机械精度设计与检测技术基础习题册答案

合集下载

【2019年整理】互换性答案机械精度设计及检测技术基础习题册答案1

【2019年整理】互换性答案机械精度设计及检测技术基础习题册答案1

10(1.60)、10(1.25)、10(1.12)、10(1.06)
10 20 40
第二章
2-1
序 号 尺寸 标注 基本 尺寸
尺寸精度设计
极限偏差 上偏差 下偏差
+0.039 0 +0.011 +0.006 -0.022
极限尺寸 最大 最小
Φ 40.039 φ 40
公差
(1) 孔 40 0.039 φ 40 0
0.040 + 0.049 + 0.028 + 0.061 + 0.028 - 0.053
由30e( 6 )可知,基本偏差为e轴的的ei 0.040
0.040 - 0.053
则基本偏差为E的孔的ES -ei= 0.040 由30r( 8 )可知,IT 8 0.061 (0.028) 0.033
和30r( 8 ),试计算下列极限偏差。
( 1 )30E7
由30e( 6 )可知,基本偏差为e轴的的es 0.040
0.040 - 0.053
则基本偏差为E的孔的EI -es= 0.040 由30r( 7 )可知,IT 7 0.049 (0.028) 0.021
Φ 89.978
0
2-2
用到的主要公式:
max
最大间隙X ES ei 平均过盈X (Y ) ( X 配合公差T X Y 孔的公差T ES EI
av av
max
f
max
min
h
最大过盈Y EI es Y )/2 T T 轴的公差T es ei
max
《机械精度设计与检测技术基础》 习题讨论
— 胡爱兰
第一章
绪论

机械精度设计与检测习题集(含答案)

机械精度设计与检测习题集(含答案)

第一章绪论参考答案一、判断题(正确的打√,错误的打×)1.不经挑选,调整和修配就能相互替换,装配的零件,装配后能满足使用性能要求,就是具有互换性的零件。

(√)2.互换性原则中适用于大批量生产。

(╳)3.为了实现互换性,零件的公差应规定得越小越好。

(╳)4.国家标准中,强制性标准是一定要执行的,而推荐性标准执行与否无所谓。

(╳)5.企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国家标准。

(╳)6.厂外协作件要求不完全互生产。

(╳)7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。

(√)8.优先数系包含基本系列和补充系列,而派生系列一定是倍数系列。

(╳)9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。

(╳)10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。

(√)11.直接测量必为绝对测量。

( ×) (绝对、相对测量:是否与标准器具比较)12.为减少测量误差,一般不采用间接测量。

( √)13.为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。

( ×)14.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。

(×)15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。

( √)16.用多次测量的算术平均值表示测量结果,可以减少示值误差数值。

( ×)17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm,若以9次重复测量的平均值作为测量结果,其测量误差不应超过0.002mm。

( ×误差=X-X0)18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免的。

( ×)19.选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度。

( ×)20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。

( √)四问答题1什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?列举互换性应用实例。

(至少三个)。

答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。

机械精度设计和检测基础课后习题答案及解析

机械精度设计和检测基础课后习题答案及解析

机械精度设计与检测基础课后习题答案一.1、按优先数的基本系列确定优先数: (1) 第一个数为10,按R5系列确定后五项优先数。

解:后五项优先数是16,25,40,63,100。

(2) 第一个数为100,按R10/3系列确定后三项优先数。

解:后三项优先数是200,400,800。

2、试写出R10优先数系从1~100的全部优先数(常用值)。

解:R10优先数系从1~100的全部优先数是1,1.25,1.6,2,2.5,3.15,4,5,6.3,8,10,12.5,16,20,25,31.5,40,50,63,80,100。

3、普通螺纹公差自3级精度开始其公差等级系数为:0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。

试判断它们属于优先数系中的哪一种?其公比是多少?解:它们属于R10 (0.50,2.00),公比是1.25。

三.1、孔的基本尺寸D=50mm ,最大极限尺寸D max =50.087mm ,最小极限尺寸D min =50.025mm ,求孔的上偏差ES ,下偏差EI 及公差T D ,并画出公差带图。

