50th燃煤锅炉余压利用技改项目-表

主要经济技术指标
单位 万元 万元 万元 人 天 M M M
2
指标 770 720 50 6 300 13504 1000 2700
备注 人民币
24h/d
2
2
占项目用地面积 20%
（四）项目主要设备 1、主要生产设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
技改主要设备详见表 7。 表7 主要设备一览表
型号与规格 B3-4.9/0.981 —— —— —— QF-3-2 —— XC3213-JH JEQ-350 数量（台、套） 1 1 1 1 1 1 1 1 8
建设项目环境影响报告表
项
目
名
称:50 吨/时燃煤锅炉余压利用技改项目
建 设 单 位 (盖章):山东豪克国际橡胶工业有限公司
编制日期: 二〇一四年九月 国 家 环 境 保 护 部 制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单 位编制。 1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个 英文字段作一个汉字） 。 2． 建设地点——指项目所在地详细地址， 公路、 铁路应填写起止地点。 3．行业类别——按国标填写。 4．总投资——指项目投资总额。 5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、 学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能 给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析 结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出 建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可 不填。 8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
依托现有电路母线 依托现有给水管线 依托现有供电管线
消防系统 储运工程 设备部件储运 降噪设施 环保工程 排气通风设施 项目区绿化
利用原有 利用原有 新增隔声、吸声装置 及减振器等 新增排气扇、通风窗等 利用原有
依托现有消防管线 依托现有储运资源 按照行业及环保规范室内、 室外进行综合性处理 2700m2
蒸汽供求关系表
单位 t/h t/h t/h t/h t/h t/h t/h 常年平均值 50 41.87 橡胶产生余热 43.15 42.29 0 1.510
Leabharlann Baidu（2）主要生产经济技术指标 主要生产技术指标和主要经济技术指标分别见表 5 和表 6。 表5 主要生产技术指标
序号 项目 热量 汽量 GJ/h t/h t/h t/h KW Kg/kWh % kWh/GJ % Kg/kWh Kg/GJ GJ/a Kwh/a Kwh/a h t/a
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各1套 1套
高低压配电与继电保护系统 各 1 套
产，不足部分从电网购买。生产过程中的余热再用于取暖。 表3
项目发电量 2190
产品利用一览表
占生产用电比（%） 42.86 5110
单位：万 kWh
需外购电量 2920
实际生产需求量
5、主要经济技术指标 （1）蒸汽供求关系 表4
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 锅炉额定蒸发量 工业用户需气量 （0.981Mpa320℃） 采暖需汽量 锅炉需蒸发量 汽机进气量 减压减温供气量 汽水损失
2、装机方案 （1）依托方案 1）原有锅炉： 50t/h 次高温次高压循环流化床锅炉 型号： 额定蒸发量： 额定蒸汽压力： 额定蒸汽温度： 给水温度： 锅炉效率： 数量： 2）原有主要辅助设施设备： 脱硫、脱硝和除尘设备 隔声、吸声和消声设备 干煤棚 灰渣场 （2）技改装机方案 1）新上汽轮机 型号： 汽轮机额定功率： 额定进汽压力/温度： 额定排汽压力/温度： 额定进汽量： 数量： 2）新上发电机 型号： 额定功率： 电压： 转数： 台数： QF-3-2 型 3MW 10.5KV（1） 3000r/min 1台
设备名称 汽轮机 循环水系统 继电保护系统 高低压配电系统 发电机 DCS 自控变频系统 行车 减温器 合计
