最新-生产制造企业专业能力等级评定标准精品

合集下载

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准随着社会的发展和科技的进步，机械制造企业的安全生产问题越来越引人关注。

为保障员工的生命财产安全和企业的可持续发展，机械制造企业需要进行安全生产标准化考核评级。

本文将介绍机械制造企业安全生产标准化考核评级标准。

一、企业行政管理企业的行政管理是安全生产标准化考核评级的一个重要考核点。

包括企业领导班子、安全生产组织机构、职业健康安全管理制度、安全生产责任制度、安全生产宣传教育等。

评价时需要考虑企业领导班子是否重视安全生产工作，是否有足够的投入和支持。

安全生产组织机构是否健全，职责明确。

职业健康安全管理制度是否完善，是否能够切实保障员工的职业健康安全。

安全生产责任制度是否明确到位。

安全生产宣传教育是否到位，员工是否具备足够的安全意识。

二、设备安全管理设备安全管理是机械制造企业安全生产标准化考核评级的另一个重要考核点。

评价时需要考虑企业设备安全保障措施是否到位，是否有专门的设备管理部门，是否有安全保障制度以及设备维护保养、检测监控等工作是否到位。

三、操作规范管理操作规范管理是机械制造企业安全生产标准化考核评级的又一个重要考核点。

包括作业规范、操作规程、风险评估等。

在考核时需要评估企业是否有明确的操作规范和流程，是否定期对操作规程进行修改完善，是否落实岗位危害辨识和风险评价，并及时采取必要的措施保证操作规范的合理性和可行性，降低安全生产风险。

四、应急管理应急管理是机械制造企业安全生产标准化考核评级的又一个重要考核点。

包括应急预案、应急演练、应急物资物资储备等。

在考核时需要评估企业应急预案是否完善，演练是否定期开展，物资储备是否充足，应急事件能否及时有效地制止和处理。

五、环保规范环保规范是机械制造企业安全生产标准化考核评级的最后一个重要考核点。

包括企业环保意识和环境保护管理制度，环保控制措施、环保设施的建设和运行等。

评价时需要考虑企业是否具有环保意识，是否有完善的环保管理制度，环保控制措施是否到位，环保设施是否完备并能够保证正常运行。

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准机械制造企业安全生产标准化考核评级标准是衡量一个企业安全生产水平的定期检测评定标准。

通过对企业的生产安全、环保以及社会责任等方面进行全面评价，直接影响到企业的形象和发展。

因此，对于机械制造企业来说，制定安全生产标准化考核评级标准是非常必要的。

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准主要考核指标如下：1. 安全管理：企业应有完善的安全管理制度，它是保障企业生产运营的重要保障。

安全管理制度应具备准确性、规范性、有效性和可操作性，可以有效保护工作人员，减少安全事故的发生，提高安全管理效率。

2. 生产设备：企业的生产设备是关键的生产工具，具有重要的生产意义。

企业在生产设备上应该持续的进行升级改进，确保设备运行的稳定性和高效性，以最大限度地保障员工和设备的安全。

3. 生产场地环境：企业生产场地应保持整洁卫生、照明充足、通风良好等条件，符合相关规定的环境保护标准。

企业需要对生产场地进行识别和风险评估，随时排除可能导致事故的因素，确保员工的身体健康和精神健康。

4. 员工安全情况：企业应制定健全的员工安全教育体系，帮助员工提高安全防范意识，确保员工的身体健康和安全。

企业需要对员工进行健康的身体检查，确保员工在工作时身体状况良好，从而更好地适应工作环境。

5. 环保排放：企业应该根据国家和地方法律法规的要求进行环保排放，如产生废水、废气、废渣等应该按照相关规定进行处理，保证环境的质量和可持续性。

企业需要制定环境保护措施，降低对环境的总体影响。

6. 社会责任：企业需要承担自身的社会责任，履行环境保护和社会公益责任。

企业在发展中应注意普惠民生，在环保、公益慈善等方面进行投入，并加强与社区的交流沟通，提高企业形象。

上述指标不仅可以保障企业的安全生产，还可以提高企业经济效益、形象发展和社会责任地位。

企业应不断完善自身的安全生产标准化体系，不断对生产流程、生产环节和产品品质进行优化，以此提高安全生产标准化水平，为企业未来的稳健发展打下坚实基础。

机械制造企业安全生产标准化评定标准（新版）

机械制造企业安全生产标准化评定标准（新版）机械制造企业安全生产标准化评定标准(新版）（新版-2015）机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。

2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

4.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

评定等级评审评分安全绩效一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。

二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。

三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。

—1—机械制造企业安全生产标准化评定标准(新版）机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1. 基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容—2——3——4——5——6——7——8——9——10——11——12——13——14——15——16—2. 基础设施安全条件考评：标准分值575分，44项考评项目和302条考评内容考评类目考评项目考评内容标准分值考评办法自评/评审描述空项实际得分226基础设施安全条件2.1金属切削机床1.防护罩、盖、栏应完备可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性均应符合GB/T 8196、GB23821的相关规定。

261.查设备台帐，依据设备台帐确定抽查数量和具体的被评设备。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业是现代工业体系中非常重要且广泛的一个零部件。

因此，保障机械制造企业的运作的安全和质量非常关键。

为了确保机械制造企业的安全和质量，需要建立一套相应的标准化考核评级标准。

本文将详细介绍机械制造企业安全质量标准化考核评级标准。

一、安全标准化考核评级标准机械制造企业的生产环境具有较高的危险性和风险。

在生产过程中，随时存在着机械故障、火灾、毒气泄漏等问题。

为了保障工人的安全和健康，机械制造企业需要严格落实安全标准化考核评级标准。

1. 安全生产规章制度机械制造企业应当建立起完善的安全生产规章制度，包括各种规范、标准和工艺指南，确保所有员工掌握了相关的安全操作规程。

规章制度的制定和更新要与企业的实际情况相结合，并制定相应的惩戒措施，确保规章制度得到有效的实施。

2. 安全生产设施和安全防护措施机械制造企业应当为生产设施和员工提供必要的安全保护措施，包括声音和灯光报警装置、自动紧急停机装置、危险空间的防护措施、安全警戒带及安全标志等。

