纺织机的发展
先进纺织机械的技术进步与挑战
先进纺织机械的技术进步与挑战纺织行业作为传统的制造业之一，在人类社会的发展历程中一直占据着重要的地位。
而纺织机械的不断发展和创新，更是推动了纺织业的转型升级和高质量发展。
在当今时代，先进纺织机械的技术进步取得了显著的成就，但同时也面临着一系列的挑战。
一、先进纺织机械的技术进步1、智能化与自动化技术的应用随着科技的飞速发展，智能化和自动化技术在纺织机械领域得到了广泛的应用。
例如，自动化的纺纱设备能够实现无人值守的连续生产，通过传感器和控制系统对生产过程进行实时监测和调整，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性。
智能织机能够根据预设的图案和参数自动进行织造，减少了人工干预，提高了生产的精度和速度。
2、高速高效的生产能力提升先进的纺织机械在提高生产速度的同时，还注重提高生产效率。
新型的纺纱机、织机和印染设备等，通过优化机械结构和传动系统，采用先进的驱动技术和控制算法，能够在更短的时间内完成更多的生产任务。
这不仅降低了生产成本，还增强了企业在市场中的竞争力。
3、节能环保技术的融入在全球倡导绿色发展的背景下，纺织机械也在不断追求节能环保。
例如，采用节能型的电机和驱动器，优化设备的能源消耗；研发新型的废水处理和废气净化设备，减少对环境的污染。
此外，一些纺织机械还通过回收和再利用生产过程中的余热和废料，实现了资源的循环利用。
4、数字化设计与制造技术的应用数字化技术的发展为纺织机械的设计和制造带来了革命性的变化。
通过使用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）和计算机辅助制造（CAM）等软件，能够更加精确地设计和模拟纺织机械的性能，提前发现潜在的问题，并进行优化改进。
同时，数字化制造技术如 3D 打印、数控加工等的应用，提高了生产的精度和效率，缩短了产品的研发周期。
二、先进纺织机械面临的挑战1、技术研发投入大先进纺织机械的研发需要大量的资金、人力和时间投入。
由于技术的复杂性和不断更新换代的需求，企业需要持续投入资源进行研发创新，以保持在市场中的竞争力。
纺织机械发展史
绪论 (1)摘要 (2)纺织设备的历史变迁和发展趋势研究 (3)1 纺织技术及机械发展史 (3)1.1 古代纺织技术及机械发展 (3)1.1.1 中国古代纺纱机械发展概况 (3)1.1.2 中国古代织机发展概况 (6)古代织造技术的最高成就——提花机 (6)谁人织出云中锦，薄如蝉翼贵如金！——中国古代云锦技术 (7)1.1.3 中国古代纺织品后整理 (8)1.1.4 中国古代印染技术发展 (8)1.2 中国近现代纺织技术及机械发展 (10)1.2.1 中国近代纺织技术及机械的发展 (10)1.2.2 中国现代纺织技术及机械的发展 (11)1.2.2.1 喷气织机 (12)1.2.2.2 喷水织机 (13)1.2.2.3 剑杆引纬织机 (14)1.2.2.4 片梭织机 (15)1.2.2.5 多梭口织机 (16)2 新型纺织机械的特点和发展趋势 (17)2.1 无梭织机代替有梭织机是世界织机发展的总体趋势 (17)2.2 机电一体化是织机发展的必然趋势 (17)2.3 连续引纬方兴未艾，前景十分广阔 (17)2.4 我国引纬技术设备的现状和发展方向 (18)2.4.1 多渠道加快发展无梭织机 (18)2.4.2 多档次全面发展无梭织机 (18)结束语 (19)参考文献 (20)近年来，中国纺织品服装出口增长较快，占世界纺织贸易的比重逐渐增加。
2001年-2008年的全球纺织品服装出口贸易年均增长率达8.60%，其中中国的纺织品服装出口贸易年均增长率达19.42%。
但受到金融危机影响，2009年中国纺织品服装出口呈现负增长。
今年以来，受到全球经济复苏步伐的逐步推进等影响，中国纺织品服装出口呈现较快的恢复性增长，2010年1-7月，出口额达1128.2亿美元，同比增长23.2%。
进入新世纪以来，中国纺织工业抓住了重要战略机遇期，更加充分地发挥中国人力资源优势和产业体系完整、结构不断调整优势，大规模吸引先进技术、资金和先进管理经验，同时积极提高企业研发创新能力，开拓国内国际两个市场，呈现出快速发展的良好局面。
纺织机械发展史
