制浆造纸典型设备培训(碎浆机热分散靴套)资料

目录

第六部分 碎浆机组成 第七部分 碎浆机对正与调整 第八部分 碎浆机的密封 第九部分 碎浆机减速机的校正 第十部分 碎浆机润滑系统 第十一部分 碎浆机相关问题与处理
第1部分 培训目标
提供一次深度的针对碎浆机操作,安装, 校正和例检程序等相关的培训;阐明适 合KBC碎浆机的操作与维修方法.
A 间歇式碎浆机

碎浆机壳体通常为圆形，转子为螺旋 型式。常用运用在脱墨或办公废纸处 理系统。卸料系统通常在壳体测方且 配备预稀释口作为卸料前的预稀释用。 加料、碎浆及卸料循环或批次进行。
A 间歇碎解系统

间歇碎浆机专门为操作浓度高达18%的 系统设计.在该浓度下的间歇操作有利于 提供剧烈的纤维与纤维间摩擦,尤其是对 于脱墨系统油墨从纤维表面剥离进而除 去油墨粒子。这类系统通常要在碎浆机 中加热和加化学药品,以增强纤维疏解油 墨分离。
齿轮箱装配与调整点示意图
齿轮箱安装与调整

在最终确认校正后对齿轮箱进行 定位销和二次灌浆定位.
齿轮箱安装与调整

注:在转子架安装到主轴后需二次检查垂直 误差.
齿轮箱装配与调整

主轴安装就位后拆去中心定位环,安装耐磨 填料室,耐磨板,和转子架.重新检查垂直度并 校验耐磨条间隙.按照客户手册中描述的安 装程序进行操作.与锥面主轴的良好装配和 配合极其重要.在轴上涂抹机械染料,可以校 验转子架和主轴的配合面接触情况. 接触面 应不小于85%,并且在200范围内配合面间最 大允许插入塞尺厚度为0.04MM.
第6部分 碎浆机的典型部件
Adj. Screw Wear Plate Wear Strips Bedplate
Rotor Hub
Rotor Cap Vane Pin Powr Savr Vane Vane Ring
Pkg. Water Raised Extraction Chamber Flush Out Packing Box Wear Sleeve

典第 型 3 的部 连分 续 水 力 碎 浆 机
浆流 离心力 渣质
连续水力碎浆机的局部视图
浆流 离心力 渣质
CONTINUOUS HYDRAPULPER
典型的连续水力碎浆机
“D” Tub“D” & Superstructure 型槽
Grapple 抓斗 Hoist
绞绳机 Ragger
沉 Junk 渣 Tower 井
第6部分 碎浆机的典型部件
第7部分 碎浆机校正
减速机主轴的校正参数

减速机相对抽浆室的校正是确保获得良 好密封和将转子推力不平衡降低到最小 的关键。同心度须根据填料室调整到最 小偏心以避免额外的密封水泄漏。从填 料室超量漏出的水是造成减速机水污染 的主要因素之一.
减速机主轴的校正参数

在调整减速机标高时,使用轴的顶端面校 正标高, 高度值由主要的客户最终装配图 提供.再装上定位环调整齿轮箱主轴.而水 平度可用齿轮箱水平调节丝杆校正.

连续碎解系统的典型应用是:用OCC或混 合办公废纸制浆生产瓦楞芯纸或挂面纸 板及损纸碎解等.专门设计的转子和筛板 使纤维剪切及通过得到优化.
第3部分 标准的间歇式碎解系统
排轻渣
白水回收 尾渣 稀 释 水
排污
良浆
排重渣
第3部分 标准的间歇式碎解系统
间歇碎解系统显示了间歇式碎浆机及其 辅助设备。侧方卸料口,加水及杂质排出 设备。
转子、筛板和抽浆室装配示意图
第8部分 碎浆机密封装配
第8部分 碎浆机密封装配

填料组件的功能是提供齿轮箱密封将浆料与齿 轮箱隔离.填料组件包括一个水环,填料组,压盖 和耐磨衬.其功能是压紧填料从而在内面和衬套 间产生压力或接触.由于主轴旋转会在衬套和可 更换的填料间产生大量热;为防止损坏,将水引 入一个密封水分配环带吸收并带走热.为维护在 适当的填料状况,应该只允许少量水渗出底环. 这样就在主轴和转子衬套间提供了穿透水冷却 (10~20滴/分).旋紧压盖可以调节泄出水量.
制浆造纸典型设备 维护与故障分析
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设备故障处理
┣课题┫
KBC碎浆机安装与维护指导 热分散系统维护与故障分析 靴式压榨的原理、结构与维护

KBC碎浆机 安装与维护指导
目录
第一部分 培训目标 第二部分 碎浆机的类型及功能 第三部分 标准的间歇式和连续碎浆机 第四部分 转子和筛板的运行 第五部分 碎浆机受力设计
沉渣 Junk 槽 Chute
驱动 Drive 单元
Raised Rotor 抽浆室 Assembly
第4部分 转子及筛板工作示意图
纤维磨擦 水力反吸
撕碎的纤维
第5部分 碎浆机力学设计
第5部分 碎浆机驱动力设计

碎浆机运行时需要考虑很多作用力, 这些 力是设计一些零件尺寸和强度时应考虑 的。而所有这些所承受的力都由减速机 和槽体提供或传递。正确理解并应用这 些力是碎浆机性能及长效运行的关键。 同心度,平衡,松紧和供水的选用都必须以 由KBC提供的针对指定碎浆机型号的特 定参数为依照。有任何的疏漏都会对设 备有害并导致经济损失。

第2部分 碎浆机的型号及功能

在各地的纸厂运行着数种形式的碎解系统, 但这里将要讨论的仅为其中两种典型的: A、间歇式制浆系统; B、连续式制浆系统
碎浆机的功能

在所有类型中,碎解系统的主要功能都是 使用水力和机械的方法分解原料制成可 以被系统处理的浆料.依据产品种类,碎浆 机及其辅助设备将根据原料中的纤维类 型,杂质形式以及系统浓度进行选型.
B、连续式碎浆机

连续碎浆机设计用于高产能的系统,系统 只要求浆料纤维碎解到能通过设计的孔 径即可。根据原料及杂质情况,连续碎浆 机操作浓度趋于3~5%。转子下的抽浆室 用于连续将碎浆机内物料卸出.
B、连续式碎浆机

辅助设备用于除去各种轻重杂质碎片,避 免损伤转子;同时避免杂质被进一步打碎。
B、连续式碎浆机
转 子 总 装 及 校 正
转子总装及校正
转子总装及校正

转子总装时,选择一个翼片检测转子和筛 板耐磨条间的间隙,确定筛板上的最小读 数点.针对该点进行调平和全部翼片间隙 校正.使用旋翼上的调平螺栓调节间隙并 在最终调校后锁定.这是将转子推力不平 衡减小到最小防止转子下产生楔形的关 键, 推力不平衡会在转子上产生弯矩并传 递到齿轮箱总成.