3. 安全培训和应急演练机械制造企业应当为员工提供必要的安全培训和应急演练。

完善的培训和演练将有效降低事故风险，并让员工更加熟悉安全操作规程和危险预防技能。

二、质量标准化考核评级标准质量是机械制造企业保持市场竞争优势的重要因素。

在这方面，标准化考核评级标准也起着非常关键的作用。

下面将介绍关于机械制造企业质量标准化考核评级标准的相关要素。

1. 质量管理制度机械制造企业应当建立起完善的质量管理制度，确保各个环节的产品的质量。

制度的建立应基于质量标准和各个环节的立法法规，并制定相应的日报表、周报表、月报表及季度报表对质量进行检测和追责管理。

2. 产品生产过程的管理机械制造企业应当对其产品生产过程进行管理，确保所生产的产品符合质量标准。

生产过程应严格监控、记录、追溯，确保高品质。

3. 产品品质检测机械制造企业应当建立完善的检测系统，对产品的各项技术指标进行全面、准确和可靠的检测和记录。

制造业企业质量管理能力等级划分说明

制造业企业质量管理能力等级划分说明制造业企业质量管理能力体现在质量管理体系有效性、质量管理数字化、企业持续成功的能力、全过程质量绩效等方面。

依据先进质量管理体系标准，结合国内外关于质量管理的先进方法、模型和研究成果，将制造业企业质量管理能力等级由低到高划分为经验级、检验级、保证级、预防级、卓越级。

经验级。

质量管理基本依靠人的技能和经验，未建立先进的质量制度、质量目标和完整的质量数据管理机制；研发设计、生产制造、质量保障、供应链数字化未开展或只是实行经验式的管理；未具备基本的战略实施、文化建设、技术创新应用等能力；质量绩效水平不高，产品质量水平未达到3σ,过程能力指数未做统计或小于1,全过程一次交验合格率小于90%,对内外部质量损失率未做统计。

检验级。

建立适宜的质量管理体系并有效运行，通过检验手段确定产品质量特性符合标准要求；研发设计、生产制造、质量保障、供应链管理数字化初步开展，收集与质量目标有关的数据并用于改进；具备一定的战略实施、文化建设、技术创新应用等能力；取得一定的质量绩效，产品质量水平达到3o,过程能力指数大于等于1,全过程一次交验合格率大于等于90%,内部质量损失率大于等于3.0%,外部质量损失率大于等于2.3%。

保证级。

质量管理在体系有效运行的基础上，通过应用适宜的质量技术、工具和方法，促进效率的提升和成本的降低；研发设计、生产制造、质量保障、供应链管理数字化实行规范化、标准化管理，收集与关键过程有关的质量数据，并用于过程的改进，保证产品制造的质量可靠性、一致性、稳定性；具备较好的战略实施、文化建设、技术创新应用等能力；质量绩效水平较高，产品质量水平达到4σ,过程能力指数大于等于1.33,全过程一次交验合格率大于等于95%,内部质量损失率小于3.0%,外部质量损失率小于2.3%o预防级。

质量管理贯穿于产品和服务质量产生、形成和实现的全过程，基于数据开展全面风险识别和预防，确保企业绩效目标的全面达成；研发设计、生产制造、质量保障、供应链管理数字化全面、持续开展，预防为主、不断改进，收集全过程的绩效数据加以应用并转化为价值；具备优秀的战略实施、文化建设、技术创新应用等能力；质量绩效水平高，产品质量水平达到5σ,过程能力指数大于等于1.67,全过程一次交验合格率大于等于97%,内部质量损失率小于1.5%,外部质量损失率小于1.0%。

制造生产一线员工技能等级评比细则

助理物流师、助理工程师助理级（同级别）、调度（计级（同级别）、调度（计划）专员
2
1、符合在岗升级基本条件； 2、具有良好的理解，表达，综合能力，同时具有良好的组织、沟通、协调及执行能力； 3、熟练掌握产品的功能、设计原理、生产技术和生产标准及流程； 4、对产品具有较准确的分析判定能力； 5、能独立培训和指导员工作业； 6、能制作生产指导文件，标准文件的能力；或 1、符合在岗升级基本条件； 2、能及时地分析，组织处理生产异常情况及反馈； 3、能熟悉应用相关办公软件和专业技术软件； 4、获得广州市颁发的高级技工资格后，从事本岗位工作2年以上/获得广州市颁发的技师资格后，从事本岗位工作1年以上。
3
1、符合在岗升级基本条件； 2、具有良好的理解，表达，综合能力，同时具有良好的组织、沟通、协调及执行能力； 3、熟练掌握产品的功能、设计原理、生产技术和生产标准及流程； 4、对产品具有较准确的分析判定能力； 5、能独立培训和指导员工作业； 6、能制作生产指导文件，标准文件的能力； 7、能及时地分析，组织处理生产异常情况及反馈；或 1、符合在岗升级基本条件； 2、能熟悉应用相关办公软件和专业技术软件； 3、具有较好的数据分析和总结能力； 4、能协助工程师分析产品各种故障原因和总结出分析报告，能对品质问题提出解决方案； 5、获得广州市颁发的高级技工资格后，从事本岗位工作3年以上/获得广州市颁发的技师资格后，从事本岗位工作2年以上。
1、高中，中专毕业，有2年以上相关工作经验； 2、通过8个以上岗位的培训考核，拿到上岗证； 3、能保质保量完成岗位工作任务； 4、作业熟练，具备独立操作能力； 5、能看懂一般性指导文件，能参照文件独立作业。
1、在本企业内获得广州市颁发的初级技工资格后，从事本岗位工作18个月以上； 2、在本企业内获得广州市颁发的中级技工资格后，从事本岗位工作12个月以上； 3、能保质保量完成岗位工作任务； 4、能看懂一般性指导文件，能参照文件独立作业。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、引言。