纺织科技史论文学院：纺织与材料学院专业班级：08级纺织工程9班*名：***时间：2011年5月11日绪论 (1)摘要 (2)纺织设备的历史变迁和发展趋势研究 (3)1 纺织技术及机械发展史 (3)1.1 古代纺织技术及机械发展 (3)1.1.1 中国古代纺纱机械发展概况 (3)1.1.2 中国古代织机发展概况 (6)古代织造技术的最高成就——提花机 (6)谁人织出云中锦，薄如蝉翼贵如金！——中国古代云锦技术 (7)1.1.3 中国古代纺织品后整理 (8)1.1.4 中国古代印染技术发展 (8)1.2 中国近现代纺织技术及机械发展 (10)1.2.1 中国近代纺织技术及机械的发展 (10)1.2.2 中国现代纺织技术及机械的发展 (11)1.2.2.1 喷气织机 (12)1.2.2.2 喷水织机 (13)1.2.2.3 剑杆引纬织机 (14)1.2.2.4 片梭织机 (15)1.2.2.5 多梭口织机 (16)2 新型纺织机械的特点和发展趋势 (17)2.1 无梭织机代替有梭织机是世界织机发展的总体趋势 (17)2.2 机电一体化是织机发展的必然趋势 (17)2.3 连续引纬方兴未艾，前景十分广阔 (17)2.4 我国引纬技术设备的现状和发展方向 (18)2.4.1 多渠道加快发展无梭织机 (18)2.4.2 多档次全面发展无梭织机 (18)结束语 (19)参考文献 (20)近年来，中国纺织品服装出口增长较快，占世界纺织贸易的比重逐渐增加。
2001年-2008年的全球纺织品服装出口贸易年均增长率达8.60%，其中中国的纺织品服装出口贸易年均增长率达19.42%。
但受到金融危机影响，2009年中国纺织品服装出口呈现负增长。
今年以来，受到全球经济复苏步伐的逐步推进等影响，中国纺织品服装出口呈现较快的恢复性增长，2010年1-7月，出口额达1128.2亿美元，同比增长23.2%。
进入新世纪以来，中国纺织工业抓住了重要战略机遇期，更加充分地发挥中国人力资源优势和产业体系完整、结构不断调整优势，大规模吸引先进技术、资金和先进管理经验，同时积极提高企业研发创新能力，开拓国内国际两个市场，呈现出快速发展的良好局面。
中国纺织机械行业市场供需现状、行业利润变动情况及影响行业发展的主要因素分析
中国纺织机械行业市场供需现状、行业利润变动情况及影响行业发展的主要因素分析一、市场供求情况及变动原因1、市场供应情况(1)我国纺织机械的生产状况德国、日本、意大利等发达经济体为全球纺织机械行业的传统制造强国，拥有行业较大部分的核心技术，在技术、质量、品牌等方面领先全球，占据着全球纺织机械设备中高端市场的主要份额。
我因动力纺织机械发展相对较晚，但经过近六十年的发展，通过不断消化吸收世界先进纺织机械技术和自主研发，我国已后来居.上成为全球纺机大国。
我国目前是世界最大的纺织机械市场，纺织机械制造企业数量众多，产能充足，占据全球纺织机械份额的三分之一。
总体来看，国内纺织机械龙头企业已逐渐具备比肩世界一流纺机企业的实力，不过对标全球行业龙头瑞士立达、比利时必佳乐、意大利意达、日本村田及日本丰田等，国内纺机企业在自主创新、制造工艺、产品质量、品牌美誉度等方面整体仍存在一定差距，在中高端纺织机械市场仍有较大的发展空间。
(2)我国纺织机械的销售情况截至2019年底，我国纺织机械行业规模以上企业的数量为675家，主要集中在江苏、浙江和山东三省。
目前，国内市场国产装备占据约80%的市场份额。
2018年纺织机械行业全年累计实现主营业务收入911.69亿元，同比增长8.82%;利润总额为68.33亿元，与去年同期相比增长.5.12%。
2019年度，受中美贸易摩擦、内外市场需求放缓及综合成本持续提升等多重因素影响，我国纺织机械行业营业收入819.52亿元，同比减少7.00%;利润总额达58.67亿元，同比减少3.60%。
(3)我国纺织机械的出口情况2019年，我国纺织机械出口37.83亿美元，其中针织机械出口额为10.12亿美元，占比26.76%,位居第一，其后依次为印染及后整理机械、辅助装置及零配件、纺纱机械、织造机械、化纤机械和非织造布机械，其中纺纱机械、织造机械和印染及后整理机械出口额分别占比12.89%、10.88%和19.61%。
纺织机械设备概述及相应发展趋势
纺织机械设备概述及相应发展趋势一、概述纺织机械设备是指用于纺织生产的各种机械设备，主要包括纺纱机、织布机、印染设备等。
随着科技的不断进步和市场需求的变化，纺织机械设备在设计和制造方面也不断进行创新和改进。
二、发展历程1.手工纺纱阶段手工纺纱是人类最早的制造方式之一，最早可追溯到公元前5000年左右的新石器时代。
当时人们使用手工制作简单的棍子或轮子来将棉花、毛线等原材料加工成线。
2.水力纺织阶段公元18世纪初期，英国开始利用水力驱动机器进行生产。
此时出现了第一台自动化精密机器——约翰·凯伊发明的“飞梭”织布机。
这一发明使得英国成为了当时世界上最大的棉布生产国。
3.蒸汽动力阶段19世纪中期，蒸汽动力开始被广泛应用于工业生产中。
这也促进了纺织机械设备的发展，出现了更多种类的机器，如卡棉机、梳棉机等。
4.电力阶段20世纪初期，电力开始被广泛应用于工业生产中。
