寸、相对标高均不作变更，绝对标高皆增加1.61m，全部建筑物及重要构筑物地基须做换填处理。

1)对于基础未能直接坐落于第二层砂砾上的建筑物，其地基必须进行换填灰土垫层处理，详细做法仿图纸：结构设计说明书（SPC-0000CE01-0.DOC）第12页附图（地基处理示意图），级配砂石改为三七灰土。

2)储罐地基砂石垫层改为三七灰土垫层，必须坐于第二层砂砾上，详细做法仿图纸：罐区部分3000m3罐基础（DWG-0000CE16-04-0.DWG）（1-1剖面图）、罐区部分2000m3罐基础（DWG-0000CE16-05-0.DWG）（1-1剖面图），级配砂石改为三七灰土。

3）扫仓罐地基采取换填灰土垫层方式加固，灰土垫层下部与第二层砂砾直接接触，顶部标高与基础砼垫层底相同，具体做法与建筑物一致，详见第1）条。

4）其他未提到的构筑物地基开挖的相对标高执行原设计，绝对标高增加1.61m。

5）增加的灰土垫层工程量（m3）序号分类名称工程量备注1 建筑物综合楼1208.0002 构筑物储罐基础7630.8383 建筑物辅助生产用房829.1454 建筑物锅炉房204.5275 建筑物污水处理间174.2866 建筑物火车站卸油泵房577.9537 建筑物门卫室85.5968 建筑物铁路值班室109.2579 建筑物警卫营业厅499.63510 建筑物汽车收发油亭309.12211 构筑物扫仓罐基础51.6761合计11680.0346）基坑开挖后应及时通知岩土勘察单位及设计单位到现场验槽，以确保建筑物及重要构筑物持力层为第二层砂砾。

7）灰土施工过程中严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002的要求。

2。

强夯设计说明精华版

（1）强夯置换 1）处理范围K0+800--K1+900段机动车道部分。

2）加固机理利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。

3）沉降计算选取最不利工况：路基填土1.92m ，软基深度7m ，正方形布置，夯点间距3m ，桩径1.5m ，单击夯击能要求2000～4000KN ·m ，满夯夯击能1000～2000KN ·m 。

路面竣工时,地基沉降 = 0.234(m)路面竣工后,基准期内的残余沉降 = 0.257(m)＜0.3m （一般路基沉降要求）基准期结束时,地基沉降 = 0.491(m) 最终地基总沉降 = 1.200*0.417 = 0.500(m) 4）技术参数强夯置换正方形布设，桩直径1.5m ，间距3m ，单击夯击能不小于2000KN.m 。

施工垫层为块石，待施工完毕后，在垫层上铺一层50cm 的碎石垫层，第一层先铺筑30cm 厚，然后铺一层土工格栅,再在其上铺一层20cm 碎石垫层，垫层应留有一定向外的横坡。

5）施工工艺要求：①平整场地根据设计图纸的处理范围，对沿线的表土进行挖除、砍树挖根，对沿线水塘、沟渠等低洼地段进行回填，回填采用石渣。

②填料的准备提前做好填料的供应准备，以满足生产需要。

块石垫层及强夯置换桩体材料：应采用级配良好，料径大于300mm 的颗粒含量不超过30%。

桩体材料的最大料径不大于夯锤底面直径的0.2倍，含泥量不超过10%。

③强夯施工 a.第一遍夯点施工施工参数：单击夯击能、落距及夯击次数根据试夯结果确定。

强夯机就位，夯锤置于夯点位置，测量夯前锤顶高程，作业人员离开作业面，保持一定的安全距离，然后将夯锤缓缓起吊到预定高度，开启自动脱钩装置，夯锤依靠自重加速度自由下落，对地面进行夯击，待夯锤下落下，放下吊钩，测量人员立即对锤顶进行高程测量，准确记录数据，计算夯沉量。

基础施工图中设计说明

独立浅基础施工图中设计说明：1、本工程采用钢筋混凝土独立浅基础；2、地基持力层为《工程地质勘察报告书》中的第2层（粉质粘土层），地基承载力特征值f ak=200KPa；3、基础开槽后，必须请有关单位验槽，合格后方可继续施工；4、混凝土强度等级：基础为C40，基础梁为C30，钢筋为：HRB335和HPB2355、钢筋保护层厚度：35cm6、基础底板下设C10素混凝土垫层100mm厚7、采暖地沟为1000mm×1000mm，地沟盖板选用GB1.0-1及GB1.0-4（用于室外）；地沟过梁选用DGL1.0-1，地沟盖板、过梁、地沟检查口及地沟出入口施工见图集《地沟与盖板》（吉G91-337）。