机械制造企业是国民经济的重要支柱产业，其安全质量标准化考核评级对于保障生产安全、提高产品质量、促进行业发展具有重要意义。

本标准旨在规范机械制造企业的安全质量管理，提高企业自律意识，促进企业安全质量水平的提升。

二、考核评级标准。

1. 安全生产管理。

机械制造企业应建立健全安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育培训等，确保生产过程中安全隐患的及时发现和处理，保障员工的人身安全。

2. 质量管理体系。

企业应建立ISO9001质量管理体系，严格执行产品质量管理标准，确保产品符合国家标准和行业标准，提供优质的产品给客户。

3. 设备设施管理。

企业应定期对生产设备进行检测和维护，确保设备运行稳定可靠，减少设备故障对生产造成的影响，提高生产效率。

4. 原材料采购管理。

企业应建立完善的原材料采购管理制度，选择优质的原材料供应商，确保原材料的质量符合要求，从源头上保证产品质量。

5. 环境保护和资源利用。

企业应遵守国家环保法律法规，加强对生产废气、废水、废渣等的处理和排放，积极推进清洁生产，实现资源的合理利用。

6. 安全生产记录和报告。

企业应建立健全安全生产记录和报告制度，及时记录和报告生产过程中的安全事故和质量问题，进行事故分析和处理，防止类似事故再次发生。

7. 安全质量考核评定。

企业应定期进行内部自查和外部第三方评定，对安全生产和产品质量进行全面考核，及时发现问题并进行整改，不断提高企业的安全质量水平。

三、结论。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的制定和执行，有利于规范企业生产经营行为，提高企业安全质量管理水平，推动行业健康发展。

希望企业能够严格按照标准要求进行管理，不断完善和提升企业的安全质量水平。

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准前言机械制造企业作为工业生产领域中的重要组成部分，其安全生产工作一直是工作重点。

安全生产是企业生产经营活动中重要的组成部分，是企业的重要社会责任。

安全生产标准化是一种推广和实施安全生产技术和管理的有效手段，对于提高企业安全生产水平，规范企业安全生产行为及预防和降低安全生产事故具有重要的意义。

因此，对机械制造企业的安全生产标准化考核评级标准的制定和实施具有重要的意义。

本文将探讨机械制造企业的安全生产标准化考核评级标准的相关内容。

安全生产标准化安全生产标准化是指以国家和行业标准为基础，采用科学化、规范化管理方法，对安全生产进行规范化和标准化。

它可以系统地指导企业制定安全生产目标、对安全生产进行评价、开展安全生产管理、制定安全生产措施和方案、安排安全生产培训等。

安全生产标准化的基本原则如下：1.总体的安全生产管理；2.管理标准的完备性和与法律法规的一致性；3.技术标准和操作规程的完备性和与法律法规的一致性；4.安全信息的获取、传递和处理规程的完备性和科学性；5.与人员素质和管理水平的提高相结合。

机械制造企业的安全生产标准化考核评级机械制造企业的安全生产标准化考核评级是指对机械制造企业实施安全生产标准化体系，评估企业安全生产标准化水平的过程。

机械制造企业应按照安全生产标准化要求，建立完善的安全生产体系，实现安全标准化、自我管理、内部审计和外部评价的闭环运行，提高企业自我发现和纠正问题的能力，加强安全生产意识，确保企业安全生产水平和生产经营持续发展。

机械制造企业的安全生产标准化考核评级应符合以下原则：1.贯穿整个安全生产工作全过程；2.以法律法规为依据；3.遵循公开、公正、公平原则；4.强化创新意识，促进机械制造企业科技进步和管理创新。

机械制造企业的安全生产标准化考核评级主要包括以下内容：1. 安全生产管理安全生产管理是企业安全生产标准化的核心内容，包括安全生产组织机构、责任制度、安全生产标准化制度和安全预防措施等方面，针对这些方面进行评估和考核。

