地下室基础底板钢筋工程技术交底
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务描述基础钢筋工程技术交底是指在施工现场，由施工单位向相关人员详细介绍基础钢筋工程的施工方法、工艺要求、质量要求等内容，以确保施工人员对基础钢筋工程的施工要求有清晰的理解，并能按照要求进行施工。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：XX项目基础钢筋工程1.2 工程位置：XX地区XX街道XX号1.3 工程规模：基础面积XX平方米，基础深度XX米2. 施工方法2.1 基础钢筋的布置方式：根据设计图纸要求，采用XX方式进行钢筋布置。
具体布置方式包括水平钢筋、竖向钢筋、环向钢筋等。
2.2 钢筋连接方式：采用XX方式进行钢筋连接，确保连接坚固、稳定。
2.3 钢筋束的固定方法：采用XX方式进行钢筋束的固定，确保钢筋束位置准确、不松动。
2.4 钢筋的清理和防锈处理：在钢筋安装完成后，进行钢筋的清理和防锈处理，确保钢筋表面光滑、无杂质。
3. 工艺要求3.1 钢筋的尺寸要求：根据设计图纸要求，使用符合国家标准的钢筋规格，确保钢筋尺寸准确。
3.2 钢筋的间距要求：根据设计图纸要求，钢筋的间距应符合规范要求，确保钢筋的受力均匀。
3.3 钢筋的混凝土保护层要求：根据设计要求，钢筋的混凝土保护层厚度应符合规范要求，确保钢筋不易锈蚀。
3.4 钢筋的安装要求：钢筋的安装应按照设计图纸要求进行，确保钢筋位置准确、垂直度良好。
4. 质量要求4.1 钢筋的质量检查：在钢筋安装完成后，进行钢筋的质量检查，包括尺寸、间距、连接等方面，确保钢筋质量符合要求。
4.2 钢筋的焊接质量：如果存在钢筋的焊接工艺，需进行焊接质量检查，确保焊接坚固、无裂纹。
4.3 钢筋的防锈处理：钢筋的防锈处理应符合规范要求，确保钢筋表面光滑、无锈蚀。
5. 安全要求5.1 钢筋施工的安全措施：在进行钢筋施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好相关安全防护用品，确保施工人员安全。
5.2 钢筋施工的防火防爆要求：在进行钢筋施工时，应注意防火防爆措施，禁止在易燃、易爆区域进行明火作业。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务概述基础钢筋工程技术交底是指在建造施工过程中，对于基础钢筋工程的施工要求、工艺流程、质量标准等进行详细的交底和说明。
本文将从基础钢筋工程的施工要求、工艺流程以及质量标准三个方面进行详细阐述。
二、施工要求1. 施工前准备在进行基础钢筋工程施工前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：施工图纸的认真研究和理解，施工现场的清理和平整，施工材料的准备和检验等。
2. 钢筋的选择和验收在选择钢筋时，应根据设计要求和工程负荷进行合理的选择。
钢筋的验收应符合相关标准和规范，包括钢筋的牌号、直径、长度、表面质量等。
3. 钢筋的切割和连接钢筋的切割应使用专用设备，并按照设计要求进行精确的切割。
钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、机械连接等，并符合相关规范和标准。
4. 钢筋的安装和固定钢筋的安装应按照设计图纸和工艺要求进行，确保钢筋的准确位置和间距。
钢筋的固定应使用专用夹具或者钢筋焊接，并符合相关规范和标准。
三、工艺流程1. 基础钢筋的布置根据设计要求，将基础钢筋按照一定的间距和位置布置在基础底板上。
布置时应注意钢筋的准确位置和间距，确保钢筋能够承受设计荷载。
2. 钢筋的连接和焊接根据设计要求，将钢筋进行连接和焊接。
连接时应采用可靠的连接方式，焊接时应控制好焊接温度和时间，确保焊接质量。
3. 钢筋的固定和支撑将钢筋固定在基础底板上，并进行支撑。
固定时应使用专用夹具或者钢筋焊接，支撑时应采用合适的支撑材料和方式，确保钢筋的稳定性。
四、质量标准1. 钢筋的表面质量钢筋的表面应光滑、无明显锈蚀、裂纹和疤痕等缺陷。
表面质量应符合相关标准和规范的要求。
2. 钢筋的尺寸和位置偏差钢筋的尺寸和位置偏差应符合设计要求和相关标准的规定。
尺寸偏差包括直径、长度等方面，位置偏差包括间距、偏移等方面。
3. 钢筋的连接和焊接质量钢筋的连接和焊接质量应符合相关标准和规范的要求。
连接和焊接处应坚固可靠，焊接质量应符合焊接工艺规范。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底一、工程概述地下室钢筋工程是建造工程中的重要工序之一，主要用于加固地下室结构，提高建造的抗震性能和承载力。
本文将详细介绍地下室钢筋工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 钢筋材料选择：钢筋应符合国家标准，具有良好的抗拉、抗压和抗腐蚀性能。
2. 钢筋直径和间距：根据设计要求确定钢筋的直径和间距，确保结构的强度和稳定性。
3. 钢筋连接方式：采用搭接、焊接或者机械连接等方式进行钢筋的连接，确保连接坚固可靠。
4. 钢筋的混凝土保护层厚度：根据设计要求确定钢筋的混凝土保护层厚度，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋的加工和安装：钢筋应按照设计图纸要求进行加工和安装，确保准确无误。
三、施工流程1. 钢筋加工：根据设计图纸和工程要求，将原材料的钢筋进行加工，包括弯曲、剪切等工艺。
2. 钢筋安装：根据设计要求和施工图纸，按照预定的位置、间距和角度将钢筋安装到地下室结构中。
3. 钢筋连接：将相邻的钢筋进行连接，采用搭接、焊接或者机械连接等方式，确保连接坚固可靠。