8、基础施工时若发现地质实际情况与设计要求不符，须通知设计人员与地质勘察工程师共同研究处理。

预制桩基础施工图中设计说明：1、本工程采用钢筋混凝土预制桩基础；2、桩端持力层为《工程地质勘察报告书》中的第层（土层），深度大于mm；桩长米；单桩承载力特征值R a= kN；3、选用《钢筋混凝土预制桩》（吉G92-311）图集中ZH （共根），用1.8T锤，最后十击贯入度不大于30mm；4、打桩时必须请有关单位参加试桩；桩基施工完毕后应对桩进行检测，并将检测报告提交给设计单位；5、基础材料：承台、地梁采用C25混凝土，桩身采用C20混凝土，钢筋采用HPB235；6、钢筋保护层厚度：承台底面为50mm，其它面为35mm；地梁及桩身为35mm；7、承台底板下设C10素混凝土垫层；承台底板及地梁下设500mm厚粗炉渣防冻层；8、采暧地沟为1000×1000，地沟盖板选用GB1.0-1及GB1.0-4（用于室外）；地沟过梁选用DGL1.0-1，地沟盖板、过梁、地沟检查口及地沟出入口施工见图集《地沟与盖板》（吉G92-337）。

灌注桩基础施工图中设计说明：1、本工程采用钢筋混凝土预制桩基础；2、桩端持力层为《工程地质勘察报告书》中的第层（土层），深度大于mm；桩长米；单桩承载力特征值R a= kN；3、打桩时以控制贯入度为主，以控制桩顶标高为辅；最后两分钟在加压情况下每分钟的贯入度不大于20mm；）4、基础材料：承台、地梁采用C25混凝土，桩身采用C20混凝土，钢筋采用HPB235；5、钢筋保护层厚度：承台底面为50mm，其它面为35mm；地梁及桩身为35mm；6、承台底板下设C10素混凝土垫层；承台底板及地梁下设500mm厚粗炉渣防冻层；7、采暧地沟为1000×1000，地沟盖板选用GB1.0-1及GB1.0-4（用于室外）；地沟过梁选用DGL1.0-1，地沟盖板、过梁、地沟检查口及地沟出入口施工见图集《地沟与盖板》（吉G92-337）。

筏板基础加固工程设计说明【最新版】

筏板基础加固工程设计说明一、工程概况X栋筏板基础加固工程位于长X区东X由于沿湖方向地坪降低，该栋筏板基础临湖部分存在基础托空的现象，且基础下部存在填土及淤泥质土层，随着上层结构的施工基础将发生不均匀沉降而导致开裂等隐患。

针对上述情况，考虑先采用钢管桩反力承台上架设千斤顶进行筏板抬升，房屋与沟渠之间采用双排注浆充填，加固土体。

后采用钢管桩+双液注浆对筏板基础进行加固，保证后期上部结构及基础的稳定，场地加固面积为450㎡。

二、设计执行标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)《建筑地基基础处理技术规范》(JGJ 79-2012)三、场地抬升加固设计根据场地周边环境条件、岩土工程条件及周边建筑物等情况，先在筏板靠湖边两侧建三七墙起点支撑作用，并在筏板与沟渠间布置两排1m*0.6m的10m深双液注浆孔加固。

随后在两侧及中间分别打入4根钢管桩，后进行筏板下0.8m深开挖，但开挖长度不能超过筏板后0.75m。

开挖完成建造左中右三个承台，架上3台千斤顶，后架上6根6米长的32#b工字型钢，进行抬升至筏板水平位置。

完成每个千斤顶分别用2个400X400H型钢代替千斤顶，砌二四墙封堵，进行注浆回填，最后用土回填完毕。

抬升后考虑采用钢管桩+双液注浆的方式对需加固场地进行加固。

钢管桩考虑设置在筏板外侧U型排布，距筏板外缘0.5m，布置两排，排距1m，横向间距0.8m，钢管桩长度应根据现场实际情况确定，现平均暂按13m考虑(进入卵石层)，钢管桩型号为D159mmδ8mm，设置800mm ×500mm圈梁连接外排钢管桩和筏板基础，在筏板内基础则在钢管桩上铺设250*250*20钢板并在四角打入螺钉。

