碧桂园质量通病防治及缺陷修补方案
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北岸晏城二期工程
主体结构质量通病修补及预防方案
北岸晏城二期工程1#、2#楼各栋可能出现的质量通病,现编制主体结构质量通病预防及纠正措施、修补方案,以便更好的把好质量关。
质量通病主要体现在混凝土分项工程和模板分项工程上,处理及预防措施如下:
一、混凝土分项工程:
钢筋混凝土的施工质量控制至关重要,振捣不当下料不当、施工缝未处理好、浇注顺序不当等均会造成混凝土质量缺陷,形成混凝土蜂窝、麻面、孔洞、夹砂、裂缝等,出现此种情况,应该及时进行处理,先对各种情况的表象进行描述,并有相对应的处理措施:
1、砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞。
(1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
(4) 砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
处理措施
(1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净并湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
2、施工缝结合不好
施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。
(1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。
(2) 梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼,捣实并认真养护。
3、缺棱掉角
梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。
缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。
4、砼板面不平整
砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。
局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补。
5、砼结构构件轴线位移
基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。
(1) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(2) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
6、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
混凝土工程质量通病防治方案
序号质量通
病名称
产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施
1 振捣不
当交接班不清;
未分层浇捣;
碰移钢筋;
漏振;
建立交接班责任制;
控制下料厚度,分层浇捣;
主筋不准移位;
棒棒相接不漏振;
调整移位钢筋,重新振
捣漏振部位;
2 施工缝
未处理
好间隔时间长,没有
留缝;
缝处铺浆过厚;
接缝处未清干净;
位置不合要求;
间隔时间不能超过水泥初凝
时间;
厚度控制在10-15mm之间;
接缝清理干净,并浇水润湿;
按规范规定和设计要求留设;
影响结构受力和使用
功能时对施工缝进行
重新处理;
3 下料方
法不当一次下料过厚;
未设溜槽、溜桶,
自由倾落高度过
高;
应二次搅拌未搅
拌;
一次下料不超过振动棒长度
的1.25倍;
超过2m要设溜槽;
需二次搅拌的底部要加大铁
板;
加强巡查,对违章作业
及时纠正;
严格按操作规程施工;
4 浇筑顺
序有误交底不清;
工人素质底;
交底到位;
两侧对称浇灌;
加强监督,根据现场实
际情况及时调整浇筑
顺序;
5 柱墙根
部烂根柱墙模板安装完后
根部未采取水泥砂
浆填塞;
砼浇捣前采取水泥砂浆填塞;加强监督。
二、模板分项工程
本工程在模板安装施工过程中,主要存在以下问题:
1、剪力墙柱出现涨模;
2、剪力墙门、窗洞口侧边扭偏;
3、楼梯间剪力墙接缝跑模、流浆。
处理及预防措施:
1、产生原因是用来加固模板的螺杆螺帽没有拧紧到位;加强对木工的技术交底,质检人员在模板安装验收过程中针对此问题对加固螺帽的松紧度进行逐一检查。
2、在剪力墙中间每隔800mm高增加一道对拉螺杆,并根据门窗洞口尺寸采取短钢管配合顶拖互撑来加固。
3、产生原因是剪力墙模板安装与混凝土接缝之间存在缝隙;模板安装时与混凝土接缝处搭接长度不少于100mm,并在搭接长度模板面上用木枋钉牢,后用钢管配合顶拖支撑来加固。
模板工程质量通病防治方案
序号质量通
病名称
产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施
1 爆模墙体对拉螺杆间距过
大,对拉螺栓过小或未
拧紧;
柱箍间距过大或不牢;
模板刚度不够;
墙体用对拉螺栓拉紧,
模板两侧以连杆增强
刚度;
局部进行剔凿处理;
2 支撑不
牢
支模时过支撑角度过
大,接口无木枋加固间
距过大;
顶撑底部未垫木,支撑
面积小;
立柱未设斜撑、卡撑等;
支撑断面小;
斜撑坡度不大于
60°,接口下放木枋,
根据计算确定支撑间
距;
底部垫木,考虑基层承
载能力;设置斜撑、卡
撑;
根据计算,校核断面;
浇筑混凝土前严格检
查,支撑不牢处进行
加固;
3 拆模后
结构变
形
拆模过早;
拆模顺序不当;
未适当留下顶撑;
强度达到规范规定,方
准拆模;
按操作规程施工;
按施工组织设计和技
术规范执行;
变形较轻时,对结构
进行重新支撑;
变形严重时,会同监
理及设计单位制定处
理方案;
4 缝隙过
大
木模缝隙未采取堵、补
等措施;
支模时对缝不认真;
做好对缝;在施工过程中,派专
人检查、看模,发现
模板缝隙过大或有漏
浆现象时立即进行修
补;
5 模板拆
除困难
模板吸水膨胀;
未刷隔离剂;
浇混凝土时漏浆,包裹
下料时考虑模板吸湿
后膨胀的影响;
控制支模质量,避免漏
局部先进行剔凿,再
拆模板;