建筑材料课件第03章__无机气硬性胶凝材料
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第三章 无机气硬性胶凝材料
第三章 无机气硬性胶凝材料
二、分类
石灰
无 气硬性胶凝材料: 石膏
机
水玻璃
胶
*镁质胶凝材料
凝 胶材 凝 料 水硬性胶凝材料:水泥 材
料
有机胶凝材料: 胶水、树脂等
§1 石灰
一.石灰
生石灰和熟石灰的统称。
二.建筑石灰的生产和分类 (一)生产
Ca3C 9 O 0~ 1 0 0 ℃ 0 0CaC O2O Mg3C 7 O 0℃ 0 Mg C O2O 过火石灰:由于块体过大、温度过高、煅烧时间过长, 而生成的颜色较深、结构致密的石灰称过火石灰。
SiO2+mH2O
2(Na2O•nSiO2)+NaSiF6+mH2O 6NaF+(2n+1)SiO2•mH2O
四.水玻璃的特性
(一)优点 1.耐酸性好 2.耐热性好,高温下不燃烧、强度不 降低、不分解 3.粘结力强
(二)缺点 1.耐水性差 2.常温硬化慢
五.水玻璃的应用
1. 作堵漏材料 2. 涂刷于其它材料表面,提高密
(二)注意事项
§2 建筑石膏
一.定义 石膏:以CaSO4为主要成分的气硬性胶凝
材料
建筑石膏:将半水石膏[CaSO4•0.5 H2O]磨 细而成。
二. 分类
普通建筑石膏β—CaSO4•0.5 H2O 高强建筑石膏α—CaSO4•0.5 H2O 无水石膏CaSO4 ( 生产水泥原材料之一)
三.建筑石膏的水化、硬化
五、建筑石膏的特性
(一)优点
1.凝结硬化快,初凝:3-5min, 终凝:10-20min
2.硬化时体积微膨胀 3.孔隙率高、质轻,导热系数小,具有
一 定的隔热、隔音作用 4.具有一定的调湿作用 5.具有一定的防火作用 6.可加工性好 7.价廉
二、分类
石灰
无 气硬性胶凝材料: 石膏
机
水玻璃
胶
*镁质胶凝材料
凝 胶材 凝 料 水硬性胶凝材料:水泥 材
料
有机胶凝材料: 胶水、树脂等
§1 石灰
一.石灰
生石灰和熟石灰的统称。
二.建筑石灰的生产和分类 (一)生产
Ca3C 9 O 0~ 1 0 0 ℃ 0 0CaC O2O Mg3C 7 O 0℃ 0 Mg C O2O 过火石灰:由于块体过大、温度过高、煅烧时间过长, 而生成的颜色较深、结构致密的石灰称过火石灰。
SiO2+mH2O
2(Na2O•nSiO2)+NaSiF6+mH2O 6NaF+(2n+1)SiO2•mH2O
四.水玻璃的特性
(一)优点 1.耐酸性好 2.耐热性好,高温下不燃烧、强度不 降低、不分解 3.粘结力强
(二)缺点 1.耐水性差 2.常温硬化慢
五.水玻璃的应用
1. 作堵漏材料 2. 涂刷于其它材料表面,提高密
(二)注意事项
§2 建筑石膏
一.定义 石膏:以CaSO4为主要成分的气硬性胶凝
材料
建筑石膏:将半水石膏[CaSO4•0.5 H2O]磨 细而成。
二. 分类
普通建筑石膏β—CaSO4•0.5 H2O 高强建筑石膏α—CaSO4•0.5 H2O 无水石膏CaSO4 ( 生产水泥原材料之一)
三.建筑石膏的水化、硬化
五、建筑石膏的特性
(一)优点
1.凝结硬化快,初凝:3-5min, 终凝:10-20min
2.硬化时体积微膨胀 3.孔隙率高、质轻,导热系数小,具有
一 定的隔热、隔音作用 4.具有一定的调湿作用 5.具有一定的防火作用 6.可加工性好 7.价廉
第三章-气硬性胶凝材料--石膏可修改全文
(3) 硬化后石膏的主要成分是二水石膏,当受 到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶水, 并能在表面蒸发形成水蒸气,可有效地阻止火势的 蔓延,具有一定的防火性。 (4) 建筑石膏制品还具有较高的热容量和一定 的吸湿性,故可调节室内的温度和湿度,改变室内 的小气候。
在室外使用建筑石膏制品时,必然要受到雨水 冰冻等的作用,而建筑石膏制品的耐水性差,且其 吸水率高,抗渗性差、 抗冻性差, 所以不适用于 室外使用.