深层水泥搅拌桩地基处理设计与施工规程-概述说明以及解释

深层水泥搅拌桩地基处理设计与施工规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括对深层水泥搅拌桩地基处理设计与施工规程的简要介绍和背景说明。

在建筑和土木工程领域，深层水泥搅拌桩地基处理是一种常用的地基加固技术。

它通过将水泥与土壤混合并形成固化体，以提高原土的强度和稳定性，从而增加地基的承载力和抗下沉能力。

深层水泥搅拌桩地基处理广泛应用于桥梁、高层建筑、堤坝等工程中，有效地解决了土壤不稳定、软弱地基以及沉降等问题。

本文将重点介绍深层水泥搅拌桩地基处理的设计和施工规程，旨在为工程师和相关从业人员提供指导和参考。

首先，将介绍深层水泥搅拌桩地基处理设计的要点，包括设计原则、设计参数的确定和计算方法等内容。

然后，将详细说明深层水泥搅拌桩地基处理施工的规程要点，包括施工前准备、施工工序和关键技术要点等。

最后，对深层水泥搅拌桩地基处理的优缺点进行总结，并提出相关建议，以期在工程实践中取得良好的加固效果和经济效益。

通过深层水泥搅拌桩地基处理设计与施工规程的系统阐述，读者能够全面了解该技术的理论基础和实际应用，掌握相关的设计和施工方法，以便在具体工程项目中能够灵活应用，提高地基的承载能力和工程的稳定性。

本文的内容编排如下。

1.2 文章结构本文将分为三个主要部分进行讨论。

首先，在引言部分，将对深层水泥搅拌桩地基处理设计与施工规程的概述进行阐述，并说明本文的目的。

接下来的正文部分将包括两个要点，分别是深层水泥搅拌桩地基处理设计要点和深层水泥搅拌桩地基处理施工规程要点。

在这两个部分中，将详细介绍深层水泥搅拌桩地基处理的相关设计和施工规程，并对其进行解析和讨论。

最后，在结论部分，将对本文进行总结，并提出相应的建议。

通过以上结构的安排，本文将全面介绍深层水泥搅拌桩地基处理设计与施工规程的重要要点，为读者提供一个全面且系统的了解和应用该规程的指导。

读者可以通过本文了解深层水泥搅拌桩地基处理的设计原理、施工流程、注意事项等内容，为工程实践提供有力的支持和指导。

强夯法处理地基说明

强夯法处理地基说明1. 引言地基处理是建筑工程中至关重要的一环，它直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。

