变频器的原理与操作.ppt
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变频器介绍PPT课件
欠电压故障排除
检查电源电压、缺相和主回路电压，确保电 源稳定且符合要求。
过电压故障排除
检查电源电压、减速时间和制动单元，调整 参数或更换故障部件。
过热故障排除
改善环境温度、散热条件和风扇状况，确保 变频器正常散热。
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，确保其正常运行。
参数设置
根据负载特性和使用要求合理设置变频器参数， 避免过载或超速等故障发生。
工业领域
楼宇自动化
交通运输
新能源领域
对变频器调速精度、动态响应等性能 要求较高，用于实现精确控制和节能 降耗。
对变频器可靠性、环境适应性要求较 高，用于电机车、地铁等牵引系统。
市场竞争格局概述
国内外品牌竞争
国内外变频器品牌众多，市场竞争激烈，但国内品牌 市场份额逐年提升。
技术竞争
随着电力电子技术的发展，变频器技术不断创新，产 品性能不断提升。
04
变频器安装调试与操作 维护技巧
安装前准备工作和注意事项
确认电源容量及电压等级是否符 合变频器要求
检查变频器型号、规格及附件是 否齐全
预留足够的空间进行安装，确保 通风散热良好
接地处理要符合规范，确保安全 可靠
调试过程检查项目清单
01
检查变频器接线是否正确、紧固
02 核对变频器参数设置，确保与实际负载相 匹配
频率跳变
测试变频器在负载变化时的频率跳变幅度和 恢复时间，以评估其抗干扰能力。
效率、功率因数和谐波等关键参数分析
效率
测试变频器在不同负载下的效率，以评估其 能量转换效率。
功率因数
测试变频器的输入功率因数，以评估其对电 网的影响。
谐波分析
检查电源电压、缺相和主回路电压，确保电 源稳定且符合要求。
过电压故障排除
检查电源电压、减速时间和制动单元，调整 参数或更换故障部件。
过热故障排除
改善环境温度、散热条件和风扇状况，确保 变频器正常散热。
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，确保其正常运行。
参数设置
根据负载特性和使用要求合理设置变频器参数， 避免过载或超速等故障发生。
工业领域
楼宇自动化
交通运输
新能源领域
对变频器调速精度、动态响应等性能 要求较高，用于实现精确控制和节能 降耗。
对变频器可靠性、环境适应性要求较 高，用于电机车、地铁等牵引系统。
市场竞争格局概述
国内外品牌竞争
国内外变频器品牌众多，市场竞争激烈，但国内品牌 市场份额逐年提升。
技术竞争
随着电力电子技术的发展，变频器技术不断创新，产 品性能不断提升。
04
变频器安装调试与操作 维护技巧
安装前准备工作和注意事项
确认电源容量及电压等级是否符 合变频器要求
检查变频器型号、规格及附件是 否齐全
预留足够的空间进行安装，确保 通风散热良好
接地处理要符合规范，确保安全 可靠
调试过程检查项目清单
01
检查变频器接线是否正确、紧固
02 核对变频器参数设置，确保与实际负载相 匹配
频率跳变
测试变频器在负载变化时的频率跳变幅度和 恢复时间，以评估其抗干扰能力。
效率、功率因数和谐波等关键参数分析
效率
测试变频器在不同负载下的效率，以评估其 能量转换效率。
功率因数
测试变频器的输入功率因数，以评估其对电 网的影响。
谐波分析
变频器课件
根据冷却水温度自动调节冷却塔风机的转速，维持恒定的冷却效果 。
提升机类负载应用
电梯控制
01
采用变频器对电梯进行速度控制，实现平稳启动、加速、减速
和停止，提高乘坐舒适度。
矿井提升机
02
通过变频器对矿井提升机进行调速控制，确保提升过程的安全
性和稳定性。
自动扶梯
03
利用变频器控制自动扶梯的启动、运行和停止，实现节能运行
直接转矩控制技术
直接转矩控制原理
直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要 将交流电动机等效为直流电动机，从而省去了矢量旋转变换等复杂的变换与计算。
高性能实现
通过先进的控制策略和算法，如空间矢量脉宽调制（SVPWM）技术等，提高直接转矩 控制的性能，实现快速响应和精确控制。
常见故障现象及原因分析
过流故障
可能是电机负载过重、电机故障、变频器参 数设置不当等原因导致。
过压故障
可能是电源电压过高、减速时间过短、制动 单元故障等原因造成。
欠压故障
可能是电源电压过低、电源缺相、主回路接 触不良等原因引起。
过热故障
可能是环境温度过高、散热不良、风扇故障 等原因导致。
故障排除步骤和技巧
欠压故障
检查电源电压是否过低或存在缺相情况， 调整变频器参数或采取相应措施以提高电 压。
04
变频器在工业生产中应 用实例
风机水泵类负载应用
风机调速
通过变频器调整风机的转速，实现风量的连续调节，满足生产工 艺需求。
水泵调速
利用变频器控制水泵的转速，达到恒压供水或按需供水的目的，节 能效果显著。
冷却塔风机控制
应用领域
智能化和网络化技术应用在工业自动化、智能制造等领域，推动工业 生产的数字化、网络化和智能化发展。
提升机类负载应用
电梯控制
01
采用变频器对电梯进行速度控制，实现平稳启动、加速、减速
和停止，提高乘坐舒适度。
矿井提升机
02
通过变频器对矿井提升机进行调速控制，确保提升过程的安全
性和稳定性。
自动扶梯
03
利用变频器控制自动扶梯的启动、运行和停止，实现节能运行
直接转矩控制技术
直接转矩控制原理
直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要 将交流电动机等效为直流电动机，从而省去了矢量旋转变换等复杂的变换与计算。