❖ 半水石膏:
(1)凝结硬化快
建筑石膏的特性
(2)多孔性 (3)体积微膨胀性
良好的装饰性 及加工性
(4)防火性好,但耐火性差
(5)环境协调性。
(6)耐水性、抗冻性差
❖ 无水石膏: 质地坚硬且不透水,抗水性好,耐磨性高
四、建筑石膏的技术要求
❖ 参照标准《建筑石膏》GB/T9776-2008 ❖ 主要技术要求有:细度、凝结时间和强度。 ❖ 按强度与细度的差别,分:优等品、一等品和合格
再掺入外加剂、细骨料等制成的气硬性胶凝材料。
2、装饰制品——石膏雕塑、饰面板及各种装饰品。 3、石膏板——纸面石膏板、石膏空心条板、石膏装饰板、纤
维石膏板。 优点:具有轻质、强度较高,厚度较薄,加工方便,隔热
保温、吸声、不燃以及施工方便等性能。
储存及应用要求:
1、注意防潮防水及混入杂物。 2、不同等级的石膏要分别贮存,不得混杂。 3、石膏的贮存期为3个月,超过贮存期限的石膏
品三个等级。
四、建筑石膏的技术特性
1、凝结硬化快; 2、凝结硬化时的微膨胀性; 3、硬化后的孔隙率高、表观密度小、强度低、保温隔热及吸
声性能好; 4、耐水性差及抗冻性差 5、防火性好; 6、具有一定的调温调湿性能,也就建筑石膏的绝热、吸声性
无机气硬性胶凝材料教学课件PPT
无机胶凝材料分类
• 按硬化条件不同又分为气硬性胶凝材料和水硬 性胶凝材料两大类。
• 气硬性胶凝材料: • 只能在空气中硬化,产生并增长其强度的胶凝
材料。如石灰、石膏、水玻璃、菱苦土等 • 水硬性胶凝材料:不仅能在空气中硬化,而且
能更好地在水中硬化保持并继续提高其强度的 胶凝材料。如各种水泥
第一节 石 膏
“熟化”或消解
• 特点:放出大量热,体积明显膨胀
• 生石灰使用前的陈伏及原因
石灰的硬化
• 干燥硬化 • 碳化硬化
石灰的特性
• 良好的保水性 • 凝结硬化慢、强度低 • 耐水性差 — 不宜在潮湿的环境中使用 • 体积收缩大 — 不宜单独使用
掺加砂、麻刀、纸筋抵抗收缩开裂
石灰的应用
• 磨细生石灰 • 熟石灰粉 — 配制石灰土(石灰+粘土)
随n提高,水玻璃粘度增加,可溶性降低 • 特点: 粘结性强,耐酸性高,耐火性好 • 应用: • 硅胶 • 耐酸材料(耐酸混凝土,耐酸砂浆等) • 防火涂层、耐热砂浆、耐火混凝土
• 如纸面石膏板、空心石膏板、石膏砌块、 装饰石膏板、石膏脚线、灯圈、罗马柱等, 主要用于分室墙,内隔墙、吊顶及装饰。
建筑石膏装饰品
建筑石膏的应用
(三)石膏板
• (1) 纸面石膏板 • (2)石膏空心条板 • (3)石膏装饰板 • (4)纤维石膏板
O.W. • 石膏蜂窝板、防潮石膏板、石膏矿棉复合板等,
建筑石膏的技术要求
• 分为优等品、一等品和合格品三个等级 • 强度 • 细度 • 初凝时间 • 终凝时间
建筑石膏的技术指标(GB 9776-88)
技术指标
优等品 一等品
合格品
抗折强度/MPa, 不小于
第3章 无机气硬性胶凝材料
2.石灰的硬化 两个作用: 1)碳化作用:
Ca(OH)2 + CO2 + nH2O ⎯ CaCO3 + (n + 1)H2O ⎯→
2)干燥硬化: Ca(OH)2晶体析出 硬化特点: 非常缓慢
(三)石灰的技术要求和技术指标 • 1、石灰的技术要求
• • • • • 1)有效氧化钙和氧化镁的含量 2)生石灰产浆量 3)二氧化碳的含量 4)消石灰粉游离含水量 5)细度
2.专用水泥 砌筑水泥 油井水泥 耐火水泥 大坝水泥 磷酸钙水泥 ┇
3、特性水泥
快硬水泥 白水泥 膨胀水泥 抗硫酸盐水泥 ┇
(三)生产概况 1、生产原料 2、生产工艺
§2 通用水泥
一.定义 凡是由硅酸盐为主要成份的熟料、适量石 膏、0~70%的不同品种的混合材料,磨细制得 的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐系列水泥。