解:根据公式可得孔的上偏差 ES=D max -D = 50.087-50 = +0.087 mm 孔的下偏差 EI=D min -D = 50.025-50 = +0.025 mm 孔的公差 T D =︱D max - D min ︱=0.062 mm2、设某配合的孔径为027.0015+φ,轴径为016.0034.015--φ,试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(或过盈)、平均间隙(或过盈)和配合公差,并画出尺寸公差带图与配合公差带图。

解:(1)极限尺寸:孔:D max =φ15.027 D min =φ15轴: d max =φ14.984 d min =φ14.966+ 0 -+0.087+0.02550(2)极限偏差:孔:ES=+0.027 EI=0轴:es= -0.016 ei= -0.034 (3)尺寸公差:孔:T D =|ES-EI|= |(+0.027)-0|=0.027 轴:T d = |es-ei|=|(-0.016)-(-0.034)|=0.018(4)极限间隙:X max = ES -ei=(+0.027)-(-0.034)=+0.061 X min = EI -es=0-(-0.016)=+0.016 平均间隙()0385.021min max +=+=X X X av(5)配合公差:T f = T D + T d =0.027+0.018=0.045 (6)尺寸公差带和配合公差带图,如图所示。

机械精度设计与检测课后习题答案.ppt

机械精度设计与检测课后习题答案.ppt
2. 试写出R10优先数系从1~100的全部优先数(常用值)。
答案: 根据表1.1 得 1.00, 1.25, 1.60, 2.00, 2.50, 3.15, 4.00, 5.00,6.30,8.00, 10.0,12.5, 16.0, 20.0 ,25.0, 31.5,40.0, 50.0,63.0, 80.0, 100。
2
第1章 绪 论
作 业 题 答 案(P8)
1. 按优先数的基本系列确定优先数: (1)第一个数为10,按R5系列确定后五项优先数。
答案: 根据表1.1得 (10.0),16.0,25.0, 40.0, 63.0,100。
(2)第一个数为100,按R10/3系列确定后三项优先数。 答案: 根据表1.1得 (100), 200,400, 800。
(或极限过盈)平均间隙(或平均过盈)和配合公差,并画
出尺寸公差带图,并说明其配合类别。 10
答案:
机械精度设计与检测基础
作业尔滨工业大学出版社
1


第 1 章 绪 论 作 业 题 答 案-----------------------------------------(3) 第 2 章 测 量 技 术 基 础 作 业 题 答 案 ------------------------(5) 第 3 章 孔轴结合尺寸精度设计与检测 作 业 题 答 案 ----------(9) 第4章 几何精度精度设计与检测 作 业 题 答 案 ----------(26) 第5章 表面粗糙度轮廓设计与检测 作 业 题 答 案------------(39)
( 6) 算术平均值 的 0极 .01。 限 x81误 .0 43差 4 0.01。 8 xlim 2. 用两种测量方法分别测量尺寸为100mm和80mm的零件, 其测量绝对误差分别为8μm和7μm,试问此两种测量方法 3. 哪种测量方法精度高?为什么?

机械精度设计与检测习题集(含答案)解读

机械精度设计与检测习题集(含答案)解读

第一章绪论参考答案一、判断题(正确的打√,错误的打×)1.不经挑选,调整和修配就能相互替换,装配的零件,装配后能满足使用性能要求,就是具有互换性的零件。

(√)2.互换性原则中适用于大批量生产。

(╳)3.为了实现互换性,零件的公差应规定得越小越好。

(╳)4.国家标准中,强制性标准是一定要执行的,而推荐性标准执行与否无所谓。

(╳)5.企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国家标准。

(╳)6.厂外协作件要求不完全互生产。

(╳)7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。

(√)8.优先数系包含基本系列和补充系列,而派生系列一定是倍数系列。

(╳)9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。

(╳)10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。

(√)11.直接测量必为绝对测量。

( ×) (绝对、相对测量:是否与标准器具比较)12.为减少测量误差,一般不采用间接测量。

( √)13.为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。

( ×)14.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。

(×)15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。

( √)16.用多次测量的算术平均值表示测量结果,可以减少示值误差数值。

( ×)17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm,若以9次重复测量的平均值作为测量结果,其测量误差不应超过0.002mm。

