常用非金属材料一览表

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种类普通工程朔料常见牌号名称PVC聚氯乙烯PE聚乙烯UPE超高分子量聚乙烯POM聚甲醛POM+25%GF聚甲醛增强DERLIN聚甲醛PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PC 聚碳酸酯 PC+30%GF聚碳酸酯增强PP聚丙烯俗称PVCUPE赛钢亚加力压克力有机玻璃防弹胶防弹玻璃百折胶常用代号英文名PVC Polyvinyl ChloridePE PolyethyleneUltra-high molecularUHMWPEweight PEPOMPolyoxymethylenepolyacetalPOM+25%GFPOM+25%Glass FiberDERLINPolymethylMethacrylatePMMA(Acrylic)PC PolycarbonatePC+30%GF PC+30%Glass FiberPP Polypropylene通工程朔料PS 聚苯乙烯硬胶 PS Polystyrene丙烯腈 . 丁二烯 . 苯超不碎Acrylonitrite ButadieneABS胶ABS乙烯StyrenePA6 聚酰胺6 PA6 Polyamide-6(nylon) PA66 聚酰胺 66PA66 Polyamide-66 PA66+30%GF 尼龙PA66+30%GFPA66+30% Glass 聚酰胺 66 增强Fiber(NYLATRON)PA-MC 聚酰胺铸型 PA-MCMonomer casting nylonPTFE聚四氟乙烯朔料王 PolytetrafluoroethylenePTFE铁氟龙PETPETpoly(Ethylene 聚对苯二甲酸乙二涤纶 Terephthalate)PET+TX醇酯的确良PET TX GRAUPET+30%GFPET+30%GFPET+30%Glass FiberPBT聚对苯二甲酸丁二PBTPoly(Butylene 醇酯Terephthalate)PEEKPEEK PolyetheretherketonePEEK1000 聚醚醚酮PEEK1000 EKH-SS09ESDPEEKPEIUL TEM1000聚醚酰亚胺 PEIPoly(etherimide)UL TEM2300PI 聚酰亚胺PI PolyimideDERLIN AF 聚甲醛含氟合金 DERLIN AFESD225防静电 POM高ESD420防静电PEI级工程朔料ESD520防静电 PAIMC501CDR6防静电尼龙导电尼龙导电尼龙PPO聚苯醚弹弓胶PU聚氨酯优力胶橡胶丁腈橡NBR腈基丁二烯橡胶胶ESD225ESD420ESD520MC501CDR6导电 PA66导电 PA12PPO Poly(phenylene oxide)PU PolyurethaneNBR胶硅胶硅氧烷硅胶MQ&SR Silicon dioxide纸电木电木Phenol-formaldehyde酚醛树脂PF resin胶木布电木Bakelite冷凝胶环氧树脂EP Epoxy, epoxide 玻纤绝缘环氧树脂材料FR4玻璃纤FR4维合成石碳纤维合成石CDMZrO2氧化锆陶瓷ZrO2陶瓷AL2O3氧化铝陶瓷AL2O3常用非金属材料一览表颜色透明灰色白色蓝色本色（白）黑色本色（白）黑色黄色绿色本色（白）黑色本色（白）黑色透明多种颜色透明透明本色（乳白）米灰色密度1.3-1.580.91-0.970.941.42-1.431.611.42-1.431.17-1.21.18-1.21.450.9-0.91特性聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一 . 聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末 . 根据不同的用途可以加进不同的添加剂 , 使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能 . 在聚氯乙烯树脂中加人适量的增塑剂 , 就可制成多种硬质、软质和透聚乙烯塑料是塑料产业中产量最大的品种。

非金属材料

机械制造基础
常用工程材料
❖ 非金属材料
1.1 高分子材料 1.2 陶瓷材料 1.3 复合材料
机械工业中使用的非金属材料可分为三大类:高分子材料(如塑料、胶粘剂、合成橡胶、合成纤维等)、陶瓷(如日用陶瓷、金属陶瓷等)、复合材料等。
常用工程材料
1.1 高分子材料
1. 工程塑料密度小强度、硬度低工程塑料
常用工程材料
1.3 复合材料
2. 复合材料的分类（按增强相的性质和形态）
(3)颗粒复合材料
颗粒复合材料是一种或多种颗粒均匀分布在基体材料内而制成的
颗粒起增强作用
常用工程材料
1.3 复合材料
2. 复合材料的分类（按增强相的性质和形态）
(3)颗粒复合材料
常用的颗粒复合材料有两类:
•一类是颗粒与树脂复合 •另一类是陶瓷粒与金属复合
常用工程材料
1.3 复合材料
2. 复合材料的分类（按增强相的性质和形态）
(1)纤维增强复合材料
玻璃纤维增强复合材料是以玻璃纤维及制品为增强剂,以树脂为粘结剂而制成的,俗称玻璃钢
碳纤维增强复合材料是以碳纤维或其织物为增强剂,以树脂、金属、陶瓷等粘结剂而制成的
常用工程材料
1.3 复合材料
2. 复合材料的分类（按增强相的性质和形态）
机械制造基础
常用工程材料 1.2 陶瓷材料
常用工程材料
1.3 复合材料
复合材料是由两种或两种以上物理、化学性质不同的物质,经人工合成的多相固体材料
复合材料既保持了各组成材料的最佳性能特点,又具有组合后新的特性
常用工程材料
1.3 复合材料
1. 复合材料的性能特点
(1)比强度和比模量高 (2)抗疲劳性能好 (3)减震性除了上述几种特性外,复合材料还具有较高的耐热性和断裂安全性, 良好的自润滑和耐磨性等。但复合材料伸长率小,抗冲击性差,横向强度较低,成本较高