4. 钢筋绑扎：将钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和间距准确无误。
5. 钢筋混凝土保护层施工：在钢筋周围施工混凝土保护层，确保钢筋不受外界环境的侵蚀。
6. 钢筋验收：对施工完成的钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装情况是否符合要求。
四、注意事项1. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工安全。
2. 施工人员应按照像关规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工人员应熟悉钢筋工程的施工要求和操作规程，严格按照要求进行施工。
4. 钢筋加工和安装过程中，应注意保护钢筋的表面，防止损坏或者污染。
5. 钢筋连接应坚固可靠，避免浮现松动或者断裂现象。
6. 钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受腐蚀。
7. 施工过程中应及时处理好与其他工序的协调配合，确保施工进度和质量。
总结：地下室钢筋工程是建造工程中关键的一环，对于建造的稳定性和抗震性能起着重要作用。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底引言概述：基础钢筋工程技术交底是建造工程中非常重要的一环，它确保了基础结构的稳定和安全性。
本文将详细阐述基础钢筋工程技术交底的内容和要点。
一、基础钢筋工程技术交底的目的1.1 确保施工人员了解基础钢筋工程的设计要求和规范，以便正确施工。
1.2 提供施工人员所需的技术指导和操作规范，确保施工质量。
1.3 强调施工安全，防止事故发生。
二、基础钢筋工程技术交底的内容2.1 钢筋的种类和规格2.1.1 介绍常用的钢筋种类，如普通钢筋、罗纹钢筋等。
2.1.2 详细说明钢筋的规格和尺寸，包括直径、长度等参数。
2.1.3 强调使用符合国家标准的钢筋，并注意检查钢筋的质量。
2.2 钢筋的加工和预埋2.2.1 介绍钢筋的加工工艺，包括剪切、弯曲等操作。
2.2.2 强调预埋钢筋的重要性，说明预埋钢筋的位置和要求。
2.2.3 提醒施工人员在加工和预埋钢筋时要注意避免损坏和错位。
2.3 钢筋的安装和固定2.3.1 说明钢筋的安装方法和顺序，包括钢筋的定位和间距。
2.3.2 强调钢筋的连接和交叉点的处理，确保钢筋连接坚固。
2.3.3 提醒施工人员在固定钢筋时要使用适当的工具和材料，确保固定坚固。
三、基础钢筋工程技术交底的要点3.1 施工人员的培训和资质要求3.1.1 强调施工人员必须具备相关的培训和资质证书。
3.1.2 提醒施工单位要定期组织技术培训，提高施工人员的技术水平。
3.1.3 强调施工人员必须熟悉基础钢筋工程的设计图纸和施工方案。
3.2 施工现场的安全措施3.2.1 强调施工现场必须设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.2.2 提醒施工人员要正确使用安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3.2.3 强调施工现场必须进行安全交底，确保施工人员了解应急处理措施。
3.3 施工质量的监督和验收3.3.1 强调施工单位必须加强对施工质量的监督和检查。
3.3.2 提醒施工人员在施工过程中要及时处理钢筋工程的质量问题。
地下室框架——底板钢筋绑扎交底
1.4.2绑底板下层网片钢筋
1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片南北向的短向钢筋（ 18@150），要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d的长度范围内不得有两个接头，即直径 18的不得在630mm范围内同时有2个或2个以上的接头。
2.3垫块：根据现场施工流水段划分，3、4、5、7、8、10区基础底板底部钢筋保护层40mm厚，上部钢筋钢筋保护层为30mm，垫层保护层用石材垫块；1、2、9区大筏板基础底板底部钢筋保护层厚度100mm，上部钢筋保护层为30mm，保护层垫块采用100*100mm砂浆垫块进行控制。
2.4绑丝：20~22号火烧丝，切断长度不应过短或过长，以300mm为宜，满足使用要求即可。
2.5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
2.6外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
2.7现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
2.钢筋机械连接：
2.1工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2.1.1现场各流水作业区段内每种规格钢筋的接头检验不应少于20根；
2.1.23根接头试件的抗拉强度均应符合表“接头的抗拉强度”的规定；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
接头的抗拉强度
接头等级
Ⅱ级
抗拉强度
f0mst≥fuk
二、作业条件
1.熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单。
2．熟悉规范11G101-1及11G101-3的具体要求及钢筋机械连接技术规程中的要求。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景和目的基础钢筋工程技术交底是为了确保施工人员对基础钢筋工程的施工要求和技术细节有清晰的了解，以确保工程质量和安全。