制造业评级方法简版

制造业评级方法简版一、评价指标的选择1.财务状况指标：-营业收入：反映企业的经营规模和市场占有率。

-利润率：反映企业的盈利能力。

-资产利用率：反映企业的资金运作效率。

2.生产效率指标：-生产成本控制能力：反映企业的成本管理水平。

-生产周期：反映企业的生产速度和对市场变化的适应能力。

-库存周转率：反映企业的库存管理效果。

3.产品质量指标：-不良品率：反映企业的生产质量稳定性。

-品牌声誉：反映企业产品的市场认可度。

4.研发创新能力指标：-研发投入比例：反映企业在研发方面的投入水平。

-技术创新能力：反映企业新产品开发和技术改进的能力。

5.市场占有率指标：-销售增长率：反映企业市场的增长潜力。

-市场份额：反映企业在市场中的竞争地位。

在选择好评价指标后，需要对各项指标进行加权，并设置评级等级标准。

以下是一个简单的评级方法示例：1.加权方法：-对于财务状况指标，如营业收入、利润率和资产利用率，可以将它们加权为总分的30%。

-对于生产效率指标，如生产成本控制能力、生产周期和库存周转率，可以将它们加权为总分的25%。

-对于产品质量指标，如不良品率和品牌声誉，可以将它们加权为总分的20%。

-对于研发创新能力指标，如研发投入比例和技术创新能力，可以将它们加权为总分的15%。

-对于市场占有率指标，如销售增长率和市场份额，可以将它们加权为总分的10%。

2.评级等级标准：-90分以上为一级，表示企业在各项指标上表现优秀。

-80-89分为二级，表示企业在各项指标上表现良好。

-70-79分为三级，表示企业在各项指标上表现一般。

-60-69分为四级，表示企业在各项指标上表现较差。

-60分以下为五级，表示企业在各项指标上表现很差。

评级结果可以为政府、投资者、供应商及消费者提供参考和决策依据。

以下是一些常见的应用场景：1.政府：政府可以根据评级结果制定相关政策和措施，提供相应的扶持和支持，引导制造业企业的发展。

2.投资者：投资者可以根据评级结果判断企业的投资风险和回报潜力，从而进行合理的投资决策。

制造业现场管理星级评价标准

制造业现场管理星级评价标准(总27页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March制造业现场管理星级评价标准为引导组织建立安全、规范、有序、优质、高效的生产制造现场管理系统，提高组织在产品和服务的质量、成本、交付能力等各个方面的绩效水平，从而更好的满足顾客需求，基于PDCA循环原则和精益生产理论，特制定本标准。

本标准可用于生产制造型组织进行现场管理的星级评价也可用于组织的自我评价。

现场管理星级评级标准模式图（标准模式图：上图为现场管理标准模式图。

其意义为：第一部分，现场管理推进要素是现场管理的驱动力；第二部分，现场过程管理系统构成标准的支柱，各种工具方法的系统运用构成了现场三大管理过程的基础；第三部分，为现场管理相关结果。

）1推进要素（150分）组织领导者对现场管理的重视是推进现场管理的重要因素，组织的领导应确保营造一个良好的氛围，引导和激励员工广泛参与组织的现场管理，同时加强有关现场管理的教育培训。

领导重视（75分）说明组织领导如何发挥领导作用，提高现场的作业管理水平。

1.1.1领导作用高层领导应在提高现场管理水平中发挥领导作用，明确现场管理要求、指标及期望，并对杜绝或减少浪费、提高效率、降低成本等做出承诺。

1.1.2战略秉承组织的现场管理应秉承组织文化的要求，与组织的使命、愿景、价值观、发展战略及战略实施计划相协调一致。

将战略和战略实施计划相关要求展开为现场管理的具体要求和指标，如质量提高、交付准时、成本降低、资源节约、安全保障、环境保护等要求，同时将相关要求和指标纳入组织的绩效考核系统。

人员素质（75分）组织应对现场管理人员满足当前或未来现场管理所需的能力进行确认，说明组织人力资源管理系统如何提高现场管理人员的素质，满足现场管理要求。

1.2.1教育培训组织应根据现场管理当前和未来的需求，建立起与人力资源管理体系相协调的现场管理培训机制。

[新版]机械制造行业三级标准化评分标准.doc

机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。

二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。

三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。

其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。

2.10＜H≤100，抽10台。

3.100＜H＜500，抽10%。

4.500≤H≤1000，抽50台。

5.H＞1000，抽5%。

四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。

被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。

各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。

六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。

2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。

申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。

3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。

生产企业技术等级认定细则

生产企业技术等级认定细则生产企业技术等级认定细则是指按照国家有关规定，对生产企业的技术力量、技术管理、技术创新、技术装备和技术成果转化情况等方面进行评价，确定企业技术等级的一项制度。

该细则主要包括认定主体、认定标准、认定流程、认定时间等内容。

一、认定主体二、认定标准1.技术力量评价标准：包括人员素质和组织管理两个方面。

人员素质方面主要考察企业核心技术人员的学历、专业技术职称以及参与国家级科研项目等情况。

组织管理方面主要考察企业的技术管理体系、科研机构设置和研发投入等情况。

2.技术创新评价标准：主要考察企业的创新能力、创新成果和创新投入情况。

创新能力包括技术研发能力、技术创新体制和技术创新环境等方面。

创新成果包括专利、软件著作权、技术合同和科技成果转化等方面。

创新投入包括研发经费投入、人员培训和技术装备投入等方面。

3.技术装备评价标准：主要考察企业的生产设备、生产工艺和生产线的先进程度。

评价标准包括设备先进性、自动化程度和数字化水平等方面。

4.技术成果转化评价标准：主要考察企业的技术成果转化能力和转化效果。

评价标准包括科技成果转化率、知识产权保护和市场应用情况等方面。

三、认定流程及时间1.提交申请：企业根据国家认定机构的要求，提交申请材料，包括企业技术力量、技术创新、技术装备和技术成果转化情况的资料。

2.审核评估：国家认定机构对企业提交的资料进行审核和评估，根据认定标准进行打分。

3.现场评审：评审组对企业进行现场考察，了解企业的实际情况，并与企业负责人和技术骨干进行座谈。

4.综合评定：根据审核评估和现场评审的结果，评审组进行综合评定，确定企业的技术等级。

5.发布认定结果：国家认定机构将认定结果以公告的形式向社会公布。

认定流程一般需要3-6个月的时间，具体时间也受认定机构的安排和评审组的工作进度所影响。

四、认定结果和效益生产企业技术等级认定结果以等级形式进行评定，一般分为三级：高、中、低。

企业获得高级技术等级认定，意味着企业在技术力量、技术管理、技术创新、技术装备和技术成果转化等方面具备较高水平，能够在市场竞争中发挥较强的竞争力。

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、前言机械制造企业在重大生产安全事故频发的背景下，需要建立起一套安全质量标准化考核评级标准，以保障生产安全和提升产品质量。