高性能实现
通过先进的控制策略和算法，如空间矢量脉宽调制（SVPWM）技术等，提高直接转矩 控制的性能，实现快速响应和精确控制。
常见故障现象及原因分析
过流故障
可能是电机负载过重、电机故障、变频器参 数设置不当等原因导致。
过压故障
可能是电源电压过高、减速时间过短、制动 单元故障等原因造成。
欠压故障
可能是电源电压过低、电源缺相、主回路接 触不良等原因引起。
过热故障
可能是环境温度过高、散热不良、风扇故障 等原因导致。
故障排除步骤和技巧
欠压故障
检查电源电压是否过低或存在缺相情况， 调整变频器参数或采取相应措施以提高电 压。
04
变频器在工业生产中应 用实例
风机水泵类负载应用
风机调速
通过变频器调整风机的转速，实现风量的连续调节，满足生产工 艺需求。
水泵调速
利用变频器控制水泵的转速，达到恒压供水或按需供水的目的，节 能效果显著。
冷却塔风机控制
应用领域
智能化和网络化技术应用在工业自动化、智能制造等领域，推动工业 生产的数字化、网络化和智能化发展。
变频器培训课件ppt课件
行业定制化
针对不同行业和应用场景， 开发定制化的变频器产品， 以满足特定需求并优化性能 。
感谢您的观看
THANKS
实施效果
03
通过变频器控制，实现了空调系统的智能调节，提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统，需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机，根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩，保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础，如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范，如 代码优化、错误处理、注释规范等， 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法， 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低，可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高，可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息，识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因，采取相应的措施进行故障 排除，如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制，实现了电梯控制系统的精确控制，提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时，变频器还具有 节能效果，降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物，保
变频器工作原理及应用-PPT
变频器选型—选型原则
确定负载可能出现的最大电流，以此电流作为待选变频器的额定电流。如果该
电流小于适配电机额定电流，则按适配电机选择对应变频器，考虑成本因素， 如
选用的是通用变频器，则可以选择P型机
以下情况要考虑容量放大一档：
1、长期高温大负荷
2、异常或故障停机会出现灾难性后果的现场
3、目标负载波动大
4、现场电网长期偏低而负载接近额定
5、绕线电机、同步电机或多极电机（6极以上）
变频器选型—选型原则
充分了解各变频器支持的选配件是正确选配的基础。 对于变频器的选配件选配，必须要把握以下几个原则： 以下情况要选用交流输入电抗器、直流电抗器
民用场合，如：宾馆中央空调、电机功率大于55KW以上 电网品质恶劣或容量偏小的场合 如不选用可能会造成干扰、三相电流偏差大，变频器频繁炸机 以下情况要选用交流输出电抗器 变频器到电机线路超过100米（一般原则） 以下情况一般要选用制动单元和制动电阻 提升负载 频繁快速加减速 大惯量（自由停车需要1min以上，恒速运行电流小于加速电流的设备）
变频器保护功能
由于变频器大量的使用了各种半导体器件，如整流桥、IGBT、电解电容等， 要想保证变频器长期稳定工作，则必须保证各器件工作在其允许条件下。 超出条件则必须立刻或延时停止变频器工作，待异常条件消失后才能重 新开始工作，如保护失效或动作延迟将导致变频器出现不可恢复性损害。
变频器的保护功能
T电机转矩
T负载转矩
T电机转矩>T负载转矩－－－加速运行 T电机转矩<T负载转矩－－－减速运行 T电机转矩＝T负载转矩－－－恒速运行
电机转矩控制性能是影响电气传动系统性能高低的最重要因素 加减速时间和电机转矩、负载转矩以及系统惯量有关
变频器工作原理ppt
变频器工作原理ppt
1. 变频器的定义
2. 变频器的作用与应用领域
3. 变频器的基本组成部分
4. 变频器的工作原理
5. 变频器的控制方式
6. 变频器的优点与局限性
7. 变频器的发展趋势
8. 变频器的市场前景
9. 变频器的应用案例
10. 变频器的未来发展方向
11. 变频器的主要供应商
12. 变频器的相关技术趋势
13. 变频器的关键技术研究
14. 变频器的发展历程
15. 变频器的发展对环境的影响
16. 变频器的经济效益分析
17. 变频器的应用效果评价
18. 变频器在节能降耗中的作用
19. 变频器在工业自动化中的应用
20. 变频器与工业4.0的结合