常见的无机非金属材料

常见的无机非金属材料
硅(Si)是一种广泛应用的无机非金属材料，它在电子、光伏、光电子等领域有
着重要的应用。

硅具有良好的半导体性能，因此被广泛应用于集成电路、太阳能电池等领域。

此外，硅还可以用于制备陶瓷、玻璃等材料，具有很高的工业价值。

氧化铝(Al2O3)是另一种常见的无机非金属材料，它具有优良的耐磨性、绝缘
性和耐高温性能。

氧化铝常用于制备陶瓷、研磨材料、绝缘材料等，广泛应用于航空航天、化工、电子等领域。

氮化硼(BN)是一种具有高硬度、高热导率和优良的化学稳定性的无机非金属材料。

氮化硼常用于制备陶瓷、刀具涂层、高温材料等，具有重要的工业应用价值。

碳(C)是一种重要的无机非金属材料，它具有多种同素异形体，如金刚石、石
墨等。

金刚石具有极高的硬度和热导率，常用于制备切削工具、研磨材料等；石墨具有良好的导电性和润滑性，常用于制备电极、润滑材料等。

除此之外，氧化物、硫化物、氮化物等无机非金属材料也具有重要的应用价值。

例如，二氧化硅(SiO2)常用于制备玻璃、陶瓷等材料；硫化锌(ZnS)常用于制备光
学材料、发光材料等；氮化镓(GaN)常用于制备光电子材料、半导体材料等。

总的来说，无机非金属材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，它们的
特性各异，但都具有重要的工业应用价值。

希望本文对读者对无机非金属材料有所了解，为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。

无机非金属材料表

无机非金属材料
1.传统非金属材料：水泥、玻璃、陶瓷
2.新型非金属材料：高温结构陶瓷、
生物陶瓷、光导纤维
1.传统非金属材料
♥
陶瓷黏土（A1203· 2Si02· 20） 2H
：
陶瓷制品
♥
玻璃
Na 2 C O 3 + Si O 2
Ca C O 3 + Si O 2
高温
高温
Na 2 SiO 3 + C O 2
● 制造方法： 3Si + 2N2 === Si3N4 3SiCl4 + 2N2 + 6H2 === Si3N4 +ห้องสมุดไป่ตู้2HCl
氮化硅（Si3N4）陶瓷：
2.碳化硅（SiC）陶瓷
性质：温度高，耐高温，强度高，化学性质稳定，耐腐蚀性强用途：高温耐蚀部件，研磨盘，密封环，防弹板航天器的涂层材料制造方法：（反应方程） 3C + SiO2 === SiC + 2 CO
3.现代信息基础材料- 单晶硅用途：广泛应用于计算机技术领域，也是制造太阳能电池的核心材料之一制造方法：（反应原理）第一步：制取粗硅 2C + SiO2 === 2CO + Si 第二部：制取高纯硅 Si + 3HCl === SiHCl3 + H2 SiHCl3 + H2 === Si + 3HCl
其他新型非金属材料
陶瓷髋关节假体
光导纤维（SiO2）
各种宝石（Al2O3）
金刚石（C）
人造金刚石
蓝宝石和红宝石（Al2O3）
总结
1.传统无机非金属材料的成分和用途
陶瓷的成分和用途玻璃的成分和用途水泥的成分和用途

设备开发常用非金属材料选用表

设备开发常用非金属材料选用表1
名称牌号物理性能及机械性能
材料特性
用途
密度：2.18g/cm³
铁氟龙
聚四氟乙烯
透明度：透或不透熔融温度：325° 抗拉强度：20-30MPa
HB:45
1,无毒，耐强酸碱腐蚀
2，可在-250°C-260°C范围使用 3,绝缘性好
衬里，医疗器具
4，摩檫系数极低
尼龙 PA6
1，绝缘材料 2，中小型滚动轴承及保持架
赛钢（分黑
白）
pom缩醛树脂
密度：1.2g/cm³ 透明度：不透明熔融温度：167° 抗拉强度：53-60MPa 摩檫系数：0.31
1，高硬度，高刚，高熔点
2，耐多次重复冲击，耐磨，尺寸稳定 3，在-40~100°C使用 4，绝缘
制作轴承，齿轮，仪表外壳等
名称牌号物理性能及机械性能
材料特性
用途
密度：1.2g/cm³ 透明度：透明 PC 聚碳酸醋熔融温度：220~230° 抗拉强度：58-63MPa
1，机械性能好，尺寸稳定耐磨性差 2，耐酸不耐碱
1，小负载机械零件，齿轮，蜗杆等 2，低转速耐磨件，轴套等
密度：1.2~1.25g/cm³
弯曲强度：98~125MPa
密度：1.3g/cm³ 热变形温度：120° 酚醛树脂抗拉强度：41.2-62.7MPa 延伸率：5%
1，吸音、隔声、隔热、环保、高性能绝缘
阻燃
产品
2，较好的机械性能，和加工性隔热板、防
3，绝缘性好
火屏蔽
4，表面光滑、平整
垫板
1，较高抗拉、抗压强 2,120°以下性能稳定 3，耐腐蚀性良好 4，摩檫系数低

常用的非金属材料介绍

常用的非金属材料介绍常用非金属材料可分为陶瓷、磨料、碳和石墨、石棉等无机材料及塑料、橡胶、胶粘剂等有机材料两大类。

1、塑料塑料的强度及刚度远低于金属材料，只适于制造承受载荷不大、对刚度要求不高的零件，如壳体、支架、手柄、手轮、防护挡板、仪表盖或框、覆盖板等，可以选用聚苯乙烯、酸性聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯醚、有机玻璃等。

传动零件一般承受载荷不大，低速时可用低压聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯，大的齿轮、齿条、凸轮、蜗轮、带轮等也可用塑料制造。

要求稍高一些的框架类零件且工作条件相对苛刻一些时，可选择的塑料有尼龙、MC尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、聚氯醚（氯化聚醚）、夹布酚醛等。

受力较小的滑动轴承、轴套、导轨和某些密封圈，以及对材料的力学性能要求不高，但要求有良好的自润滑性能、低的摩擦系数和一定的耐油性及耐热性的，可以选用低压聚乙烯、尼龙1010、MC尼龙、聚氯醚、聚甲醛、聚四氟乙烯等。