本次交底旨在向施工人员传达基础钢筋工程的相关知识和技术要求，使其能够正确、规范地进行施工作业。
二、交底内容1. 基础钢筋工程的基本概念和作用基础钢筋工程是指在建筑物基础中使用钢筋进行加固和增强的工程。
其作用是增加基础的承载能力和抗震能力，确保建筑物的稳定性和安全性。
2. 基础钢筋工程的施工准备施工前需进行充分的准备工作，包括：- 确定基础钢筋工程的设计方案和施工图纸；- 清理基础施工现场，确保无障碍施工；- 准备好所需的钢筋材料和施工工具。
3. 基础钢筋工程的施工工艺基础钢筋工程的施工工艺包括以下步骤：- 基础钢筋的定位和标高测量；- 钢筋的切割和弯曲加工；- 钢筋的组织和绑扎；- 钢筋的固定和支撑。
4. 基础钢筋工程的施工要求在进行基础钢筋工程施工时，需要遵守以下要求：- 钢筋的质量必须符合设计和施工标准要求；- 钢筋的定位和标高必须准确无误；- 钢筋的连接必须牢固可靠；- 钢筋的固定和支撑必须稳固可靠；- 施工现场必须保持整洁，防止杂物进入基础。
5. 基础钢筋工程的验收标准基础钢筋工程的验收标准包括以下方面：- 钢筋的规格、数量和质量必须符合设计和施工要求；- 钢筋的定位和标高必须符合设计要求；- 钢筋的连接和固定必须符合设计要求；- 钢筋的表面应清洁无锈蚀。
6. 安全注意事项在进行基础钢筋工程施工时，需要注意以下安全事项：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；- 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全；- 使用钢筋切割机和弯曲机时，必须按照操作规程进行操作； - 施工过程中要注意防止钢筋刺伤和坠落等意外事故。
三、交底方式和效果评估1. 交底方式- 在施工现场召开交底会议，由施工负责人进行技术交底；- 组织施工人员参观基础钢筋工程施工现场，实地演示和讲解施工过程。
地下室基础底板钢筋工程技术交底
地下室基础底板钢筋工程技术交底背景地下室建筑是现代城市建设中不可或缺的组成部分，地下室的建筑结构和基础工程是地下室建设的核心内容。
在地下室基础工程中，钢筋的使用是不可避免的，对于地下室基础底板钢筋工程技术交底，我们有以下的建议。
技术交底内容工程概况在地下室建筑中，地下室基础底板钢筋工程是非常重要的一步，因为地下室基础底板的设计质量直接关系到地下室的安全性、稳定性和使用寿命。
因此，本次工程涉及到的主要内容包括： - 底板钢筋的布置原则； - 底板钢筋的选材和检验标准；- 底板钢筋的施工方式和加强措施； - 钢筋混凝土地下室底板的施工标准。
底板钢筋的布置原则底板钢筋的布置原则主要是通过预先设计、确定地下室底板布置钢筋的数量、位置、间距、规格和弯曲程度。
根据钢筋布置原则，在底板中布置合理的钢筋是一项必须完成的任务。
因此，底板钢筋的布置原则包括： 1. 在底板中设置足够数量的钢筋，以达到强度和稳定性的要求； 2. 在底板中布置钢筋时一定要力求平整，避免出现弯曲、扭曲、拉距不一致等问题； 3. 在底板的钢筋布置设计中，不得出现减径、断肢等现象，所有钢筋必须完整、间距均匀。
底板钢筋的选材和检验标准底板钢筋的选材和检验标准是保证地下室结构稳定安全的重要环节，它直接关系到底板施工后的使用寿命和质量。
因此，在底板钢筋的选材和检验标准方面，我们需要按照以下要求： 1. 底板钢筋必须符合基础设施行业标准，钢筋的种类、规格、力学性能必须达到标准； 2. 底板钢筋材质的选择必须符合国家钢筋材质标准，且应经过检验合格； 3. 底板钢筋在应力测试前应受到非破坏性试验，且检验结果符合国家标准。
底板钢筋的施工方式和加强措施底板钢筋的施工方式和加强措施是影响钢筋混凝土底板质量的重要因素，需要合理设计，统筹施工。
因此，在底板钢筋的施工方式和加强措施方面，我们需要按照以下要求： 1. 底板钢筋的施工应按照设计方案，避免出现工艺上的疏漏； 2. 底板钢筋的连接应采用搭接方式，并应按要求实施焊接或绑扎； 3. 底板钢筋的加强措施应根据底板受力情况实施，例如设立挠曲控制筋、采用特殊的网壳结构等。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底一、工程概述地下室钢筋工程是建造施工中的重要环节，用于增加结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍地下室钢筋工程的施工流程、材料要求以及质量控制措施。
二、施工流程1. 钢筋加工：根据设计图纸和钢筋加工图纸，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工艺，确保钢筋的几何尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋预埋：在地下室墙体、柱子和梁的模板中，按照设计要求将预先加工好的钢筋预埋在混凝土中，确保钢筋与混凝土的粘结坚固。
3. 钢筋绑扎：在钢筋预埋完成后，对钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接坚固，同时避免钢筋之间的错位和偏移。
4. 钢筋间距检查：在绑扎完成后，进行钢筋间距的检查，确保钢筋的布置符合设计要求，避免浮现过密或者过松的情况。
5. 钢筋保护层检查：在绑扎完成后，进行钢筋保护层的检查，确保钢筋与混凝土之间的保护层厚度符合设计要求，避免因保护层过薄而导致的钢筋锈蚀和腐蚀。
6. 钢筋焊接：对于需要焊接的钢筋，进行焊接工艺的操作，确保焊接点的强度和坚固程度。
7. 钢筋验收：在钢筋施工完成后，进行验收工作，包括钢筋的几何尺寸、焊接质量、绑扎坚固性等方面的检查，确保钢筋工程质量符合相关标准和规范要求。
三、材料要求1. 钢筋：应符合设计要求和相关标准，具有足够的抗拉强度和弯曲性能，表面应光滑，无明显的锈蚀和腐蚀。