强夯法是一种常用的地基处理方法，通过利用冲击力改良地基的力学性质，以提高地基的承载能力和稳定性。

本文将详细介绍强夯法处理地基的原理、施工步骤和注意事项。

2. 强夯法原理强夯法是一种通过振动和冲击地基来改良其力学性质的方法。

其原理可以分为以下几个方面：•增加地基密实度：强夯机通过自身重量的冲击力和振动作用，使地基颗粒重新排列，填充隙缝，从而增加地基的密实度。

这样可以提高地基的承载能力和稳定性。

•改善地基排水性能：强夯机的振动作用能够破坏地基颗粒之间的毛细管力，改善地基的排水性能。

这对于水分较多的地基尤为重要，可以防止地基变软或产生液化现象。

•改善地基的力学性质：强夯机的冲击力可以改变地基颗粒的排列方式，增加颗粒间的摩擦力和内聚力。

这样可以提高地基的抗剪强度和抗沉降性能。

3. 强夯法施工步骤强夯法处理地基通常包括以下几个步骤：3.1 地基勘测和设计在进行强夯法处理地基之前，需要进行地基勘测和设计。

勘测的目的是确定地基的类型、土层厚度、水位情况等，以便进行合理的施工设计。

3.2 建立临时工地在施工前，需要建立临时工地，包括搭建施工设施和道路，确保施工过程的顺利进行。

3.3 强夯机的布置和调试选择适当的强夯机型号，并根据设计要求进行布置。

在布置完成后，需要进行强夯机的调试，确保其正常运行。

3.4 强夯施工根据设计要求和施工方案，进行强夯施工。

施工时需要注意以下几点：•施工区域的划分：将地基划分为若干区域，按照施工顺序依次进行强夯施工。

•冲击次数和冲击能量的控制：根据地基的类型和设计要求，合理控制冲击次数和冲击能量，以达到预期的处理效果。

•施工质量的监控：施工过程中，需要进行质量监控，包括冲击次数、冲击能量、沉降观测等，以确保施工质量符合设计要求。

3.5 施工验收施工完成后，需要进行施工验收。

验收内容包括地基的承载能力、沉降情况等，以确定地基处理效果是否符合设计要求。

施工地基设计说明及附图(包括地基方案、场地地基)

施工地基设计说明及附图(包括地基方案、场地地基)施工地基设计说明及附图1. 地基方案设计说明本文档旨在阐述施工地基的设计方案，并通过附图方式展示地基结构及布局。

地基是建筑物重要的基础部分，其设计有着重要的意义。

地基设计应符合土质和地质条件，并能满足建筑物的稳定性和安全性要求。

以下是施工地基方案设计说明：1.1 地质勘察分析在地基设计之前，应进行详细地质勘察，以了解场地地质条件。

地质勘察报告应包含土层分布、土壤特性和地下水位等信息，为地基设计提供科学依据。

1.2 地基类型选择根据地质勘察分析的结果，选择适合的地基类型。

常见的地基类型包括浅基础和深基础。

浅基础适用于土层较为坚实、底层巩固的场地；而深基础适用于土层较软、底层巩固性差的场地。

1.3 地基工程施工根据地基类型选择相应的施工工艺和材料，保证地基施工的质量和效果。

地基工程施工应符合相关设计要求和规范，包括挖土、回填、压实等过程。

1.4 监测及检验地基完成后，应进行监测和检验，确保地基的稳定性和安全性。

监测手段包括地基应力监测、沉降监测等，检验包括地基的质量检验和强度检验等。

2. 场地地基附图设计附图部分展示了场地地基的设计方案，包括整个地基结构和布局。

根据实际情况和设计要求，可以包括以下内容：2.1 场地地基布局图呈现场地地基的布局和大小，包括建筑物的平面位置和地基基准线。

可使用平面图的形式展示，标明建筑物的尺寸和地基的具体位置。

2.2 场地地基剖面图展示场地地基的垂直剖面，包括地基的层数、厚度和不同土层的特性。

通过剖面图可以更直观地了解地基的构成。

2.3 场地地基细节图展示场地地基的细节部分，包括地基与地下管线、基坑支护结构等的连接情况。

细节图能够呈现地基与周围环境之间的关系，便于施工实施。

2.4 场地地基基桩设计图如果地基设计中包含基桩，可以提供基桩的设计图纸。

基桩设计图纸应包括基桩的数量、直径、深度等参数，以及基桩与地基之间的连接方式。

基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图基坑支护施工说明一、支护结构形式支护结构采用支护桩+内支撑形式。

支护桩采用拉森Ⅳ型钢板桩，钢板桩顶高出围堰顶标高30cm，围檩均采用I40b及I45b双拼工字钢每两米加一道加劲肋。

角撑采用钢管，钢材选用Q235b，焊条选用E43型。

各构件均采用焊接，除钢板桩与围檩连接采用点焊配合局部满焊，其余构件均采用满焊。

管道沟槽采用对撑，承台采用四角撑。

二、钢支撑施工方案1、管道基坑支护主要采用φ426×12mm钢管支撑支护，由于基坑深度不同，分为单层钢支撑及双层钢支撑，设置在钢板桩上的围檩上。

单层位置为地面向下1.5m处安装一道钢支撑；双层位置为地面向下1m处及基坑底部向上3m处各安装一道钢支撑。

钢支撑示意图承台基坑内只设置角撑，钢围檩采用I45b双拼工字钢制作而成。

由于钢支撑均为角撑，为防止钢围檩由于侧向受力而产生位移，需在钢围檩上焊接抗剪蹬，将钢围檩与拉森钢板桩卡死。

2、钢围檩安装方法及流程钢围檩采用2I45b组合钢围檩。

钢牛腿三角托架采用L75*10角钢加工焊接制作而成。

每节钢围檩设置不少于3个钢牛腿三角托架，间距4m沿钢围檩中心处等距布置，转角等位置根据现场实际情况增设钢牛腿三角托架。

三角托架与拉森钢板桩焊接牢固，然后在其上安装钢围檩，钢围檩与拉森钢板桩之间的缝隙，采用细石混凝土填充密实，保证钢围檩与钢板桩之间贴合密实，能够均匀受力。

牛腿示意图钢腰梁转角示意图钢管支撑与腰梁连接示意图3、钢支撑架设方法及流程钢支撑架设极具时间性和协调性，支撑架设的时间、位置及预加力的大小关系到深基坑稳定的成败。