( ×误差=X-X0)18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免的。

( ×)19.选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度。

( ×)20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。

( √)四问答题1什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?列举互换性应用实例。

(至少三个)。

答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。

机械精度设计与检测习题集(含答案)

机械精度设计与检测习题集(含答案)

第一章绪论参考答案一、判断题(正确的打√,错误的打×)1.不经挑选,调整和修配就能相互替换,装配的零件,装配后能满足使用性能要求,就是具有互换性的零件。

(√)2.互换性原则中适用于大批量生产。

(╳)3.为了实现互换性,零件的公差应规定得越小越好。

(╳)4.国家标准中,强制性标准是一定要执行的,而推荐性标准执行与否无所谓。

(╳)5.企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国家标准。

(╳)6.厂外协作件要求不完全互生产。

(╳)7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。

(√)8.优先数系包含基本系列和补充系列,而派生系列一定是倍数系列。

(╳)9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。

(╳)10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。

(√)11.直接测量必为绝对测量。

( ×) (绝对、相对测量:是否与标准器具比较)12.为减少测量误差,一般不采用间接测量。

( √)13.为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。

( ×)14.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。

(×)15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。

( √)16.用多次测量的算术平均值表示测量结果,可以减少示值误差数值。

( ×)17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm,若以9次重复测量的平均值作为测量结果,其测量误差不应超过0.002mm。

( ×误差=X-X0)18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免的。

( ×)19.选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度。

( ×)20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。

( √)四问答题1什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?列举互换性应用实例。

(至少三个)。

答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。

机械精度设计与检测基础第10版答案哈工大

机械精度设计与检测基础第10版答案哈工大

机械精度设计与检测基础第10版答案哈工大一、填空题(每空1分,共30分)1、构件是机器的_运动___单元体;零件是机器的__制造___单元体;部件是机器的__装配___单元体。

2、平面运动副可以分成______高副__和____低副___,高副又可以分成__旋转副_____和___移动副____。

3、轮系运动时,所有齿轮几何轴线都固定不动的,称___定轴轮系____轮系,至少有一个齿轮几何轴线不固定的,称___行星轮系______轮系。

4、为确保拎传动的工作能力,通常规定小带轮的包角α≥___120°_______。

5、若键的标记为键B20×70GB-79,则该键为__B____平键,b=___20___,L=_____70___。

6、轴的促进作用就是_____车轴轴上的转动零件________________________。

按轴的贯穿情况相同,可以分成___传达运动和转矩____、___心轴_____、__转轴、传动轴_______。

7、凸轮机构是由_____机架_______、________凸轮____、______从动件______三个基本构件组成的。

8、在曲柄摇杆机构中,当曲柄SWEEPS旋转时,摇杆往复转动的平均速度相同的'运动特性称作___急回特性_________。

9、在蜗轮齿数不变的情况下,蜗杆的头数越少,则传动比就越_______大_____。

10、齿轮压板时,当主动齿轮的____齿根__促进从颤抖齿轮的___齿顶___,一对轮齿已经开始步入压板,所以已经开始压板点应属______从动轮齿顶圆______与压板线的交点;当主动齿轮的___齿顶___促进从颤抖齿轮的___齿根___,两轮齿即将瓦解压板,所以中止压板点为________主动轮齿顶圆____与压板线的交点。