2. 钢筋焊条：应符合相关标准和规范要求，焊接强度高，焊接质量稳定可靠。
3. 钢筋绑扎线：应符合相关标准要求，具有足够的抗拉强度和耐腐蚀性能。
4. 钢筋保护层：应符合设计要求，厚度均匀，保证钢筋与混凝土之间的粘结坚固性。
四、质量控制措施1. 施工前，应对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的干净和整洁，为钢筋施工提供良好的工作环境。
2. 施工中，严格按照设计图纸和施工工艺要求进行操作，保证钢筋的几何尺寸和位置的准确性。
3. 施工过程中，对钢筋的加工、预埋、绑扎、焊接等工艺进行严格的质量检查和监控，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底一、任务背景地下室钢筋工程是建造施工中的重要环节，钢筋的正确安装和交联是确保地下室结构安全和稳定的关键。
本文将对地下室钢筋工程的技术交底进行详细说明，包括施工前准备、钢筋安装要求、交联方式等。
二、施工前准备1. 确定钢筋规格和数量：根据设计图纸，确认地下室钢筋的规格、数量和种类，确保与设计要求一致。
2. 钢筋材料检查：对于每批钢筋材料，进行外观检查和验收，确保其质量合格。
3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整、干燥，清除杂物和障碍物。
三、钢筋安装要求1. 钢筋加工和预处理：根据设计要求，对钢筋进行加工和预处理，包括剪切、弯曲等，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装位置确定：根据设计图纸，确定钢筋的安装位置和间距，标记好每根钢筋的位置。
3. 钢筋安装方法：采用专业工具和设备进行钢筋的安装，确保钢筋的垂直度和水平度符合要求。
4. 钢筋连接和交联：根据设计要求，采用焊接、扎绑或者机械连接等方式进行钢筋的连接和交联，确保连接坚固、稳定。
四、交联方式1. 焊接交联：采用电焊机对钢筋进行焊接，确保焊缝坚固、无裂纹，焊接点的质量符合要求。
2. 扎绑交联：使用钢筋扎带或者钢丝扎带将钢筋进行扎绑，确保扎带紧固度适宜，扎带位置均匀。
3. 机械连接交联：采用机械连接件将钢筋连接在一起，确保连接件的质量可靠，连接点的强度符合要求。
五、质量控制1. 钢筋安装质量检查：对每根钢筋进行检查，包括尺寸、形状、位置、连接等，确保符合设计要求。
2. 钢筋交联质量检查：对焊接点、扎带位置和机械连接件进行检查，确保连接坚固、稳定。
3. 施工记录和报验：及时记录钢筋安装和交联的过程和结果，按要求进行质量报验。
六、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作。
地下室钢筋绑扎安全技术交底（4篇）
地下室钢筋绑扎安全技术交底为了确保地下室钢筋绑扎工作的安全进行，防止发生事故及工作质量问题，本次将对地下室钢筋绑扎的安全技术进行交底。
以下是具体安全技术要点，请各位参与工作人员务必遵守。
一、工作前准备1.穿戴个人防护用品：工人在进行钢筋绑扎工作时，必须全程穿戴符合标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品，以确保人身安全。
2.检查工具及设备：在工作开始前，应检查所用的安全工具和设备是否完好无损，确保无任何故障和缺陷。
3.清理工作区域：地下室工作区域应保持整洁无障碍，防止工作人员在移动和操作钢筋时跌倒或被工具和杂物绊倒。
二、钢筋绑扎技术1.钢筋切割与定位：在进行钢筋绑扎之前，需要根据设计要求和施工图纸确定钢筋的位置和尺寸，并使用合适的工具将钢筋进行切割和定位。
2.钢筋绑扎方式：钢筋绑扎一般采用花篮绑扎法，即将钢筋用金属线或塑料线束缚在一起，确保其牢固度和稳定性。
绑扎时要注意力度，太松会影响钢筋的固定效果，太紧则会导致钢筋变形和脱落。
3.绑扎节点处理：对于钢筋的绑扎节点，应根据设计要求和施工图纸要求对节点进行处理。
节点处的钢筋绑扎要求更加严格，确保交接处的稳固和承载能力。
4.固定和支撑：在完成钢筋绑扎后，必须及时进行固定和支撑处理。
固定钢筋时需要使用合适的固定件（如夹具、卡箍等），确保钢筋不会在负重或外力作用下滑动或脱落。
三、安全操作要点1.正确使用工具和设备：在进行钢筋绑扎工作时，应使用正确的工具和设备，并按照正确的使用方法进行操作，避免不当使用导致的伤害事故。
2.注意钢筋锈蚀和损坏：在绑扎钢筋之前，应仔细检查钢筋表面是否有明显的锈蚀和损坏情况，如有发现应及时报告，进行修复或更换。
3.避免交叉绑扎：尽量避免钢筋的交叉绑扎，避免影响混凝土的浇筑和固化。
4.注意操作空间和高度：在进行钢筋绑扎工作时，要注意操作空间的狭窄和高度的限制，避免因操作不便造成的事故。
5.协同作业和沟通：在地下室钢筋绑扎工作中，如果有多个工人同时进行作业，要加强协同和沟通，确保各项工作有序进行，避免交叉和冲突。
地下室基础底板钢筋绑扎技术交底
地下室钢筋混凝土底板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
一、材料要求
1钢筋：
应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
2铁丝：
可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。
5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其
3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不
产生位移。
4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小．
3垫块及保护层控制：