在载荷不大的情况下，与无机耐蚀材料相比，塑料具有一定的优越性，因此塑料的应用比重日益增大。

由于不同的塑料品种，有的耐酸、有的耐碱、有的耐溶剂，因此要针对腐蚀条件选择塑料品种。

一般腐蚀条件可选用聚烯烃类塑料，若同时还要求有较高的力学性能时，可选聚气醚；既要求耐强酸、强氧化酸，又要求耐强碱时，采用氟塑料（如聚四氟乙烯）。

要求耐蚀的容器或其他零件，可采用塑料衬里结构、加强复合结构和涂层结构。

塑料因其优异的绝缘性能，也常用来制造电器零件。

普通电器元件要求绝缘、耐弧、耐燃及具有一定的强度和耐热性，可选用聚烯烃塑料、酚醛塑料、胺烃和环氧塑料等。

高压绝缘件选用交联聚乙烯、聚碳酸酯、氟塑料和环氧塑料。

高频绝缘件选用聚烯烃、氟塑料、聚酰亚胺、有机硅、聚丙醚、聚苯乙烯和聚丙烯等。

2、合成橡胶合成橡胶按用途分为通用橡胶和特种橡胶。

通用橡胶用来生产轮胎、传送带、传动带、胶管、胶辊、密封装置、减振装置等。

特种橡胶用来制造在特殊条件（如高温、低温，需要耐碱、耐酸、耐油及防辐射等）下使用的橡胶产品。

常用的非金属材料

工程材料与热加工基础》——程晓宇
聚合反应
• 1.加聚反应
•
由一种或多种单体相互加成而连接成聚合物的反应.
• 例如乙烯加聚成聚乙烯；单体为两种或两种以上的则为共加聚，例如ABS工程塑料就是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体共
聚合成的。
• 2.缩聚反应
•
是由一种或多种单体相互作用而连接成高聚物的反应 ,这
制造减摩、耐磨件及传动件，如轴承、滚轮、齿轮、绝缘件，
化工容器，仪表外壳，表盘等，可代替尼龙和有色金属。
•
工程材料与热加工基础》——程晓宇
3．常用塑料
• ⑧聚四氟乙烯(F-4) 也称塑料王
•
有极强的耐蚀性，可抗王水腐蚀，绝缘性、自润滑性好，
不吸水，摩擦系数小，可在－195～250℃使用，但价格较高。
• (2)化学稳定性好塑料能耐大气、水、碱、有机溶剂等的腐蚀。例如，聚四氟乙烯在沸腾的“王水”中仍很稳定。
• (3)优异的电绝缘性塑料有良好的电绝缘性，介质损耗小，其电绝缘性可与陶瓷、橡胶等绝缘材料相媲美。
• (4)减摩、耐磨性好塑料的硬度低于金属，但多数塑料的摩擦系数小，有些塑料(如聚四氟乙烯、尼龙等)具有自润滑性。因此，塑料可用于制作在无润滑条件下工作的某些零件。
•
透光性、着色性、绝缘性、耐蚀性好，在自然条件下老化
发展缓慢，可在－60～100℃使用。不耐磨，脆性大，易溶于有
机溶剂中，硬度不高，表面易擦伤。用于航空、仪器、仪表、
汽车中的透明件和装饰件，如飞机窗、灯罩、电视和雷达屏幕，
油标、油杯、设备标牌等。
• ⑥ABS塑料
•
是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物。综合
的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。用于制造耐磨、

非金属材料对照表

2 3 4 5 6 7
PEEK-HPV PTFE DERLIN PA ABS PC
亚加力有机玻璃特弗龙 TEFLON POM 尼龙6 尼龙66 尼龙1010
聚醚醚酮
聚四氟乙烯聚甲醛
黑色
白色黑色白色米白色
290℃ 327
℃
1.51 2.2 1.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1 1.14 1.16 1.2
160℃ 220
聚砜聚氨酯聚酰胺亚胺胶木板胶木板 3025B 3025B 酰
琥珀色琥珀色琥珀色棕色棕色黄色
260℃
玻璃纤维环氧玻璃纤维
常用工程塑料对照表及材料特性
序号 1 材料名称 PEEK 俗称化学名称聚醚醚酮颜色黑色熔点 150℃ 密度 1.51 材料特性
1.韧性好,抗冲击 2.良好的强度及硬度高,加工易磨刀. 3.杰出的抗紫外线性能 1,在PEEK材料中加入其它材质提高其熔点. 2.耐高温,可在250° C空气中连续使用 3.良好的强度及硬度高,加工易磨刀. 4.杰出的抗紫外线性能 1.无毒,耐强酸碱腐蚀性 2.优秀的耐磨性和抗紫外线 3.抗高能辐射 1.高抗溶剂腐蚀性 2.高抗张裂性 3.良好的电气绝缘性 4.良好的滑动性和耐磨性 1.耐热不形变性 2.良好的滑动性,高化学稳定性 3.高蒸发性 1.高机械强度,高刚度 2.不易划伤,高表面硬度 3.高耐冲击韧性 4.高尺寸稳定性 1.耐热不变性 2.良好的电气绝缘性 3.低吸水性,可自熄灭 4.高抗冲击韧性
1.高强度,高刚度,高硬度 2.良好的电气绝缘性 3.化学稳定性好,可自熄灭 4.低吸水性,易粘接 1.高化学稳定性和尺寸稳定性。 2.高强度、高钢度和高韧性。 3.能抵抗伦琴射线及红外线。 1,弹性韧性好.适合做弹性垫片. 1,耐高温,极佳的机械强度. 2,高抗蠕变力,以及优良的电气性能. 1.良好的电气绝缘性 2.内部夹层为粗布. 1.良好的电气绝缘性 2.内部夹层有细布. 1.良好的电气绝缘性 2.内部夹层为玻璃纤维加工截面较好.