11、滚动轴承内圈与轴颈的配合采用____基孔制__制,外圈与轴承孔的配合采用基轴制 _______制。

机械精度设计与检测课后习题答案

机械精度设计与检测课后习题答案

精选课件
7
4. 如图2.8所示的零件,用弓高弦长法处理法测量某一圆弧半 5. 径R,得到弓高、弦长值和精度分别为:
s5 0 0 .0,6 h 1 0 0 .005
试求 R 值及其测量精度。
答 案 : 参照例2.3可解得
图 2-8间及测量法
R3.6 2 50.0772
精选课件
8
第 3 章 孔轴结合尺寸精度设计与检测
答案:
( 1 ) 轴 4 n 6 ; 0 2 ) 轴 1 ( ; 8 3 ) s 6 ( R 7 7 ; 5 孔 4 ) 2 ( D 9 。 4 孔
10. 设孔、轴的公称尺寸和使用要求如下:
( 1) D(d)3,5Xmax12μ0m ,Xmi n 5μ 0m ;
( 2) D(d)40Ym , ax8μ 0m Ym,i n 3μ 5m ;
( 2 ) 极限偏 E S 0 差 .0、 2: E 7I0 ; 孔
轴 e s 0.0、 1e6 i 0.0。 34
精选课件
9
( 3 ) 尺寸公 T D0差 .02 、 轴 : 7 T d0 孔 .0。 18
( 4 ) 极限 x m a 间 0 x .0; 6 x 隙 m 1 i n 0 .: 0。 16
( 5) 平均间 x平 隙 0.0: 3。 85 ( 6) 配合公 Tf 差 0.0: 45
+27
TD
(7)尺寸公差带图见右图。
-16
Td
-34
图 作业题1尺寸公差带图
2. 设某配合的孔径、轴径分别为:
孔 D 4 0 0 ..5 0 00 3 、 5 4 d4-0 05 .0 。 25
试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙

机械精度设计与检测课后习题部分

机械精度设计与检测课后习题部分
答案:设计一个直径为10mm的圆柱形零件采用数控加工方法加工完成后进行精度检测确保达到 0.01mm的精度要求。
解析:设计过程中需要考虑零件的尺寸和形状选择合适的加工方法并进行精度检测以确保达到精 度要求。
习题二答案与解析
题目:设计一个机械零件要求其精度达到0.01mm并给出检测方法。
答案:设计一个圆柱形零件采用高精度数控机床加工使用三坐标测量机进行检测。
案例三:某液压系统的精度设计与检测
液压系统的组成:泵、阀、油缸、管路等 精度要求:压力、流量、速度、位置等 设计方法:采用计算机辅助设计(CD)进行三维建模和仿真 检测方法:采用压力传感器、流量计、速度传感器等设备进行在线检测 结果分析:根据检测结果对液压系统进行优化和改进 应用领域:广泛应用于工程机械、汽车制造、航空航天等领域
实际应用案例分析
案例一:某机械零件的精度设计与检测
零件名称:某机械零件 设计要求:精度高稳定性好 检测方法:采用高精度测量仪器进行测量 检测结果:符合设计要求满足使用需求
案例二:某传动系统的精度设计与检测
传动系统类型:齿轮传动、链条传动、皮带传动等 精度要求:尺寸精度、位置精度、运动精度等 设计方法:CD建模、有限元分析、仿真模拟等 检测方法:光学测量、激光测量、超声波测量等 实际应用效果:提高传动效率、降低噪音、延长使用寿命等
机械精度:指 机械零件、部 件或整机在尺 寸、形状、位 置等方面的精
确程度
重要性:机械 精度直接影响 产品的性能、 寿命、可靠性
和安全性
设计原则:根 据使用要求、 制造工艺和成 本等因素合理 选择机械精度
检测方法:采 用测量仪器和 检测手段对机 械精度进行检
测和评估
机械精度设计的基本原则
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

配合 代号
Φ 30 +0.021 0
+0.015 +0.002 +0.019 -0.015 Φ 30H7/k6
Φ 50 +0.064 +0.025 0
Φ 40 -0.025 -0.050
-0.025
+0.089 +0.025 Φ 50F8/h7
-0.042 -0.083 Φ 40R7/n6
+0.033 +0.017
0.080 0.019
(1)50d 8
(2)90r8
0.105 0.051
0.025 0.050
0