(一)硅酸盐系列水泥熟料的组成 1.熟料中化学组成及国际通用代号 简写规则: 以氧化物分子式第一个字母为代表符号
化学组成 CaO AI2O3 SiO2 Fe2O3 MgO TiO2 CaF2 H2O 代号 C A S F M T H
F
2.硅酸盐水泥熟料的矿物组成(主要矿物)
有 用 矿 物
有 害 矿 物 硅酸三钙 Ca3SiO5 —3CaO•SiO2 —代号: C3S 36-60% 硅酸二钙Ca2SiO4 —2CaO•SiO2 —代号: C2S 15-37% 铝酸三钙Ca3(AIO2)2—3CaO•AIO—代号:C3A 7-15% 铁铝酸四钙 Ca4[(AI•Fe)O5]2—4CaO•AI2O3 •Fe2O3—代号:C4AF 10-18%
游离CaO Free—CaO——代号F—C 游离MgO Free—MgO——代号F—M 含碱矿物及玻璃体Na2O, K2O等
03 建筑材料学 第三章 无机胶凝材料 课件
CO2 含量和体积安定性等。并按技术指标分 为优等品、一等品和合格品三个等级。具 体技术要求见: <土木工程材料>
JC/T479-1992 建筑生石灰(P48 表3-2)、 JC/T480-1992 建筑生石灰粉(P48 表3-3) JC/T481-1992 建筑消石灰粉(P48 表3-34)
(3)灰砂砖和硅酸盐制品 石灰与天然砂或硅铝质工业废料混合均匀,
加水搅拌, 经压振或压制,形成硅酸盐制品。 为使其获早期强度,往往采用高温高压养护 或蒸压,使石灰与硅铝质材料反应速度显著 加快,使制品产生较高的早期强度。如灰砂 砖、硅酸盐砖、硅酸盐混凝土制品等。#
建筑石膏 石膏是以硫酸钙为主要成分的矿物, 当石膏中含有结晶水不同时可形成多 种性能不同的石膏。 2.1 石膏的原料、分类及生产 根据石膏中含有结晶水的多少不 同可分为: (1)无水石膏(CaSO4 ):也称硬 石膏,它结晶紧密,质地较硬,是生 产硬石膏水泥的原料。
硬化后石膏的主要成分是二水石膏, 当受到高温作用时或遇火后会脱出21% 左右的结晶水,并能在表面蒸发形成 水蒸气幕,可有效地阻止火势的蔓 延,具有良好的防火效果。 由于硬化石膏的强度来自于晶体粒子 间的粘结力,遇水后粒子间连接点的 粘结力可能被削弱。部分二水石膏溶 解而产生局部溃散,所以建筑石膏硬 化体的耐水性较差。
3.1
水玻璃的生产 生产水玻璃的方法分为湿法和干法两种。 湿法生产硅酸水玻璃是将石英砂和苛性钠 溶液在压蒸锅内用蒸汽加热。直接反应生 液体水玻璃。 干法生产硅酸钠水玻璃是将 石英砂和碳酸钠磨细拌匀,在熔炉中于 1300~1400˚C温度下熔化,按下式反应生成 固体水玻璃。固体水玻璃于水中加热溶解 而生成液体水玻璃。其反应式为:
建筑材料课件第03章-无机气硬性胶凝材料
应用
镁质胶凝材料主要用于制造耐热、耐磨、装饰等 制品,如瓷砖、饰面砖、卫生洁具等。
磷酸盐胶凝材料
简介
磷酸盐胶凝材料是一种以磷酸盐为主要成分的气硬性胶凝材料。
特性
磷酸盐胶凝材料具有较高的强度、耐酸、耐热等特性,且硬化速度 快。
应用
磷酸盐胶凝材料主要用于制造耐酸、耐热、耐磨等制品,如化工管 道、反应釜、防腐衬里等。
THANKS
感谢观看
水玻璃具有良好的耐酸、 耐热、耐腐蚀等特性,广 泛用于建筑、防腐、铸造 等领域的胶结和涂覆。
应用
水玻璃可以用于配制耐酸 水泥、耐酸混凝土和耐酸 砂浆等,适用于在酸性环 境中使用的工程。
镁质胶凝材料
简介
镁质胶凝材料是一种以氧化镁为主要成分的气硬 性胶凝材料。
特性
镁质胶凝材料具有较高的强度、耐磨、耐热等特 性,且生产过程中不产生有害气体。
石灰的加工
石灰的加工主要包括破碎、磨细和陈伏等工序,破碎是将大 块石灰石破碎成小块,磨细是将石灰石粉磨成细粉,陈伏则 是让石灰浆在沉淀池中静置一段时间,以便使未反应的氧化 钙充分水化。