检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
二、主要工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
三、作业条件
1基础放线位置检查已满足图纸设计要求，基础梁、框架柱、临空墙以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆（如白色油漆）将位置标记清楚。
3墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合本工程所列一览表要求。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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地下室钢筋技术交底
地下室钢筋技术交底一、工程概述本工程地下室部分结构复杂，钢筋用量较大，施工难度较高。
为确保地下室钢筋工程的施工质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，详细了解地下室结构中钢筋的规格、型号、数量及布置要求。
（2）对施工人员进行技术培训，使其掌握钢筋加工、绑扎的技术要点和质量标准。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
（2）焊条：根据钢筋的品种、规格选用合适的焊条，焊条应有产品合格证。
3、主要机具（1）钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机等。
（2）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直方法，将盘条钢筋调直，使其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2、钢筋切断根据设计图纸和配料单，将钢筋切断。
切断时应注意钢筋的长度误差，确保符合规范要求。
3、钢筋弯曲按照设计要求和规范规定，对钢筋进行弯曲加工。
弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接1、焊接连接（1）对于直径较大的钢筋，可采用焊接连接，如电弧焊、闪光对焊等。
（2）焊接前，应进行试焊，合格后方可正式施焊。
（3）焊接接头的位置应符合设计和规范要求，相邻接头应错开。
2、机械连接（1）采用机械连接时，应选用符合要求的连接件。
（2）连接前，应检查钢筋和连接件的规格是否一致。
（3）机械连接的接头质量应符合相关标准。
五、钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎（1）在基础垫层上弹出钢筋位置线，按照位置线摆放钢筋。
（2）先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋。
钢筋交叉点应采用铁丝绑扎牢固。
（3）基础梁钢筋应放在底层钢筋之上，与基础钢筋绑扎在一起。
2、墙柱钢筋绑扎（1）在地下室墙柱位置处，搭设脚手架，以便于钢筋绑扎。
（2）先绑扎竖向钢筋，再绑扎水平钢筋。
钢筋的间距和位置应符合设计要求。
（3）墙柱钢筋的接头位置应相互错开。
3、梁板钢筋绑扎（1）梁钢筋绑扎时，先在梁模板上画出箍筋间距，然后摆放箍筋，再穿入主筋。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底引言概述：地下室钢筋工程技术交底是指在地下室施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底，明确各方责任、工程要求和施工流程，确保地下室钢筋工程质量和安全。
下面将详细介绍地下室钢筋工程技术交底的内容和要点。
一、工程概况1.1 工程地点和环境：地下室所在位置、周边环境、地质情况等。
1.2 工程规模和用途：地下室建造面积、高度、用途等。
1.3 工程设计要求：地下室结构设计标准、荷载要求、抗震等级等。
二、钢筋材料2.1 钢筋牌号和规格：地下室所需钢筋的牌号、直径、强度等。
2.2 钢筋质量要求：钢筋的质量标准、表面状态、弯曲性能等。
2.3 钢筋数量和验收标准：地下室钢筋数量、验收标准及验收方法。
三、钢筋加工和安装3.1 钢筋加工要求：加工钢筋的长度、弯曲半径、连接方式等。
3.2 钢筋预埋和连接：地下室钢筋预埋的位置、连接方式、防锈处理等。
3.3 钢筋安装质量控制：钢筋的安装位置、间距、纵横交叉等质量控制要求。
四、钢筋混凝土浇筑4.1 浇筑前准备工作：地下室钢筋浇筑前的准备工作、浇筑方案确认等。
4.2 浇筑过程控制：浇筑过程中的振捣、浇筑层次、浇筑速度等控制要点。
4.3 浇筑后处理：浇筑完成后的养护、表面处理、验收等。
五、工程验收和记录5.1 钢筋工程验收：地下室钢筋工程验收标准、验收方法、验收记录等。
5.2 技术交底记录：地下室钢筋工程技术交底的记录内容、签字确认等。
5.3 工程质量保证：地下室钢筋工程质量保证措施、质量监督等。
总结：地下室钢筋工程技术交底是地下室施工的重要环节，通过严格的技术交底，可以确保地下室钢筋工程质量和安全。
施工单位应严格按照技术要求进行施工，监理单位和设计单位应加强监督和指导，共同保障地下室工程质量。
惟独通过技术交底的全面、细致和规范，才干确保地下室钢筋工程的顺利进行和质量可控。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底引言概述：地下室钢筋工程技术交底是建造施工中必不可少的环节，它涉及到地下室的结构安全和质量保障。
本文将从五个方面详细阐述地下室钢筋工程技术交底的内容和要点。