这一技术的应用使得纺织机械设备得以更加精细化和自动化。
此时出现了大规模生产的自动化纺纱机和织布机。
5.数字化阶段21世纪初期，随着信息技术的发展和数字化制造技术的普及，纺织机械设备也开始向数字化、智能化方向发展。
现在的纺织机械设备已经实现了高速、高效、低耗能的生产方式。
三、发展趋势1.高速化随着市场需求的不断增长，纺织品生产量也在不断提高。
为了满足市场需求，纺织机械设备需要实现更高速度的生产。
2.智能化随着信息技术和人工智能技术的不断发展，纺织机械设备也需要实现更加智能化的控制方式。
这将使得生产过程更加稳定、可靠，并且可以提高生产效率。
3.低耗能环保问题已经成为全球关注的热点问题之一。
纺织机械设备需要实现更加低耗能的生产方式，以减少对环境的影响。
4.多功能化随着市场需求的不断变化，纺织机械设备需要实现更加多功能化的设计。
这将使得一台机器可以完成多种不同的生产任务。
5.柔性化随着市场需求的不断变化，纺织品生产需要更加灵活、快速地调整生产线。
因此，纺织机械设备也需要实现更加柔性化的设计。
织布机的发展史
织布机的发展史
织布机的发展经历了漫长的历史，以下是一些主要的里程碑和发展阶段：
手工织布：早期的织布过程是完全手工进行的，人们使用手工编织技术将纤维材料交织在一起，形成布料。
梭织机的出现：在公元前2000年左右，梭织机的原型开始出现。
最早的梭织机是由简单的木架和手动操纵的梭子构成，使用人力来进行织布。
水力织布机的发展：在18世纪，随着工业革命的到来，水力织布机的发明推动了织布技术的革新。
詹姆斯·哈格里夫斯（James Hargreaves）的“旋锭织布机”（Spinning Jenny）和理查德·阿科莱（Richard Arkwright）的“水力纺纱机”（Water Frame）等发明，使得纺纱和织布的生产速度大大提高。
动力织布机的出现：在19世纪初期，蒸汽动力的织布机开始问世，由于蒸汽机的应用，织布机不再依赖于水力，而是使用蒸汽发动机提供动力，使得织布生产规模进一步扩大。
电力织布机的引入：20世纪初，电力织布机开始广泛应用。
利用电力作为动力源，织布机的自动化程度进一步提高，速度和效率也大幅增加。
计算机控制织布机的出现：从20世纪后半叶开始，计算机技术的引入使得织布机实现了更高级的自动化和精确控制。
计算机控制织布机能够根据设计图案和指令进行编织，实现复杂的纹理和花纹。
随着技术的进步和创新，织布机的发展持续推动纺织行业的进步和变革。
从手工编织到机械织布，再到电力和计算机控制的织布机，每一次的进步都为纺织生产带来了更高的效率和质量。
第八章纺织机械的发展趋势案例
（十）集成化设计1
设计所涉及的领域由单一领域向多领域发展，如系统工程、人机工 程、价值工程等许多学科正不断地应用到设计领域中来。 承担设计的工程技术人员由单人走向小组，甚至大到群体，许多原 不属于设计领域的技术人员参与到重大课题的设计中来。
产品更新换代的速度加快，产品设计由自由发展到有计划有组织分
织物 染 料
将卷绕被染物的经轴放在高压染色釜中，把染料放入染料釜中 二氧化碳被泵压缩到超临界状态，并经过加热器加热到规定温度，溶解染 料釜中的染料，并被送到染色釜中。 染色流体通过循环泵循环，从而染料被纤维吸附（染色）。 染色结束后，染液通过分离器被减压。二氧化碳变成气体，其中的染料溶 解性降低而沉淀，从而分离二氧化碳和染料。不含染料的二氧化碳被回收 储藏。 停止染色槽中的二氧化碳循环，开启高压染色釜，取出染色物。 返回
第二节 纺织机械设计的发展趋势 （六）可靠性设计4
第二节 5 纺织机械设计的发展趋势 （六）可靠性设计
第二节 6 纺织机械设计的发展趋势 （六）可靠性设计
从计算结果看，可靠性设计的直径虽小，但破坏概率仅有 0.01%。 A. 传统设计没有考虑参数、数据的分散性，认为动载荷、静载荷 、强度极限、弹性模量、极限应力、尺寸、材料性能等参数是不变 的，设计中使用的是平均值；而可靠性设计认为所有与设计有关的 变量均随时间的变化而变化，并将它们视为属于某种概率分布的统 计量，这样就保证了载荷测定的准确性和材料性能的稳定性，从而 保证了结构的可靠性。 B. 传统设计是在这种加入了主观的、人为因素的模式下进行设计 ，为了保证机械的可靠性，往往根据经验对影响计算结果的各个参 数乘以相应的系数和安全系数。 可靠性设计对结构的安全系数做了统计分析，这样求得的安全 系数就更加贴近实际。
我国纺织机械发展现状及发展对策
3、技术创新不足
3、技术创新不足
虽然我国食品机械工业在技术创新方面取得了一定成果，但与国际先进水平 相比仍有较大差距。部分企业缺乏核心技术，难以实现关键技术的突破和自主创 新。此外，行业整体技术水平不高，也制约了企业的市场竞争力。
1、加强政策支持