钢支撑架设随土方开挖一同施工，土方开挖至钢支撑标高下0.5后及时架设钢支撑。

基坑开挖时，钢支撑采用人工配合50T吊车架设及拆除。

由于钢支撑长度较短，所以吊装和拆除钢支撑时，利用1台50T整体起吊钢支撑，将钢支撑从地面吊起后应将两端调整水平后，吊运至架撑处，再向下下放钢支撑到所在位置处，此时可拆除钢丝绳，起吊千斤顶至钢支撑处加力至设计要求，并加塞钢楔子塞紧。

桩基工程基础处理方案设计

桩基工程基础处理方案设计一、工程概况该项目是一处高层建筑的地基处理工程，位于城市中心繁华商业区。

由于地下水位较浅，土质为松软湿润的沉积层和岩石层，因此地基承载力较低，需要进行桩基工程基础处理。

二、现场勘测1.地质条件通过现场钻孔取样及地质勘探，确定了地下土层的分布和性质。

根据勘测结果，划分了地基处理区域，并确定了处理深度和桩基布设方案。

2.地下水位通过水位监测仪器实时监测地下水位，确定地下水位的深度和波动情况。

根据地下水位的深度，确定了桩基的打设深度和防水措施。

三、基础处理方案1.桩基设计根据建筑结构荷载和地基条件，采用钻孔灌注桩为主要承载形式。

桩径为1.5米，桩长为15米，桩间距4米。

桩基采用混凝土C40级，保证桩体的承载能力和抗震性能。

2.桩基施工采用旋挖钻机进行桩孔开挖，同时配合水泥搅拌站进行现场搅拌灌注。

采用自动振捣机器进行桩体振实，确保桩质量。

在桩基施工过程中，要根据地下水位和土层情况采取相应的防水措施，保证施工的安全和质量。

3.桩基检测完成桩基施工后，进行静载试验和动载试验。

静载试验通过施加不同程度的荷载，检测桩身变形和承载能力，保证桩基的设计承载性能。

动载试验通过振动器或冲击器在桩头施加荷载，检测桩基的动力特性和抗震性能。

4.基础处理完工根据桩基的检测结果，确定了基础处理的完工标准。

在桩基完工后，进行地表的处理和复原，包括地面平整和草坪植被的恢复。

同时，进行落实基础验收手续，确保基础处理工程的完工质量。

四、安全与环保措施1.安全措施在桩基施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，加强现场安全防护，保证施工人员的人身安全。

同时加强机械设备的安全检查和维护，防止安全事故的发生。

2.环保措施在桩基施工过程中，加强施工废弃物的处理和回收利用，减少对环境的影响。

同时在地下水位较浅的地段，加强地下水的监测和防护，避免地下水污染。

五、施工管理与验收1.施工管理按照相关的施工规范和管理要求指导桩基的施工，强化项目管理和质量控制，确保施工的安全和质量。

地基处理设计说明(CFG桩)