一、地下室钢筋工程技术交底的重要性1.1 确保地下室结构的安全性地下室作为建造的重要组成部份，承受着巨大的荷载和地下水的压力，钢筋工程技术交底能够确保地下室结构的稳定性和安全性，防止发生结构失稳和坍塌等事故。
1.2 保证地下室工程质量钢筋工程技术交底能够明确施工中的钢筋布置、连接方式等关键细节，确保施工质量符合设计要求，提高地下室的使用寿命和耐久性。
1.3 提高施工效率通过钢筋工程技术交底，施工人员能够清晰了解施工流程和工艺要求，避免施工中的错误和返工现象，提高施工效率，保证工期进度。
二、地下室钢筋工程技术交底的内容2.1 钢筋材料的选择和质量要求地下室钢筋工程技术交底需要明确钢筋材料的选择标准和质量要求，包括钢筋的强度等级、直径、表面质量等方面的要求，确保使用符合标准的钢筋材料。
2.2 钢筋的布置和连接方式钢筋的布置和连接方式直接关系到地下室结构的承载能力和抗震性能，钢筋工程技术交底需要详细说明钢筋的布置原则、间距要求以及连接方式，确保钢筋布置合理、连接坚固。
2.3 钢筋的防腐处理由于地下室环境潮湿，钢筋容易受到腐蚀，因此钢筋工程技术交底中需要明确钢筋的防腐处理方法和要求，如使用防腐涂料、防腐包裹等措施，保护钢筋免受腐蚀。
三、地下室钢筋工程技术交底的要点3.1 交底会议的召开地下室钢筋工程技术交底应当通过交底会议的形式进行，确保施工人员全面了解交底内容，明确责任和任务。
3.2 交底文件的编制交底文件是地下室钢筋工程技术交底的重要依据，应当详细记录钢筋工程的各项要求和技术细节，确保施工人员在施工过程中能够按照要求进行操作。
3.3 交底记录的保存地下室钢筋工程技术交底的记录应当保存在工程档案中，以备后期工程验收和维护使用，确保施工质量的可追溯性。
地下室钢筋绑扎技术交底
地下室钢筋绑扎技术交底一、工程概述本工程地下室施工中，钢筋绑扎是一项关键工序。
为确保钢筋工程质量，提高施工效率，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
（4）根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
3、钢筋弯曲成型（1）受力钢筋①HPB300 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 25 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
基础底板钢筋安装技术交底
表C2-1编 号工程名称 滨湖家园村民自住楼项目（二期）B2#、B3#、B7#、B8#、B12#楼 交底日期 2011年 9月29日施工单位 中太建设集团股份有限公司 分项工程名称 钢筋交底提要钢筋安装审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
平筋在同一平面时，首先保证墙体水平筋位置，暗柱箍筋可适当上移10mm 。
墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝，绑成“8”字扣，绑扎丝头必须向内。
8）按图纸要求的箍筋间距（注意加密区）在柱子四角的主筋上用粉笔划出间距刻度线， 然后依次套入柱箍筋。
套入箍筋时保证每层叠合箍筋的叠合顺序自柱根至顶全部一致，且箍筋135度弯钩的叠合处应相互错开。
同时，箍筋弯钩平直长度必须满足设计的抗震要求，箍筋端头必须保证平直。
（如图）9）箍筋必须与柱主筋垂直，且箍筋开口沿柱子转角布置或对角布置。
10）箍筋转角及柱的钢筋搭接。
4、构造柱钢筋绑扎1）预制构造柱钢筋骨架：构造柱竖筋甩齐槎搭接；竖筋锚固与搭接参照04G329-3第52页A ．先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。
B ．根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。
注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。
C ．穿另二根（四根）受力筋并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d （d 为箍筋直径），弯钩角度不小于135度。
D ．在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高或50厘米，箍筋间距不宜大于10厘米（柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
2）修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。
底层构造柱的竖筋与基础底板锚固，锚入底板Lae 。
3）先将箍筋（搭接处的）套在搭接筋上，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸。
基础钢筋工程安全技术交底
基础钢筋工程安全技术交底安全技术交底是指在工程施工前，施工单位向施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项、操作规程和应急措施，以确保施工过程中的安全性。
本文将详细介绍基础钢筋工程安全技术交底的内容要点和相关数据。
一、施工现场安全管理要求1. 建立健全施工现场安全管理制度，确保施工作业的安全性。
2. 严格遵守国家和地方的安全生产法律法规，落实施工现场安全责任制。
3. 检查施工现场的安全设施是否完善，如安全警示标志、安全防护栏杆等。
4. 施工现场应划定安全区域，禁止无关人员进入，确保施工过程中的安全。
二、基础钢筋工程安全技术交底要点1. 钢筋加工和质量要求- 钢筋应按照设计要求进行加工和预埋。
- 钢筋的质量应符合国家标准，检查钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。