1、加强政策支持
政府应加大对食品机械工业的政策支持力度，通过财政资金、税收优惠等措 施，推动企业技术创新和产业升级。同时，应加强对行业的监管和管理，确保市 场秩序的稳定和公平竞争。
1、市场前景广阔
1、市场前景广阔
随着人们对食品安全和品质要求的不断提高，以及食品加工行业的发展，我 国食品机械市场需求持续增长。目前，我国食品机械市场规模已超过1000亿元， 预计到2025年将达到2000亿元。
2、行业现状稳步发展
2、行业现状稳步发展
我国食品机械工业体系逐渐完善，拥有庞大的生产能力和市场份额。目前， 我国食品机械工业的年产值占全球总产值的比例已超过30%。在技术和产品创新 方面，我国食品机械工业也在不断进步，部分产品已达到国际领先水平。
2、地区分布情况
2、地区分布情况
我国纺织机械制造业的地区分布较为集中，主要集中在江苏、浙江、山东、 上海等东部沿海地区。这些地区的纺织机械制造业发展较为成熟，拥有众多知名 企业和品牌，如江苏太平洋精锻、浙江杰克股份、山东日发纺织机械等。
3、发展趋势与存在的问题
3、发展趋势与存在的问题
随着科技的不断发展，我国纺织机械制造业也在不断进行技术升级和创新。 然而，面对国内外市场的竞争和挑战，我国纺织机械制造业仍存在一定的问题。 其中，技术创新能力不足、产品质量不稳定、生产效率不高等问题较为突出。同 时，国内市场对高端纺织机械的需求日益增长，而我国纺织机械制造业的高端产 品仍存在一定差距。
关于促进我国纺织机械产业高质量发展的指导意见
关于促进我国纺织机械产业高质量发展的指导意见关于促进我国纺织机械产业高质量发展的指导意见一、引言中国纺织机械产业作为我国制造业的重要组成部分，一直以来发挥着重要的作用。
然而，随着时代的发展和市场环境的变化，我国纺织机械产业也面临着一些新的挑战和机遇。
为了实现纺织机械产业的高质量发展，制定一系列的指导意见势在必行。
二、现状分析我国纺织机械产业在全球范围内具有一定的竞争力，但与国际先进水平相比还存在一定差距。
主要表现在以下几个方面：1. 技术创新能力有待提升：纺织机械产业的关键技术创新仍然相对薄弱，一些关键核心技术还依赖进口。
这限制了纺织机械产品在市场竞争中的优势。
2. 产品结构亟待调整升级：我国纺织机械产品以传统纺织设备为主，高端智能化产品相对较少。
随着市场需求的不断变化，传统产品已经不能满足市场的多样化需求。
3. 服务水平有待提高：纺织机械产业的服务体系相对薄弱，服务水平和效率也还有提升的空间。
这对于提升企业竞争力和产品附加值非常重要。
三、指导意见为了促进我国纺织机械产业的高质量发展，我们提出以下几点指导意见：1. 创新驱动，加强科技创新。
政府应加大对纺织机械产业的支持力度，提高研发投入，鼓励企业加强与高校、科研机构的合作，加强技术创新能力建设。
2. 调整升级，优化产品结构。
鼓励纺织机械企业加快产品升级换代，加强高端智能化产品的研发和生产。
加强产品质量管理，提高产品的附加值和竞争力。
3. 加强服务，提升客户满意度。
纺织机械企业应加大对售后服务的投入，提高服务水平和效率。
建立健全的服务体系，提供个性化、定制化的服务，为客户提供更好的解决方案。
4. 加强品牌建设，提高市场竞争力。
企业应加强品牌建设，提高市场知名度和竞争力。
加强市场开拓和营销能力的培养，拓宽销售渠道，提高市场占有率。
五、个人观点和理解纺织机械产业是我国制造业的重要组成部分，其发展对于我国经济的稳定和增长具有重要意义。
但目前我国纺织机械产业面临着一些挑战和机遇。
织布机在世界的织布领域的发展
织布机在世界的织布领域的发展世界消费和生产能力世界纺织品工业的规模和业绩可以通过纺织厂消费的纤维、纺纱和织布装机能力以及对新生产设备的投资来衡量。
过去20年，世界纺纱和织布能力从发达国家转移到发展中国家。
生产能力增长的大部分都在亚洲，尤其是中国和印度，这两个国家拥有世界上最多的纺锭和织布机。
对中国和印度下游纺织产品出口的强劲需求促进了两国纺纱和织布能力的增长。
纺织厂纤维消费量纺织厂纤维消耗量＝纤维和纱线的生产＋进口－出口，表明一个国家或地区纺织工业的规模和生产趋势。
1997-2000年，世界纺织厂纤维消费量增长11％，估计达到1.22亿磅，前4年（1994-1997年）的增长率达到15％。
1997-2001年的增长主要来自亚洲，2001年亚洲纺织厂纤维消费量增长20％，达731亿磅，占世界总消费量的60％。
中国纺织厂纤维消费量超过任何一个发展中国家，2001年仅中国的消费量就占世界总量的29％（347亿磅），1997-2001年的增长率是世界的3倍（39％比13％）。
2001年世界第二大纤维消费国DD美国纺织厂的纤维消费量为151亿磅，1997-2001年下降14％。