石灰的应用与优缺点
01
02
03
石灰的应用
石灰在建筑行业中广泛应 用于砌筑、抹灰、地面砂 浆、混凝土掺合料等领域 。
的环境污染。
03
水泥
水泥的种类与性质
硅酸盐水泥
以硅酸盐为主要成分的水泥,强度高,水化 热大,适合于大型混凝土工程。
普通水泥
应用广泛的水泥品种,适用于各种工程,但强 度和耐久性一般。
特种水泥
具有特殊性能的水泥,如快硬、抗硫酸盐、膨胀 等,适用于特定工程需求。
混合水泥
将不同种类的水泥按一定比例混合,以获得特定的 性能。
镁质胶凝材料主要用于制造耐热、耐磨、装饰等 制品,如瓷砖、饰面砖、卫生洁具等。
磷酸盐胶凝材料
简介
磷酸盐胶凝材料是一种以磷酸盐为主要成分的气硬性胶凝材料。
特性
磷酸盐胶凝材料具有较高的强度、耐酸、耐热等特性,且硬化速度 快。
应用
磷酸盐胶凝材料主要用于制造耐酸、耐热、耐磨等制品,如化工管 道、反应釜、防腐衬里等。
THANKS
感谢观看
水玻璃具有良好的耐酸、 耐热、耐腐蚀等特性,广 泛用于建筑、防腐、铸造 等领域的胶结和涂覆。
应用
水玻璃可以用于配制耐酸 水泥、耐酸混凝土和耐酸 砂浆等,适用于在酸性环 境中使用的工程。
镁质胶凝材料
简介
镁质胶凝材料是一种以氧化镁为主要成分的气硬 性胶凝材料。
特性
镁质胶凝材料具有较高的强度、耐磨、耐热等特 性,且生产过程中不产生有害气体。
石灰的加工
石灰的加工主要包括破碎、磨细和陈伏等工序,破碎是将大 块石灰石破碎成小块,磨细是将石灰石粉磨成细粉,陈伏则 是让石灰浆在沉淀池中静置一段时间,以便使未反应的氧化 钙充分水化。
石灰的应用与优缺点
01
02
03
石灰的应用
石灰在建筑行业中广泛应 用于砌筑、抹灰、地面砂 浆、混凝土掺合料等领域 。
的环境污染。
03
水泥
水泥的种类与性质
硅酸盐水泥
以硅酸盐为主要成分的水泥,强度高,水化 热大,适合于大型混凝土工程。
普通水泥
应用广泛的水泥品种,适用于各种工程,但强 度和耐久性一般。
特种水泥
具有特殊性能的水泥,如快硬、抗硫酸盐、膨胀 等,适用于特定工程需求。
混合水泥
将不同种类的水泥按一定比例混合,以获得特定的 性能。
《建筑材料》第五次课(第三章)
预加任何外加剂的粉状胶凝材料。
建筑石膏
3.1.2、建筑石膏的凝结与硬化 水化:半水石膏和水反应生成二水石膏的过程。
1 3 CaSO4 H 2O H 2O CaSO4 2 H 2 O 2 2 由于半水石膏的溶解度比二水石膏的大(约四 倍),所以二水石膏处于过饱和状态,不断从溶 液中析晶,水解反应不断右移,直至半水石膏全 部转变成二水石膏。 速度很快,大约7~12min。
建筑石膏产品标记顺序为:产品名称,抗折强度值, 标准号。例如,抗折强度为2.5Mpa的建筑石膏标记 为:建筑石膏2.5GB9776。
3.建筑石膏的应用
绿色节能循环利用
石膏建材是一种节能、节材、可回收利用、不污染环境、
性能价格比优越的绿色建材。
建筑石膏是由二水石膏烧制而成的,水化后又变成二水 石膏。废弃的石膏建材,经破碎、筛选、再煅烧后又可 作为生产石膏建材的原料,不产生建筑垃圾。 建筑石膏的烧成过程是将二水硫酸钙脱去3/4的水,变成
①
胶凝材料:能通过物理化学作用将散粒材料或块 状材料胶结成为一个整体,并产生强度的材料。
② 气硬性胶凝材料:只能在空气中硬化,保持并发 展其强度的材料。 ③ 水硬性胶凝材料:既能在空气中硬化,又能更好 的在水中硬化,保持并发展其强度的材料。
3.1 石膏
本节的学习目标 1)掌握建筑石膏的化学组成,了解 其生产工艺。 2)理解石膏的凝结硬化机理。 3)重点掌握石膏的特性及应用。
性,在潮湿的环境中,晶体间的粘结 力削弱,强度下降、变形,且还会发 霉。建筑石膏一般不宜在潮湿和温度 过高的环境中使用。