21. 变频器的市场竞争格局
22. 变频器的技术发展趋势分析
23. 变频器的市场需求和产品创新
24. 变频器的故障排除与维护
25. 变频器的安全使用注意事项。
变频器培训PPT课件
正确接线方法和检查流程
按照电气图纸接线
01
根据电气图纸要求，正确连接变频器的输入、输出、控制等线
路。
检查接线端子和紧固件
02
检查所有接线端子和紧固件是否牢固可靠，无松动现象。
测量绝缘电阻和接地电阻
03
使用兆欧表测量变频器的绝缘电阻和接地电阻，确保符合规定
要求。
日常维护保养计划制定
定期检查
制定定期检查计划，对变频器进 行定期检查和维护保养。
根据实际需求，灵活选择不同编程语言进行 混合编程，以充分发挥各自优势。
调试流程规范化操作指南
01
02
03
04
编写调试计划
明确调试目标、步骤和时间安 排，确保调试工作有条不紊地
进行。
调试前准备
检查硬件连接、程序下载和参 数设置等是否正确，为调试工
作做好准备。
逐步调试
按照调试计划逐步进行调试， 从简单到复杂，逐一验证程序
变频器作用
实现对交流异步电机的软起动、 变频调速、提高运转精度、改变 功率因数等功能。
工作原理简述
整流环节
将交流电整流成直流电 。
滤波环节
对整流后的直流电进行 滤波，保证直流电的平
稳。
逆变环节
将直流电逆变为所需频 率的交流电。
控制电路
对整流、滤波、逆变等 环节进行控制，实现对 输出交流电的精确控制
成功案例剖析和经验借鉴
成功案例
某水泥企业采用变频器对风机、水泵等设备进行改造，实现了节能30%以上的目 标；某化工厂通过变频器对压缩机进行控制，减少了维护成本和停机时间。
经验借鉴
选用合适的变频器型号和规格；对设备进行合理匹配和优化；加强日常维护和保 养；建立完善的能源管理制度和考核体系。
变频器的原理介绍完整版课件
(1)自然采样法 (2)规则采样法
图(十) 三相SPWM变 频器输出波形
三、异步电机变频调速控制策略
变频器控制的对象是电机，首先研究电机等效图
(一)等效图: 1、转子电势: 转子电势的频率为f2 ，转子旋转后，由于转子导体与磁
场之间的相对运动速度减小，转子感应电势的频率也随之减小，此时:
f2=f1S
1、定义：利用半导体器件的开通和关断，把直流电压变成一定形状的 电压脉冲序列，以实现变频、变压及控制和消除谐波为目标的一门技术。
2、数学分析：
f (t) a0 (an cosnt bn sin nt)
n1
t 02
a 1
0
2 t 0
f (t)dt
f(t)
t 02
a 1
n
2 t 0
f (t)dt
1
4 sin ntdt
3
m
sin ntdt]
m 1
2
[
c
osn
1
c
osn
n
2
c
osn
2
]
2 n
m
(1)k1 cosnk
k 1
(4)
于是，由(3)和(4)式对于奇数n和任意的m均有:
m
bn
(1) k 1 cos nk
(5)
k 1
式中 : 0
1
2 m
2
对于奇函数，偶次谐波为零，仅有奇次谐波，即：
一.变频器的原理与组成
(一)概述:
1.定义：转换电能并能改变频率的电能转换装置。 2.交流调速技术发展的概况与趋势： 交流电机：结构简单，价低，动态响应好、维护方便，但调速困难。 直流电机：结构复杂、成本高、故障多、维护困难且工作量大；机械换向 器的换向能力限制了电动机的容量（单机容量12000kW~14000kW）、电压和 速度（最高电压1000多伏、最高转速3000r/min）。接触式的电流传输又限制 了其使用场合；电枢在转子上，电动机的效率低，散热条件差。为改善换向 能力，减小电枢漏感，转子变得粗短惯性增大，影响系统的动态响应。 交流调速飞速技术发展的原因： 电力电子器件制造技术；电力电子电路的变换技术；PWM技术，矢量控 制技术，直接转矩控制技术；微机和大规模集成电路基础的数字控制技术。
变频器的使用共38张PPT
02
CATALOGUE
变频器选型与参数设置
选型依据及注意事项
负载类型
根据负载特性选择适合的变频器 类型，如恒转矩负载、变转矩负
载等。
额定功率
确保变频器的额定功率不小于电 动机的额定功率，并留有一定余 量。
控制方式
根据控制需求选择开环或闭环控 制方式，以及相应的控制算法。
环境条件
考虑变频器工作的环境温度、湿 度、海拔高度等因素，选择符合
现。
控制电路
实现对主电路的控制，包括电 压、频率、电流等参数的调节。
常见类型及其特点
电压型变频器
直流回路的滤波是电容， 输出电压为矩形波或阶 梯波，适用于多台电机
并联运行。
电流型变频器
直流回路的滤波是电感， 输出电流为矩形波，适 用于单台电机独立运行。
通用型变频器
适用于各种负载类型， 具有多种保护功能，但
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，及时发现并 处理潜在故障。
操作规范
严格按照变频器操作规程进行操作，避免误 操作导致故障发生。
环境控制
保持变频器周围环境清洁、干燥、通风良好， 避免灰尘、潮湿等不利因素影响。
备件储备
储备一定数量的变频器易损件和关键元器件， 以便在故障发生时能够及时更换。
绿色环保成为主流
环保意识的提高将推动变频器行业向更加绿 色、环保的方向发展。
国际化合作加强
国内外变频器企业将加强技术交流和合作， 共同推动行业进步和发展。
05
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因剖析
过电流故障
可能由于负载速时间太短、制动单元或制动电阻损坏等原因造成。
2024版变频器基础知识培训ppt课件完整版
的调速控制。
2024/1/25
交通运输
如电动汽车、电动自行 车、地铁、轻轨等交通