西欧是第三大消费者，2001年为119亿磅，1997-2001年消费水平比较稳定。
纱线和织物生产能力亚洲拥有世界上最大的纺纱和织布能力，也是1992-2001年新的纺织生产设备最大的买家。
2000年，亚洲占世界短纤维纺锭的71％，长纤维纺锭的45％，开口式转杯的27％。
中国和印度是世界上短纤维纺锭最多的国家，占2000年世界总量的46％，其次是巴基斯坦和印尼，占11％。
这些国家巨大的国内原材料供应促进了纺纱部门的发展，因为获得竞争性价格的原材料对整个生产成本有很大影响。
在1992-2001年世界纺纱设备的采购中，亚洲占短纤维纺锭的71％，长纤维纺锭的53％、开口式转杯的29％。
然而，亚洲大部分纺纱装机能力都在10年以上。
尽管为了保持全球市场的竞争力，发达国家使用了高速自动化设备，但劳动力成本低的国家（如中国和印度）使用陈旧低效设备也能保持竞争力，尤其是标准产品。
纺织机械简介演示
其他辅助机械
• 其他辅助机械包括纺织器材、纺织专用设备等，如纺织用钢筘 、针布、弯头等，这些辅助机械为纺织生产提供了必要的支持 和保障。随着纺织行业的发展和技术进步，辅助机械也不断更 新换代，提高性能和稳定性，满足纺织企业的生产需求。
其他辅助机械工作原理与特点
其他辅助机械是纺织机械中的一些辅 助设备，主要负责完成一些辅助性工 作，如输送、包装和仓储等。这些辅 助机械的特点包括高效性、自动化和 智能化等。
其他辅助机械种类繁多，包括输送带 、包装机、仓储设备等。这些辅助机 械在加工过程中需要与纺纱机械、织 造机械和印染机械等相互配合，形成 完整的纺织生产线。
针织机械工作原理与特点
针织机械是纺织机械中的另一重要组成部分 ，主要负责将纱线加工成针织品。针织机械 的工作原理主要涉及线圈的构造和相互串联 ，通过针筒或钩针等机构将纱线按照一定的 规律编织成针织物。针织机械的特点包括高 效率、自动化、连续化、精密化和智能化等 。
针织机械种类繁多，包括圆筒针织机、针织 横机、针织大圆机等。这些针织机械在加工 过程中需要与纺纱机械相互配合，形成完整
纺织机械的智能化与自动化
智能化纺织机械
智能化纺织机械能够通过传感器、控制器等设备实现自适应控制和自主决策，提高生产 效率和产品质量。
自动化纺织机械
自动化纺织机械能够通过自动化设备实现连续生产，减少人工干预，提高生产效率和降 低成本。
纺织机械的绿色环保发展
节能减排
纺织机械的节能减排是未来发展的重点，通 过采用高效节能技术和环保材料，降低能耗 和减少排放。
纺织机简介介绍
丝纺织
丝纺织是将蚕丝通过纺织机加 工成丝绸，用于制作高档服装 、饰品等。
麻纺织
麻纺织是将亚麻、大麻等麻类 植物纤维通过纺织机加工成麻 布，用于制作夏季服装、床品
等。
纺织机在其他领域的应用
家居用品
纺织机生产的布料可用于制作窗 帘、床单、沙发套等家居用品。
工业用布
纺织机生产的工业用布可用于制 作输送带、滤布、篷布等工业用
缎纹织机
织造缎纹布料，质地紧密柔软 ，但生产效率较低。
喷气织机
采用喷气技术，可快速牵引纬 纱，适用于高支数、高密度的 织造。
纺织机的主要功能
01
02
03
04
织造各种花型的布料。
织造不同材质的纤维，如棉、 麻、丝、毛等。
提高生产效率和降低成本。
提高产品质量和附加值。
CHAPTER 02
纺织机的结构与原理
近代机械纺织机
18世纪工业革命后，纺织 机开始采用机械操作，效 率得到提高。
现代数字纺织机
随着科技的发展，数字控 制技术被引入纺织机，提 高了生产效率和产品质量 。
纺织机的种类与特点
斜纹织机
可织造斜纹布料，有较高的生 产效率。
多臂织机
可同时织造多根纬纱，适用于 复杂花型的织造。
平纹织机
结构简单，操作方便，适用于 织造平纹布料。
纺织机在服装行业中被广泛应用，从棉纺织、毛纺织、丝纺织到麻纺织等各个 领域都有涉及。
纺织机在其他领域的应用
除了在服装行业的应用，纺织机还被广泛应用于家居用品、工业用布、汽车内 饰等领域。
纺织机在服装行业的应用
棉纺织
棉纺织是服装行业的基础，纺 织机将棉纤维纺成纱线，供下
游工序制作成衣。
纺织机械机电一体化技术的发展趋势分析
纺织机械机电一体化技术的发展趋势分析摘要：当前，随着我国科学技术水平的不断提升，机电一体化技术也得到了不断的发展，并且应用范围越来越宽泛，尤其在纺织机械生产制造中的应用，可以大大提升纺织机械的应用性能，使其在纺织企业实际生产实践中发挥出更好的优势和作用，从而促进企业生产效率和生产量得到快速提高。
本文也会针对纺织机械机电一体化技术的应用要点及发展趋势进行着重分析，以便为有关人士参考借鉴。