(4)50R7 (5)50 D9 (6)30M 7 (7)85 p8 (8)40JS6 0.080 (9)50 P7
第二章
2-1
序 号 尺寸 标注 基本 尺寸
尺寸精度设计
极限偏差 上偏差 下偏差
+0.039 0 +0.011 +0.006 -0.022
极限尺寸 最大 最小
Φ 40.039 φ 40
公差
(1) 孔 40 0.039 φ 40 0
0.017 (3) 孔15 φ 0.006
0.039
0.030
0.020 0.041
(3)30R8
30e( 6 ),30r( 7 ) , 30r( 8 )
0.040 + 0.049 + 0.028 + 0.061 + 0.028 - 0.053
由30r( 6 )可知,基本偏差为r轴的的ei 0.028
0.061 0.028
+39
+ 0 -
0.041 0.011
+41 + 0 - +11
尺寸公差带图
孔15
轴90
+17
0.017 0.006
+ 0 -
+6
0 0.022
+ 0 - -22
2-2
用到的主要公式:
max
最大间隙X ES ei 平均过盈X (Y ) ( X 配合公差T X Y 孔的公差T ES 配合 35
尺寸公差带图和配合公差带图
孔30
+33
+ 0 -
0.033 0
mm与轴30
X +74
0.020 0.041
-20
-41 + 0
+20
间隙配合
尺寸公差带图和配合公差带图
孔50
+ 0 -
0.025 0.050
mm与轴50
0 -42
2-5 已知30e( 6 ),30r( 7 )
0.040 + 0.049 + 0.028 - 0.053 + 0.061 + 0.028
和30r( 8 ),试计算下列极限偏差。
( 1 )30E7
由30e( 6 )可知,基本偏差为e轴的的es 0.040
0.040 - 0.053
0.033 0.017
0.142 0.080
(3) 40n6
0.021
0.091 0.037
0.017 0.042
2-4
基 本 尺 寸
综合表2-2(书P17)和表 2-5(书P23)表2-6(书P25)得
极限偏差 ES EI es ei 极限松紧程 度 最松 值 最紧 值
0.033 0.020 0.041
+
0.074
av
+ 0.020
+ 0.047
间隙 配合
+ + 0.05 16 0.025 0.033 0.017 0.025 0 - 0.03 + 0 0.009 0.021
0
-
0.0
0.08 0.042 3
0.06 25
过盈 0.041 配合
Φ 60
0.0 +0.0 - 28 0.02 0.019 19 1
0.033 0.017
+33
+17
-25 -50
Y
-83
过盈配合
尺寸公差带图和配合公差带图
孔60
+ 0 - +9
0.009 0.021
mm与轴30
X
+ 0 -21 Y +28
0 0.019
-21
-19
过渡配合
2-3
综合表2-2(书P17)和表 2-5(书P23)表2-6(书P25)得
av av
max
f
max
min
h
最大过盈Y EI es Y )/2 T T 轴的公差T es ei
max
min
h
s
基本 尺寸
Φ 30 Φ 50

ES
+ 0.033

Th es ei Ts
0.02 1
X
max
X
s
min
X
av
EI
0
/Y /Y / Y
min
Tf
0.054
配合 种类
max
(2) 轴 60 0.041 φ 60 Φ 60.041 Φ 60.011 +0.041 0.011
15
+0.017 Φ 15.017 Φ 15.006
0.011
0.022
(4) 轴 900 φ 90 Φ 90 0.022
Φ 89.978
0
尺寸公差带图
孔 40
轴60
0.039 0
则基本偏差为E的孔的EI -es= 0.040 由30r( 7 )可知,IT 7 0.049 (0.028) 0.021
+ 0.049 + 0.028
故30E7的极限偏差为30E( 7 )
+ 0.061 + 0.040
(2)30R 7
30e( 6 ),30r( 7 ) , 30r( 8 )
则基本偏差为R的孔的ES -ei= 0.028 由30r( 8 )可知,IT 8 0.061 (0.028) 0.033
0.040 + 0.049 + 0.028 + 0.061 + 0.028 - 0.053
需用特殊规则计算 IT 7 0.049 (0.028) 0.021
IT 6 0.040 (0.053) 0.013 IT 7 TT 6 0.008 ES ei 0.028 0.008 0.020 EI ES IT 7 0.020 0.021 0.041 30R ( 7 )
《机械精度设计与检测技术基础》 习题讨论
— 胡爱兰
第一章
绪论
1-1 判断题 1.× 2.× 3 .× 4.√ 5. × 6.√ 7.√ 1-2 填空题 1.R5系列 、 R10系列 、 R20系列 、 R40系列 ; 2.国家标准、专业标准、企业标准、地方标准 3.尽可能经济地满足经济要求 4. 10、13、16、20、25、32、40、50、63、80、100; 10、15、25、40、50、60、75、100
相关文档
最新文档