工具的驱动控制。
新能源领域
智能家居
如风力发电、太阳能发 电等新能源设备的并网
和离网控制。
5
如空调、冰箱、洗衣机 等家用电器的节能和智
能控制。
变频器市场现状及前景
市场现状
目前，全球变频器市场规模不断扩大，市场竞争日益激烈。同时，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展， 变频器产品的种类和功能也越来越丰富。
调整变频器的PID参数，优化控制性能。
过流保护动作
检查电机和负载是否存在短路或接地故障。
2024/1/25
19
调试过程中常见问题解决方法
检查变频器参数设置是否正确，如加 速时间、减速时间等。
降低负载或调整变频器输出频率，避免 过流现象的发生。
2024/1/25
20
实例演示：参数设置与调试过程
实例背景介绍
2024/1/25
16
调试过程中常见问题解决方法
• 检查变频器参数设置是否正确，如频率给定方式、运行命 令来源等。
2024/1/25
17
调试过程中常见问题解决方法
电机运行不稳定
检查电机参数设置是否正确，如电机极数、额定功率等。
检查负载是否过重或存在机械故障。
2024/1/25
18
调试过程中常见问题解决方法
34
2024/1/25
10
03
变频器参数设置与调试 方法
2024/1/25
11
参数设置步骤及注机额定功率、额定电压、额 定电流、额定频率、极数等。
选择控制方式
根据实际需求选择合适的控制方式， 如V/F控制、矢量控制等。
2024/1/25
交通运输
如电动汽车、电动自行 车、地铁、轻轨等交通
工具的驱动控制。
新能源领域
智能家居
如风力发电、太阳能发 电等新能源设备的并网
和离网控制。
5
如空调、冰箱、洗衣机 等家用电器的节能和智
能控制。
变频器市场现状及前景
市场现状
目前，全球变频器市场规模不断扩大，市场竞争日益激烈。同时，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展， 变频器产品的种类和功能也越来越丰富。
调整变频器的PID参数，优化控制性能。
过流保护动作
检查电机和负载是否存在短路或接地故障。
2024/1/25
19
调试过程中常见问题解决方法
检查变频器参数设置是否正确，如加 速时间、减速时间等。
降低负载或调整变频器输出频率，避免 过流现象的发生。
2024/1/25
20
实例演示：参数设置与调试过程
实例背景介绍
2024/1/25
16
调试过程中常见问题解决方法
• 检查变频器参数设置是否正确，如频率给定方式、运行命 令来源等。
2024/1/25
17
调试过程中常见问题解决方法
电机运行不稳定
检查电机参数设置是否正确，如电机极数、额定功率等。
检查负载是否过重或存在机械故障。
2024/1/25
18
调试过程中常见问题解决方法
34
2024/1/25
10
03
变频器参数设置与调试 方法
2024/1/25
11
参数设置步骤及注机额定功率、额定电压、额 定电流、额定频率、极数等。
选择控制方式
根据实际需求选择合适的控制方式， 如V/F控制、矢量控制等。
电机变频器基本原理概述PPT课件
第34页/共67页
三、变频器的基本原理 2.晶闸管交交变频——单相交交变频电路
单相交交变频电路是由P组和N组反 并联的晶闸管变流电路构成。电流 器P和N都是相控整流电路，P组工 作时负载电流为正，N组工作是负载 电流为负。让两组变流器按一定的 频率交替工作，负载就得到该频率 的交流电。改变变流电路工作时的 控制角α就可以改变交流输出电压的 幅值。其中甲流电路通常采用6脉波 的三相桥式电路或12脉波变流电路。
堵转状态 电动机状态
n＝0 s＝1
0＜n＜n0 1＞s＞0
理想空 载状态
n＝n0 s＝0
发电机 状态
n＞n0 s＜0
第13页/共67页
二、三相交流异步电动机的基本应用 1.三相交流异步电动机工作状态
电动机转子绕组的 结构有笼型（又称 鼠笼型）和绕线型 两种。因而三相异 步电动机也分为笼 型异步电动机和绕 线型异步电动机两 种。
第18页/共67页
二、三相交流异步电动机的基本应用 2.三相交流异步电动机起动——减压起动（定子串联电阻或电抗）
（a）定子串电阻起动
（b）定子串电抗起动
通过开关断开闭合，定子电流在电阻和电抗上产生电压降，使 定子电压降低，减小起动电流。起动后开关闭合，切除电阻或 电抗。
起动方法简单，但定子串电阻起动耗能较多，主要用于低压小 功率电动机。定子串电抗起动投资较大，主要用于高压大功率 电动机。
（a）制动前电路
（b）制动时电路
（c）机械特性
第32页/共67页
二、三相交流异步电动机的基本应用 4.三相交流异步电动机制动——回馈制动
（a）调速中的回馈制动
（b）下放重物时的回馈制动
第33页/共67页
三、变频器的基本原理 1.变频器的基本概念 改变频率的电路称为变频电路。变频电路有交交变频电路和交直交变频电路两种形 式。前者直接把一种频率的交流便哼另一种频率或可变频率的交流，也称为直接变 频电路。后者先把交流整流成直流，再把直流逆变成另一种频率或可变频率的交流， 这种通过直流中间环节的变频电路也称为间接变频电路。 直接变频电路中又包含晶闸管交交变频和矩阵式变频电路。
三、变频器的基本原理 2.晶闸管交交变频——单相交交变频电路
单相交交变频电路是由P组和N组反 并联的晶闸管变流电路构成。电流 器P和N都是相控整流电路，P组工 作时负载电流为正，N组工作是负载 电流为负。让两组变流器按一定的 频率交替工作，负载就得到该频率 的交流电。改变变流电路工作时的 控制角α就可以改变交流输出电压的 幅值。其中甲流电路通常采用6脉波 的三相桥式电路或12脉波变流电路。