本文就是为了满足这一需求而编写的。

二、评级标准按照国家标准 GB/T 19001-2016《质量管理体系要求》，以及我国AAAA 级标准的基础上，制定以下机械制造企业安全质量标准化考核评级标准：2.1 评级标准分级机械制造企业安全质量标准化考核评级分为1-5个级别，等级越高，企业产品质量和生产安全水平越高。

2.2 评级标准指标评级标准指标主要包括以下方面：2.2.1 质量管理体系企业应当建立质量管理体系，并按照国家标准 GB/T 19001-2016 进行认证。

评估企业是否有完善的质量管理体系，包括管理制度、流程规范等方面。

2.2.2 产品质量企业生产的产品应当符合相关国家及行业标准，并通过ISO9001质量管理体系证书和产品质量认证。

评估企业产品质量，包括产品检验合格率、售后服务情况等方面。

2.2.3 安全生产企业应当建立安全生产管理体系，对员工进行必要的安全生产培训，落实安全生产责任制等。

评估企业安全生产情况，包括工作场所安全设施、防护措施、事故处理等方面。

2.2.4 环境保护企业应当遵循环保法、清洁生产相关标准等，建立环保管理体系。

评估企业环境保护情况，包括废水、废气、固体废物处理等方面。

2.2.5 其他还应对企业的创新能力、社会责任等方面进行评估。

2.3 评级标准方法评级标准主要通过现场评估和资料评估相结合的方式进行评估。

现场评估是指对企业的质量管理体系、生产、安全、环保等方面进行实地核查和评价，主要包括参观企业的工厂车间、仓库、办公室等；检查企业制定的管理制度、档案管理等方面；了解企业质量管理、生产安全、环境保护等情况，并进行必要的现场检验。

资料评估是指对企业提交的资料进行审核、比对，了解企业的资质、信用等情况，包括企业质量管理体系认证证书、产品合格证书、安全生产许可证、环境保护备案证等。

机械制造企业安全生产标准化评定标准

机械制造企业安全生产原则化评估原则
考评说明
1.本评估原则合用于机械制造企业。

2.在本评估原则旳“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考核内容”和“考核措施”旳有关规定，针对企业实际状况，如实进行扣分点阐明、描述，并在《自评扣分点及原因阐明汇总表》（见附表）中逐条列出。

3.本评估原则中合计扣分旳，直到该考核内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分旳，在该考核类目内进行扣分，也不得出现负分。

4.本评估原则合计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最终得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

5.原则化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评估所对应旳等级须同步满足评审评分和安全绩效等规定，取最低旳等级来确定原则
化等级（见下表）。

机械制造企业安全生产原则化评估原则
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组重要组员：1. 基础管理考核：原则分值220分，14项考核项目和61条考核内容
2. 基础设施安全条件考核：原则分值575分，44项考核项目和302条考核内容。