- 钢筋的连接应采用可靠的焊接或者扎紧方式，确保连接坚固。
2. 钢筋安装前的准备工作- 检查基础施工图纸，确认钢筋的种类、规格和数量。
- 清理基础底面，确保基础底面平整、无杂物。
- 准备好所需的施工工具和设备，如钢筋剪、钢筋扎紧器等。
3. 钢筋安装的操作规程- 根据设计要求，按照施工图纸上的标高和偏差要求，将钢筋放置在基础底面上。
- 使用钢筋扎紧器将钢筋固定在基础底面上，确保钢筋的位置准确。
- 在钢筋连接处进行焊接，焊接时应注意安全，防止发生火灾和烟尘。
- 检查钢筋的连接是否坚固，无松动或者裂纹。
4. 钢筋安装后的验收要求- 检查钢筋的位置、间距和偏差是否符合设计要求。
- 检查钢筋的连接是否坚固，无松动或者裂纹。
- 检查钢筋的质量，如有问题及时更换或者修复。
5. 钢筋施工中的安全注意事项- 在钢筋施工过程中，必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
- 钢筋施工现场应保持整洁，防止杂物堆放和滑倒。
- 钢筋施工过程中，严禁搬运过程中乱丢钢筋，以免伤及他人。
- 钢筋施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
三、相关数据1. 钢筋加工和质量要求：钢筋的强度等级应符合设计要求，表面应无明显缺陷，如裂纹、锈蚀等。
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7.2施工人员必须戴安全帽，穿防滑胶底鞋；电焊工必须戴绝缘手套；
7.3每道工序完活后，必须及时清理地面材料及垃圾，做到活完地清；
7.4钢筋工程施工时，要轻拿轻放，注意噪音影响，白天控制在70分贝以内，晚上控制在55分贝以内；
7.5施工现场严禁吸烟；
7.6晚上施工时应有足够的照明，同时不能污染省委办公区及住宅区。
63.5d
48.4d
55.2d
44.2d
51.1d
40.1d
45.6d
3.3钢筋加工的允许偏差（单位：mm）
项 目
允许偏差
检查方法
受力钢筋顺长度方向全长尺寸
±10
钢尺查检
弯起钢筋的弯拆位置
±20
箍 筋
±5
3.4墙柱插筋按照图纸施工。在墙体下部紧挨筏板上部钢筋处，墙体两侧各加设一排水平梯步筋，插筋与筏板钢筋固定牢靠，以免偏移。注意：地下挡土墙竖向钢筋在外侧，水平钢筋在内侧，非挡土墙，水平筋在外，竖筋在内。
钢筋绑扎完成及时进行“三检制”，验收记录签字后，进行下步工序。
3.1钢筋保护层厚度
钢筋混凝土构件最外层钢筋的混凝土保护层厚度除图中注明外，均按下列规定采用：
环境类别
各部位保护层厚度
室内正常环境
楼板：15mm；楼梯斜板：15mm；剪力墙：15mm;柱：25mm；梁：25mm；
室内潮湿环境
楼板：20mm；楼梯斜板：20mm；剪力墙：20mm;柱：30mm；梁：30mm；
1.1.3主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
1.2作业条件：
1.2.1防水施工已全部完成，而且办完防水施工验收记录。桩顶伸入承台梁中的钢筋为 35d，桩头按要求进行处理过并经验收合格，防水层表面已经清理干净。
1.2.2加工成形好的钢筋按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
7.7现场用电必须遵守用电规章制度。
7.8施工机械应有防护装置、应有可靠接地。
7.9搬运钢筋时，要注意安全防护，以免钢筋碰伤、挤伤人。
7.10不得踩踏成型钢筋。
7.11钢筋下脚料，及时清理，集中堆放，尽量利用。余料必须回收。
技术负责人
交底人
日期
接受交底人：
33.4d
38d
纵向受拉钢筋最小搭接长度
混凝土强度等级
C25
C30
C35
C40
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
非抗震绑扎搭接长度l1(接头面积≦50％）
1.4*Iab
47.6d
56d
42d
49d
39.2d
44.8d
35d
40.6d
墙体抗震绑扎搭接长度l1e（二级）1.4*1.15*Iab
53.9d
国家规范标准
结构长城杯标准
1
绑扎骨架
宽、高
±5
±5
尺量
长
±10
±10
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺量
排距
±5
±5
弯起点位置
20
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
±10
尺量连续5个间距
网格尺寸
±20
±10
4
量
柱、梁
±5
±3
板、墙
±5
±3
5
直螺纹接头外露丝扣
外露整扣
1个
≯1个
2.2.8绑马凳、摆筏板东西向上铁下排钢筋：钢筋马凳应南北向摆放，马凳钢筋直径在16~18之间，间距为1000，且要和筏板下铁绑扎牢固。接下来按照所划的钢筋位置线摆筏板东西向上铁下排钢筋。
2.2.9根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱插筋插入基础底板，锚固长度符合设计要求。墙筋在基础内有三道水平筋；柱筋在基础内有三道箍筋。其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。浇筑混凝土时应有专人检查修理。摆筏板上铁上排钢筋：按照所划的钢筋位置线摆筏板南北向上铁上排钢筋，摆放同时，应即时绑扎，绑扎要求同下铁
技 术 交 底 记 录
工程名称
华润置地·橡树湾二期一标工程
交底日期
施工单位
江苏中兴建设有限公司
工序名称
基础底板钢筋工程
交底提要： 明确基础底板钢筋工程施工方法及注意质量要求等
交底内容：
1.1材料及主要机具：