堵转状态 电动机状态
n＝0 s＝1
0＜n＜n0 1＞s＞0
理想空 载状态
n＝n0 s＝0
发电机 状态
n＞n0 s＜0
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二、三相交流异步电动机的基本应用 1.三相交流异步电动机工作状态
电动机转子绕组的 结构有笼型（又称 鼠笼型）和绕线型 两种。因而三相异 步电动机也分为笼 型异步电动机和绕 线型异步电动机两 种。
第18页/共67页
二、三相交流异步电动机的基本应用 2.三相交流异步电动机起动——减压起动（定子串联电阻或电抗）
（a）定子串电阻起动
（b）定子串电抗起动
通过开关断开闭合，定子电流在电阻和电抗上产生电压降，使 定子电压降低，减小起动电流。起动后开关闭合，切除电阻或 电抗。
起动方法简单，但定子串电阻起动耗能较多，主要用于低压小 功率电动机。定子串电抗起动投资较大，主要用于高压大功率 电动机。
（a）制动前电路
（b）制动时电路
（c）机械特性
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二、三相交流异步电动机的基本应用 4.三相交流异步电动机制动——回馈制动
（a）调速中的回馈制动
（b）下放重物时的回馈制动
第33页/共67页
三、变频器的基本原理 1.变频器的基本概念 改变频率的电路称为变频电路。变频电路有交交变频电路和交直交变频电路两种形 式。前者直接把一种频率的交流便哼另一种频率或可变频率的交流，也称为直接变 频电路。后者先把交流整流成直流，再把直流逆变成另一种频率或可变频率的交流， 这种通过直流中间环节的变频电路也称为间接变频电路。 直接变频电路中又包含晶闸管交交变频和矩阵式变频电路。
变频器培训课件
变频器的保养周期
说明各部件的保养周期， 如滤网清洗、轴承更换等 ，以及整体保养的周期。
变频器的常见故障及处理方法
变频器的故障分类
阐述变频器故障的分类，如硬 件故障、软件故障、干扰故障
等。
故障诊断方法
介绍通过操作面板、指示灯等判断 故障的方法，以及排查故障的步骤 。
故障处理流程
以流程图的形式展示了故障处理流 程，包括故障报警、停机检查、故 障定位、维修更换等环节。
05
变频器的选型与配置
变频器的选型原则及依据
根据工艺要求和负载 特性，选择合适的变 频器类型。
根据应用场景和环境 条件，选择具备合适 功能和保护的变频器 。
根据电机功率和转速 ，选择合适的变频器 容量和调速范围。
变频器的配置方案及注意事项
根据输入电源和输出负载的要 求，配置合适的输入输出接口 和保护电路。
根据需要，配置通信接口和协 议，实现远程监控和操作。
对于需要高精度控制的场合， 需要配置传感器和控制系统。
变频器与其他设备的配合与调试
根据系统要求，选择合适的传感器和执行器，并与其配合使用。
对系统进行调试，确保各设备协调工作并达到预期效果。
06
变频器的发展趋势与新技术应用
变频器技术的发展趋势及未来发展方向
高效节能
随着能源紧张和环保要求的提高 ，变频器的发展趋势是向更高效
、更节能的方向发展。
高性能化
变频器技术不断进步，性能不断 提高，能够满足各种复杂应用场
景的需求。
智能化
变频器与物联网、人工智能等技 术的结合，实现智能化控制和管
理，提高生产效率。
变频器在新能源领域的应用及发展前景
风力发电
变频器在风力发电领域的应用越来越广泛，能够 提高风能利用率和发电效率。
《变频器讲义》ppt课件
特点
控制精度高，动态响应快；但需要较复杂的算法和较高的运算能 力。
应用场合
适用于对控制性能要求较高的场合，如数控机床、印刷通过检测定子电压和电流，实 时计算电机的磁链和转矩，并调整电压矢量的幅值和相位， 以实现电机的快速响应和高效运行。
特点
动态响应快，转矩脉动小；但对电机参数的依赖性较大， 且算法较为复杂。
出接口等。
滤波电路
对整流后的直流电进行 滤波，减小纹波电压对
逆变器的影响。
选型依据及参数设置方法
负载类型
根据负载的性质（如恒转矩负载、变转矩负 载等）选择合适的变频器类型。
控制方式
根据控制需求（如速度控制、位置控制等） 选择合适的控制方式。
额定功率
根据电动机的额定功率和负载的实际需求选 择合适的变频器容量。
04
变频器运行维护与故 障诊断
日常维护项目清单
01
检查变频器工作环境， 包括温度、湿度、粉尘 等
02
定期检查变频器内部元 器件，如电容、电阻、 电感等
03
04
检查变频器接线端子是 否松动、腐蚀，确保接 线可靠
对变频器进行定期除尘， 保持清洁
故障诊断方法及步骤
01
02
03
04
通过变频器面板查看故障代码 或故障信息
变频器在节能减排中作用
01
变频器节能原理
通过调整电机转速，实现流量、压力等负荷的匹配，从而达到节能的目
的。
02
变频器在节能减排领域的应用
变频器广泛应用于电力、冶金、石化、建材、造纸、印染等高耗能行业，
有效降低了能源消耗和污染物排放。
03
变频器与其他节能技术的结合
变频器可以与PLC、DCS等自动化控制系统相结合，实现更加精准的节
控制精度高，动态响应快；但需要较复杂的算法和较高的运算能 力。
应用场合
适用于对控制性能要求较高的场合，如数控机床、印刷通过检测定子电压和电流，实 时计算电机的磁链和转矩，并调整电压矢量的幅值和相位， 以实现电机的快速响应和高效运行。
特点
动态响应快，转矩脉动小；但对电机参数的依赖性较大， 且算法较为复杂。
出接口等。
滤波电路
对整流后的直流电进行 滤波，减小纹波电压对
逆变器的影响。
选型依据及参数设置方法
负载类型