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）机械制造企业安全生产标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值一、基础管理考评（230分）1安全生产责任制按No.101查证100％15按检查表实得分2职业安全健康规章制度按No.102查证20种15按检查表实得分3规划与年度计划按No.103查证，查前三年资料15按检查表实得分4机构与人员按No.104查证15按检查表实得分5职业安全健康教育,其中按No.105查证，查前三年资料9种45按检查表实得分新职工进厂三级教育100％6少1人扣全分特种作业人员培训教育100％8少1人扣全分中层及中层以上干部教育100％4少10％扣2分班组长教育100％4少5％扣2分变换工种和“四新”教育100％3少5％扣2分职业健康教育90％3少5％扣2分全员教育80％4少5％扣2分复工教育100％3少5％扣2分安全管理人员教育100％6少1人扣全分安全知识抽查合格率≥80％4低于80％扣4分6事故管理按No.106查证，查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证，查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按No.108查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=12—（不合格班组数/抽查班组数）×0.12×1009安全操作规程按No.109查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证，查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证，查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证，查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按No.113查证10按检查表实得分14危险源管理按No.114查证10按检查表实得分15安全健康档案按No.115查证12种15按检查表实得分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）二、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按No.201查证不合格率22按不合格率计算每1％扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分，多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分，多个液化气站取平均值5煤气站按No.205查证10按检查表实得分6制氧站按No.206查证10按检查表实得分7压力容器按No.207查证不合格率16按不合格率计算每1％扣0.50分8乙炔发生站按No.208查证不合格率15按检查表计分，多个站房按不合格率计算每1％扣0.60分9锅炉与辅机按No.209查证不合格率24按不合格率计算每1％扣0.80分10空压机按No.210查证16按检查表实得分，多台空压机取平均值11工业管道按No.211查证8按检查表实得分12木料场所按No.212查证8按检查表实得分，多个木料场所取平均值13工厂建筑按No.213查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.40分14涂装作业场所按No.214查证15按检查表实得分，多处场所取平均值15锻造机械按No.215查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分16铸造机械按No.216查证不合格率18按不合格率计算每1％扣0.54分17铸造熔炼炉按No.217查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.54分18酸碱油槽按No.218查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.20分19工业梯台（直梯）按No.219－1查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分20工业梯台（斜梯）按No.219－2查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分21工业梯台（活动轻金属梯）按No.219－3查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分22工业梯台（轮式移动平台）按No.219－4查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分23工业梯台（走台、平台）按No.219－5查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分24工业炉窑按No.220查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分25厂内机动车辆按No.221查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.50分26运输（输送）机械按No.222查证12按检查表实得分，多个运输（输送）机械取平均值27变配电系统按No.223查证40按检查表实得分，多台取平均值28低压电气线路（固定线路）按No.224－1查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分29低压电气线路（临时线路）按No.224－2查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分30动力（照明）配电箱（柜、板）按No.225查证不合格率20按不合格率计算每1％扣0.72分31电网接地系统按No.226查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.54分32防雷接地装置按No.227查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分33电焊机按No.228查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分34手持电动工具按No.229查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分35移动电气装备按No.230查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.24分36电气试验站（台、室）按No.231查证12按检查表实得分，多台取平均值37探伤设备（磁粉探伤）按No.232－1查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分38探伤设备（射线探伤）按No.232－2查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分39探伤设备（着色探伤）按No.232－3查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分40探伤设备（超声波探伤）按No.232－4查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分41起重机械按No.233查证不合格率32按不合格率计算每1％扣0.78分42金属切削机床按No.234查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.54分43冲、剪、压机械按No.235查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.64分44木工机械按No.236查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.54分45砂轮机按No.237查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分46风动工具按No.238查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.15分47电梯按No.239查证16按不合格率计算每1％扣0.72分48注塑机按No.240查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.36分49装配线按No.241查证18按检查表实得分，多个装配线取平均值50炊事机械按No.242查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.24分51其他机械按No.243查证不合格率7按不合格率计算每1％扣0.24分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）三、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按No.201查证不合格率22按不合格率计算每1％扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分，多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分，多个液化气站取平均值5煤气站按No.205查证10按检查表实得分6制氧站按No.206查证10按检查表实得分7压力容器按No.207查证不合格率16按不合格率计算每1％扣0.50分8乙炔发生站按No.208查证不合格率15按检查表计分，多个站房按不合格率计算每1％扣0.60分9锅炉与辅机按No.209查证不合格率24按不合格率计算每1％扣0.80分10空压机按No.210查证16按检查表实得分，多台空压机取平均值11工业管道按No.211查证8按检查表实得分12木料场所按No.212查证8按检查表实得分，多个木料场所取平均值13工厂建筑按No.213查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.40分14涂装作业场所按No.214查证15按检查表实得分，多处场所取平均值15锻造机械按No.215查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分16铸造机械按No.216查证不合格率18按不合格率计算每1％扣0.54分17铸造熔炼炉按No.217查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.54分18酸碱油槽按No.218查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.20分19工业梯台（直梯）按No.219－1查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分20工业梯台（斜梯）按No.219－2查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分21工业梯台（活动轻金属梯）按No.219－3查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分22工业梯台（轮式移动平台）按No.219－4查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分23工业梯台（走台、平台）按No.219－5查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分24工业炉窑按No.220查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分25厂内机动车辆按No.221查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.50分26运输（输送）机械按No.222查证12按检查表实得分，多个运输（输送）机械取平均值27变配电系统按No.223查证40按检查表实得分，多台取平均值28低压电气线路（固定线路）按No.224－1查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分29低压电气线路（临时线路）按No.224－2查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分30动力（照明）配电箱（柜、板）按No.225查证不合格率20按不合格率计算每1％扣0.72分31电网接地系统按No.226查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.54分32防雷接地装置按No.227查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分33电焊机按No.228查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分34手持电动工具按No.229查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分35移动电气装备按No.230查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.24分36电气试验站（台、室）按No.231查证12按检查表实得分，多台取平均值37探伤设备（磁粉探伤）按No.232－1查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分38探伤设备（射线探伤）按No.232－2查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分39探伤设备（着色探伤）按No.232－3查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分40探伤设备（超声波探伤）按No.232－4查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分41起重机械按No.233查证不合格率32按不合格率计算每1％扣0.78分42金属切削机床按No.234查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.54分43冲、剪、压机械按No.235查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.64分44木工机械按No.236查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.54分45砂轮机按No.237查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分46风动工具按No.238查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.15分47电梯按No.239查证16按不合格率计算每1％扣0.72分48注塑机按No.240查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.36分49装配线按No.241查证18按检查表实得分，多个装配线取平均值50炊事机械按No.242查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.24分51其他机械按No.243查证不合格率7按不合格率计算每1％扣0.24分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）四、作业环境与职业健康考评（170分）1厂区环境按No.301查证25按检查表实得分2车间作业环境按No.302查证35按检查表实得分，多个车间取平均值。