关键词：纺织机械；机电一体化技术；应用要点；发展趋势现今，机电一体化技术已成为推动纺织机械进步的主要驱动力，在纺织机械生产制造过程中，各类新型技术以及自动化设备的应用是纺织机械实现机电一体化的重要内容，因此，要想进一步促进纺织机械机电一体化技术的发展，就要对其所涉及的关键技术进行深入分析。
1.技术应用要点分析1.1自动化设备的应用1.1.1人机界面的应用随着近年来纺织机械生产规模及应用范围的不断扩大，对其整体设计质量也提出了较高的要求，为提高纺织机械的应用性能和应用优势，相关企业在对纺织机械进行生产设计制造时，就要对人机交互界面的设计给予高度的重视，以便提高纺织机械的操作便捷性，从而使其在企业生产实践中得到进一步的发展，最大化提高纺织产品的生产效率和生产质量。
目前，精梳机、数控细纱机等纺织机械设计中都采用了人机界面设备。
1.2 PLC的应用现今，青花、并条、并纱等纺织机械设计中都采用了PLC自动化控制设备，该自动化设备的应用，不仅简化了纺织机械的控制程序，提高了其操作的简便性，而且也促进了纺织机械技术体系的更好完善，使其由原有的人工操作和控制模式不断向着机电一体化控制、操作模式转变。
当前，PLC的普及使得纺织机械的设计成本得到了很大程度的降低，并且其不再需要进行人工校准，可以帮助企业生产操作人员大大减轻工作负担，从而提高企业生产效率和生产质量。
1.3交流伺服系统的应用交流伺服系统的应用使得纺织机械整体技术水平和应用性能得到了进一步的提高，尤其是在生产精度方面，可以有效弥补传统机械生产中存在的缺陷和不足，进而使得相关纺织产品的质量与合格率等都能得到较大程度的提升。
中国纺织机械行业概况研究-行业特征及发展环境
中国纺织机械行业概况研究-行业特征及发展环境（七）行业特征1、行业技术（1）行业技术水平中国纺织机械行业经过多年的发展和积累，在产品技术领域取得了长足的进步，在部分产品技术、性能方面已经接近国际先进水平。
在国家鼓励支持高端、智能化纺织机械发展产业政策的背景下，国内纺织机械企业日益重视高端智能纺织机械产品的技术研发。
“十二五”期间，中国纺织工业智能制造已经得到积极推进。
功能性、差别化纤维、高技术纤维成套技术和装备水平进一步提高，连续化、自动化、高速化新型纺织装备得到广泛应用。
经过多年的发展，中国纺织机械的关键技术和重点产品已经取得了重要突破，取得了一大批自主创新成果，纺织机械行业的整体技术水平得到了显著的提升。
（2）行业技术特点纺织机械是由模拟人的动作不断完善起来的，其技术水平和质量等直接关系到纺织工业的发展。
纺织机械已经从原来机械式的加工机器发展到现代综合运用机械技术、电气技术、控制技术和弱电技术等技术手段的高端装备。
现代纺织机械的产品门类繁多、性能各异，高度融合了机、光、电、气、液等多种技术：一方面，现代纺织机械应用了大量的机械技术，其结构复杂、零部件众多，对零部件结构的合理设计和机械的加工精度等要求较高；另一方面，现代纺织机械应用了大量的控制技术和信息技术等技术，大规模集成电路的发展使微电子技术、微处理机和电子计算机技术运用到纺织机械单台和成套设备中，形成具有精巧性和艺术性的高度自动化和智能化的高端装备。
综上，现代纺织机械已发展成为以纺织工艺为目标、以机械为基础、以电子信息技术为核心的多学科融合的机电一体化高端装备。
高效率、耐疲劳、低能耗；工艺性、连续性、成套性；标准化、系列化、通用化已成为现代纺织机械的技术特点和发展方向。
2、行业经营模式纺织机械是机电一体化产品，每种纺织机械都要涉及钢、铁、铝、高分子材料及上万种零部件，机械配件成本占产品成本的比例较大。
因此，纺织机械整机生产企业在生产经营时一般以销定产，根据客户订单安排生产数量，采用以生产为基础、以销售为导向的经营模式。
织机的发展历史
织机的发展历史织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，最初的织布机是有梭织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。
自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。
无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
织布机，织机的俗称。
最早的织布机，是席地而坐的踞织机(也叫腰机)。
使用方法是用足踩织机经线木棍，右手持打纬木刀在打紧纬线，左手在作投纬引线的姿态。
这种足蹬式腰机没有机架，卷布轴的一端系于腰间，双足蹬住另一端的经轴并张紧织物，用分经棍将经纱按奇偶数分成两层，用提综杆提起经纱形成梭口，以骨针引纬，打纬刀打纬。
腰机织造最重要的成就就是采用了提综杆、分经棍和打纬刀。
这种织机虽然很简单，但是已经有了上下开启织口、左右引纬、前后打紧等3个方向的运动，它是现代织布机的始祖。