3.请观察建筑石膏粉,并分析是否宜用
此石膏粉作粘结或制作石膏制品。 从图可见该建筑石膏粉已吸潮结
第3章无机气硬性胶凝材料_建筑材料ll课件.
二、水玻璃的凝结固化
水玻璃在空气中的凝结固化主要通过碳化和脱水结晶固结 两个过程来实现。
Na2O nSiO 2 mH2O CO1.速度慢。2.体积收缩。3.强度低。
为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度,水玻璃使用时 一般要求加入固化剂氟硅酸钠,分子式为 。
(二)强度较高; (三)体积微膨胀; (四)色白可加彩色; (五)保温性能好;
(六)耐水性差但具有一定的调湿功能;
(七)防火性好。
五、建筑石膏的应用
(一)室内抹灰及粉刷;
(二)建筑装饰制品; (三)石膏板; (四)其他用途。
石膏角线
石膏线艺术造型
石膏角线安装
纸面石膏板
普通
防潮
防火
防火防潮
轻钢龙骨石膏板隔墙
107C ~170 C
若将生石膏在125℃、0.13MPa压力的蒸压锅内蒸炼,则生 成 型半水石膏,其晶粒较粗,需水量较小,因此,硬 化后强度较高,故称为高强石膏。
1 3 C , 0.13 MPa CaSO4 2 H 2O 125 CaSO 4 H 2O H 2O 2 2
苦土粉、盐卤块和 盐卤溶液
三、镁质胶凝材料的技术性质
(一)凝结时间:标准稠度净浆,初凝时间不得早于 20min,终凝时间不得迟于6h。
(二)强度高:属于轻质、早强、高强胶凝材料。 (三)粘结性能好; (四)耐水性差,易泛霜; 苦土地板原鲜红色表面泛 霜的结果
四、镁质胶凝材料的应用
(一)菱苦土木屑地面 ;
石灰凝结硬化过程的特点:
1. 速度慢。
2. 放出大量水分。 3.体积收缩大。
石灰砂浆干缩产生 的平面网状裂纹
五、石灰的主要技术性质
(一)保水性与可塑性好;
第三章 气硬性胶凝材料(石膏、石灰、水玻璃)
过火石灰
石灰的熟化
3.1.2 石灰的熟化与硬化 1. 石灰的熟化
熟化(消化):工地上使用石灰时,通常将生石灰加水,使之 消解为熟(消)石灰——氢氧化钙的过程。
CaO nH2O Ca(OH)2 nH2O 64.9KJ/mol
特点:速度快;体积膨胀;放出大量的热
石灰产品
CaCO3
900~1100℃
消石灰粉 粘土 砂或石屑、炉渣 水 碾压夯实
石灰与粘土或硅质工业废料表面的活性氧化硅或氧化铝可在
潮湿环境中与水反应,生成具有水硬性的水化硅酸钙或水化氯 酸钙,故石灰土可在潮湿环境中使用。 常用于建筑物基础、路面的垫层。
硅酸盐制品
石灰土
三合土
5. 硅酸盐制品
石灰 天然砂 硅铝质工业废渣 水 硅酸盐制品
Ca(OH)2 CO2 nH 2O CaCO3 (n 1)H 2O
碳化作用实际上是二氧化碳与水形成碳酸,然后与氢氧化钙反应生成碳 酸钙,所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行。
碳化
硬化的特点
3. 硬化的特点
◘ 结晶自里向表,碳化自表向里 ◘ 速度慢(通常需要几周的时间) ◘ 体积收缩大(容易产生收缩裂缝)
生产
3. 建筑石膏的生产
生石膏在常压下煅烧加热到107℃~170 ℃ ,可得到β型建
筑石膏:
二水石膏 β型半水石膏
107 C ~170 C常压
CaSO 4 2H 2 O
1 1 CaSO 4 H 2 O 1 H 2 O 2 2
生石膏在124 ℃ 、1.3大气压条件下压蒸加热,可得到α型建
建筑石膏
2. 建筑石膏