生产制造企业专业能力等级评定标准

生产制造企业专业能力等级评定标准随着全球制造业的竞争愈演愈烈，对于生产制造企业的要求也越来越高。

生产制造企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须具备一定的专业技能和能力。

因此，制造行业越来越注重企业的员工专业能力评估以提升企业的生产效率和质量。

生产制造企业的专业能力等级评定标准是由生产制造业企业协会和相关专业机构联合制定的一套评定标准。

这套评定标准遵循企业的技能和能力不断提升的原则，从而保证企业能够持续发展和成长。

其主要包括以下几个方面。

一、基本技能能力基本技能能力是评定员工职业技能的基本要求。

这些技能能力既包括工作技能，也包括沟通、协作、团队合作和应变等非技术技能。

评分标准应该根据工作的职能和特点设计，从而使评分更加客观公正，避免评委主观臆断。

二、岗位技能能力岗位技能能力是根据员工职务特定的技能要求提出的。

不同的岗位可能需要不同的职业技能，如机器操作、设备维护、设计制图等。

所以需要根据实际情况制定具体的评定标准，对于不同的职位需要的技能能力也不同。

三、专业技能能力专业技能能力评分是针对职业技能水平更高的员工而设计的。

通常这些员工拥有更高的技术素养和专业能力，能够完成更加复杂的工作。

这方面的评定标准应该更加严格和细致，需要包括员工的实际业绩、熟练度以及对工艺流程、设备、材料等方面的了解。

四、团队工作能力生产制造企业的生产制造工作离不开协同工作。

一个优秀的团队可以带来更好的工作绩效，提高工作效率，减小工作错误率。

因此，对于员工团队协作能力的评估也成为一项必要的考核。

团队工作能力评估旨在评估员工在与同事、上下级、客户、供应商等人进行沟通，协作、分享无形和有形财富等方面的技能水平。

五、职业素养在现代企业工作中，职业素养的表现已经逐渐成为衡量一个人有效性的标志之一。

这方面的评估主要是关注员工的自我管理能力、与他人相处的文明礼貌、沟通和协调能力、责任心和职业操守等方面的表现。

总的来说，生产制造企业的专业能力等级评定标准的制定及评估是为了根据员工、岗位和企业的实际情况，评定员工的技能、能力和水平，并可以基于评估结果制定完善的技能培训和提高体系，使企业持续提高运营效率和产品质量，从而提升企业的市场竞争力。

机械制造企业安全质量标准化评级标准

机械制造企业安全质量标准化评级标准随着机械制造业的不断发展，安全质量已成为引领行业的关键标准。

为了提高企业质量水平，促进机械制造业的可持续增长，需要建立一套可行性的安全质量标准化评级标准来对机械制造企业进行评级。

本文将详细介绍机械制造企业安全质量标准化评级标准。

一、背景企业安全质量表现是客户选购和社会公众评价的重要依据，企业要求提高安全质量水平，积极提高企业形象，增强社会信誉。

通过安全质量标准化评级标准，发现企业的不足之处，对企业进行改进和规范，提高企业的安全质量水平，促进企业可持续发展。

二、目的建立安全质量标准化评级标准是为了正确认识企业的管理水平和安全生产状况，促进企业安全质量水平的提高，推动企业可持续发展。

三、评级标准1. 安全生产（1）制定完善的“安全生产责任制”，规范管理。

（2）建立完善的安全生产标准、检查、评估制度。

（3）对生产流程、设备进行安全技术评估，对违反规章制度行为进行惩罚。

（4）建立安全生产体系，规范安全生产管理流程。

2. 质量管理（1）建立健全的质量管理体系，规范产品设计、制造、质量检验等生产过程。

（2）建立完善的质量检测体系，严格检查产品质量合格率。

（3）对产品进行追踪管理和售后服务，维护客户利益。

（4）实行“质量第一、客户至上”的服务理念。

3. 环境保护（1）开发创新技术，降低生产对环境的污染。

（2）认真执行环保工作，推广循环经济理念。

（3）严格掌控环保设施和排放情况，减小对环境的影响。

（4）实行环保责任制，对违反环保规定的行为严厉惩罚。

4. 品牌建设（1）加强企业品牌形象的宣传和推广。

（2）加强企业与客户之间的沟通和互动，争取客户口碑和忠诚度。

（3）倡导创新，提高产品质量和品牌价值。

（4）建立专业的市场推广和销售团队，快速响应市场需求。

五、评级等级根据企业在以上四个方面的表现，分为五个等级：（1）一级：在以上四个方面均表现优秀，是行业优秀企业代表。

（2）二级：在以上三个方面表现优秀，是行业先进企业代表。

企业安全生产标准化建设评定等级

企业安全生产标准化建设评定等级
《企业安全生产标准化建设评定等级》
企业安全生产标准化建设评定等级是对企业安全生产标准化建设水平的评定和等级分类，是企业安全生产管理的重要指标之一。

随着社会的发展和人们对安全生产的重视，企业安全生产标准化建设评定等级已经成为企业经营管理的重要内容之一。

首先，企业安全生产标准化建设评定等级的评定标准是根据国家相关法律法规和安全生产管理的要求，针对企业的安全生产管理体系、安全防护设施、安全操作规程、应急救援预案等方面进行综合评定的。

评定等级分为一级、二级、三级和未评定四个等级，其中一级是最高等级，代表企业安全生产管理水平较高，能够有效预防和应对安全生产事故，未评定则代表企业安全生产管理水平较低，存在一定的安全隐患。