人们在织布的生产实践中，又逐步革新成功创造了脚踏提综的斜织机。
它的图像，在汉代画像石上多次出现。
这种斜织机已经有了一个机架，经面和水平的机座成五六十度的倾角，而且采用了脚踏提综的开口装置。
织布的人可以坐着操作，手脚并用，生产率比原始织布机一般提高10倍以上，是当时世界上最先进的织布机。
在纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等。
与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势，在大部分织造领域取代有梭织机，这个步伐进一步加快，已经从发达国家的纺织工业扩展到发展中国家。
从国际无梭织机的技术发展和纺织工业的需求看，喷气织机高速化、宽幅化、系列化方面的进步较快，除在量大面广的棉织行业广泛应用外，在色织、提花等织物应用日益广泛，而剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织范围更广泛等方面具有优势，这两种织机成为纺织工业应用数量最多的两类机型。
纺织机械的机电一体化现状与发展趋势
纺织机械的机电一体化现状与发展趋势【摘要】纺织机械的不断进步与发展是提高我国纺织业生产水平与生产质量的关键，加快实现纺织机械的机电一体化，促使纺织机械性能的进一步提高是当前纺织机械行业的主要发展方向。
现本文就从纺织机械机电一体化的发展特点开始论述，分析其在生产中的应用特征，并探讨纺织机电一体化的发展趋势。
【关键词】纺织机械；机电一体化；特点；应用；发展纺织业是我国较为传统的一个行业，但古代的纺织业生产几乎全靠人力来完成，生产力水平较为低下，生产效率较低。
自第一次产业革命之后，纺织业进入了机械化生产的时代，极大的提高了生产力水平，生产效率较高。
直到今天，我国的纺织业已经实现了机械化大规模生产，促进了纺织业的快速发展。
并且在工业科技不断进步的情况下，纺织机械正在向着机电一体化的方向不断进步发展。
以下本文就对纺织机械的机电一体化发展现状与发展趋势进行探讨。
1.纺织机械机电一体化技术的发展特点目前在我国，纺织机械的机电一体化发展已经取得了一定的成就，极大的促进了纺织机械生产自动化、智能化的发展。
总体来说，纺织机械的机电一体化技术发展主要体现出两个特点。
即普及推广了变频调速技术，提高了智能化控制技术水平。
1.1变频调速技术的推广随着我国市场经济体制的不断完善，各行业之间的市场竞争更为激烈，纺织业也不例外。
各个纺织企业为了提高自身的竞争力，都在不断的采用新技术与新的生产机械，以期提高生产效率，降低生产成本，从而获得更大盈利空间。
而变频调速技术的应用极大的满足了企业生产力改革的这一需求，交流异步电机变频技术、交流伺服电机控制技术等等不同新科技的应用，都为纺织企业的机械性能改进提供了很大的技术支持，同时也促进了变频调速技术的普及与推广。
当前我国的纺织企业生产中，对于变频调速技术的应用主要体现在以下几方面：（1）通用变频器开环控制异步电机变频调速。
这种方案的电机中，电路结构比较简单而且具有较强的可靠性，一般运用于对调速精度要求不高的产品生产中，适用于该调速的机械如针织机械和染整机械等。
手工机器纺织的发展阶段
第二节手工机器纺织发展时期⏹秦汉至隋唐：⏹手工机器纺织技术全面发展⏹宋元到明清：⏹棉纺织业的勃兴；⏹纺织品组织多样化；⏹工艺技术的高度成熟。
⏹秦汉至清末的纺织生产形态：⏹分散而广大的农村副业；⏹城镇独立手工业；⏹集中而强大的官办手工业。
⏹一、纺织技术的全面发展和棉纺织的勃兴⏹秦汉至清代，是手工机器纺织的繁荣时期。
⏹两个阶段：⏹宋以前，以纺织生产技术的全面发展为特征。
⏹纺织染整工艺和所用工具进一步完善化；⏹织物的“三原组织”及其变化均已全部出现；⏹经显花向纬显花的过渡已经完成。
⏹南宋以后，⏹随着商品经济的发展，出现了利用自然动力运转纺纱机器——水力大纺车；⏹棉花在内地的种植技术得到突破，棉纺织生产勃兴；⏹纺织工艺和产品进一步向艺术化和大众化两个方向发展；⏹缂丝、织绒、织金、妆花等富于艺术性的产品相继盛行。
⏹十八世纪以后：⏹出现了近代机器工业。
⏹西方从纺织生产开始进行“工业革命”，在纺织技术上逐步超过了我国。
⏹我国手工机器纺织在生产工艺和织作技巧上所达到的水平，在世界纺织技术史上，独具异彩。
（一）秦汉至隋唐——手工机器纺织技术的全面发展⏹战国时期，地区间社会经济和文化交流日益频繁，百家争鸣，思想活跃，科学技术发展迅速。
⏹秦统一全国，统一文字、度量衡和车轨，促进了社会生产力和科学技术的发展。
⏹汉承秦制，社会安定，经济和科学文化发展较快，使我国处于世界文明的前列。
⏹秦汉时，我国丝、麻、毛纺织技术都达到很高的水平。
⏹工具方面、缫车、纺车、络纱、整经工具、多综多蹑织机己相当完善，束综提花机已产生。