非金属材料

塑料的分类2
通用塑料
应用范围广，生产量大，价廉聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚烯烃，酚醛塑料和氨基塑料。
工程塑料
综合工程性能（机械性能，耐热耐寒性能，耐蚀性和绝缘性等）良好。如：聚甲醛，聚酰胺，聚碳酸酯，ABS等。
特殊塑料
可在较高温度下工作（100～200℃）耐蚀，不燃等。如：聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯，有机硅树脂，环氧树脂。
塑料制品1
塑料制品2
橡胶
橡胶：
在使用温度范围内，处于高弹性的高分子材料。可用作弹性材料、密封材料和防震材料等。
橡胶的组成
橡胶组成：生胶+配合剂+增强材料生胶：天然生胶：橡树、杜仲树上流出的乳胶，经凝固干燥压片成生胶合成生胶：用化学方法人工合成的高聚物。单体源于石油、天然气、煤。如丁二烯、苯乙烯、顺丁-聚丁二烯等。配合剂硫化剂：由线性分子结构立体分子结构。硫磺、含硫化合物、过氧化苯甲酰等。硫化促进剂：缩短硫化时间。活化剂：助促进剂，ZnO、MgO，减少促进剂用量。填充剂：提高强度，降低成本，如碳黑、 ZnO、MgO 增塑剂：提高橡胶的塑性，如石腊、凡士林、硬脂酸。防老化剂：石腊等易氧化物质，形成稳定的氧化膜。增强材料：提高强度、硬度、耐磨性、刚性如：纤维织物，金属丝，纺织物、钢线、细布帆布等。
次重大飞跃。
陶瓷的分类
普通陶瓷(传统陶瓷) 其原料的来源特种陶瓷(先进陶瓷) 普通陶瓷是以天然硅酸盐矿物为原料（粘土、长石、石英），经过原料加工、成型、烧结而成，因此又叫硅酸盐陶瓷。特种陶瓷是采用纯度较高的人工合成化合物（如Al2O3、 ZrO2、SiC、Si3N4、BN），经配料、成型、烧结而制得。
橡胶的性能
极好的弹性：

常用非金属材料一览表.docx

常用的有机非金属材料

常用的有机非金属材料
1 概述
有机非金属材料是指含有一种或多种碳原子和一些其他元素（例
如氢、氧、氮、氟、硫、磷、氯等）的化合物，具有材料科学专家们
所定义的特性（如透明性和耐老化等），主要用于制造家用电器外壳
和其他物体。

它们的特点是具有优异的物理性能，例如材料的强度、
耐热、耐油、抗腐蚀性、耐冲击性等。

2 常用有机非金属材料
（1）聚酯树脂：聚酯树脂是一种有机化合物，多用于电子包装材料、集成电路板以及家用电器的外壳。

它具有优良的抗紫外线性能，
还具有良好的耐腐蚀性、抗静电性能和低摩擦系数，是制造日常用品
的最佳材料之一。

（2）聚氨酯：聚氨酯是一种合成树脂，以结构强度和耐磨性而闻名。

它具有良好的机械性能和耐老化性，适用于需要抗老化、高强度
及抗耐用性的应用，可用于制做电气器件外壳及电机绝缘层等。

（3）聚碳酸酯：聚碳酸酯是一种材料结构性能非常优异的化合物，具有优异的机械性能，耐热性和抗紫外线性能。

它能有效抑制室温对
工程塑料性能的影响，广泛用于轻质装饰件、透明电子管壳体等。

（4）聚乙烯：聚乙烯是一种热塑性树脂，有着很好的耐热性，
耐酸碱性，耐腐蚀性，抗冲击性和耐老化性，可用于制造关键器件的
外壳，如汽车电器、启动器和汽车结构件等。

3 结论
有机非金属材料具有多种特性，如耐热、抗紫外线、耐老化、抗
耐冲击性，并可广泛用于制做电子材料、电器外壳、结构件等。

将有
机非金属材料的优势和应用运用出来，就能为工业发展注入新的动力。

常用非金属材料规格表

3.5658.68源自26.620.94
蓖麻油
0.96
0.96
3.63
59.93
27.18
0.96
机油
0.91
0.91
3.44
56.8
25.77
0.91
变压器油
0.86
0.86
3.25
53.68
24.35
0.86
清油(鱼油)
0.9130.943
0.92
3.48
57.43
26.05
0.92
原油
0.86
0.86
1
1.84
1.5
2.25
2
2.4
1.5
2.80
2
3
3
3.6
2
3.68
2.5
3.75
4
4.8
2.5
4.80
3
4.50
5
6.0
3
5.55
4
6
6
7.2
4
7.40
5
7.50
6
9
五、石棉板规格重量表
规格（毫米）
每平米重量（公斤）
规格（毫米）
每平米重量（公斤）
长
宽
厚
长
宽
厚
1000
1000
1.6
1.85
1000
1000
13
20
4.5
0.34
80
89
6.5
2.53
15
22
2
0.16
2.5
0.19
90
102
6.5
2.73
20
25
2

非金属材料的分类

非金属材料的分类
无机非金属材料
水泥和其他胶凝材料：
硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石灰、石膏等
陶瓷：
粘土质、长石质、滑石质和骨灰质陶瓷等
耐火材料：
硅质、硅酸铝质、高铝质、镁质、铬镁质等
玻璃：
硅酸盐
搪瓷：
钢片、铸铁、铝和铜胎等
铸石：
辉绿岩、玄武岩、铸石等
研磨材料：
氧化硅、氧化铝、碳化硅等
多孔材料：
硅藻土、蛭石、沸石、多孔硅酸盐和硅酸铝等
碳素材料：
石墨、焦炭和各种碳素制品等
非金属矿：
粘土、石棉、石膏、云母、大理石、水晶和金刚石等
新型无机非金属材料
绝缘材料：
氧化铝、氧化铍、滑石、镁橄榄石质陶瓷、石英玻璃和微晶玻璃等铁电和压电材料：
钛酸钡系、锆钛酸铅系材料等
磁性材料：
锰—锌、镍—锌、锰—镁、锂—锰等铁氧体、磁记录和磁泡材料等导体陶瓷：
钠、锂、氧离子的快离子导体和碳化硅等
半导体陶瓷：
钛酸钡、氧化锌、氧化锡、氧化钒、氧化锆等过滤金属元素氧化物系材料等
光学材料：
钇铝石榴石激光材料，氧化铝、氧化钇透明材料和石英系或多组分玻璃的光导纤维等
高温结构陶瓷：
高温氧化物、碳化物、氮化物及硼化物等难熔化合物
超硬材料：
碳化钛、人造金刚石和立方氮化硼等
人工晶体：
铝酸锂、钽酸锂、砷化镓、氟金云母等
生物陶瓷：
长石质齿材、氧化铝、磷酸盐骨材和酶的载体材料等
无机复合材料：
陶瓷基、金属基、碳素基的复合材料。