熟石膏(CaSO4﹒1/2H2O)—— 也称熟石膏或半水石膏。是由生石膏加工而成的,根据内 部结构不同可分为α型半水石膏和β型半水石膏。 将天然石膏压蒸或煅烧加热,可分别得到β型半水石膏和α 型半水石膏。 α型半水石膏和β型半水石膏相比,其结晶颗粒较粗,比 表面积较小,拌制石膏浆体时的需水量较小,硬化后强度高, 因此又称为“高强石膏”。 在土木过程中,常用的石膏胶凝材料主要是建筑石膏。
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高强石膏
第 40页
高强石膏
第 41页
3.硬石膏
半水石膏在200℃左右时转变而成脱水半水石膏,其结构不稳 定,在潮湿条件下易转变成相应的半水石膏。当温度继续升 高时可转变成可溶性硬石膏(CaSO4-Ⅲ),但其性质变化却 不大,也能很快地从空气中吸收水分而水化,且强度较低。 可溶性硬石膏在400℃~1180℃范围煅烧转变成不溶性硬石膏 (CaSO4Ⅱ),其结构体变得紧密和稳定,密度大于2. 99g/cm3, 难溶于水,凝结很慢。只有加入某些激发剂(如碱性粒化高 炉矿渣、石灰等)后,才能使其具有一定的水化和硬化能力; 不溶性硬石膏经磨细后可制成无水石膏水泥(硬石膏水泥), 它主要用于制作石膏灰浆、石膏板和其他石膏制品。
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2.石灰的硬化
(1)干燥结晶硬化过程 水分蒸发引起Ca(OH) 溶液过饱和而结晶析出。 2 (2)碳化过程 氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,并释 出水份,称为碳化。 Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O
碳化作用只有在孔壁充水,而孔中无水时,碳化作用才能 进行较快。 当材料表面形成碳酸钙达到一定厚度时,阻碍了空气中 CO2的渗入,也阻碍了内部水分向外蒸发,这是石灰凝结 硬化慢的原因。
普通建筑石膏:β型半水石膏再经磨细所制得的白色粉未,其 密度为2.60~2.75g/cm3,松堆积密度为800~1000kg/m3,是 土木工程中应用最多的石膏材料。
第 36页
第 37页
β型半水石膏
第 38页
2.高强石膏
高强石膏是将天然二水石膏蒸压脱水而得的。型半水石膏经 磨细制得的白色粉末,其密度为2.6 ~ 2.8g/cm3,松堆积密度 为1000 ~1200kg/m3。 由于高强石膏具有较高的强度和粘结能力,多用于要求较高 的抹灰工程、装饰制品和制作石膏板;当加入防水剂后它还 可制成高强防水石膏,加入少量有机胶结材料可使其成为无 收缩的胶粘剂。
未消化残渣含量(5mm圆 孔筛筛余量)/%,不大于 CO2/%,不大于
产浆量/(L/kg),不小于
5
2.8
7
2.3
9
2.0
6
2.8
8
2.3
10
2.0
第 14页
(2)生石灰粉
按现行行业标准JC/T 480-92《建筑生石灰粉》的规定,生石 灰粉的技术指标如表:
钙质生石灰粉
项 目 优等品 一等品 80 合格品 优等品 一等品 合格品 75 80 75 70
第03章
无机气硬性胶凝材料
3.1 胶凝材料的概念和分类
胶凝材料是指能够通过自身的物理化学作用,从浆体变成坚 硬的固体,并能把散粒材料或块状材料胶结为一个整体的材 料。 按照化学成分的不同,胶凝材料可分为: 有机胶凝材料:如沥青、树脂、橡胶等。 无机胶凝材料: 气硬性胶凝材料:只能在空气中凝结硬化,也只能在空 气中保持和发展其强度,如建筑石膏、石灰、水玻璃、 菱苦土等; 水硬性胶凝材料:不仅能在空气中硬化,而且能更好地 在水中硬化,并保持和发展其强度,如各种水泥。
镁质生石灰粉
(CaO+MgO)含量,%,不小于
85
CO2/%,不大于
细 度 0.90mm筛的筛余,%, 不大于 0.125mm筛的筛余,%, 不大于
7
0.2 7.0
9