2、主要环保设备和投资 新增环保设施 2 台套，环保投资 10 万元，占总投资的 1.3%。 主要环保设施详见表 8。 表8
序号 1 2 4 环保设备设施 降噪设施 排气通风设施 合计
项目环保投资一览表
投资数量 7 3 10 备注 新增 新增 占总投资的 1.3%
（五）公用工程
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1、供水 项目用水水源取自当地供水管网，可满足厂区内生产、生活、消防等用水需求。 项目用水包括冷却用水、生活用水。 （1）冷却用水 生产用水主要为背压式汽轮机组减温器所用的冷却水和补给水。 减温器补给水 10m3/d,补给蒸发了的循环水，年补充水量为 3000m3. （2）生活用水 生活用水按项目人员编制，本项目劳动定员 6 人。工作人员每天生活用水以 50L/人计，则 生活用水总量为 90m3/a。 综上所述，项目总用水量为 3090m3/a。 表9
名称 锅炉 发电机组 现有工程 1 台 50t/h 次高温次高压流化床锅炉 无
2
技改工程主要建设内容
本期改造 不变 3MW 背压式汽轮发电机组 规模 不变 B3-4.9/0.981
3、 投资内容： 本项目总投资 770 万元.其中固定资产投资 720 万元， 铺底流动资金 50 万元。 固定资产投资中技术及设备投资 513 万元（含环保设施投资 10 万元） ，厂房局部改造和修缮、 公用设施投资 207 万元。资金来源全部由企业自筹。 （三）项目组成及主要经济技术指标 1、工程组成与依托关系 本技改项目是在原有锅炉生产线中， 将减温减压装置系统改为利用蒸汽余压进行背压式发 电。其主要组成与依托关系见表 2。 表2
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建设项目基本情况
项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批 部门 建设性质 占地面积 （平方米） 总投资 （万元） 评价经费 （万元） 新建 潘书昌 50 吨/时燃煤锅炉余压利用技改项目 山东豪克国际橡胶工业有限公司 联 系 人 苑旭光
莱州经济技术开发区凤凰工业园山东豪克国际橡胶工业有限公司 13863829339 传 真 0535-2717012 邮政编码 261418
山东豪克国际橡胶工业有限公司院内 莱州市经信局 改扩建 13504 770 其中：环保投 资（万元） 投产日期 技改√ 批准文号 行业类别 及代码 绿化面积 （平方米） 10 核准制 D4430 热力生产和供应 2700 环保投资占 总投资比例 2015 年 7 月 1.3%
工程内容及规模
一、项目背景 山东豪克国际橡胶工业有限公司现有 1 台 50t/h 次高温次高压循环流化床蒸汽锅炉，锅炉 蒸汽原计划经减温减压装置后供生产用汽。由于减温减压这种供热方式，不能做到能源梯级利 用，将高参数的主蒸汽通过节流注水减温减压，热效率比热电分供低，能耗较高，不利于节约 资源和环境保护。如果有效利用生产供汽过程中的余热余压实行热电联产工程，并遵循“热电 联产、以热定电”的原则，将蒸汽的能量品位进行分级利用，用汽轮发电机组替代减温减压装 置，然后再将发电后的低品位的蒸汽供生产使用，实现热电联产与集中供热，可以有效节约资 源。因此，决定通过技改取消减温减压装置，配套建设 3MW 背压式汽轮发电机组发电后供汽， 达到节能降耗、提高生产质量的目的。 根据 《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 和国务院令第 253 号，该项目应办理建设项目环境影响评价手续。受建设单位委托，环评单位通过实地对项目现 场考察和对工程进行分析，在详细逐一确认了项目的污染产生情况、治理措施的可靠性等各环 评要素的基础上，完成了本项目环境影响报告表编制工作。 二、项目规模 （一）建设地点与投产日期 项目性质：技改 项目名称：50 吨/时燃煤锅炉余压利用技改项目 建设地点：莱州市经济技术开发区凤凰工业园，具体位置详见附图 1。 投运日期：2015 年 7 月
工程名称 系统类别 汽轮机组 主体工程 发电机组 减温器 循环水系统 辅助工程 继电保护系统 高低压配电系统 DCS 自控变频系统 行车 公用工程 照明及检修系统 给水系统 供电系统 新增设 新增设 新增设 新增设 新增设 新增设 新增设 利用原有 利用原有 利用原有
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项目组成与依托关系一览表