1.1.1核对钢筋品种、级别、规格形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.1.220～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等
3.5外墙施工缝做法：地下室底板和外侧挡土墙一次浇筑至底板顶面以上300mm，并安放3mm厚钢板止水带。与自行车坡道及汽车坡道接口连接部位设变形缝，周圈设橡胶止水带。
3.6楼基础底板与地库底板交接处后浇带宽度800mm,在该区域钢筋连续贯通。后浇带部位未封闭前，对外露钢筋进行有效保护。
3.7电气专业利用基础钢筋作防雷接地，焊接工作选派合格焊工进行，不得损伤结构钢筋。
目测
外露半扣
——
≯3个
6
梁板受力筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
——
＋10、－5
尺量
入支座、节点锚固
——
±5
6.1基础底板上、下层钢筋绑扎时，必须将支撑马凳绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。
6.2墙体、暗柱钢筋绑扎时搭设临时架子，不准踩踏钢筋。
6.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
6.4在浇筑砼时，并派专人看筋，保证顶板钢筋不发生位移。
3.10钢筋搭接接头位置相互错开，同一连接区段内的接头数量不得超过规范规定，连接区段的长度为1.3l1e,且不小于500mm，搭接长度按互相搭接钢筋的较小钢筋直径计算。搭接区段内箍筋间距不大于5d,且不大于@100。采用机械连接时，在任一35d且不小于500mm区段中，和采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：
2.2.6摆筏板下铁上排钢筋(即南北向钢筋)和附加筋：按照所划的钢筋位置线，摆筏板下铁上排钢筋(即南北向钢筋)和附加筋，钢筋摆放同时，应立即绑扎，所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。
2.2.7绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋：要求和做法同南北向梁筋。
3.14框架梁柱纵向钢筋接头应避开箍筋加密区。框架柱纵筋，在搭接范围内箍筋加密至@100。
3.15细部节点
3.15.1转角墙、丁字墙节点
3.15.2地下室外墙（DWQ）：当转角两边墙体外侧钢筋直径及间距相同时可连通设置。
3.15.3钢筋机械连接细节
3.15.4墙体插筋定位
3.15.5基础及墙柱（外墙）细部
露天环境、与土壤直接接触的环境
基础和地下室底板下部钢筋50mm；地下室底板上部钢筋20mm；地下室外墙外侧钢筋25mm；地下室外墙内侧钢筋15mm；基础梁下部钢筋及水池池壁迎水面侧钢筋40mm；基础梁上部钢筋30mm地下室有覆土顶板上部钢筋25mm;
注：梁板柱墙受力钢筋的保护层还不应小于钢筋的公称直径。
2.2.4搭绑扎梁筋架子：摆梁钢筋前，用钢管搭架子，用来支撑梁的钢筋。连接钢管的卡子必须拧紧，钢
管下面必须垫木板
2.2.5摆南北向梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋：首先把梁的上铁摆在钢筋架子上，根据图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线，然后套箍筋(箍筋弯钩应错开)。最后插基础梁钢筋下铁下排钢筋就位后，应即时绑扎。在把梁筋落下前，在梁的两头和中间应绑扎一根剪刀筋，防止梁筋落下时梁骨架变形。以上工作就绪后，即可抽出骨架绑扎架，将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位置线上。所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。
3.13.1绑扣不得松扣、缺扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，防止出墙造成锈点，工人可以站在左网片一侧绑右网片钢筋，站在右网片一侧绑左网片钢筋。
3.13.2绑扣形式主要有斜扣、缠扣、套扣、交叉套扣等几种，其牢固程度按上述顺序逐步加强。
（1）斜扣：用于一般板墙纵横筋交叉点。要求相邻扣变换方向，不得绑成一顺，以免影响网片或接头处的刚度。
.
3.15.6基础及墙柱（（内墙）细部
4.1主控项目
4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
4.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.4钢筋接头的机械性能结果必须符合钢筋连接施工及验收的专门规定。
（2）缠扣:用于主要受力钢筋的十字交点，同样要求相邻点变换方向。
（3）套扣:用于主要受力竖筋，是用于柱子、门口等部位与箍筋固定的绑扎方法。
（4）交叉扣:用于重要受力钢筋间要求绑扎得非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁及其交叉部位。
（5）所有绑扎搭接的接头处不得少于三个扣，且不得用斜扣。
（6）剪力墙的全部钢筋的相交点都要扎牢，以免网片歪斜变形。墙体钢筋绑扎时竖筋在内，水平筋在外，绑扎时要隔网绑扣，使绑扣朝向墙心，绑扎要绑正、反（“八”字）扣，不允许有缺扣和松扣。
3.2钢筋锚固搭接及构造要求，如下：
纵向受拉钢筋最小锚固长度
混凝土强度等级
C25
C30
C35
C40
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
Ⅰ级
Ⅲ级
非抗震锚固长度la Iab
34d