TSD项目地基处理施工图设计及施工组织设计[CFG桩法复合地基（长臂螺旋成桩）]合同编号：B2015-0096院长: 赵翔总工程师: 康景文审定: 周德贤公司经理: 余元辉***: ***工程负责人: 余元辉汪方育中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2015年03月09日TSD项目地基处理施工图设计及施工组织设计[CFG桩法复合地基（长臂螺旋成桩）]合同编号：B2015-0096审定:审核人:工程负责人:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2015年03月09日目录一工程概况1 建筑物性质2工程地质条件二地基处理方案设计1设计依据2设计计算参数取值3设计要求4方案设计4.1 设计计算4.2 CFG桩长度4.3 施工工艺4.4褥垫层5.关键点控制6.复合地基检测7.复合地基检测三地基处理施工组织设计1 施工流程1.1 施工流程1.2 CFG桩施工2 施工组织2.1 组织机构2.2 机械材料组织2.3 劳动力组织3 施工工期计划4 关键过程控制4.1关键点4.2关键点的控制措施5 质量与安全保证措施5.1 质量保证措施5.2 安全保障措施6 竣工成果资料附图：《TSD工号基础平面图》（001/06）《TSD工号CFG桩平面布置图【挡土墙部分】》（002/06）《TSD工号CFG桩平面布置图》（003/06）《TSD工号CFG桩独立基础布桩详图》（004/06）《CFG桩剖面示意图（A-A）》（005/06）《CFG桩剖面示意图（F-F）》（006/06）一工程概况1 建筑物性质应中物院三所（甲方）的邀请，我公司对其拟建的TSD场地地基土进行复合地基处理方案设计。

拟建物为314-5号建筑、以及辅助构筑物挡土墙，拟建建筑为框架结构，拟采用独立基础，基础埋深为±0.00以下1.80m【局部埋深2.20～4.30m不等，具体参见基础平面图】（设计单位提供），挡土墙设计基础埋深不小于1.0m。

由于基础底部地基土层为粉质粘土、淤泥质粉质土层，其承载力低、压缩性高，不能满足设计要求（314-5号建筑：fak≥240kPa，压缩模量Es≥15MPa；挡土墙部分：fak≥180kPa，压缩模量Es≥10MPa），参见拟建物性质一览表（表1.1），因此须进行地基处理。

基础工程施工说明(3篇)