非金属材料

2.夹层玻璃：夹层玻璃是针对淬火玻璃存在的不完善夹层玻璃：夹层玻璃之处而产生的，之处而产生的，它是迄今为止最适合于用作前风窗的安全玻璃。用两块或三块薄玻璃板，安全玻璃。用两块或三块薄玻璃板，中间夹入聚丙烯酸甲脂或聚乙酸脂透明薄膜，使两层或三层玻璃粘接酸甲脂或聚乙酸脂透明薄膜，成为一体，形成夹层式安全玻璃。成为一体，形成夹层式安全玻璃。由于夹层玻璃中间的透明胶层能与玻璃取得一样的曲率，的透明胶层能与玻璃取得一样的曲率，故透明度并不受夹胶层的影响。受夹胶层的影响。许多试验和实践都证明，许多试验和实践都证明，夹层玻璃可以有效减轻撞击事故发生时玻璃碎片对人员的伤害。击事故发生时玻璃碎片对人员的伤害。
胶粘剂一般又称黏结密封剂，胶粘剂一般又称黏结密封剂，黏结密封是车身修理中一种不可缺少的工艺，是车身修理中一种不可缺少的工艺，用来组装连接、填隙密封，连接、填隙密封，还可以代替铆焊以减轻汽车的质量、降低消耗，提高汽车和车身的耐用性的质量、降低消耗，和可靠性。和可靠性。用于车身的黏接密封剂有合成橡胶型、用于车身的黏接密封剂有合成橡胶型、合成树脂型和混合型等，成树脂型和混合型等，现已有定型的汽车用黏结密封剂产品。结密封剂产品。
隔热玻璃：在夹层玻璃间夹有特殊薄膜，隔热玻璃：在夹层玻璃间夹有特殊薄膜，它可以让太阳的可见光透人，而紫外线和红外线被阻隔和吸收，阳的可见光透人，而紫外线和红外线被阻隔和吸收，从而降低车内的温度，达到节能环保效果。从而降低车内的温度，达到节能环保效果。
憎水玻璃：憎水玻璃：在普通玻璃上涂一层硅有机化合物薄膜憎水膜），），憎水玻璃可以控制水滴在玻璃上的接触（憎水膜），憎水玻璃可以控制水滴在玻璃上的接触角使雨水快速分散，改善司机在雨天的能见度。角使雨水快速分散，改善司机在雨天的能见度。

非金属材料的分类和应用范围

非金属材料的分类和应用范围
（一）非金属材料分类
1.树脂类
（1）热塑性树脂：ABS树脂、HIPS树脂、PP树脂、PVC树脂、PE树脂等；（2）热固性树脂：环氧树脂、硅树脂、硬脂酸树脂、氨基树脂、烷基氯丙烷树脂等；
（3）改性树脂：玻璃改性树脂、共聚物改性树脂（合成橡胶）、聚氨酯树脂（PU）、环氧树脂改性树脂等。

2.有机非金属材料：聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚酯纤维、氯丁橡胶、氟橡胶、聚砜、乙烯基乙烯醯乙烯、脂肪醯交联聚乙烯、聚醚醚酮等。

3.替代金属材料：聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅等。

（二）非金属材料的应用范围
1.树脂类：可用于制造机电、电子、塑料制品等设备件，广泛应用于家电、电子、汽车、通讯等行业。

2.有机非金属材料：常用于电线电缆、纺织品、医药、工业制品及建筑等领域，对其具有一定要求的应用如街路、抗水、防水等。

3.替代金属材料：可应用于盔甲、飞机、船舶、防弹衣、汽车防弹玻璃、仪器仪表等行业。

常用非金属材料的缩写代号和名称

2、目前塑料和橡胶材料一般还没有相应的标准，特整理出此表供设计参考使用。
特种橡胶
指有耐油、耐酸碱、耐高温低温等有特殊要求的橡胶。一般包括乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氯化聚乙烯橡胶等。
生胶
由天然采集、提炼或人工合成未加配合剂而制造出来的橡胶。一般为较硬的大块，故性能较差，不能直接使用。
熟胶
指在生胶中加入各种配合剂，经过塑炼、混炼、硫化等加工过程，而制成具有高弹性、高强度和其它实用性能的橡胶产品。
环氧塑料
/
聚氨酯塑料
柔韧，耐磨、耐油、耐化学药品，耐
氧、耐臭氧、耐辐射，耐低温性能优良，易于成型，但不耐强酸的侵蚀。
泡沫聚氨酯的密度小，导热性低，具有优良的弹性，隔热保温和吸音，防震性能好。
主要用作泡膜塑料，（绝缘、保湿、隔音、防震材料），也用作液体密封脂、弹性体（橡胶）粘接剂。
聚氨酯塑料
常用橡胶材料摘自：机械工程材料橡胶及其制品
常用非金属材料的代号、名称及标注示例
常用塑料材料摘自：机械工程材料塑料及其制品
缩写代号及特征性能
缩写代号
特征性能
缩写代号
特征性能
C
氯化的
N
正（链）的：线型酚醛树脂
D
密度
P
增塑的
E
可发泡的或发泡的
R
甲阶树脂
F
柔性的或流体（液态）
T
热塑性
H
高（的）
U
超：未增强的
I
抗冲
V
极，很
L
线性（的）或低（的）
W
重量
M
中或分子
CL
交联的或可交联的
热塑性塑料
缩写代号
材料名称
主要特性
主要用途

