空压机操作规程

空压机安全操作规程

一、目的：

为了正确操作空压机，合理安排保养，使之稳定安全运行，特制定此规程。

二、简介：

空压机的日常生活和工作中使用比较频繁，由于自动化的普及，很多空压机基本上实现无人监护和自动开关机，一旦出现故障，使用单位基本上措手不及。其实，有很多故障都是由于电气系统配置不当造成的空压机故障，电气人员只要了解空压机的基本原理，许多问题应声而解。

三、空压机电气系统配置需要注意的安全事项:

1、根据空压机功率的大小，正确选择电源线径，不得选用太小的线径，否则电源线容易因高温烧毁并导致危险。必须架设电动机或系统的接地线，防止因漏电而造成危险。注意：接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上，必须保证可靠的良好的接地。

2、空压机最好单独使用一套电力系统，在特殊单位还要有备用电源.尽量要避免与其他不同电力消耗并联使用。如并联使用时，可能会因过大的电压降或三向电流不平衡形成富达空压机过载，使保护装置跳闸，并影响其它电气设备，大功率的空压机尤其要注意。根据空压机功率数选择配置适当的空气开关，以维护系统中电器开关，并确保安全。

3、电动机的运转电流不得超过额定电流的15%；若三相电流不平衡，则空压机最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5%。

4、配电时须确认电源电压与电机的额定电压相吻合。应注意以下问题

a.电源线不宜过长，

b.空压机房开阔，有良好的通风

c.按期保养，

d.保持室内干燥，避免周围有热源，如锅炉，蒸汽管道。

四、空压机三级保养的项目：

1、更换空气过滤器;

2、更换机油过滤器;

3、更换油气分离器;

4、更换润滑油;

具体操作方法（以下操作需在停机断电并保证机内无压力才可进行并悬挂标识牌，设立监护人）：

1、更换空滤：拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝，取下外罩尾部，拆卸空气过滤器锁紧螺丝，取出空气过滤器，将新过滤器装入，按反步骤装回过滤器及外罩。

2、更换油滤：用专用工具锁紧过滤器度部正向旋转拧开过滤器，用干净的布条清洁过滤器底座并涂上少许机油，在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油，装上新过滤器，并用专用工具锁紧。

3、更换油分：方法与更换油滤相同。

4、更换润滑油：

a、油的温度在30到60C时粘度会降低并且不会烫手，同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油，先开机运行2-3分钟。

b、换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母，用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀，排油时时而用手，正般机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。

c、待油彻完排后，关闭排油阀，注入新润滑油，注油量在浸油位镜后再注入2-3cm（此为经验值，实际油位需在开机并加载状态时观测），注好油后，装上注油螺母并锁紧，拆下进气阀，从机头进气口注入少量润滑油，油量在浸没转子的三分之二处即可，装上进气阀，清洁空压机各部件表面。

五、试机：

通电后，直接起动空压机，听声音有无异响，观察有无漏油处，看油位是否合适（油位应在加载时观测，位置应在油位镜的1/2—2/3之间）否则多放少补。

下面就说说保养得过程：

1、首先拆除空压机周围的围板，以方便保养时的传送器件。

2、统计需要更换的配件和所用到的工具，这是保养前最后的准备。

3、进入正题，开始保养了。

这台机器需要更换1个油气桶、1个油分芯、1个空滤芯、2个油滤芯以及4桶空压机专用油。

更换时挺难的是拆油桶盖和加油的时候，这个的千万小心。

得注意千万别把杂物弄到油气桶里面，先得清理周围的杂物及灰尘，弄好了再加油，最后换上油分芯，这个得注意的是油分芯的加上2块金属片，用以连接油气桶、油分芯、油气桶盖，使其练成通路，以排走长期聚集在油气桶里面的电子，保证安全。

六、日常巡查保养项目：

夏天如何更好的保养螺杆式空压机？

1、不影响生产时拆卸清洗蜗壳，对轴承润滑油进行更换，保证润滑油的量和品质。

3、缩短空气滤芯、机油过滤器、油分滤芯的周期。

4、并保证有良好的通风，尽量降低空压房的温度，最好能维持在35度以下。

5、另外加强电器的检查。连接线，接触器等等要经常检查，坚持测温，防止过热短路。

如何判断空压机润滑油是否变质的4种方法

1、油流观察法：

取两只量杯，其中一个盛有待检查的空压机油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让其慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说明油已变质。

2、手捻法：

将空气压缩机油捻在大拇指与食指之间反复研磨，如果手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明压缩机油内杂质多，不能再用，应更换新压缩机润滑油。

3、光照法：

在天气晴朗的日子，用螺丝刀将空压机油撩起，与水平面呈45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换空。

4、油滴痕迹法：

取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待压油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。

总结：通过上述4种方法可以简易快速的判断空压机润滑油是否变质，是否可以继续使用。希望对您有所帮助。

空压机三滤的更换及注意事项

空压机三滤主要包括：空气过滤器、机油过滤器、油气分离器。每一种滤芯更换的方法略有不同，下面我们分别对其进行讲述。

一、空气过滤器的更换

螺杆式空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中，为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500H后，就需要清洁或更换空气过滤器滤芯；在多灰尘地区，更换时间要缩短。过滤器更换时必须停机，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

1）对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。

2）用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。

3）滤芯检查，如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。

二、机油过滤器的更换

1）将机油过滤器旋下，丢弃。

2）仔细清洁过滤器壳体，疏通前后压差通孔。

3）检查压差发信器性能。

4）新滤芯装上油（滤芯密封圈上涂上一层油）。

5）装滤芯时，旋至其接触密封垫，然后再手工旋紧1/3圈。

6）开机后，检查是否有泄漏。

注意：只有在压缩机停止运行并释放压力后，才可更换滤芯，另外，必须小心热油，防止烫伤，勿将油泼出。

三、油气分离器滤芯更换

1）拆下最小压力阀上各连接软管和铜管。

2）拆下回油管铜管。

3）拆下盖板。

4）抽出滤芯

5）清洁筒体。

6）换上滤芯后，按反顺序装好。