第1篇一、概述基础工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

基础工程施工主要包括地基处理、基础设计、基础施工、基础验收等环节。

为确保基础工程的质量和进度，以下对基础工程施工进行详细说明。

二、地基处理1. 地基勘察：在基础工程施工前，需对场地进行勘察，了解地质条件、水文条件等，为地基处理提供依据。

2. 地基处理方法：根据勘察结果，选择合适的地基处理方法，如换填、压实、加固、桩基础等。

3. 地基处理施工：严格按照设计要求进行施工，确保地基处理效果。

三、基础设计1. 基础形式：根据建筑物结构、地质条件等因素，选择合适的基础形式，如条形基础、筏板基础、独立基础等。

2. 基础尺寸：根据基础形式和荷载要求，确定基础尺寸，确保基础承载能力。

3. 设计图纸：绘制基础设计图纸，包括基础平面图、剖面图、配筋图等，为施工提供依据。

四、基础施工1. 施工准备：在基础施工前，做好各项准备工作，如施工组织、人员培训、材料设备准备等。

2. 施工工艺：根据基础形式和设计要求，选择合适的施工工艺，如人工挖孔、机械挖孔、钻孔灌注桩等。

3. 施工步骤：（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑尺寸和形状符合要求。

（2）基础垫层：在基坑底部铺设垫层，如砂垫层、碎石垫层等，提高地基承载力。

（3）基础施工：根据基础形式和设计要求，进行基础施工，如浇筑混凝土、绑扎钢筋等。

（4）基础验收：基础施工完成后，进行质量验收，确保基础质量符合要求。

五、基础验收1. 验收标准：按照国家标准和设计要求，对基础进行验收。

2. 验收内容：包括基础尺寸、基础承载力、基础质量等。

3. 验收程序：由施工单位、监理单位、设计单位共同进行验收。

六、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保基础质量。

2. 加强施工现场管理，确保施工安全。

3. 加强施工过程中的质量控制，及时发现和处理问题。

4. 施工完成后，做好基础工程的保护工作，防止地基沉降和基础损坏。

公路桥涵地基与基础设计规范条文说明

附件
《公路桥涵地基与基础设计规范》
070 063—2007〉
条
文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
说
明
条文说明
1总则
1.0.
1本规范是对原规范《公路
桥涵地基与基础设计规范》(开】024—85八简称原规范)进行修订而成。在修订期间通过总结设计和实践经验以及吸取国内外研究成果，对原规范作出了多项修改和补充，使其更趋于符合本条提出的要求。首先，引入公路桥涵设计的极限状态原则。根据地基的变形性质，明确将地基设计定位于正常使用极限状态，相应的作用采用短期效应组合或长期效应组合。地基承载力计算时，承载力的选取以不使地基中出现长期塑性变形，同时考虑相应于承载力的地基变形与结构构件的变形具有不同的功能，作用不采用构件变形计算的短期效应频遇值组合，而取用短期效应标准值组合(令频遇值系数等于：0。基础沉降计算时，则考虑不仅结构自重对沉降有影响，而且在桥涵使用期内可变作用的准永久值持续时间很长，也有很大的影响，作用取用了其长期效应组合，摒弃了原规范按结构自重计算的规定。基础结构与结构构件一样也应进行两类极限状态设计:基础结构承载力和稳定性按承载能力极限状态设计;裂缝宽度等按正常使用极限状态设计。其次，在规范的主要内容上也作了一些必要的改进。例如有关地基承载力方面，修改了地基土的分类及工程特性的有关规定；地基承载力的容许值及其他相关参数，强调首先应由载荷试验或其他原位测试确定，并给出若干有关试验方法，但规范仍部分保留经局部修正的原规范各项表列数据，并规定仅供测试确有困难且跨径不大的中小桥和涵洞设计应用；又例如有关计算或计算公式方面，修改了在季节性冻胀土中基底最小埋置深度的计算，分别以土的冻胀性、土的类别和环境等对冻深的影响，代替原规范单一取值1。15的冻深影响系数，上述诸多影响系数是根据近年来冻土试验场试验分析及有关调研资料综合研究得到的;增加了双向偏心受荷时基底土承载力的计算公式，同时给出岩石地基上当基础部分受压时应力重分布的计算方法；简化了原规范基础沉降计算的分层总和法，釆用平均附加应力系数：并制成表格，使原繁琐的计算工作简单化；修改了地基土冻胀性分类; 修改了季节性冻土地基和多年冻土地基基础抗冻拔稳定性计算，其中季节性冻土单位面积切向冻胀力标准值和多年冻土与基础表面单位面积冻结力标准值，以及用于计算设计冻深时影响标准冻深的多项影响系数，都是新的研究成果。在基桩计算方面有:根据多年来的施工实践经验，新增了采用后压浆技术的灌注粧承载力的计算公式；在嵌岩桩承载力计算中考虑了覆盖层土的侧阻力的作用;在粧内力计算的III法中，粧基计算宽度及地基比例系数当量肌值的换算方法均得到一定程度的简化和改善。此外，已在公路桥梁上应用的地下连续墙也被列为规范内容。

水泥土搅拌桩复合地基设计说明书

水泥土搅拌桩复合地基设计介绍——结合常州地区经验吴祖德（常州市建设工程施工图设计审查中心，江苏213002）摘要：结合常州实践经验和设计规范，介绍了水泥土搅拌桩的构造特点、施工方法、以及常用加固方法及型式，其中详细介绍了设计方法，复合地基承载力设计值和沉降量的计算，以及相应的应用软件，可提供给相关专业技术人员在工作中参考应用。

注：执行《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）时，注意规范用词，称“水泥土搅拌桩”，不再称“深层搅拌桩”、“粉喷桩”；水泥土搅拌桩的施工工艺分为：浆液搅拌法（简称湿法）；粉体搅拌法（简称干法）。

关键词：水泥土搅拌桩单桩承载力复合地基承载力沉降计算1深层搅拌桩在常州地区的实践1.1 常州实践常州市于1992年引进水泥土搅拌桩加固软土地基，首先采用在亚细亚傍留芳路6层住宅，淤泥质土有20m深。

至今常州仍然用得很多，其间也出现过一些问题，施工控制不好，有产生不均匀沉降、裂缝等。

上海有一段时间，因出现过问题，禁用水泥土搅拌桩，后来放宽好用了，有附加条件，要经过沉降计算，并符合要求。

在常州水泥土搅拌桩主要适用加固地耐力120KPa以下淤泥质、粉质粘土。

大于120、130、140KPa 也处理，但搅拌机械动力较困难，施工要细心。

地耐力120KPa以下的地基，处理后可达100～300KPa，含砂、粉粒的土可达大于300KPa。

一般处理后的复合地基可达200KPa以内。

水泥土强度，常州在1～1.2MPa（个别有1.4MPa），复合地基在150～180KPa。

（2）序号3，无淤泥层，上面150KPa，下面140KPa，桩打至粉质粘土；土含粉、砂粒，所以桩身强度高，且打入持力层，所以沉降量很少；（3）序号4，表层3～5m淤泥质土，下面为亚粘土；因桩尖有持力层，沉降很小。