与现有工程依托关系 新增设， 资源利用和规模 车间占地面积 800m2， 建筑 面积 400 m2，建筑结构采 用钢筋混凝土框架柱、 砖墙 围护、 现浇钢筋混凝土屋面 板，封闭式 建筑 车间占地面积 900m2， 建筑结构采用 面积 600m2， 钢筋混凝土框架柱、 砖墙围 护、 现浇钢筋混凝土屋面板
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单位
全年 平均 126.08 41.87 42.29 43.15 3000 0.155 29.58 5.73 5.5 0.164 42.836 920384 21.9×10
6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
工业负荷 汽机进汽量 锅炉蒸发量 发电功率
发电年均标准煤 综合厂用电率 供单位热量耗厂用电量 发电厂用电量 供电年均煤耗率 供热年均标准煤耗 汽机年供热量 年发电量 年供电量 机组发电年利用小时数 全年耗标准煤量
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YG-50/5.29-M6 50t/h 5.29MPa 485℃ 104℃ 88.6% 1台 各1套 各1套 540 ㎡ 935 ㎡
B3-4.9/0.981 型 3MW 4.9 MPa/470℃ 0.981 MPa/320℃ ～42.29t/h 1台
3）主要辅助设备 减温器及循环水系统 DCS 自控变频系统 3、余压与焓值 本项目以背压式汽轮机代替减温减压装置，汽轮机进汽参数为4.9MPa、470℃。蒸汽在汽 轮机内绝热膨胀后排出，排汽压力为0.981MPa，温度320℃。 ① 式中 蒸汽理想比焓降 Δh = hi-ho Δh —蒸汽理想比焓降，kJ/kg hi —汽轮机进汽比焓，3301.49kJ/kg ho —汽轮机排汽比焓，3018.51kJ/kg ② 蒸汽有效比焓降 Δhe= Δh η i 式中 Δhe —蒸汽的有效比焓降，kJ/kg η i —汽轮机相对内效率，取 0.76 由计算可得，蒸汽有效比焓降=215.06kJ/kg 。 ③汽轮机实际排汽比焓 ho, r= hi-Δhe 式中 ho, r —汽轮机实际排汽比焓，kJ/kg 由计算可得，汽轮机实际排汽比焓 ho, r= 3086.43kJ/kg，则汽轮机实际排汽温度为 320.8℃(此温 度高于工艺设备要求的温度，可增加减温装置进行减温)。 ④ 汽轮机组输出的电功率 q m s p he ηm ηg Po 3600 式中 Po — 汽轮机组输出的电功率，kW ηm — 机械效率，取 0.98 ηg — 发电机效率，取 0.97 由计算可得，汽轮机组输出的电功率 Po= 3000kW。 ⑤ 年经济效益 汽轮机组运行时间为 7300h/a，则年发电量为 2190 万 kW·h。若电价按 0.85 元/(kW·h)计算， 每年余压发电折合经济效益为 1857 万元。技改工程造价仅为 770 万元,可见经济效益非常突出。 4、产品利用 项目产品为电能。建成后预计年可发电量 2190 万 kW·h，该电能为自产自用，全部用于生
15.422×10 7300 42007.02
6
16 17 18 19
年均全场热效率 全年节约标准煤量 年平均热电比 热化系数
% t/a %
81.16 13499.91 1167.41 0.984
表6
序号 1 （1） （2） 2 3 4 5 6 指标名称 项目总投资 固定资产投资 铺底流动资金 劳动定员 年工作日 占地面积 建筑面积 绿化面积
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（二）建设规模及内容 1、原有工程概况：项目依托公司原有一台 50t/h 的次高温次高压循环流化床蒸汽锅炉，该 锅炉位于生产厂区的北部，占地面积 13504 m ，地块呈长方形。锅炉除主机外，相应的辅助设 施干煤棚、储煤场、煤渣场、软化水、脱硫、脱硝和除尘设备配置完备，锅炉运行正常，能保 证生产需要。锅炉年耗煤 74478.21 吨。由于该锅炉配套的是传统机械式减温减压器，致使热效 率比热电分供低，耗能高，无形中加大了生产与环境成本。如何将这部分能量得到合理利用， 成为该企业亟待解决的问题。 2、技改项目内容：以原有 50t/h 锅炉为依托，购置汽轮机、发电机及主要配套设施和设备 8 台套，利用原厂址已建设锅炉余留厂房进行背压热电联产节能技术改造，通过锅炉蒸汽余压 发电并达到降温降压的效果，进而满足生产的需要。 表1