根据负载的性质（如恒转矩负载、变转矩负 载等）选择合适的变频器类型。
控制方式
根据控制需求（如速度控制、位置控制等） 选择合适的控制方式。
额定功率
根据电动机的额定功率和负载的实际需求选 择合适的变频器容量。
04
变频器运行维护与故 障诊断
日常维护项目清单
01
检查变频器工作环境， 包括温度、湿度、粉尘 等
02
定期检查变频器内部元 器件，如电容、电阻、 电感等
03
04
检查变频器接线端子是 否松动、腐蚀，确保接 线可靠
对变频器进行定期除尘， 保持清洁
故障诊断方法及步骤
01
02
03
04
通过变频器面板查看故障代码 或故障信息
变频器在节能减排中作用
01
变频器节能原理
通过调整电机转速，实现流量、压力等负荷的匹配，从而达到节能的目
的。
02
变频器在节能减排领域的应用
变频器广泛应用于电力、冶金、石化、建材、造纸、印染等高耗能行业，
有效降低了能源消耗和污染物排放。
03
变频器与其他节能技术的结合
变频器可以与PLC、DCS等自动化控制系统相结合，实现更加精准的节
《变频器原理及应用》ppt课件
• 当再次衔接电机电缆时，应检查相序能否正确。 • 假设电机的额定电压小于传动单元额定输入电压
的1/2，那么不允许运转。在DTC 方式下电机额 定电流的范围是1/6 ... 2 ·I2hd，在SCALAR 方式 下电机额定电流的范围是0 ... 2 ·I2hd。电机控制 方式是由传动的一个参数来选择的。
• 26 MOTOR CONTROL • 30 FAULT FUNCTIONS • 31 AUTOMATIC RESET • 32 SUPERVISION • 40 PID CONTROL
〔性能优化〕
可编程的缺点维护功能 自动缺点复位。
监控极限值。
ACS800
99
9904 SCALAR
规范控制
9905
• 14 RELAY OUTPUTS
继电器输出的形状信号
• 15 ANALOGUE OUTPUTS 选择由模拟输出显示的实践信号。 •
20 LIMITS 21 START/STOP 22 ACCEL/DECEL 23 SPEED CTRL 25 CRITICAL SPEEDS
传动运转极限值。 电机启动和停顿的方式 加速和减速时间。 速度控制器的变量。〔微积分〕 危险速度区，电机不允许在这区域里运转。
根本启动过程。假设选择 ID MAGN那么自动进入下一步。 • 或选择ID Run (STANDARD 或 REDUCED) ： • 按LOC/REM 键改为本地控制 (L 显示在第一排)。 • 按启动键运转辨识励磁方式。在零速下电机励磁20-60秒。
电动机的快速启动
• 检查电机的运转方向
• 设置最小转速。
• 风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比 例添加，所以转速少许升高时也要留意〕。
日常维护与检查 对于延续运转的变频
的1/2，那么不允许运转。在DTC 方式下电机额 定电流的范围是1/6 ... 2 ·I2hd，在SCALAR 方式 下电机额定电流的范围是0 ... 2 ·I2hd。电机控制 方式是由传动的一个参数来选择的。
• 26 MOTOR CONTROL • 30 FAULT FUNCTIONS • 31 AUTOMATIC RESET • 32 SUPERVISION • 40 PID CONTROL
〔性能优化〕
可编程的缺点维护功能 自动缺点复位。
监控极限值。
ACS800
99
9904 SCALAR
规范控制
9905
• 14 RELAY OUTPUTS
继电器输出的形状信号
• 15 ANALOGUE OUTPUTS 选择由模拟输出显示的实践信号。 •
20 LIMITS 21 START/STOP 22 ACCEL/DECEL 23 SPEED CTRL 25 CRITICAL SPEEDS
传动运转极限值。 电机启动和停顿的方式 加速和减速时间。 速度控制器的变量。〔微积分〕 危险速度区，电机不允许在这区域里运转。
根本启动过程。假设选择 ID MAGN那么自动进入下一步。 • 或选择ID Run (STANDARD 或 REDUCED) ： • 按LOC/REM 键改为本地控制 (L 显示在第一排)。 • 按启动键运转辨识励磁方式。在零速下电机励磁20-60秒。
电动机的快速启动
• 检查电机的运转方向
• 设置最小转速。
• 风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比 例添加，所以转速少许升高时也要留意〕。
日常维护与检查 对于延续运转的变频
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（需内置或外接制动电阻） 9. 过载能力: 150％60秒，200％0.5秒(反时
限特性)
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
10. 运行功能： 上，下限频率设定，频率跳变运行， 瞬时停电再启动运行， 工频电源一变频器切换运行， 正转/反转限制，转差率补偿， 控制模式选择，PID闭环控制，程序运行， 计算机网络运行(RS-485) 等。
熔断器、按钮、信号灯、检测仪表等若干。
使用前仔细阅读“用户使用手册”
下面有关变频器的内容来自三菱通用变频 器FR-A700使用手册。
在安装、操作、维护或检查变频器前，应 该仔细阅读FR-A700用户使用手册。
用户使用手册可以从三菱网站下载，网址 如下：http//。
调频的同时，线性的调节电压
额定频率以下，电压 与频率成线性关系
额定频率以上，电压恒 定在额定值不变