1.2 干法湿法干法——粉体搅拌法（喷干水泥），加固深度不宜大于15m。

湿法——浆液搅拌法（喷水泥浆），加固深度不宜大于20m。

软土地基减沉复合疏桩基础设计说明

• 减沉复合疏桩基础承台型式可采用两种,一种是筏式承台,多用于承载力小于荷载要求和建筑物对差异沉降控制较严或带有地下室的情况；另一种是条形承台,但承台面积系数<与首层面积相比>较大,多用于无地下室的多层住宅.在确定承台型式后按下式计算承台面积A：
按下式计算桩数n：
ζ为承台面积系数,ξ=0.60～1.00.
• 基础平面中点最终沉降计算式为
• <1> 承台底地基土的压缩变形沉降.按 Bouissinesq解计算土中的附加应力,按单向压缩分层总和法计算沉降,与常规浅基沉降计算模式相同,即式<5.6.2-1>.
•
关于承台底附加压力p0,考虑到桩的刺入变形
导致承台分担荷载量增大,故在式<5.6.2-2>计算p0
• 由式<5.6.1-2>导得如下复合桩基承载力计算式
• 桩数除满足上述承载力要求外,尚应经沉降计算最终确定.
• 2减沉复合疏桩基础的沉降计算
• 对于复合疏桩基础而言,与常规桩基相比其沉降性状有两个特点.一是桩的沉降发生塑性刺入的可能性大,在受荷变形过程中桩、土分担荷载比随土体固结而使其在一定范围变动,随固结变形逐渐完成而趋于稳定.二是桩间土体的压缩固结受承台压力作用为主,受桩、土相互作用影响居次.由于承台底平面桩、土的沉降是相等的,桩基的沉降既可通过计算桩的沉降,也可通过计算桩间土沉降实现.桩的沉降包含桩端平面以下土的压缩和塑性刺入<忽略桩的弹性压缩>,同时应考虑承台土反力对桩沉降的影响.桩间土的沉降包含承台底土的压缩和桩对土的影响.为了回避桩端塑性刺入这一难以计算的问题,我们采取计算桩间土沉降的方法.
时乘以刺入变形影响系数,对于粘性土刀ηp=1. ,粉

开县申洲纺织产业园项目地基处理设计说明

开县申洲纺织产业园项目地基处理设计说明一、设计依据1. 由甲方提供的开县申洲纺织产业园项目建筑总平面布置图2.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20023.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20024.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025.《公路加筋土工程施工技术规范》二、工程概况开县申洲纺织产业园项目位于开县工业园区，该项目工程总建筑面积（地上）：244800㎡，其中厂房面积193200平方米，服务用房：51600平方米。

项目用地面积：173334平方米（260亩）。

场地现状素填土厚度约13.0m，填土厚度大，填土质量差，不能直接作为地基持力层基，受业主委托，我院对本场地进行地基处理设计。

拟采用的地基处理措施为：先采用强夯对地基进行处理，要求处理深度范围内的压实系数达到0.96以上，地基承载力大于220KPa，强夯后地面标高与建筑室内地坪标高一致，然后将最终夯沉面以下1.8m范围内土体挖掉，分层铺设二层土工合成材料与换填土层构成加筋垫层，并分层碾压，压实系数应达到0.97；基础底面以上到设计±0.00m之间采用分层回填碎石土并分层碾压，压实系数也要达到分别达0.94，铺设加筋土垫层前先设200mm厚砂垫层。

该工程安全等级为二级，强夯地基处理设计等级为二级。

三、强夯施工技术要求3.1、基本情况现场地面标高基本达到设计标高，填土厚度约13.0m，填土松散，建筑区域采用二遍点夯加二遍满夯加固处理填筑体地基，道路区域采用二遍点夯加一遍满夯加固处理填筑体地基，处理后再进行填筑体填土施工，强夯完后，应测量标高，根据标高测量结果决定是否需要填料，强夯最终完成面标高为+0.00标高以下500mm，若有地下室，则为地下室底板标高下200mm。

开挖基槽时建议比基础预计底标高超深100mm，基槽开挖完成后，在基槽底部铺设100mm厚C15混凝土垫层，基础直接至于混凝土垫层之上。