0.5 12.0
11
1.5 18.0
8
0.2 7.0
10
0.5 12.0
12
1.5 18.0
第 15页
(3)建筑消石灰粉
建筑消石灰粉按氧化镁含量分为钙质消石灰粉、镁质消石灰 粉、白云石消石灰粉等,每种又有优等品、一等品和合格品 三个等级。 建筑消石灰粉按氧化镁含量的分类界限
60
55
65
60
55
游离水/% 体积安定性
0.9mm筛余 %,≯ 细度 0.125mm筛 余/%,≯
0.4~2 0.4~2 0.4~2 0.4~2 0.4~2 0.4~2 0.4~2 0.4~2 0.4~2 合格
0
合格
0
0.5
合格
0
合格
0
0.5
合格
0
合格
0
0.5
3
10
15
3
10
15
3
10
15
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2.石灰的技术标准
建筑工程中所用的石灰常分三个品种:建筑生石灰、建筑生 石灰粉和建筑消石灰粉。 我国建材行业标准: JC/T479-92 《建筑生石灰》 JC/T480-92《建筑生石灰粉》 JC/T481-92 《建筑消石灰粉》 交通部门行业标准JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规 范》仍按国家标准GB 1594-79将生石灰和消石灰分为三个等 级,其技术要求均低于对应的建材行业标准。
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4.生产硅酸盐制品 磨细生石灰(或消石灰粉)和砂(或粉煤灰、粒化高炉矿渣、 炉渣)等硅质材料加水拌和,经过成型、蒸养或蒸压处理 等工序而成的建筑材料,统称为硅酸盐制品。如灰砂砖、 粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅酸盐砌块等。
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灰砂砖
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4.石灰作静态爆破剂
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(1)生石灰
按现行建材行业标准JC/T 479-92《建筑生石灰》的规定,钙质生石灰、镁质生石 灰各分为优等品、一等品、和合格品三个等级,技术指标见表:
钙质生石灰 项 目 优等品 (CaO+MgO)含量/%,不 小于 90 5 一等品 85 10 合格品 80 15 优等品 85 5
镁质生石灰 一等品 80 10 合格品 75 15
5 石灰的应用
品种名称 生石灰 适 用 范 围
配制石灰膏;磨细成生石灰粉 用于调制石灰砌筑砂浆或抹面砂浆 稀释成石灰乳(石灰水)涂料,用于内墙和平顶刷白 用于调制石灰砌筑砂浆或抹面砂浆 配制无熟料水泥(石灰矿渣水泥、石灰粉煤灰水泥、石灰 火山灰水泥等) 制作硅酸盐制品(如灰砂砖等) 制作碳化制品(如碳化石灰空心板) 用于石灰土(灰土)和三合土
石灰膏
生石灰粉 (磨细生石灰粉)
消石灰粉
制作硅酸盐制品 用于石灰土(石灰+粘土)和三合土
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1.制作石灰乳涂料 石灰乳由消石灰粉或消石灰浆掺大量水调制而成。可用于 建筑室内墙面和顶棚粉刷。掺入107胶或少量水泥粒化高 炉矿渣(或粉煤灰),可提高粉刷层的防水性;掺入各种色 彩的耐碱材料,可获得更好的装饰效果。 2.配制砂浆 石灰浆和消石灰粉可以单独或与水泥一起配制成砂浆,前 者称石灰砂浆,后者称混合砂浆,用于墙体的砌筑和抹面。 为了克服石灰浆收缩性大的缺点,配制时常要加入纸筋等 纤维质材料。