其次，企业安全生产标准化建设评定等级的建设是为了推动企业安全生产管理体系的不断完善和提高，引导企业加强安全生产管理，降低事故风险，保障员工和社会公众的安全。

评定等级的建设还可以促进企业之间的交流和学习，提高企业的安全生产管理水平，有利于整个行业的安全生产水平的提高。

最后，企业安全生产标准化建设评定等级对企业的影响和意义是非常重大的。

一方面，通过评定等级的建设，企业能够及时发现和解决安全生产管理中存在的问题，不断提高安全生产管理水平，降低事故发生的概率。

另一方面，评定等级的建设也可以提高企业的社会形象和企业竞争力，吸引更多的投资者和
客户。

总之，企业安全生产标准化建设评定等级的建设对企业的发展和社会的安全稳定都具有重要的意义，应当引起企业和社会各界的高度重视和关注。

制造业评级方法简版

制造业评级方法制造业评级方法引言制造业是以物质转化为核心内容的产业，是国民经济的重要组成部分。

在全球市场竞争日益激烈的背景下，制造业企业的竞争力评估和评级成为了行业发展的重要课题。

本文将介绍一种常用的制造业评级方法，通过对企业的关键指标进行评估，为制造业企业提供全面的竞争力评估和提升方案。

评级指标1. 生产能力- 产能规模：评估企业的生产规模大小，通常以年产值、年生产能力等指标来衡量。

- 生产效率：评估企业的生产效率，包括生产周期、生产率、设备利用率等指标。

2. 质量管理- 质量控制：评估企业的质量控制体系和流程是否完善，包括质量检测、质量管理体系、质量认证等指标。

- 产品合格率：评估企业的产品质量，以产品合格率作为评估指标。

3. 研发创新- 研发投入：评估企业在研发方面的投入规模，包括研发人员数量、研发经费等指标。

- 技术创新能力：评估企业的技术创新能力，包括自主知识产权数量、专利申请数量等指标。

4. 成本控制- 生产成本：评估企业的生产成本控制水平，包括人工成本、原材料成本、能源成本等指标。

- 管理成本：评估企业的管理成本控制水平，包括行政费用、销售费用、财务费用等指标。

5. 市场和销售- 市场份额：评估企业在市场上的占有率，包括产品销量、市场份额等指标。

- 销售网络：评估企业的销售网络覆盖范围和销售渠道数量等指标。

6. 人力资源- 人员结构：评估企业的员工结构和素质水平，包括高级管理人员、技术人员、普通员工比例等指标。

- 激励机制：评估企业的员工激励机制，包括薪酬体系、晋升机制、员工培训等指标。

评级方法评级方法是一种将企业的关键指标与标准进行对比，最终确定企业评级的方法。

常用的评级方法有以下几种：1. 百分制评级法百分制评级法是一种将企业的关键指标转化为分数，然后综合计算得出最终评级的方法。

通常根据指标的权重分配给不同的关键指标，再根据指标的得分情况，计算出企业的总分数，然后将总分数转化为不同的评级等级，如A级、B级等。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

生产制造企业专业能力等级评定标准
类别评价等级评价要素结构专业知识扎实，经验丰富，具有非常强的结构设计能力，所设计的产品为无参考样机，外观需选形，整机主要零部件新设计新开模，风轮风道也是新设计新开模。

具备基本的专业知识，有一定的经验，能独立设计简单零部件：如风轮风道改进设计，少量零件新开模，外观件改进设计。

具备基本的专业知识，经验欠缺，只能从事辅助性设计：如派生变型，少量零件改动设计，少量零件改模或新开模。

具备较为全面的专业知识，有一定的经验，能独立从事简单的制冷系统设计工作，如：辅配压缩机、冷凝器、蒸发器的部分改动等。

具备基本的专业知识，经验欠缺，只能从事辅助性设计，如：协助参与制冷系统的匹配、验证实验等。

电控具备独立确定电控开发方案，设计软、硬件和测试的能力。

具有一定专业知识基础，具备独立完成简单的电控设计更改的能力，如：在原电控方案的基础上，进行电控功能的部分更改（不含参数的更改），硬件电路需重新设计。

有一定专业知识基础，只具备辅助性设计能力：如在原借用机型上的小更改。

电器全
新电器专业技术方案的选型、定型；全新开发电器系统的性能、结构及技术方案的确定； B 分电器系统的方案确定，电器结构及性能部分自行开发；在原电器方案基础上对电器参数进行更改的技术设计。

在原电器方案的基础上进行的部分更改设计（不含参数更改）。

对电器部分进行的小更改。

工艺非常熟悉公司的工艺状况和产品结构，熟悉相关专业知识，善于洞察、分析及解决工艺及产品质量问题，善于总结经验并指导别人解决工艺问题，善于创新、工作严谨，能独立承担并很好完成重大的工艺改造项目或特类新产品工艺设计项目。

B 熟悉公司的工艺状况和产品结构，掌握相关专业知识，善于分析及解决工艺及产品质量问题，能总结经验并帮助别人解决工艺问题，善于创新、工作严谨，能独立承担并较好完成重大的工艺改造项目或特类新产品工艺设计项目。

了解公司制造工艺和产品结构，了解相关专业知识，能分析及解决工艺及产品质量问题，能对生产进行工艺指导，工作细心负责，能独立完成一般的工艺改进项目或新产品工艺设计项目。

比较了解公司制造工艺和产品结构，比较了解相关专业知识，能解决一般的工艺及产品质量问题，在帮助下能对生产进行工艺指导，工作认真，能协助完成一般的工艺改进项目或新产品工艺设计项目。

测试能熟练掌握国家空调测试标准和美的企业标准，对测试过程及测试结果具备把关和分析能力，测试经验丰富，并能够根据特殊要求建立特殊的测试手段和方法，熟悉相应的检测/校准管理程序及记录、报告的核查程序，掌握有关仪器设备的计量校准状态。

B 能熟练掌握国家空调测试标准和美的企业标准，测试经验较丰富，并熟悉相应的检测/校准管理程序及记录、报告的核查程序。

能掌握国家空调测试标准和美的企业标准，有一定的测试经验,能单独完成并判定试验结果。

能掌握国家空调测试标准和美的企业标准, 经验欠缺, 能单独完成并判定试验结果。

品质技术非常熟悉公司产品的设计、工艺状况和质量状况，沟通组织能力强，善于根据市场或现场质量信息组织进行质量分析和改善，且熟练掌握6SIG、、Q和SP等各种质量改进工具，能独立指导他人进行质量改善工作。

B 熟悉公司产品和质量状况，能独立根据市场和现场质量信息组织进行较大项目和规模的整改，熟练掌握SP、Q质量改进工具和P 循环的工作方法，能独立指导他人进行质量改善工作。

了解公司产品和质量状况，责任心强，工作能力较好，掌握P循环的工作方法，并能独立完成各项质量整改工作，并取得较好的改善效果。

了解公司产品和质量状况，能独立。

最新-生产制造企业专业能力等级评定标准 精品

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化评定标准（新版）

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

制造业企业质量管理能力等级划分说明

制造生产一线员工技能等级评比细则

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

制造业评级方法简版

制造业现场管理星级评价标准

[新版]机械制造行业三级标准化评分标准.doc

生产企业技术等级认定细则

机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

机械制造企业安全生产标准化评定标准

机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)

生产制造企业专业能力等级评定标准