⏹产品方面，也有非常高的水平。
⏹长沙马王堆汉墓出土的大量精美丝、麻织品，轻薄的素纱襌衣和厚重的绒圈锦，反映了汉初的缫、纺、织、染技术。
⏹丝织物应用了当时流行的12-18种几何图案；品种包括纱、罗、绮、锦，花色俱全。
⏹总经根数达到一万以上，采用了双经轴织机。
⏹印染方面，巳使用了矿物和植物染料的套染和媒染技术。
⏹出土的细麻布相当于21—23升，经密32—38根／厘米；其中一块还有灰色金属极光，是经过砑光整理的。
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纺织机机组主要由电动机、公共底座、弹性联轴器、隔振器等组成，公共底座作为纺织机组的重要组成部分之一，在工作时除受静载荷作用外，还受到电动机行时的动载荷等作用，很容易引起振动，且振动比较大。
如果振动过大，势必会影响设备的正常运行。
所以对底座而言，其静力学、动力学性能好坏直接影响到整个发电机组的正常运行。
工程实际中不但要关注它的静力学强度和变形等力学性能，也要关注它的动力学性能，动力学性能分析的核心就是模态分析，通过对结构进行模态分析，可以获得结构动态特性和响应等方面的可靠数据，以了解结构之间的关系和整个系统的动态特性，进而为结构动态设计和改进提供科学依据。
因此，了解结构本身具有的刚度，可避免在使用中因共振等因素造成的不必要的损失。
【1】、【2】
我国是世界纺织品生产大国, 对包括无梭织机在内的新型纺织机械需求持续旺盛, 国内外纺织机械制造企业竞争相当激烈。
我国纺织机械企业也加强了对高新科技的投入与研发, 国产无梭织机在车速、电子技术应用和织物品种的多样化等方面取得了很大的进展, 如喷水织机的最高演示车速达1100r/ min。
但与国外的剑杆织机、喷水织机、喷气织机等相比, 国产无梭织机在适应性、自控技术等方面还是存在一定的差距。
一、国内外织机的发展现状
随着电子、计算机等高新技术引入织造领域尤其是在无梭织机上的应用越来越多, 给织机增添了许多高度机电一体化和自动化方面的重要功能使得无梭织造能达到高速、高产和高质的目的。
1、1 剑杆织机
刚性和挠性剑杆织机是目前世界上使用最多的无梭织机。
它们的产品适应性强, 特别适用于产品创新; 有的剑杆织机将消极剑杆转变为积极剑杆,采用三层剑杆引纬同时织造; 还有的剑杆织机采用新的布边装置, 努力克服剑杆引纬废边浪费原料较多的不足; 比利时毕加诺公司在剑杆织机上采用了新型强力直接驱动系统(SUMO) , 电机驱动织机不再是通过传动带、离合器和制动器, 而是通过电子装置直接控制电机转速, 使织机转速调整的灵活性大为增强, 这种以“电”代“机”的方法不仅简化了机构, 而且提高了织机运行的可靠性。
1、2 喷气织机
喷气织机是目前国际上发展最快的一种无梭织机, 它具有高速、高效、低噪音、品种适应性广泛等优点。
近几十年来, 随着电子技术和计算机技术的广泛应用, 大大提高了喷气织机的自动化和智能化程度。
早期喷气织机仅限于生产简单的棉织物,而现在可用于织制提花毛巾织物。
由于喷气引纬加速比较缓和, 现在无捻纱、网络丝和变形纱都可用作纬纱。
在多色纬织制方面, 目前较为成熟的最大色纬数为四种, 也可以进行混纬织造。
由于喷气引纬方式合理, 运转操作简便安全, 入纬率较高, 人们普遍认为喷气织机是最具发展前途的新型织机之一。
1、3喷水织机
当前纺织企业运用较多的一种高速度、高效率的无梭织机。
喷水织机利用水为引纬介质, 以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力, 使固定筒子上的纬纱引入梭口。
由于水射流的集束性较空气好得多, 喷水织机上没有任何防止水流扩散装置, 即使这样筘幅也可达到2m多, 且其机器速度和入纬率一直处于领先水平。
喷水织机通过喷水产生的射流来达到引纬的目的, 与喷气织机相比, 其射流具有更高的集束性、更大的驱动力和良好的引纬作用, 噪音也较低。
喷水引纬具有适应高速运转和能量消耗少的优点。
水作为喷水织机的引纬介质具有体积小、质量轻、所需的梭口高度小、筘座打纬动程短等优点, 这就为织机的高速度、宽筘幅、低噪音提供了可能性。
目前, 喷水织机的最高车速、最大织幅以及最高入纬率分别约为1500r/min, 230cm 和3200m/ min。
二、国内外纺织机械的发展趋势
目前纺织机械总的发展特点是: 智能化、机电一体化和环境对应。
总的发展趋势是: 机电一体化, 电脑辅助智能化, 有故障监测与自动控制装置; 高质量、高性能、高附加值, 机器结构简化,工作稳定、一致性好, 操作维修方便; 节约能源,有利环保。
国内织机生产企业应加强产业整合, 构筑战略联盟, 努力提高新型织机的竞争力。