九种非标自动化常用非金属材料特点及应用

九种非标自动化常用非金属材料特点及应用1.亚克力（PMMA）又叫有机玻璃特点：透光性极好，可透过光线的99%，在一定条件下，尺寸稳定，容易加工，可折弯性好，表面硬度不大，易刮花。

应用场景：自动化中常用来与铝型材搭配机器外罩，或透明防护板。

2.PC板（聚碳酸酯）特点：透光率高，可达89%，耐冲击，在塑料中抗冲击能力最高，可折弯性好，可长期抗紫外线照射，阻燃，表面不易刮花。

应用场景：自动化中常用于防护罩，观察窗，门板等。

3.POM(赛钢)特点：非标设备中应用较多的材料之一，高硬度、高刚性、高熔点。

耐磨、耐冲击、耐有机溶剂，但不耐酸和强碱，绝缘性高。

应用场景：自动化设计中一般用来做结构件、耐磨件，治具底板、皮带支撑板、挡板、导向零件等。

加工长度过大时易产生变形。

（类型有防静电和不防静电）4.尼龙特点：该材料耐磨自润滑，使其摩擦系数低，几何精度比较高。

可以加工轴承，齿轮等零件。

但是其在水中浸泡容易吸水膨胀而导致精度变化。

应用场景：适用于制作耐磨零件，传动结构件。

标准件：尼龙齿轮，尼龙滚轮，脚轮等。

PA66：疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。

应用：中等载荷，适用温度（100-120）度无润滑或少润滑条件下工作的耐受力传动零件。

PA6：疲劳强度，钢性，耐热性低于PA66，但弹性好，有较好的消振，减振能力。

应用：轻载荷，中等温度（80-100）无润滑或者少润滑。

要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件。

5.特氟龙（聚四氟乙烯PTFE）特点：特氟龙类型很多常用是PTFE，高分子材料，具有良好的化学稳定性，耐强酸碱腐蚀，绝缘性好，摩擦系数极低，高润滑不沾性。

应用场景：自动化设备常用于防刮伤产品、防粘、绝缘的工况。

特氟龙胶带贴在需要滑动导向的零件或者防粘的零件上。

6.聚氨酯（PU、优力胶）特点：具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。

全面非金属材料的简称对照表

PET 聚对苯二甲酸乙二酯poly(ethylene terephthalate) 01PE-HD 高密度聚乙烯polyethylene, high density 02PVC 聚氯乙烯poly(vinyl chloride) 03PE-LD 低密度聚乙烯polyethylene,low density 04PP 聚丙烯polypropylene 05PS 聚苯乙烯polystyrene 06ABS 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 07PA 聚酰胺polyamide 08PAN 聚丙烯腈polyacrylonitrile 09PC 聚碳酸酯polycarbonate 10PBT 聚对苯二甲酸丁二酯poly(butylene terephthalate) 11PE-LLD 线性低密度聚乙烯polyethylene,linear low density 12PE-MD 中密度聚乙烯polyethylene,medium density 13PE-UHMW 超高分子量聚乙烯polyethylene,ultra high molecular weight 14 PUR 聚氨酯polyurethane 15PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯poly(methyl methacrylate) 16PVAL 聚乙烯醇poly(vinyl alcohol) 17PVC-C 氯化聚氯乙烯poly(vinyl chloride),chlorinated 18PVC-U 未增塑聚氯乙烯poly(vinyl chloride),unplasticized 19PVDC 聚偏二氯乙烯poly(vinylidene chloride) 20PVDF 聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride) 21PVF 聚氟乙烯poly(vinyl fluoride) 22UP 不饱和聚酯树脂unsaturated polyester resin 23UF 脲－甲醛树脂urea-formaldehyderesin 24CA 乙酸纤维素cellulose acetate 25PEEK 聚醚醚酮polyetheretherketone 26PEUR 聚醚型聚氨酯polyetherurethane 27PF 酚醛树脂phenol-formaldehyde resin 28PI 聚酰亚胺polyimide 29PHBV 聚羟基丁酸酯戊酸酯poly-(hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate 30 PK 聚酮polyketone 30PTFE 聚四氟乙烯poly tetrafluoroethylene 31POM 聚氧亚甲基；聚甲醛；聚缩醛polyoxymethylene;polyacetal;polyformaldehyde 32PLA 聚乳酸polylactic acid or polylactide 33PCL 聚已内酯polycaprolactone 34PPDO 聚对二氧环己酮35PPC 二氧化碳共聚合物carbon dioxide copolymer 36PBS 聚丁二酸丁二醇酯Polybuthylenesuccinate 37PHA 聚羟基脂肪酸酯polyhydroxyalkanoic or polyhydroxyalkanoates 38 PHB 聚-3-羟基丁酸polyhydroxybutyric acid or polyhydroxybutyrate 39 PGA 聚乙交酯poly(glycolic acid) 40PEC PolyEster Carbonate or Poly(Butylene Succinate/Carbonate) 41PES Poly(Ethylene Succinate) 42PTMAT Poly(TetraMethylene Adipate/Terephthalate) 43PBAT Poly(Butylene Adipate/Terephthalate) 44AB 丙烯腈－丁二烯塑料acrylonitrile-butadiene plastic 45ABAK 丙烯腈－丁二烯－丙烯酸酯塑料acrylonitrile-butadiene-acrylate plastic 46ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯塑料acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene 47AEPDS 丙烯腈－（乙烯－丙烯－二烯）－苯乙烯塑料acrylonitrile-(ethylene-propylene-diene)-styrene plastic 48AMMA 丙烯腈－甲基丙烯酸甲酯塑料acrylonitrile-methyl methacryate plastic 49ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料acrylonitrile-stytene-acrylate plastic 50CAB 乙酸丁酸纤维素cellulose acetate butyrate 51CAP 乙酸丙酸纤维素cellulose acetate propionate 52CEF 甲醛纤维素cellulose formaldehyde 53CF 甲酚－甲醛树脂cresol-formaldehyde resin 54CMC 羧甲基纤维素carboxymethyl cellulose 55CN 硝酸纤维素cellulose nitrate 56COC 环烯烃共聚物cycloolefin copolymer 57CP 丙酸纤维素cellulose propionate 58CTA 三乙酸纤维素cellulose triacetate 59E/P 乙烯－丙烯塑料ethylene-propylene plastic 60EAA 乙烯－丙烯酸塑料ethylene-acrylic acid plastic 61EBAK 乙烯－丙烯酸丁酯塑料ethylene-butyl acrylate plastic 62EC 乙基纤维素ethyl cellulose 63EEAK 乙烯－丙烯酸乙酯塑料ethylene-ethyl acrylate plastic 64EMA 乙烯－甲基丙烯酸塑料ethylene-methacrylic acid plastic 65EP 环氧；环氧树脂或塑料epoxide;epoxy resin or plastic 66ETFE 乙烯－四氟乙烯塑料e thylene-tetrafluoroethylene plastic 67 EVAC 乙烯－乙酸乙烯酯塑料ethylene-vinyl acetate