提高启动时的转矩
横压频比控制不能作到严格的恒转矩，低 频启动时转矩达不到额定，有可能启动不 起来。
为了提高启动时的转矩，需要提升低频时 的电压值，称为电压补偿，如上左图的直 线1所示。
频率等于零时的电压值可以由用户设定。
FR-700变频器简介
概述
变频是交流电机调速的主要方法
异步电动机的速度表达式：
n 60 f1 (1 s) 转/分 np
如果
频率f1=50Hz, 极对数np=2,
则转速=1440转/分
转差率s=0.04，
交流电动机的转速与频率成正比
如果
频率f1=10Hz, 极对数np=2, 则转速=240转/分 转差率s=0.04，
FR-700变频器外观图
PLC接口 操作面板
5.1 变频器的安装与接线
变频器一般安装在电器柜内，安装注意事项如下： 注意周围留有足够的通风空间。 为了安全和抗干扰，一定要外壳接地。 将电力线和控制线分开布线，不在一个走线槽内。 控制回路的接线应使用屏蔽线或双绞线，不与电力
线平行走线。 控制回路的输入端子不要接触强电。 为了防止事故扩大，三相交流电源进线上要加装自
如果
频率f1=100Hz, 极对数np=2, 则转速=2940转/分 转差率s=0.04，
变频时需要保持磁通恒定
磁力线的物理模型类似于拉长的橡皮筋 电动机的转矩源于磁力线的拉力，与磁
通成正比。 为了调节频率时不降低转矩，应保持电
动机磁通恒定。 怎样才能做到这一点呢？
恒压频比控制可近似保持磁通恒定
变频器的主电路
K
R0 C1
C2
Rb
VT1 VT3 VT5
U
V
W
M 3～
VTb
整流
滤波
VT4 VT6 VT2
逆变
通用变频器FR-740-1.5K
变频器生产厂家和型号很多，技术上大同小异。
实验室装备的实训设备上使用的是三菱通用变 频器FR-A740-1.5K。
该型号变频器功能强大，通过几十种外围配件 的使用和数百个参数的设定，可以满足用户的 各种需求，适用于各种应用场合，因而称为通 用变频器。
5. 控制模式： 恒压频比V/F控制模式， 有速度传感器矢量控制模式， 无速度传感器矢量控制模式， 速度控制模式（给定为速度）， 转矩控制模式（给定为转矩）， 位置控制模式（给定为距离）， 速度闭环控制模式。
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
6. 通讯接口： PU接口（连接计算机，对变频器进行监控） RS-485接口（连接计算机与可编程控制器，用
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
1. 功率覆盖范围从0.4kW到500kW，共 有30个功率级别。
2. 输出频率调节范围从0.2Hz到400Hz； 分辨率：数字输入0.01Hz。
3. 主电路采用交-直-交电压型—二极管整 流、电解电容滤波、IGBT逆变。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
·将启动指令设定为ON后电机便开始运转，
·同时根据频率指令（设定频率）的大小决
定电机的转速，
·将启动指令设定为OFF后电机便停止运转。
启停指令的来源有三种：
1.控制面板（PU）
·变频器控制面板上有FWD、REV和STOP
按键，可以设定它们为启停指令。
·这种启停变频器的方法是最基本的控制方
可编程控制器对变频器进行监控） USB接口（连接计算机与变频器，用计算机进
行参数设定） CCLIK接口（可插扩展卡） 速度反馈接口（可插扩展卡）
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
7. 启动转矩：0.5Hz时150％(对于先进的磁 通矢量控制)。
8. 制动方式：DC制动 限制泵生电压能耗制动
主回路端子排
注意内部结构图中下部的注释文字“主回 路端子排”。
三相交流恒频电源通过主回路端子排接入； 三相交流变频电源通过端子排引出，接电 动机。
各端子的含义参看附录二 FR-A700使用手 册的 P9页。
变频器带电机运行
·用变频器驱动电机前，需要为变频器设定
频率与启停指令，还需要为变频器选择控 制方式。
动空气断路器或者熔断器。
变频器内部结构图
控制回路端子排
注意内部结构图中下部的注释文字“控制 回路端子排”。
对变频器实施控制的一种主要的方法就是 通过控制回路端子排完成的。
将外部开关连接到端子排上可以控制变频 器的启停、转向、甚至转速。
各端子的含义参看附录二 FR-A700使用 手册的 P16-P17页。
FR-A740-1.5K变频器可以驱动最大功率为 1.5kW的交流电动机一台。
电气控制综合实训柜
综合实训电气柜中装有： 三菱FR-A740-1.5K变频器二台、 0.75kW三相异步电动机二台、 三菱FX2N-48MR可编程控制器一套、 三菱触摸屏一块， 还有继电器、接触器、断路器、变压器、
FR-A700系列通用变频器的 主要功能和技术指标
13. 保护/报警功能： 过电流断路(正在加速，减速，恒速)， 再生过电压断路，电压不足，瞬时停电， 过负荷断路(电子过流保护)， 制动晶体管报警，接地过电流，输出短路， 主回路元件过热，失速防止，过负荷报警， 制动电阻过热保护，散热片过热， 风扇故障，选件故障，参数错误，。
限特性)
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
10. 运行功能： 上，下限频率设定，频率跳变运行， 瞬时停电再启动运行， 工频电源一变频器切换运行， 正转/反转限制，转差率补偿， 控制模式选择，PID闭环控制，程序运行， 计算机网络运行(RS-485) 等。
