隧道进洞施工专项方案
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国道317线俄尔雅塘至岗托段改建公路工程项目
施工安全方案报审表
承包单位:道隧集团工程有限公司合同号:G13
监理单位:四川省公路工程监理事务所合同号:_____________
监表08
国道317线俄岗公路改建工程G13合同段隧道进洞施工安全方案
编制:
审核:
批准:
道隧集团工程有限公司
国道317线俄岗公路改建工程G13标项目部
二O一三年五月二十三日
德格隧道进洞施工安全专项方案
1 工程概况
1.1 工程简述
1.1.1 工程范围隧道工程位于德格县城西北的斜坡地带,色曲河左岸,该段地形起
伏较
大,相对高差大于300m 一般海拔标高3268~3589m地形地貌受地层岩性和地质构造控制,多星超陡缓相间的斜坡地形,区内植被发育,沟谷纵横、深
切、地形陡峻。进口里程为K399+375出口里程为K402+318全长2943m., 明洞长33m隧道纵坡设计为人字坡,纵坡分别+0.8%/845m -2.7%/2098m;
侧墙型式为单压明洞,净空限高9X5.0m净断面面积为69.72m2,属于长隧道。德格隧道由12、13标相对施工,我标段起点为K400+845止点为K402+318, 全长
1473m。
1.1.2 自然条件
水文地质:
(1 )地表水沿项目区内主要发育地表水属长江流域,为长江一、二级支流,呈树枝状分布。整体水利资源丰富。水深数米至数十米,一般河水随受季节性降雨变化,雨季江水汹涌,江水冲刷对桥台基础有微弱影响。
(2)地下水工作区地下水按含水介质、埋藏条件及水动力特征可分为第四系松散岩类孔隙水、碎屑岩裂隙孔隙水、碳酸盐岩岩溶溶洞水和基岩裂隙水四种类型沿线崩塌、滑坡、泥石流和路基沉陷与地下水关系密切,第四系松散岩类孔
隙水和基岩裂隙水是各类地质灾害形成的主要条件或因素
地震动参数:隧道隧址区地震基本烈度为%度,地震动峰值加速度为
0.15g ,地震动反应谱特征周期为0.40s 。
工程地质:隧道口部位斜坡陡峻,岩体节理裂隙发育,局部较为破碎,在雨季货外力扰动下极易产生崩塌,威胁隧道口的施工安全。
1.1.3 施工部署
1.1.3.1 交通
隧道口位于国道317 线公路旁边,所有大型材料都很方便运输到现场。
1.1.3.2 施工用水隧道口地处德格县色曲河右侧,施工用水及拌和站用水极为方便,地下水资源丰富。可就近打井和取用地表水,经净化和防护处理,通过检验合格后做生产生活用水。
1.1.3.3 施工用电全线架设贯通高压线,并在隧道口架设变压器。本隧道进洞用电采用从贯通临线接电。
1.1.3.4 混凝土搅拌站本隧道混凝土施工主要利用搅拌站拌料,采用砼礶车运输。
在隧道口安
装2台JS500搅拌机,搅拌混凝土料。
1.1.3.5 钢筋加工厂
在隧道口设置一个钢筋棚,各种钢结构件在钢筋棚集中加工,保证加工、生产的质量存放各种钢构件并加工其它临时用件
3 施工方法
3.1 隧道进洞
3.1.1 进洞及洞口段施工由于出口受线路控制点影响,施工场地比较狭窄,地质情况为砂岩,全风化至强风化,岩体极破碎,呈散体状结构,易坍塌变形,围岩自稳能力
差,为防止洞口软弱围岩坍塌,施工中采用超前小导管配合30m长管棚联合套拱
辅助工法进洞。在进洞前对洞口衬砌外15m范围内的边仰坡进行锚网(喷)
加固,然后进行开挖,仰坡喷射混凝土厚度为10cm锚杆长度为4m钢筋网片为单层①8钢筋网,网格间距30cm进洞开挖采用风镐配合挖掘机方式和局部弱爆破进行分部开挖,拱顶预留15cm沉降量,各分部开挖完成后及时按设计进行初期支护,钢架间距为60cm,喷射混凝土厚度为28cm锚杆长度4m支护完成后再进行下部开挖,开挖循环进尺不超过0.6〜1.0m,待全断
面开挖支护完成达10〜15m后,即进行仰拱、拱墙及洞门衬砌,以确保洞内施工安全。
材料:管棚采用①108mn钢管,在隧道拱部120°范围内布设;环向间距40cm采用热扎无缝钢管,长度为30m壁厚5mm外插角为2°。
隧道洞口开挖施工配合大管棚联合套拱进洞方法详见图4-1 。
3.1.1.1 边仰坡开挖防护
在洞顶距仰坡5〜10m人工开挖并施作洞顶截水天沟,作好洞口地表防排水。
在进行洞口段开挖施工前,先施作洞顶排水沟,防止地表水体渗入开挖面,影响明洞边坡和成洞面的稳定。在进行边仰坡开挖时尽量减少既有
边坡的扰动(仰坡高度3m左右),要避开雨天,边仰坡锚喷防护紧跟
边仰坡的开挖,开挖到洞顶标高时,预留核心土体,待洞口大管棚施
工完成后再开挖进洞。
边仰坡开挖前先行在洞顶距仰坡15m处人工开挖并施作洞顶截水天沟,其尺寸见下图。采用C25钢筋混凝土。
3.1.2大管棚施工
超前大管棚钻孔采用XY-2型地质钻机,注浆采用KBY30/120注浆泵,浆液由水泥拌合机拌制。
测量放样,按照图纸中套拱的尺寸,对套拱周围进行精确放样,
考虑15cm预落量。
洞口开挖时,沿开挖轮廓线架立拱架,按设计的管棚环向间距40cm 安装①140mm孔口管作为导向管,并检查孔口管的方向和外插角,符合要求后安装模板浇注环向厚0.6m、纵向长度2m的混凝土导向墙,待混
凝土达到一定强度后开始管棚施工。超前大管棚施工工艺流程见图
4-2
3.121 施工工艺详述:
使用顶驱液动锤钻杆冲击回转钻入隧道顶板前端,先钻奇数孔;钻孔完结后,注水清洗干净,再把钻杆退回;
把已按设计配好的管棚钢管插入套管内,然后插入钢管,钢管用丝扣联接,钢管终