plastic 68 EVOH 乙烯－乙烯醇塑料ethylene-vinyl alcohol plastic 69FEP 全氟（乙烯－丙烯）塑料perfluoro(ethylene-propylene)plastic 70 FF 呋喃－甲醛树脂furan-formaldehyde resin 71LCP 液晶聚合物liquid-crystal polymer 72MABS 甲基丙烯酸甲酯－丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 73MBS 甲基丙烯酸甲酯－丁二烯－苯乙烯塑料methyl methacrylate-butadiene-styrene plastic 74MC 甲基纤维素methyl cellulose 75MF 三聚氰胺－甲醛树脂melamine-formaldehyde resin 76MP 三聚氰胺－酚醛树脂melamine-phenol resin 77MSAN α－甲基苯乙烯－丙烯腈塑料α-methylstyrene-acrylonitrile plastic 78PAA 聚丙烯酸poly(acrylic acid) 79PAEK 聚芳醚酮polyaryletherketone 80PAI 聚酰胺（酰）亚胺polyamidimide 81PAK 聚丙烯酸酯polyarylate 82PAR 聚芳酯polyarylate 83PARA 聚芳酰胺poly(aryl amide) 84PB 聚丁烯polybutene 85PBAK 聚丙烯酸丁酯poly(butyl acrylate) 86PBD 1,2－聚丁二烯1,2-polybutadiene 87PBN 聚萘二甲酸丁二酯poly(butylene naphthalate) 88PCCE 亚环己基-二亚甲基-环已基二羧酸酯poly(cyclohexylene dimethylene cyclohexanedicar- boxylate) 89 PCT 聚（对苯二甲酸亚环已基-二亚甲酯）poly(cyclohexylene dimethylene terephthalate) 90PCTFE 聚三氟氯乙烯polychlorotrifluoroethylene 91PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯poly(diallyl phthalate) 92PDCPD 聚二环戊二烯polydicyclopentadiene 93PEC 聚酯碳酸酯polyestercarbonate 94PE-C 氯化聚乙烯polyethylene,chlorinated 95PEEST 聚醚酯polyetherester 96PEI 聚醚（酰）亚胺polyetherimide 97PEK 聚醚酮polyetherketone 98PEN 聚萘二甲酸乙二酯poly(ethylene naphthalate) 99PEOX 聚氧化乙烯poly(ethylene oxide) 100PESTUR 聚酯型聚氨酯polyesterurethane 101PESU 聚醚砜polyethersulfone 102PE-VLD 极低密度聚乙烯polyethylene,very low density 103PFA 全氟烷氧基烷树脂perfluoro alkoxyl alkane resin 104PIB 聚异丁烯polyisobutylene 105PIR 聚异氰脲酸酯polyisocyanurate 106PMI 聚甲基丙烯酰亚胺polymethacrylimide 107PMMI 聚N－甲基甲基丙烯酰亚胺poly-N-methylmethacrylimide 108 PMP 聚－4－甲基戊烯－1poly-4-methylpentene-1 109PMS 聚－α－甲基苯乙烯poly-α-methylstyrene 110PPE 聚苯醚poly(phenylene ether) 111PP-E 可发性聚丙烯polypropylene,expandable 112PP-HI 高抗冲聚丙烯polypropylene,high impact 113PPOX 聚氧化丙烯poly(propylene oxide) 114PPS 聚苯硫醚poly(phenylene sulfide) 115PPSU 聚苯砜poly(phenylene sulfone) 116PS-E 可发聚苯乙烯polystyrene,expandable 117PS-HI 高抗冲聚苯乙烯polystyrene,high impact 118PSU 聚砜polysulfone 119PTT 聚对苯二甲酸丙二酯poly(trimethylene terephthalate) 120PVAC 聚乙酸乙烯酯poly(vinyl acetate) 121PVB 聚乙烯醇缩丁醛poly(vinyl butyral) 122PVFM 聚乙烯醇缩甲醛poly(vinyl formal) 123PVK 聚-N-乙烯基咔唑poly-N-vinylcarbazole 124PVP 聚-N-乙烯基吡咯烷酮poly-N-vinylpyrrolidone 125SAN 苯乙烯一丙烯腈塑料styrene-acrylonitrile plastic 126SB 苯乙烯-丁二烯塑料styrene-butadiene plastic 127SI 有机硅塑料silicone plastic 128SMAH 苯乙烯－顺丁烯二酸酐塑料styrene-maleic anhydride plastic 129 SMS 苯乙烯－α－甲基苯乙烯塑料styrene-α-methylstyrene plastic 130VCE 氯乙烯－乙烯塑料vinyl chloride-ethylene plastic 131VCEMAK 氯乙烯－乙烯－丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-ethylene-methyl acrylate plastic 132VCEVAC 氯乙烯－乙烯－丙烯酸乙酯塑料vinyl chloride-ethylene-vinyl acrylate plastic 133VCMAK 氯乙烯－丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-methyl acrylate plastic 134 VCMMA 氯乙烯－甲基丙烯酸甲酯塑料vinyl chloride-methyl methacrylate plastic 135VCOAK 氯乙烯－丙烯酸辛酯塑料vinyl chloride-octyl acrylate plastic 136 VCVAC 氯乙烯－乙酸乙烯酯塑料vinyl chloride-vinyl acetate plastic 137 VCVDC 氯乙烯－偏二氯乙烯塑料vinylchloride-vinylidene chloride plastic 138 VE 乙烯基酯树脂vinyl ester resin 139PE 聚乙烯polyethylene聚乙烯——PE聚丙烯——PP聚丁烯——PB聚氯乙稀——PVC耐热聚乙稀——PE-RT硬聚氯乙稀（增强聚氯乙烯）——PVC-U（UPVC）高密度聚乙烯——HDPE无规共聚聚丙烯——PP-R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯——PTFE（F4）三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯——XPS腈基丁二烯橡胶（丁腈橡胶）——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯——PVF纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R塑料光纤——POF丙稀腈－丁二烯－苯乙烯——ABS氯化聚醚——CPS氯化聚醚丁腈（粉末丁腈橡胶）——PNBR 聚全氟乙丙稀（氟化乙丙稀）——FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯——PVDF共聚酰胺（尼龙）——PA增强聚丙烯——RPP共聚酯——PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀——CPVC嵌段共聚聚丙烯——PPB聚苯乙烯——PS交联聚乙烯——PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚——PMVE全氟代乙基醚——PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基——PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛（聚氧甲烯、缩醛）——POM茂金属线型低密度聚乙烯——MLLDPE丙烯酸酯橡胶——ACM氯丁胶——CR氟橡胶——FPM端缩基丁腈液体橡胶——HTBN硅胶——MQ氯磺化聚乙烯橡胶——CSM丁钠橡胶——S-BR天然橡胶——NR。