熔断器、按钮、信号灯、检测仪表等若干。
使用前仔细阅读“用户使用手册”
下面有关变频器的内容来自三菱通用变频 器FR-A700使用手册。
在安装、操作、维护或检查变频器前，应 该仔细阅读FR-A700用户使用手册。
用户使用手册可以从三菱网站下载，网址 如下：http//。
调频的同时，线性的调节电压
额定频率以下，电压 与频率成线性关系
额定频率以上，电压恒 定在额定值不变
提高启动时的转矩
横压频比控制不能作到严格的恒转矩，低 频启动时转矩达不到额定，有可能启动不 起来。
为了提高启动时的转矩，需要提升低频时 的电压值，称为电压补偿，如上左图的直 线1所示。
频率等于零时的电压值可以由用户设定。
FR-700变频器简介
概述
变频是交流电机调速的主要方法
异步电动机的速度表达式：
n 60 f1 (1 s) 转/分 np
如果
频率f1=50Hz, 极对数np=2,
则转速=1440转/分
转差率s=0.04，
交流电动机的转速与频率成正比
如果
频率f1=10Hz, 极对数np=2, 则转速=240转/分 转差率s=0.04，
FR-700变频器外观图
PLC接口 操作面板
5.1 变频器的安装与接线
变频器一般安装在电器柜内，安装注意事项如下： 注意周围留有足够的通风空间。 为了安全和抗干扰，一定要外壳接地。 将电力线和控制线分开布线，不在一个走线槽内。 控制回路的接线应使用屏蔽线或双绞线，不与电力
线平行走线。 控制回路的输入端子不要接触强电。 为了防止事故扩大，三相交流电源进线上要加装自
如果
频率f1=100Hz, 极对数np=2, 则转速=2940转/分 转差率s=0.04，
变频时需要保持磁通恒定
磁力线的物理模型类似于拉长的橡皮筋 电动机的转矩源于磁力线的拉力，与磁
通成正比。 为了调节频率时不降低转矩，应保持电
动机磁通恒定。 怎样才能做到这一点呢？
恒压频比控制可近似保持磁通恒定
变频器的主电路
K
R0 C1
C2
Rb
VT1 VT3 VT5
U
V
W
M 3～
VTb
整流
滤波
VT4 VT6 VT2
逆变
通用变频器FR-740-1.5K
变频器生产厂家和型号很多，技术上大同小异。
实验室装备的实训设备上使用的是三菱通用变 频器FR-A740-1.5K。
该型号变频器功能强大，通过几十种外围配件 的使用和数百个参数的设定，可以满足用户的 各种需求，适用于各种应用场合，因而称为通 用变频器。
5. 控制模式： 恒压频比V/F控制模式， 有速度传感器矢量控制模式， 无速度传感器矢量控制模式， 速度控制模式（给定为速度）， 转矩控制模式（给定为转矩）， 位置控制模式（给定为距离）， 速度闭环控制模式。
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
6. 通讯接口： PU接口（连接计算机，对变频器进行监控） RS-485接口（连接计算机与可编程控制器，用
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
1. 功率覆盖范围从0.4kW到500kW，共 有30个功率级别。
2. 输出频率调节范围从0.2Hz到400Hz； 分辨率：数字输入0.01Hz。
3. 主电路采用交-直-交电压型—二极管整 流、电解电容滤波、IGBT逆变。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
·将启动指令设定为ON后电机便开始运转，
·同时根据频率指令（设定频率）的大小决
定电机的转速，
·将启动指令设定为OFF后电机便停止运转。
启停指令的来源有三种：
1.控制面板（PU）
·变频器控制面板上有FWD、REV和STOP
按键，可以设定它们为启停指令。
·这种启停变频器的方法是最基本的控制方
可编程控制器对变频器进行监控） USB接口（连接计算机与变频器，用计算机进
行参数设定） CCLIK接口（可插扩展卡） 速度反馈接口（可插扩展卡）
FR-A700系列通用变频器的 主要功能与技术指标
7. 启动转矩：0.5Hz时150％(对于先进的磁 通矢量控制)。
8. 制动方式：DC制动 限制泵生电压能耗制动
主回路端子排
注意内部结构图中下部的注释文字“主回 路端子排”。
三相交流恒频电源通过主回路端子排接入； 三相交流变频电源通过端子排引出，接电 动机。
各端子的含义参看附录二 FR-A700使用手 册的 P9页。
变频器带电机运行
·用变频器驱动电机前，需要为变频器设定
频率与启停指令，还需要为变频器选择控 制方式。
动空气断路器或者熔断器。
变频器内部结构图
控制回路端子排
注意内部结构图中下部的注释文字“控制 回路端子排”。
对变频器实施控制的一种主要的方法就是 通过控制回路端子排完成的。
将外部开关连接到端子排上可以控制变频 器的启停、转向、甚至转速。
各端子的含义参看附录二 FR-A700使用 手册的 P16-P17页。
FR-A740-1.5K变频器可以驱动最大功率为 1.5kW的交流电动机一台。
电气控制综合实训柜
综合实训电气柜中装有： 三菱FR-A740-1.5K变频器二台、 0.75kW三相异步电动机二台、 三菱FX2N-48MR可编程控制器一套、 三菱触摸屏一块， 还有继电器、接触器、断路器、变压器、
FR-A700系列通用变频器的 主要功能和技术指标
13. 保护/报警功能： 过电流断路(正在加速，减速，恒速)， 再生过电压断路，电压不足，瞬时停电， 过负荷断路(电子过流保护)， 制动晶体管报警，接地过电流，输出短路， 主回路元件过热，失速防止，过负荷报警， 制动电阻过热保护，散热片过热， 风扇故障，选件故障，参数错误，。