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石灰砂浆的裂纹
请观察图中A、B两种已经硬化的石灰砂浆产生的裂纹有何差别,并讨论 其成因。
石灰砂浆A石Βιβλιοθήκη 砂浆B第 30页
A 体积膨胀造成 B 收缩裂纹
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3.2 石膏
石膏是以CaSO4为主要成分的气硬性胶凝材料。 石膏的分类 1.天然石膏。可分为天然二水石膏和天然硬石膏。 天然二水石膏 (CaS0 ·2H 0),属于以硫酸钙为主所形成 4 2 的沉积岩,一般沉积在距地表800~1500m的深处。密度约 为2.2~2.4g/cm3,难溶于水。 天然硬石膏又称无水石膏,它是由无水硫酸钙(CaSO )所 4 3 。硬石膏矿层 组成的沉积岩石,其密度约为2.9~3.1g/cm 一般位于二水石膏层以下的深处,其晶体结构比较稳定, 化学活性较差。 2.化学石膏。是指化工生产过程中所生成的以CaSO4·2H2O 或CaSO4·0.5H2O为主要成分的副产品。
首先用钻孔工具在准备 破坏的物体上钻眼,然 后往孔中充填用水搅拌 后呈泥浆状的破坏材料, 或者将该泥浆填入乙烯 管中或其它容器后插入 孔中,24小时以后孔的 周围将会产生龟裂
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静态爆破
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5.石灰加固软弱地基
石灰桩
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石灰的贮存
应注意防潮和防碳化 生石灰应贮存在干燥的环境中,要注意防雨防潮,并不宜 久存。最好运到工地(或熟化工厂)后立即熟化成石灰浆, 将储存期变为陈伏期。 消石灰贮存时应包装密封,以隔绝空气,防止碳化;对石 灰膏,应在其上层始终保留2cm以上的水层,以防止其碳 化而失效。 注意安全 由于生石灰受潮熟化时放出大量的热,而且体积膨胀,所 以,储存和运输生石灰时,还要注意安全。 在石灰装卸过程中也要注意安全。
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石灰乳涂料
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混合砂浆
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3.拌制石灰土和石灰三合土(稳定类材料)
消石灰粉与粘土的拌合物, 称为灰土,若再加入砂(或 碎石、炉渣等)即成三合土。 灰土和三合土在夯实或压实 下,密实度大大提高,而且 在潮湿的环境中,粘土颗粒 表面的少量活性氧化硅和氧 化铝与Ca(OH)2发生反应,生 成水硬性的水化硅酸钙和水 化铝酸钙,使粘土的抗渗能 力、抗压强度、耐水性得到 改善。 三合土和灰土主要用于建筑 物基础、路面和地面的垫层。
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石灰的种类
生石灰粉:由块状生石灰磨细生成。 CaO 消石灰粉:将生石灰用适量水经消化和干燥而成的粉末,主 要成分为Ca(OH)2。 石灰膏:将块状石灰用过量水(约为生石灰体积的3~4倍) 消化所得的膏状物即为石灰膏,其主要成分为Ca(OH)2和水。 石灰膏中的水分约占50%,容重为1300~1400kg/m3。lkg生石 灰可熟化成1.5kg~3kg石灰膏。