非金属材料

非金属材料1 非金属材料常用种类2 常用非金属材料的特性和应用2.1 橡胶橡胶分为天然橡胶和合成橡胶；从性能上分为普通橡胶、耐酸碱橡胶、耐油橡胶、耐热橡胶。

主要特性及应用：具有高弹性，有良好的耐磨性、绝缘性和阻尼性；用作动静态密封件，减震、防震件，传动件及各种耐磨件等。

天然橡胶可塑性和工艺加工性能好；但不耐老化，且耐热性、耐酸性、耐油性差。

合成橡胶加工性能差，其种类不同，性能也有区别。

其中丁腈橡胶有优异的耐油性，广泛用于耐油橡胶制品；氯丁橡胶耐老化性极好，耐热性、耐燃性好；用途极为广泛。

比如现场中使用的油封、O形橡胶密封圈所用橡胶需耐油性好的耐油橡胶；2.2 氟橡胶应用范围为-40℃~230℃。

氟橡胶是含有氟原子的橡胶统称，耐高温，耐蚀性良好，耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等，但耐溶剂性不及氟塑料。

在化工方面可用于耐高温和强腐蚀环境。

2.3 塑料2.3.1 分类常用塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、有机玻璃、尼龙（PA）、聚四氟乙烯（F4）、酚醛塑料（PF）等。

2.2.2 特性及应用2.4 聚四氟乙烯（F4）2.4.1 特点1.聚四氟乙烯素称“塑料王”，具有高度的化学稳定性，对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂军耐腐蚀，只有对熔融状态的碱金属及高温下的氟元素才不耐蚀；2.有异常好的润滑性；3.可在260℃长期连续使用，也可在-250℃的低温下满意的使用；4优异的电绝缘性；耐大气老化性能非常好；6.突出的表面不粘性，几乎所有粘性物质都不能附在它的表面上；7.其缺点：强度低，刚性差，冷流形大，必须用冷压烧结法成型，工艺较麻烦。

2.4.2 用途1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件；2.作减摩自润滑零件，如轴承、活塞环、密封圈等；3.作电绝缘材料与零件。

2.5 石墨及碳作为结构材料的石墨和碳是由焦炭高温烧制而成。

在1400℃煅烧的制品为碳，在2000~2400℃以上煅烧制品具有晶体结构称为“石墨”。

非金属材料有哪些

非金属材料有哪些非金属材料是除了金属材料外的一类材料，通常不具备导电性和磁性。

非金属材料广泛应用于建筑、电子、化工、医疗等行业中。

下面是一些常见的非金属材料。

1. 石材：石材是一种常见的建筑材料，如大理石、花岗岩、砂岩等。

石材具有高硬度、耐磨性和耐高温性能，广泛应用于建筑装饰、地板、墙壁等。

2. 陶瓷：陶瓷是一类由非金属氧化物制成的材料，如瓷器、陶器、磁砖等。

陶瓷材料具有高硬度、耐磨性、耐高温和绝缘性能，用于制作器皿、建筑材料、电子零部件等。

3. 玻璃：玻璃是由石英砂等成分熔融而成的无定形非金属材料。

玻璃具有透明、硬度较大、耐腐蚀、绝缘等特点，广泛应用于建筑、容器、光学器件等领域。

4. 塑料：塑料是由合成树脂通过加工制作而成的可塑性材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、可塑性好等特点，广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等行业。

5. 纤维：纤维是一类由高分子合成材料制成的长而细的线状物。

常见的纤维材料有棉、麻、丝、毛、尼龙、涤纶等。

纤维具有轻质、柔软、吸湿性好等特点，广泛用于纺织、服装、家居等领域。

6. 橡胶：橡胶是由高分子合成材料制成的具有弹性的材料，如天然橡胶、合成橡胶等。

橡胶具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性等特点，广泛应用于轮胎、密封件、橡胶制品等。

7. 石膏：石膏是一种由石膏石经煅烧后制成的非金属材料。

石膏具有吸水性好、可塑性强等特点，广泛应用于建筑装饰、雕塑等领域。

除了以上列举的材料外，还有许多其他的非金属材料，如纸张、木材、胶水、胶带等，它们在生活中得到广泛应用。

这些材料在不同的领域中发挥着重要的作用，满足人们的需求。